JP4447339B2 - 分割型メカニカルシール - Google Patents
分割型メカニカルシール Download PDFInfo
- Publication number
- JP4447339B2 JP4447339B2 JP2004020637A JP2004020637A JP4447339B2 JP 4447339 B2 JP4447339 B2 JP 4447339B2 JP 2004020637 A JP2004020637 A JP 2004020637A JP 2004020637 A JP2004020637 A JP 2004020637A JP 4447339 B2 JP4447339 B2 JP 4447339B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- seal
- face
- seal ring
- split
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
このため、摺動材を2つ割りにした分割型のシールが使用されている。
しかし、摺動材を2つ割りにしたシールの場合、組込み後の摺動面の割面に段差が生じやすくなり、この段差により漏れが生ずる問題がある。
この段差をほぼゼロにするために、従来から種々の工夫がなされているが、その一例として、分割型のシールリングの外周に凸部を設けて、該凸部の前後にOリングを介装し、これらをリングリテーナの中に納めて、アダプタリングで入口側を押さえることにより、前記Oリングによりシールリングの軸線方向の位置合わせを行って、シール面の段差を防止した技術が知られている。(特許文献1)
また他の従来技術として、例えば摺動材の外周両端に面取り部を設け、その面取り部に合成ゴム等のOリングが当たるようにして、シールフランジ等の金属部品で挟み込むことによって、自然に割面が合うような工夫がされている例がある。外周両端に設けられた面取り部は更にOリングを締め付けたときに摺動材の分割面を押しつける拘束力を生む作用をしている。
また後者の構成の場合、Oリングの上に2つ割摺動材が乗り、その後にシ一ルフランジ等の押さえ板挟み込むことによりOリングの上を摺動材のテーパー部が滑り降りるようにしてケーシング端面に当たろうとする。この時、Oリングにねじれ抵抗が生じたり、Oリングを挟み込んで隙間ができたり、Oリングの滑り抵抗や弾性によって摺動材が押し返されようとして、摺動材背面がケーシング端面に当たるのを邪魔する力が作用する。このため、摺動材背面がケーシング端面に全面均一で当たらず、摺動面に段差が生じ、漏れにつながってしまう。特にPTFE(ポリテトラフルオロエチレン)やPPS(ポリフェニレンサルファイド)のような樹脂製やカーボン製の摺動材では、金属やセラミックスに比べて弾性率が小さいので、背面が均一に当たらないと摺動面にその歪みが現れ、漏洩の原因となる。また、シールフランジをかぶせるまでは2つ割摺動材を手でもって一つに保持しておく必要があり、組み作業が困難であった。
本発明は上記した従来の問題点を解決するためになされたもので、分割型シールでありながら摺動面に段差を生じにくく、シール性と組込み性の高い摺動材分割型メカニカルシールを提供することを目的とする。
上記構成において、前記シールフランジを基準端面に固定する応力によって、前記2つ割シールリングの摺動面に段差を生じることなく、完全に強固に一体化することができる。これにより、組込み性、シール性が格段に向上する。即ち、締結する手段により2つ割りのシールリングの第1凸部の背端面は基準端面に押し付けられるため、軸線方向の位置合わせが行われ、該シールリングのシール面に段差が生じない。第1凸部は径大になっており、その背端面は面積が大きく、大面積により基準面との位置合わせが行われるから、精度が高く、シール面も高い精度で平滑性が維持される。
更に、締結する手段の締結によりOリングはテーパ端面に沿って中心方向に押し込まれるため、2つ割りシールリングを半径方向に確実に拘束し、2つ割りの分割面のシール性も向上する。またOリングとしてカットされたものを用いる場合にも、該カット面の突き合わせが密になり、シール性が確実になる。
また、2つ割りシールリングはテーパリングにより拘束されるため、シールフランジへの組み込みなどが容易である。
上記構成は非回転シールリングに採用しても良いし、回転シールリングに採用しても良い。また非回転シールリングと回転シールリングの両方を上記構成としても良い。非回転シールリングの場合、前記基準端面として、メカニカルシールが装着されるケーシングの端面とするのが望ましい。また回転シールリングの場合には、前記基準端面を設ける必要があり、例えば該回転シールリングの背端面側に回転リングを装着し、この回転リングの端面を基準端面とする構成などが採用可能である。
図1において、このメカニカルシールは2つ割りの摺動材である非回転シールリング1と、同様に摺動材である回転シールリング2を備えている。非回転シールリング1と回転シールリング2は軸Jの周囲に設けられており、非回転シールリング1は非回転、回転シールリング2は軸Jと共に回転する回転環になっている。
なお図中Aは大気(低圧)側、Bは被シール流体(高圧)側を示しているが、この大気側と高圧側は逆の配置になることもある。
なお、シールフランジ3も2つ割りとすることが可能である。
非回転シールリング1のケーシング50側の背端部には径大の第1凸部10が形成されている。また、シールフランジ3のケーシング50と反対側の端部には内周方向に突出する第2凸部30が形成され、該第1凸部10と第2凸部30の間に前記テーパリング4とOリング5、5が介装されている。
Oリング5、5は、一カ所カットされており、機器を分解することなく装着可能となっている。
なお非回転シールリング1とケーシング50の間はOリング11によりシールされる。
Oリング5、5は、接着剤などによりカット面を接続する。このOリング5、5は、それぞれ十分な締め代を設けてある上、装着時にはカット面を上記のように接着すれば確実なシール性を確保できる。
これによりOリング5、5は圧縮され、テーパリング4のテーパ端面40によって非回転シールリング1の分割面を密着させようとする応力が生じ、非回転シールリング1の分割面は一体化し、確実にシールされる。またカット面を接着しない場合でも、Oリング5がテーパリング4のテーパ端面40の隙間の狭い内周側へ押し込まれていくので、カット面の突き合わせが密になり、シール性が確実となる。
同時に非回転シールリング1の背端面15はケーシング50の端面51に平坦に圧接されるため、非回転シールリング1のシール面Sの分割部には段差が生じず、シール面の平滑性を維持でき、確実なシール面を維持することができる。背端面15は第1凸部10により面積が広くなっており、非回転シールリング1は、この広い面積により軸線方向の位置が規制されるから、シール面Sの平滑性は高精度で維持できる。
この例では、非回転シールリング1に加えて回転シールリング2も2つ割にしている。
回転シールリング2側にも非回転シールリング1側と同様の構造を適用することによって、非回転シールリング1と回転シールリング2が摩耗や損傷した場合でも、機器を分解することなく、非回転シールリング1と回転シールリング2を交換することができる。
押えリング6には第2凸部60が設けられ、回転シールリング2には第1凸部23が設けられて、この第1凸部23と第2凸部60の間にテーパリング4’とOリング5’、5’が設けられている。
該押えリング6も2つ割りとすることが可能である。
なお、リテーナ7はコンプレッションリング20に装着されたピン21’に係止され、またスプリング22により非回転シールリング1方向に押圧されている。
分割型シールの場合、機内側の圧力が高くなると、分割内周面にシールリングの分割面を開かせようとする力が大きくなるため、分割面からの漏洩が発生する場合がある。漏洩が発生するか否かは、Oリング5の締め付け力と機内圧による開口力との差によって決まる。前者が大きい場合には漏洩しないが、後者が前者を上回るようになると、その差の大きさに比例して漏洩量が増えることになる。バランスホール8を設けると、機内側Bの流体がOリング5と5の間に入り込みテーパリング4の内周面積の分は機内側圧力と相殺される。これにより、分割シールリング1、2を開こうとする応力が削減され、より高い圧力領域まで高いシール性能を維持することができる。
Claims (4)
- シール面を有する2つ割りのシールリングと、
該シールリングの端部に外周側半径方向に径大に形成され、前記シール面と反対側の背端面において基準端面と当接する第1凸部と、
該シールリングの外周に嵌装され、両端面が外周から中心方向に接近するように傾斜するテーパ端面であるテーパリングと、
該テーパリングの更に外周側に装着され、前記基準端面に固定されるシールフランジと、
該シールフランジの前記第1凸部と反対側の端部に内周側半径方向に突出するように設けられた第2凸部と、
該第1凸部とテーパリングのテーパ端面との間に嵌装されたOリングと、
該第2凸部とテーパリングの他のテーパ端面との間に嵌装されたOリングと、
前記シールフランジを軸線方向に押し付けて、前記OリングとテーパリングとOリングを軸線方向に押圧し、これらを介して更に前記第1凸部を軸線方向に押圧し、該第1凸部の背端面を基準端面に押し付け、該シールフランジを該基準端面に締結する手段と、
を備えたことを特徴とする分割型メカニカルシール。 - 前記2つ割りのシールリングが非回転シールリングであり、
前記基準端面がケーシングの端面である、
請求項1に記載の分割型メカニカルシール。 - 前記2つ割りのシールリングが回転シールリングであり、
前記基準端面が該回転シールリングの背端面側に装着された回転リングの端面である、
請求項1に記載の分割型メカニカルシール。 - 前記2つ割りのシールリングが回転シールリングと非回転シールリングであり、
該非回転シールリングにおける前記基準端面がケーシングの端面であり、
該回転シールリングにおける前記基準端面が該回転シールリングの背端面側に装着された回転リングの端面である、
請求項1に記載の分割型メカニカルシール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004020637A JP4447339B2 (ja) | 2004-01-29 | 2004-01-29 | 分割型メカニカルシール |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004020637A JP4447339B2 (ja) | 2004-01-29 | 2004-01-29 | 分割型メカニカルシール |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005214273A JP2005214273A (ja) | 2005-08-11 |
JP4447339B2 true JP4447339B2 (ja) | 2010-04-07 |
Family
ID=34904500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004020637A Expired - Fee Related JP4447339B2 (ja) | 2004-01-29 | 2004-01-29 | 分割型メカニカルシール |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4447339B2 (ja) |
-
2004
- 2004-01-29 JP JP2004020637A patent/JP4447339B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005214273A (ja) | 2005-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101147797B1 (ko) | 씰 장치 | |
JP4686088B2 (ja) | スプリットメカニカルシール | |
US8523186B2 (en) | Slide ring seal arrangement | |
JP5514107B2 (ja) | メカニカルシール装置 | |
JPH0235274A (ja) | メカニカルシール組立体 | |
US4427204A (en) | Mechanical end face seal | |
US20090174149A1 (en) | Mechanical seal device | |
US20070194536A1 (en) | Airtight magnetic seal for bearing casings | |
KR101257899B1 (ko) | 축밀봉장치 | |
US20070241511A1 (en) | Compact mechanical seal | |
JP4865571B2 (ja) | 軸封装置 | |
JP2003214541A (ja) | シール装置 | |
JP4447339B2 (ja) | 分割型メカニカルシール | |
WO2017086345A1 (ja) | 軸継手およびポンプ装置 | |
WO2013038832A1 (ja) | メカニカルシール | |
JP2006291988A (ja) | 分割型メカニカルシール | |
US6017036A (en) | Mechanical shaft seal | |
JP4711573B2 (ja) | メカニカルシール装置 | |
US7029012B2 (en) | Mechanical seal without elastomers | |
JP2018080795A (ja) | 分割型メカニカルシール | |
JP6742232B2 (ja) | 回り止め機構 | |
JP2021060079A (ja) | メカニカルシール装置 | |
US20030151208A1 (en) | Seal element of a face seal device | |
JP6847804B2 (ja) | 軸封装置及び軸封装置の組み立て方法 | |
JP6110253B2 (ja) | ロータリジョイント |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070110 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091119 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091124 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091204 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100105 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100120 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130129 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4447339 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160129 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |