JP4474667B2 - トルク調整機能付き回転ダンパ - Google Patents
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Description
前記ベーン部材移動調整手段は、前記ハウジングにより支持されるとともに、該ハウジングに対して相対的に回動可能で、前記軸部材に対して相対回転可能に構成された円筒部材と、前記円筒部材から径方向外方に前記ベーン部材の前記ハウジングの軸心に対しほぼ直交する面と軸方向に重なる位置まで延出した部分を有する外方延出部と、該外方延出部の、前記ベーン部材の前記ハウジングの軸心に対しほぼ直交する面と対向する面に設けられ、前記ベーン部材の長孔に係止する突起とを備え、前記ベーン部材移動調整手段の操作手段は、前記ベーン部材移動調整手段の円筒部材と作動的に結合され、前記ベーン部材の長孔内で前記突起を移動させつつ、その移動可能な範囲で、該円筒部材を前記ハウジング及び軸部材に対して相対的に回動せしめる操作子からなる構成とすることができる。前記ベーン部材は、前記ハウジングに対して固定的に設けられたガイド部材に案内されて前記軸部材の径方向に直線的に移動自在に構成してよく、また、その一端部が前記ハウジングに対して固定的に設けられた枢軸に枢支され、該枢軸を中心として遥動自在に構成してもよい。
図示例においては、ドラム2を軸部材2Aと別体とし、相互に回転不能に構成したが、ドラム2と軸部材2Aとを一体の構成としても良い。
図11(b)は、トルク調整ツマミ43Aを、第2の粘性抵抗発生面と第1の粘性抵抗発生面との間隔が小さい高トルク側からクリック回動させたときの、本件発明におけるトルク変化量を黒の棒グラフで示し、従来例を示す白抜きの棒グラフと対比させて、両者のトルク変化量の違いを明確に表している。
すなわち、従来例においては、トルク調整用操作子がクリック機構を介して定ピッチで操作されると、操作量に比例した移動量で回転部材と制動部材とが相対的に移動するため、回転部材と制動部材間の間隔が極めて小さい最大トルク時には、1回目のクリック操作で、トルクが大きく(20mN・m)変化してしまう。また、6回目のクリック操作時には、回転部材と制動部材間の間隔が大きくなっているため、一回目と同じ操作量であるにも拘わらず、トルク変化量は僅か(5mN・m)であることが分かる。
これに対し、本発明にあっては、第2の粘性抵抗発生面と第1の粘性抵抗発生面との間隔が小さい最大トルク時には、ベーン部材34の移動量を特に小さくし、そこからベーン部材34の移動量を徐々に大きくし、最小トルク時には、ベーン部材34の移動量を特に大きくすることにより、クリック操作の1回目から6回目までの全般にわたり、トルク調整用操作子の操作量に比例したほぼ一定のトルク変化量(12mN・mないし13mN・m)にすることができた。
2A…軸部材(シャフト) 2B…円筒部
2C…リブ 2D…溝部
3…メタル軸受
11…第1のハウジング 12…第1の軸受部
12A…内溝 12B…凹溝
13…開口部 14…外筒部
15…底部 16…小円筒壁
17…溝部 18…突片部
18A…ガイド枠部 19…開口部
21…第2のハウジング 22…第2の軸受部
23…支持孔 24…底部
25…リブ 26…環状突起
27…ラジアル軸受 28…シール部材
29…シール部材 31…トルク調整手段
32…調整リング 32A…開口部
32B…突起 32C…突起
33…ベーン移動調整部材 33A…内周ギヤ部
33B…外周ギヤ部 33C…突片部
33D…突起 34…ベーン部材
35…長孔 35A…円弧軌跡
36…ベーン部材本体 37…外径面部
38…係止片 41…操作手段
42…アジャストギヤ 42A…Dカット孔部
43…アジャストシャフト 43A…トルク調整ツマミ
43B…Dカット軸部 44…シール部材
45…止め輪部材 51…支持部
C…ベーン部材円周方向中央 O…ハウジングの軸心
X…CとOを結ぶ縦線 R1…Oを中心とする円弧曲線
R2…R1より径の大きい円弧曲線 O1…X線上におかれたR2の中心
P…R1,R2とXとの交点 L1…長孔の長手方向中心線が描く曲線
102…ハウジング 102c…ハウジングの内面
106…ベーン部材の基板 107…ベーン移動調整部材
108…ベーン部材 108c…ベーン部材の外面部
109…ばね手段
162…カム面の凹陥部 163…ベーン部材の凸部
172…カム部材 172a…カム面
172c…カム部材の軸 173…カム部材の調整ツマミ
O’…カム部材の軸心 R3…O’を中心とする円弧曲線
R4…従来のカム面を示す曲線 L2…本発明によるカム面を示す曲線
Claims (5)
- 粘性液体を充填した室を有するハウジングと、該ハウジングの軸心上に配置され、ハウジングに対して相対回転自在な軸部材と、
該ハウジングと前記軸部材の一方に固定的に設けられ、周面に第1の粘性抵抗発生面を有する円筒壁と、
前記第1の粘性抵抗発生面に対向して配置される第2の粘性抵抗発生面を有し、前記ハウジングと前記軸部材の他方に支持されて、前記第1の粘性抵抗発生面に対して接離方向に移動自在なベーン部材と、
前記第1の粘性抵抗発生面と第2の粘性抵抗発生面との間隔を変更させる前記ベーン部材の移動調整手段と、
該ベーン部材移動調整手段の操作手段とを備え、
該操作手段の操作量に対する前記操作手段による前記ベーン部材の移動量を操作ストロークの中間で変化せしめ、第1の粘性抵抗発生面と第2の粘性抵抗発生面の対向距離が小さい状態における操作手段の操作量に対するベーン部材の移動量の変化率を、第1の粘性抵抗発生面と第2の粘性抵抗発生面の対向距離が大きい状態における操作手段の操作量に対するベーン部材の移動量の変化率よりも小さくしたことを特徴とするトルク調整機能付き回転ダンパ。 - 前記円筒壁は前記軸部材に固定的に設けられ、
前記ベーン部材は前記ハウジングの軸心に対しほぼ直交する面上に、前記第2の粘性抵抗発生面にほぼ沿って形成された円弧状の長孔を有し、
前記ベーン部材移動調整手段は、前記ハウジングにより支持されるとともに、該ハウジングに対して相対的に回動可能で、前記軸部材に対して相対回転可能に構成された円筒部材と、前記円筒部材から径方向外方に前記ベーン部材の前記ハウジングの軸心に対しほぼ直交する面と軸方向に重なる位置まで延出した部分を有する外方延出部と、該外方延出部の、前記ベーン部材の前記ハウジングの軸心に対しほぼ直交する面と対向する面に設けられ、前記ベーン部材の長孔に係止する突起とを備え、
前記ベーン部材移動調整手段の操作手段は、前記ベーン部材移動調整手段の円筒部材と作動的に結合され、前記ベーン部材の長孔内で前記突起を移動させつつ、その移動可能な範囲で、該円筒部材を前記ハウジング及び軸部材に対して相対的に回動せしめる操作子からなる請求項1記載のトルク調整機能付き回転ダンパ。 - 前記ベーン部材は、前記ハウジングに対して固定的に設けられたガイド部材に案内されて前記軸部材の径方向に直線的に移動自在に構成されている請求項1または2記載のトルク調整機能付き回転ダンパ。
- 前記ベーン部材は、その一端部が前記ハウジングに対して固定的に設けられた軸に枢支され、該枢軸を中心として枢動自在に構成されている請求項1または2記載のトルク調整機能付き回転ダンパ。
- 前記円筒壁は前記ハウジングに固定的に設けられ、
前記ベーン部材は前記軸部材と一体的に支持されて、前記第2の粘性抵抗発生面とは反対側の面から軸部材方向に突出する凸部を有し、
前記ベーン部材移動調整手段は、前記軸部材の一部の外周に、該軸部材に対して相対的に回動可能に設けられたカム部材と、該カム部材の外周に形成され、前記ベーン部材に設けられた凸部と係合する凹陥部を有するカム面と、前記ベーン部材を前記カム部材のカム面に向けて付勢する付勢手段とを備え、
前記ベーン部材移動調整手段の操作手段は、前記カム部材を回転させる操作子からなる請求項1記載のトルク調整機能付き回転ダンパ。
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