JP4430975B2 - 接地装置の施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、設備機器等を接地するための接地装置の施工方法に関するものである。

従来の接地装置の施工にあたっては、所定の深さに接地部材を埋設するために、特許文献１に記載されているように、大地に、作業員が入って作業する穴を掘削することが行われていた。
特開２０００−６８０２１号公報

上述した従来の接地装置の施工にあたっては、大地に、作業員が入って作業する穴を掘削する必要があり、従って、このような穴の掘削に多大な労力と時間を要するとともに、穴の埋設にも、多大な労力と時間がかかるという問題があった。更には、パワーショベル等の掘削機械の搬入搬出にも、多大な労力と時間がかかるという問題があった。

また、掘削機械の搬入が困難な場所もあり、このような場合には、穴の掘削や埋設に、更なる多大な労力と時間を要するという問題があった。

更に、接地装置の施工場所によっては、作業用の穴を掘削することができない場合もあり、このような場合には、接地装置を設置することができないという問題があった。

本発明の目的は、上述した従来の接地装置の施工方法が有する課題を解決することにある。

本発明は、上述した目的を達成するために、接地装置の施工方法において、第１には、ビットが取り付けられたロッドを、該ロッドの上端部に取り付けられたロッド用打込みヘッドを打撃することにより、大地に打ち込み、次いで、ビットが取り付けられたロッドに接続された、新たなロッドを、適当数、大地に打ち込み、その後、打込みロッドに挿通された接地線を、ジョイント部材を介して、一番上に位置するロッドに接続するとともに、打込みロッドの上部に、打込みロッドに固着されたリングの上端が、打込みロッド用打込みヘッドの下端に当接するように、打込みロッド用打込みヘッドを被せ、且つ、接地線を、打込みロッドのスリット及び打込みロッド用打込みヘッドのスリットに挿入し、その後、打込みロッド用打込みヘッドを打撃することにより、打込みロッドを、所定の深さまで、大地に打ち込んだ後に、ビット及びロッドを、大地に残存させた状態で、打込みロッドを大地から引き抜き、ロッドの外径より大きな外径を有するビットを大地に打ち込むことにより形成された、ロッドの周囲の空間部に、導電部材を配設し、また、該導電部材の上部に位置する空間部に、土壌を埋設したものであり、第２には、ビットが取り付けられたロッドを、該ロッドの上端部に取り付けられたロッド用打込みヘッドを打撃することにより、大地に打ち込み、次いで、ビットが取り付けられたロッドに接続された、新たなロッドを、適当数、大地に打ち込み、その後、互いに連結された置換ロッドを、ロッドに挿入するとともに、置換ロッドに接地線を接続し、次いで、ビットを、大地に残存させた状態で、ロッドを、大地から引き抜き、ロッドを大地から引き抜くことにより形成された空間部に、接地線が接続されている置換ロッドが埋まる程度まで、導電部材を配設し、また、該導電部材の上部に位置する空間部に、土壌を埋設したものである。

本発明は、上述した構成を有しているので、以下に記載する効果を奏することができる。

接地装置を、大地の地表面から大地に打ち込まれた、先端にビットが取着されたロッドと、該ロッドに接続され、且つ、大地に打ち込まれた適当数のロッドと、最後に大地に打ち込まれたロッドに接続された接地線とにより構成したので、作業用の穴を掘削することなく、接地装置を施工することができるので、接地装置の施工時間や労力を軽減化することができ、ひいては、接地装置の施工コストを低減することができるとともに、作業用の穴を掘削することができない場所にも、接地装置を設置することができる。

接地装置を、先端にビットが取着されたロッドと該ロッドに接続された適当数のロッドを、大地の地表面から大地に打ち込み、その後、前記ロッドを大地から引き抜くことにより形成された縦穴に挿入された適当数の置換ロッドと、最後に縦穴に挿入された置換ロッドに接続された接地線とにより構成したので、作業用の穴を掘削することなく、接地装置を施工することができるので、接地装置の施工時間や労力を軽減化することができ、ひいては、接地装置の施工コストを低減することができるとともに、作業用の穴を掘削することができない場所にも、接地装置を設置することができる。また、ロッドを再使用することができるとともに、ロッドに比べて安価な置換ロッドが、大地に埋設されることになるので、接地装置のコストを低減化することができる。

先端にビットが取り付けられたロッドを、大地の地表面から大地に打ち込み、次いで、前記ビットが取り付けられたロッドに接続された適当数のロッドを大地に打ち込み、その後、打込みロッドに挿通された接地線を、一番上に位置するロッドに接続するとともに、前記ロッド及び打込みロッドを、所定の深さまで、大地に打ち込んだ後に、前記打込みロッドを大地から引き抜くことにより、接地装置を施工するようにしたので、作業用の穴を掘削することなく、接地装置を施工することができ、従って、接地装置の施工時間や労力を軽減化することができ、ひいては、接地装置の施工コストを低減することができるとともに、作業用の穴を掘削することができない場所にも、接地装置を設置することができる。

先端にビットが取り付けられたロッドを、大地の地表面から大地に打ち込み、次いで、前記ビットが取り付けられたロッドに接続された適当数のロッドを大地に打ち込み、その後、前記ロッドに、接地線が接続された置換ロッドを挿入後、前記ロッドを、大地から引き抜くことにより、接地装置を施工するようにしたので、作業用の穴を掘削することなく、接地装置を施工することができ、従って、接地装置の施工時間や労力を軽減化することができ、ひいては、接地装置の施工コストを低減することができるとともに、作業用の穴を掘削することができない場所にも、接地装置を設置することができる。また、ロッドを再使用することができるとともに、ロッドに比べて安価な置換ロッドが、大地に埋設されることになるので、接地装置の施工コストを低減化することができるとともに、土質が柔らかく崩れ易い大地や縦穴に水が浸入し易い大地に、接地装置を施工することができる。

先端にビットが取り付けられたロッドを、大地の地表面から大地に打ち込み、次いで、前記ビットが取り付けられたロッドに接続された適当数のロッドを大地に打ち込み、その後、前記ロッドを、大地から引き抜くことにより形成された縦穴に、接地線が接続された置換ロッドを挿入するようにしたので、作業用の穴を掘削することなく、接地装置を施工することができ、従って、接地装置の施工時間や労力を軽減化することができ、ひいては、接地装置の施工コストを低減することができるとともに、作業用の穴を掘削することができない場所にも、接地装置を設置することができる。また、ロッドを再使用することができるとともに、ロッドに比べて安価な置換ロッドが、大地に埋設されることになるので、接地装置の施工コストを低減化することができる。

以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り、何ら、本実施例に限定されるものではない。

図１において、１は、円柱部１ａと、円柱部１ａの下面に連接された逆円錐部１ｂとからなるビットであり、ビット１の上部には、雌ネジ穴１ｃが形成されている。２は、円筒状のロッドであり、ロッド２の上端部には、雌ネジ穴２ａが形成されており、また、ロッド２の下端部には、ビット１の雌ネジ穴１ｃに螺合可能な雄ネジ部２ｂが形成されている。ビット１の円柱部１ａの外径は、ロッド２の外径より、大きく形成されている。図２において、３は、円柱状のロッド用打込みヘッドであり、ロッド用打込みヘッド３の下端部には、ロッド２の上端部に形成された雌ネジ穴２ａに螺合可能な雄ネジ部３ａが形成されている。

図３において、４は、円筒状の打込みロッドであり、打込みロッド４の上端から、所定の位置には、リング４ａが、溶接等の適当な固着手段により取り付けられている。また、打込みロッド４の上端からリング４ａの上端付近までには、打込みロッド４の軸線に沿って、スリット４ｂが形成されている。図４において、５は、打込みロッド用打込みヘッドであり、打込みロッド用打込みヘッド５は、天部５ａと、天部５ａに連接された円筒部５ｂとを有しており、円筒部５ｂには、天部５ａ付近から、円筒部５ｂの下端まで、円筒部５ｂの軸線に沿って、上記の打込みロッド４に形成されたスリット４ｂと略同じ幅を有するスリット５ｃが形成されている。打込みロッド用打込みヘッド５の円筒部５ｂの内径は、打込みロッド４の外径より、若干、大きく形成されており、従って、打込みロッド４の上端部が、打込みロッド用打込みヘッド５の円筒部５ｂに挿入されるように構成されている。

図５において、６は、ジョイント部材であり、ジョイント部材６は、円柱部６ａと、円柱部６ａの下面に形成された雄ネジ部６ｂと、円柱部６ａの上面に形成された円筒状の接地線嵌入部６ｃとを有している。接地線嵌入部６ｃの外径は、上述した打込みロッド４の内径より、若干、小さく形成されており、従って、接地線嵌入部６ｃは、打込みロッド４に挿入可能に構成されている。また、ジョイント部材６の外径（本実施例の場合、一番外径の大きな円柱部６ａの外径）は、上述したビット１の円柱部１ａの外径より小さく形成されている。７は、接地線であり、接地線７の外被が除去された下端部（裸線部）７ａは、ジョイント部材６の接地線嵌入部６ｃを構成する下穴部６ｃ１に嵌入され、また、外被が除去されていない接地線７の下端部７ｂは、ジョイント部材６の接地線嵌入部６ｃを構成する下穴部６ｃ１より内径の大きな上穴部６ｃ２に嵌入されるように構成されている。

次に、図６〜図１３を用いて、上述したビット１、ロッド２、ロッド用打込みヘッド３、打込みロッド４、打込みロッド用打込みヘッド５、ジョイント部材６、接地線７等からなる接地装置の施工方法について説明する。

先ず最初に、ロッド２の下端部に形成された雄ネジ部２ｂを、ビット１の上部に形成された雌ネジ穴１ｃに螺合させるとともに、ロッド用打込みヘッド３の下端部に形成された雄ネジ部３ａを、ロッド２の上端部に形成された雌ネジ穴２ａに螺合させる。このようにして、図６に示されているように、ビット１とロッド２とロッド用打込みヘッド３とを連結した後、ロッド用打込みヘッド３に、ハンマーやエアーハンマー等の打撃部を衝突させて、ビット１及びロッド２を、接地装置を布設する大地Ｅの地表面ｅ１から大地Ｅに打ち込む。このようにして、図７に示されているように、ロッド２の上端部を残して、ビット１とロッド２とを、大地Ｅの地表面ｅ１から大地Ｅに打ち込む。

次いで、ロッド用打込みヘッド３を、大地Ｅに打ち込まれたロッド２から取り外し、その後、新たなロッド２の下端部に形成された雄ネジ部２ｂを、大地Ｅに打ち込まれ、大地Ｅの地表面ｅ１から出ているロッド２の上端部に形成された雌ネジ穴２ａに螺合させる。その後、大地Ｅの地表面ｅ１から出ているロッド２に接続された新たなロッド２の上端部に形成された雌ネジ穴２ａに、図８に示されているように、ロッド用打込みヘッド３の下端部に形成された雄ネジ部３ａを螺合させ、上述したと同様に、ロッド用打込みヘッド３にハンマーやエアーハンマー等の打撃部を衝突させて、大地Ｅに打ち込まれたロッド２及び該ロッド２に接続された新たなロッド２を、新たなロッド２の上端部を残して、大地Ｅに打ち込み、その後、図９に示されているように、新たなロッド２から、ロッド用打込みヘッド３を取り外す。なお、本実施例には、２本のロッド２が、大地Ｅに埋設される例が示されている。

上述したようにして、適当数のロッド２が大地Ｅに打ち込まれた後、大地Ｅの地表面ｅ１から出ているロッド２の上端部に形成された雌ネジ穴２ａに、ジョイント部材６の円柱部６ａの下面に形成された雄ネジ部６ｂを螺合させる。また、打込みロッド４に、接地線７を挿通し、打込みロッド４の下端から突出した接地線７の外被が除去された下端部（裸線部）７ａを、ジョイント部材６の接地線嵌入部６ｃの下穴部６ｃ１に嵌入するとともに、外被が除去されていない接地線７の下端部７ｂを、ジョイント部材６の接地線嵌入部６ｃを構成する上穴部６ｃ２に嵌入することにより、大地Ｅの地表面ｅ１から出ているロッド２の上端部に、ジョイント部材６を介して、接地線７を接続する。更に、接地線７の上部を、打込みロッド４のスリット４ｂに挿入する。次いで、打込みロッド４を下降させて、打込みロッド４の下端部に、ジョイント部材６の接地線嵌入部６ｃを挿入する。その後、打込みロッド４の上端部に、打込みロッド用打込みヘッド５の円筒部５ｂを被せるが、この際、図１０に示されているように、打込みロッド４のスリット４ｂに挿入されている接地線７を、打込みロッド用打込みヘッド５のスリット５ｃにも挿入する。このように、打込みロッド４の上端部に、打込みロッド用打込みヘッド５の円筒部５ｂを被せた際には、打込みロッド用打込みヘッド５の下端が、打込みロッド４に固着されたリング４ａの上端に当接するとともに、打込みロッド４の上端と打込みロッド用打込みヘッド５の天部５ａとの間には、所定の間隙Ｄ１が形成されるように構成されている。

次いで、打込みロッド用打込みヘッド５にハンマーやエアーハンマー等の打撃部を衝突させて、図１１に示されているように、大地Ｅの地表面ｅ１から出ているロッド２の上端部及び打込みロッド４を、打込みロッド４に取着されたリング４ａ付近まで、大地Ｅに打ち込む。上述したように、打込みロッド用打込みヘッド５の下端が、打込みロッド４に固着されたリング４ａの上端に当接するとともに、打込みロッド４の上端と打込みロッド用打込みヘッド５の天部５ａとの間には、所定の間隙Ｄ１が形成されているので、打込みロッド用打込みヘッド５を、打撃した際には、その打撃力が、打込みロッド用打込みヘッド５を介して、直接、打込みロッド４に伝わることがなく、この打撃力を、リング４ａにより負担することができるので、スリット４ｂが形成され、強度的に弱い、打込みロッド４の上端部が変形したり損傷するようなことを防止することができる。また、このロッド２及び打込みロッド４の大地Ｅへの打込み作業においては、上述したように、接地線７が、打込みロッド４のスリット４ｂ及び打込みロッド用打込みヘッド５のスリット５ｃに挿入されているので、接地線７が損傷を受けるようなことはない。

その後、打込みロッド用打込みヘッド５を、打込みロッド４から抜き取るとともに、打込みロッド４を、大地Ｅから引き抜くことにより、図１２に示されているように、ビット１、適当数のロッド２及び一番上に位置するロッド２の上端に、ジョイント部材６を介して、接地線７が接続された接地装置を、所定の深さに、大地Ｅに設置する。

上述したように、ビット１の円柱部１ａの外径は、ロッド２の外径より、大きく形成されているので、ロッド２やジョイント部材６の周囲には、空間部Ａ１が存在することになり、この空間部Ａ１には、液状の導電性生コンクリートや導電性グリス等の導電部材Ｃが注入され、その後、ジョイント部材６の上方に位置する空間部Ａ２を、土壌ｅ２で埋めることにより、接地装置の大地Ｅへの設置作業が終了する。なお、接地線７の他端には、周知のように、種々の接地対象機器が接続されることになる。

上述したように、先端にビット１が取り付けられたロッド２を、該ロッド２の上端部に取り付けられたロッド用打込みヘッド３を打撃することにより、大地Ｅの地表面ｅ１から大地Ｅに打ち込み、次いで、前記ビット１が取り付けられたロッド２に接続された、新たなロッドを、大地Ｅに打ち込み、その後、打込みロッド４に挿通された接地線７を、ジョイント部材６を介して、一番上に位置するロッド２に接続するとともに、打込みロッド４の上部に、打込みロッド用打込みヘッド５を被せ、且つ、接地線７を、打込みロッド４のスリット４ｂ及び打込みロッド用打込みヘッド５のスリット５ｃに挿入し、その後、打込みロッド用打込みヘッド５を打撃することにより、打込みロッド４を、所定の深さまで、大地Ｅに打ち込んだ後に、打込みロッド４を大地Ｅから引き抜くことにより、接地装置を施工するように構成されているので、従来の接地装置の施工方法のように、予め、作業員が入って作業する穴を掘削する必要がないので、接地装置の施工時間や労力を軽減化することができ、ひいては、接地装置の施工コストを低減することができる。

また、上述したように、作業員が入って作業する穴を掘削する必要がないので、作業用の穴を掘削することができない場所にも、接地装置を設置することができる。

次に、図１４〜図２０を用いて、他の実施例について説明する。

この実施例において使用されるビット１’には、図１４に示されているように、上述した実施例のビット１に形成された雌ネジ穴１ｃに代えて、ロッド２の下端部に形成された雄ネジ部２ｂが挿入可能で、且つ、ネジ溝が刻設されていない、ばか穴１ｃ’が形成されている。

また、この実施例においては、図１５に示されているような置換ロッド８が用いられる。円筒状や円柱状の置換ロッド８は、上述したロッド２に挿入可能な外径を有している。また、置換ロッド８の上端部には、嵌合穴８ａが形成されており、嵌合穴８ａは、下部小径穴部８ａ１と上部大径穴部８ａ２とから構成されており、また、置換ロッド８の下端部には、嵌合突部８ｂが形成されており、嵌合突部８ｂは、上記の下部小径穴部８ａ１に嵌合可能な下部小径部８ｂ１と上記の上部大径穴部８ａ２に嵌合可能な上部大径部８ｂ２とから構成されている。

ばか穴１ｃ’を有するビット１’及び置換ロッド８以外には、上述した実施例において使用されているロッド２及びロッド用打込みヘッド３が使用されることになるが、以下に、図１６〜図２０を用いて、本実施例の接地装置の施工方法について説明する。

先ず最初に、ロッド２の下端部に形成された雄ネジ部２ｂを、ビット１の上部に形成されたばか穴１ｃ’に嵌合させるとともに、ロッド用打込みヘッド３の下端部に形成された雄ネジ部３ａを、ロッド２の上端部に形成された雌ネジ穴２ａに螺合させる。このようにして、ビット１’とロッド２とロッド用打込みヘッド３とを連結した後、上述した実施例と同様に、ロッド用打込みヘッド３に、ハンマーやエアーハンマー等の打撃部を衝突させて、接地装置を布設する大地Ｅに、大地Ｅの地表面ｅ１から打ち込む。このようにして、ロッド２の上端部を残して、ビット１とロッド２とを大地Ｅに打ち込む。

次いで、同じく上述した実施例と同様に、ロッド用打込みヘッド３を、ロッド２から取り外し、その後、新たなロッド２の下端部に形成された雄ネジ部２ｂを、大地Ｅに打ち込まれ、大地Ｅの地表面ｅ１から出ているロッド２の上端部に形成された雌ネジ穴２ａに螺合させる。次いで、大地Ｅの地表面ｅ１から出ているロッド２に接続された新たなロッド２の上端部に形成された雌ネジ穴２ａに、ロッド用打込みヘッド３の下端部に形成された雄ネジ部３ａを螺合させ、その後、ロッド用打込みヘッド３にハンマーやエアーハンマー等の打撃部を衝突させて、大地Ｅに打ち込まれたロッド２及び該ロッド２に接続された新たなロッド２を、新たなロッド２の上端部を残して、大地Ｅに打ち込む。このような工程を、必要回数、繰り返すことにより、図１６に示されているように、適当数のロッド２を大地Ｅに打ち込む。なお、本実施例には、２本のロッド２が、大地Ｅに埋設され、３番目のロッド２が、上端部を残して大地Ｅに打ち込まれている例が示されている。

その後、一番上に位置するロッド２、即ち、上端部が大地Ｅから出ているロッド２から、ロッド用打込みヘッド３を取り外す。次いで、置換ロッド８を、ロッド２に挿入し、次いで、置換ロッド８の上端部に形成された嵌合穴８ａに、次にロッド２に挿入される置換ロッド８の下端部に形成された嵌合突部８ｂを嵌合させることにより、２本の置換ロッド８を連結する。このようにして、適当数の置換ロッド８を連結することになるが、最後の置換ロッド８には、接地線７が接続されることになる。接地線７の外被が除去された下端部（裸線部）７ａを、置換ロッド８の上端部に形成された嵌合穴８ａの下部小径穴部８ａ１に嵌入し、また、外被が除去されていない接地線７の下端部７ｂを、上部大径穴部８ａ２に嵌入することにより、最後の置換ロッド８に、接地線７が接続されることになる。その後、図１８に示されているように、接地線７が接続されている置換ロッド８の上端、即ち、一番上に位置する置換ロッド８の上端が、大地Ｅの地表面ｅ１から所定の深さに位置するように、置換ロッド８を、ロッド２内に挿入する。

その後、上端部が大地Ｅから出ているロッド２を把持して上方に移動させることにより、互いに螺合され連結されている全てのロッド２を大地Ｅから引き抜く。なお、最初に大地Ｅに打ち込まれたロッド２は、ビット１’の上部に形成されたばか穴１ｃ’に挿入されているだけであるので、ビット１’が、ロッド２と一緒に引き抜かれることはなく、従って、ビット１’は、大地Ｅ中に残存することになる。

上述したように、ロッド２を大地Ｅから引き抜くことにより、図１９に示されているように、ビット１’により形成された縦穴Ａ３内には、ビット１’と適当数（本実施例においては、２本）の置換ロッド８と接地線７の下部が配置されることになる。その後、図２０に示されているように、接地線７が接続されている一番上に位置する置換ロッド８が埋まる程度まで、液状の導電性生コンクリートや導電性グリス等の導電部材Ｃを、縦穴Ａ３に注入し、その後、残余の縦穴Ａ３を、土壌ｅ２で埋めることにより、接地装置の設置作業が終了する。

本実施例は、上述したように、大地Ｅの地表面ｅ１から大地Ｅに打ち込まれたロッド２に、置換ロッド８を挿入し、その後、ロッド２を、大地Ｅから引き抜き、ビット１’の大地Ｅへの打ち込みにより形成された縦穴Ａ３内に、接地線７が接続された置換ロッド８を配置するようにしたものである。

本実施例においても、上述した実施例と同様に、従来の接地装置の施工方法のように、予め、作業員が入って作業する穴を掘削する必要がないので、接地装置の施工時間や労力を軽減化することができ、ひいては、接地装置の施工コストを低減することができるとともに、作業用の穴を掘削することができない場所にも、接地装置を設置することができる。

また、大地Ｅに打ち込まれるロッド２は、強度を持たせるために、肉厚に形成されていたり、強度や剛性の大きな金属を使用しなければならず、従って、高価なものになるが、本実施例においては、ロッド２は、大地Ｅから引き抜かれるので、再度、使用することができ、従って、上述した実施例のように、ロッド２を、大地Ｅ中に残し、接地装置として利用するようにした上述した実施例に比べて、接地装置のコストを低減化することができる。

また、先に、大地Ｅの地表面ｅ１から大地Ｅに打ち込まれたロッド２に、置換ロッド８を挿入し、その後、ロッド２を、大地Ｅから引き抜くように構成することにより、土質が柔らかく崩れ易い大地Ｅや縦穴Ａ３に水が浸入し易い大地Ｅに、接地装置を施工する場合に、土砂崩れや縦穴Ａ３への水の浸入を惹起することなく、接地装置を施工することができる。

上述した実施例には、大地Ｅの地表面ｅ１から大地Ｅに打ち込まれたロッド２に、置換ロッド８を挿入し、その後、ロッド２を、大地Ｅから引き抜くように構成された例が示されているが、土質が固く崩れ難い大地Ｅや縦穴Ａ３に水が浸入し難い大地Ｅの場合には、大地Ｅの地表面ｅ１から大地Ｅに打ち込まれたロッド２に、置換ロッド８を挿入する前に、ロッド２を大地Ｅから引き抜き、その後、縦穴Ａ３に、接地線７が接続された置換ロッド８を配置するように構成することもできる。

上述したロッド２は、接地装置として、大地Ｅ中に残される場合には、耐食表面処理が施された鋼材やステンレス材等の導電性材料で成形されており、また、最終的に、大地Ｅから抜き取られ、大地Ｅ中に残存しない場合には、耐食表面処理が施された鋼材やステンレス材等の導電性材料に代えて、安価な鉄材等で形成することができる。また、大地Ｅ中に埋め込まれる置換ロッド８は、耐食表面処理が施された鋼材やステンレス材等の導電性材料で形成されている。なお、ビット１、１’は、大地Ｅを掘削するための強度や剛性を有していれば、必ずしも、耐食性を有する材料で形成される必要はないが、いずれの実施例においても、大地Ｅ中に残されるので、耐食性を有する材料で形成されることが好ましい。

図１は、本発明の接地装置の施工方法において使用されるビット及びロッドの正面図である。 図２は、本発明の接地装置の施工方法において使用されるロッド用打込みヘッドの正面図である。 図３は、本発明の接地装置の施工方法において使用される打込みロッドの正面図である。 図４は、本発明の接地装置の施工方法において使用される打込みロッド用打込みヘッドの正面図である。 図５は、本発明の接地装置の施工方法において使用されるジョイント部材及び接地線の一部断面を含む正面図である。 図６は、本発明の接地装置の施工順序を説明するためのビットやロッド等の正面図である。 図７は、図６に続く接地装置の施工順序を説明するためのビットやロッド等の正面図である。 図８は、図７に続く接地装置の施工順序を説明するためのビットやロッド等の正面図である。 図９は、図８に続く接地装置の施工順序を説明するためのビットやロッド等の一部断面を含む正面図である。 図１０は、図９に続く接地装置の施工順序を説明するためのビットやロッド等の正面図である。 図１１は、図１０に続く接地装置の施工順序を説明するためのビットやロッド等の正面図である。 図１２は、図１１に続く接地装置の施工順序を説明するためのビットやロッド等の正面図である。 図１３は、大地に設置された本発明の接地装置の一部断面を含む正面図である。 図１４は、本発明の接地装置の他の施工方法において使用されるビット及びロッドの正面図である。 図１５は、本発明の接地装置の他の施工方法において使用される置換ロッド及び接地線の一部断面を含む正面図である。 図１６は、本発明の接地装置の他の施工方法の施工順序を説明するためのビットやロッド等の正面図である。 図１７は、図１６に続く接地装置の施工順序を説明するためのビットやロッド等の正面図である。 図１８は、図１７に続く接地装置の施工順序を説明するためのビットやロッド等の正面図である。 図１９は、図１８に続く接地装置の施工順序を説明するための置換ロッドや接地線等の正面図である。 図２０は、大地に設置された本発明の他の接地装置の一部断面を含む正面図である。

Ｅ・・・・・・・・大地
１・・・・・・・・ビット
２・・・・・・・・ロッド
３・・・・・・・・ロッド用打込みヘッド
４・・・・・・・・打込みロッド
５・・・・・・・・打込みロッド用打込みヘッド
６・・・・・・・・ジョイント部材
７・・・・・・・・接地線
８・・・・・・・・置換ロッド

Claims (2)

1. ビットが取り付けられたロッドを、該ロッドの上端部に取り付けられたロッド用打込みヘッドを打撃することにより、大地に打ち込み、次いで、ビットが取り付けられたロッドに接続された、新たなロッドを、適当数、大地に打ち込み、その後、打込みロッドに挿通された接地線を、ジョイント部材を介して、一番上に位置するロッドに接続するとともに、打込みロッドの上部に、打込みロッドに固着されたリングの上端が、打込みロッド用打込みヘッドの下端に当接するように、打込みロッド用打込みヘッドを被せ、且つ、接地線を、打込みロッドのスリット及び打込みロッド用打込みヘッドのスリットに挿入し、その後、打込みロッド用打込みヘッドを打撃することにより、打込みロッドを、所定の深さまで、大地に打ち込んだ後に、ビット及びロッドを、大地に残存させた状態で、打込みロッドを大地から引き抜き、ロッドの外径より大きな外径を有するビットを大地に打ち込むことにより形成された、ロッドの周囲の空間部には、導電部材が配設され、また、該導電部材の上部に位置する空間部には、土壌が埋設されていることを特徴とする接地装置の施工方法。
2. ビットが取り付けられたロッドを、該ロッドの上端部に取り付けられたロッド用打込みヘッドを打撃することにより、大地に打ち込み、次いで、ビットが取り付けられたロッドに接続された、新たなロッドを、適当数、大地に打ち込み、その後、互いに連結された置換ロッドを、ロッドに挿入するとともに、置換ロッドに接地線を接続し、次いで、ビットを、大地に残存させた状態で、ロッドを、大地から引き抜き、ロッドを大地から引き抜くことにより形成された空間部には、接地線が接続されている置換ロッドが埋まる程度まで、導電部材が配設され、また、該導電部材の上部に位置する空間部には、土壌が埋設されていることを特徴とする接地装置の施工方法。
   
   

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