JP4461094B2 - 使い捨て吸収性物品の吸収用積層体および該吸収用積層体を備えた使い捨て吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は、使い捨ておむつ等の使い捨て吸収性物品の吸収用積層体に関し、詳細には、別体の尿取りパッドを併用する際に、このパッドをあてがう位置を着用者が一目でわかる吸収用積層体に関するものである。

使い捨ておむつや使い捨てパンツに用いられる吸収体は、通常、パルプ繊維（綿状粉砕パルプ）、熱融着性繊維、高吸水性樹脂粉末等を、各貯留槽から空気搬送して混合し、目的の吸収体形状と略同形状の凹部（吸引領域）が設けられている吸引ドラム周面に吸引堆積することにより形成されている。吸引ドラムに吸引堆積された吸収体は、搬送用吸引コンベアに移されて、使い捨て吸収性物品の製造ラインに組み込まれる。

ここで、吸収体を２層構造とする場合は、吸引ドラムを２個直列に配置して同期制御して、上流の吸引ドラムから吸引コンベア上に移された下層吸収体の上に、下流の吸引ドラムで形成した上層吸収体を裁置する方法が採用される。

従来の２層構造の吸収体は、尿等の吸収量を増やすため、あるいは女性の股下部への密着性を高めるため、下層吸収体よりも小面積の上層吸収体を下層吸収体の中央部に裁置して横断面凸状の構造のものが多かった。しかし、このような中央部が分厚い構造の吸収体は、着用者の動きに合わせて捩れにくく、排泄器官との間に隙間ができることがあった。また、尿取りパッドを併用すると、ますます嵩高くなり、着用者に不快なごわごわ感を与えることとなっていた。

一方、吸収体製造時の高吸水性樹脂粉末の吸収体への分散方法にも問題がある。高吸水性樹脂粉末の分散方法としては、パルプ繊維や熱融着繊維等で吸収体を成形した後、高吸水性樹脂粉末を散布する方法があるが、工程が増えるというデメリットがあるため、通常は、空気搬送されるパルプ繊維に高吸水性樹脂粉末を混ぜて、吸引ドラムに堆積させている。しかし、高吸水性樹脂粉末の使用量は、吸収体形成に必要なパルプ繊維の量に比べてかなり少ないため、搬送空気中でパルプ繊維と均一に混合するのは難しい。このため、図８の吸収体製造装置の側面図に示したように、吸引ドラム１００に対してパルプ繊維１０３を供給するダクト１０１の中に、細管１０２を装入して、この細管１０２から高吸水性樹脂粉末１０４を供給する手段が採用されている。

ところが、高吸水性樹脂粉末供給用の細管１０２の吐出孔と吸引ドラム１００までの距離が長ければ、すなわち図９（ａ）のようにＬ₁であれば、高吸水性樹脂粉末の飛散幅が吸引ドラムの吸引領域１０５の幅Ｗまで広がるが、細管１０２の吐出孔と吸引ドラム１００との距離が図９（ｂ）のようにＬ₁より短いＬ₂の場合は、高吸水性樹脂粉末の飛散幅が吸引領域１０５の幅Ｗよりも狭くなってしまう。図９（ｂ）のように細管１０２の吐出孔と吸引ドラム１００との距離が短くなるのは、高吸水性樹脂粉末が吸引ドラム１００に到達する前に自重で落下して吸引ドラム１００に全量が到達しないことがあっては困るため、自ずとその距離が制約されるのであり、使い捨て吸収性物品の製造装置の設計上、やむを得ないことである。そして、高吸水性樹脂粉末の飛散幅が吸引領域１０５の幅Ｗよりも狭くなると、吸収体の中央部近傍に高吸水性樹脂粉末が高密度に存在し、外周近傍にはあまり高吸水性樹脂粉末が存在しないこととなって、横漏れや前後方向からの漏れの原因になる。特に、前記横断面凸状構造の吸収体では、左右の低くなっている領域に高吸水性樹脂粉末があまり散布されないため、横漏れが発生する可能性が高いという問題があった。

本発明者等は、上記従来技術の問題を解決するために、鋭意検討を重ね、開口部を有する上層吸収ウエブ体と、この上層吸収ウエブ体よりも同幅または狭幅の下層吸収ウエブ体とから構成された構造の吸収用積層体を見出し、既に出願した（特願2001-266169）。この吸収用積層体は、上層吸収ウエブ体が比較的大きな開口部を有しているため、着用者の体型や動きに合わせて縒れ易く、別体の尿取りパッドを併用する際に開口部にパッドをあてがうことにより着用者にごわごわ感を与えず、しかも吸収性物品の前後および左右からの尿等の排出液の漏れを防止することができる。

しかしながら、パルプ繊維を使用している上・下層吸収ウエブ体はいずれも真っ白であり、例えばお年寄りにとっては上層吸収ウエブ体の開口部が判別しにくく、尿取りパッドを併用する際に、的確に開口部にあてがうことができないという問題があった。

そこで、本発明では、上層吸収ウエブ体の開口部を一目で判別することのできる吸収用積層体を提供することを課題とした。

上記課題を解決した本発明は、使い捨て吸収性物品に用いられる体液を吸収するための吸収用積層体であって、この吸収用積層体は、上下２層の吸収ウエブ体が重ね合わせられることにより形成され、下層吸収ウエブ体は、上層吸収ウエブ体と同幅または狭幅に形成され、上層吸収ウエブ体には、下層吸収ウエブ体との重なり部に下層吸収ウエブ体よりも小面積の開口部が少なくとも１つ配設されると共に、上層吸収ウエブ体の下側に、上層吸収ウエブ体の上記開口部の位置を認識させるための着色部を設けたところに要旨を有する。

上記構造の吸収用積層体は、上層吸収ウエブ体の開口部から着色部が見える（上面にトップシートを備える構造の吸収性物品の場合はトップシートから透けて見える）ため、開口部の存在が一目で判別でき、尿取りパッドを的確な位置にあてがうのが容易になる。また、尿取りパッドを併用しない場合でも、着用者の排尿部位に、吸収用積層体の開口部を合わせるのが容易になる。

上記着色部が上層吸収ウエブ体とは異なる色に着色された通気・通液性の着色シートであり、この着色シートが、上層吸収ウエブ体と下層吸収ウエブ体との間に挟持されているものであれば、着色シートを上層吸収ウエブ体の搬送用シートとしても利用できるので、製造ライン的に好ましい態様である。

上記通気・通液性の着色シートが薄葉紙である構成の吸収用積層体であれば、従来、吸収体を被覆するために用いていたティッシュペーパー等で代表される薄葉紙を着色した薄葉紙に代えるだけで着色部を形成でき、薄さ、柔らかさが積層体構成に悪影響を与えず、また低価格である点でも極めて好ましい実施態様である。

上記着色部が、上層吸収ウエブ体とは異なる色に着色されており、下層吸収ウエブ体を被覆している薄葉紙である構成の吸収用積層体であれば、別体の着色シートを用いなくても、従来、吸収体を被覆するために用いていたティッシュペーパー等で代表される薄葉紙を着色した薄葉紙に代えるだけで着色部を形成することができるため、製造装置の改良が不要で、製造工程を増やす必要がない。

上層吸収ウエブ体の開口部の周囲は、その他の部位に比べて高吸水性樹脂粉末の分散密度が高く設定されており、下層吸収ウエブ体においては、その略全域に高吸水性樹脂粉末が略同密度に分散されているものであれば、上層吸収ウエブ体の開口部壁が防漏提となり、高吸水性樹脂粉末が高密度に分散配置されているため、防漏提で堰き止められた排泄液がすぐさま高吸水性樹脂に吸収されて、横漏れや前後方向の漏れを効果的に防止する。また、開口部の下には下層吸収ウエブ体が存在しているので、下層吸収ウエブ体の全域に高吸水性樹脂粉末がほぼ同密度で分散配置されていることにより吸収性が高まって一層の漏れ防止効果が発現する。

下層吸収ウエブ体が上層吸収ウエブ体よりも狭幅に形成されていて、吸収用積層体の上層吸収ウエブ体の長手方向両端縁が、下層吸収ウエブ体の長手方向両端縁よりも外側に延出しているものであれば、上層吸収ウエブ体が幅広で下層吸収体が幅狭だと、着用者の体型や動きに応じて縒れ易く、縒れたときに、上層吸収ウエブ体の側部が断面ハ字状となって、開口部壁の防漏提効果が一層発揮される。

上記吸収用積層体において、上層吸収ウエブ体の中央部を含む領域に、開口部が１つだけ配設されているものであれば、開口部は、排泄液が集中する中央部に配設されていることが好ましい。また、この構成であれば、開口部に尿取りパッドを載せても嵩高くならない。

上層吸収ウエブ体に、２つ以上の開口部が略対称位置に配設されているものであれば、開口部が多いと一層縒れ易いため好ましく、また、開口部周囲には高吸水性樹脂が高密度に存在しているため、横および前後漏れの防止効果が高くなる。

本発明には、上記吸収用積層体を備える使い捨て吸収性物品（請求項９）も含まれ、使い捨て吸収性物品としては、例えば、使い捨ておむつ、使い捨てパンツ、生理用ナプキン、生理用ショーツ等が含まれる。

本発明は以上のように構成されており、開口部を有する上層吸収ウエブ体の下側に着色部を設けたので、開口部の存在が一目で判別でき、尿取りパッドを的確な位置にあてがうのが容易になった。また、尿取りパッドを併用しない場合でも、着用者の排尿部位に、吸収用積層体の開口部を合わせるのが容易になった。従って、使い捨てパンツ、使い捨ておむつ、尿取りパッド、生理用ナプキン、生理用ショーツ、軽失禁用ショーツ等の吸収体として、使い捨て吸収性物品に組み込んで使用することで、漏れ等の不都合のない安価な使い捨て吸収性物品を簡単に提供することができるようになった。なお、本発明の吸収用積層体は、使い捨て吸収性物品のみならず、農業用保水・吸水材、コンクリート養生マット、結露防止シート、湿布剤、貼付剤、化粧材等に使用することができる。

図１は、本発明の代表的な吸収用積層体を用いた使い捨ておむつの展開状態の一部切欠き正面図、図２（ａ）は、図１のＡ−Ａ線に相当する断面模式図、図２（ｂ）は、図１のＢ−Ｂ線に相当する断面模式図である。これらの断面図においては、理解を容易にするため、各構成部品を離間させて示した。この使い捨ておむつ１は、基本的には、バックシート２、吸収用積層体３、バックシートよりも幅狭のトップシート４、および左右一対の立上がり帯材５とで構成されている。

バックシート２は、略砂時計形状の撥水性を有する合成繊維製不織布、ポリエチレン等の合成樹脂製フィルム（液不透過性でかつ通気性を有するフィルムが好ましい）あるいはこれらの積層体で構成され、前腹部Ｐと後背部Ｑとの間の股下部の両側には脚穴部Ｓが形成されている。手触り感を考慮すれば、あるいは機械式面ファスナをファスニングシステムに用いる場合は、バックシート２の最外層が不織布や織編物である積層体をバックシート２として用いることが好ましい。
バックシート２は単なる矩形状であってもよい。不織布としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ナイロン等からなるもの、あるいは、ポリエステル／ポリエステル、ポリエステル／ポリエチレン、ポリプロピレン／ポリエチレン等の組合せによる複合繊維からなるものが利用可能である。

バックシート２の前腹部Ｐと後背部Ｑの上面には、幅方向に伸長状態で複数本のウェスト用弾性糸６がそれぞれ添設されていると共に、両側の脚穴部Ｓの近傍には、バックシート２の上面に、長さ方向に伸長状態で複数本のレッグ用弾性糸７がそれぞれ添設されている。複数本の弾性糸に変えて、帯状の弾性フィルムやリボンを用いることも可能である。

また、バックシート２の前腹部Ｐの下面にはフロンタルテープ８が取付けられると共に、後背部Ｑの下面の両側には、使用時にフロンタルテープ８に貼付けて、使い捨ておむつを立体的に組み立てるためのファスニングテープ９がそれぞれ取付けられている。ファスニングシステムとしては、ファスニングテープ９に粘着剤を付けておく手法のほかに、機械式面ファスナを採用することもできる。ファスニングテープ９にフック部材を取り付け、バックシート２を前記した積層タイプにするか、バックシート２の少なくともフロンタルテープ８の部分を不織布等のループ部材とすればよい。

吸収用積層体３は、開口部３３を有する上層吸収ウエブ体３１と、下層吸収ウエブ体３２と、両ウエブ体の間に位置する着色シート３４とから構成されている。上層吸収ウエブ体３１は、上記バックシート２よりも一回り程度小さい略砂時計形状であり、下層吸収ウエブ体３２は略長方形状の扁平体に成形されている。
これらのウエブ体３１、３２は、パルプ繊維と高吸水性樹脂粉末、必要に応じて熱融着性繊維等を混合したものである。また、着色シート３４は、上層吸収ウエブ体３１の開口部３３よりも大面積になるように、下層吸収ウエブ体３２とほぼ同幅で若干短い矩形状に成形され、上層吸収ウエブ体３１の下で下層吸収ウエブ体の上に配設されている。この結果、開口部３３の底面には着色シート３４が表れて着色部を形成することとなる。着色シート３４の素材としては、排出された尿等を上下層の吸収ウエブ体３１・３２へと導通させるための通気・通液性が必要であり、不織布、紙、織布、透液性のある開孔プラスチックフィルム等が利用可能であるが、薄さ、柔らかさ、経済性等総合的に判断すると、ティッシュペーパーで代表される薄葉紙が最も好ましい。

吸収用積層体３は、バックシート１の上面に下層吸収ウエブ体３２を下にして接着される。吸収用積層体３については、後で詳述する。なお、吸収用積層体３の上層吸収ウエブ体３１および下層吸収ウエブ体３２は、製造ラインで搬送用に利用されるティッシュペーパー等の薄葉紙（図示せず）で覆われていてもよい。

また、着色部を形成するために、着色シート３４に代えて、下層吸収ウエブ体３２を被覆する薄葉紙として着色薄葉紙を用いることもできる。薄葉紙は安価なため、従来から製造ラインで吸収体の搬送用あるいは被覆用に多用されている。
従って、下層吸収ウエブ体３２を被覆するために使用する薄葉紙を着色薄葉紙に代えるだけで、製造工程・製造装置を何ら変更することなく、開口部３３の下側に着色部を形成することができる。被覆形態は、開口部３３の下側に着色薄葉紙が存在していれば特に限定されないため、下層吸収ウエブ体３２の上側を被覆するだけでもよいが、下層吸収ウエブ体３２の左右両側部から着色薄葉紙を下層吸収ウエブ体３２の上面に折り重ねて、下層吸収ウエブ体３２全体を包むように構成してもよい。

トップシート４は、液透過性を有する合成繊維製不織布または織布で成形され、上記バックシート２よりも幅狭で同一長さの矩形状に形成されて、トップシート４の下面とバックシート２の上面とは、吸収用積層体３とウェスト用弾性糸６を介装した状態でほぼ全面接着される。不織布または織布としては前記例示した繊維または複合繊維からなるもの等が好ましく使用でき、液透過性を高めるために繊維または不織布・織布に親水化処理を施してもよい。

左右一対の立上がり帯材５は、撥水性を有する合成樹脂繊維製不織布で構成され、上記バックシート２およびトップシート４とほぼ同じ長さを有し、トップシート４の外側縁の内側からバックシート２の側縁までを覆う幅を有すると共に、バックシート２と同形状の脚穴部Ｓが形成されている。各立上がり帯材５のトップシート４との重なり部はトップシート４に接合され、トップシート４よりも外に延出した外延部は、レッグ用弾性糸７を介装した状態でバックシート２に接合される。

また、各立上がり帯材５は、内側縁５ａが下向き内側に折り返されていて、折返し部の中には、立上がり帯材５のほぼ全長に亘って立上がり用弾性糸１０が伸長状態で添設されている。なお、立上がり帯材５の内側縁５ａは、使い捨て吸収性物品１の前後端においてはトップシート４に接合され、立上がり用弾性糸１０の収縮によって、内側縁５ａが吸収用積層体３の上層吸収ウエブ体３１の左右上面を覆って立ち上がるように構成されている。

上記各弾性糸６，７，１０の収縮力でウェスト用ギャザー、レッグ用ギャザー、立上がり用ギャザーが自然に形成され、着用時には、着用者のウェスト・レッグに密着すると共に、立上がりギャザーが尿等の横漏れを防止する。

本発明の吸収用積層体３をさらに詳しく説明する。図３は、図１に示した使い捨て吸収性物品に使用されたものと同一形状の吸収用積層体３の正面図である。
この吸収用積層体３は、略砂時計形状の上層吸収ウエブ体３１と、矩形状の着色シート３４および矩形状の下層吸収ウエブ体３２が積層され、これらの重なり部で適宜接着されることにより形成されている。そして、下層吸収ウエブ体３２の配設位置に相当する上層吸収ウエブ体３１の中央部には、着色シート３４よりも一回り小さい矩形状の開口部３３が形成されていて、開口部３３において着色シート３４が露出して着色部を形成するように構成されている。

なお、図１〜２に示したように、使い捨ておむつ１においては、開口部３３の上面はトップシート４（トップシート４との間に上層吸収ウエブ体の上面を被覆するティッシュペーパー等の薄葉紙を介在させてもよい）で覆われているため、現実の吸収性物品においては着色シート３４は露出していないが、着色していることがトップシート４等を透かして目視確認できるように、着色シート３４の色を目立つ色にすることが好ましい。パルプ繊維を使用している上・下層吸収ウエブ体３１、３２はいずれも真っ白なため、白以外とする必要があるが、茶色、黄色または赤色にすると、尿の色が病気等で変色しているときにわかりにくいので、これらの色以外の色が好ましい。

開口部３３の周囲は、その他の部位に比べて高吸水性樹脂粉末の分散密度が高く設定されていることが好ましい。すなわち、図４に示したように、開口部３３の左右の両側部領域３１Ｘ（左下がり斜線部）と前後端領域３１Ｙ（右下がり斜線部）を、その他の部位３１Ｚよりも高吸水性樹脂粉末の分散密度を高く設定することが推奨される。これにより、高吸水性樹脂粉末は、開口部３３の周囲部における上層吸収ウエブ体３１の上面だけでなく、図４のＣ−Ｃ線断面図を図５（ａ）に示したように、上層吸収ウエブ体３１の厚み方向においても高密度に分散配置され、開口部３３を形成する開口部壁３１ａ表面近傍にも存在する。また、図５（ｂ）に、図４のＤ−Ｄ線断面図を示したように、上層吸収ウエブ体３１の前後端領域３１Ｙにおいても、上層吸収ウエブ体３１の厚み方向にも高吸水性樹脂粉末が高密度に分散されている。

また、下層吸収ウエブ体３２においては、そのほぼ全域に高吸水性樹脂粉末が略同密度に分散されていることが好ましい。開口部３３の位置、大きさ等が吸収性物品のタイプによって変わったとしても、開口部３３の下側の下層吸収ウエブ体３２が常に一定の吸収能力を有することとなるためである。

これまで図示した吸収用積層体３は、下層吸収ウエブ体３２が上層吸収ウエブ体３１よりも狭幅に形成されていて、上層吸収ウエブ体３１の長手方向両端部が下層吸収ウエブ体３２の長手方向両端部よりも外側に延出する構造のものである。もちろん、両ウエブ体３１・３２が同幅で上層吸収ウエブ体３１の長手方向両端部と下層吸収ウエブ体３２の長手方向両端部が揃っていてもよいが、上層吸収ウエブ体３１の両端部が下層吸収ウエブ体３２の両端部よりも外側に延出していると、図５の（ｃ）に示すように、着用者の動きに応じて吸収用積層体３の中央部が盛り上がるように変形したときに、上層吸収ウエブ体３１が断面ハ字状となって防漏提による堰き止め効果が一層発揮されると共に、開口部壁３３ａや下層吸収ウエブ体３２によって尿等が速やかに吸収されるため、好ましい実施態様である。

上層吸収ウエブ体３１は、下層吸収ウエブ体３２との重なり部において、着色シート３４を介した状態で、下層吸収ウエブ体３２と接合固定される。また、着色シート３４として着色薄葉紙を用いる場合は、着色薄葉紙と上層吸収ウエブ体３１を直接接着すればよい。このとき、例えば開口部３３の周囲部近傍を非接着としておくと、図５（ｃ）の状態に縒れたときに、仮想線で示すように上層吸収ウエブ体３１の左右内側が立上がり、小さなポケット３３ａが形成されるため、尿等を一層速やかに吸収することができる。

上層吸収ウエブ体３１および開口部３３の形状は、砂時計形状や矩形状に限られず、どのような形状でも構わない。図６（ａ）〜（ｆ）に開口部３３が１つのみの例を示した。いずれの例においても、開口部３３の下側に、開口部３３よりも大きい下層吸収ウエブ体３２が配設されているが、図６および後述する図７では、下層吸収ウエブ体３２は省略した。図６（ａ）〜（ｅ）は、上層吸収ウエブ体３１の中心（長手方向中心線および幅方向中心線の交点）を含む開口部３３が形成されており、尿等の排泄器官の位置や尿取りパッドを併用する場合を考慮すれば、これらのように中央部（股下部）に開口部３３が存在している構成が好ましいが、図６（ｆ）のように、前側に開口部３３を設けて男性用の吸収用積層体３としてもよい。

図７（ａ）〜（ｄ）には、開口部３３が複数配設されている上層吸収ウエブ体３１の例を示した。図７（ａ）、（ｂ）は、開口部３３が２個配設された構成、（ｃ）は３個、（ｄ）は４個配設された構成である。図７（ａ）〜（ｃ）は、開口部３３が、上層吸収ウエブ体３１の中心（長手方向中心線および幅方向中心線の交点）を含まないが、複数の開口部３３が略対称位置に離間して存在するため、一層縒れ易い構造である。また、図７（ｄ）は、上層吸収ウエブ体３１の中央部においても開口部３３が存在しているため、さらに吸収性能が高められた構成である。

開口部３３を有しない従来の吸収体では、縒れた場合には厚みのある凹凸した吸収体となって着用者に不快感を与えるのに対し、図３、図６および図７に示した本発明の吸収用積層体３は、開口部３３が存在しているため吸収用積層体３が縒れ易く、着用者の動きに応じて効果的にねじれるため、着用者との密着性に優れ、尿等の漏れ防止に有効な構造となっている。また、尿取りパッドを別途併用する場合にも、着色シート３４によって開口部３３の位置が一目で把握できる上に、パッドを開口部３３にあてがうことで股下部が嵩高くなるのを防ぎ、快適な着用感が得られる。また、開口部３３の存在によって、吸収用積層体３の材料費を抑え、使い捨て吸収性物品のコストダウンも図ることができた。

上層吸収ウエブ体３１において、開口部３３の周囲に高吸水性樹脂粉末を高密度に分散させるには、次の方法が効率的である。すなわち、図８に示した吸引ドラム１００の吸引領域１０５へパルプ繊維１０３と高吸水性樹脂粉末１０４を吸引堆積させて上層吸収ウエブ体３１を成形するに当たり、上層吸収ウエブ体３１に開口部３３を形成させるために、吸引ドラム１００の吸引領域１０５の中に、開口部３３に相当する非吸引領域１０６を設ける必要がある（図１０）。高吸水性樹脂粉末１０４は搬送用空気によってこの非吸引領域１０６にぶつかるが、この非吸引領域１０６は吸引されていないため、高吸水性樹脂粉末１０４は非吸引領域１０６の四方に図１０の矢印で示すように散らばって、最も近い吸引領域１０５である非吸引領域１０６の周囲に堆積する。このため、得られる上層吸収ウエブ体３１の開口部３３の周囲に、高吸水性樹脂粉末１０４が高密度に分散することとなるのである。

一方、下層吸収ウエブ体３２は、上層吸収ウエブ体３１よりも狭幅な場合は、図９の（ｂ）のように、高吸水性樹脂粉末供給用細管１０２と吸引ドラム１００との距離が短くても（Ｌ₂しかなくても）、下層吸収ウエブ体３２の全幅に亘って略同密度に高吸水性樹脂粉末を分散させることができ、従来技術のように吸収体の中央部に高吸水性樹脂粉末が偏ることはない。また、下層吸収ウエブ体３２が上層吸収ウエブ体３１と同幅であっても、下層吸収ウエブ体３２の外周部近傍は上層ウエブ体３１によって覆われることとなるため、外周部近傍の高吸水性樹脂粉末の密度が若干低くなっても吸収性能にはほとんど影響を及ぼさない。

本発明の吸収用積層体３は、図１に示した使い捨ておむつの他、必要に応じてティッシュのような透水性素材に包まれて、使い捨てパンツ、尿取りパッド、ナプキン、生理用ショーツ、軽失禁用ショーツ等の公知の構造を有する使い捨て吸収性物品の吸収体として利用することができる。

本発明の代表的な吸収用積層体を用いた使い捨ておむつの展開状態の一部切欠き正面図である。 （ａ）は図１のＡ−Ａ線に相当する断面模式図、（ｂ）は、図１のＢ−Ｂ線に相当する断面模式図である。 本発明の代表的な吸収用積層体の正面図である。 図３の吸収用積層体における高吸水性樹脂粉末の分散状態の説明図である。 （ａ）は図４のＣ−Ｃ線に相当する断面模式図、（ｂ）は図４のＤ−Ｄ線に相当する断面模式図、（ｃ）は縒れた状態の吸収用積層体の図４のＣ−Ｃ線に相当する断面模式図である。 （ａ）〜（ｆ）は上層吸収ウエブ体および開口部の他の実施例を示す正面図である。 （ａ）〜（ｄ）は上層吸収ウエブ体および開口部のさらに別の実施形態を示す正面図である。 吸収体製造装置の側面図である。 （ａ）および（ｂ）は吸収体製造装置の平面図である。 本発明の上層吸収ウエブ体製造装置の実施形態を示す平面図である。

符号の説明

１ 使い捨ておむつ
２ バックシート
３ 吸収用積層体
４ トップシート
５ 立上がり帯材
６ ウェスト用弾性糸
７ レッグ用弾性糸
８ フロンタルテープ
９ ファスニングテープ
３１ 上層吸収ウエブ体
３２ 下層吸収ウエブ体
３３ 開口部
３４ 着色シート

Claims (7)

1. 使い捨て吸収性物品に用いられる体液を吸収するための吸収用積層体であって、
   この吸収用積層体は、上下２層の吸収ウエブ体が重ね合わせられることにより形成され、
   下層吸収ウエブ体は、上層吸収ウエブ体よりも狭幅に形成され、
   上層吸収ウエブ体には、下層吸収ウエブ体の配設位置に、下層吸収ウエブ体よりも小面積の開口部が少なくとも１つ配設されると共に、
   上層吸収ウエブ体の下側に、上層吸収ウエブ体の上記開口部の位置を認識させるための着色部が設けられ、
   着色部が上層吸収ウエブ体とは異なる色に着色された通気・通液性の着色シートであり、この着色シートが、上層吸収ウエブ体と下層吸収ウエブ体との間に挟持され、
   上層吸収ウエブ体の開口部の周囲部近傍は、上記着色シートと非接着とされていることを特徴とする使い捨て吸収性物品の吸収用積層体。
2. 使い捨て吸収性物品に用いられる体液を吸収するための吸収用積層体であって、
   この吸収用積層体は、上下２層の吸収ウエブ体が重ね合わせられることにより形成され、
   下層吸収ウエブ体は、上層吸収ウエブ体よりも狭幅に形成され、
   上層吸収ウエブ体には、下層吸収ウエブ体の配設位置に、下層吸収ウエブ体よりも小面積の開口部が少なくとも１つ配設されると共に、
   上層吸収ウエブ体の下側に、上層吸収ウエブ体の上記開口部の位置を認識させるための着色部が設けられ、
   着色部が、上層吸収ウエブ体とは異なる色に着色されており、下層吸収ウエブ体を被覆している薄葉紙であり、
   上層吸収ウエブ体の開口部の周囲部近傍は、上記薄葉紙と非接着とされていることを特徴とする使い捨て吸収性物品の吸収用積層体。
3. 上記着色シートが薄葉紙である請求項１に記載の吸収用積層体。
4. 上層吸収ウエブ体の長手方向両端縁が、下層吸収ウエブ体の長手方向両端縁よりも外側に延出している請求項１〜３のいずれかに記載の吸収用積層体。
5. 上層吸収ウエブ体の中央部を含む領域に、開口部が１つだけ配設されている請求項１〜４のいずれかに記載の吸収用積層体。
6. 上層吸収ウエブ体に、２つ以上の開口部が略対称位置に配設されている請求項１〜４のいずれかに記載の吸収用積層体。
7. 請求項１〜６のいずれかに記載された吸収用積層体を備えることを特徴とする使い捨て吸収性物品。

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