JP4422759B2 - 内燃機関用スパークプラグ - Google Patents
内燃機関用スパークプラグ Download PDFInfo
- Publication number
- JP4422759B2 JP4422759B2 JP2007338716A JP2007338716A JP4422759B2 JP 4422759 B2 JP4422759 B2 JP 4422759B2 JP 2007338716 A JP2007338716 A JP 2007338716A JP 2007338716 A JP2007338716 A JP 2007338716A JP 4422759 B2 JP4422759 B2 JP 4422759B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ground electrode
- tip
- noble metal
- spark plug
- metal tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 40
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims description 151
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 50
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 49
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 49
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 48
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 36
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 claims description 8
- 238000009933 burial Methods 0.000 claims description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 25
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 11
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 10
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 3
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 3
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 210000001787 dendrite Anatomy 0.000 description 2
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010273 cold forging Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 229910001026 inconel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001055 inconels 600 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102200029231 rs11551768 Human genes 0.000 description 1
- 102220342298 rs777367316 Human genes 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Spark Plugs (AREA)
Description
軸線方向に延びる棒状の中心電極と、
前記中心電極の外周に設けられた略円筒状の絶縁体と、
前記絶縁体の外周に設けられた筒状の主体金具と、
基端が前記主体金具の軸線方向先端部に接合され、先端が前記軸線に向けて曲げられて配置された接地電極とを備えた内燃機関用スパークプラグであって、
前記接地電極は、
前記基端側に設けられた厚肉部と、
前記先端側に設けられた薄肉部と、
前記厚肉部と薄肉部との間の内周面側に設けられた段部とを備え、
前記薄肉部の内周面には、自身の一部が埋め込まれるようにして接合され、前記中心電極の先端部との間に間隙を形成する貴金属チップを備え、
前記接地電極の側面方向から見た場合において、
前記貴金属チップが埋め込まれることで膨出形成され、前記接地電極と同一の金属成分を含む部分を膨出部としたとき、
[前記薄肉部の内周面からの前記貴金属チップの突出高さ]
≧[前記薄肉部の内周面からの前記膨出部の突出高さ]
の関係を満たすことを特徴とする。
前記接地電極の側面方向から見た場合において、
前記段部と前記膨出部との間に、空間が形成されていることを特徴とする。
前記接地電極の側面方向から見た場合において、
軸線方向に直交する方向における前記貴金属チップの後端側の端部と、前記段部との距離が0.1mm以上であることを特徴とする。
前記接地電極の側面方向から見た場合において、
前記段部は直線状部分を有しており、当該直線状部分の延長線と前記厚肉部の内周面の延長線との交点を境界点γ1とし、
軸線方向に直交する方向における前記接地電極の先端面と前記境界点γ1との距離をM1(mm)とし、
軸線方向に直交する方向における前記接地電極の先端面と前記接地電極の内周面の基端との距離をB(mm)としたとき、
M1≦0.75B
を満たすことを特徴とする。
前記接地電極の側面方向から見た場合において、
前記接地電極の厚肉部の厚みをA(mm)とし、
軸線方向に直交する方向における前記接地電極の先端面と前記接地電極の内周面の基端との距離をB(mm)としたとき、
B/A≦2.5を満たすことを特徴とする。
前記貴金属チップの前記薄肉部の内周面からの埋没量をE(mm)としたとき、
0.1≦E≦0.5
を満たすことを特徴とする。
直棒状をなす接地電極の先端部分に関し、切削又はプレスを行うことで前記段部及び薄肉部が形成され、その後に、前記貴金属チップの溶接が行われ、さらにその後に、前記接地電極の曲げ加工が行われていることを特徴とする。
前記貴金属チップは、角柱形状をなすことを特徴とする。
前記段部の深さが、前記貴金属チップの厚みよりも大きいことを特徴とする。
前記貴金属チップは前記接地電極の先端面から突出しており、
前記貴金属チップの前記突出方向における先端面が、前記中心電極の先端部と対向して配置されており、前記軸線方向と直交する方向にほぼ沿って火花放電が行われることを特徴とする。
前記貴金属チップは前記接地電極の先端面から突出しており、
前記貴金属チップの前記軸線方向における端面が、前記中心電極の先端部と対向して配置されており、前記軸線方向にほぼ沿って火花放電が行われることを特徴とする。
前記貴金属チップは前記接地電極の先端面から突出しており、
前記貴金属チップの前記突出方向における先端面が、前記中心電極よりも先端側の軸線と対向して配置されており、前記軸線方向に対し斜めに火花放電が行われることを特徴とする。
前記接地電極の薄肉部の内周面は、前記軸線方向に直交する平坦面であることを特徴とする。
直棒状の接地電極の先端部分に関し、切削又はプレスを行うことで前記段部及び薄肉部を形成する先端部加工工程と、
前記薄肉部の内周面に対し、前記貴金属チップをその一部が埋め込まれるようにして溶接する溶接工程と、
前記溶接工程後に、前記接地電極の曲げ加工を行い、前記間隙を調整する曲げ加工工程とを備え、
前記先端部加工工程に際しては、前記接地電極を側面方向から見た場合に前記段部が直線状部分を有するよう切削加工又はプレス加工を行い、
前記曲げ加工前における前記接地電極を側面方向から見た場合において、
前記接地電極先端と、前記厚肉部との距離をM2(mm)とし、
前記接地電極先端と、前記貴金属チップの段部側の端部との距離をN(mm)としたとき、
M2−N≧0.3(mm)、
0.5(mm)≦N≦1.5(mm)
を満たすよう、前記溶接工程を実施することを特徴とする。
Claims (14)
- 軸線方向に延びる棒状の中心電極と、
前記中心電極の外周に設けられた略円筒状の絶縁体と、
前記絶縁体の外周に設けられた筒状の主体金具と、
基端が前記主体金具の軸線方向先端部に接合され、先端が前記軸線に向けて曲げられて配置された接地電極とを備えた内燃機関用スパークプラグであって、
前記接地電極は、
前記基端側に設けられた厚肉部と、
前記先端側に設けられた薄肉部と、
前記厚肉部と薄肉部との間の内周面側に設けられた段部とを備え、
前記薄肉部の内周面には、自身の一部が埋め込まれるようにして接合され、前記中心電極の先端部との間に間隙を形成する貴金属チップを備え、
前記接地電極の側面方向から見た場合において、
前記貴金属チップが埋め込まれることで膨出形成され、前記接地電極と同一の金属成分を含む部分を膨出部としたとき、
[前記薄肉部の内周面からの前記貴金属チップの突出高さ]
≧[前記薄肉部の内周面からの前記膨出部の突出高さ]
の関係を満たすことを特徴とする内燃機関用スパークプラグ。 - 前記接地電極の側面方向から見た場合において、
前記段部と前記膨出部との間に、空間が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の内燃機関用スパークプラグ。 - 前記接地電極の側面方向から見た場合において、
軸線方向に直交する方向における前記貴金属チップの段部側の端部と、前記段部との距離が0.1mm以上であることを特徴とする請求項1又は2に記載の内燃機関用スパークプラグ。 - 前記接地電極の側面方向から見た場合において、
前記段部は直線状部分を有しており、当該直線状部分の延長線と前記厚肉部の内周面の延長線との交点を境界点γ1とし、
軸線方向に直交する方向における前記接地電極の先端面と前記境界点γ1との距離をM1(mm)とし、
軸線方向に直交する方向における前記接地電極の先端面と前記接地電極の内周面の基端との距離をB(mm)としたとき、
M1≦0.75B
を満たすことを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の内燃機関用スパークプラグ。 - 前記接地電極の側面方向から見た場合において、
前記接地電極の厚肉部の厚みをA(mm)とし、
軸線方向に直交する方向における前記接地電極の先端面と前記接地電極の内周面の基端との距離をB(mm)としたとき、
B/A≦2.5を満たすことを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の内燃機関用スパークプラグ。 - 前記貴金属チップの前記薄肉部の内周面からの埋没量をE(mm)としたとき、
0.1≦E≦0.5
を満たすことを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載の内燃機関用スパークプラグ。 - 直棒状をなす接地電極の先端部分に関し、切削又はプレスを行うことで前記段部及び薄肉部が形成され、その後に、前記貴金属チップの溶接が行われ、さらにその後に、前記接地電極の曲げ加工が行われていることを特徴とする請求項1乃至6のいずれかに記載の内燃機関用スパークプラグ。
- 前記貴金属チップは、角柱形状をなすことを特徴とする請求項1乃至7のいずれかに記載の内燃機関用スパークプラグ。
- 前記段部の深さが、前記貴金属チップの厚みよりも大きいことを特徴とする請求項1乃至8のいずれかに記載の内燃機関用スパークプラグ。
- 前記貴金属チップは前記接地電極の先端面から突出しており、
前記貴金属チップの前記突出方向における先端面が、前記中心電極の先端部と対向して配置されており、前記軸線方向と直交する方向にほぼ沿って火花放電が行われることを特徴とする請求項1乃至9のいずれかに記載の内燃機関用スパークプラグ。 - 前記貴金属チップは前記接地電極の先端面から突出しており、
前記貴金属チップの前記軸線方向における端面が、前記中心電極の先端部と対向して配置されており、前記軸線方向にほぼ沿って火花放電が行われることを特徴とする請求項1乃至9のいずれかに記載の内燃機関用スパークプラグ。 - 前記貴金属チップは前記接地電極の先端面から突出しており、
前記貴金属チップの前記突出方向における先端面が、前記中心電極よりも先端側の軸線と対向して配置されており、前記軸線方向に対し斜めに火花放電が行われることを特徴とする請求項1乃至9のいずれかに記載の内燃機関用スパークプラグ。 - 前記接地電極の薄肉部の内周面は、前記軸線方向に直交する平坦面であることを特徴とする請求項1乃至12のいずれかに記載の内燃機関用スパークプラグ。
- 請求項1乃至13のいずれかに記載の内燃機関用スパークプラグの製造方法であって、
直棒状の接地電極の先端部分に関し、切削又はプレスを行うことで前記段部及び薄肉部を形成する先端部加工工程と、
前記薄肉部の内周面に対し、前記貴金属チップをその一部が埋め込まれるようにして溶接する溶接工程と、
前記溶接工程後に、前記接地電極の曲げ加工を行い、前記間隙を調整する曲げ加工工程とを備え、
前記先端部加工工程に際しては、前記接地電極を側面方向から見た場合に前記段部が直線状部分を有するよう切削加工又はプレス加工を行い、
前記曲げ加工前における前記接地電極を側面方向から見た場合において、
前記接地電極先端と、前記厚肉部との距離をM2(mm)とし、
前記接地電極先端と、前記貴金属チップの段部側の端部との距離をN(mm)としたとき、
M2−N≧0.3(mm)、
0.5(mm)≦N≦1.5(mm)
を満たすよう、前記溶接工程を実施することを特徴とする内燃機関用スパークプラグの製造方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007338716A JP4422759B2 (ja) | 2007-12-28 | 2007-12-28 | 内燃機関用スパークプラグ |
US12/274,423 US8013503B2 (en) | 2007-11-20 | 2008-11-20 | Spark plug for internal combustion engine having ground electrode with thick, thin and stepped portion and method for producing the spark plug |
CN2008101809732A CN101442188B (zh) | 2007-11-20 | 2008-11-20 | 用于内燃机的火花塞和用于制造火花塞的方法 |
EP08020246.8A EP2063506B1 (en) | 2007-11-20 | 2008-11-20 | Spark plug for internal combustion engine and method for producing the spark plug |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007338716A JP4422759B2 (ja) | 2007-12-28 | 2007-12-28 | 内燃機関用スパークプラグ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009158437A JP2009158437A (ja) | 2009-07-16 |
JP4422759B2 true JP4422759B2 (ja) | 2010-02-24 |
Family
ID=40962198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007338716A Active JP4422759B2 (ja) | 2007-11-20 | 2007-12-28 | 内燃機関用スパークプラグ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4422759B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5044665B2 (ja) * | 2010-01-26 | 2012-10-10 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
JP5091342B2 (ja) * | 2010-09-28 | 2012-12-05 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグおよびその製造方法 |
CN110718861B (zh) * | 2019-11-01 | 2020-08-04 | 常州必能信汽车电器有限公司 | 一种调整火花塞中心电极高度设备 |
-
2007
- 2007-12-28 JP JP2007338716A patent/JP4422759B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009158437A (ja) | 2009-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2063508B1 (en) | Spark plug for internal combustion engine and method for producing the spark plug | |
KR101062528B1 (ko) | 내연기관용 스파크 플러그 | |
JP4912459B2 (ja) | スパークプラグ | |
JP5200013B2 (ja) | 内燃機関用スパークプラグ | |
EP2063506B1 (en) | Spark plug for internal combustion engine and method for producing the spark plug | |
JP4700638B2 (ja) | 内燃機関用スパークプラグ | |
JP5341752B2 (ja) | 内燃機関用スパークプラグ及びその製造方法 | |
EP2028736B1 (en) | Spark plug for internal combustion engine | |
JP4676912B2 (ja) | 内燃機関用スパークプラグ | |
JP5303014B2 (ja) | プラズマジェット点火プラグ及びその製造方法 | |
JP4804524B2 (ja) | 内燃機関用スパークプラグ及びその製造方法 | |
JP4954191B2 (ja) | 内燃機関用スパークプラグ及びスパークプラグの製造方法 | |
JP4422759B2 (ja) | 内燃機関用スパークプラグ | |
JP2010192184A (ja) | 内燃機関用スパークプラグ。 | |
JP4981746B2 (ja) | 内燃機関用スパークプラグ | |
JP2007265843A (ja) | 内燃機関用スパークプラグの製造方法 | |
JP4746707B1 (ja) | スパークプラグ | |
JP4422758B2 (ja) | 内燃機関用スパークプラグ | |
JP4422754B2 (ja) | 内燃機関用スパークプラグ | |
JP2008103147A (ja) | 内燃機関用スパークプラグ | |
JP2008198545A (ja) | 内燃機関用スパークプラグ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091014 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091110 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091204 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121211 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4422759 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121211 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121211 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131211 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |