JP4474769B2

JP4474769B2 - 洗濯乾燥機

Info

Publication number: JP4474769B2
Application number: JP2000362289A
Authority: JP
Inventors: 兼勝田; 智史前田; 正犬塚
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2000-11-29
Filing date: 2000-11-29
Publication date: 2010-06-09
Anticipated expiration: 2020-11-29
Also published as: JP2002159794A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転中心軸を鉛直方向に有する内槽内に温風を送風して衣類を乾燥させる行程を有し、洗濯から乾燥までを一貫して実施できる洗濯乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の洗濯乾燥機は図８に示すように構成していた。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図８に示すように、筐体１は、内部に複数のサスペンション２によって弾性的に吊り下げた外槽３を設け、脱水時の振動をサスペンション２によって吸収する構成としている。外槽３の内部には、洗濯物及び乾燥対象物を収容する内槽４を中空で２重構造とした洗濯・脱水軸５を中心に回転可能に配設し、内槽４の内底部に洗濯物や乾燥対象物を撹拌する回転翼６を回転自在に設け、洗い行程、すすぎ行程では回転翼の回転により内槽４内の洗濯物を撹拌し、脱水行程では、内槽４を高速回転させて脱水し、脱水行程に続く乾燥行程では、筐体カバー７内に設けられたヒータ等の加熱手段１５により加熱した空気を送風手段１１により内槽４内に送風し、循環風として循環させることで、乾燥するように構成している。
【０００４】
外槽カバー１６は外槽３上部を覆う様に配設され、洗濯物の出し入れをする為のウチブタ１４を備えており、洗濯時には水の飛び散りを抑え、乾燥時には熱風の漏れを抑えることを目的としている。
【０００５】
また、筐体カバー７には、筐体１の上部を覆う物で制御装置９と洗濯物の出し入れをする際に開閉を行う樹脂製外蓋８を設けている。樹脂製外蓋８は後部で、筐体カバー７に軸支されている。樹脂製外蓋８はバネ体８ａにより開時は開方向へ、閉時は閉方向へ力が付勢され、使用者の開閉の操作性を補助している。
【０００６】
制御装置９は、モータ１０、温風供給手段１１等の動作を制御し、洗濯・すすぎ・脱水・乾燥の各行程を制御する様に構成している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の洗濯乾燥機では、一般的に外蓋が熱可塑性樹脂にて形成されており、またバネ体により、外蓋には力が付勢されている。乾燥工程においては、長時間乾燥運転するため、外蓋は筐体カバー内の加熱手段自体からの熱と外槽内からの熱により６０℃ほどに熱せられ、更にバネ体の付勢力等により変形してしまい、筐体カバーとの隙間が減少し、筐体カバーと外蓋が擦れてしまうといった問題を有していた。
【０００８】
本発明はこの様な従来の課題を解決するもので、外蓋を樹脂と金属板で構成する事により熱による変形を防止することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は目的を達成するために、筐体カバーの略中央部には後方を軸支し開閉自在の樹脂製外蓋を備え、この樹脂製外蓋は上側樹脂製外蓋と下側樹脂製外蓋からなり、この上側樹脂製外蓋と下側樹脂製外蓋の間に金属板を備え、上側樹脂製外蓋と下側樹脂製外蓋とを溶着固定したものである。
【００１０】
これにより、板状金属の剛性によって熱による外蓋の変形を防止する事が出来る。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持した内槽と、この内槽の内低部に回転自在に設けた回転翼と、前記内槽と回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽内に循環風を送風する送風手段と、この送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、前記筐体上部を覆う筐体カバーと、この筐体カバーの略中央部には後方を軸支し開閉自在の樹脂製外蓋とを備え、この樹脂製外蓋は上側樹脂製外蓋と下側樹脂製外蓋からなり、この上側樹脂製外蓋と下側樹脂製外蓋の間に金属板を備え、前記上側樹脂製外蓋と前記下側樹脂製外蓋とを溶着固定することにより、乾燥工程を行うと前記加熱手段自体からの熱と前記送風手段により送風される加熱された空気により加熱された前記外槽及び外槽カバーからの熱による前記樹脂製外蓋の変形を、この樹脂製外蓋に金属板を重ね合わせる事により金属板の剛性を利用して防止することが出来る。
【００１２】
また、上側樹脂製外蓋と下側樹脂製外蓋の間に金属板を備える事により金属板の剛性を利用して、熱による樹脂製外蓋の変形を防止することが出来ると共に表面に金属板がでてこないため、エッジやバリ等でけがすることが防げ、安全性を向上することが出来る。
【００１３】
また、上側樹脂製外蓋と下側樹脂製外蓋とを溶着固定した事により金属板を錆等から守り、金属板の劣化を防ぐことで長期間熱による外蓋の変形を防止することが出来る。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持した内槽と、この内槽の内低部に回転自在に設けた回転翼と、前記内槽と回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽内に循環風を送風する送風手段と、この送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、前記筐体上部を覆う筐体カバーと、この筐体カバーの略中央部には後方を軸支し開閉自在の樹脂製外蓋とを備え、この樹脂製外蓋は、中折れ状態となるように相互間を回転自在に連結した前樹脂製外蓋と、上側後樹脂製外蓋および下側後樹脂製外蓋とで構成し、この上側後樹脂製外蓋と下側後樹脂製外蓋の間に金属板を備え、前記上側後樹脂製外蓋と前記下側後樹脂製外蓋とを溶着固定したことにより、乾燥工程を行うと前記加熱手段自体からの熱と、前記送風手段により送風される加熱された空気により加熱された前記外槽及び外槽カバーからの熱による前記樹脂製外蓋の変形を、後樹脂製外蓋に金属板を重ね合わせる事により金属板の剛性を利用して、防止することが出来、金属板の重量を減らしたことで操作性を向上することが出来る。
【００１５】
また、上側後樹脂製外蓋と下側後樹脂製外蓋の間に金属板を備える事により金属板の剛性を利用して熱による外蓋の変形を防止することが出来ると共に金属板の重量を減らしたことで操作性を向上することが出来、表面に金属板がでてこないため、エッジやバリ等でけがすることが防げ、安全性を向上することが出来る。
【００１６】
また、上側後樹脂製外蓋と下側後樹脂製外蓋とを溶着固定した事により金属板を錆等から守り、金属板の劣化を防ぐことで長期間熱による外蓋の変形を防止することが出来ると共に金属板の重量を減らしたことで操作性を向上することが出来、表面に金属板がでてこないため、エッジやバリ等でけがすることが防げ、安全性を向上することが出来る。
【００１７】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００１８】
（実施例１）
図１及び図２に示すように、筐体１は内部に、複数のサスペンション２によって外槽３を弾性的に吊支し、運転時の振動をサスペンション２によって吸収する構成としている。外槽３の内部には回転中心軸を鉛直方向に有し、洗濯物及び乾燥対象物（以下、衣類という）を収容する内槽４を回転自在に支持し、内槽４の内定部に衣類を撹拌する回転翼６を回転自在に設けている。回転翼６は外周が傾斜面形状の鍋型に形成している。
【００１９】
内槽４上方には高速回転時に内槽４の振幅を矯正するための流体バランサ１９を設けている。そして、外槽３及び内槽４の底部中心には、回転翼６を軸支する洗濯軸５ａと、洗濯軸５ａを内包し中空で内槽４を軸支し洗濯軸５ａと略同軸上の洗濯・脱水軸５ｂとを切り換えるクラッチ２０を設けている。モータ等の駆動手段１０は外槽３に設け、クラッチ２０を介して内槽４または回転翼６を駆動するようにしている。
【００２０】
外槽３の下部から伸縮自在の下部蛇腹状ホース２２を介して循環ダクト２３へと通路を構成し、循環ダクト２３の出口は送風機等の送風手段１１の入り口に連結している。送風手段１１の出口は通路２４に連結し、この通路２４内にヒータ等の加熱手段１５を設け、通路２４に伸縮自在の上部蛇腹状ホース２５を連結している。上部蛇腹状ホース２５は内槽４へ向けて開口しており、内槽４は外槽３に通じているので、これら通路は循環する経路を構成している。
【００２１】
外槽３の上部には覆うように外槽カバー１６を設け、その略中央部には後方で軸支し、衣類の出し入れの時に開閉自在の内蓋１７を設けている。送風機等の冷却用送風手段３０は筐体１の側面に取り付け、筐体１の内部に外気を導入できるように構成している。排水弁３１は外槽３内の水を排水するものであり、切換弁３２は循環路を切り換えるものである。
【００２２】
給水弁３３は内槽４内に給水するものである。
【００２３】
筐体１上部には筐体１を覆うように筐体カバー７を設け、その略中央には後方で軸支し、衣類の出し入れの時に開閉自在の樹脂製外蓋８を設けている。この樹脂製外蓋８の裏側には固定ピン２１を複数個設け、金属板１２には、貫通穴１２ａを複数個設けている。固定ピン２１に貫通穴１２ａを通して固定し、ネジ１８を固定ピン２１に設けた穴に締め付けることにより樹脂製外蓋８は金属板１２を取り付けている。樹脂製外蓋８はバネ体８ａにより開時は開方向へ、閉時は閉方向へ力が付勢され、使用者の開閉の操作性を補助している。
【００２４】
制御装置９は、操作表示部により設定された設定内容に基づいて、洗い、すすぎ、脱水の各行程を有する洗濯行程とこの洗濯行程に続く乾燥行程とを制御するものである。
【００２５】
制御装置９はマイクロコンピュータ等で構成し、クラッチ２０、駆動手段１０、送風手段１１、加熱手段１５、冷却用送風手段３０、排水弁３１、切換弁３２、給水弁３３などの動作を制御して洗濯及び乾燥行程を制御する。
【００２６】
上記構成において図１、図２を参照しながら動作を説明する。
【００２７】
まず洗濯方法について説明する。内槽３に衣類、洗剤などを投入して運転を開始すると、制御手段９は給水弁３３を駆動し、水位が所定の水位になるまで給水すると、クラッチ２０を洗濯・脱水軸５ｂ側に切り換え、駆動手段１０を駆動して内槽４を回転させる。この時、排水弁３１と切換弁３２は閉じている。このことにより、内槽４内の水の外周部分は遠心力により上昇する。これに伴い、内槽４と外槽３の間の水は外槽３の内壁に沿って上昇した後、内槽４の上部から内槽４内に散水され、循環することになる。これにより内槽４内では洗剤を含んだ水が衣類を通過することになり洗浄される。
【００２８】
次に、乾燥行程では切換弁３２を開いた状態で送風手段１１の送風と加熱手段１５の発熱により、上部蛇腹状ホース２５、外槽カバー１６を通して内槽４へ乾いた空気が送り込まれる。
【００２９】
この時衣類は回転翼６の左右回転により跳ね上げられたり、その後落下したりしている状態であり、内槽４へ送り込まれた温風はこれら衣類の動きの隙間を通るときに衣類から水分を奪い、湿った状態で内槽４から外槽ＩＩＩの内側へと移った後、下部蛇腹状ホース２２を通過し、切換弁３２を通過して循環ダクト２３へ至る。
【００３０】
湿気を含んだ温風が、外槽３の内壁や循環ダクト２３内を通過しているとき、冷却用送風手段３０による外部空気の流入で外槽３や循環ダクト２３の外壁は冷却されることになり、湿った空気の水分はその内壁に結露し、湿った温風は除湿されて送風手段１１へと戻る。外槽３の内壁に結露した水分は切換弁３２を通過して循環ダクト２３の内壁に結露した水分と共に排水口より適宜排出される。
【００３１】
乾燥行程終了後に送風手段１１、冷却用送風手段３０、を駆動する送風行程を使用者が火傷しないレベルの所定の設定温度以下になるまで行う。
【００３２】
上記構成及び動作において、乾燥行程時には、乾燥熱が外槽３及び外槽カバ−１６の外側に乾燥熱が伝熱される。その伝導された乾燥熱及び乾燥手段１５からの発熱は樹脂製外蓋８近傍まで到達し、その近傍の雰囲気は６０℃程度まで上昇する上に、バネ体８ａのバネ力で樹脂製外蓋８には力がかかる。しかしながら、樹脂製外蓋８は裏側に金属板１２をネジ１８で固定しているため、金属板１２の剛性により樹脂製外蓋８の変形を抑えることができ、筐体カバー７と樹脂製外蓋８がこすれることもない。
【００３３】
尚、本実施例は、金属板１２を樹脂製外蓋８の裏側に取り付けたが金属板１２を表側に取り付けても同様の効果を得られることは言うまでもない。
【００３４】
（実施例２）
図３に示すように、外蓋８は、上側樹脂製外蓋１３と下側樹脂製外蓋１４と金属板１２により構成しており、下側樹脂製外蓋１３と金属板１２を固定ピン２１ではめ合わせた後、固定ピン２１に設けた穴にネジ１８で締め付けることにより固定している。上側樹脂製外蓋１３と下側樹脂製外蓋１４とは、上側樹脂製外蓋１３の外周に設けた爪１３ａと下側樹脂製外蓋１４の外周近傍部に爪１３ａと対応位置に設けた凹部１４ａで係合固定され、筐体カバー７の後方に開閉自在に軸支されている。
【００３５】
他の構成は上記実施例１と同じである。
【００３６】
この構成により、乾燥行程時には、乾燥熱が外槽３及び外槽カバ−１６の外側に乾燥熱が伝熱される。その伝導された乾燥熱及び乾燥手段１５からの発熱は上側樹脂製外蓋１３及び下側樹脂製外蓋１４近傍まで到達し、その近傍の雰囲気は６０℃程度まで上昇する上に、バネ体８ａのバネ力で上側及び下側樹脂製外蓋１３、１４には力がかかる。しかしながら、上側及び下側樹脂製外蓋１３、１４は内部に金属板１２をネジ１８で固定し、お互いを嵌合しているため、金属板１２の剛性により上側及び下側樹脂製外蓋１３、１４の変形を抑えることができ、筐体カバー７と上側及び下側樹脂製外蓋１３、１４がこすれることもない。
【００３７】
また、金属板１２を樹脂で覆うことで直接、人が金属板１２に触れられなくなり、エッジ等でのけがを防げるため、安全性を向上することが出来る。
【００３８】
尚、本実施例は、金属板１２を下側樹脂製外蓋１４に取り付けたが金属板１２を上側樹脂製外蓋１３に取り付けてもまた、爪でなくネジで上側樹脂製外蓋１３と下側樹脂製外蓋１４を固定したとしても同様の効果を得られることは言うまでもない。
【００３９】
（実施例３）
図４に示すように、外蓋８は上側樹脂製外蓋１３と下側樹脂製外蓋１４と金属板１２により構成しており、下側樹脂製外蓋１４と金属板１２を固定ピン２１にはめ合わせた後、固定ピン２１に設けた穴にネジ１８で締め付けることにより固定している。上側樹脂製外蓋１３と下側樹脂製外蓋１４とは、上側樹脂製外蓋１３の外周部に設けた第１の外周リブ１３ａと、下側樹脂製外蓋１４の外周部に設けた第２の外周リブ１４ａとで溶着固定され、筐体カバー７の後方に開閉自在に軸支されている。
【００４０】
他の構成は実施例１及び２のいずれか１例と同じである。
【００４１】
この構成により、乾燥行程時には、乾燥熱が外槽３及び外槽カバ−１６の外側に乾燥熱が伝熱される。その伝導された乾燥熱及び乾燥手段１５からの発熱は上側樹脂製外蓋１３及び下側樹脂製外蓋１４近傍まで到達し、その近傍の雰囲気は６０℃程度まで上昇する上に、バネ体８ａのバネ力で上側及び下側樹脂製外蓋１３、１４には力がかかる。しかしながら、上側及び下側樹脂製外蓋１３、１４は内部に金属板１２をネジ１８で固定し、お互いを溶着しているため、金属板１２の剛性により上側及び下側樹脂製外蓋１３、１４の変形を抑えることができ、筐体カバー７と上側及び下側樹脂製外蓋１３、１４がこすれることもない。
【００４２】
また、金属板１２を樹脂で覆うことで直接、人が金属板１２に触れられなくなり、エッジ等でのけがを防げるため、安全性を向上することが出来る。更に上側樹脂製外蓋１３と下側樹脂製外蓋１４とを溶着固定したことにより金属板１２は空気または水等と触れることが無くなるため錆等の劣化が起こりにくくなり、金属板１２の剛性を長期間維持することが出来るため、長期間外蓋８の変形を防止することが出来る。
【００４３】
尚、本実施例は、金属板１２を下側樹脂製外蓋１４に取り付けたが金属板１２を上側樹脂製外蓋１３に取り付けても同様の効果を得られることは言うまでもない。
【００４４】
（実施例４）
図５に示すように、外蓋２６は、前樹脂製外蓋２６ａと後樹脂製外蓋２７、金属板１２で構成しており、前樹脂製外蓋２６ａと後樹脂製外蓋２７とを中折れ状態となるように相互間を回転自在に連結されている。金属板１２は、後樹脂製外蓋２７の裏側に設けた固定ピン２１にネジ１８で締め付けることにより固定され、後樹脂製外蓋２７は筐体カバー７の後方に開閉自在に軸支されている。
【００４５】
他の構成は実施例１と同じである。
【００４６】
この構成により、乾燥行程時には、乾燥熱が外槽３及び外槽カバ−１６の外側に乾燥熱が伝熱された時、その伝導された乾燥熱及び乾燥手段１５からの発熱は前樹脂製外蓋２６と後樹脂製外蓋２７の近傍まで到達し、その近傍の雰囲気は６０℃程度まで上昇する上に、バネ体８ａのバネ力で後樹脂製外蓋２７には力がかかる。しかしながら、後樹脂製外蓋２７は裏側に金属板１２をネジ１８で固定しているため、金属板１２の剛性により後樹脂製外蓋２７の変形を抑えることができ、筐体カバー７と後樹脂製外蓋２７がこすれることもない。また、金属板１２の重量を減らしたことで外蓋全体の重量が軽くなり、操作性を向上することが出来る。
【００４７】
尚、本実施例は、金属板１２を後樹脂製外蓋２７の裏側に取り付けたが金属板１２を表側に取り付けても同様の効果を得られることは言うまでもない。
【００４８】
（実施例５）
図６に示すように、外蓋２６は、前樹脂製外蓋２６ａと上側後樹脂製外蓋２８、下側後樹脂製外蓋２９、金属板１２で構成しており、前樹脂製外蓋２ａと下側樹脂製外蓋２９を中折れ状態となるように相互間を回転自在に連結されている。金属板１２は、下側後樹脂製外蓋２９の裏側に設けた固定ピン２１にネジ１８で締め付けることにより固定され、上側後樹脂製外蓋２８の外周に設けた爪２８ａと下側後樹脂製外蓋２９の外周部に爪２９ａと対応位置に設けた凹部１４ａで係合固定されている。下側後樹脂製外蓋２９は筐体カバー７の後方に開閉自在に軸支されている。
【００４９】
他の構成は上記実施例１または４のいずれか１例と同じである。
【００５０】
この構成により、乾燥行程時には、乾燥熱が外槽３及び外槽カバ−１６の外側に乾燥熱が伝熱される。その伝導された乾燥熱及び乾燥手段１５からの発熱は前樹脂製外蓋２６ａと上側後樹脂製外蓋２８及び下側後樹脂製外蓋２９近傍まで到達し、その近傍の雰囲気は６０℃程度まで上昇する上に、バネ体８ａのバネ力で上側及び下側後樹脂製外蓋１３、１４には力がかかる。しかしながら、上側及び下側樹脂製外蓋２８、２９は内部に金属板１２をネジ１８で固定し、お互いを嵌合しているため、金属板１２の剛性により上側及び下側後樹脂製外蓋２８、２９の変形を抑えることができ、筐体カバー７と上側及び下側後樹脂製外蓋２８、２９がこすれることもない。
【００５１】
また、金属板１２を樹脂で覆うことで直接、人が金属板１２に触れられなくなり、エッジ等でのけがを防げるため、安全性を向上することが出来る。また、金属板１２の重量を減らしたことにより外蓋全体の重量が軽くなり、操作性を向上することが出来る。
【００５２】
尚、本実施例は、金属板１２を下側後樹脂製外蓋２９に取り付けたが金属板１２を上側後樹脂製外蓋２８に取り付けてもまた、爪でなくネジで上側後樹脂製外蓋２８と下側後樹脂製外蓋２９を固定したとしても同様の効果を得られることは言うまでもない。
【００５３】
（実施例６）
図７に示すように、外蓋２６は、前樹脂製外蓋２６ａと上側後樹脂製外蓋２８、下側後樹脂製外蓋２９、金属板１２で構成しており、前樹脂製外蓋２６ａと下側樹脂製外蓋２９を中折れ状態となるように相互間を回転自在に連結されている。金属板１２は、下側後樹脂製外蓋２９の裏側に設けた固定ピン２１にネジ１８で締め付けることにより固定されている。上側後樹脂製外蓋２８と下側後樹脂製外蓋２９とは、上側後樹脂製外蓋２８の外周部に設けた第３の外周リブ２８ａと、下側後樹脂製外蓋２９の外周部に設けた第４の外周リブ２９ａとで溶着固定され、筐体カバー７の後方に開閉自在に軸支されている。
【００５４】
他の構成は上記実施例１または４、５のいずれか１例と同じである。
【００５５】
この構成により、乾燥行程時には、乾燥熱が外槽３及び外槽カバ−１６の外側に乾燥熱が伝熱される。その伝導された乾燥熱及び乾燥手段１５からの発熱は前樹脂製外蓋２６と上側後樹脂製外蓋２８及び下側後樹脂製外蓋２９近傍まで到達し、その近傍の雰囲気は６０℃程度まで上昇する上に、バネ体８ａのバネ力で上側及び下側後樹脂製外蓋１３、１４には力がかかる。しかしながら、上側及び下側樹脂製外蓋２８、２９は内部に金属板１２をネジ１８で固定し、お互いを溶着しているため、金属板１２の剛性により上側及び下側後樹脂製外蓋２８、２９の変形を抑えることができ、筐体カバー７と上側及び下側後樹脂製外蓋２８、２９がこすれることもない。
【００５６】
また、金属板１２を樹脂で覆うことで直接、人が金属板１２に触れられなくなり、エッジ等でのけがを防げるため、安全性を向上することが出来る。また、金属板１２の重量を減らしたことにより外蓋全体の重量が軽くなり、操作性を向上することが出来る。更に上側後樹脂製外蓋２８と下側後樹脂製外蓋２９とを溶着固定したことにより金属板１２は空気または水等と触れることが無くなるため錆等の劣化が起こりにくくなり、金属板１２の剛性を長期間維持することが出来るため、長期間外蓋８の変形を防止することが出来る。
【００５７】
【発明の効果】
以上の様に本発明の請求項１に記載の発明によれば筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持した内槽と、この内槽の内低部に回転自在に設けた回転翼と、前記内槽と回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽内に循環風を送風する送風手段と、この送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、前記筐体上部を覆う筐体カバーと、この筐体カバーの略中央部には後方を軸支し開閉自在の樹脂製外蓋とを備え、この樹脂製外蓋は上側樹脂製外蓋と下側樹脂製外蓋からなり、この上側樹脂製外蓋と下側樹脂製外蓋の間に金属板を備え、前記上側樹脂製外蓋と前記下側樹脂製外蓋とを溶着固定することにより、前記外槽内で乾燥用の熱風により発生する熱と前記筐体カバー内の前記加熱手段自体からの熱により前記外蓋が６０℃ほどに熱せられることによる前記外蓋の変形を防止することが出来る。
【００５８】
また、前記外槽内で乾燥用の熱風により発生する熱と前記筐体カバー内の前記加熱手段からの熱により前記外蓋が６０℃ほどに熱せられることによる外蓋の変形を防止するとともに、表面に金属板がでてこないため、エッジやバリ等でけがすることが防げ、安全性を向上することが出来、内部の前記金属板は空気と触れる事が無くなり、錆等の腐食を防ぐ事が出来、その結果内部の前記金属板の剛性を長期に渡り安定して維持する事が出来る。
【００５９】
また、請求項２に記載の発明によれば、筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持した内槽と、この内槽の内低部に回転自在に設けた回転翼と、前記内槽と回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽内に循環風を送風する送風手段と、この送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、前記筐体上部を覆う筐体カバーと、この筐体カバーの略中央部には後方を軸支し開閉自在の樹脂製外蓋とを備え、この樹脂製外蓋は、中折れ状態となるように相互間を回転自在に連結した前樹脂製外蓋と、上側後樹脂製外蓋および下側後樹脂製外蓋とで構成し、この上側後樹脂製外蓋と下側後樹脂製外蓋の間に金属板を備え、前記上側後樹脂製外蓋と前記下側後樹脂製外蓋とを溶着固定することにより、前記外槽内で乾燥用の熱風により発生する熱と前記筐体カバー内の前記加熱手段自体からの熱により前記外蓋が６０℃ほどに熱せられることによる前記外蓋の変形を防止することが出来、金属板の重量を減らしたことで外蓋の重量が軽量化され操作性を向上することが出来る。
【００６０】
また、前記外槽内で乾燥用の熱風により発生する熱と前記筐体カバー内の前記加熱手段からの熱により前記外蓋が６０℃ほどに熱せられることによる外蓋の変形を防止するとともに金属板の重量を減らしたことで外蓋の重量が軽量化され操作性を向上することが出来、表面に金属板がでてこないため、エッジやバリ等でけがすることが防げ、安全性を向上することが出来、内部の前記金属板は空気と触れる事が無くなり、錆等の腐食を防ぐ事が出来、その結果内部の前記金属板の剛性を長期に渡り安定して維持する事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例における洗濯乾燥機の断面図
【図２】本発明の第１実施例における洗濯乾燥機の斜視図
【図３】本発明の第２実施例における洗濯乾燥機の斜視図
【図４】本発明の第３実施例における洗濯乾燥機の斜視図
【図５】本発明の第４実施例における洗濯乾燥機の斜視図
【図６】本発明の第５実施例における洗濯乾燥機の斜視図
【図７】本発明の第６実施例における洗濯乾燥機の斜視図
【図８】従来の洗濯乾燥機の断面図
【符号の説明】
１筐体
３外槽
４内槽
６回転翼
７筐体カバー
８外蓋
１０駆動手段
１１送風手段
１２金属板
１５加熱手段

Claims

筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持した内槽と、この内槽の内低部に回転自在に設けた回転翼と、前記内槽と回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽内に循環風を送風する送風手段と、この送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、前記筐体上部を覆う筐体カバーと、この筐体カバーの略中央部には後方を軸支し開閉自在の樹脂製外蓋とを備え、この樹脂製外蓋は上側樹脂製外蓋と下側樹脂製外蓋からなり、この上側樹脂製外蓋と下側樹脂製外蓋の間に金属板を備え、前記上側樹脂製外蓋と前記下側樹脂製外蓋とを溶着固定した洗濯乾燥機。
筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持した内槽と、この内槽の内低部に回転自在に設けた回転翼と、前記内槽と回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽内に循環風を送風する送風手段と、この送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、前記筐体上部を覆う筐体カバーと、この筐体カバーの略中央部には後方を軸支し開閉自在の樹脂製外蓋とを備え、この樹脂製外蓋は、中折れ状態となるように相互間を回転自在に連結した前樹脂製外蓋と、上側後樹脂製外蓋および下側後樹脂製外蓋とで構成し、この上側後樹脂製外蓋と下側後樹脂製外蓋の間に金属板を備え、前記上側後樹脂製外蓋と前記下側後樹脂製外蓋とを溶着固定した洗濯乾燥機。