JP4472777B1 - コード識別タグ、及び、識別タグ取付方法 - Google Patents

Abstract

【課題】識別タグ同士が干渉する等の問題の少ないコード識別タグを提供する。
【解決手段】コード識別情報を表示する表示面２２ａを有する平板状の表示部２２と、表示部２２から表示面と平行に延出する、表示部２２より幅の狭い首部２５と、首部２５の先端に設けたコード把持部２６とからなる樹脂一体成形品である。コード把持部２６は両側に湾曲壁２６ｂを有して、筒心方向が首部延出方向と平行で上部にスリット状開口２６ｃを持つ概ね開放円筒状をなしている。把持部２６が小形であり、表示部２２が薄い板状でありかつ首部２５を介して把持部から離れた場所に配置されるので、高密度に配線されている光コードに取り付ける場合に、表示部が光コードから離れた位置で概ね互いに重なるような態様で取り付けることができ、タグ同士の干渉が発生することを極力少なくできる。
【選択図】図８

Description

この発明は、光コード（光ファイバコード）の識別のために用いられるコード識別タグに関し、特に例えば直径２ｍｍ程度の細い光コードが高密度に配線されている場合に適用して好適なコード識別タグ、及び、識別タグ取付方法に関する。

局舎内に設置される光配線盤には通常極めて多数の光コードが密集して接続されるので、それらの光コードを識別できる必要がある。そのために通常、個々の光コードにそれぞれを識別するためのコード識別タグが取り付けられる。

光コードに限らず電線その他の線材が多数配線されている場合に、個々の線材を識別するための線材識別タグが用いられる場合があるが、この種の従来の線材識別タグとして、線材を把持する線材把持部自体が、線材情報を表示する表示面を持つという、表示部一体把持部の構造のものがある。
例えば図１１に示した部材１は、その２つを向かい合わせて線材を挟み込むもので、各部材１は、外側面に線材情報表示面１ａを備え、内側面に溝２と凸部３及び凹部４とを備えている。そして、線材が溝２に収容される態様で２つの部材１を向かい合わせ、対向する部材１の凸部３と凹部４とを互いに嵌合させて、線材を把持する（特許文献１）。
また、特許文献３、４、５の線材識別タグも、表示部一体把持部を持つ構造である。

また、図１２に示すように、紐部５と札部６とを組み合わせたいわゆるマーカータイと呼ばれる線材識別タグ７がある。この線材識別タグ７は、表示面６ａを持つ札部６を紐挿通穴８ａを持つ紐固定部８と一体に設け、紐部５を紐挿通穴８ａに通し締め付けて、線材９に取り付ける。

また、図１３に示すように、導入口１０を持ち、ケーブル１５に取り付けた円筒状のコネクタ１６に嵌合する外嵌部１１の外周面から半径方向に延出する連結片１２に表示板（情報記入部）１３を設けた線材識別タグ１４がある（特許文献２）。

特開２０００−３４７５７２ 特開２００２−２４５８６５ 特開２０００−５０４４８ 特開２００１−２１０１５２ 特開２００１−２４３８４２

図１１に示した線材識別タグのように、把持部自体に表示面を持つ表示部一体把持部の構造は、高密度の線材に取り付ける際に識別タグ同士が干渉するという問題がある。
すなわち、線材に密着する“把持部”が表示部を持つために大きくなり、多数の線材が高密度で配線されている状態で一本一本の線材に識別タグを取り付けようとすると、識別タグ同士が干渉して、取り付けることができなくなる場合が多々ある。
また、この表示部一体把持部の構造のものは、表示部面積あたりの容積が大きいという問題がある。すなわち、把持部である表示部の全体が線材を取り巻くような構造であるため、表示部の肉厚が線材の直径よりも厚くなってしまい、樹脂などの材料の使用量が増えてしまう。

図１２に示したマーカータイ７は、取付け取外しが容易でないという問題がある。
すなわち、マーカータイ７は、紐部を線材の回りに廻らせた上で紐部固定部の穴に通し締め付けるという作業が煩雑である。
また、この種のマーカータイ７は一般に、紐部５を紐挿入穴８ａに通した後は紐部５を戻せない構造なので、線材に一旦取り付けてしまうと、紐部を切断するなどしないと取り外すことは困難であり、また、取り付けたその線材上で取り付け位置をずらすことも容易ではなかった。
また、線材把持部が嵩張らないという点では、図１１のような表示部一体把持部の構造の欠点はないが、札部（表示部）６が線材９に接近しているので、線材が密集しているとやはり札部６同士が干渉するという問題がある。
また、この種のマーカータイ７は、ある程度の太さの線材を対象としており、例えば直径２ｍｍ程度の細い線材に取り付ける用途には向かない。

また、図１３に示した線材識別タグ１４は、表示部が大きく突出するので、配線が密集している部分に使用するには適切でない。なお、引用文献２の場合は、コンピュータやハブにケーブルを接続する場合等を想定しており、ケーブルが密集していないので、特に問題はないと思われる。
また、この線材識別タグ１４は、外嵌部１１の幅Ｓが短いので、表示板１３に矢印ａのようにケーブル長手方向の力が作用（例えばケーブルが鉛直方向に配線されている場合に表示板の重力が作用）した時、外嵌部１１が横に傾き、その傾いた短い外嵌部１１が円筒状のコネクタ１６を局所的に曲げる力を作用させる。コネクタ１６にそのような局所的な曲げの力が作用しても特に問題はないが、コネクタではなく細い光コードにそのような力が作用すると、光コードに曲げ半径の小さな局所的な曲げが作用し、光ファイバの伝送損失を増加させる恐れがあるという問題がある。

本発明は上記従来の欠点を解消するためになされたもので、識別タグ同士が干渉するという問題がなく、取付け取外しが容易であり、部品全体の容積が小さく樹脂の使用量が少なく済ませることができ、また光ファイバの伝送損失を増加させる恐れの少ないコード識別タグ、及び、識別タグ取付方法を提供することを目的とする。

上記課題を解決する請求項１の発明のコード識別タグは、光コードに取り付けるものであって、コード識別情報を表示する表示面を有する平板状の表示部と、前記表示部から表示面と平行に延出する、前記表示部より幅の狭い首部と、前記首部の先端に設けたコード把持部とからなる樹脂一体成形品であり、
前記コード把持部は、首部の先端と一体の底部の両側からそれぞれ立ち上がる湾曲壁を有して、筒心方向が首部延出方向と平行で上部にスリット状開口を持つ概ね開放円筒状をなしており、
前記首部は、ほぼ重なって配置された２つのコード識別タグのうちの上側のコード識別タグの表示部をめくって下側のコード識別タグの表示部を見ることができるような可撓性を有することを特徴とする。

請求項２は、請求項１のコード識別タグにおいて、対象とする光コードの直径ｄが２ｍｍ±１ｍｍであることを特徴とする。

請求項３は、請求項２のコード識別タグにおいて、コード把持部の内径が０．９ｄ×（１±０．０５）であることを特徴とする。

請求項４は、請求項２のコード識別タグにおいて、コード把持部の内径が１．０ｄ×（１＋０．０５、−０）であることを特徴とする。

請求項５は、請求項２〜４のいずれかのコード識別タグにおいて、コード把持部のコード長手方向の長さＬが１．５ｄ×（１±０．２）であることを特徴とする。

請求項６は、請求項２〜５のいずれかのコード識別タグにおいて、首部の長さが５ｄ以上であることを特徴とする。

請求項７は、請求項２〜６のいずれかのコード識別タグにおいて、表示部の厚さが０．５ｄ以下であることを特徴とする。

請求項８は、請求項１〜７のいずれかのコード識別タグにおいて、首部のコード把持部のある側と反対側の面に滑り止めのための凹凸を形成したことを特徴とする。

請求項９の発明は、隣接して互いに平行に配線されている複数本の光コードに請求項１〜８のいずれかのコード識別タグを取り付ける識別タグ取付方法であって、
各コード識別タグを、表示部の一部が重なるような態様で少しずつずらして各光コードに取り付けることを特徴とする。

本発明のコード識別タグにおいて、コード把持部から表示部が離れているので、表示部一体把持部の構造と比較して、コード把持部は小形で済む。
コード把持部が小形であり、また、表示部が薄い板状でありかつ首部を介して把持部から離れた場所に配置されるので、このコード識別タグを高密度に配線されている光コードに取り付ける場合に、表示部が光コードから離れた位置で概ね互いに重なるような態様（互いに平行に配されるような態様）で取り付けることができ、タグ同士の干渉が発生することを極力少なくできる。
このような効果は、請求項２のように、直径ｄが２ｍｍ前後の細い光コードが高密度に配線されている場合に適用して極めて有効に発揮される。
また、首部が、ほぼ重なって配置された２つのコード識別タグのうちの上側のコード識別タグの表示部をめくって下側のコード識別タグの表示部を見ることができるような可撓性を有するので、コード識別タグの表示部がほぼ重なっている場合でも、上側の表示部をめくって、下側のコード識別タグの表示部を見ることができる。また、表示部の表裏両面を表示面とした場合に、裏面側の表示を容易に見ることもできる。

コード把持部が、光コードを横から嵌めるためのスリット状開口を持つ、光コード直径程度の内径を持つ開放円筒状をなす構造であることにより、次のような効果を奏する。
（１）光コードをスリットに添わせ、軽く押し付けてスリットを通過させることにより、取り付けることができるので、取り付け作業が容易である。
（２）開放円筒状のコード把持部の内径を光コードの直径以下に設計すれば、コード把持部の内面がバネ状に光コードを把持するので、タグの取り付け場所が簡単には変わらない方がよい用途に向くコード識別タグとすることができる。この場合、光コードの直径との関係で、請求項３のようなサイズとするのが好適である。
また、この場合でも、コード把持部の内径を調整して前記バネ状把持力を調整すれば、コード識別タグを一旦取り付けた後に光コード長手方向にずらすことも可能である。
（３）開放円筒状のコード把持部の内径を光コードの直径以上に設計すれば、タグの取り付け場所が簡単に変わった方がよい用途に向くコード識別タグとすることができる。この場合、光コードの直径との関係で、例えば請求項４のようなサイズとするのが好適である。
（４）コード把持部の光コード長手方向の長さＬは表示部の大きさとは無関係に短くすることができるので、曲げて配線されている光コードにもコード識別タグを取り付けることが可能である。
この場合、コード把持部の長さＬは、光コードの直径との関係で、請求項５のように設定するのが好適である。
なお、本発明のコード識別タグでは、把持部の長さを短くしたことによる、曲げ半径の小さな局所的な曲げの発生の恐れ、それに伴う光ファイバの伝送損失の増加という問題は発生しない（詳細は後述）。
（５）コード識別タグを取り付けた状態で、コード把持部のスリットを広げることで、容易に光コードから取り外すことができる。
（６） 容易に取付け取外しができるため、光コードの配線替えの際に、一度使ったコード識別タグを、その表示面の表示を書き替えることで、あるいはコード識別情報を印刷したシールを新たなものに貼り替えることで、新しい光コード用のコード識別タグとして再利用できる。
（７）首部や表示部は、光コードの直径とは関係なく薄くすることができるので、コード識別タグ全体の容積を小さくすることができ、樹脂材料の使用量が少なく済み、省資源の効果があるとともに経済的である。
（８）本発明のコード識別タグは、概ね平板（表示部及び首部）の端部に、筒心方向が平板長さ方向をなす小サイズの開放円筒状部があるに過ぎない全体として平面的なシンプルな形状なので、これを樹脂一体成形をするための金型も簡単に済み、製造が容易である。

請求項８のように、首部の前記コード把持部のある側と反対側に滑り止めのための凹凸を形成すると、コード識別タグの取付け取外しの際に、コード識別タグを扱う手作業がし易くなる。

請求項９の発明の識別タグ取付方法のように、各コード識別タグを、表示部の一部が重なるような態様で少しずつずらして光コードに取り付ける方法によれば、コード識別タグ同士が接近していても、コード識別タグ同士の干渉を回避できる。

本発明の一実施例のコード識別タグの正面図である。 （ａ）は図１の右側面図、（ｂ）は図１のＡ−Ａ断面図である。 図１の拡大した平面図（Ｂ−Ｂ矢視図）である。 （ａ）は図１の拡大した底面図（Ｃ−Ｃ矢視図）、（ｂ）は図１の拡大したＤ−Ｄ断面図である。 図１の背面図である。 上記コード識別タグの背面側から見た斜視図である。 図６でコード識別タグを光コードに取り付けた状態を示す図である。 光配線盤に密集して接続された多数の光コードの１つに上記コード識別タグを取り付けた状態を示す図である。 複数本の光コードが鉛直方向に配線されている場合に、コード識別タグを一部が重なるような態様で少しずつずらして光コードに取り付けた状態を説明する図である。 図９において、一番上のコード識別タグの表示部をめくってその下側のコード識別タグの表示部を見られる状態にした図である。 （ａ）は従来の線材識別タグの平面図、（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅ断面図である。 他の従来の線材識別タグを示すもので、線材に線材識別タグを取り付けた状態の斜視図である。 さらに他の従来の線材識別タグを示すもので、線材に取り付けたコネクタに線材識別タグを取り付けた状態の斜視図である。

以下、本発明を実施したコード識別タグ、及び識別タグ取付方法について、図面を参照して説明する。

図１は本発明の一実施例のコード識別タグ２１の正面図、図２（ａ）は図１の右側面図、図２（ｂ）は図１のＡ−Ａ断面図、図３は図１の拡大した平面図（Ｂ−Ｂ矢視図）、図４（ａ）は図１の拡大した底面図（Ｃ−Ｃ矢視図）、図４（ｂ）は図１の拡大したＤ−Ｄ断面図、図５は図１の背面図、図６は上記コード識別タグの背面側から見た斜視図である。
このコード識別タグ２１は、単心の光コードに取り付けるものであり、これらの図に示すように、コード識別情報を表示する表示面２２ａを有する平板状の表示部２２と、前記表示部２２から表示面２２ａと平行に延出する、前記表示部２２より幅の狭い首部２５と、前記首部２５の先端に設けたコード把持部２６とからなる樹脂一体成形品である。
なお、使用する樹脂材料は特に限定されないが、例えば、ＰＯＭ(ポリアセタール)、ＰＣ（ポリカーボネート)、６６ナイロンなどを使用することができる。

前記コード把持部２６は、首部２５の先端と一体の底部２６ａの両側からそれぞれ立ち上がる湾曲壁２６ｂを有して、筒心方向（図１、図２等で上下方向）が首部延出方向（図１、図２等で上下方向）と平行で上部（底部２６ａと反対側）にスリット状開口２６ｃを持つ概ね開放円筒状をなしている。図２（ｂ）でコード把持部２６の筒心をａで示す。
前記首部２５は、詳細は図１０を参照して後述するが十分な可撓性を持つ。

実施例のコード識別タグ２１の表示部２２は、概略は矩形状であるが特に幅Ｗ_１の広い主部分２３と、これにより幅Ｗ_２の狭い補助部分２４とを有しており、主部分２３の補助部分２４につながる部分２３ａは傾斜している。
前記首部２５は表示部２２の補助部分２４からアールを付けて狭まった先につながっている。
また、首部２５のコード把持部２６のある側と反対側の面（表示面２２ａ側の面）に、幅方向をなす複数の突条２７を滑り止めとして形成している。この突条２７は三角形断面をなしている。
前記コード把持部２６の内径は、把持する光コードの直径と同程度、又は僅かに小径、又は僅かに大径にする。

実施例のコード識別タグ２１は、石英ガラスコアを持つ直径２ｍｍの単心の光コードを想定しているもので、そのサイズについて説明すると、平板状の表示部２２及び首部２５の厚みが約０．８ｍｍ、表示部２２の主部分２３の幅Ｗ_１が約２７ｍｍ、補助部分２４の幅が約７ｍｍ、首部２５の幅が約２．５ｍｍである。首部２５の突条２７は頂角が約６０°の三角形断面で高さは約０．３ｍｍである。
コード把持部２６の長さは約３ｍｍ、直径約２．８ｍｍ、内径は約１．８ｍｍ、スリット状開口２６ｃの幅は約０．６ｍｍである。
なお、本発明のコード識別タグは、特に直径が概ね２ｍｍ±１．０ｍｍ程度の単心の光コードに適用して好適である。

上記のコード識別タグ２１を光コードに取り付ける場合、コード把持部２６のスリット状開口２６ｃを光コードに添わせ、光コードを内側に押し込むと、あるいはコード識別タグ２１側を光コードに向けて押し込むと、光コードがスリット状開口２６ｃを通過して、コード把持部２６の筒状内面に嵌合し把持される。
この時コード識別タグ２１は、図７に示すように光コード３０に沿う態様で光コード３０に取り付けられる。
上記の操作において、首部２５のコード把持部２６のある側と反対側に形成された複数の突条２７は、コード識別タグ２１を手で光コードに取付けあるいは取外しする際に、滑り止めの作用をするので、取付け取外しの作業が容易になる。

上記のコード識別タグ２１のコード把持部２６は、表示部２６から延びる細い首部２５の先端にあって、表示部２６から離れているので、図１１に示した従来の表示部一体把持部の構造と比較して、コード把持部が小形で済む。
図８は光配線盤に密集して接続された多数の光コードの１つに上記コード識別タグ２１を取り付けた状態の一例を示す図であるが、前記のようにコード把持部２６が小形であり、また、表示部２２が約０．８ｍｍと薄い板状でありかつ首部２５を介して把持部２６から離れた場所に配置されるので、このコード識別タグを高密度に配線されている光コードに取り付ける場合に、表示部が光コードから離れた位置で概ね互いに重なるような態様（互いに平行に配されるような態様）で取り付けることができ、タグ同士の干渉が発生することを極力少なくできる。
また、例えば、複数本の光コードが互いに平行に配線されている場合に、図９のように複数のコード識別タグ２１を一部が重なるような態様で少しずつずらして光コードに取り付けると、タグ同士が互いに接近していても、タグ同士の干渉を避けることができる。４本の光コードに取り付ける図示例の場合であれば、首部２５の長さｍがコード把持部２６の長さｎの３倍より若干以上長ければ、タグ同士の干渉を避けることができる。コード把持部２６の長さｎが１．５ｄ（ｄ＝光コード径）とすると、首部２５の長さｍを５ｄ（＝１．５ｄ×３プラスα）以上とすれば、タグ同士の干渉を避けることができる。一般に、Ｎ本の光コードが互いに隣接して平行に配線されている場合に、首部２５の長さを（Ｎ−１）×ｎより若干長くすると、タグ同士が互いに接近していても、タグ同士の干渉を避けることができる。
なお、図示の場合は光コードを鉛直に配線しているが、水平の場合あるいは傾斜している場合でも、互いに平行であれば、上記のように取り付けることができる。
このような効果は、実施例のように直径ｄが２ｍｍ程度の細い光コードが高密度に配線されている場合に適用して極めて有効に発揮される。

また、コード把持部２６が、光コードを横から嵌めるためのスリット状開口２６ｃを持つ、光コード直径程度の内径を持つ開放円筒状をなす構造であることにより、次のような効果を奏する。
（１）光コードをスリット状開口２６ｃに添わせ、軽く押し付けてスリット状開口２６ｃを通過させることにより取り付けることができるので、取り付け作業が容易である。
（２）この実施例では、光コードの直径ｄ＝２．０ｍｍに対してコード把持部２６の内径が約１．８ｍｍであるが、このように、開放円筒状のコード把持部２６の内径を光コードの直径以下に設計すれば、コード把持部の内面がバネ状に光コードを把持するので、タグの取り付け場所が簡単には変わらない方がよい用途に向くコード識別タグとすることができる。
また、この場合でも、コード把持部の内径を調整して前記バネ状把持力を調整すれば、コード識別タグを一旦取り付けた後に光コード長手方向にずらすことも可能である。
このような用途には、光コードの直径ｄに対しては、コード把持部の内径を例えば０．９ｄ×（１±０．０５）とすると好適である。
（３）また、開放円筒状のコード把持部の内径を光コードの直径以上に設計すれば、タグの取り付け場所が簡単に変わった方がよい用途に向くコード識別タグとすることができる。
この場合、光コードの直径ｄとの関係では、コード把持部の内径を１．０ｄ×（１＋０．０５、−０）すなわち、２．０〜２．１ｍｍとすると好適である。
（４）コード把持部２６の光コード長手方向の長さＬは表示部２２の大きさとは無関係に短くすることができるので、曲げて配線されている光コードにもコード識別タグ２１を取り付けることが可能である。
実施例の光コードは、最小曲げ半径（許容曲げ半径）１５〜３０ｍｍでの使用が想定されているものであるが、コード把持部２６の長さＬを、例えば実施例のように３ｍｍという短い寸法にすると、光コードが前記のような最小曲げ半径に近い曲げ半径で曲げられている箇所にでも取り付け可能である。
なお、コード把持部２６の長さＬが短いと、仮に図１３の従来構造のように表示部がケーブルの半径方向に伸びている構造であるとすれば、表示部にケーブル長手方向の力が作用（例えばケーブルが鉛直に配線されている場合に表示部の重力が作用）した時に、コード把持部２６が横に傾き、その傾いた短いコード把持部２６が光コードに曲げ半径の小さな局所的な曲げを作用させることが考えられる。しかし、本発明ではコード把持部２６で把持された光コードは把持部２６から首部２５に沿って延出するので、首部２５が局所的な曲げの発生を防止する作用をする。すなわち、前述の図９のように光コードが鉛直方向に配線されている場合に、コード識別タグの重力が光コードの概ね軸方向にかかることになり、光コードが曲がる方向にはかからない。したがって、把持部２６の長さを短くしたことによる局所的な曲げの発生、それに伴う光ファイバの伝送損失の増加という問題は発生しない。
なお、光コードの直径ｄとの関係では、コード把持部の長さＬを１．５ｄ×（１±０．２）程度に設定すると好適である。
（５）コード識別タグ２１を取り付けた状態で、コード把持部２６のスリットを広げることで、容易に光コードから取り外すことができる。
（６） 容易に取付け取外しができるため、光コードの配線替えの際に、一度使ったコード識別タグ２１を、その表示面の表示を書き替えることで、あるいはコード識別情報を印刷したシールを新たなものに貼り替えることで、新しい光コード用のコード識別タグとして再利用できる。
（７）首部２５や表示部２２は、光コードの直径とは関係なく薄くすることができるので、コード識別タグ全体の容積を小さくすることができ、樹脂材料の使用量が少なく済み、省資源の効果があるとともに経済的である。
（８）本発明のコード識別タグは、概ね平板（表示部２２及び首部２５）の端部に、筒心方向が平板長さ方向をなす小サイズの開放円筒状部（コード把持部２６）があるに過ぎない全体として平面的なシンプルな形状なので、これを樹脂一体成形をするための金型も簡単に済み、製造が容易である。

コード識別タグ２１を光コードに取付けあるいは取外しする操作は、通常、首部２５を指で挟んで行うことになるので、実施例のように首部２５のコード把持部２６のある側と反対側に滑り止めのための突条（凹凸）２７が形成されていると、手作業による取付けあるいは取外しの作業性が良好になる。

なお、実施例では表示面２２ａを、表示部２２の把持部２６と反対側の面として説明したが、把持部２６と同じ側の面としてもよし、また、両面とも表示面とすることもできる。例えば、表示部２２の幅の広い主部分２３の端縁で折り返して両面に跨って貼り付けるタイプのシールを用いる場合は、容易に両面とも表示面とすることができる。

図１０は、本発明のコード識別タグ２１の首部２５が十分な可撓性を持つものであることを説明する図である。図示例は図９と同様に、鉛直方向に配線された４本の光コード３０にコード識別タグ２１を表示部の一部が重なるような態様で少しずつずらして取り付けた場合である。
本発明のコード識別タグ２１の首部２５は、ほぼ重なって配置された２つのコード識別タグ２１のうちの上側のコード識別タグ２１（Ａ）の表示部２２をめくって下側のコード識別タグ２１（Ｂ）の表示部２２を見ることができるような可撓性を有する。
そのような可撓性を持たせるには、コード識別タグの成形樹脂材料をそのように柔軟な材質とするか、コード識別タグの全体を薄くするか、首部２５のみを薄くするか、あるいはさらに細くするとよい。
これにより、コード識別タグの表示部がほぼ重なっている場合でも、上側の表示部２２をめくって、下側のコード識別タグの表示部を見ることができる。
また、表示部２２の表裏両面を表示面とした場合に、裏面側の表示を容易に見ることもできる。

２１ コード識別タグ
２２ 表示部
２２ａ 表示面
２３ 主部分
２４ 補助部分
２５ 首部
２６ コード把持部
２６ａ 底部
２６ｂ 湾曲壁
２６ｃ スリット状開口
２７ 突条（凹凸）
３０ 光コード

Claims (9)

1. 光コードに取り付けるものであって、コード識別情報を表示する表示面を有する平板状の表示部と、前記表示部から表示面と平行に延出する、前記表示部より幅の狭い首部と、前記首部の先端に設けたコード把持部とからなる樹脂一体成形品であり、
   前記コード把持部は、首部の先端と一体の底部の両側からそれぞれ立ち上がる湾曲壁を有して、筒心方向が首部延出方向と平行で上部にスリット状開口を持つ概ね開放円筒状をなしており、
   前記首部は、ほぼ重なって配置された２つのコード識別タグのうちの上側のコード識別タグの表示部をめくって下側のコード識別タグの表示部を見ることができるような可撓性を有することを特徴とするコード識別タグ。
2. 対象とする光コードの直径ｄが２ｍｍ±１ｍｍであることを特徴とする請求項１記載のコード識別タグ。
3. 前記コード把持部の内径が０．９ｄ×（１±０．０５）であることを特徴とする請求項２記載のコード識別タグ。
4. 前記コード把持部の内径が１．０ｄ×（１＋０．０５、−０）であることを特徴とする請求項２記載のコード識別タグ。
5. 前記コード把持部のコード長手方向の長さＬが１．５ｄ×（１±０．２）であることを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載のコード識別タグ。
6. 前記首部の長さが５ｄ以上であることを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載のコード識別タグ。
7. 前記表示部の厚さが０．５ｄ以下であることを特徴とする請求項２〜６のいずれかに記載のコード識別タグ。
8. 前記首部の前記コード把持部のある側と反対側の面に滑り止めのための凹凸を形成したことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のコード識別タグ。
9. 隣接して互いに平行に配線されている複数本の光コードに請求項１〜８のいずれかのコード識別タグを取り付ける方法であって、
   各コード識別タグを、表示部の一部が重なるような態様で少しずつずらして各光コードに取り付けることを特徴とする識別タグ取付方法。

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