JP2002159794A - 洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 洗い、すすぎ、脱水、乾燥までを一貫して行
う洗濯乾燥機において、洗濯から乾燥までを一貫して実
施する場合、外蓋を樹脂と金属板で構成することによ
り、乾燥時の循環温風による熱や空気の加熱手段等によ
る熱での外蓋の変形を抑制する。 【解決手段】 筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転
中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持し
た内槽と、この内槽の内定部に回転自在に設けた回転翼
と、前記内槽と回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽
内に循環風を送風する送風手段と、この送風手段により
送風される空気を加熱する加熱手段と、前記筐体上部を
覆う筐体カバーと、この筐体カバーの略中央部には後方
を軸支し開閉自在の樹脂製外蓋とを備え、この樹脂製外
蓋に金属板を重ね合わせる様に構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転中心軸を鉛直
方向に有する内槽内に温風を送風して衣類を乾燥させる
行程を有し、洗濯から乾燥までを一貫して実施できる洗
濯乾燥機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の洗濯乾燥機は図８に示す
ように構成していた。以下、その構成について説明す
る。

【０００３】図８に示すように、筐体１は、内部に複数
のサスペンション２によって弾性的に吊り下げた外槽３
を設け、脱水時の振動をサスペンション２によって吸収
する構成としている。外槽３の内部には、洗濯物及び乾
燥対象物を収容する内槽４を中空で２重構造とした洗濯
・脱水軸５を中心に回転可能に配設し、内槽４の内底部
に洗濯物や乾燥対象物を撹拌する回転翼６を回転自在に
設け、洗い行程、すすぎ行程では回転翼の回転により内
槽４内の洗濯物を撹拌し、脱水行程では、内槽４を高速
回転させて脱水し、脱水行程に続く乾燥行程では、筐体
カバー７内に設けられたヒータ等の加熱手段１５により
加熱した空気を送風手段１１により内槽４内に送風し、
循環風として循環させることで、乾燥するように構成し
ている。

【０００４】外槽カバー１６は外槽３上部を覆う様に配
設され、洗濯物の出し入れをする為のウチブタ１４を備
えており、洗濯時には水の飛び散りを抑え、乾燥時には
熱風の漏れを抑えることを目的としている。

【０００５】また、筐体カバー７には、筐体１の上部を
覆う物で制御装置９と洗濯物の出し入れをする際に開閉
を行う樹脂製外蓋８を設けている。樹脂製外蓋８は後部
で、筐体カバー７に軸支されている。樹脂製外蓋８はバ
ネ体８ａにより開時は開方向へ、閉時は閉方向へ力が付
勢され、使用者の開閉の操作性を補助している。

【０００６】制御装置９は、モータ１０、温風供給手段
１１等の動作を制御し、洗濯・すすぎ・脱水・乾燥の各
行程を制御する様に構成している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の洗濯
乾燥機では、一般的に外蓋が熱可塑性樹脂にて形成され
ており、またバネ体により、外蓋には力が付勢されてい
る。乾燥工程においては、長時間乾燥運転するため、外
蓋は筐体カバー内の加熱手段自体からの熱と外槽内から
の熱により６０℃ほどに熱せられ、更にバネ体の付勢力
等により変形してしまい、筐体カバーとの隙間が減少
し、筐体カバーと外蓋が擦れてしまうといった問題を有
していた。

【０００８】本発明はこの様な従来の課題を解決するも
ので、外蓋を樹脂と金属板で構成する事により熱による
変形を防止することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は目的を達成する
ために、板状の金属と樹脂で構成した外蓋を筐体カバー
に設けた。

【００１０】これにより、板状金属の剛性によって熱に
よる外蓋の変形を防止する事が出来る。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を鉛
直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持した内槽と、
この内槽の内定部に回転自在に設けた回転翼と、前記内
槽と回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽内に循環風
を送風する送風手段と、この送風手段により送風される
空気を加熱する加熱手段と、前記駆動手段、送風手段、
加熱手段等の動作を制御する制御手段と、前記外槽上部
を覆う外槽カバーと、この外槽カバーの略中央には後方
を軸支し開閉自在の内蓋と、前記筐体上部を覆う筐体カ
バーと、この筐体カバーの略中央部には後方を軸支し開
閉自在の樹脂製外蓋とを備えるように構成したときに、
乾燥工程を行うと前記加熱手段自体からの熱と前記送風
手段により送風される加熱された空気により加熱された
前記外槽及び外槽カバーからの熱による前記樹脂製外蓋
の変形を、この樹脂製外蓋に金属板を重ね合わせる事に
より金属板の剛性を利用して防止することが出来る。

【００１２】請求項２に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、樹脂製外蓋は上側樹脂製外蓋と下
側樹脂製外蓋からなり、その上側樹脂製外蓋と下側樹脂
製外蓋の間に金属板を備える事により金属板の剛性を利
用して、熱による樹脂製外蓋の変形を防止することが出
来ると共に表面に金属板がでてこないため、エッジやバ
リ等でけがすることが防げ、安全性を向上することが出
来る。

【００１３】請求項３に記載の発明は、上記請求項１及
び２に記載の発明において、樹脂製外蓋は上側樹脂製外
蓋と下側樹脂製外蓋からなり、その上側樹脂製外蓋と下
側樹脂製外蓋の間には金属板を備えると共に、表面に金
属板がでてこないため、エッジやバリ等でけがすること
が防げ、安全性を向上することが出来、前記上側樹脂製
外蓋と下側樹脂製外蓋とを溶着固定した事により金属板
を錆等から守り、金属板の劣化を防ぐことで長期間熱に
よる外蓋の変形を防止することが出来る。

【００１４】請求項４に記載の発明は、筐体内に弾性的
に吊支した外槽と、回転中心軸を鉛直方向に有し前記外
槽内に回転自在に支持した内槽と、この内槽の内定部に
回転自在に設けた回転翼と、前記内槽と回転翼を駆動す
る駆動手段と、前記内槽内に循環風を送風する送風手段
と、この送風手段により送風される空気を加熱する加熱
手段と、前記駆動手段、送風手段、加熱手段等の動作を
制御する制御手段と、前記外槽上部を覆う外槽カバー
と、この外槽カバーの略中央には後方を軸支し開閉自在
の内蓋と、前記筐体上部を覆う筐体カバーと、この筐体
カバーの略中央部には後方を軸支し開閉自在の樹脂製外
蓋とを備え、この樹脂製外蓋は、中折れ状態となるよう
に相互間を回転自在に連結した前樹脂製外蓋と後樹脂製
外蓋とで構成し、この後樹脂製外蓋に金属板を重ね合わ
せるように構成したときに、乾燥工程を行うと前記加熱
手段自体からの熱と、前記送風手段により送風される加
熱された空気により加熱された前記外槽及び外槽カバー
からの熱による前記樹脂製外蓋の変形を、後樹脂製外蓋
に金属板を重ね合わせる事により金属板の剛性を利用し
て、防止することが出来、金属板の重量を減らしたこと
で操作性を向上することが出来る。

【００１５】請求項５に記載の発明は、上記請求項４に
記載の発明において、樹脂製外蓋は、中折れ状態となる
ように相互間を回転自在に連結した前樹脂製外蓋と上側
後樹脂製外蓋と下側後樹脂製外蓋からなり、その上側後
樹脂製外蓋と下側後樹脂製外蓋の間に金属板を備える事
により金属板の剛性を利用して熱による外蓋の変形を防
止することが出来ると共に金属板の重量を減らしたこと
で操作性を向上することが出来、表面に金属板がでてこ
ないため、エッジやバリ等でけがすることが防げ、安全
性を向上することが出来る。

【００１６】請求項６に記載の発明は、上記請求項４及
び５に記載の発明において、樹脂製外蓋は中折れ状態と
なるように相互間を回転自在に連結した前樹脂製外蓋と
上側後樹脂製外蓋と下側後樹脂製外蓋からなり、その上
側後樹脂製外蓋と下側後樹脂製外蓋の間には金属板を備
えると共に、前記上側後樹脂製外蓋と下側後樹脂製外蓋
とを溶着固定した事により金属板を錆等から守り、金属
板の劣化を防ぐことで長期間熱による外蓋の変形を防止
することが出来ると共に金属板の重量を減らしたことで
操作性を向上することが出来、表面に金属板がでてこな
いため、エッジやバリ等でけがすることが防げ、安全性
を向上することが出来る。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同
一符号を付して説明を省略する。

【００１８】（実施例１）図１及び図２に示すように、
筐体１は内部に、複数のサスペンション２によって外槽
３を弾性的に吊支し、運転時の振動をサスペンション２
によって吸収する構成としている。外槽３の内部には回
転中心軸を鉛直方向に有し、洗濯物及び乾燥対象物（以
下、衣類という）を収容する内槽４を回転自在に支持
し、内槽４の内定部に衣類を撹拌する回転翼６を回転自
在に設けている。回転翼６は外周が傾斜面形状の鍋型に
形成している。

【００１９】内槽４上方には高速回転時に内槽４の振幅
を矯正するための流体バランサ１９を設けている。そし
て、外槽３及び内槽４の底部中心には、回転翼６を軸支
する洗濯軸５ａと、洗濯軸５ａを内包し中空で内槽４を
軸支し洗濯軸５ａと略同軸上の洗濯・脱水軸５ｂとを切
り換えるクラッチ２０を設けている。モータ等の駆動手
段１０は外槽３に設け、クラッチ２０を介して内槽４ま
たは回転翼６を駆動するようにしている。

【００２０】外槽３の下部から伸縮自在の下部蛇腹状ホ
ース２２を介して循環ダクト２３へと通路を構成し、循
環ダクト２３の出口は送風機等の送風手段１１の入り口
に連結している。送風手段１１の出口は通路２４に連結
し、この通路２４内にヒータ等の加熱手段１５を設け、
通路２４に伸縮自在の上部蛇腹状ホース２５を連結して
いる。上部蛇腹状ホース２５は内槽４へ向けて開口して
おり、内槽４は外槽３に通じているので、これら通路は
循環する経路を構成している。

【００２１】外槽３の上部には覆うように外槽カバー１
６を設け、その略中央部には後方で軸支し、衣類の出し
入れの時に開閉自在の内蓋１７を設けている。送風機等
の冷却用送風手段３０は筐体１の側面に取り付け、筐体
１の内部に外気を導入できるように構成している。排水
弁３１は外槽３内の水を排水するものであり、切換弁３
２は循環路を切り換えるものである。

【００２２】給水弁３３は内槽４内に給水するものであ
る。

【００２３】筐体１上部には筐体１を覆うように筐体カ
バー７を設け、その略中央には後方で軸支し、衣類の出
し入れの時に開閉自在の樹脂製外蓋８を設けている。こ
の樹脂製外蓋８の裏側には固定ピン２１を複数個設け、
金属板１２には、貫通穴１２ａを複数個設けている。固
定ピン２１に貫通穴１２ａを通して固定し、ネジ１８を
固定ピン２１に設けた穴に締め付けることにより樹脂製
外蓋８は金属板１２を取り付けている。樹脂製外蓋８は
バネ体８ａにより開時は開方向へ、閉時は閉方向へ力が
付勢され、使用者の開閉の操作性を補助している。

【００２４】制御装置９は、操作表示部により設定され
た設定内容に基づいて、洗い、すすぎ、脱水の各行程を
有する洗濯行程とこの洗濯行程に続く乾燥行程とを制御
するものである。

【００２５】制御装置９はマイクロコンピュータ等で構
成し、クラッチ２０、駆動手段１０、送風手段１１、加
熱手段１５、冷却用送風手段３０、排水弁３１、切換弁
３２、給水弁３３などの動作を制御して洗濯及び乾燥行
程を制御する。

【００２６】上記構成において図１、図２を参照しなが
ら動作を説明する。

【００２７】まず洗濯方法について説明する。内槽３に
衣類、洗剤などを投入して運転を開始すると、制御手段
９は給水弁３３を駆動し、水位が所定の水位になるまで
給水すると、クラッチ２０を洗濯・脱水軸５ｂ側に切り
換え、駆動手段１０を駆動して内槽４を回転させる。こ
の時、排水弁３１と切換弁３２は閉じている。このこと
により、内槽４内の水の外周部分は遠心力により上昇す
る。これに伴い、内槽４と外槽３の間の水は外槽３の内
壁に沿って上昇した後、内槽４の上部から内槽４内に散
水され、循環することになる。これにより内槽４内では
洗剤を含んだ水が衣類を通過することになり洗浄され
る。

【００２８】次に、乾燥行程では切換弁３２を開いた状
態で送風手段１１の送風と加熱手段１５の発熱により、
上部蛇腹状ホース２５、外槽カバー１６を通して内槽４
へ乾いた空気が送り込まれる。

【００２９】この時衣類は回転翼６の左右回転により跳
ね上げられたり、その後落下したりしている状態であ
り、内槽４へ送り込まれた温風はこれら衣類の動きの隙
間を通るときに衣類から水分を奪い、湿った状態で内槽
４から外槽IIIの内側へと移った後、下部蛇腹状ホース
２２を通過し、切換弁３２を通過して循環ダクト２３へ
至る。

【００３０】湿気を含んだ温風が、外槽３の内壁や循環
ダクト２３内を通過しているとき、冷却用送風手段３０
による外部空気の流入で外槽３や循環ダクト２３の外壁
は冷却されることになり、湿った空気の水分はその内壁
に結露し、湿った温風は除湿されて送風手段１１へと戻
る。外槽３の内壁に結露した水分は切換弁３２を通過し
て循環ダクト２３の内壁に結露した水分と共に排水口よ
り適宜排出される。

【００３１】乾燥行程終了後に送風手段１１、冷却用送
風手段３０、を駆動する送風行程を使用者が火傷しない
レベルの所定の設定温度以下になるまで行う。

【００３２】上記構成及び動作において、乾燥行程時に
は、乾燥熱が外槽３及び外槽カバ−１６の外側に乾燥熱
が伝熱される。その伝導された乾燥熱及び乾燥手段１５
からの発熱は樹脂製外蓋８近傍まで到達し、その近傍の
雰囲気は６０℃程度まで上昇する上に、バネ体８ａのバ
ネ力で樹脂製外蓋８には力がかかる。しかしながら、樹
脂製外蓋８は裏側に金属板１２をネジ１８で固定してい
るため、金属板１２の剛性により樹脂製外蓋８の変形を
抑えることができ、筐体カバー７と樹脂製外蓋８がこす
れることもない。

【００３３】尚、本実施例は、金属板１２を樹脂製外蓋
８の裏側に取り付けたが金属板１２を表側に取り付けて
も同様の効果を得られることは言うまでもない。

【００３４】（実施例２）図３に示すように、外蓋８
は、上側樹脂製外蓋１３と下側樹脂製外蓋１４と金属板
１２により構成しており、下側樹脂製外蓋１３と金属板
１２を固定ピン２１ではめ合わせた後、固定ピン２１に
設けた穴にネジ１８で締め付けることにより固定してい
る。上側樹脂製外蓋１３と下側樹脂製外蓋１４とは、上
側樹脂製外蓋１３の外周に設けた爪１３ａと下側樹脂製
外蓋１４の外周近傍部に爪１３ａと対応位置に設けた凹
部１４ａで係合固定され、筐体カバー７の後方に開閉自
在に軸支されている。

【００３５】他の構成は上記実施例１と同じである。

【００３６】この構成により、乾燥行程時には、乾燥熱
が外槽３及び外槽カバ−１６の外側に乾燥熱が伝熱され
る。その伝導された乾燥熱及び乾燥手段１５からの発熱
は上側樹脂製外蓋１３及び下側樹脂製外蓋１４近傍まで
到達し、その近傍の雰囲気は６０℃程度まで上昇する上
に、バネ体８ａのバネ力で上側及び下側樹脂製外蓋１
３、１４には力がかかる。しかしながら、上側及び下側
樹脂製外蓋１３、１４は内部に金属板１２をネジ１８で
固定し、お互いを嵌合しているため、金属板１２の剛性
により上側及び下側樹脂製外蓋１３、１４の変形を抑え
ることができ、筐体カバー７と上側及び下側樹脂製外蓋
１３、１４がこすれることもない。

【００３７】また、金属板１２を樹脂で覆うことで直
接、人が金属板１２に触れられなくなり、エッジ等での
けがを防げるため、安全性を向上することが出来る。

【００３８】尚、本実施例は、金属板１２を下側樹脂製
外蓋１４に取り付けたが金属板１２を上側樹脂製外蓋１
３に取り付けてもまた、爪でなくネジで上側樹脂製外蓋
１３と下側樹脂製外蓋１４を固定したとしても同様の効
果を得られることは言うまでもない。

【００３９】（実施例３）図４に示すように、外蓋８は
上側樹脂製外蓋１３と下側樹脂製外蓋１４と金属板１２
により構成しており、下側樹脂製外蓋１４と金属板１２
を固定ピン２１にはめ合わせた後、固定ピン２１に設け
た穴にネジ１８で締め付けることにより固定している。
上側樹脂製外蓋１３と下側樹脂製外蓋１４とは、上側樹
脂製外蓋１３の外周部に設けた第１の外周リブ１３ａ
と、下側樹脂製外蓋１４の外周部に設けた第２の外周リ
ブ１４ａとで溶着固定され、筐体カバー７の後方に開閉
自在に軸支されている。

【００４０】他の構成は実施例１及び２のいずれか１例
と同じである。

【００４１】この構成により、乾燥行程時には、乾燥熱
が外槽３及び外槽カバ−１６の外側に乾燥熱が伝熱され
る。その伝導された乾燥熱及び乾燥手段１５からの発熱
は上側樹脂製外蓋１３及び下側樹脂製外蓋１４近傍まで
到達し、その近傍の雰囲気は６０℃程度まで上昇する上
に、バネ体８ａのバネ力で上側及び下側樹脂製外蓋１
３、１４には力がかかる。しかしながら、上側及び下側
樹脂製外蓋１３、１４は内部に金属板１２をネジ１８で
固定し、お互いを溶着しているため、金属板１２の剛性
により上側及び下側樹脂製外蓋１３、１４の変形を抑え
ることができ、筐体カバー７と上側及び下側樹脂製外蓋
１３、１４がこすれることもない。

【００４２】また、金属板１２を樹脂で覆うことで直
接、人が金属板１２に触れられなくなり、エッジ等での
けがを防げるため、安全性を向上することが出来る。更
に上側樹脂製外蓋１３と下側樹脂製外蓋１４とを溶着固
定したことにより金属板１２は空気または水等と触れる
ことが無くなるため錆等の劣化が起こりにくくなり、金
属板１２の剛性を長期間維持することが出来るため、長
期間外蓋８の変形を防止することが出来る。

【００４３】尚、本実施例は、金属板１２を下側樹脂製
外蓋１４に取り付けたが金属板１２を上側樹脂製外蓋１
３に取り付けても同様の効果を得られることは言うまで
もない。

【００４４】（実施例４）図５に示すように、外蓋２６
は、前樹脂製外蓋２６ａと後樹脂製外蓋２７、金属板１
２で構成しており、前樹脂製外蓋２６ａと後樹脂製外蓋
２７とを中折れ状態となるように相互間を回転自在に連
結されている。金属板１２は、後樹脂製外蓋２７の裏側
に設けた固定ピン２１にネジ１８で締め付けることによ
り固定され、後樹脂製外蓋２７は筐体カバー７の後方に
開閉自在に軸支されている。

【００４５】他の構成は実施例１と同じである。

【００４６】この構成により、乾燥行程時には、乾燥熱
が外槽３及び外槽カバ−１６の外側に乾燥熱が伝熱され
た時、その伝導された乾燥熱及び乾燥手段１５からの発
熱は前樹脂製外蓋２６と後樹脂製外蓋２７の近傍まで到
達し、その近傍の雰囲気は６０℃程度まで上昇する上
に、バネ体８ａのバネ力で後樹脂製外蓋２７には力がか
かる。しかしながら、後樹脂製外蓋２７は裏側に金属板
１２をネジ１８で固定しているため、金属板１２の剛性
により後樹脂製外蓋２７の変形を抑えることができ、筐
体カバー７と後樹脂製外蓋２７がこすれることもない。
また、金属板１２の重量を減らしたことで外蓋全体の重
量が軽くなり、操作性を向上することが出来る。

【００４７】尚、本実施例は、金属板１２を後樹脂製外
蓋２７の裏側に取り付けたが金属板１２を表側に取り付
けても同様の効果を得られることは言うまでもない。

【００４８】（実施例５）図６に示すように、外蓋２６
は、前樹脂製外蓋２６ａと上側後樹脂製外蓋２８、下側
後樹脂製外蓋２９、金属板１２で構成しており、前樹脂
製外蓋２ａと下側樹脂製外蓋２９を中折れ状態となるよ
うに相互間を回転自在に連結されている。金属板１２
は、下側後樹脂製外蓋２９の裏側に設けた固定ピン２１
にネジ１８で締め付けることにより固定され、上側後樹
脂製外蓋２８の外周に設けた爪２８ａと下側後樹脂製外
蓋２９の外周部に爪２９ａと対応位置に設けた凹部１４
ａで係合固定されている。下側後樹脂製外蓋２９は筐体
カバー７の後方に開閉自在に軸支されている。

【００４９】他の構成は上記実施例１または４のいずれ
か１例と同じである。

【００５０】この構成により、乾燥行程時には、乾燥熱
が外槽３及び外槽カバ−１６の外側に乾燥熱が伝熱され
る。その伝導された乾燥熱及び乾燥手段１５からの発熱
は前樹脂製外蓋２６ａと上側後樹脂製外蓋２８及び下側
後樹脂製外蓋２９近傍まで到達し、その近傍の雰囲気は
６０℃程度まで上昇する上に、バネ体８ａのバネ力で上
側及び下側後樹脂製外蓋１３、１４には力がかかる。し
かしながら、上側及び下側樹脂製外蓋２８、２９は内部
に金属板１２をネジ１８で固定し、お互いを嵌合してい
るため、金属板１２の剛性により上側及び下側後樹脂製
外蓋２８、２９の変形を抑えることができ、筐体カバー
７と上側及び下側後樹脂製外蓋２８、２９がこすれるこ
ともない。

【００５１】また、金属板１２を樹脂で覆うことで直
接、人が金属板１２に触れられなくなり、エッジ等での
けがを防げるため、安全性を向上することが出来る。ま
た、金属板１２の重量を減らしたことにより外蓋全体の
重量が軽くなり、操作性を向上することが出来る。

【００５２】尚、本実施例は、金属板１２を下側後樹脂
製外蓋２９に取り付けたが金属板１２を上側後樹脂製外
蓋２８に取り付けてもまた、爪でなくネジで上側後樹脂
製外蓋２８と下側後樹脂製外蓋２９を固定したとしても
同様の効果を得られることは言うまでもない。

【００５３】（実施例６）図７に示すように、外蓋２６
は、前樹脂製外蓋２６ａと上側後樹脂製外蓋２８、下側
後樹脂製外蓋２９、金属板１２で構成しており、前樹脂
製外蓋２６ａと下側樹脂製外蓋２９を中折れ状態となる
ように相互間を回転自在に連結されている。金属板１２
は、下側後樹脂製外蓋２９の裏側に設けた固定ピン２１
にネジ１８で締め付けることにより固定されている。上
側後樹脂製外蓋２８と下側後樹脂製外蓋２９とは、上側
後樹脂製外蓋２８の外周部に設けた第３の外周リブ２８
ａと、下側後樹脂製外蓋２９の外周部に設けた第４の外
周リブ２９ａとで溶着固定され、筐体カバー７の後方に
開閉自在に軸支されている。

【００５４】他の構成は上記実施例１または４、５のい
ずれか１例と同じである。

【００５５】この構成により、乾燥行程時には、乾燥熱
が外槽３及び外槽カバ−１６の外側に乾燥熱が伝熱され
る。その伝導された乾燥熱及び乾燥手段１５からの発熱
は前樹脂製外蓋２６と上側後樹脂製外蓋２８及び下側後
樹脂製外蓋２９近傍まで到達し、その近傍の雰囲気は６
０℃程度まで上昇する上に、バネ体８ａのバネ力で上側
及び下側後樹脂製外蓋１３、１４には力がかかる。しか
しながら、上側及び下側樹脂製外蓋２８、２９は内部に
金属板１２をネジ１８で固定し、お互いを溶着している
ため、金属板１２の剛性により上側及び下側後樹脂製外
蓋２８、２９の変形を抑えることができ、筐体カバー７
と上側及び下側後樹脂製外蓋２８、２９がこすれること
もない。

【００５６】また、金属板１２を樹脂で覆うことで直
接、人が金属板１２に触れられなくなり、エッジ等での
けがを防げるため、安全性を向上することが出来る。ま
た、金属板１２の重量を減らしたことにより外蓋全体の
重量が軽くなり、操作性を向上することが出来る。更に
上側後樹脂製外蓋２８と下側後樹脂製外蓋２９とを溶着
固定したことにより金属板１２は空気または水等と触れ
ることが無くなるため錆等の劣化が起こりにくくなり、
金属板１２の剛性を長期間維持することが出来るため、
長期間外蓋８の変形を防止することが出来る。

【００５７】

【発明の効果】以上の様に本発明の請求項１に記載の発
明によれば、筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転中
心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持した
内槽と、この内槽の内定部に回転自在に設けた回転翼
と、前記内槽と回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽
内に循環風を送風する送風手段と、この送風手段により
送風される空気を加熱する加熱手段と、前記筐体上部を
覆う筐体カバーと、この筐体カバーの略中央部には後方
を軸支し開閉自在の樹脂製外蓋とを備えるとともに、前
記樹脂製外蓋に金属板を重ね合わせることにより、前記
外槽内で乾燥用の熱風により発生する熱と前記筐体カバ
ー内の前記加熱手段自体からの熱により前記外蓋が６０
℃ほどに熱せられることによる前記外蓋の変形を防止す
ることが出来る。

【００５８】また、請求項２に記載の発明によれば、前
記外蓋は上側樹脂製外蓋と下側樹脂製外蓋、その間に前
記金属板を備えることにより、前記外槽内で乾燥用の熱
風により発生する熱と前記筐体カバー内の前記加熱手段
自体からの熱により前記外蓋が６０℃ほどに熱せられる
ことによる外蓋の変形を防止することが出来ると共に表
面に金属板がでてこないため、エッジやバリ等でけがす
ることが防げ、安全性を向上することが出来る。

【００５９】また、請求項３に記載の発明によれば、前
記上側樹脂製外蓋と前記下側樹脂製外蓋の間に前記金属
板を備え、前記上側樹脂製外蓋と前記下側樹脂製外蓋と
を溶着固定したことにより、前記外槽内で乾燥用の熱風
により発生する熱と前記筐体カバー内の前記加熱手段か
らの熱により前記外蓋が６０℃ほどに熱せられることに
よる外蓋の変形を防止するとともに、表面に金属板がで
てこないため、エッジやバリ等でけがすることが防げ、
安全性を向上することが出来、内部の前記金属板は空気
と触れる事が無くなり、錆等の腐食を防ぐ事が出来、そ
の結果内部の前記金属板の剛性を長期に渡り安定して維
持する事が出来る。

【００６０】また、請求項４に記載の発明によれば、前
記樹脂製外蓋は、中折れ状態となるように相互間を回転
自在に連結した前樹脂製外蓋と後樹脂製外蓋とで構成
し、前記後樹脂製外蓋に金属板を重ね合わせることによ
り、前記外槽内で乾燥用の熱風により発生する熱と前記
筐体カバー内の前記加熱手段自体からの熱により前記外
蓋が６０℃ほどに熱せられることによる前記外蓋の変形
を防止することが出来、金属板の重量を減らしたことで
外蓋の重量が軽量化され操作性を向上することが出来
る。

【００６１】また、請求項５に記載の発明によれば、樹
脂製外蓋は、中折れ状態となるように相互間を回転自在
に連結した前樹脂製外蓋と上側後樹脂製外蓋と下側後樹
脂製外蓋からなり、その上側後樹脂製外蓋と下側後樹脂
製外蓋の間に金属板を備える事により、前記外槽内で乾
燥用の熱風により発生する熱と前記筐体カバー内の前記
加熱手段自体からの熱により前記外蓋が６０℃ほどに熱
せられることによる外蓋の変形を防止することが出来る
と共に金属板の重量を減らしたことで外蓋の重量が軽量
化され操作性を向上することが出来、表面に金属板がで
てこないため、エッジやバリ等でけがすることが防げ、
安全性を向上することが出来る。

【００６２】また、請求項６に記載の発明によれば、樹
脂製外蓋は中折れ状態となるように相互間を回転自在に
連結した前樹脂製外蓋と上側後樹脂製外蓋と下側後樹脂
製外蓋からなり、その上側後樹脂製外蓋と下側後樹脂製
外蓋の間には金属板を備えると共に、前記上側後樹脂製
外蓋と下側後樹脂製外蓋とを溶着固定した事により前記
外槽内で乾燥用の熱風により発生する熱と前記筐体カバ
ー内の前記加熱手段からの熱により前記外蓋が６０℃ほ
どに熱せられることによる外蓋の変形を防止するととも
に金属板の重量を減らしたことで外蓋の重量が軽量化さ
れ操作性を向上することが出来、表面に金属板がでてこ
ないため、エッジやバリ等でけがすることが防げ、安全
性を向上することが出来、内部の前記金属板は空気と触
れる事が無くなり、錆等の腐食を防ぐ事が出来、その結
果内部の前記金属板の剛性を長期に渡り安定して維持す
る事が出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例における洗濯乾燥機の断面
図

【図２】本発明の第１実施例における洗濯乾燥機の斜視
図

【図３】本発明の第２実施例における洗濯乾燥機の斜視
図

【図４】本発明の第３実施例における洗濯乾燥機の斜視
図

【図５】本発明の第４実施例における洗濯乾燥機の斜視
図

【図６】本発明の第５実施例における洗濯乾燥機の斜視
図

【図７】本発明の第６実施例における洗濯乾燥機の斜視
図

【図８】従来の洗濯乾燥機の断面図

【符号の説明】

１ 筐体 ３ 外槽 ４ 内槽 ６ 回転翼 ７ 筐体カバー ８ 外蓋 １０ 駆動手段 １１ 送風手段 １２ 金属板 １５ 加熱手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 犬塚 正 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3B155 AA16 BA01 BA18 BB02 DA05 MA01 MA02

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転
   中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持し
   た内槽と、この内槽の内低部に回転自在に設けた回転翼
   と、前記内槽と回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽
   内に循環風を送風する送風手段と、この送風手段により
   送風される空気を加熱する加熱手段と、前記筐体上部を
   覆う筐体カバーと、この筐体カバーの略中央部には後方
   を軸支し開閉自在の樹脂製外蓋とを備え、この樹脂製外
   蓋に金属板を重ね合わせた洗濯乾燥機。
2. 【請求項２】 樹脂製外蓋は上側樹脂製外蓋と下側樹脂
   製外蓋からなり、その上側樹脂製外蓋と下側樹脂製外蓋
   の間には金属板を備えた請求項１記載の洗濯乾燥機。
3. 【請求項３】 樹脂製外蓋は上側樹脂製外蓋と下側樹脂
   製外蓋からなり、その上側樹脂製外蓋と下側樹脂製外蓋
   の間には金属板を備え、前記上側樹脂製外蓋と下側樹脂
   製外蓋とは溶着固定した請求項１または２いずれか１項
   記載の洗濯乾燥機。
4. 【請求項４】 筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転
   中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持し
   た内槽と、この内槽の内低部に回転自在に設けた回転翼
   と、前記内槽と回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽
   内に循環風を送風する送風手段と、この送風手段により
   送風される空気を加熱する加熱手段と、前記筐体上部を
   覆う筐体カバーと、この筐体カバーの略中央部には後方
   を軸支し開閉自在の樹脂製外蓋とを備え、この樹脂製外
   蓋は、中折れ状態となるように相互間を回転自在に連結
   した前樹脂製外蓋と後樹脂製外蓋とで構成し、この後樹
   脂製外蓋に金属板を重ね合わせた洗濯乾燥機。
5. 【請求項５】 樹脂製外蓋は、中折れ状態となるように
   相互間を回転自在に連結した前樹脂製外蓋と上側後樹脂
   製外蓋と下側後樹脂製外蓋からなり、その上側後樹脂製
   外蓋と下側後樹脂製外蓋の間には金属板を備えた請求項
   ４記載の洗濯乾燥機。
6. 【請求項６】 樹脂製外蓋は、中折れ状態となるように
   相互間を回転自在に連結した前樹脂製外蓋と上側後樹脂
   製外蓋と下側後樹脂製外蓋からなり、その上側後樹脂製
   外蓋と下側後樹脂製外蓋の間には金属板を備え、前記上
   側後樹脂製外蓋と下側後樹脂製外蓋とは溶着固定した請
   求項４または５いずれか１項記載の洗濯乾燥機。