JP4419949B2

JP4419949B2 - 表示板の取り付け構造

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Inventors: 良岡本
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Description

本発明は各種の機器や装置に取着される表示板の取り付け構造に関する。

情報や絵、形などの方向性を有する表示が形成された表示板は、各種の機器や装置に取着されている。
このような表示板の取り付けは、従来、板状の部分の表面に設けられた孔に、表示板の裏面から突設された係止爪を挿入し、係止爪の先端を、板状の部分の裏面に係止させることでなされている（特許文献１参照）。
一方、例えば、監視カメラでは、監視カメラの下部を下に向けて設置する場合と、監視カメラの下部を上に向けて設置する場合の２通りの使用形態があり、下に向けて設置する場合と、上に向けて設置する場合では、社名や商品名が表示された表示板を１８０度回転させて監視カメラのケースに取り付けなければならない。
特開２００２-２７１０５３号公報

しかしながら、係止爪を用いた従来の取り付け構造では、係止爪をその都度外す必要があり、表示板の向きの変更を簡単に行なえない不具合がある。
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、その目的は、構成の簡素化と低コスト化を図りつつ表示板の向きを簡単に変更できる表示板の取り付け構造を提供することにある。

上記目的を達成するために本発明は、情報や絵、形などの方向性を有する表示が形成された表示板を、板状の部分の表面に、前記板状の部分の厚さ方向を通る仮想軸の周りに所定の角度毎に回転調節可能に取り付ける構造であって、前記表示板の裏面に、該裏面を前記板状の部分の表面に合わせた状態で前記板状の部分の厚さ方向に向けて貫通し前記板状の部分で回転可能に支持される軸が設けられると共に、前記表示板の回転角度調整用の表示板側係合部が設けられ、前記板状の部分の表面に、前記表示板側係合部に係合可能で前記表示板側係合部に係合することで前記板状の部分の表面上における前記表示板の回転角度を決定する板状部材側係合部が設けられ、前記板状の部分の裏面で前記軸の先端に該軸の長手方向で該軸の先端から離れる方向への移動を阻止された状態でばね部材が設けられ、前記ばね部材に、前記表示板側係合部と板状部材側係合部とが係合した状態で前記板状の部材の裏面に弾接して弾性変形しその弾性力によりそれら前記表示板側係合部と板状部材側係合部との係合状態を維持して前記表示板の装着状態を保持し、さらに、前記表示板の装着状態から前記表示板を前記板状の部分の表面から離す方向に引き出すと弾性変形し前記表示板側係合部が前記板状部材側係合部から離れることを許容するばね片が設けられていることを特徴とする。
また、本発明は、情報や絵、形などの方向性を有する表示が形成された表示板を、板状の部分の表面に、前記板状の部分の厚さ方向を通る仮想軸の周りで所定の角度毎に回転調節可能に取り付ける構造であって、前記表示板の裏面に、該裏面を前記板状の部分の表面に合わせた状態で前記板状の部分の厚さ方向に向けて貫通し前記板状の部分で回転可能に支持される軸が設けられ、前記板状の部分の裏面で前記軸が挿通された周囲の複数箇所に、前記板状の部分の表面上における前記表示板の回転角度を決定するための板状部材側係合凹部が設けられ、前記板状の部分の裏面で前記軸の先端に該軸の長手方向で該軸の先端から離れる方向への移動を阻止されかつ該軸と一体に回転するようにばね部材が設けられ、前記ばね部材にはばね片が形成され、前記ばね片の先端に前記板状部材側係合凹部に係合可能なばね部材側係合凸部が設けられ、前記ばね片は、前記板状部材側係合凹部とばね部材側係合凸部とが係合した状態で弾性変形しその弾性力によりそれら前記板状部材側係合凹部とばね部材側係合凸部との係合状態を維持して前記表示板の装着状態を保持するように形成され、さらに、前記ばね片は、前記表示板の装着状態で前記表示板を前記軸を中心に回転させると弾性変形し前記ばね部材側係合凸部が前記板状部材側係合凹部を乗り越えることを許容するように形成されていることを特徴とする。

本発明の取り付け構造では、表示板側係合部が板状部材側係合部から外れるように表示板を引き出し、この引き出した状態で表示板を所定の角度回転させ、その後、表示板から手を離すといった操作により、表示板の向きの変更を簡単にしかも迅速に行うことが可能となる。また、使用する部品も、表示板とばね部材の２点であり、構成の簡素化と低コスト化を実現する上で有利となる。
また、本発明の取り付け構造では、表示板を単に回転操作することで、表示板の所定の向きへの変更が行なえ、表示板の向きの変更を簡単にしかも迅速に行うことが可能となる。また、使用する部品も、表示板とばね部材の２点であり、構成の簡素化と低コスト化を実現する上で有利となる。

以下、本発明を監視カメラに適用した実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は監視カメラの斜視図を示している。
監視カメラ１０は、下部１２と、下部１２の上に旋回可能に設けられた上部１４と、上部１４の二股部に上下に揺動可能に設けられたカメラ部１６とを有し、図１に示すように、下部１２を下に向けて例えば建物躯体に設置され、あるいは、下部１２を上に向けて天井などに設置されて使用されるものである。
符号２０は、本発明の表示板に相当するもので、例えば、表示板２０の表面には、社名や商品名などの文字が表示されており、表示板２０は、二股部の基部の間を閉塞する板２２に配設されている。
そして、表示板２０は、監視カメラ１０が下部１２を下に向けて使用される態様では、図１の通りの向きで用いられ、下部１２を上に向けて使用される態様では、文字を読み易いように、１８０度反転させて板２２に取り付ける必要がある。
ここで、本発明の取り付け構造が用いられている。

図２は上方から見た表示板の取り付け構造の分解斜視図、図３は下方から見た表示板の取り付け構造の分解斜視図、図４は表示板の装着状態の断面図を示す。
本発明の表示板２０の取り付け構造は、表示板２０を、板２２の表面２２Ａに、板２２の厚さ方向を通る仮想軸の周りで所定の角度毎に（本実施の形態では１８０度毎に）回転調節可能に取り付けるものである。
なお、表示板２０および板２２は、共に合成樹脂製であるが、金属製であってもよい。

表示板２０の裏面２０Ａに、裏面２０Ａを板２２の表面２２Ａに合わせた状態で板２２の厚さ方向に向けて突出する軸２４が設けられると共に、表示板２０の回転角度調整用の表示板側係合部２６が設けられている。
軸２４は、本実施例では、断面が十字状に形成されている。
表示板側係合部２６は、表示板２０の裏面２０Ａから突出しつつ表示板２０の長手方向に沿って延在する突条で形成されている。
また、軸２４の先端に、軸２４の半径方向の両側にそれぞれ突出する係止爪２８が設けられている。本実施の形態では、係止爪２８が突出する方向と、表示板側係合部２６が延在する方向は同一の方向である。

板２２に、軸２４が挿通され軸２４を回転可能に支持する挿通孔３０と、挿通孔３０に連通し係止爪２８を板２２の裏面２２Ｂに挿通させる切り欠き３２が設けられている。
板２２の表面２２Ａに、表示板側係合部２６に係合可能で表示板側係合部２６に係合することで板２２の表面２２Ａ上における表示板２０の回転角度を決定する板状部材側係合部３４が設けられている。本実施の形態では、板状部材側係合部３４は、切り欠き３２の延長上を延在する凹部として形成されている。
なお、表示板側係合部２６を凹状に形成し、板状部材側係合部３４を凸状に形成するなど任意である。

板２２の裏面２２Ｂにばね部材４０が配設されている。
図５はばね部材を上方から見た斜視図、図６はばね部材を下方から見た斜視図、図７（Ａ）はばね部材の平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢視図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ矢視図、図８は図７（Ａ）のＸＸ断面図、図９は図７（Ａ）のＹＹ断面図、図１０はばね部材の底面図を示す。
ばね部材４０は、本体４２とばね片４４を備え、本体４２は板２２の裏面２２Ｂに臨む表面４２Ａを有し、ばね片４４はこの表面４２Ａに形成されている。
ばね部材４０は合成樹脂製、あるいは、ゴム製で、本体４２とばね片４４とが一体成形されている。
このような合成樹脂として、例えば、ポリカーボネートなどが採用可能であり、また、ゴムとして、例えば、硬質ゴムなどが採用可能である。
本体４２は、本実施の形態では、円板状を呈している。
本体４２には、図７（Ａ）に示すように、軸２４が挿通される孔４６と、孔４６に連通し係止爪２８を本体４２の表面４２Ａと反対の裏面４２Ｂに挿通させる切り欠き４８が設けられている。
本体４２の裏面４２Ｂに、図４、図６、図８、図１０に示すように、係止爪２８に係合して本体４２を表示板２０と一体回転可能に結合する係合凹部５０が設けられている。
本実施の形態では、切り欠き４８と係合凹部５０とは、孔４６の中心を通る方向で互いに直交する方向に延在している。

ばね片４４は、図７（Ａ）に示すように、本体４２の表面４２Ａの外周部で、孔４６と切り欠き４８の外側の箇所に周方向に間隔をおいて２つ設けられている。
各ばね片４４は、本体４２の表面４２Ａと間隔をおき表面４２Ａの外周に沿って円弧状に延在形成されている。
各ばね片４４の延在方向の先端で板２２の裏面２２Ｂに臨む箇所に、裏面２２Ｂ方向に突出して裏面２２Ｂに弾接する凸部４４Ａが膨出形成されている。

表示板２０は、図４に示すように、表示板側係合部２６が板状部材側係合部３４に係合してその裏面２０Ａが板２２の表面２２Ａに当て付けられ、軸２４は、板２２の挿通孔３０およびばね部材４０の孔４６に挿通され、係止爪２８は、板２２の切り欠き３２およびばね部材４０の切り欠き４８を通って本体４２の裏面４２Ｂに位置し、回転されて係合凹部５０に係合している。
ばね片４４は、表示板側係合部２６と板状部材側係合部３４とが係合し、かつ、係止爪２８が係合凹部５０に係合した状態で、板２２の裏面２２Ｂに凸部４４Ａが弾接して弾性変形し、その弾性力により、それら表示板側係合部２６と板状部材側係合部３４との係合状態、および、係止爪２８と係合凹部５０との係合状態を維持して表示板２０の装着状態を保持するように形成されている。
さらに、ばね片４４は、表示板２０の装着状態から表示板２０を板２２の表面２２Ａから離す方向に引き出すと弾性変形し、表示板側係合部２６が板状部材側係合部３４から離れることを許容するように形成されている。
そして、表示板２０の装着状態から表示板２０を引き出して表示板側係合部２６を板状部材側係合部３４から離なし、この状態で、表示板２０を１８０度回転して手を離すと、再度、ばね片４４の弾性力により、表示板側係合部２６と板状部材側係合部３４が係合し、１８０度向きを変えた表示板２０の装着状態が形成される。

図４を参照して表示板２０の組み付け時について説明すると、表示板側係合部２６を板状部材側係合部３４に係合させて表示板２０を板２２の表面２２Ａに当て付け、この状態で、ばね部材４０を板２２の裏面２２Ｂに押し付けてばね片４４を弾性変形しておき、板２２およびばね部材４０に挿通された係止爪２８を係合凹部５０から離なし、係合凹部５０の向きが係止爪２８の向きに合うようにばね部材４０を回転させ、その後、ばね部材４０から手を離し係止爪２８を係合凹部５０に係合させればよい。
また、表示板２０の取り外し時には、図４の装着状態で、表示板２０を板２２の表面２２Ａに当て付けておき、ばね部材４０を板２２の裏面２２Ｂに押し付けてばね片４４を弾性変形させて、係止爪２８を係合凹部５０から離なし、切り欠き４８の向きが係止爪２８の向きに合うようにばね部材４０を回転させ、その後、係止爪２８を切り欠き４８、３２を通してばね部材４０および板２２から外せばよい。
これらの組み付け、取り外しは、扱う部品が表示板２０とばね部材４０との２点であるので、簡単に迅速に行える。

本実施の形態によれば、表示板側係合部２６が板状部材側係合部３４から外れるように表示板２０を引き出し、この引き出した状態で表示板２０を１８０度回転させ、その後、表示板２０から手を離すといった操作により、表示板２０の向きの変更を簡単にしかも迅速に行うことが可能となる。
また、使用する部品も、表示板２０とばね部材４０の２点であり、構成の簡素化と低コスト化を実現する上で有利となる。
また、ばね部材４０の本体４２が円板状に形成され、ばね片４４が、本体４２の表面４２Ａの外周に沿って円弧状に延在形成されているので、軸方向および軸方向と直交する方向の双方向において場所をとらず、コンパクト化を図る上でも有利となる。

次に図１１を参照して変形例について説明する。
図１１は表示板の装着状態の断面図を示す。
前記実施の形態と同様な箇所、部材に同一の符号を付してその説明を省略し、異なった箇所のみを説明する。
前記実施の形態では、表示板２０の回転角度を決定するための表示板側係合部２６と板状部材側係合部３４を、表示板２０の裏面２０Ａと板２２の表面２２Ａに設けた場合について説明したが、この変形例では、表示板２０の回転角度を決定するための係合部をばね部材４０のばね片４４の先端と、板２２の裏面２２Ｂに設けている。
すなわち、板２２の裏面２２Ｂで挿通孔３０の周囲の箇所に１８０度の間隔をおいて２つの板状部材側係合凹部７２を設けている。
そして、ばね片４４の先端の凸部を板状部材側係合部７２に係合可能なばね部材側係合凸部７４として形成している。

ばね片４４は、板状部材側係合凹部７２とばね部材側係合凸部７４とが係合し、かつ、係止爪２８が係合凹部５０に係合した状態で、弾性変形しその弾性力により、それら板状部材側係合凹部７２とばね部材側係合凸部７４との係合状態、および、係止爪２８と係合凹部５０との係合状態を維持して表示板２０の装着状態を保持するように形成されている。
さらに、ばね片４４は、表示板２０の装着状態で表示板２０を軸２４を中心に所定の力で回転させると弾性変形し、ばね部材側係合凸部７４が板状部材側係合凹部７２から外ればね部材側係合凸部７４が板状部材側係合凹部７２を乗り越えることを許容するように形成されている。

すなわち、この変形例では、表示板２０の装着状態から表示板２０を引き出すことなく、表示板２０を単に回転することで、表示板２０の向きを変えることが可能で、表示板２０を１８０度回転したところで、ばね部材側係合凸部７４が板状部材側係合凹部７２に係合し、クリック感が得られるので、表示板２０を回転操作した人に、１８０度回転されたことが簡単に分かるようになっている。
この変形例によっても前記実施の形態と同様に、表示板２０の向きの変更を簡単にしかも迅速に行うことが可能となり、構成の簡素化と低コスト化を実現する上で有利となり、さらに、コンパクト化を図る上でも有利となる。

なお、上記の実施の形態および変形例では、監視カメラ１０に取着された表示板２０について説明したが、表示板２０が取着される機器は監視カメラ１０に限定されず、各種の機器や装置に広く適用される。
また、表示板２０が表示する内容は、文字のみに限定されず、情報や絵、形などの方向性を有する表示が形成されものであればよい。
また、表示板２０の角度調節は１８０度に限定されず、凹状に形成された板状部材側係合部３４や板状部材側係合凹部７２の数を増やすことで、９０度毎に、あるいは、６０度毎に調節できるようにしてもよい。

監視カメラの斜視図である。上方から見た表示板の取り付け構造の分解斜視図である。下方から見た表示板の取り付け構造の分解斜視図である。表示板の装着状態の断面図である。ばね部材を上方から見た斜視図である。ばね部材を下方から見た斜視図である。（Ａ）はばね部材の平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢視図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ矢視図である。図７（Ａ）のＸＸ断面図である。図７（Ａ）のＹＹ断面図である。ばね部材の底面図である。変形例の表示板の装着状態の断面図である。

符号の説明

１０……監視カメラ、２０……表示板、２２……板、２４……軸、２６……表示板側係合部、２８……係止爪、３０……挿通孔、３２……切り欠き、３４……板状部材側係合部、４０……ばね部材、４２……本体、４４……ばね片、４６……孔、４８……切り欠き、５０……係合凹部、７２……板状部材側係合凹部、７４……ばね部材側係合凸部。

Claims

情報や絵、形などの方向性を有する表示が形成された表示板を、板状の部分の表面に、前記板状の部分の厚さ方向を通る仮想軸の周りに所定の角度毎に回転調節可能に取り付ける構造であって、
前記表示板の裏面に、該裏面を前記板状の部分の表面に合わせた状態で前記板状の部分の厚さ方向に向けて貫通し前記板状の部分で回転可能に支持される軸が設けられると共に、前記表示板の回転角度調整用の表示板側係合部が設けられ、
前記板状の部分の表面に、前記表示板側係合部に係合可能で前記表示板側係合部に係合することで前記板状の部分の表面上における前記表示板の回転角度を決定する板状部材側係合部が設けられ、
前記板状の部分の裏面で前記軸の先端に該軸の長手方向で該軸の先端から離れる方向への移動を阻止された状態でばね部材が設けられ、
前記ばね部材に、前記表示板側係合部と板状部材側係合部とが係合した状態で前記板状の部材の裏面に弾接して弾性変形しその弾性力によりそれら前記表示板側係合部と板状部材側係合部との係合状態を維持して前記表示板の装着状態を保持し、さらに、前記表示板の装着状態から前記表示板を前記板状の部分の表面から離す方向に引き出すと弾性変形し前記表示板側係合部が前記板状部材側係合部から離れることを許容するばね片が設けられている、
ことを特徴とする表示板の取り付け構造。
前記ばね部材は、円板状の本体を備え、前記ばね片は前記板状の部材に臨む前記本体の表面に形成され、
前記ばね片は前記本体の表面の外周部に、前記本体の表面と間隔をおき前記表面の外周に沿って円弧状に延在形成されていることを特徴とする請求項１記載の表示板の取り付け構造。
前記ばね片は前記表面の外周部の周方向に間隔をおいて複数設けられていることを特徴とする請求項２記載の表示板の取り付け構造。
前記ばね片の延在方向の先端で前記板状の部材の裏面に臨む箇所に、前記裏面方向に突出して前記裏面に弾接する凸部が膨出形成されていることを特徴とする請求項２記載の表示板の取り付け構造。
前記ばね部材は、前記軸の先端に該軸と一体に回転するように結合されていることを特徴とする請求項１記載の表示板の取り付け構造。
前記軸の先端に該軸の径方向に突出する係止爪が設けられ、
前記板状の部分に、前記軸が挿通され該軸を回転可能に支持する挿通孔と、前記挿通孔に連通し前記係止爪を前記板状の部分の裏面に挿通させる切り欠きが設けられ、
前記ばね部材は、本体を備え、前記ばね片は前記板状の部材に臨む前記本体の表面に形成され、
前記本体には、前記軸が挿通される孔と、前記孔に連通し前記係止爪を前記本体の表面と反対に位置する前記本体の裏面に挿通させる切り欠きが設けられ、
前記本体の裏面に、前記係止爪に係合して前記本体を前記表示板と一体回転可能に結合する係合凹部が設けられ、
前記軸は前記板状の部分の挿通孔と前記本体の孔に挿通され、前記係止爪は、前記板状の部分の切り欠きと前記本体の切り欠きを通って前記係合凹部に結合され、これにより前記ばね部材は、前記軸の先端に該軸と一体に回転するように結合され、
前記ばね片は、前記係止爪が前記係合凹部に係合した状態で前記板状の部材の裏面に弾接して弾性変形しその弾性力により、前記係止爪と前記係合凹部との係合状態を維持するように形成されている、
ことを特徴とする請求項１記載の表示板の取り付け構造。
前記本体の裏面において、前記切り欠きと前記係合凹部とは、前記孔の中心を通る方向で互いに直交する方向に延在していることを特徴とする請求項６記載の表示板の取り付け構造。
前記表示板側係合部と板状部材側係合部とは、何れか一方が凸部で形成され、他方が凹部で形成されていることを特徴とする請求項１記載の表示板の取り付け構造。
前記ばね部材は本体と前記本体に形成されたばね片を備え、前記ばね部材は合成樹脂製またはゴム製で前記本体とばね片とが一体成形されていることを特徴とする請求項１記載の表示板の取り付け構造。
情報や絵、形などの方向性を有する表示が形成された表示板を、板状の部分の表面に、前記板状の部分の厚さ方向を通る仮想軸の周りで所定の角度毎に回転調節可能に取り付ける構造であって、
前記表示板の裏面に、該裏面を前記板状の部分の表面に合わせた状態で前記板状の部分の厚さ方向に向けて貫通し前記板状の部分で回転可能に支持される軸が設けられ、
前記板状の部分の裏面で前記軸が挿通された周囲の複数箇所に、前記板状の部分の表面上における前記表示板の回転角度を決定するための板状部材側係合凹部が設けられ、
前記板状の部分の裏面で前記軸の先端に該軸の長手方向で該軸の先端から離れる方向への移動を阻止されかつ該軸と一体に回転するようにばね部材が設けられ、
前記ばね部材にはばね片が形成され、
前記ばね片の先端に前記板状部材側係合凹部に係合可能なばね部材側係合凸部が設けられ、
前記ばね片は、前記板状部材側係合凹部とばね部材側係合凸部とが係合した状態で弾性変形しその弾性力によりそれら前記板状部材側係合凹部とばね部材側係合凸部との係合状態を維持して前記表示板の装着状態を保持するように形成され、
さらに、前記ばね片は、前記表示板の装着状態で前記表示板を前記軸を中心に回転させると弾性変形し前記ばね部材側係合凸部が前記板状部材側係合凹部を乗り越えることを許容するように形成されている、
ことを特徴とする表示板の取り付け構造。
前記ばね部材は、円板状の本体を備え、前記ばね片は前記板状の部材に臨む前記本体の表面に形成され、
前記ばね片は前記本体の表面の外周部に、前記本体の表面と間隔をおき前記表面の外周に沿って円弧状に延在形成され、
前記ばね部材側係合凸部は前記ばね片の延在方向の先端に設けられている、
ことを特徴とする請求項１０記載の表示板の取り付け構造。
前記ばね片は前記表面の外周部の周方向に間隔をおいて複数設けられていることを特徴とする請求項１１記載の表示板の取り付け構造。
前記軸の先端に該軸の径方向に突出する係止爪が設けられ、
前記板状の部分に、前記軸が挿通され該軸を回転可能に支持する挿通孔と、前記挿通孔に連通し前記係止爪を前記板状の部分の裏面に挿通させる切り欠きが設けられ、
前記ばね部材は、本体を備え、前記ばね片は前記板状の部材に臨む前記本体の表面に形成され、
前記本体には、前記軸が挿通される孔と、前記孔に連通し前記係止爪を前記本体の表面と反対に位置する前記本体の裏面に挿通させる切り欠きが設けられ、
前記本体の裏面に、前記係止爪に係合して前記本体を前記表示板と一体回転可能に結合する係合凹部が設けられ、
前記軸は前記板状の部分の挿通孔と前記本体の孔に挿通され、前記係止爪は、前記板状の部分の切り欠きと前記本体の切り欠きを通って前記係合凹部に結合され、これにより前記ばね部材は、前記軸の先端に該軸と一体に回転するように結合され、
前記ばね片は、前記係止爪が前記係合凹部に係合した状態で弾性変形しその弾性力により前記係止爪と前記係合凹部との係合状態を維持するように形成されている、
ことを特徴とする請求項１０記載の表示板の取り付け構造。
前記本体の裏面において、前記切り欠きと前記係合凹部とは、前記孔の中心を通る方向で互いに直交する方向に延在していることを特徴とする請求項１３記載の表示板の取り付け構造。
前記ばね部材は本体と前記本体に形成されたばね片を備え、前記ばね部材は合成樹脂製またはゴム製で前記本体とばね片とが一体成形されていることを特徴とする請求項１０記載の表示板の取り付け構造。