JP4450235B2

JP4450235B2 - 交流発電機

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Publication number: JP4450235B2
Application number: JP2006145311A
Authority: JP
Inventors: 彰哉七條; 草瀬　　新
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2006-05-25
Filing date: 2006-05-25
Publication date: 2010-04-14
Anticipated expiration: 2026-05-25
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Description

本発明は、交流発電機に係わり、特に電機子巻線の巻線構造に関する。

従来、交流発電機の小型高出力化については、電機子鉄心のスロット内における電機子巻線の占積率の向上と、スロット外における電機子巻線の渡り部、すなわちコイルエンド部の整列化及び高密度化を図ることが重要である。これに対し、特許文献１では、端部同士を接合する必要のない連続導体線で構成された電機子巻線を使用することにより、小型化及び量産性の向上を可能にする技術が提案されている。
特開２００４−３５０３８１公報

ところが、上記の特許文献１に示される公知技術では、電機子巻線の全ての口出し線が、スロット内の１番目または２番目に位置する電気導体から取り出されているため、口出し線同士がコイルエンド上で重なることにより、コイルエンドが必要以上に高くなる。その結果、コイルエンドとフレームとの隙間を確保するために、フレームを軸方向外側へ移動すると、発電機が軸方向に大型化する問題を生じる。
本発明は、上記事情に基づいて成されたもので、その目的は、電機子巻線のコイルエンドの高さを低く抑えることにより、軸方向に小型化できる交流発電機を提供することにある。

（請求項１の発明）
本発明は、複数のスロットが形成された円環状の電機子鉄心と、この電機子鉄心に巻装される多相の電機子巻線とを備え、電機子巻線を構成する各相巻線は、スロットの深さ方向に１列に並んで複数のスロットにそれぞれ収納される２ｎターン（但し、ｎは２以上の整数）の電気導体によって形成され、且つ、２ｎターンの電気導体は、それぞれ所定スロット数毎にスロット内を通って波巻きされるｎターンの波巻き線Ａとｎターンの波巻き線Ｂとを直列に接続して一相巻線が形成される交流発電機であって、波巻き線Ａと波巻き線Ｂとの接続部は、一相巻線の中間点となる中間折り返し部であり、波巻き線Ａは、一方の端部が出力引き出し線であり、他方の端部が中間折り返し部の接続部であり、波巻き線Ｂは、一方の端部が中性点引き出し線であり、他方の端部が中間折り返し部の接続部であり、全ての相巻線の中間折り返し部が、スロットの最内層に収納される電気導体から引き出され、且つ、全ての相巻線の出力引き出し線および中性点引き出し線が、スロットの最外層に収納される電気導体から引き出されている、または、全ての相巻線の中間折り返し部が、スロットの最外層に収納される電気導体から引き出され、且つ、全ての相巻線の出力引き出し線および中性点引き出し線が、スロットの最内層に収納される電気導体から引き出されていることを特徴とする。

上記の構成によれば、全ての相巻線の両端部（出力引き出し線である波巻き線Ａの一方の端部および中性点引き出し線である波巻き線Ｂの一方の端部）と、波巻き線Ａと波巻き線Ｂとの接続部である中間折り返し部が、スロットの深さ方向で最も離れた位置に収納される電気導体から取り出される。つまり、全ての相巻線の中間折り返し部が、スロットの最内層に収納される電気導体から引き出され、且つ、全ての相巻線の出力引き出し線および中性点引き出し線がスロットの最外層に収納される電気導体から引き出される。または、全ての相巻線の中間折り返し部が、スロットの最外層に収納される電気導体から引き出され、且つ、全ての相巻線の出力引き出し線および中性点引き出し線がスロットの最内層に収納される電気導体から引き出される。これにより、コイルエンド上での相巻線の両端部（出力引き出し線および中性点引き出し線）と中間折り返し部との重なりを無くすことができる。その結果、従来技術（特許文献１）と比較して、電機子巻線のコイルエンドの高さを低くできるので、発電機の小型化が可能である。

（請求項２の発明）
請求項１に記載した交流発電機において、一相巻線を形成する２ｎターンの電気導体は、それぞれｎ本の連続導体線を直列に接続して波巻き線Ａおよび波巻き線Ｂが形成され、且つ、連続導体線は、途中に接続部を有することなく、所定の形状パターンが連続して設けられていることを特徴とする。
この場合、接続部を持たない連続導体線を使用することにより、１ターン分の連続導体線においては、コイルエンド上で電気導体同士を接続する必要がない。その結果、コイルエンドの高さを更に低くすることができ、発電機の更なる小型化が可能となる。

（請求項３の発明）
請求項１または２に記載した交流発電機において、一端側の端部にプーリが固定され、このプーリを介してエンジンの回転動力が伝達される回転軸と、この回転軸のプーリ側に固定される第１の回転子と、回転軸の反プーリ側に固定される第２の回転子と、第１の回転子の外周に配置される第１の固定子と、第２の回転子の外周に配置される第２の固定子とを有し、第１の固定子は、全ての相巻線の出力引き出し線と中性点引き出し線および中間折り返し部が、それぞれプーリ側のコイルエンドより取り出され、第２の固定子は、全ての相巻線の出力引き出し線と中性点引き出し線および中間折り返し部が、それぞれ反プーリ側のコイルエンドより取り出されていることを特徴とする。
上記の構成によれば、第１の固定子と第２の固定子との間に、全ての相巻線の両端部（出力引き出し線と中性点引き出し線）及び中間折り返し部を取り出すための隙間を設ける必要がないので、両固定子間の距離を縮めることができ、タンデム型発電機の小型化が容易となる。

（請求項４の発明）
請求項３に記載した交流発電機において、第１の固定子は、一相巻線を形成する２ｎターンの電気導体が、それぞれｎ本の連続導体線を直列に接続して波巻き線Ａおよび波巻き線Ｂが形成され、且つ、連続導体線は、途中に接続部を有することなく、所定の形状パターンが連続して設けられていると共に、連続導体線同士が接続される導体接続部がプーリ側のコイルエンドより取り出され、第２の固定子は、一相巻線を形成する２ｎターンの電気導体が、それぞれｎ本の連続導体線を直列に接続して波巻き線Ａおよび波巻き線Ｂが形成され、且つ、連続導体線は、途中に接続部を有することなく、所定の形状パターンが連続して設けられていると共に、連続導体線同士が接続される導体接続部が反プーリ側のコイルエンドより取り出されていることを特徴とする。

上記の構成では、接続部を持たない連続導体線を使用することにより、１ターン分の連続導体線においては、コイルエンド上で電気導体同士を接続する必要がない。また、第１の固定子は、連続導体線同士が接続される導体接続部がプーリ側のコイルエンドより取り出され、第２の固定子は、連続導体線同士が接続される導体接続部が反プーリ側のコイルエンドより取り出されるので、第１の固定子と第２の固定子との間に、両者の導体接続部を設ける必要がないので、両固定子間の距離を最小限に縮めることが可能であり、タンデム型発電機の小型化を促進できる。

本発明を実施するための最良の形態を以下の実施例により詳細に説明する。

図１は交流発電機（以下発電機１と呼ぶ）の断面図である。
実施例１に示す発電機１は、例えば、自動車に搭載されるタンデム型交流発電機であり、図１に示す様に、回転軸２を共有する第１の回転子３と第２の回転子４、第１の回転子３の外周に配置される第１の固定子５、第２の回転子４の外周に配置される第２の固定子６、及び一組のフレーム７、８等より構成される。
回転軸２は、図示左側の端部にプーリ９が固定され、このプーリ９に掛け渡されるベルト（図示せず）を介してエンジンの回転動力が伝達される。

第１、第２の回転子３、４は、回転軸２に固定される界磁鉄心１０と、この界磁鉄心１０に図示しないボビンを介して巻装される界磁コイル１１と、界磁鉄心１０に固定される冷却ファン１２を有する。
界磁鉄心１０は、一組のランデル型ポールコアによって構成される。この一組のポールコアは、それぞれ複数の爪状磁極１０ａを有し、両者の爪状磁極１０ａが交互に噛み合う様に、軸方向に対向して組み合わされている。

界磁コイル１１は、回転軸２に設けられるスリップリング（図示せず）に電気的に接続され、そのスリップリングの外周に配置されるブラシ（図示せず）を通じて車載バッテリから界磁電流が供給される。
冷却ファン１２は、界磁鉄心１０の軸方向端面（但し、第１の回転子３では界磁鉄心１０のプーリ側端面、第２の回転子４では界磁鉄心１０の反プーリ側端面）に溶接等により固定されている。

第１、第２の固定子５、６は、内周に複数のスロット１３ａ（図２参照）が形成された円環状の電機子鉄心１３と、スロット１３ａを介して電機子鉄心１３に巻装される三相の電機子巻線１４とで構成される。
電機子鉄心１３のスロット１３ａは、界磁鉄心１０の磁極数（例えば１６極）に対し、電機子巻線１４の１相当たり２個の割合で形成されている。即ち、１６×３×２＝９６個のスロット１３ａが電機子鉄心１３の周方向に等ピッチに形成されている。
一組のフレーム７、８は、第１の回転子３及び第１の固定子５のプーリ側に配置されるフロントフレーム７と、第２の回転子４及び第２の固定子６の反プーリ側に配置されるリヤフレーム８とを有し、両フレーム７、８により第１及び第２の固定子５、６を軸方向両側より支持すると共に、一組の軸受１５を介して回転軸２を回転自在に支持している。

次に、本発明に係る電機子巻線１４の巻線構造について説明する。
電機子巻線１４は、三組の相巻線をＹ結線して構成される。
１相巻線は、６本の連続導体線１６（図３参照）を直列に接続して構成される。この連続導体線１６は、絶縁膜によって被覆された断面矩形の銅素材から成り、その銅素材は、図３に示す様に、電機子鉄心１３に巻装する前に、予め所定の形状パターンに折り曲げられ、その形状パターンが継ぎ目なく連続して形成されている。所定の形状パターンは、直線部１６０とターン部１６１とを有し、このターン部１６１で連結された直線部１６０が６スロットピッチ毎に配列されている。
ここで、説明の便宜上、各スロット１３ａには、図２に示す様に、スロット番号１〜９６を付し、各スロット１３ａに収納される連続導体線１６の収納位置をスロット１３ａの内周側から外周側に向かって１番地、２番地、・・・６番地とする。また、６本の連続導体線１６を第１巻線１６ａ、第２巻線１６ｂ、第３巻線１６ｃ、第４巻線１６ｄ、第５巻線１６ｅ、第６巻線１６ｆと呼ぶ。

第１巻線１６ａ〜第６巻線１６ｆは、同一スロット１３ａの深さ方向に、それぞれの直線部１６０が一列に並んで収納される。具体的には、以下の通りである。
第１巻線１６ａは、図２に示すスロット番号１からスロット番号９１まで反時計回り（左回り）に、６スロット毎（つまり、スロット番号１、７・・・８５、９１）にスロット１３ａ内の１番地と２番地とを交互に採る様に波巻きされる。
第３巻線１６ｃは、スロット番号１からスロット番号９１まで反時計回りに、６スロット毎にスロット１３ａ内の３番地と４番地とを交互に採る様に波巻きされる。
第５巻線１６ｅは、スロット番号１からスロット番号９１まで反時計回りに、６スロット毎にスロット１３ａ内の５番地と６番地とを交互に採る様に波巻きされる。

第２巻線１６ｂは、スロット番号７からスロット番号１まで反時計回りに、６スロット毎にスロット１３ａ内の１番地と２番地とを交互に採る様に波巻きされる。
第４巻線１６ｄは、スロット番号７からスロット番号１まで反時計回りに、６スロット毎にスロット１３ａ内の３番地と４番地とを交互に採る様に波巻きされる。
第６巻線１６ｆは、スロット番号７からスロット番号１まで反時計回りに、６スロット毎にスロット１３ａ内の５番地と６番地とを交互に採る様に波巻きされる。
これにより、第１巻線１６ａと第２巻線１６ｂは、それぞれの直線部１６０がスロット１３ａ内の１番地と２番地とに交互に収納され、第３巻線１６ｃと第４巻線１６ｄは、それぞれの直線部１６０がスロット１３ａ内の３番地と４番地とに交互に収納され、第５巻線１６ｅと第６巻線１６ｆは、それぞれの直線部１６０がスロット１３ａ内の５番地と６番地とに交互に収納される。

電機子鉄心１３に巻装された第１巻線１６ａ〜第６巻線１６ｆは、電機子鉄心１３の軸方向一端側（但し、第１の固定子５の場合はプーリ側、第２の固定子６の場合は反プーリ側）において、以下の様に接続される。
スロット番号１の５番地から延出する第５巻線１６ｅの端部と、スロット番号９１の４番地から延出する第３巻線１６ｃの端部とが接続される（接続部１４ｄ）。
スロット番号１の３番地から延出する第３巻線１６ｃの端部と、スロット番号９１の２番地から延出する第１巻線１６ａの端部とが接続される（接続部１４ｅ）。
これにより、第１巻線１６ａ、第３巻線１６ｃ、及び第５巻線１６ｅが直列に接続されて、３ターンの波巻き線Ａが形成される。

スロット番号７の５番地から延出する第６巻線１６ｆの端部と、スロット番号１の４番地から延出する第４巻線１６ｄの端部とが接続される（接続部１４ｆ）。
スロット番号７の３番地から延出する第４巻線１６ｄの端部と、スロット番号１の２番地から延出する第２巻線１６ｂの端部とが接続される（接続部１４ｇ）。
これにより、第２巻線１６ｂ、第４巻線１６ｄ、及び第６巻線１６ｆが直列に接続されて、３ターンの波巻き線Ｂが形成される。
さらに、スロット番号１の１番地から延出する第１巻線１６ａの端部と、スロット番号７の１番地から延出する第２巻線１６ｂの端部とが接続されて、１相巻線の中間折り返し部１４ａが形成される。
これにより、波巻き線Ａと波巻き線Ｂとが直列に接続されて、６ターンの１相巻線が形成される。

なお、図２の巻線構造は、スロット番号１、７・・・８５、９１の１６個のスロット群（第１スロット群と呼ぶ）に巻装された１相巻線のみを示しているが、他の相巻線も同様に他のスロット群を使用して電機子鉄心１３に巻装されている。つまり、スロット番号２、８・・・８６、９２の第２スロット群、スロット番号３、９・・・８７、９３の第３スロット群、スロット番号４、１０・・・８８、９４の第４スロット群、スロット番号５、１１・・・８９、９５の第５スロット群、スロット番号６、１２・・・９０、９６の第６スロット群にも、それぞれ１相巻線を構成する第１巻線１６ａ〜第６巻線１６ｆが波巻きされている。

上記の様に、第１スロット群〜第６スロット群を使用して電機子鉄心１３に巻装された電機子巻線１４は、電機子鉄心１３の軸方向両側に、それぞれ各相巻線の第１巻線１６ａ〜第６巻線１６ｆの各ターン部１６１により構成されるコイルエンド群１４Ａ、１４Ｂ（図１参照）を有している。このコイルエンド群１４Ａ、１４Ｂは、各相巻線に使用される第１巻線１６ａ〜第６巻線１６ｆの各ターン部１６１が周方向に１スロット毎ずれて規則的に配列されると共に、径方向に３層を成している。この３層は、スロット１３ａの１番地と２番地とに交互に収納される第１巻線１６ａと第２巻線１６ｂの各ターン部１６１と、スロット１３ａの３番地と４番地とに交互に収納される第３巻線１６ｃと第４巻線１６ｄの各ターン部１６１と、スロット１３ａの５番地と６番地とに交互に収納される第５巻線１６ｅと第６巻線１６ｆの各ターン部１６１により形成される。

電機子鉄心１３の軸方向一端側（但し、第１の固定子５の場合はプーリ側、第２の固定子６の場合は反プーリ側）に形成されるコイルエンド群１４Ａ上には、各相巻線に使用される連続導体線１６同士が接続される接続部（第５巻線１６ｅと第３巻線１６ｃとの接続部１４ｄ、第３巻線１６ｃと第１巻線１６ａとの接続部１４ｅ、第６巻線１６ｆと第４巻線１６ｄとの接続部１４ｆ、第４巻線１６ｄと第２巻線１６ｂとの接続部１４ｇ）が形成されている。
また、各相巻線の中間折り返し部１４ａ（波巻き線Ａと波巻き線Ｂとの接続部）が、コイルエンド群１４Ａの最内径側より引き出されている。図２では、スロット番号１の１番地に収納される第１巻線１６ａとスロット番号７の１番地に収納される第２巻線１６ｂとの接続部である。

また、各相巻線の両端部である出力引き出し線１４ｂと中性点引き出し線１４ｃが、それぞれコイルエンド群１４Ａの最外径側より引き出されている。図２では、スロット番号９１の６番地に収納される第５巻線１６ｅの端部が出力引き出し線１４ｂとなり、スロット番号１の６番地に収納される第６巻線１６ｆの端部が中性点引き出し線１４ｃとなる。さらに、第１スロット群、第３スロット群、および第５スロット群に巻装された三組の相巻線の各中性点引き出し線１４ｃ（各相巻線に使用される第６巻線１６ｆの端部）が一体に接続される（つまり、三組の相巻線をＹ結線する）ことにより、三相巻線が形成される。
同様に、第２スロット群、第４スロット群、および第６スロット群に巻装された三組の相巻線の各中性点引き出し線１４ｃ（各相巻線に使用される第６巻線１６ｆの端部）が一体に接続される（つまり、三組の相巻線をＹ結線する）ことにより、三相巻線が形成され、例えば、第１の固定子５に使用される２組の三相の電機子巻線１４が形成される。第２の固定子６に使用される電機子巻線１４についても同様に形成される。

（実施例１の効果）
上記の構成によれば、相巻線の両端部（出力引き出し線１４ｂと中性点引き出し線１４ｃ）と中間折り返し部１４ａとが、スロット１３ａの深さ方向で最も離れた位置（最外層と最内層）から取り出されているので、コイルエンド群１４Ａ上で相巻線の両端部１４ｂ、１４ｃと中間折り返し部１４ａとが重なることはない。また、波巻き線Ａの接続部（第５巻線１６ｅと第３巻線１６ｃとの接続部１４ｄ、第３巻線１６ｃと第１巻線１６ａとの接続部１４ｅ）と、波巻き線Ｂの接続部（第６巻線１６ｆと第４巻線１６ｄとの接続部１４ｆ、第４巻線１６ｄと第２巻線１６ｂとの接続部１４ｇ）は、共にコイルエンド群１４Ａ上の中間領域（スロット１３ａの深さ方向における最外層と最内層以外の中間層）に形成され、且つ波巻き線Ａの接続部１４ｄ、１４ｅと、波巻き線Ｂの接続部１４ｆ、１４ｇとが周方向の異なる位置（実施例１では６スロット離れた位置）に形成されているので、これらの接続部１４ｄ、１４ｅ、１４ｆ、１４ｇが、相巻線の両端部１４ｂ、１４ｃ及び中間折り返し部１４ａと重なることもない。

さらに、相巻線に使用される１ターン分の連続導体線１６は、図３に示した様に、予め所定の形状パターンに折り曲げられ、その形状パターンが継ぎ目なく連続して形成されているので、コイルエンド群１４Ａ、１４Ｂ上に接続部を設ける必要がない。
上記の結果、従来技術（特許文献１）と比較して、電機子巻線１４のコイルエンドの高さを低く抑えることができるので、発電機１を軸方向に小型化することが可能となる。

また、実施例１に記載した発電機１は、第１の回転子３と第１の固定子５、及び第２の回転子４と第２の固定子６とを有するタンデム構造であるが、相巻線の両端部１４ｂ、１４ｃ及び中間折り返し部１４ａが、第１の固定子５ではプーリ側（図１の左側）に取り出され、第２の固定子６では反プーリ側（図１の右側）に取り出されている。この場合、相巻線の両端部１４ｂ、１４ｃ及び中間折り返し部１４ａを取り出すための隙間を両固定子５、６の間に確保する必要がないので、両固定子５、６間の距離を縮めることができ、タンデム型発電機１の小型化が容易となる。

（変形例）
実施例１では、相巻線の両端部１４ｂ、１４ｃがスロット１３ａの６番地（最外層）から引き出され、中間折り返し部１４ａがスロット１３ａの１番地（最内層）から引き出される一例を記載したが、その逆でも良い。つまり、相巻線の両端部１４ｂ、１４ｃをスロット１３ａの１番地から引き出し、中間折り返し部１４ａをスロット１３ａの６番地から引き出す構成でも良い。
また、上記の実施例では、６本の連続導体線１６（第１巻線１６ａ〜第６巻線１６ｆの直線部１６０）が同一スロット１３ａ内に一列に配列される例を記載したが、同一スロット１３ａ内に配列される連続導体線１６の本数は、６本に限定されるものではなく、２ｎ本（但し、ｎは２以上の整数）であれば良い。

実施例１に記載した電機子巻線１４は、三組の相巻線をＹ結線して構成されるが、三組の相巻線をΔ結線した構成でも良い。
また、１相巻線に使用される１ターン分の連続導体線１６は、図３に示す様に、予め所定の形状パターンに折り曲げられ、その形状パターンが継ぎ目なく連続して形成されているものを使用したが、例えば、図４に示す様に、略Ｕ字状あるいは略Ｖ字状のセグメント導体１７を複数連結して形成することもできる。あるいは、図３、図４に示す様な成形導体１６、１７ではなく、１本の連続した線材を使用することもできる。
実施例１に記載した発電機１は、第１の回転子３と第１の固定子５、及び第２の回転子４と第２の固定子６とを有するタンデム構造であるが、回転子と固定子が一組だけの通常の発電機に請求項１または２に係る本発明を適用できることは言うまでもない。

交流発電機の断面図である。電機子巻線の巻線構造を示す平面図である。連続導体線の斜視図である。セグメント導体の斜視図である（変形例）。

符号の説明

１交流発電機
２回転軸
３第１の回転子
４第２の回転子
５第１の固定子
６第２の固定子
９プーリ
１３電機子鉄心
１３ａスロット
１４電機子巻線
１４ａ中間折り返し部
１４ｂ出力引き出し線（波巻き線Ａの一方の端部）
１４ｃ中性点引き出し線（波巻き線Ｂの一方の端部）
１４ｄ第５巻線と第３巻線との接続部（導体接続部）
１４ｅ第３巻線と第１巻線との接続部（導体接続部）
１４ｆ第６巻線と第４巻線との接続部（導体接続部）
１４ｇ第４巻線と第２巻線との接続部（導体接続部）
１６連続導体線（電気導体）

Claims

複数のスロットが形成された円環状の電機子鉄心と、
この電機子鉄心に巻装される多相の電機子巻線とを備え、
前記電機子巻線を構成する各相巻線は、前記スロットの深さ方向に１列に並んで前記複数のスロットにそれぞれ収納される２ｎターン（但し、ｎは２以上の整数）の電気導体によって形成され、且つ、前記２ｎターンの電気導体は、それぞれ所定スロット数毎に前記スロット内を通って波巻きされるｎターンの波巻き線Ａとｎターンの波巻き線Ｂとを直列に接続して一相巻線が形成される交流発電機であって、
前記波巻き線Ａと前記波巻き線Ｂとの接続部は、前記一相巻線の中間点となる中間折り返し部であり、
前記波巻き線Ａは、一方の端部が出力引き出し線であり、他方の端部が前記中間折り返し部の接続部であり、
前記波巻き線Ｂは、一方の端部が中性点引き出し線であり、他方の端部が前記中間折り返し部の接続部であり、
全ての相巻線の前記中間折り返し部が、前記スロットの最内層に収納される前記電気導体から引き出され、且つ、全ての相巻線の前記出力引き出し線および前記中性点引き出し線が、前記スロットの最外層に収納される前記電気導体から引き出されている、または、全ての相巻線の前記中間折り返し部が、前記スロットの最外層に収納される前記電気導体から引き出され、且つ、全ての相巻線の前記出力引き出し線および前記中性点引き出し線が、前記スロットの最内層に収納される前記電気導体から引き出されていることを特徴とする交流発電機。
請求項１に記載した交流発電機において、
前記一相巻線を形成する前記２ｎターンの電気導体は、それぞれｎ本の連続導体線を直列に接続して前記波巻き線Ａおよび前記波巻き線Ｂが形成され、且つ、前記連続導体線は、途中に接続部を有することなく、所定の形状パターンが連続して設けられていることを特徴とする交流発電機。
請求項１または２に記載した交流発電機において、
一端側の端部にプーリが固定され、このプーリを介してエンジンの回転動力が伝達される回転軸と、
この回転軸のプーリ側に固定される第１の回転子と、
前記回転軸の反プーリ側に固定される第２の回転子と、
前記第１の回転子の外周に配置される第１の固定子と、
前記第２の回転子の外周に配置される第２の固定子とを有し、
前記第１の固定子は、全ての相巻線の前記出力引き出し線と前記中性点引き出し線および前記中間折り返し部が、それぞれプーリ側のコイルエンドより取り出され、
前記第２の固定子は、全ての相巻線の前記出力引き出し線と前記中性点引き出し線および前記中間折り返し部が、それぞれ反プーリ側のコイルエンドより取り出されていることを特徴とする交流発電機。
請求項３に記載した交流発電機において、
前記第１の固定子は、前記一相巻線を形成する前記２ｎターンの電気導体が、それぞれｎ本の連続導体線を直列に接続して前記波巻き線Ａおよび前記波巻き線Ｂが形成され、且つ、前記連続導体線は、途中に接続部を有することなく、所定の形状パターンが連続して設けられていると共に、前記連続導体線同士が接続される導体接続部がプーリ側のコイルエンドより取り出され、
前記第２の固定子は、前記一相巻線を形成する前記２ｎターンの電気導体が、それぞれｎ本の連続導体線を直列に接続して前記波巻き線Ａおよび前記波巻き線Ｂが形成され、且つ、前記連続導体線は、途中に接続部を有することなく、所定の形状パターンが連続して設けられていると共に、前記連続導体線同士が接続される導体接続部が反プーリ側のコイルエンドより取り出されていることを特徴とする交流発電機。