JP4448791B2 - 配管の残留応力改善方法及びその装置 - Google Patents
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Description
18と計測器19により計測した開先加工部3の外表面12の周方向ひずみにより、外表面12で塑性変形を開始したことを確認した後、冷却を停止し、拡管を終了する。冷却の停止は拡管用の冷媒容器6と氷栓作成用の冷媒容器5内のドライアイス8とエタノール7を除去して行う。尚、エタノール7の除去は氷栓作成用の冷媒容器5と拡管用の冷媒容器6に設置されている排水用の弁13を開放して除去することが可能である。
10内の内圧を上昇させる。このとき、氷栓9の両面の内圧差により生じる管軸方向の推進力は、推進力に垂直な氷栓形成部の曲げ管もしくはエルボ21の管壁により支持される。ひずみゲージ18と計測器19により計測した開先加工部3の外表面12の周方向ひずみにより、外表面12で塑性変形を開始したことを確認した後、冷却を停止し、拡管を終了する。冷却の停止は前述の実施例1と同様に拡管用の冷媒容器6と氷栓作成用の冷媒容器5内のドライアイス8とエタノール7を除去して行う。なお、エタノール7の除去は氷栓作成用の冷媒容器5と拡管用の冷媒容器6に設置されている排水用の弁13を開放して除去することが可能である。
18…ひずみゲージ、19…計測器、20…内径の大きな配管、21…曲げ管もしくはエルボ、23,26…施工をすることで拡管が終了した状態、24,27…施工後の状態、51,53…氷。
Claims (4)
- 管厚の薄い開先加工部を有した配管を突き合せて溶接された突き合せ溶接部の両側の前記配管外面を冷却することによって前記配管内部に氷栓による水密な空間を形成し、
前記水密な空間の形成後に、前記水密な空間部分の前記配管外面を冷却して前記水密な空間内の水圧を上昇させて前記管厚の薄い開先加工部を拡管させ、
前記開先加工部の外表面に設置されたひずみゲージによって前記開先加工部の外表面での塑性変形の開始を確認した後、前記水密な空間部分の前記配管外面の冷却を停止して、前記突き合せ溶接部近傍の前記配管内部の引張り残留応力を低減することを特徴とする配管の残留応力改善方法。 - 前記水密な空間部分の前記突合せ溶接部の両側の配管外面を冷却することを特徴とする請求項1に記載の配管の残留応力改善方法。
- 前記開先加工部の外表面のひずみ量が前記配管の材料自身の塑性変形を生じるひずみ量の2倍程度のひずみになったことを確認した時点で、前記水密な空間部分の前記配管外面の冷却を停止することを特徴とする請求項1または2に記載の配管の残留応力改善方法。
- 前記配管が、オーステナイト系ステンレス製配管であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の配管の残留応力改善方法。
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