JP4471106B2 - 蒸気タービンの急速出力発生システム及び方法 - Google Patents

蒸気タービンの急速出力発生システム及び方法 Download PDF

Info

Publication number
JP4471106B2
JP4471106B2 JP2004336210A JP2004336210A JP4471106B2 JP 4471106 B2 JP4471106 B2 JP 4471106B2 JP 2004336210 A JP2004336210 A JP 2004336210A JP 2004336210 A JP2004336210 A JP 2004336210A JP 4471106 B2 JP4471106 B2 JP 4471106B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steam
turbine
temperature
circuit
temporary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2004336210A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2005201247A (ja
Inventor
ジョン・エドワード・フォード
セイフェティン・キャン・グレン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of JP2005201247A publication Critical patent/JP2005201247A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4471106B2 publication Critical patent/JP4471106B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/16Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
    • F01K7/165Controlling means specially adapted therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K13/00General layout or general methods of operation of complete plants
    • F01K13/02Controlling, e.g. stopping or starting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/10Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/101Regulating means specially adapted therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]

Description

本発明は、蒸気タービンに関し、また蒸気及びガスタービン複合サイクル発電機に関する。具体的には、本発明は、蒸気タービンの出力を急速に増大させる方法に関する。
電力供給網に接続された発電装置は、時として急速に出力を増大させることが必要になる。急速な出力増大は、公共電力供給網内で電力の均衡をとるために、或いは電力供給網の周波数変動を管理するために必要となる場合がある。しかしながら、多くの場合、事業用蒸気発電機では、急速発電の要求を満たすためにそれらの出力レベルを即時に増大させることは困難である。
蒸気タービン及び複合サイクル蒸気及びガスタービンユニットのような発電機は、発電及び運転限界値を有する大型のターボ機械である。ガスタービンは、迅速に付加的な出力を供給できる。蒸気タービンは、伝統的に出力変更要求に対してよりゆっくりと応答する。
蒸気タービンの出力を変更するためには、一般的に、ボイラに対する燃料を増加させて追加の熱をボイラ内に供給し、ボイラ管内の流量又は流体温度を高めて、ボイラ内で付加的な蒸気を発生させ、その付加された蒸気を蒸気タービンに加え、そして追加の出力を発生させるのに、例えば2〜5分のような大きな時間が必要である。蒸気タービンの出力を増大させるこれらの段階を使用して、タービンの正常定常出力を増大させている。しかしながら、蒸気タービンの出力を急速かつ一時的に増大させる方法が必要になる場合がある。
蒸気タービン出力の急速な増大が必要な場合、従来の方法では、制御弁を開いてタービンに対してより多くの蒸気流量を流入させることを必要とする。この方法は、より大きい出力の要求を受けたときに蒸気制御弁が部分的に閉じられておりかつ過熱器内の圧力がその要求の直前に存在していた出力レベルで蒸気タービンを駆動するのに必要な圧力よりも実質的に高い場合に、目的通りに機能する。この従来の方法は、急速出力の要求を受けたときに、蒸気タービンが既に制御弁が大きく開いた状態での定常状態で作動している場合又は過熱器内に過剰蒸気圧が存在しない場合には適用することができない。さらに、この従来の方法は、発生する蒸気のエンタルピー量を増大させずに蒸気の流量を増加するものである。
蒸気タービンの出力を急速に(短期間ではあるが)増大させる別の従来の方法は、蒸気過熱器(主又は再熱)の過熱低減器内に水を噴霧して追加の高圧蒸気を発生させることである。過熱低減器内に水を噴霧することは、結果としてのエンタルピー減少よりも迅速にタービン内への蒸気質量流量を増加させ、限られた時間においてタービンの出力を比較的迅速に増大させることができる。同様に、また一定の条件下では、ボイラの高温の管に対して直接的に水を噴霧することによって過熱低減することは、蒸気発生器に供給される付加的な蒸気を迅速に発生させる。
過熱低減によって得られた追加の出力量には、限りがある。さらに、過熱器表面の高温の管上に水を噴霧することにより、熱衝撃が生じ、この熱衝撃によりこれら表面の耐用寿命が低下する傾向になる。さらに、過熱低減することは、過剰な水流によって内側ボイラ管表面が冷却されるときに蒸気温度が低下するので、蒸気のエンタルピーを減少させることになる。
米国特許6,378,285号 特表2001−522964号
本発明は、蒸気タービンの出力レベルを急速に変更する方法として実施することができ、本方法は、蒸気温度を一定の蒸気温度目標値に調整することを含む、蒸気タービンを連続出力レベルで運転する段階と、蒸気タービンの出力レベルを急速に変更する要求を受ける段階と、急速出力変更の要求を達成するように選択した一時的温度エクスカーション限界値に蒸気温度目標値を修正する段階と、タービンにおける蒸気温度を一時的温度エクスカーション限界値に調整する段階と、一時的エクスカーション限界値を使用して達成した一時的出力レベルでタービンを運転する段階と、一時的温度限界値に調整した蒸気を使用するタービンによって発電する段階と、タービンを調整するために使用した温度を所定の期間の後に元に戻す段階とを含む。
本発明はまた、蒸気タービンの出力レベルを急速に変更する方法として実施することができ、本方法は、蒸気温度を一定の蒸気温度目標値に調整することを含む、蒸気タービンを連続出力レベルで運転する段階と、蒸気タービンの出力レベルを急速に変更する要求を受ける段階と、急速出力変更の要求を達成するように選択した一時的温度エクスカーション限界値に蒸気温度目標値を修正する段階と、タービンにおける蒸気温度を一時的温度エクスカーション限界値に調整する段階と、一時的エクスカーション限界値を使用して達成した一時的出力レベルでタービンを運転する段階と、一時的温度限界値に調整した蒸気を使用するタービンによって発電する段階と、タービンを調整するために使用した温度を所定の期間の後に変更する段階と、急速出力変更の要求を受ける段階の後に即座に、蒸気タービンに蒸気を供給する熱回収蒸気発生器(HRSG)に加える熱発生源に対する燃料流量を増加させる段階と、HRSGによってタービンに供給される蒸気量を燃料流量の増加後に増加させる段階と、温度エクスカーション限界値に調整することによってこれまでに達成した蒸気タービンによる出力の増大を、供給蒸気量の増加をタービンに加えることによって継続させる段階とを含む。
本発明はさらに、蒸気タービンシステムとして実施することができ、本蒸気タービンシステムは、蒸気入口及び蒸気出口を有する蒸気タービンと、蒸気タービンの蒸気入口に連結された吐出ポートと蒸気出口に連結された入口ポートとを有しかつタービンの蒸気入口に流れる蒸気を生成する蒸気発生装置をさらに含む蒸気回路と、弁作動制御コマンドに応答して蒸気回路内の蒸気の状態を調整する、該回路内に配置された少なくとも1つの調整可能な弁と、制御コマンドと回路内の蒸気の状態に関するセンサ入力とを受ける制御装置とを含み、制御装置が、電子的に格納された制御プログラムをさらに含み、制御プログラムが、急速出力変更の要求に応答して、(i)回路内の蒸気温度を一時的温度エクスカーション限界値まで上昇させるように弁を調整する弁作動制御コマンドを生成し、かつ(ii)所定の期間よりも長くない期間にわたって蒸気温度を一時的温度エクスカーション限界値に維持する。
図1は、蒸気タービン12と、ガスタービン14と、出力シャフト16とを有する複合サイクルシステム10のハイレベル概略図である。制御装置18は、必要に応じて所望の出力に関するオペレータ設定に基づいて、また現行の運転状態とシステムによって駆動されている負荷20とに関するセンサ入力に基づいて、蒸気タービン12及びガスタービン14を運転する。単独の又はガスタービン複合サイクルシステム(GTCC)10の蒸気タービン12は一般的に、連続運転温度で運転され、また出力は蒸気流量が変化すると変化する。
熱回収蒸気発生器(HRSG)22は、蒸気タービンに対する高圧蒸気源を形成する。HRSGは、流体回路26から蒸気及び凝縮物を回収するために使用する1つ又はそれ以上の蒸気ドラム24を含むことができ、或いは蒸気ドラム24を含まなくてもよい。回路26は、蒸気タービン12と、熱交換器(復水器)35と、蒸気流体を過熱蒸気状態に加熱するために使用するHRSG内の一連の管群36、37とを含む。凝縮した蒸気は、蒸気タービン12及び熱交換器35のアウトプット28から流れ、HRSG22内の管群36、37及びドラム24を通るようにポンプ30圧送される。流体がHRSGを通って流れるとき、流体はHRSG内で加えられた熱によって過熱蒸気に変えられる。熱源は、HRSGに組合されたバーナ(バーナは図示せず)によるものとすることができ及び/又はガスタービン14のタービン32からの高温ガスアウトプットによるものとすることができる。過熱蒸気は、蒸気タービンを駆動するために加えられる。
図2は、蒸気タービン12の出力を増大させる工程のフローチャートである。工程が開始される前には、蒸気タービンは、該タービンの入口蒸気温度及び出力が一定である定常状態42で運転されているとする。制御装置18は、この複合サイクルの例においては、弁34の設定を制御するプログラムを実行する。制御装置は、例えばタービンに対する蒸気インプットに設けた温度及び圧力センサから、また例えば発電機などの負荷20に対するタービンのパワーアウトプット(出力)を監視するセンサからセンサ入力情報を受ける。負荷20の周波数は、連続的に検知され、タービン出力発生を指令(コマンド)するために使用することができる。制御装置はまた、例えば出力レベルなどの蒸気タービン運転に対するコマンド及び設定をオペレータから受ける。
制御プログラムは、蒸気タービンの運転限界値を含む該タービンの運転スケジュールを含む。これらの運転限界値は、HRSG22及びその過熱器の管36内の蒸気温度に関する制限値を含む。これらの制限値は、例えばHRSG及びタービンの作動及び運転状態が蒸気回路及び蒸気タービン12内の蒸気配管及び弁の許容温度限界値を超えないことを保障するように確定される。基準温度限界値は、タービンの定常及び連続運転に対して設定され、装置が製品の期待寿命の間に最高でもこれら限界値以内で作動することになるとの仮定に基づいている。
蒸気回路26及び弁34は、短時間であれば連続運転限界値を越えた温度まで作動させることができる。材料温度と時間(持続時間)との限界値は、依然として適用されなければならない。しかしながら、制御装置によって適用されたスケジュール中の蒸気温度限界値は、短時間であれば蒸気回路26又はタービン12に損傷を与えずに拡大できる。
蒸気タービン12(及びガスタービン14)の負荷20に対する出力の急速増大が必要な場合、要求44は制御装置によって評価される。蒸気タービンからの出力を急速に増大させるために、タービンの公称連続運転温度を越えたエクスカーション限界値まで段階46において蒸気温度を急速に上昇させることが許容される。過熱器管36内の蒸気の温度は、弁34、47によって過熱低減器の水の流量(「a」)47を減少させることによって急速に上昇させることができる。高いエクスカーション限界値で蒸気タービンを運転することによって、タービンが発生する出力量は、段階48において急速に増大する。蒸気のエンタルピーは、温度が高くなるので増大する。蒸気温度は、連続運転において使用する公称蒸気温度を越えて上昇する。蒸気温度は、どんな時でも蒸気パイプ及び弁のエクスカーション温度以内であるように常に調整される。
エクスカーション温度での運転は、段階50において短時間だけ許容される。その時間が経過した後に、制御装置は、蒸気温度の公称連続運転温度限界値を再度適用する。エクスカーション限界値での運転は、各エクスカーション限界値の使用の後に必要な遅延時間が設けられた状態で、繰り返すことが可能である。
蒸気タービンが上昇した温度エクスカーション限界値で運転される短時間50の間に、従来の段階52、56、58、60及び62を行って蒸気タービンの出力を増大させることができる。例えば、上昇した目標値での運転と同時に、制御装置は以下の段階、すなわち、ボイラに対する熱を増大させてタービンに追加の蒸気を供給すること(段階52)、ボイラ管内の流体圧力又は温度を上昇させること(段階56)、ボイラ内で付加的な蒸気を発生させること(段階58)、付加された蒸気を蒸気タービンに加えること(段階60)、及びボイラ内の増大した熱により追加の出力を発生させること(段階62)を開始することができる。これらの段階は、タービンを上昇した温度目標値で運転しながら、行うことができる。
HRSG、例えばボイラに対して加えられる燃料及びガスタービンからの高温ガスの増加によって、時間が終了する前に蒸気タービン出力のパワーアウトプットが所望の高出力レベルまで増大した場合には(段階64)、制御装置は、蒸気温度を正常温度目標値まで低下させることができる。タービンの出力は従来の段階を使用して増大されているので、温度エクスカーションにより増大したタービン出力は、蒸気温度を低下させた後も継続させることができる。一時的に上昇させた温度目標値と従来の出力増大との使用の組合せによって、タービン出力をタービンが連続して維持することができる高い出力レベルまで急速に増大させることが可能になる。
本明細書に開示したこの急速に蒸気出力を増大させる方法は、単独で又は複合サイクルシステム10のガスタービンと組合せて実行することができる。本方法は、蒸気タービン出力を付加的に増大させる現存の方法と組合せて使用することができる。本方法は、発電システムにおいて使用して、電力供給網に接続された場合に予備出力又は主応答に対する要求を満たすことができる。出力を急速に増大させることに対する必要性として課題を説明してきたが、出力を急速に減少させるための必要性も存在する場合がある。出力を急速に減少させるには、出力を急速に増大させることについて説明したのと反対の措置を取ることが使用できる。
現在最も現実的かつ好ましい実施形態であると考えられるものに関して本発明を説明してきたが、本発明は開示した実施形態に限定されるものではなく、また、特許請求の範囲に記載された符号は、理解容易のためであってなんら発明の技術的範囲を実施例に限縮するものではない。
複合サイクル蒸気及びガスタービン発電システムの概略図。 蒸気タービンの出力を急速に増大させるための工程のフローチャート。
符号の説明
10 複合サイクルシステム
12 蒸気タービン
14 ガスタービン
16 出力シャフト
18 制御装置
20 負荷
22 熱回収蒸気発生器
24 蒸気ドラム
26 蒸気回路
34 弁
35 復水器
36、37 管群

Claims (10)

  1. 蒸気タービン(12)の出力レベルを急速に変更する方法であって、
    a.蒸気温度を一定の蒸気温度目標値に調整することを含む、蒸気タービンを連続出力レベル(42)で運転する段階と、
    b.前記蒸気タービンの出力レベルを急速に変更する要求(44)を受ける段階と、
    c.前記急速出力変更の要求を達成するように選択した一時的温度エクスカーション限界値に前記蒸気温度目標値を修正する段階(46)と、
    d.前記タービンにおける蒸気温度を前記一時的温度エクスカーション限界値に調整する段階と、
    e.前記一時的エクスカーション限界値を使用して達成した一時的出力レベルで前記タービンを運転する段階(48)と、
    f.前記一時的温度限界値に調整した蒸気を使用するタービンによって発電する段階と、
    g.前記タービンを調整するために使用した前記温度を所定の期間の後に変更する段階(50)と、
    を含む方法。
  2. 前記蒸気温度が、前記蒸気タービンに対する入口における温度である、請求項1記載の方法。
  3. 前記蒸気温度が、前記蒸気タービンに蒸気を供給する熱回収蒸気発生器(22)における温度である、請求項1記載の方法。
  4. 前記出力レベルにおける急速変更の要求(44)が、前記出力レベルを急速に増大させる要求であり、前記一時的温度エクスカーション限界値(48)が前記連続蒸気温度目標値を越えて上昇され、前記一時的出力レベルが前記連続出力レベルよりも高くなる、請求項1記載の方法。
  5. 前記蒸気温度が、前記蒸気タービンに対して過熱蒸気を供給する過熱器(36)における温度である、請求項1記載の方法。
  6. 所定の期間の時間設定限界値(50)が存在する、請求項1記載の方法。
  7. 蒸気入口及び蒸気出口を有する蒸気タービンと、
    前記蒸気タービンの蒸気入口に連結された吐出ポートと蒸気出口に連結された入口ポートとを有しかつ前記タービンの蒸気入口に流れる蒸気を生成する蒸気発生装置をさらに含む蒸気回路と、
    蒸気弁作動制御コマンドに応答して前記蒸気回路内の蒸気の状態を調整する、該回路内に配置された少なくとも1つの調整可能な蒸気弁と、
    制御コマンドと前記回路内の蒸気の状態に関するセンサ入力とを受ける制御装置と、を含み、
    前記制御装置が、電子的に格納された制御プログラムをさらに含み、前記制御プログラムが、急速出力変更の要求に応答して、(i)前記回路内の蒸気温度を一時的温度エクスカーション限界値まで上昇させるように蒸気弁を調整する前記蒸気弁作動制御コマンドを生成し、かつ(ii)所定の期間よりも長くない期間にわたって蒸気温度を前記一時的温度エクスカーション限界値に維持する、
    蒸気タービンシステム。
  8. 前記蒸気発生装置が熱回収蒸気発生器である、請求項7記載の蒸気タービンシステム。
  9. 蒸気タービンの制御システムであって、
    前記蒸気タービンが、
    蒸気入口及び蒸気出口と、該蒸気タービンの蒸気入口に連結された吐出ポートと蒸気出口に連結された入口ポートとを有しかつ該タービンの蒸気入口に流れる蒸気を生成する蒸気発生装置をさらに含む蒸気回路と、
    蒸気弁作動制御コマンドに応答して前記蒸気回路内の蒸気の状態を調整する、該回路内に配置された少なくとも1つの調整可能な蒸気弁と、を含み、
    該制御システムが、
    制御コマンドと前記回路内の蒸気の状態に関するセンサ入力とを受ける制御装置を含み、
    前記制御装置が、電子的に格納された制御プログラムをさらに含み、前記制御プログラムが、急速出力変更の要求に応答して、(i)前記回路内の蒸気温度を一時的温度エクスカーション限界値まで上昇させるように蒸気弁を調整する前記蒸気弁作動制御コマンドを生成し、かつ(ii)所定の期間よりも長くない期間にわたって蒸気温度を前記一時的温度エクスカーション限界値に維持する、
    制御システム。
  10. 前記蒸気発生装置が熱回収蒸気発生器である、請求項9記載の制御システム。
JP2004336210A 2003-11-19 2004-11-19 蒸気タービンの急速出力発生システム及び方法 Expired - Fee Related JP4471106B2 (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/715,364 US6766646B1 (en) 2003-11-19 2003-11-19 Rapid power producing system and method for steam turbine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005201247A JP2005201247A (ja) 2005-07-28
JP4471106B2 true JP4471106B2 (ja) 2010-06-02

Family

ID=32713868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004336210A Expired - Fee Related JP4471106B2 (ja) 2003-11-19 2004-11-19 蒸気タービンの急速出力発生システム及び方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6766646B1 (ja)
EP (1) EP1533482B1 (ja)
JP (1) JP4471106B2 (ja)
CN (1) CN100385092C (ja)
DE (1) DE602004023171D1 (ja)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1710400A1 (de) * 2005-04-05 2006-10-11 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Starten einer Gas- und Dampfturbinenanlage
EP1760294A1 (de) * 2005-08-31 2007-03-07 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Erhöhung der Betriebsflexibilität einer stromerzeugenden Anlage, insbesondere einer Gas- oder Dampfturbine
US7621133B2 (en) * 2005-11-18 2009-11-24 General Electric Company Methods and apparatus for starting up combined cycle power systems
US7274111B2 (en) * 2005-12-09 2007-09-25 General Electric Company Methods and apparatus for electric power grid frequency stabilization
US7668623B2 (en) * 2006-08-01 2010-02-23 Emerson Process Management Power & Water Solutions, Inc. Steam temperature control using integrated function block
US7608938B2 (en) * 2006-10-12 2009-10-27 General Electric Company Methods and apparatus for electric power grid frequency stabilization
DE102010040624A1 (de) * 2010-09-13 2012-03-15 Siemens Aktiengesellschaft Abhitzedampferzeuger
EP2655811B1 (de) 2011-02-25 2015-10-14 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur regelung einer kurzfristigen leistungserhöhung einer dampfturbine
US8347598B2 (en) 2011-03-18 2013-01-08 General Electric Company Apparatus for starting up combined cycle power systems and method for assembling same
EP2568127B1 (en) * 2011-09-07 2015-02-25 Alstom Technology Ltd Method for operating a power plant
CN102588938B (zh) * 2012-02-14 2013-11-20 西安热工研究院有限公司 一种节能型火力发电机组功率快速调节系统及方法
CN104204470B (zh) * 2012-03-30 2017-07-21 通用电器技术有限公司 用于燃气涡轮设备的安全的运行的方法和装置
US20130305720A1 (en) * 2012-05-15 2013-11-21 General Electric Company Systems and methods for active temperature control in steam turbine
US9279365B2 (en) 2012-09-04 2016-03-08 General Electric Company Power augmentation systems and methods for grid frequency control
JP2015227630A (ja) * 2014-05-30 2015-12-17 株式会社東芝 プラント制御装置、及びプラント起動方法
KR101644850B1 (ko) * 2014-10-09 2016-08-02 가부시끼가이샤 도시바 제어 장치, 및 기동 방법
US9822705B2 (en) 2015-07-13 2017-11-21 General Elecric Company Power augmentation system for a gas turbine
US10267231B2 (en) 2015-08-06 2019-04-23 General Electric Company Systems and methods for augmenting gas turbine power output with a pressurized air tank and/or an external compressor
US20180274391A1 (en) * 2017-03-21 2018-09-27 General Electric Company Systems and methods for operating a combined cycle power plant

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3898842A (en) * 1972-01-27 1975-08-12 Westinghouse Electric Corp Electric power plant system and method for operating a steam turbine especially of the nuclear type with electronic reheat control of a cycle steam reheater
US3973391A (en) * 1974-08-08 1976-08-10 Westinghouse Electric Corporation Control apparatus for modulating the inlet guide vanes of a gas turbine employed in a combined cycle electric power generating plant as a function of load or inlet blade path temperature
JPS6039842B2 (ja) * 1977-02-21 1985-09-07 株式会社日立製作所 ボイラ・タ−ビン協調変圧運転方法
US4707324A (en) * 1984-12-27 1987-11-17 Westinghouse Electric Corp. Controlling the response of a pressurized water reactor to rapid fluctuations in load
US4655041A (en) * 1986-01-21 1987-04-07 Dresser Industries, Inc. Rate of change of pressure temperature protection system for a turbine
US4888953A (en) * 1987-11-13 1989-12-26 Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha Apparatus for controlling boiler/turbine plant
DE19749452C2 (de) 1997-11-10 2001-03-15 Siemens Ag Dampfkraftanlage
JP3800384B2 (ja) * 1998-11-20 2006-07-26 株式会社日立製作所 コンバインド発電設備
DE19902437C5 (de) 1999-01-22 2017-01-12 General Electric Technology Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum schnellen Anfahren und zur schnellen Leistungssteigerung einer Gasturbinenanlage
EP1174591A1 (de) 2000-07-21 2002-01-23 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Primärregelung mit einer kombinierten Gas- und Dampfturbinenanlage
US6785633B2 (en) 2001-12-28 2004-08-31 General Electric Company Method and apparatus for assessing performance of combined cycle power-plants

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005201247A (ja) 2005-07-28
DE602004023171D1 (de) 2009-10-29
CN1619110A (zh) 2005-05-25
CN100385092C (zh) 2008-04-30
EP1533482A1 (en) 2005-05-25
US6766646B1 (en) 2004-07-27
EP1533482B1 (en) 2009-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4471106B2 (ja) 蒸気タービンの急速出力発生システム及び方法
EP2067936B1 (en) Steam temperature control in a boiler system using reheater variables
CA2747047C (en) Steam temperature control using dynamic matrix control
US20150114320A1 (en) Steam temperature control using model-based temperature balancing
JP2010261456A (ja) ガスタービン用燃料を加熱するシステム及び方法
JP5665621B2 (ja) 排熱回収ボイラおよび発電プラント
WO2016157116A1 (en) Combined control method of an organic rankine cycle
JP2003035109A5 (ja)
JP2013083226A (ja) 排熱ボイラシステムの制御方法および制御装置
JP2019536934A (ja) コンバインドサイクルパワープラントの運転方法
JP4637943B2 (ja) 加圧型流動層ボイラの制御方法
JP6877216B2 (ja) 発電システム
JP2005214047A (ja) コンバインドサイクル発電プラントおよびその運転方法
JPH10131716A (ja) ガスタービン蒸気冷却系統の制御方法及び装置
JP6317652B2 (ja) プラント制御装置及びコンバインドサイクル発電プラント
JP5537475B2 (ja) 排熱回収ボイラおよび発電プラント
JP6618051B2 (ja) コンバインドサイクルプラント、その最低出力低減方法、及びその制御装置
JPH02130202A (ja) コンバインドプラント
JPH06117602A (ja) 圧力制御装置
KR20160147243A (ko) 연소로 폐열회수장치 및 연소로 폐열회수방법
JPH08326506A (ja) 再熱蒸気タービンの加熱蒸気圧力制御方法及び再熱蒸気タービンプラント
JPH0765728B2 (ja) 複合サイクル発電プラントの停止制御方法およびその装置
JPH01234099A (ja) 発電プラントの自動制御装置
JPH02130203A (ja) 複合発電設備の蒸気温度制御装置
JPS5926766B2 (ja) 火力発電プラントの運転装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20071115

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100126

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20100223

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20100223

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100223

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130312

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130312

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140312

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees