JP4432763B2 - 画像読取装置 - Google Patents

Description

本発明は、原稿台上を搬送中の原稿の画像を前記原稿台を介して読取る画像読取装置に関し、特に原稿台の汚れに起因する画質劣化を防止する技術の改良に関する。

複写機などに用いられる画像読取装置は、その読取方式の違いから、ＣＣＤセンサ等を備える画像読取部をプラテンガラス（原稿台）の読取位置に固定しておいて、自動原稿搬送装置により原稿を所定の速度で副走査方向に移動させて画像を読み取る、いわゆるシートスルー方式と、原稿を固定した状態で画像読取部を移動させて原稿画像を読み取る、いわゆるスキャナ移動方式に大別される。

スキャナ移動方式は、画像読取部を原稿の副走査方向長さ一杯に渡って移動させる構成のため、その移動スペースや移動機構が必要になるが、シートスルー方式は、そのような移動スペース等が不要であり、その分スキャナ移動方式に比べて小型化、低コスト化できるというメリットがある。
ところが、シートスルー方式の場合、塵や紙粉の混入などによりプラテンガラス上の読取位置に汚れがあると、この汚れがたとえ点状であったとしても、原稿を読み取る際にこの汚れを常時読み取るため、読み取って得られた画像データから再現された画像に副走査方向に連続するすじ状のノイズが発生するという問題がある。

そこで、特許文献１には、１枚の原稿ごとに、その読取中にプラテンガラスを原稿搬送方向に一定速度で移動させる構成のシートスルー方式の画像読取装置が開示されている。この構成によれば、プラテンガラス上に紙粉等のごみが付着したとしても、当該ごみは１枚の原稿の読取中に読取位置を１回だけ通過しその一瞬に読み取られるだけなので再現画像にノイズとして現れても小さくて済む。
特開２００１−２７２８２９号公報

ところで、通常、画像読取装置では、Ａ３、Ａ４などサイズが異なる原稿の読取りや、文字画像を強調して再現する文字モード、写真画像の再現性を向上させる写真モードでの読取りなど種々の読取条件での読取りを行えるようになっている。
しかしながら、上記特許文献１の技術においては、読取条件がいかなる場合でも再現画像には同程度の大きさのノイズが現れることになる。

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであって、シートスルー方式の画像読取装置において、読取条件によっては従来よりもノイズの影響を減らして画質劣化を抑えることが可能な画像読取装置を提供することを目的としている。

本発明に係る画像読取装置は、透光性の原稿台と、原稿搬送方向における読取倍率がＭ１の場合には原稿搬送速度をＶｏ１、前記読取倍率が前記Ｍ１よりも大きいＭ２の場合には前記原稿搬送速度を前記Ｖｏ１よりも遅いＶｏ２にして原稿を前記原稿台に搬送する搬送手段と、前記原稿台上を搬送中の原稿の画像を前記原稿台を介して読み取る読取手段と、原稿読取中に前記原稿台を所定の方向に移動させる駆動手段と、前記読取倍率に基づき、前記読取倍率が前記Ｍ１の場合には前記原稿台の移動速度をＶｐ１に、前記Ｍ２の場合には前記移動速度を前記Ｖｐ１よりも速いＶｐ２に、前記駆動手段を制御して前記原稿台の移動速度を変化させる制御手段と、を備えることを特徴とする。

ここで、Ｖｏ１≧２×Ｖｏ２の場合には、Ｖｐ２≧２×Ｖｐ１であることを特徴とする。
本発明に係る画像読取装置は、透光性の原稿台と、原稿を前記原稿台に一定の原稿搬送速度で搬送する搬送手段と、前記原稿台上を搬送中の原稿の画像を前記原稿台を介して読み取る読取手段と、前記読取手段によって読取られた原稿の読取データを副走査方向に電子的に変倍する電子変倍手段と、原稿読取中に前記原稿台を所定の方向に移動させる駆動手段と、前記電子変倍手段の倍率に基づき、前記倍率がＭ１の場合には前記原稿台の移動速度をＶｐ１に、前記Ｍ１よりも大きいＭ２の場合には前記移動速度を前記Ｖｐ１よりも速いＶｐ２に、前記駆動手段を制御して前記原稿台の移動速度を変化させる制御手段と、を備えることを特徴とする。

本発明に係る画像読取装置は、透光性の原稿台と、原稿を前記原稿台に一定の原稿搬送速度で搬送する搬送手段と、前記原稿台上を搬送中の原稿の画像を前記原稿台を介して読み取る読取手段と、原稿読取中に前記原稿台を所定の方向に移動させる駆動手段と、前記読取手段によって読取られた原稿の読取データに対し、エッジ強調処理またはスムージング処理を実行する画像処理手段と、前記画像処理手段の画像処理に基づき、前記スムージング処理を実行する場合は前記原稿台の移動方向をＶｐ１に、前記エッジ強調処理を実行する場合は前記移動速度を前記Ｖｐ１よりも速いＶｐ２に、前記駆動手段を制御して前記原稿台の移動速度を変化させる制御手段と、を備えることを特徴とする。

また、前記所定の方向は、原稿搬送方向に略平行な一定の方向であることを特徴とする。
さらに、前記読取手段は、前記原稿の画像を原稿搬送方向に所定の間隔をおいて位置する複数の読取位置で１画素単位で読み取って、各読取位置ごとに対応した異なる色の成分信号を出力すると共に、前記読取手段の出力信号に基づき、各画素について、当該画素の各色の成分信号にエッジ成分が含まれるか否かを検出し、検出結果に基づいて前記原稿台の汚れによるノイズ成分の有無を検出する検出手段を備えることを特徴とする。

上記のように読取条件に基づき原稿台の移動速度を変化させる構成としているので、読取条件によって原稿台の移動速度をより速くでき、原稿台上の塵等の読取りに起因するノイズを減らして画質劣化を抑えることができる。
また、搬送方向長さがＬ１よりも短いＬ２の原稿を読取る場合には、原稿台の移動速度をＬ１の場合のＶｐ１よりも速いＶｐ２にする構成としているので、当該搬送方向長さが短い原稿について読取時のごみに起因するノイズ成分を低減することが可能になる。

さらに、混載原稿の場合には、最大サイズの原稿に応じて移動速度を決める構成としているので、混載原稿に含まれる全原稿のサイズを１枚ずつ検出するための機構を別途設ける必要がなく、構成の簡易化と共に小型化を図れる。
また、読取倍率がＭ１よりも大きいＭ２の場合には、原稿台の移動速度をＭ１の場合のＶｐ１よりも速いＶｐ２にする構成としているので、拡大での読取時にごみに起因するノイズ成分を低減することが可能になる。

さらに、第１の画像処理よりも先鋭化される第２の画像処理が施される場合には、原稿台の移動速度を第１の画像処理が施される場合のＶｐ１よりも速いＶｐ２にする構成としているので、先鋭化がなされても読取時のごみに起因するノイズ成分を低減することが可能になる。
また、原稿台を原稿搬送方向に略平行な一定の方向に移動させるいう簡易な構成でノイズ成分を低減することができる。

さらに、読取手段から出力される原稿画像の画素ごとの各色の成分信号にエッジ成分が含まれているか否かを検出するという簡易な方法でノイズ成分の有無を判定できる。ノイズ成分が含まれていることが判れば、その成分を公知の補正処理により補正（消去）することにより、さらなる画質劣化の防止を図れる。

以下、本発明に係る画像読取装置の実施の形態を、デジタル式カラー複写機に適用した場合を例にして説明する。
（第１の実施の形態）
図１は、当該デジタル式カラー複写機（以下、単に「複写機」と言う。）１０の概略構成を示す図である。

同図に示すように複写機１０は、大きく分けて、原稿画像を読み取るイメージリーダ部１２と、読み取った画像を記録シート上にプリントして再現するプリンタ部１４とから構成される。
イメージリーダ部１２は、固定光学系の一つであるシートスルー方式と移動光学系の一つであるスキャナ移動方式の両方で原稿画像の読み取りが可能なように構成されている。ここで、シートスルー方式は、光学系（読取位置）を静止（固定）させた状態で、原稿を移動させながら読み取る方式である。スキャナ移動方式は、原稿は静止させた状態で、原稿面からの反射光をＣＣＤセンサに導くミラーを原稿に対して移動させ、原稿読み取り位置からＣＣＤセンサまでの光路長を常に一定に維持した状態で読み取る方式である。

イメージリーダ部１２は、シートスルー方式を実現するための自動原稿搬送装置１６を備えている。
自動原稿搬送装置１６は、原稿給紙トレイ１８にセットされた原稿束から原稿を１枚ずつ分離してシートスルー用プラテンガラス（以下、単に「プラテンガラス」という。）５０上を通過させた後、原稿排紙トレイ２２に排出するものであり、原稿の搬送手段として機能するものである。ここでは、原稿サイズとして、最大Ａ３から最小Ａ７までの原稿の搬送を行えるようになっている。

原稿給紙トレイ１８にセットされた原稿束における最上位の原稿は、ピックアップローラ２４と捌きローラ２６とによって原稿束から分離され、第１中間ローラ２８を介してレジストローラ３０まで搬送される。原稿は、ここで傾き（スキュー）が補正された後、当該レジストローラ３０によってプラテンガラス５０へと搬送される。プラテンガラス５０を通過した原稿は、さらに第２中間ローラ３２および第３中間ローラ３４によって排出ローラ３６へと搬送され、当該排出ローラ３６によって、原稿排紙トレイ２２へと排出される。上記した各ローラは、原稿搬送モータＭ１を動力源とし、図示しない動力伝達機構を介して回転駆動される。

原稿給紙トレイ１８には、セットされた原稿の原稿サイズ（Ａ３〜Ａ７）を検出するための原稿検出センサ１８１，１８２が配設されている。原稿検出センサ１８１は、原稿の副走査方向（同図の左右方向）長さを検出するためのものであり、原稿サイズ検出センサ１８２は、原稿の主走査方向（同図の紙面垂直方向）長さを検出するためのものである。
原稿検出センサ１８１は、複数のセンサ（不図示）、ここでは発光素子と受光素子を有する反射型の光電センサが副走査方向に各原稿サイズに対応する所定位置に一列に配置されてなり、原稿検出センサ１８２は、複数の光電センサ（不図示）が主走査方向に各原稿サイズに対応する所定位置に一列に配置されてなる。各光電センサは、発光素子から上方に向けて発せられた光が原稿に当たって反射し、その反射光が受光素子で検出されると原稿有りを示す信号を、反射光が検出されなければ原稿無しを示す信号を制御部７７に送る。制御部７７は、各光電センサからの原稿の有無信号に基づいてセットされた原稿のサイズを検出する。具体的には、どの光電センサから原稿有り信号があったときには原稿が何サイズであるのかの対応情報を予め有しており、原稿の有無信号と当該対応情報とから原稿サイズを特定する。なお、本実施の形態では、原稿読取位置５０１（図３）における原稿の搬送速度は、原稿の大きさによらず一定になっている。

プラテンガラス５０は、ガラス駆動部５１により保持されている。
図２は、ガラス駆動部５１の構成を示す斜視図である。
同図に示すように、ガラス駆動部５１は、プラテンガラス５０を原稿搬送方向（矢印Ｄ方向）またはその逆方向（矢印Ｅ方向）に移動させるためのものであり、プラテンガラス５０を所定の方向に移動させる駆動手段として機能し、ガラスホルダー５２、ガイド５３、５４、ガラス駆動モータ５５、回転軸５６、ギア５６１、５６２、５７、５８、ベルト５９、ホームセンサ６０および案内板６１を備えている。

ガラスホルダー５２は、プラテンガラス５０を保持するものであり、原稿搬送方向上流側の辺には、ラック５２１、５２２が設けられている。ラック５２１、５２２の歯面には、ギア５６１、５６２が歯合されており、ギア５６１、５６２は、回転軸５６に固定されている。
回転軸５６は、図示しない軸受部材により回転自在に保持されており、その一方端にはギア５７が固定されている。ギア５７には、ギア５８が歯合されている。

ギア５８は、ベルト５９を張架させるためのプーリ５８１と一体形成されたものであり、不図示の軸部材に回転自在に軸支されている。
ベルト５９は、プーリ５８１とガラス駆動モータ５５の回転軸に張架されている。
ガラス駆動モータ５５は、ステッピングモータからなり、制御部７７により回転駆動される。ガラス駆動モータ５５の回転軸が矢印Ｆ方向に回転すると、その回転駆動力がベルト５９、ギア５８、５７、軸５６、ギア５６１、５６２に順次伝わってガラスホルダー５２（プラテンガラス５０）が矢印Ｅ方向に移動し、逆にガラス駆動モータ５５の回転軸が矢印Ｆと反対方向に回転すると、ガラスホルダー５２が矢印Ｄ方向に移動する構成になっている。

ガイド５３、５４は、ガラスホルダー５２を矢印ＤおよびＥ方向（原稿搬送方向に平行な方向）に移動自在に保持するものであり、案内板６１は、プラテンガラス５０上を通過する原稿を原稿排紙トレイ２２に導くためのものである。
ホームセンサ６０は、反射型の光電センサであって、ガラスホルダー５２がホーム位置（同図の位置）に位置しているか否かを検出するためのものである。具体的には、発光素子から発せられた光がガラスホルダー５２の端部で反射し、その反射光が受光素子で検出されると、ガラスホルダー５２がホーム位置に位置しており、反射光が検出されなければ、ガラスホルダー５２がホーム位置から矢印Ｅ方向に移動しておりホーム位置に位置していないものとして、その検出信号を制御部７７に送る。制御部７７は、ホームセンサ６０からの検出信号によりプラテンガラス５０がホーム位置に位置しているか否を判断することができる。

プラテンガラス５０は、制御部７７により原稿読取中に矢印Ｅ方向（原稿搬送方向の逆方向）に駆動制御される。そして、プラテンガラス５０の移動速度は、原稿サイズに応じて変えられる。具体的には、原稿の向きを縦方向（原稿の長辺が副走査方向に平行になる方向）にして搬送するときのその副走査方向長さが最も長いＡ３サイズの原稿を読取るときの移動速度を基本として、Ｂ４、Ａ４、Ｂ５・・というように原稿サイズが小さく（副走査方向長さが短く）なるに連れて、当該原稿を読取るときのプラテンガラス５０の移動速度を段階的に速い値に切換えるものである。これにより、小サイズの原稿については、プラテンガラス５０の移動速度が大サイズの原稿を読取るときよりも速くなって、その分プラテンガラス５０上のごみが読取位置をより速く通過するようになる。その結果、読取データの内、当該ごみの影響を受ける画素数が少なくなって画質劣化を抑えることができる。このプラテンガラス５０の移動速度制御の処理の詳細については後述する。

図１に戻って、シートスルー方式で原稿を読み取る場合には、スキャナ３８は、プラテンガラス５０下方の破線で示す位置（シートスルーポジション）に移動される。プラテンガラス５０上面を通過する原稿は、当該シートスルーポジションで静止しているスキャナ３８のランプ４０によって照射される。原稿面からの反射光は、第１ミラー４２、第２ミラー４４および第３ミラー４６により光路変更され、集光レンズ４８によってＣＣＤセンサ４９の受光面で結像される。

図３（ａ）は、シートスルー方式において原稿面からの反射光がＣＣＤセンサ４９に至るまでの光路を示した拡大図であり、図３（ｂ）は、ＣＣＤセンサ４９の受光面の様子を示した図である。ＣＣＤセンサ４９は、原稿画像を読み取るための読取手段として機能するものであり、図３（ｂ）に示すように縮小型のＣＣＤセンサであって、３本のＣＣＤラインセンサ４９Ｒ，４９Ｇ，４９Ｂを備えた３ラインＣＣＤセンサである。

ＣＣＤラインセンサ４９Ｒは、原稿画像の赤（Ｒ）色成分を、ＣＣＤラインセンサ４９Ｇは、緑（Ｇ）色成分を、ＣＣＤラインセンサ４９Ｂは、青（Ｂ）色成分をそれぞれ読み取るためのセンサである。ＣＣＤラインセンサ４９Ｒ，４９Ｇ，４９Ｂは、それぞれが主走査方向にＭ個のフォトダイオード等の受光素子が直線状に配列されてなり、副走査方向に４９Ｒ，４９Ｇ，４９Ｂの順に１ライン間隔（ここでは、約４２μｍ）をもって配列されている。

原稿面からの反射光の内、図３（ａ）の原稿読取位置５０１の位置Ｒにおける反射光がＣＣＤラインセンサ４９Ｒに入射し、位置Ｇにおける反射光がＣＣＤラインセンサ４９Ｇに入射し、位置Ｂにおける反射光がＣＣＤラインセンサ４９Ｂに入射するように集光レンズ４８、ＣＣＤセンサ４９等の配設位置が工夫されており、その意味で、位置Ｒは、原稿画像のＲ色成分を読み取るための読取位置、位置Ｇは、Ｇ色成分を読み取るための読取位置、位置Ｂは、Ｂ色成分を読み取るための読取位置といえる。ここでは、位置Ｒ，Ｇ，Ｂは、ＲＧ間、ＧＢ間がそれぞれ副走査方向に４ライン分（ここでは、約１６８μｍ）の間隔をおいた位置関係になっている。

図１に戻り、上記プラテンガラス５０とは別に、自動原稿搬送装置１６と対向する位置に原稿手置き用ガラス７４が設けられている。
上述したように、シートスルースキャン方式で原稿を読み取る場合には、スキャナ３８は、プラテンガラス５０下方の破線で示すシートスルーポジションに移動され、この位置で自動原稿搬送装置１６により搬送されてくる原稿を照射し、その原稿画像を読み取る。

一方、原稿を手置き用ガラス７４に載置して読み取る場合には、自動原稿搬送装置１６を上方に開放して、原稿を手置き用ガラス７４上にセットする。この場合には、スキャナ３８は、図１の矢印Ａの方向に移動される。この際、第２ミラー４４、第３ミラー４６が対となって上記スキャナ３８と同方向に、その移動速度の半分の速度で移動するようになっており、これにより原稿面から集光レンズ４８までの距離（光路長）が常に一定に保たれて、原稿の反射光は、ＣＣＤセンサ４９の受光面で結像される。なお、上記スキャナ３８および第２ミラー４４、第３ミラー４６は、スキャンモータＭ２を動力源とし、図示しない動力伝達機構を介して走行駆動される。

ＣＣＤセンサ４９は、原稿の反射光を受光すると、これをＣＣＤラインセンサ４９ＲにおいてＲ成分の画像信号（読取データＲ）に、４９ＧにおいてＧ成分の画像信号（読取データＧ）に、４９ＢにおいてＢ成分の画像信号（読取データＢ）にそれぞれ光電変換し、制御部７７に送る。具体的には、ＣＣＤラインセンサ４９Ｒ〜４９Ｂそれぞれは、所定クロックに基づくタイミング信号によって駆動され、１ライン周期（主走査方向に１ライン分の画像を読み取るための周期）毎にＭ個の受光素子に蓄積された電荷を主走査方向の１ライン分の各画素のアナログの画像信号として出力するものである。これにより位置Ｒ，Ｇ，Ｂにおいて１ラインずつ、すなわち３ライン分の画像が同時に読み取られ、その動作が１ライン周期毎に繰り返し実行されて１枚の原稿の画像が読み取られることになる。

制御部７７は、受信した読取データがプラテンガラス５０上に付着した塵等の汚れの影響を受けているか否かを検出し、汚れの影響を受けていることが検出された場合には当該汚れがノイズとして出力画像に現れないようにするための補正処理を施す。この補正処理については、後述する。そして、補正処理されたデータに基づいてレーザダイオード駆動信号を生成し、レーザダイオード７８を発光させる。

レーザダイオード７８から射出されたレーザ光は、ポリゴンミラー８０によって偏向されｆθレンズ８２を通過した後、折り返しミラー８４、８６によって光路変更されて、矢印Ｂの向きに回転する感光体ドラム８８表面（感光面）を露光走査する。
感光体ドラム８８の周囲には、イレーサランプ９０、帯電チャージャ９２、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の各再現色別のトナー現像器９４，９６，９８，１００および転写チャージャ１０２が配されており、当該感光体ドラム８８は、上記露光走査を受ける前に、イレーサランプ９０による照射を受けて除電された後、帯電チャージャ９２によって一様に帯電される。一様に帯電された感光面が露光されると、静電潜像が形成され、当該静電潜像は、上記いずれかのトナー現像器によってトナー像として顕像化される。

一方、給紙カセット１０４，１０６，１０８のいずれかからは、所望サイズの記録シートが給紙され、給紙された記録シートは、静電吸着チャージャ１１０の作用を受け、矢印Ｃ方向に回転する転写ドラム１１２に巻き付き（張り付き）、転写チャージャ１０２に臨む転写位置へと搬送され、当該転写チャージャ１０２の静電作用により感光体ドラム８８上のトナー像が記録シートへと転写される。

以上の露光〜転写のプロセスが、シアン，マゼンタ，イエロー，ブラックの各色別に単一の記録シートに対して繰り返され、各色のトナー像が重ね合わされてカラー画像が再現される。
４色分のトナー像が転写された記録シートは、分離除電チャージャ１１４により、転写ドラム１１２への吸着力が解かれて、当該転写ドラム１１２から離脱し、定着装置１１６によって、トナー像の定着がなされた後、トレイ１１８に排出される。

なお、複写機１０は、その上面の操作しやすい位置に操作パネル１２０（図４）を備えている。操作パネル１２０には、コピー枚数を設定するためのテンキー、コピー動作（原稿画像を読み取ってプリントする動作）を開始させるためのスタートキーなどのキー群の他、等倍、拡大コピー等の読取条件の入力を受付けるためのボタンおよび用紙切れや紙詰まりなどのメッセージを表示させるための液晶表示部が配されている。

図４は、制御部７７の構成を示すブロック図である。
同図に示すように、制御部７７は、主な構成要素としてＣＰＵ７７１、画像処理部７７２、画像メモリ７７３、ＬＤ駆動部７７４、それぞれの制御に必要なプログラムを格納したＲＯＭ７７５、プログラム実行時のワークエリアとなるＲＡＭ７７６およびガラス移動速度情報格納部７７７を備えている。

画像処理部７７２は、図５に示すように、主な構成要素としてサンプルホールド回路７０１，７０２，７０３と、Ａ／Ｄ変換回路７０４，７０５，７０６と、シェーディング補正回路７０７，７０８，７０９と、出力遅延回路７１０，７１１と、汚れ検出／補正部７１２および色補正部７１３を備えている。
サンプルホールド回路７０１は、ＣＣＤラインセンサ４９Ｒからの読取データＲを所定のタイミングでサンプリングしてＡ／Ｄ変換回路７０４に送る。

Ａ／Ｄ変換回路７０４は、サンプルホールド回路７０１からの読取データＲを適正レベルに増幅した後、デジタルデータに変換してシェーディング補正回路７０７に送る。
シェーディング補正回路７０７は、Ａ／Ｄ変換回路７０４からのデジタルデータに公知のシェーディング補正、すなわちＣＣＤラインセンサ４９Ｒの感度ばらつきや光学系の特性による光量ばらつき等を補正する処理を施して、出力遅延回路７１０に送る。

サンプルホールド回路７０２、Ａ／Ｄ変換回路７０５、シェーディング補正回路７０８は、ＣＣＤラインセンサ４９Ｇからの読取データＧについて、サンプルホールド回路７０３、Ａ／Ｄ変換回路７０６、シェーディング補正回路７０９は、ＣＣＤラインセンサ４９Ｂからの読取データＢについて、読取データＲと同様の方法によりサンプルホールド、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正を行うものである。

出力遅延回路７１０は、シェーディング補正回路７０７からの読取データＲを１ライン（主走査ライン）単位で第１の時間だけ遅延させて汚れ検出／補正部７１２に送る。一方、出力遅延回路７１１は、シェーディング補正回路７０８からの読取データＧを１ライン単位で第２の時間だけ遅延させて汚れ検出／補正部７１２に送る。ここで、第１の時間は、原稿の８ライン分の画像が読み取られるのに要する時間、第２の時間は、４ライン分の画像が読み取られるのに要する時間にそれぞれ相当する時間である。

第１の時間を８ライン分、第２の時間を４ライン分としているのは、原稿上の同一画素のＲ，Ｇ，Ｂ色の読取データを同時に汚れ検出／補正部７１２に入力させるためである。すなわち、原稿読取位置５０１での位置Ｂを基準としたとき、位置Ｇと位置Ｒは原稿搬送方向の上流側であって副走査方向に４ライン分，８ライン分の距離だけ離れた位置にある。したがって、原稿上の同一位置（同一ライン）について見ると、位置ＲにおけるＲ色の読取タイミングは、位置ＢにおけるＢ色の読取タイミングよりも第１の時間（８ライン相当分）だけ早く、位置ＧにおけるＧ色の読取タイミングは、Ｂ色の読取タイミングよりも第２の時間（４ライン相当分）だけ早いということになる。そのため読取データＲを第１の時間、読取データＧを第２の時間だけ遅延させると、同一ラインのＲ，Ｇ，Ｂ色の読取データが汚れ検出／補正部７１２に同時に入力されることになるものである。

汚れ検出／補正部７１２は、受信した読取データＲ，Ｇ，Ｂを一旦内部のメモリ７１２１の格納領域に格納し、画素毎に当該画素の読取データＲ，Ｇ，Ｂ（以下、「画素データ」ともいう。）がプラテンガラス５０に付着した塵等の汚れによる影響を受けているか否かを検出する。
汚れ検出／補正部７１２は、汚れの影響を受けている画素が検出された場合には、その汚れを除去する補正処理を施して、補正後のデータを色補正部７１３に送る。具体的には、例えば汚れの影響を受けている画素の画素データを隣接する画素の画素データに置き換える処理等を実行する。

色補正部７１３は、汚れ検出／補正部７１２からの画素データに公知の黒生成（ＢＰ）、下色除去（ＵＣＲ）等の処理を施し、シアン，マゼンタ，イエロー，ブラックの各再現色の濃度データに変換し、画像メモリ７７３に格納させる。
図４に戻って、画像メモリ７７３は、ＣＰＵ７７１からアドレスを指示されて読出し要求を受けると、当該アドレスに格納されている各再現色のデータをＬＤ駆動部７７４に送り、ＬＤ駆動部７７４は、このデータに基づきレーザダイオード７８を変調駆動させる。

ガラス移動速度情報格納部７７７は、ＮＶＲＡＭ等の不揮発性メモリからなり、プラテンガラス５０の移動速度に関する情報（ガラス移動速度情報）が格納されている。
図６は、ガラス移動速度情報の内容をテーブル形式で例示した図である。
同図に示すように、ガラス移動速度情報は、原稿サイズと当該原稿サイズの原稿を読取るときのプラテンガラス５０の移動速度（以下、「ガラス移動速度」という。）とを対応付けて示した情報であり、ここでは原稿がＡ３、Ｂ４、Ａ４、Ｂ５およびＡ５以下の各サイズに対するガラス移動速度Ｖ１［５．０ｍｍ／ｓ］〜Ｖ５［１０．０ｍｍ／ｓ］を示すデータが格納されている。なお、同図の原稿サイズ欄に括弧で示す数値、例えばＡ３サイズの場合の４２０［ｍｍ］は、原稿の副走査方向長さ（以下、「原稿長」という。）を示している。

ガラス移動速度をＶｐ、プラテンガラス５０の移動ストロークをＬｓ、原稿搬送速度をＶｏ、原稿長をＬｏとしたとき、当該Ｖｐは次の（式１）で表される。
Ｖｐ＝（Ｖｏ×Ｌｓ）／Ｌｏ・・・（式１）
本実施の形態では、Ｖｏを２１０［ｍｍ／ｓ］、Ｌｓを１０［ｍｍ］としており、従って最大原稿サイズＡ３（Ｌｏ＝４２０［ｍｍ］）の場合には、上記（式１）よりＶｐが５．０［ｍｍ／ｓ］になる。制御部７７は、検出された原稿サイズからガラス移動速度Ｖ１〜Ｖ５を特定し、特定した移動速度に対応するガラス駆動モータ５５の回転速度を示す情報をＲＯＭ７７５から読み出して、読み出した回転速度でガラス駆動モータ５５を回転駆動させる。

図４に戻って、ＣＰＵ７７１は、ＲＯＭ７７５の制御プログラムに基づいて、イメージリーダ部１２、プリンタ部１４などの各部の動作を制御し、円滑なコピー動作を実現する。また、操作パネル１２０を介してユーザによるキー入力等を受付けると共に、必要なメッセージ等を液晶表示部に表示させる。
さらに、ガラス駆動部５１のガラス駆動モータ５５の回転動作を制御して、１枚の原稿について、その読取中にガラスホルダー５２（プラテンガラス５０）を図２のホーム位置から矢印Ｅ方向に原稿サイズに応じたガラス移動速度Ｖｐで移動させ、読取が終了すると矢印Ｄ方向に所定速度、ここでは最大のＶ５（１０．０［ｍｍ／ｓ］）で移動させてホーム位置に戻すといった動作を実行させる。プラテンガラス５０がホーム位置に戻ったか否かの判断は、ホームセンサ６０からの検出信号を受信することで行う。

図７は、制御部７７が実行する原稿読取処理の内容を示すフローチャートである。この原稿読取処理は、原稿束が原稿給紙トレイ１８にセットされた状態で、操作パネル１２０のスタートキーがユーザ（操作者）により押下されたときに実行される処理であり、ここでは同一サイズの複数枚の原稿が原稿束としてセットされ、読取倍率として等倍（１００％）での読取りが実行される場合の例を説明する。

同図に示すように、制御部７７は、まずスキャナ３８をシートスルーポジションに移動させた後（ステップＳ１１）、スキャナ３８のランプ４０を点灯させる（ステップＳ１２）。そして、変数ｎの値を「１」に設定して（ステップＳ１３）、ガラス移動速度設定処理を実行する（ステップＳ１４）。
図８は、ガラス移動速度設定処理のサブルーチンの内容を示すフローチャートである。

同図に示すように、まず原稿サイズ検出を実行する（ステップＳ３０）。この検出処理は、原稿検出センサ１８１，１８２からの原稿有無の信号に基づいて行う。この意味で、制御部７７、原稿検出センサ１８１等は、原稿サイズを検出する検出手段として機能するものである。
検出された原稿サイズがＡ３サイズか否かを判断する（ステップＳ３１）。Ａ３サイズであることを判断すると（ステップＳ３１で「ＹＥＳ」）、ガラス移動速度情報格納部７７７に格納されているガラス移動速度情報を参照して、当該Ａ３に対するガラス移動速度ＶｐとしてＶ１（５．０［ｍｍ／ｓ］）を設定し（ステップＳ３２）、原稿読取処理のメインルーチンに戻る。当該設定としては、例えばＶ１を示すフラグを立てること等が行われる。

検出された原稿サイズがＡ３サイズではなくＢ４サイズであることを判断すると（ステップＳ３１で「ＮＯ」、Ｓ３３で「ＹＥＳ」）、ガラス移動速度情報を参照して、当該Ｂ４に対するガラス移動速度ＶｐとしてＶ２（５．８［ｍｍ／ｓ］）を設定し（ステップＳ３４）、原稿読取処理のメインルーチンに戻る。
同様に、検出された原稿サイズがＡ４サイズであることを判断すると（ステップＳ３５で「ＹＥＳ」）、当該Ａ４に対するガラス移動速度ＶｐとしてＶ３（７．１［ｍｍ／ｓ］）を設定し（ステップＳ３６）、検出された原稿サイズがＢ５サイズであることを判断すると（ステップＳ３７で「ＹＥＳ」）、当該Ｂ５に対するガラス移動速度ＶｐとしてＶ４（８．２［ｍｍ／ｓ］）を設定する（ステップＳ３８）。

また、検出された原稿サイズがＡ５以下のサイズ（Ａ５〜Ａ７）であることを判断すると（ステップＳ３７で「ＮＯ」）、当該Ａ５以下のサイズに対するガラス移動速度ＶｐとしてＶ５（１０．０［ｍｍ／ｓ］）を設定する（ステップＳ３９）。
上記したように、原稿搬送速度Ｖｏは、原稿サイズに関わらず一定なので、原稿サイズ（原稿長Ｌｏ）によって原稿が読取位置を通過する時間が決まることになり、その意味で原稿サイズは、搬送中の原稿が読取位置を通過する時間に関する情報を示すものとして捉えることができ、制御部７７は、ステップＳ３０、Ｓ３１等の処理を実行する場合に、当該情報を取得する取得手段として機能するものである。なお、当該情報として、例えば原稿サイズを検出することに代えて、原稿長Ｌｏだけを取得したり、原稿長Ｌｏと原稿搬送速度Ｖｏから求められる当該原稿の読取位置の通過時間そのものを取得するとすることもできる。

図７に戻って、原稿束の第ｎ枚目の原稿、ここでは第１枚目（最上位の原稿）を原稿給紙トレイ１８から給送させる（ステップＳ１５）。
給送された原稿の先端（搬送方向下流側端部）が原稿読取位置５０１に到達する直前に、プラテンガラス５０の矢印Ｅ方向への移動を開始させる（ステップＳ１６）。具体的には、原稿の先端がレジストローラ３０を通過してからの経過時間をレジストローラ３０近辺に配された検出センサ（不図示）を用いて計測し、その経過時間が所定時間（原稿の先端が原稿読取位置５０１まで移動するのに要する時間）に達すると、上記ガラス移動速度設定処理において設定されたガラス移動速度（Ｖ１〜Ｖ５のいずれか）に対応したガラス駆動モータ５５の回転速度のデータをＲＯＭ７７５から読み出し、読み出した回転速度に対応する駆動パルスをガラス駆動モータ５５に送出して、プラテンガラス５０の移動を開始させる。

これにより、例えばＡ３サイズの原稿の場合には、プラテンガラス５０が５．０［ｍｍ／ｓ］で矢印Ｅ方向に移動し、Ａ５サイズの原稿の場合には、プラテンガラス５０が１０．０［ｍｍ／ｓ］で移動することになる。
そして、ステップＳ１７の画像処理（詳細は後述）を実行する。この画像処理は、原稿読取により得られた画像データに基づいて汚れの検出、補正等の処理を行った後、処理後のデータを画像メモリ７７３に格納する処理である。

原稿１ページ分の読取りが終了すると、プラテンガラス５０をホーム位置に戻す処理を行う（ステップＳ１８）。具体的には、１枚目の原稿の後端（原稿搬送方向上流側端部）がレジストローラ３０を通過してからの経過時間を上記検出センサで測定し、その経過時間が所定時間（原稿の後端が原稿読取位置５０１を通過するのに要する時間）に達すると、プラテンガラス５０をホーム位置にリターンさせる動作を開始させる。

原稿サイズがＡ３〜Ａ５については、上記（式１）の関係から、プラテンガラス５０は、１枚の原稿読取についてホーム位置から矢印Ｅ方向に約１０［ｍｍ］（最大幅）移動してリターンすることになる。なお、本実施の形態では、ガラス移動速度Ｖｐの最大値を１０．０［ｍｍ／ｓ］としたため、原稿サイズがＡ５よりも小さいＡ６、Ａ７等の場合には、プラテンガラス５０は、原稿読取終了時点で最大幅まで移動しておらず、例えばＡ７の場合、約５［ｍｍ］だけ移動した後、リターンすることになる。

ガラス移動速度Ｖｐの最大値を規定したのは、ガラスの高速移動による振動、騒音等の影響を考慮したものであるが、このような振動の影響を無視できれば、上記（式１）より例えばＡ６サイズの原稿（Ｌｏ＝１４８［ｍｍ］）について、Ｖｐを１４［ｍｍ／ｓ］、Ａ７サイズの原稿（Ｌｏ＝１０５［ｍｍ］）について、Ｖｐを２０［ｍｍ／ｓ］として、プラテンガラス５０を最大幅移動させるようにしても良い。この意味で、例えば原稿長Ｌ１の原稿の読取時のガラス移動速度をＶｐ１、Ｌ２の原稿の読取時のガラス移動速度をＶｐ２としたとき、Ｌ１≧２×Ｌ２の場合に、Ｖｐ２≧２×Ｖｐ１とすることができる。

続いて、原稿給紙トレイ１８に原稿が残っているか否かを判断する（ステップＳ１９）。読み取るべき原稿が残っていることを判断すると（ステップＳ１９で「ＹＥＳ」）、現在のｎの値に「１」をインクリメントして（ステップＳ２０）、ステップＳ１５に戻る。ここでは、ｎの値が「２」となって、２枚目の原稿について、ステップＳ１５〜Ｓ１８までの原稿の給送、読取等の処理を実行する。原稿給紙トレイ１８にセットされている原稿が全て読み取られるまで、ステップＳ１５〜Ｓ２０の処理を繰り返し行い、読み取るべき原稿が存在しないことを判断すると（ステップＳ１９で「ＮＯ」）、ランプ４０を消灯させた後（ステップＳ２１）、処理を終了する。

図９は、上記ステップＳ１７の画像処理のサブルーチンの内容を示すフローチャートである。
同図に示すように、原稿の先端が原稿読取位置５０１に到達するタイミングに合わせてＣＣＤセンサ４９を駆動し、ＣＣＤセンサ４９により主走査ラインごとに読み取られた読取データＲ，Ｇ，Ｂを受信して、受信した読取データＲ，Ｇ，Ｂを画素単位で画像処理部７７２の内部メモリ７１２１に順次格納して行く（ステップＳ４１、Ｓ４２）。

図１０は、原稿が原稿読取位置５０１を通過する様子を示すと共にプラテンガラス５０が矢印Ｅ方向（原稿搬送方向の逆方向）に移動して行く様子を示す模式図である。
図１０（ａ）は、ある時点（ここでは、Ｔ０時とする。）に原稿画像の第Ｎ番目（副走査方向に主走査ラインの番号を第１，第２・・・と規定したときの第Ｎ番目）の主走査ライン（第Ｎライン）が位置Ｒに位置しているときの様子を示した図である。同図のＰ０´は、原稿画像の、第Ｎラインの主走査方向に第ｍ番目の画素Ｐ０に相当する画像部分を示している。また、Ｐ１´は、原稿画像の、第（Ｎ−８）番目のラインの主走査方向に第ｍ番目の画素Ｐ１に相当する画像部分を示している。

さらに、Ｕは、プラテンガラス５０上の、主走査方向において画像部分Ｐ０´と同位置に付着したごみ（１画素相当の大きさ）を示しており、Ｔ０時に当該ごみＵが位置Ｂに位置している様子を示している。
以下、説明の都合上、同図のＴ０時から原稿が等倍時において副走査方向に１ライン相当分の距離だけ搬送されるごとにその時点での時間をＴ１時，Ｔ２時・・と現すことにする。また、読取られる原稿をＡ５サイズとして、ガラス移動速度Ｖｐを１０．０［ｍｍ／ｓ］とした場合を例に説明する。さらに、「画素」というときは、特に断わらない限り、主走査方向に第ｍ番目に相当する画素をいうものとする。

図１０（ｂ）は、画像部分Ｐ０´が位置Ｇに移動したときの様子を示す図である。Ｔ０時から見たとき原稿が４ライン相当分だけ移動した状態、すなわちＴ４時の状態を示した図である。プラテンガラス５０（ごみＵ）は、原稿搬送速度Ｖｏの（１０／２１０）の速度で移動するので、Ｔ４時には、位置Ｂから（４／２１）ライン相当分の距離だけ位置Ｇ側に移動することになる。

図１０（ｃ）は、画像部分Ｐ０´が位置Ｂに移動したときの様子を示す図である。原稿がＴ０時から８ライン相当分の距離だけ移動したとき、すなわちＴ８時の状態を示した図である。
図１０（ｄ）は、ごみＵが位置Ｇに移動したときの様子を示す図である。ごみＵが位置Ｂから矢印Ｅ方向に４ライン相当分の距離だけ移動した状態、すなわちＴ８４時の状態を示した図である。この時点では、原稿画像の第（Ｎ＋８０）ラインの画素Ｐ２に当たる画像部分Ｐ２´が位置Ｇに移動していることになる。

最後に、図１０（ｅ）は、ごみＵが位置Ｒに移動したときの様子を示す図であり、ごみＵが位置Ｂから矢印Ｅ方向に８ライン相当分の距離だけ移動した状態、すなわちＴ１６８時の状態を示した図である。この時点では、原稿画像の第（Ｎ＋１６８）ラインの画素Ｐ３に当たる画像部分Ｐ３´が位置Ｒに移動していることになる。
図１０から画像部分Ｐ１´について見ると、位置Ｒ，Ｇを通過するときにはごみＵを介さずに（ごみＵの影響を受けずに）読み取られるが、位置Ｂを通過するときにはごみＵとすれ違うため一緒に読み取られてしまい、その結果、読取データＢだけがごみＵの影響を受けることになる。

同様に、画像部分Ｐ２´は、Ｔ８４時に位置ＧにおいてごみＵと擦れ違うため、読取データＧだけがごみＵの影響を受けることになる。また、画像部分Ｐ３´は、Ｔ１６８時に位置ＲにおいてごみＵと擦れ違うため、読取データＲだけがごみＵの影響を受けることになる。
図１１は、画像処理部７７２の内部メモリ７１２１に格納された各画素の読取データＲ，Ｇ，Ｂの内、画素Ｐ１〜Ｐ３の読取データについてどの色成分のデータがごみＵの影響を受けているかを示した模式図である。

同図の「Ｄｒ」がＲ成分を示す読取データＲ，「Ｄｇ」がＧ成分を示す読取データＧ、「Ｄｂ」がＢ成分を示す読取データＢを示しており、「Ｕなし」がごみの影響を受けていないことを、「Ｕあり」がごみの影響を受けていることを示している。
原稿読取中には、原稿搬送速度とガラス移動速度が一定なので、同図に示すように、副走査方向に所定の距離（ここでは８８ライン相当）だけ離れた３つの画素Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３を見たとき、各画素について、Ｒ，Ｇ，Ｂの内の一の色成分だけがごみＵの影響を受け、かつその影響を受ける色成分がごみＵの読み取られ順、すなわち各読取位置に対応する色のプラテンガラス５０の移動方向における並び順、ここではＢ，Ｇ，Ｒ色の順（画素Ｐ１についてＢ色、画素Ｐ２についてＧ色、画素Ｐ３についてＲ色の順）に現れることになる。

本実施の形態では、このようなごみの影響の出現パターンに基づいて各画素がごみＵの影響を受けているか否かを検出する方法をとっている。
図９に戻って、制御部７７は、ステップＳ４３において汚れ検出／補正処理を実行する。
図１２は、ステップＳ４３の汚れ検出／補正処理の内容を示すフローチャートである。この処理は、画像処理部７７２の汚れ検出／補正部７１２において実行される。

同図に示すように、汚れ検出／補正部７１２は、まず検出対象とすべき画素を１ページ分の原稿画像の全画素の中から１画素特定する（ステップＳ５１）。この特定方法としては、例えば主走査方向や副走査方向の並び順等から１画素ずつ特定して行く方法が考えられる。
そして、特定された画素（注目画素：以下、図１１に示す画素Ｐ１を例に説明する。）がエッジ画素であるか否かを判定する（ステップＳ５２）。

具体的には、画素Ｐ１と画素Ｐ１を取り囲む周辺画素（例えば、８個の画素）の全９個の画素（主走査方向の３画素×副走査方向の３画素）について、各画素のＲ成分の読取値Ｄｒ（読取データＲ）だけを用いて、画素Ｐ１がエッジ部に位置する画素（エッジ画素）であるか否かを判断する。エッジ画素であるか否かの判断は、公知の微分フィルタを用いてエッジが検出されるか否かにより行なうことができる。なお、上記エッジ画素の判断としては、例えば２５個（５×５）の画素のデータを用いるとしても良い。

そして、各画素の読取値Ｄｇ（Ｇ成分）だけを用いて画素Ｐ１がエッジ画素であるか否かを判断する。続いて、各画素の読取値Ｄｂ（Ｂ成分）だけを用いてエッジ画素であるか否かを判断する。そして、エッジ画素としての判定がＢ成分（Ｂ色）だけについてあったか否かを判断するものである。
次に、画素Ｐ１から副走査方向に所定ライン（ここでは８８ライン）離れた位置の画素を参照画素として、当該参照画素、ここでは画素Ｐ２がエッジ画素であるか否かを判断する（ステップＳ５３）。

この判断方法は、画素Ｐ１の場合と同様である。すなわち、画素Ｐ２と画素Ｐ２を取り囲む周辺画素（例えば、８個の画素）の９個の画素について、読取値Ｄｒ（Ｒ成分）だけを用いる場合、読取値Ｄｇ（Ｇ成分）だけを用いる場合、読取値Ｄｂ（Ｂ成分）だけを用いる場合の３つの場合で画素Ｐ２がエッジ画素であるか否かを判断する。そして、エッジ画素としての判定がＧ成分（Ｇ色）だけについてあったか否かを判断する
続いて、画素Ｐ１から副走査方向に所定ライン（ここでは１７６ライン）離れた位置の画素を次の参照画素として、当該参照画素、ここでは画素Ｐ３がエッジ画素であるか否かを判断する（ステップＳ５４）。この判断方法も画素Ｐ１の場合と同様である。すなわち、画素Ｐ３と画素Ｐ３を取り囲む周辺画素（例えば、８個の画素）の９個の画素について、読取値Ｄｒ（Ｒ成分）だけを用いる場合、読取値Ｄｇ（Ｇ成分）だけを用いる場合、読取値Ｄｂ（Ｂ成分）だけを用いる場合の３つの場合で画素Ｐ３がエッジ画素であるか否かを判断する。そして、エッジ画素としての判定がＲ成分（Ｒ色）だけについてあったか否かを判断する。

画素Ｐ１がＢ色だけ、画素Ｐ２がＧ色だけ、画素Ｐ３がＲ色だけについてエッジ画素と判定された場合（以下、「所定条件が満たされた場合」ともいう。）には（ステップＳ５５で「ＹＥＳ」）、画素Ｐ１〜Ｐ３がごみの影響を受けている蓋然性が高いと判断する（ステップＳ５６）。逆に、所定条件が満たされなかったと判断した場合には（ステップＳ５５で「ＮＯ」）、ステップＳ５８に移って、画素Ｐ１〜Ｐ３がごみＵの影響を受けていない蓋然性が高いと判断する。

このように所定条件が満たされた場合にだけごみＵの影響を受けている蓋然性が高いとするのは、次の理由による。
すなわち、図１１等で説明したように、本実施の形態では、原稿とプラテンガラス５０を逆方向にそれぞれ一定速度で移動させる構成としているので、副走査方向に所定ライン数（ここでは８８ライン）だけ離れた３つの画素Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３を見たとき、１つのごみＵによる影響は、画素Ｐ１についてＢ色のみ、画素Ｐ２についてＧ色のみ、画素Ｐ３についてＲ色のみに現れることになる。

例えば、画素Ｐ１が原稿画像の低濃度の画像部分を示す画素であり、その読取値ＤｂにだけごみＵ（高濃度）の成分が含まれている（周辺画素の読取値にはごみの成分が含まれていない）場合を考えると、Ｂ色については画素Ｐ１の読取値が高濃度、周辺の各画素の読取値が低濃度を示すものとなって大きな差が生じエッジと検出される可能性が高くなる。一方でＲ，Ｇ色については、ごみＵの成分が含まれていないから画素Ｐ１もその周辺画素も読取値が低濃度を示すものとなってその差が大変小さくなりエッジ検出される可能性が低くなる。

逆に、ごみＵの影響を受けていない場合には、Ｒ，Ｇ，Ｂ色全てについて、画素Ｐ１もその周辺画素も読取値が低濃度を示しその差が小さくなってエッジ検出される可能性が低くなるはずである。したがって、画素Ｐ１がごみＵの影響を受けている場合、Ｂ色だけについてエッジ画素と判定される可能性が極めて高くなると考えられる。
このことは画素Ｐ２、Ｐ３についても同様である。例えば、画素Ｐ２の読取値ＤｇにだけごみＵの成分が含まれている場合、Ｇ色については画素Ｐ２の読取値が高濃度、各周辺画素の読取値が低濃度を示すものとなって大きな差が生じエッジと検出される可能性が高くなる。一方でＢ，Ｒ色については、画素Ｐ２も周辺画素もその読取値が低濃度を示すものとなってその差が大変小さくなりエッジ検出される可能性が低くなる。逆に、ごみＵの影響を受けていない場合には、Ｒ，Ｇ，Ｂ色全てについて、画素Ｐ２も周辺画素もその読取値が低濃度を示しその差が小さくなってエッジ検出される可能性が低くなることになる。したがって、画素Ｐ２がごみＵの影響を受けている場合、Ｇ色だけについてエッジ画素と判定される可能性が極めて高くなると考えられる。

このようにごみＵを読み取った場合、ごみＵのＢ色の成分が画素Ｐ１の読取値Ｄｂに，ごみＵのＧ色の成分が画素Ｐ２の読取値Ｄｇに、ごみＵのＲ色の成分が画素Ｐ３の読取値Ｄｒにそれぞれ分散されるといったことを逆に考えれば、そのようなごみＵの色成分の出現パターンが検出された場合には、画素Ｐ１についてＢ色、画素Ｐ２についてＧ色、画素Ｐ３についてＲ色についてその読取値にごみＵの成分が含まれている可能性が高いということができる。そこで、本実施の形態では、上記所定条件が満たされた場合に、画素Ｐ１〜Ｐ３がごみＵの影響を受けている蓋然性が高いと判断するようにしているのである。

上記では、読取られる原稿をＡ５サイズとした場合の例を説明したが、原稿サイズが異なるとガラス移動速度Ｖｐが変わるため、ごみＵが位置Ｂから位置Ｇ、位置Ｇから位置Ｒに移動する時間も変わることになり、それに応じて画素Ｐ１〜Ｐ３の副走査方向における所定ライン数も変わることになる。
例えば、原稿がＡ３の場合、プラテンガラス５０（ごみＵ）は、原稿搬送速度Ｖｏの（５／２１０）の速度で移動するので、図１０（ｄ）において位置Ｇに到達する時間は、Ｔ１６８時となり、そのときに位置Ｇに位置している原稿画像の画素は、第（Ｎ＋１６４）ライン上の画素になる。また、図１０（ｅ）において、位置Ｒに到達する時間は、Ｔ３３６時となり、そのときに位置Ｒに位置している原稿画像の画素は、第（Ｎ＋３３６）ライン上の画素になる。そのため、図１１、１２において、画素Ｐ１とＰ２の副走査方向における所定ライン数は１７２ライン、画素Ｐ１とＰ３間の所定ライン数は３４４ラインに変わることになる。他のサイズについても同様に所定ライン数を予め求めておくことができる。

ステップＳ５７では、ごみＵの影響を受けていると判断された画素について、その読取値を補正する処理を実行する。具体的には、画素Ｐ１について読取値Ｄｂ、画素Ｐ２について読取値Ｄｇ、画素Ｐ３について読取値ＤｒにごみＵの色成分が含まれている蓋然性が高いので、当該読取値をその周辺画素の同色の読取値に置き換える処理を実行する。なお、この補正の方法については、当該方法に限定されない。ごみＵの影響を受けていると判断された特定画素とその周辺画素の読取値から当該特定画素のごみの成分を受けている読取値を補間により補正する方法、スムージングフィルタを用いて平滑化する方法等種々の公知の方法をとることができる。

ステップＳ５９では、全画素について上記ステップＳ５１〜Ｓ５８の汚れ検出の処理を実行したか否かを判断する。
全画素について汚れ検出／補正処理を実行していないことを判断すると（ステップＳ５９で「ＮＯ」）、ステップＳ５１に戻って、別の画素を検出対象の画素として特定し、当該別の画素を注目画素としてごみＵの影響を受けているか否かを判断する処理を実行する。ステップＳ５９で全画素について汚れ検出等の処理が実行されたことが判断されるまで、ステップＳ５１〜Ｓ５８の処理を繰り返し実行し、全画素について当該処理が実行されたことを判断すると（ステップＳ５９で「ＹＥＳ」）、画像処理のルーチンにリターンする。

上記では、１つのごみＵがプラテンガラス５０上に付着している場合の例を説明したが、Ｒ，Ｇ，Ｂ位置にそれぞれ別のごみが付着した場合でも、プラテンガラス５０の移動により、各ごみについて当該ごみの色成分が３つの画素（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３）にそれぞれ分散されるので、上記同様に検出することが可能になる。
また、ごみＵの大きさが数画素程度という比較的大きな場合、例えば位置Ｂについて見ると、ごみＵが位置Ｂを通過する際に原稿画像の複数の画素がごみＵと擦れ違い、Ｂ色についてごみＵの影響を受ける画素が、Ｐ１を先頭に副走査方向に隣接する複数個の画素が繋がってなる画素列として現れる場合がある。このような場合でも、上記のステップＳ５２で、各画素ごとに、当該画素がＢ色についてのみエッジ画素であるか否かの判定が行われることになるが、当該画素列の一方端の画素と他方端の画素とに挟まれる画素については副走査方向に隣接する画素が同様にごみＵの影響を受けている画素になるためエッジ画素と判定され難くなる。その場合を考慮して、例えばエッジ画素と判定された２つの画素に挟まれる画素が存在する場合には、当該画素をＢ色成分についてごみＵの影響を受けている画素とみなして扱うように処理することが考えられる。このことは、他のＧ色、Ｒ色の場合についても同様とすることができる。

図９に戻って、ステップＳ４４では、汚れ検出／補正処理されたデータに色補正処理を施して１ページ目の原稿画像についてシアン，マゼンタ，イエロー，ブラックの各再現色のデータを生成する。そして、生成されたデータを画像メモリ７７３に格納させた後（ステップＳ４５）、原稿読取処理のメインルーチンに戻る。
以上説明したように、原稿読取中に原稿とプラテンガラス５０を逆方向に移動させる構成において、本実施の形態では、搬送される原稿のサイズに応じてガラス移動速度Ｖｐを切換える、具体的にはＡ４やＡ５等の小サイズの原稿の読取時のガラス移動速度をＡ３等の大サイズの場合よりも速くしている。従って、プラテンガラス５０上にごみが付着したとしても、小サイズの原稿の場合には大サイズの原稿に比べて、そのごみが読取位置をより速く通過する、すなわち読取位置上に位置している時間がより短くなって、それだけごみ自体が画像として読取られ難くなる。例えば、ガラス移動速度Ｖｐを２倍にすると、ごみが読取位置を通過する時間が半分に短縮される。原稿搬送速度が原稿サイズに拘らず一定のため、ごみが読取位置を通過する間（ごみの進行方向先端が読取位置にかかってから進行方向後端が読取位置を通り過ぎるまでに要する時間）に当該ごみと読取位置上ですれ違う原稿画像の画素数が減り、その結果、読取データを補正すべき画素が減ることになって画質劣化を抑えられる。

通常、シートスルー方式では小型化を図るため、プラテンガラス５０の移動距離Ｌｓを大きくとれない。そのため、従来のように読取条件に拘らずプラテンガラス５０の動作が一様な構成では、ガラス移動速度Ｖｐが最大原稿サイズ（Ａ３サイズ）に合わせて固定的に決められてしまい（上記の例では、５．０［ｍｍ／ｓ］）、小サイズの原稿の読取りであっても、プラテンガラス５０を最大サイズと同速度で移動せざるを得なかったが、本実施の形態の構成にすることで、小型化を実現しつつ、特定の読取条件、上記例では小サイズの原稿の読取りについてはガラス移動速度Ｖｐをより速くして、それだけ画質劣化を抑えることができる。

また、プラテンガラス５０上に付着したごみを読取った場合、ごみのＲ，Ｇ，Ｂの色成分が副走査方向に所定ライン数だけ離れた３つの画素Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３に分散されるときのその分散に基づくごみの色成分の出現パターンからごみの色成分（ノイズ成分）を検出し、検出されたノイズ成分が現れないように補正するので、さらなる画質劣化の抑制が可能になる。

なお、上記では原稿検出センサ１８１，１８２を用いて原稿サイズを検出するとしたが、例えば操作パネル１２０からユーザが原稿サイズを設定入力する構成としても良い。この場合には、制御部７７は、操作パネル１２０において入力された情報を原稿サイズ（または原稿長）として取得することができる。
（第２の実施の形態）
上記第１の実施の形態では、原稿画像を等倍で読取る場合の例を説明したが、本実施の形態では、読取条件として読取倍率に応じてガラス移動速度Ｖｐを変化させるようにしており、この点が第１の実施の形態と異なっている。以下、説明の都合上、第１の実施の形態と同じ内容についてはその説明を省略し、同じ構成要素については同符号を付すものとする。

本実施の形態では、ユーザが操作パネル１２０上において読取倍率として等倍（１００％）または拡大（２００％）を選択できるものとする。また、原稿搬送速度Ｖｏは、等倍時と拡大時で同一にしており、拡大の方法としては、読取データを主走査と副走査方向の両方についてメモリ上で公知の補間処理により電子的に倍率に応じた所定の画素数に増やす、いわゆる電子変倍による方法が用いられる。この電子変倍を用いて拡大を行う場合、副走査方向に見ると、ごみの影響を受ける画素がその倍率に応じた分だけ補間により増やされることになる。そこで、本実施の形態では、拡大時にプラテンガラス５０を高速移動させるようにして、ごみの影響を受ける画素数を抑えるようにしている。

図１３は、本実施の形態のガラス移動速度情報の内容をテーブル形式で例示した図である。
同図に示すように、ガラス移動速度情報は、読取倍率とガラス移動速度とを対応付けて示した情報であり、読取倍率が２倍になるとガラス移動速度Ｖｐも等倍時の２倍になっている。これにより、拡大時においてごみの影響を受ける画素数の割合を等倍時と同程度の割合に抑えることが可能になり、ガラス移動速度Ｖｐを等倍時と拡大時で同一にする構成よりもごみに起因するノイズ成分による画質劣化を抑えることができる。

図１４は、本実施の形態におけるガラス移動速度設定処理の内容を示すフローチャートである。
同図に示すように、まず読取倍率の入力受付けを行う（ステップＳ６１）。
ユーザにより選択された読取倍率が等倍（１００％）であることを判断すると（ステップＳ６２で「ＹＥＳ」）、ガラス移動速度情報格納部７７７に格納されているガラス移動速度情報（図１３）を参照して、１００％に対するガラス移動速度としてＶ１を設定し（ステップＳ６３）、原稿読取処理に戻る。

一方、読取倍率が等倍ではなく、拡大（２００％）であることを判断すると（ステップＳ６２で「ＮＯ」）、ガラス移動速度情報を参照して、２００％に対するガラス移動速度としてＶ５を設定し（ステップＳ４３）、原稿読取処理に戻る。この意味で、制御部７７は、ステップＳ６１等の処理を実行する場合に、読取倍率を示す情報を取得する取得手段として機能するものである。

なお、上記では拡大として２００％の例を説明したが、これに限定されない。拡大時に等倍時よりもガラス移動速度Ｖｐを速くすれば上記同様の効果を得られる。例えば、４００％の場合には、ガラス移動速度Ｖｐを等倍時の４倍にすることが考えられる。また、ある倍率Ｍ１に対し、Ｍ１よりも倍率が大きいＭ２としたときにガラス移動速度Ｖｐを速くすれば同様の効果を得られることからすれば、例えばＭ１＝７０％、Ｍ２＝８５％の関係の場合にも適用可能である。

また、ノイズ成分に対しては上記の補正処理が施されることになるが、読取データ自体に含まれるノイズ成分が少ない方が好ましいことはいうまでもなく、拡大時にガラス移動速度Ｖｐを等倍よりも速くすることは、画質向上に繋がることになる。
さらに、プラテンガラス５０をより速く移動させれば、その分ごみの読取りを少なくできるというメリットがあるが、その一方で騒音等が増えることは否めず、その点から例えば等倍時のガラス移動速度Ｖｐをユーザにごみと認識され難くなると想定される程度の速さに実験等から求めて設定すれば、等倍時には画質を劣化を感じさせない程度に維持したまま騒音等を抑えられ、拡大時には画質劣化を抑えることが可能になる。

本実施の形態では、電子変倍により拡大を行うとしたが、拡大の方法は、これに限定されない。例えば、原稿搬送速度Ｖｏを拡大時に等倍時よりも遅くすることで拡大を行うこともできる。具体的には、ＣＣＤセンサ４９の読取時の所定クロック数を等倍時と拡大時で同じとした場合に、読取倍率が２倍になると原稿搬送速度Ｖｏを１／２にする。すなわち、拡大時に原稿搬送速度Ｖｏを等倍時の１／２にすることで副走査方向について単位時間当たりに読取れるライン数を等倍時の２倍に増やして２倍率を実現するものである。なお、主走査方向については上記補間と同様の処理が行われて拡大される。

このように原稿搬送速度Ｖｏを拡大時に遅くする構成にする場合でも、拡大時のガラス移動速度が等倍時よりも速くされる。これは、以下の理由による。
すなわち、拡大時に原稿搬送速度Ｖｏを遅くする構成をとる場合、ごみの読取画像の副走査方向における長さ自体は、ガラス移動速度Ｖｐを等倍時と拡大時で同一にしても同じになって変わることはない。

しかしながら、拡大時には出力遅延回路７１０による遅延時間が等倍時よりも長く、例えば２００％では２倍にされる。
従って、ごみの影響を受ける原稿画像の副走査方向における画素Ｐ１〜Ｐ２間隔、Ｐ２〜Ｐ３間隔（上記例では８８ライン）は、その分だけ等倍時よりも長くなる、すなわち当該影響を受ける画素がより副走査方向に分散されて現れることになる。

ここで、ごみが位置Ｂを通過するときのことを考えると、当該ごみの一方端が位置Ｂにかかり他方端が位置Ｂを通り過ぎるまでに原稿画像上において当該ごみと一緒に読取られＢ色成分にごみの影響を受ける画像は、副走査方向に連続する複数の画素からなる画素列、例えば図１１において、画素Ｐ１を先頭に副走査方向に複数個の画素が連続してなる画素列として現れることになる。このことは、位置Ｇ、位置Ｒについても同様である。以下、Ｂ色成分にごみの影響を受ける画素列を「画素列Ｂ」、同様にＧ色成分にごみの影響を受ける画素列を「画素列Ｇ」、Ｒ色成分にごみの影響を受ける画素列を「画素列Ｒ」という。

画素列Ｂ等の長さは、ごみの大きさ（副走査方向長さ）により変わり、例えばごみの副走査方向長さが１０画素相当分のような大きなものとすると、１色の成分が影響を受ける画素だけでなく、Ｂ，Ｇ色の両方の成分に影響を受ける画素、Ｂ，Ｇ，Ｒ色成分全てに影響を受ける画素、Ｇ，Ｒ色成分に影響を受ける画素が現れることになる。このＢ，Ｇ色の両方の成分に影響を受ける画素は、画素列Ｂと画素列Ｇに含まれるから、画素列ＢとＧが一部で重なるようになる。また、Ｇ，Ｒ色成分に影響を受ける画素は、画素列Ｇ、Ｒに含まれるから、画素列ＧとＲが一部で重なるようになる。すなわち、画素列Ｂ，Ｇ，Ｒは、その一部が重なって副走査方向に繋がるようにして現れることが生じる。

上記したように、ごみの読取画像の長さ自体は、等倍でも拡大でも変わらないため、画素列Ｂ，Ｇ，Ｒのそれぞれの副走査方向長さも同様に等倍でも拡大でも変わることはない。ところが、拡大時の遅延時間が等倍時よりも長くなる関係から、ごみの色成分が分散されるときの画素間隔が広がることになる。
従って、画素列Ｂ，Ｇ，Ｒの長さ自体が変わらなくても、拡大時の分散により画素間隔が広くなる分だけ画素列Ｂを基準に画素列Ｇとの重なる部分が少なくなるように画素列Ｇが画素列Ｂから離れる方向にずれて現れるようになり、同様に画素列Ｒも画素列Ｇから離れる方向にずれて現れるようになる。このようになると、繋がった画素列Ｂ，Ｇ，Ｒを１つの列として見たとき、その一方端から他方端までの長さは、等倍時よりも拡大時の方が長くなることになり、すなわち読取画像において少なくとも１つの色成分についてごみの影響を受ける画素の数が多くなってしまう。

上記のように等倍時と拡大時でＣＣＤセンサ４９の読取時のクロック数を一定にした場合、ごみの色成分が分散される画素間隔は、原稿搬送速度Ｖｏ（遅延時間）とガラス移動速度Ｖｐにより決められることになる。
そこで、拡大時に原稿搬送速度Ｖｏが等倍時よりも遅くなる、すなわち遅延時間が長くなる分だけ、逆にガラス移動速度Ｖｐを等倍時よりも速くすれば、ごみの色成分が分散される画素間隔を等倍時と同程度に抑えられることになる。もって、１色でも色成分にごみの影響を受ける画素数を等倍時と同程度に抑えることが可能になり、拡大時のガラス移動速度Ｖｐを等倍時と同速にする場合に比べて拡大時にごみに起因するノイズ成分を小さく抑えることができるものである。なお、本例では読取倍率に応じて原稿搬送速度Ｖｏを変化させる構成をとることから、読取倍率により読取位置を通過する時間が決まることになり、その意味で読取倍率は、搬送中の原稿が読取位置を通過する時間に関する情報を示すものとして捉えることができる。

また、電子変倍の場合と同様に、本例でもある倍率ｍ１に対し、ｍ１よりも倍率が大きいｍ２としたときにガラス移動速度Ｖｐを速くすれば同様の効果を得られることからすれば、例えばｍ１＝７０％、ｍ２＝８５％の関係の場合にも適用可能である。また、倍率と原稿搬送速度とが反比例の関係にあるので、例えば倍率Ｍ１のとき原稿搬送速度をＶｏ１、ガラス移動速度をＶｐ１、倍率Ｍ２（＞Ｍ１）のとき原稿搬送速度をＶｏ２、ガラス移動速度をＶｐ２とすると、Ｖｏ１≧２×Ｖｏ２の場合にＶｐ２≧２×Ｖｐ１の関係を有するとすることができる。

さらに、上記では、読取倍率をユーザの選択入力により取得するとしたが、これに限られない。読取倍率が判れば良く、例えば原稿のサイズと、使用される用紙サイズとから自動的に倍率を求めてこれを取得とすることもできる。
（第３の実施の形態）
上記第１の実施の形態では、同一サイズの複数枚の原稿の束から原稿を１枚ずつ給送して読取る場合の例を説明したが、本実施の形態では、複数の異なるサイズの原稿が混在した原稿束から原稿を１枚ずつ給送して読取る混載モードの場合を例にしており、この点が第１の実施の形態と異なっている。なお、本実施の形態では、ユーザが、操作パネル１２０上において混載モードでの読取りを行うか否かを選択できるようになっている。

図１５は、本実施の形態のガラス移動速度設定処理の内容を示すフローチャートである。同図に示すように、本ガラス移動速度設定処理は、第１の実施の形態のガラス移動速度設定処理に対しステップＳ７１〜Ｓ７３の処理が追加されている。
すなわち、まず混載モードが選択されたか否かを判断する（ステップＳ７１）。ここで、混載モードが選択されていないことを判断すると（ステップＳ７１で「ＮＯ」）、ステップＳ３０以降の処理を行う。この場合の処理は、第１の実施の形態と同じとなる。

一方、混載モードが選択されていることを判断すると（ステップＳ７１で「ＹＥＳ」）、原稿サイズ検出を行う（ステップＳ７２）。この原稿サイズ検出は、基本的にステップＳ３０の処理と同じである。そして、検出された原稿サイズを最大原稿サイズとして特定して（ステップＳ７３）、ステップＳ３１に移る。
ステップＳ３１以降では、特定された最大原稿サイズがＡ３等であるか否かが判断されることになる。例えば、Ａ３サイズであると判断されると、原稿束にＡ４サイズの原稿が１枚混在している場合であっても、そのＡ４サイズの原稿も含めてガラス移動速度ＶｐはＡ３サイズの移動速度に設定される。これにより、例えば１枚の原稿毎にそのサイズを検出してプラテンガラス移動速度を切り換える構成とするよりも、装置の小型化、読取りに要する時間の短縮を図れる。

すなわち、混載原稿において１枚の原稿毎にそのサイズを検出しようとすると、例えば原稿検出センサを原稿搬送路途中に配し、搬送中の原稿の副走査方向長さをその通過時間の計測により検出して原稿サイズを求める等の構成が考えられる。この構成をとる場合、自動原稿搬送装置１６において原稿の給紙位置から原稿読取位置５０１までの原稿搬送路長を最大原稿サイズよりも十分に長くとる必要が生じ装置が大型化すると共に、搬送路が長くなる分だけ搬送に時間がかかり原稿読取りに要する時間が長くなってしまうが、本実施の形態のように混載モードの場合に原稿サイズを最大原稿サイズとすることで、原稿搬送中にサイズ検出を行う構成をとる必要がなくなり小型化を図れると共に原稿読取りを速く行え、読取りに要する時間を短縮でき生産性向上に有利になるものである。

（第４の実施の形態）
上記第１の実施の形態では、原稿サイズに応じて設定されたガラス移動速度Ｖｐでプラテンガラス５０を移動させるとしたが、本実施の形態では、設定されたガラス移動速度Ｖｐを、読取後のデータに施されるべき画像処理、ここではエッジ強調またはスムージング処理に応じて補正するガラス移動速度補正処理を実行するとしており、この点が第１の実施の形態と異なっている。ここでは、ユーザが操作パネル１２０上で、エッジ強調が施される文字モードとスムージングが施される写真モードのいずれかを選択でき、選択されたモードに応じてエッジ強調またはスムージング処理が画像処理部７７２において実行されるようになっている。なお、エッジ強調とスムージングの処理方法としては、公知のものが用いられる。

図１６は、ガラス移動速度補正処理の内容を示すフローチャートである。本ガラス移動速度補正処理は、ガラス移動速度設定処理（図８）においてガラス移動速度Ｖｐが設定された後に実行される。具体的には、ステップＳ３２の後、Ｓ３４の後、Ｓ３６の後、Ｓ３８の後、Ｓ３９の後である。
図１６に示すように、施されるべき画像処理条件、ここでは文字モードまたは写真モードのユーザからの選択入力の受付けを操作パネル１２０を介して行う（ステップＳ８１）。

文字モードが選択されたことを判断すると（ステップＳ８２で「ＹＥＳ」）、ガラス移動速度Ｖｐを現在の設定値のままにして（ステップＳ８３）、ガラス移動速度設定処理に戻る。例えば、当該補正処理がステップＳ３６の後に実行された場合には「Ｖ３」、ステップＳ３９の後に実行された場合には「Ｖ５」のままとなる。
一方、文字モードではない、すなわち写真モードが選択されたことを判断すると（ステップＳ８２で「ＮＯ」）、ガラス移動速度をＶ１に補正して（設定し直して）（ステップＳ８４）、ガラス移動速度設定処理に戻る。

これにより、例えばＡ４、Ａ５等の小サイズの原稿の場合、文字モードが選択されると、プラテンガラス５０がＡ３サイズの原稿の場合よりも速く移動することになる（第１の実施の形態と同じ構成）。一方で、写真モードが選択されると、プラテンガラス５０がＡ３サイズの原稿の場合と同速、すなわち文字モードのときよりも遅い速度で移動することになる。

このように文字モードでガラス移動速度Ｖｐを速くすることで、ごみの影響を受ける画素数が少なくなり、エッジ強調により強調されても目立ち難くなる。また、写真モードでガラス移動速度Ｖｐを遅くすることで、高速移動による振動に起因する色ずれ等を抑えることができ、中間調のカラー原稿等の読取りを良好に行うことができる。なお、ガラス移動速度Ｖｐが遅くなるが、写真モードではごみに起因するノイズ成分がスムージングにより平滑化されるため劣化にまでは至り難い。

なお、上記では、写真モードでのガラス移動速度Ｖｐを最低のＶ１としたが、これに限定されず、例えばＶ１≦（写真モードでの移動速度）＜（文字モードでの移動速度）の関係を満たす値とすれば、文字モードよりも振動の影響を抑えることが可能になる。
また、ノイズ成分の強調を抑えるため文字モードではガラス移動速度Ｖｐを速くし、写真モードではプラテンガラス５０の高速移動による振動に起因する色ずれを抑えるためガラス移動速度Ｖｐを遅くするという技術思想からすれば、本ガラス移動速度補正処理をガラス移動速度設定処理のサブルーチンとして用いる構成に限定されることはない。すなわち、原稿サイズに拘らず、文字モードが選択された場合にはガラス移動速度をＶｐ１に、写真モードが選択された場合にはガラス移動速度をＶｐ２（Ｖｐ２＜Ｖｐ１）に切換える構成が考えられる。

なお、本発明は、画像読取装置に限られず、上記読取処理を実行する方法であるとしてもよい。さらに、その方法をコンピュータが実行するプログラムであるとしてもよい。また、本発明に係るプログラムは、例えば磁気テープ、フレキシブルディスク等の磁気ディスク、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＡＭ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＭＯ、ＰＤ、ＢＤ（Ｂｌｕ−ｒａｙ Ｄｉｓｃ）などの光記録媒体、Smart Media（登録商標）などのフラッシュメモリ系記録媒体等、コンピュータ読み取り可能な各種記録媒体に記録することが可能であり、当該記録媒体の形態で生産、譲渡等がなされる場合もあるし、プログラムの形態でインターネットを含む有線、無線の各種ネットワーク、放送、電気通信回線、衛星通信等を介して伝送、供給される場合もある。

また、本発明に係るプログラムは、上記に説明した処理をコンピュータに実行させるための全てのモジュールを含んでいる必要はなく、例えば通信プログラムやオペレーティングシステム（ＯＳ）に含まれるプログラムなど、別途情報処理装置にインストールすることができる各種汎用的なプログラムを利用して、本発明の各処理をコンピュータに実行させるようにしても良い。従って、上記した本発明の記録媒体に必ずしも上記全てのモジュールを記録している必要はないし、また必ずしも全てのモジュールを伝送する必要もない。さらに所定の処理を専用ハードウェアを利用して実行させるようにすることができる場合もある。

（変形例）
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明は、上述の実施の形態に限定されないのは勿論であり、以下のような変形例が考えられる。
（１）上記第１の実施の形態では、プラテンガラス５０を原稿搬送方向の逆方向に移動させるとしたが、例えば原稿搬送方向と同方向に移動させる構成にすることもできる。この場合も同様に、原稿サイズが小さくなるほどガラス移動速度Ｖｐを速くすることで、プラテンガラス５０上のごみの影響を受ける画素数を少なくでき、画質劣化を抑えることができる。

なお、プラテンガラス５０を原稿搬送方向と同方向に移動させる構成とする場合、ごみＵは、位置Ｒ、Ｇ、Ｂの順に通過することになるから、上記図１１に示す画素Ｐ１は位置Ｒで、画素Ｐ２は位置Ｇで、画素Ｐ３は位置Ｂでそれぞれ読取られた画像部分に対応する画素ということになり、ごみＵの色成分の出現パターンは、ごみＵのＲ色の成分が画素Ｐ１の読取値Ｄｒに、ごみＵのＧ色の成分が画素Ｐ２の読取値Ｄｇに、ごみＵのＢ色の成分が画素Ｐ３の読取値Ｄｂにそれぞれ分散されることになる。したがって、画素Ｐ１についてＲ色、画素Ｐ２についてＧ色、画素Ｐ３についてＢ色だけについてエッジ画素と判定された場合を所定条件として、画素Ｐ１〜Ｐ３がごみＵの影響を受けている蓋然性が高いと判断できる。

汚れ検出／補正処理では、画素Ｐ１（注目画素）とＰ２間、画素Ｐ１とＰ３間の副走査方向における所定ライン数が、その移動速度Ｖｐに応じて変わることになる。具体的には、例えばガラス移動速度Ｖｐが第１の実施の形態と同じ１０．０［ｍｍ／ｓ］であり、Ｔ０時に原稿画像の第Ｎラインの画像部分Ｐ１´とプラテンガラス５０上に付着したごみＵとが位置Ｒに位置しているとすると、当該所定の距離は次のようにして求めることができる。

すなわち、ごみＵは、原稿搬送速度Ｖｏの（１０／２１０）の速度でプラテンガラス５０の移動方向と同方向に移動するので、ごみＵが位置Ｒから位置Ｇに４ライン相当分移動した時点（Ｔ８４時）では、位置Ｇに原稿画像の第８０ラインの画像部分Ｐ２´が位置していることになる。さらに、ごみＵが位置Ｇから位置Ｂに４ライン相当分移動した時点（Ｔ１６８時）では、位置Ｂに原稿画像の第１６０ラインの画像部分Ｐ３´が位置していることになる。これより画素Ｐ１〜Ｐ２間、Ｐ１〜Ｐ３間の副走査方向における所定ライン数は、それぞれ８０ライン、１６０ラインということになる。他の原稿サイズの場合も同様の当該原稿に対するガラス移動速度Ｖｐに応じて所定ライン数を予め求めておけば良い。

（２）上記第１の実施の形態では、汚れ検出／補正処理（ステップＳ４３）において、読取られたプラテンガラス５０上のごみの成分を検出し、その成分がノイズとして現れないように補正するとしたが、当該処理を実行しない構成をとることも可能である。
例えば、プラテンガラス５０に付着すると想定されるごみが極めて小さいものに限られたり、ガラス移動速度Ｖｐをある程度大きく取れる等のような場合には、原稿読取時にプラテンガラス５０を移動させるだけでも当該ごみに起因するノイズによる画質劣化をユーザに認識できない程度まで抑えられることが十分に考えられるからである。ごみの検出と補正処理を実行しない分、ＣＰＵの処理負担を低減させることができる。

（３）上記第４の実施の形態では、読取条件としてエッジ強調とスムージング処理のいずれが読取データに施されるかに応じてガラス移動速度Ｖｐを変化させるとしたが、エッジ強調の有無またはスムージングの有無でガラス移動速度Ｖｐを切換えるとしても良い。具体的には、エッジ強調される場合にはＶｐを高速に、エッジ強調されない場合には低速にしたり、またスムージングされる場合にはＶｐを低速に、されない場合には高速に切換えるものである。さらに、読取られたごみの画像をより強調する（または平滑化する）処理であれば、この画像処理をエッジ強調（またはスムージング）の代わりに読取条件の１つにすることもできる。

（４）上記では、プラテンガラス５０を原稿読取中に原稿搬送方向に略平行な一定の方向に移動する構成としたが、これに限られない。例えば、主走査方向成分をある程度含む、すなわち副走査方向に対しある角度だけ斜めの方向にプラテンガラス５０を移動させる構成とすることも可能であろう。さらに、プラテンガラス（原稿台）としては、透光性を有するものであればガラスに限られず、例えば樹脂製としても良い。さらに、プラテンガラス５０の移動機構としては、上記のラック・ピニオン機構に限られない。プラテンガラス５０を原稿読取中に所定の方向に移動させることができれば良く、例えばいわゆるねじ送り機構を用いてプラテンガラス５０を移動させる構成をとることも可能である。

（５）上記実施の形態では、本発明の画像読取装置を複写機に適用した場合の例を説明したが、スキャナ、ファクシミリ装置、ＭＦＰ（Multiple Function Peripheral）等のカラーの原稿画像を読み取るシートスルー方式の画像読取装置一般に適用できる。
また、カラー画像を読み取るための読取手段としてＣＣＤセンサ４９を用いたが、搬送される原稿の画像を原稿搬送方向に所定間隔をおいて位置する複数の読取位置で読み取って、各読取位置ごとに対応する異なる色の成分信号を出力する機能を有する読取手段であれば良く、例えばＣＩＳ（コンタクト・イメージ・センサ）等を用いることもできる。さらに、Ｒ，Ｇ，Ｂの３色に限定されず、複数色とすることができる。この場合、各色ごとに当該色に対応する読取位置を設ける構成とすれば良い。さらに、カラー画像を読み取る構成に限られず、モノクロ画像を１つの読取位置で読取る読取手段を有する画像読取装置にも適用できる。この場合、上記汚れ検出／補正処理は実行されない。

なお、原稿搬送速度Ｖｏ、ガラス移動速度Ｖｐ、プラテンガラス５０の移動ストロークＬｓ、読取可能な原稿サイズ等の各値が上記のものに限定されないのはいうまでもなく、装置構成に応じた値が設計、実験等から決められる。また、上記実施の形態及び上記変形例をそれぞれ組み合わせるとしても良い。

本発明は、シートスルー方式の画像読取装置に広く適用することができる。

第1の実施の形態にかかるデジタル式カラー複写機１０の概略構成を示す図である。 複写機１０のガラス駆動部５１の構成を示す斜視図である。 （ａ）は、シートスルー方式において原稿面からの反射光がＣＣＤセンサ４９に至るまでの光路を示した拡大図であり、（ｂ）は、ＣＣＤセンサ４９の受光面の様子を示した図である。 複写機１０の制御部７７の構成を示すブロック図である。 制御部７７の画像処理部７７２の構成を示すブロック図である。 制御部７７のガラス移動速度情報格納部７７７のガラス移動速度情報の内容例を示す図である。 原稿読取処理の内容を示すフローチャートである。 ガラス移動速度設定処理のサブルーチンの内容を示すフローチャートである。 画像処理のサブルーチンの内容を示すフローチャートである。 原稿が原稿読取位置５０１を通過する様子を示すと共にプラテンガラス５０が原稿搬送方向の逆方向に移動して行く様子を示す模式図である。 画像処理部７７２の内部メモリ７１２１に各画素の読取データＲ，Ｇ，Ｂが格納されている状態を模式的に示した図である。 汚れ検出／補正処理のサブルーチンの内容を示すフローチャートである。 第２の実施の形態のガラス移動速度情報の内容例を示す図である。 ガラス移動速度設定処理の内容を示すフローチャートである。 第３の実施の形態のガラス移動速度設定処理の内容を示すフローチャートである。 第４の実施の形態のガラス移動速度補正処理の内容を示すフローチャートである。

符号の説明

１２ イメージリーダ部
４９ ＣＣＤセンサ
５０ プラテンガラス（原稿台）
５１ ガラス駆動部
７７ 制御部
１２０ 操作パネル
１８１、１８２ 原稿検出センサ
５０１ 原稿読取位置
７１２ 汚れ検出／補正部
７７１ ＣＰＵ
７７２ 画像処理部
７７７ ガラス移動速度情報格納部

Claims (6)

1. 透光性の原稿台と、
   原稿搬送方向における読取倍率がＭ１の場合には原稿搬送速度をＶｏ１、前記読取倍率が前記Ｍ１よりも大きいＭ２の場合には前記原稿搬送速度を前記Ｖｏ１よりも遅いＶｏ２にして原稿を前記原稿台に搬送する搬送手段と、
   前記原稿台上を搬送中の原稿の画像を前記原稿台を介して読み取る読取手段と、
   原稿読取中に前記原稿台を所定の方向に移動させる駆動手段と、
   前記読取倍率に基づき、前記読取倍率が前記Ｍ１の場合には前記原稿台の移動速度をＶｐ１に、前記Ｍ２の場合には前記移動速度を前記Ｖｐ１よりも速いＶｐ２に、前記駆動手段を制御して前記原稿台の移動速度を変化させる制御手段と、
   を備えることを特徴とする画像読取装置。
2. Ｖｏ１≧２×Ｖｏ２の場合には、Ｖｐ２≧２×Ｖｐ１であることを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
3. 透光性の原稿台と、
   原稿を前記原稿台に一定の原稿搬送速度で搬送する搬送手段と、
   前記原稿台上を搬送中の原稿の画像を前記原稿台を介して読み取る読取手段と、
   前記読取手段によって読取られた原稿の読取データを副走査方向に電子的に変倍する電子変倍手段と、
   原稿読取中に前記原稿台を所定の方向に移動させる駆動手段と、
   前記電子変倍手段の倍率に基づき、前記倍率がＭ１の場合には前記原稿台の移動速度をＶｐ１に、前記Ｍ１よりも大きいＭ２の場合には前記移動速度を前記Ｖｐ１よりも速いＶｐ２に、前記駆動手段を制御して前記原稿台の移動速度を変化させる制御手段と、
   を備えることを特徴とする画像読取装置。
4. 透光性の原稿台と、
   原稿を前記原稿台に一定の原稿搬送速度で搬送する搬送手段と、
   前記原稿台上を搬送中の原稿の画像を前記原稿台を介して読み取る読取手段と、
   原稿読取中に前記原稿台を所定の方向に移動させる駆動手段と、
   前記読取手段によって読取られた原稿の読取データに対し、エッジ強調処理またはスムージング処理を実行する画像処理手段と、
   前記画像処理手段の画像処理に基づき、前記スムージング処理を実行する場合は前記原稿台の移動方向をＶｐ１に、前記エッジ強調処理を実行する場合は前記移動速度を前記Ｖｐ１よりも速いＶｐ２に、前記駆動手段を制御して前記原稿台の移動速度を変化させる制御手段と、
   を備えることを特徴とする画像読取装置。
5. 前記所定の方向は、原稿搬送方向に略平行な一定の方向であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像読取装置。
6. 前記読取手段は、
   前記原稿の画像を原稿搬送方向に所定の間隔をおいて位置する複数の読取位置で１画素単位で読み取って、各読取位置ごとに対応した異なる色の成分信号を出力すると共に、前記読取手段の出力信号に基づき、各画素について、当該画素の各色の成分信号にエッジ成分が含まれるか否かを検出し、検出結果に基づいて前記原稿台の汚れによるノイズ成分の有無を検出する検出手段を備えることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像読取装置。

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