JP4454248B2

JP4454248B2 - 注出口用キャップ

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Publication number: JP4454248B2
Application number: JP2003109987A
Authority: JP
Inventors: 幸生松並; 克巳亀田; 達也野崎
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd; Mikasa Sangyo Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd; Mikasa Sangyo Co Ltd
Priority date: 2003-04-15
Filing date: 2003-04-15
Publication date: 2010-04-21
Anticipated expiration: 2023-04-15
Also published as: JP2004315008A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、牛乳、ジュース、酒などを収容するための紙容器（以下カートンという）に取り付ける注出口に用いるキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図１３に示すように、注出口１を取り付けたカートン５が広く使用されている。この注出口１は、図１４に示すように、注出口本体２とキャップ３とからなる。注出口本体２は、カートン５の裏面に貼り付けるためのフランジ部２ａと、カートン５に形成している注出口取付穴６を貫通してカートン外に突出する筒状のノズル部２ｂと、ノズル部２ｂを閉じる遮蔽部２ｃと、遮蔽部２ｃの一部を容易に開封しうるように設けられた開封用溝２ｄと、その開封用溝２ｄで囲まれた領域に支柱部２ｅを介して連結されたプルリング２ｆ等を備えている。また、ノズル部２ｂには、カートン５の注出口取付穴６に嵌合するボス部２ｂａと、そのボス部２ｂａの外周の上端領域に周方向に間隔を開けて配置された数個のカートン止め２ｂｂと、キャップ３をねじ嵌合させるためのねじ山２ｂｃ等が形成されている。キャップ３は天板部３ａと筒状の胴部３ｂを有し、その内面にねじ山３ｂｃが形成されている。そして、この注出口１をカートン５に取り付けるには、注出口本体２にキャップ３を取り付けた状態で、その注出口１のキャップ３及びノズル部２ｂをカートン５の注出口取付穴６に、カートン５の内側から挿入し、カートン止め２ｂｂでカートン５に仮止めし、その状態でフランジ部２ａとカートンとを超音波シール或いは熱板によるヒートシールなどにより接合する方法が採られていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この種の注出口では、キャップ３を一旦外し、注出口本体２を開封しても、キャップ３を元のように注出口本体２のノズル部２ｂに締め込んでおくと、外観はキャップ開栓前となんら変わらない。このため、例えば、店頭にあるカートンの注出口に対して、誰かがいたずらでキャップを外し、開封等の改ざんを行っても、キャップを元通りにしておけば見分けがつかず、改ざんの有無を認識できないといった問題があった。そこで、いたずらによる開封を防止するため、一部のカートンでは、注出口を含むカートン全体をシュリンク包装することが行われているが、シュリンク包装はコストアップをもたらすのみならず、工程でトラブルを生じやすいといった問題があった。
【０００４】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、シュリンク包装することなく、キャップ開栓の有無を容易に見分けることが可能な、いわゆるピルファープルーフ性を備えた注出口用キャップを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、キャップ開栓の有無を容易に識別可能とするため、キャップを、注出口本体にねじ嵌合して取り付けるキャップ本体と、その下端（なお、本明細書では、キャップや注出口本体に関して「上」、「下」等の表現は、注出口１を図１４に示すように置いた状態について述べるものとする）に、キャップ本体の開栓時に破断可能な連結部を介して接続された、注出口本体から抜くことのできない構造のピルファープルーフバンドを備えた構成とし、更に、そのピルファープルーフバンドの外周面にカートン止めとなる複数の突起を形成するという構成としたものである。この構成により、キャップを開栓すると連結部が破断されるため、開栓の有無を容易に見分けることができる。また、カートン止めをキャップ側に設けたため、注出口本体側にカートン止めを設ける必要がなくなり、その分、注出口本体に設けているボス部（図１４の符号２ｂａで示す部分）を低くでき、カートンに取り付けた状態での注出口の全高をあまり高くすることなくキャップの高さを高くできる。このため、キャップをキャップ本体とピルファープルーフバンドに分割しても、キャップ本体に必要な高さを確保できる。一般に、カートンに取り付ける注出口の高さは、カートンの包装の関係からあまり大きくできないので、もし、図１４に示す従来のキャップ３と同様な高さのキャップを、キャップ本体とピルファープルーフバンドに分割すると、キャップ本体の高さが低くなって持ち手が短くなり、キャップが掴み難くなるとか、ねじ嵌合部が少なくなるためオーバーラントルクが低下してしまうとか、開栓トルクの安定性が低下するとか、輸送時におけるキャップのゆるみが生じる恐れがあるといった問題が生じるが、本発明は、カートン止めをキャップに設けることでこれらの問題点を回避している。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の注出口用キャップの基本形態は、注出口を構成する注出口本体のノズル部にねじ嵌合するキャップ本体と、そのキャップ本体の胴部下端にキャップ開栓時に破断可能な連結部を介して一体に連結されたピルファープルーフバンドを備え、該ピルファープルーフバンドがその内周面に前記ノズル部に係止して抜け止めを図る複数の羽根を備え、外周面にカートン止めとなる複数の突起を有しており、更に、少なくとも前記複数の突起の、キャップ半径方向の直ぐ内側に前記連結部が配置されていることを特徴とする。本発明のキャップには、キャップ本体の外周面にローレットを形成すると共に、ローレットの少なくとも１本の溝がキャップ本体からピルファープルーフバンドまで続くようにすることが好ましい。この構成とすると、キャップ本体を開栓した後、再閉鎖しても、キャップ本体外周面のローレットの溝が、ピルファープルーフバンドの外周面の溝に対してずれた位置となり、キャップ開封の有無を容易に認識できる。
【０００７】
これらの形態のキャップは、成形のみによって最終形状に、すなわち、キャップ本体とピルファープルーフバンドとが連結部を介して接続した形態に製造したものでもよいが、これに代えて、キャップ本体の胴部とピルファープルーフバンドとが全周に渡ってつながった形態に成形し、その後、そのキャップ本体の胴部とピルファープルーフバンドとの境界を前記連結部を除いてスリットすることで分離した構成とすることが好ましい。この構成とすると、キャップ本体の胴部とピルファープルーフバンドとを、微小な厚さのスリットで分離でき、そのスリットがあまり目立たないため、開栓の有無が見やすく、しかもスリットを微小とすることができるためキャップ全高を有効に利用できるといった利点が得られる。
【０００８】
前記構成のキャップにおいて、キャップ本体の胴部とピルファープルーフバンドとを連結する連結部は、キャップの胴部をスリットしてキャップ本体とピルファープルーフバンドとに分離する際にその胴部の円周方向の一部領域を残すことで形成してもよいが、これに代えて、キャップ本体の胴部とピルファープルーフバンドとの互いに隣接する部分に、内周面より内側に突起した凸条部分を形成し、これを連結部とすることが好ましい。この構成とすると、前記キャップ本体の胴部とピルファープルーフバンドとを分離するには両者の境界の全周をスリットすればよく、スリット作業を容易とすることができる。
【０００９】
前記連結部を形成する凸条部分は、キャップの円周方向の任意の位置に配置してもよいが、好ましくは、ピルファープルーフバンドの内周面に形成している羽根の円周方向の中央に配置する。この位置は羽根を上向きに傾斜させた時に、その羽根の剛性によって半径方向内方に変位する部分であるので、この位置に凸条部分を配置しておけば、キャップ本体の胴部とピルファープルーフバンドとの境界をスリットする際に、カッター刃をその凸条部分に接する位置まで切り込ませておくことで、その凸条部分を除いてキャップ本体の胴部とピルファープルーフバンドとの境界を確実に切り離すことができる。
【００１１】
上記した構成のキャップの製造方法の一つとしては、キャップ本体とピルファープルーフバンドとが全周に渡って一体に連結した構造で且つピルファープルーフバンドの内周面に複数の羽根を備え、外周面にカートン止めとなる複数の突起を有する形態のキャップを成形し、次いでそのキャップを、そのキャップ内にスリッター治具の先端が挿入される形態でスリッター治具に保持させ、該スリッター治具を回転させることによって前記キャップを回転させながら、前記キャップのキャップ本体とピルファープルーフバンドの境界を適当なカッター刃によりスリットする方法を挙げることができる。ここで、前記スリッター治具には、該スリッター治具の先端を前記キャップに挿入する際に、前記羽根を押してキャップ内方にくせ折りする羽根押し部を設けておくことが好ましい。この構成とすると、キャップに対するスリット加工のために、キャップをスリッター治具に保持させた際、同時に羽根を内方にくせ折りすることができ、キャップをキャップ本体に取り付ける作業が容易となる。
【００１２】
以下、図面に示す本発明の好適な実施の形態に係るキャップを説明する。図１は本発明の一実施の形態に係るキャップを備えた注出口を、カートンに取り付けた状態で示す概略断面図、図２はその注出口を、キャップ開栓途中の状態で示す概略断面図、図３はそのキャップの概略断面図、図４はそのキャップの概略側面図、図５はそのキャップの概略底面図、図６はそのキャップを、図３のＡ−Ａ矢視方向に見て示す概略断面図、図７はキャップをスリッター治具に保持させた状態を示す概略断面図、図８はキャップの胴部をスリットする工程を示す概略断面図、図９は図６と同じ断面を、キャップをスリットする時の状態で示す概略断面図、図１０、図１１、図１２は図１に示す注出口の注出口本体の概略断面図、概略側面図、概略平面図である。図１、図２において、全体を参照符号１１で示す注出口は、カートン５に取り付けられた注出口本体１２と、その注出口本体１２に取り付けられたキャップ１３を備えている。
【００１３】
注出口本体１２は、図１０〜図１２に示すように、カートンに貼り付けるためのフランジ部１２ａと、カートン５に形成している注出口取付穴６（図１参照）を貫通してカートン外に突出する筒状のノズル部１２ｂと、ノズル部１２ｂを閉じる遮蔽部１２ｃと、遮蔽部１２ｃの一部を容易に開封しうるように設けられた開封用溝１２ｄと、その開封用溝１２ｄで囲まれた領域に支柱部１２ｅを介して連結されたプルリング１２ｆ等を備えている。ここに示す注出口本体１２では、遮蔽部１２ｃの中央部分を下方に凸状に形成している。この構造とすることで、プルリング１２ｆに指を引っかける際に指を深く差し込むことができる利点が得られる。ノズル部１２ｂの根元部分には、カートン５の注出口取付穴６に嵌合するボス部１２ｂａを設けているが、カートン止めは設けておらず、その分、ボス部１２ｂａの高さを低くしている。更に、ノズル部１２ｂの外周面には、キャップ１３に設けている羽根（詳細は後述）を引っかけるためのつば部１２ｂｂと、キャップ１３をねじ嵌合させるためのねじ山１２ｂｃ等を設けている。
【００１４】
図３〜図６において、キャップ１３は天板部１３ａと、筒状の胴部１３ｂと、両者の間のテーパー部１３ｃを備えている。この胴部１３ｂには、下端近傍に全周に渡ってスリット１６が形成され、キャップ１３をスリット１６より上側のキャップ本体１３Ａと下側のピルファープルーフバンド１３Ｂに分割している。キャップ本体１３Ａは、注出口本体１２のノズル部１２ｂ（図１参照）にねじ嵌合するように設けるもので、内周面にねじ山１３ｄを形成している。ピルファープルーフバンド１３Ｂは、注出口本体１２のノズル部１２ｂ（図１参照）に対して抜けないように取り付けるもので、その内周面に、抜け止めを図るための複数の羽根１３ｅを形成している。この羽根１３ｅは、一定半径の円弧状のものであり、キャップ成形時にはほぼ水平（キャップの中心軸線にほぼ直角）となっているが、図１、図２に示すようにキャップ１３を注出口本体１２に取り付けた状態では、斜め上方を向いた状態となり、注出口本体１２のつば部１２ｂｂに引っ掛かってピルファープルーフバンド１３Ｂの抜け止めを図ることができるものである。図３〜図６において、キャップ本体１３Ａとピルファープルーフバンド１３Ｂとの互いに隣接する部分の内周面には内側に突起した凸条部分１３ｆを適当な間隔をあけて複数個、形成しており、この凸条部分１３ｆをスリットしないで残すことにより、キャップ本体１３Ａとピルファープルーフバンド１３Ｂとを連結する連結部としている。凸条部分１３ｆは図６から良く分かるように、各羽根１３ｅの円周方向の中央に配置している。この理由については後述する。
【００１５】
ピルファープルーフバンド１３Ｂの外周面には、カートン止めとなる複数の（図面の実施の形態では４個の）突起１３ｈを形成している。図１から良く分かるように、注出口本体１２のボス部１２ｂａにカートン止めを形成せず、キャップ１３の外周面にカートン止め１３ｈを形成したことで、キャップ１３の下端位置をカートン５に近づけることができ、注出口１２の全体の高さを、図１４に示す従来の注出口１と同じとした場合においても、キャップ１３の高さＨ₁を、図１４に示す従来のキャップ３の高さＨよりもかなり高くすることができる。このため、キャップ１３の下端領域にピルファープルーフバンド１３Ｂを設けても、キャップ本体１３Ａの高さＨ₂を、従来のキャップ３の高さＨに近づけることができ、従来のキャップ３と同様な操作性を確保できる。図６から良く分かるように、カートン止めとなる複数の突起１３ｈは、連結部を形成する凸条部分１３ｆの、キャップ半径方向の直ぐ外側に位置するように形成されており、換言すれば、少なくとも複数の突起１３ｈの、キャップ半径方向の直ぐ内側には連結部を形成する凸条部分１３ｆが配置されている。更に、図４に示すように、キャップ本体１３Ａの外周面には多数の溝１８からなるローレットを、胴部１３ｂの外周面のみならず、テーパー部１３ｃにも形成している。このように、テーパー部１３ｃにもローレットを形成したことで、キャップ本体１３Ａを指でつまんで開く際に、キャップ外周面のローレットが良好に指に引っ掛かり、キャップ本体１３Ａを良好に開封できる。このようにテーパー部１３ｃにもローレットを形成することは、高さの低いキャップにきわめて有効である。なお、ローレットを形成する凸条（溝１８、１８の間の部分）は断面が二等辺三角形などの左右対象のものでもよいが、キャップ１３を指でつまんで開封する方向に回す時には指に良好に引っ掛かるように不等辺三角形などの非対称形状とすることが好ましい。
【００１６】
ローレットを形成する多数の溝１８の大部分は、キャップ本体１３Ａのみに形成するが、いくつかの溝１８ａはピルファープルーフバンド１３Ｂにも延びるように形成しておく。キャップ本体１３Ａのみに形成する溝１８は、キャップ本体外周面の下端領域を除いた領域に形成し、キャップ本体外周面の下端までは貫通しないようにしておく。
【００１７】
次に、上記構成のキャップ１３の製造方法を説明する。図３〜図５に示す形状で、且つ胴部にスリット１６を形成していない形態のキャップ、すなわち、キャップ本体１３Ａとピルファープルーフバンド１３Ｂとが全周に渡って一体につながった構造で且つピルファープルーフバンド１３Ｂの内周面に複数の羽根１３ｅを備え、外周面にカートン止めとなる複数の突起１３ｈを有する形態のキャップ１３′（図７参照）を射出成形等の成形によって製造する。次に、そのキャップ１３′を、図７に示すように、スリッターの回転軸に取り付けているスリッター治具２１の先端に、キャップ１３′内にスリッター治具２１の先端が挿入される形態で保持させる。このスリッター治具２１の先端は、キャップ１３′を同心状に保持可能な形状をしており、且つキャップ１３′内に挿入する際に、羽根１３ｅを押してキャップ内方にくせ折りする羽根押し部２１ａを備えている。かくして、キャップ１３′をスリッター治具２１の先端に保持させた際、同時に羽根１３ｅをキャップの内方を向くようにくせ折りすることができる。なお、図中、１６′はスリット１６を形成すべき位置である。
【００１８】
スリッター治具２１にキャップ１３′を保持させた後、図８に示すように、そのキャップ１３′を押さえ軸２２によってスリッター治具２１に押し付けて固定し、スリッター治具２１及び押さえ軸２２を回転させ、キャップ１３′の胴部のスリット１６を形成すべき位置１６′にカッター刃２３を押し付けて、胴部全周をスリットする。これにより、キャップ胴部にスリット１６（図３、図４参照）が形成され、キャップをキャップ本体１３Ａとピルファープルーフバンド１３Ｂに分離できる。ここで、カッター刃２３により形成するスリット１６の幅（間隙の厚さ方向の寸法）はきわめて小さくて良く、カッター刃２３の、キャップ胴部に切り込んでいる部分の厚さは、０．２〜０．３ｍｍ程度でよい。このように選定することで、キャップ胴部を切断したにもかかわらず、スリットとして認識できないような極く薄いスリット１６を形成できる。カッター刃２３の切込み深さは、キャップ胴部内周面に形成している凸条部分１３ｆを残して、胴部全周を切断することができるように定めておく。これにより、キャップ本体１３Ａとピルファープルーフバンド１３Ｂが凸条部分１３ｆのみで連結された状態となる。ところで、ピルファープルーフバンド１３Ｂの内周面には複数の羽根１３ｅを形成しており、キャップ１３′をスリッター治具２１の先端に保持させる際、この羽根１３ｅがキャップ内方にくせ折りされる。この羽根１３ｅがくせ折りされた時、図９に誇張して示すように、キャップ胴部の羽根１３ｅを形成している領域が直線状に近づくように変形する傾向があり、キャップ胴部の全周のうち、羽根１３ｅの円周方向の中央部分（凸条部分１３ｆを形成している部分）がキャップ中心Ｏに最も近づく位置となる。従って、カッター刃２３の切込み深さを、凸条部分１３ｆに隣接した胴部を切断することができるように設定しておくことで、その他の領域の胴部を確実に切断でき、キャップ本体１３Ａとピルファープルーフバンド１３Ｂが凸条部分１３ｆのみで連結された状態とすることができる。以上により、図３〜図６に示すキャップ１３が製造される。
【００１９】
上記した構成のキャップ１３及び注出口本体１２の材料には、従来の注出口に用いられる材料を適宜使用すればよく、例えば、低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、アイオノマー樹脂、ポリプロピレン樹脂、アクリル樹脂、ナイロン樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート樹脂等の樹脂を挙げることができる。
【００２０】
次に、上記したキャップ１３を備えた注出口１１の使用方法を説明する。この注出口１１も従来の注出口１と同様に、注出口本体１２にキャップ１３を取り付けた状態で、図１に示すようにカートン５に取り付けられる。この時、キャップ１３はキャップ本体１３Ａとピルファープルーフバンド１３Ｂが凸条部分１３ｆで連結された状態となっており、且つピルファープルーフバンド１３Ｂの内周面に設けられている羽根１３ｅは注出口本体１２のつば部１２ｂｂの下に入り込んだ状態となっている。また、キャップ１３のキャップ本体１３Ａとピルファープルーフバンド１３Ｂとの間にはスリット１６があるが、ほとんど目視できない状態となっている。このキャップ１３を開栓するには、キャップ本体１３Ａをつまんで開栓方向に回転させる。これにより、図２に示すように、キャップ本体１３Ａは注出口本体１２のノズル部１２ｂの上方に抜けてゆくが、ピルファープルーフバンド１３Ｂは、その羽根１３ｅが注出口本体１２のつば部１２ｂｂに突き当たって上方への移動が阻止されるため、その位置に留まり、キャップ本体１３Ａとピルファープルーフバンド１３Ｂを連結していた凸条部分１３ｆが破断する。かくして、キャップ本体１３Ａのみを開封できる。もし、だれかがいたずらで、キャップ本体１３Ａを開栓した後、そのキャップ本体を再閉鎖したとしても、その時には、凸条部分１３ｆを破断した痕跡が残り、キャップ本体１３Ａとピルファープルーフバンド１３Ｂとの間に隙間が生じる。このため、容易に開栓の有無を確認できる。また、図４に示すように、キャップ外周面に形成しているローレットの溝１８のうち、キャップ本体１３Ａとピルファープルーフバンド１３Ｂとにまたがって形成している溝１８ａが円周方向にずれた状態となり、この点からも開栓の有無を確認できる。かくして、例えば、店頭で販売しているカートンの注出口１１をだれかがいたずらで開栓し、再度キャップ１３を取り付けておいたとしても、容易に開栓したことを見分けることができる。
【００２１】
なお、上記した実施の形態に係るキャップ１３では、胴部の内周面に凸条部分１３ｆを形成し、この凸条部分１３ｆをキャップ本体１３Ａとピルファープルーフバンド１３Ｂを連結する連結部としたが、本発明はこの構成に限らず、キャップ胴部内面に凸条部分を形成せず、胴部を全周に渡って一定肉厚とし、その胴部をスリットする際に、円周方向の複数箇所をスリットしないで残し、連結部としてもよい。
【００２２】
【発明の効果】
以上のように、本発明の注出口用キャップは、キャップ本体の下方に連結部を介して連結したピルファープルーフバンドを形成し、その外周面にカートン止めとなる複数の突起を形成したことにより、注出口の全高をあまり高くすることなくキャップ本体に、開閉などの取り扱いに必要とされる高さを確保でき、且つ、ピルファープルーフバンドの状態によって開栓の有無を判断でき、カートンに対するいたずらや改ざんの防止を図ることができるといった効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係るキャップを備えた注出口を、カートンに取り付けた状態で示す概略断面図
【図２】図１に示す注出口を、開栓途中の状態で示す概略断面図
【図３】図１の注出口に用いているキャップの概略断面図
【図４】図３に示すキャップの概略側面図
【図５】図３に示すキャップの概略底面図
【図６】図３に示すキャップをＡ−Ａ矢視方向に見た概略断面図
【図７】キャップをスリッター治具に保持させた状態を示す概略断面図
【図８】キャップの胴部をスリットする工程を示す概略断面図
【図９】図６と同じ断面を、キャップをスリットする時の状態で示す概略断面図
【図１０】図１に示す注出口の注出口本体の概略断面図
【図１１】図１０に示す注出口本体の概略側面図
【図１２】図１０に示す注出口本体の概略平面図
【図１３】注出口を取り付けたカートンの概略斜視図
【図１４】カートンに取り付けた従来の注出口の概略断面図
【符号の説明】
１１１注出口
２、１２注出口本体
３、１３キャップ
５カートン
６注出口取付穴
１２ａフランジ部
１２ｂノズル部
１２ｂａボス部
１２ｂｂつば部
１２ｃ遮蔽部
１２ｄ開封用溝
１２ｆプルリング
１３Ａキャップ本体
１３Ｂピルファープルーフバンド
１３ａ天板部
１３ｂ胴部
１３ｃテーパー部
１３ｄねじ山
１３ｅ羽根
１３ｆ凸条部分
１３ｈカートン止め
１６スリット
１８溝
２１スリッター治具
２１ａ羽根押し部
２２押さえ軸
２３カッター刃

Claims

紙容器用の注出口に設けるキャップであって、注出口を構成する注出口本体のノズル部にねじ嵌合するキャップ本体と、そのキャップ本体の胴部下端にキャップ開栓時に破断可能な連結部を介して一体に連結されたピルファープルーフバンドを備え、該ピルファープルーフバンドがその内周面に前記ノズル部に係止して抜け止めを図る複数の羽根を備え、外周面にカートン止めとなる複数の突起を有しており、少なくとも前記複数の突起の、キャップ半径方向の直ぐ内側には前記連結部が配置されていることを特徴とする注出口用キャップ。
前記キャップ本体の外周面にローレットを形成すると共に、ローレットの少なくとも１本の溝がキャップ本体からピルファープルーフバンドまで続いていることを特徴とする請求項１記載の注出口用キャップ。
前記キャップ本体の胴部とピルファープルーフバンドとが、全周に渡ってつながった形態に成形された後、前記キャップ本体の胴部とピルファープルーフバンドとの境界を前記連結部を除いてスリットすることで分離されていることを特徴とする請求項１又は２記載の注出口用キャップ。
前記連結部が、前記キャップ本体の胴部とピルファープルーフバンドとの互いに隣接する部分の内周面より内側に突起した凸条部分で形成されており、前記キャップ本体の胴部とピルファープルーフバンドとが、その凸条部分を除いた全周をスリットすることで分離されていることを特徴とする請求項３記載の注出口用キャップ。
前記連結部を形成する凸条部分が、前記ピルファープルーフバンドの内周面に形成している羽根の円周方向の中央に配置されていることを特徴とする請求項４記載の注出口用キャップ。