JP4417268B2 - コンバインの刈取り部昇降構造 - Google Patents

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本発明は、機体前部に配備した刈取り部を接地追従させて昇降させるよう構成したコンバインの刈取り部昇降構造に関する。
刈取り部を接地追従させて昇降させるよう構成したコンバインの刈取り部昇降構造は、刈高さセンサからの検出情報に基づいて刈取り部昇降用の油圧シリンダを作動制御する、いわゆる自動刈高さ制御構造に比べて安価な構成で刈高さを安定維持することができるものであり、例えば、特許文献1に開示されているように、刈取り部と走行機体の前端部との間に支持ロッドを伸縮自在に架設するとともに、この支持ロッドに外嵌装着したバランス用のコイルバネで刈取り部の重量負荷を一部負担することで、刈取り部の接地荷重を軽減するよう構成されている。
特開2004−267123号公報
上記従来の刈取り部昇降構造においては、刈取り部と走行機体の前端部との間にコイルバネ装着用の支持ロッドを架設して、刈取り部の昇降に応じて支持ロッドを伸縮させる構成が採用されているものであるために、支持ロッドは刈取り部の昇降範囲に対応した大きいストロークで伸縮できる大型のものにしておく必要があった。
また、近年、コンバインにおいては、エンジンの出力部やミッションケース周り、等の刈取り部で隠された機体内部周辺のメンテナンス性の向上が望まれており、刈取り部を走行機体から取外したり、刈取り部を機体横外方に旋回開放する、等して刈取り部で隠された機体内部周辺を大きく開放するものも実用化されている。
このように、刈取り部を脱着したり旋回開放する構造を、刈取り部を接地追従式に構成した仕様の機種に導入しようとした場合、刈取り部昇降用の油圧シリンダと刈取り部との連結を解除するのみならず、コイルバネを装着した支持ロッドと刈取り部との連結をも解除する必要があり、刈取り部移動のための操作が煩わしいものになることが予測される。
本発明は、このような点に着目してなされたものであって、刈取り部を接地追従して昇降させるよう構成したコンバインの刈取り部昇降構造において、刈取り部の重量負荷を支持するバランス構造を小型化することができるようにし、刈取り部の移動開放も容易に行うことができるようにすることを目的としている。
第1の発明は、走行機体の前部に刈取り部を配備し、この刈取り部の刈取り部フレームを受け止め支持する揺動支持枠を横向き支点周りで揺動自在に支持して、この揺動支持枠と前記走行機体とに亘って装備された油圧シリンダによって前記揺動支持枠を揺動させることで前記刈取り部フレームが上下揺動し、前記刈取り部が接地追従して昇降するよう構成したコンバインの刈取り部昇降構造であって、
前記走行機体を構成する主フレームの前端部の横フレームに、この横フレームから前方に突出した機体側取付部を備えて、この機体側取付部の前端部に形成された前方下方に傾斜した傾斜面に、前記刈取り部を弾性的に支持する弾性バランス機構を所定の前向き突出姿勢で着脱自在に取り付けて、前記弾性バランス機構の受止め部で前記揺動支持枠を分離可能に接当支持し、前記刈取り部が刈取り作業高さ域まで自重下降した状態で、前記弾性バランス機構の走行機体からの前向き突出姿勢が前記油圧シリンダの走行機体からの前向き突出姿勢よりも上向きとなるように、前記弾性バランス機構の走行機体からの前向き突出姿勢を設定してあることを特徴とする。
第2の発明は、走行機体の前部に刈取り部を配備し、この刈取り部の刈取り部フレームを受け止め支持する揺動支持枠を横向き支点周りで揺動自在に支持して、この揺動支持枠と前記走行機体とに亘って装備された油圧シリンダによって前記揺動支持枠を揺動させることで前記刈取り部フレームが上下揺動し、前記刈取り部が接地追従して昇降するよう構成したコンバインの刈取り部昇降構造であって、
前記走行機体を構成する主フレームの前端部の横フレームに、この横フレームから前方に突出した機体側取付部を備えて、この機体側取付部の前端部に形成された前方下方に傾斜した傾斜面に、前記刈取り部を弾性的に支持する弾性バランス機構を所定の前向き突出姿勢で着脱自在に取り付けて、前記弾性バランス機構の受止め部で前記揺動支持枠を分離可能に接当支持し、前記刈取り部が刈取り作業高さ域まで自重下降した状態で、前記弾性バランス機構の側面視での前記揺動支持枠への接当作用位置を、前記油圧シリンダの側面視での前記揺動支持枠への作用位置の近くに設定すると共に、前記弾性バランス機構の前記機体側取付部への取付位置を、前記油圧シリンダの走行機体側への取付位置より前側に設定してあることを特徴とする。
上記構成によると、その受止め部で揺動支持枠を接当支持することになる。この場合、刈取り部が刈取り作業高さ範囲に下降された時だけ弾性バランス機構の受止め部に接当作用するようにして、刈取り部が刈取り作業高さ範囲を越えて大きく上昇される時には弾性バランス機構の受止め部から揺動支持枠が離されることになる。また、刈取り部をメンテンスのために大きく動かす際、特別な連結解除操作を要することなく弾性バランス機構を走行機体に残したままで刈取り部を移動させることができる。
従って、第1及び第2の発明によると、弾性バランス機構は刈取り部が刈取り作業高さ範囲に下降された時だけ機能する小型のものに構成することができるとともに、刈取り部の移動開放も弾性バランス機構の連結解除操作を要することなく容易に行うことができる。
第3の発明は、上記第1又は第2の発明において、
前記弾性バランス機構を、前記機体側取付部に前向き片持ち状に配備したコイルバネで構成するとともに、このコイルバネの前端部に前記刈取り部に対する受止め部を装着してあるものである。
上記構成によると、刈取り部が刈取り作業高さ範囲に下降された時だけコイルバネの前端部に装着された受止め部に揺動支持枠が接当作用するように、コイルバネは前後に比較的短いものですむ。
図1に、自脱型のコンバインが示されている。このコンバインは、左右一対のクローラ走行装置1を備えた走行機体2の前部に2条刈り仕様の刈取り部3が昇降および横移動自在に連結されるとともに、走行機体2に運転部4、脱穀装置5、および、穀粒回収タンク6、等が搭載された構造となっている。
刈取り部3には、植立穀稈を所定の刈取り姿勢に引起す左右一対の引起し装置7、引起した植立穀稈を切断するバリカン型の刈取り装置8、刈取り穀稈を後方に掻き込む左右一対の補助搬送ベルト9、刈取り穀稈の株元を掻き込み合流す左右一対の回転パッカ10、刈取り穀稈を後方上方に向けて搬送する供給搬送装置11、等を備えて構成されており、刈取り部3全体が後部基端の横向き支点Pを中心に上下揺動自在に支持されるとともに、油圧シリンダ12で昇降駆動されるようになっている。
前記供給搬送装置11は、株元挟持搬送機構13と穂先係止搬送機構14とから構成されており、供給搬送装置11全体を前記横向き支点Pを中心に上下揺動調節することで、刈取り穀稈に対する挟持位置を上下に変更して、脱穀装置4の横外側に備えられたフィードチェーン15への穀稈受渡し位置を稈長方向に変更調節する扱き深さ調節機能が備えられている。なお、供給搬送装置11は刈取り穀稈の稈長検出に基づいて図示されない駆動機構によって上下揺動駆動され、稈長にかかわらず脱穀装置5に挿入される穀稈長さを一定に維持する自動扱深さ制御が行われるようになっている。
刈取り部3には、引起し装置7、刈取り装置8、補助搬送ベルト9、回転パッカ10、等を支持する角パイプ材からなる刈取り部フレーム17が前下がり傾斜姿勢で備えられており、この刈取り部フレーム17の後端基部が、走行機体2の前端部に配備された基台18の上部に前記横向き支点Pを中心として上下揺動可能に連結支持されている。前記油圧シリンダ12は単動型のものが使用されており、その伸長作動によって刈取り部3が駆動上昇され、自由短縮作動によって刈取り部3が自重下降されるようになっている。
図5,6に示すように、前記刈取りフレーム17の基部には前記横向き支点Pと同心の筒状に構成された横向き基端ボス部17aが備えられており、この横向き基端ボス部17aに左右に貫通されたカウンター軸19が、前記基台18の上部に配備された左右一対の軸受けブラケット21,22を介して回転自在に支架されている。なお、以後の説明における左右方向の呼称は機体に対する呼称であり、図5,6の正面図では呼称と図面での左右方向とが逆になる。
前記カウンター軸19の右端には入力プーリ23が取り付けられており、ミッションケース24に備えられたPTO軸(図示せず)とカウンター軸19とがベルトテンション式の刈取りクラッチを介してベルト連動されている。また、前記基端ボス部17aからは前方上方に向けて丸パイプ材からなる伝動ケース25が延出され、この伝動ケース25に挿通した伝動軸26とカウンター軸19とがベベルギヤ連動され、カウンター軸19から伝動軸26に伝達された動力で引起し装置7、刈取り装置8、補助搬送ベルト9、回転パッカ10が駆動されるようになっている。
図4に示すように、左側の軸受けブラケット21から左外方に貫通突出されたカウンター軸19には、カウンター軸軸心周り、つまり、横向き支点P周りに回動可能にベベルギヤケース27が装備されるとともに、カウンター軸19にベベルギヤ連動された伝動軸28がベべルギヤケース27から斜め上方に延出され、この伝動軸28から取り出された動力で前記供給搬送装置11の株元挟持搬送機構13および穂先係止搬送機構14が駆動されるようになっている。
なお、カウンター軸19に刈取り部駆動用動力を伝達する図示されない前記PTO軸は前進走行速度と同調した速度で駆動されるものであり、これによって、刈取り部3の各機構が走行速度と同調した速度で駆動されるようになっている。
上記のように構成された刈取り部3は横移動および旋回開放可能に支持されており、以下にそれらの構造を図5〜図8に基づいて詳細に説明する。
前記基台18の左側箇所には縦向き軸心Xを中心に旋回可能な鋳造製の旋回ブラケット31が配備され、この旋回ブラケット31の上面に左側の軸受けブラケット21が連結固定されるとともに、旋回ブラケット31から右方向(機体内方)に向けて板金構造の旋回アーム32が延出されている。この旋回アーム32から更に右方向に突出された延長支持部32aに右側の軸受けブラケット22が支持され、この軸受けブラケット22が主フレーム16に立設した右側基台18aの上面にボルト33によって脱着自在に連結されている。
前記旋回アーム32には刈取り部横移動機構34が装着されている。この刈取り部横移動機構34には、旋回アーム32に横向き支点a周りに揺動可能に支持された矩形ループ状の揺動支持枠35、この揺動支持枠35の左右アーム間に亘って横架支承されたネジ軸36、ネジ軸36に螺合装着された可動片37、揺動支持枠35に装備されたネジ軸駆動用の電動モータ38、等が備えられており、前記揺動支持枠35の下端横杆部35aに備えた連結片35bと前記油圧シリンダ12のピストンロッド12aとが挿抜可能な連結ピン39で連結されている。なお、図13に示すように、連結ピン39には連結板39aと取っ手39bが備えられており、通常は連結板39aをボルト40によって連結片35bに締付け固定することでピストンロッド12aとの連結状態が維持され、ボルト40を外して連結ピン39を抜き取ることで刈取り部横移動機構34と油圧シリンダ12との連結が解除されるようになっている。
刈取りフレーム部17の横向き基端ボス部17aは左右の軸受けブラケット21,22の間においてカウンター軸19に沿って左右にスライド移動可能に支持されるとともに、横向き支点P周りに自重下降揺動可能な刈取り部フレーム17が前記揺動支持枠35の下端横杆部35aに受け止め支持されており、油圧シリンダ12によって揺動支持枠35が横向き支点a周りに揺動されることで、この揺動支持枠35に受け止め支持された刈取り部3が横向き支点P周りに上下揺動されるようになっている。そして、揺動支持枠35による刈取り部フレーム受止め箇所の上方において刈取り部フレーム17が前記可動片37に荷重を掛けることなく上方から係合されており、ネジ軸36が電動モータ38によって回転駆動されて可動片37が左右にネジ送り移動されることによって刈取り部3全体が一定ストロークで横移動されるようになっている。なお、揺動支持枠35には刈取り部フレーム17の上面近接位置を横切る規制ロッド41が横架固定されており、刈取り部フレーム17が揺動支持枠35の下端横杆部35aから浮き上がって可動片37から外れることが阻止されている。
横移動可能な刈取り部3は、基本的には左右のストロークエンドのいずれか一方に移動されて使用されるものであり、通常の刈取り形態である回り刈り作業時には、図3に示すように、刈取り部3を左側ストロークエンド(図6参照)まで移動させて、刈取り部3の左端を左側クローラ走行装置1の踏み代より左側に張り出した状態とする。また、圃場の中央を突っ切って刈取り収穫する中割り作業時には、刈取り部3を右側ストロークエンド(図5参照)に移動させて機体横幅内に位置させる。また、圃場外での移動走行、トラック荷台へ搭載しての移動、あるいは、ガレージへの格納、等の非作業時にも刈取り部3を右側ストロークエンドに移動させる。
なお、図4に示すように、刈取り部3に装備された供給搬送装置11の前端部は、横向き支点Pを中心とする円弧状に形成されて立設固定された案内杆42に上下スライド可能に係合案内されて、供給搬送装置11が上下揺動して扱き深さ調節作動できるように構成されるとともに、刈取り部3が横移動されると供給搬送装置11が基端の伝動軸28の軸心b周りに相対的に横揺動されるようになっている。つまり、刈取り部3が横移動されると、案内杆42に前端部を係合支持された供給搬送装置11の前端部は常に引起し装置7の後方位置に在るよう追従移動するが、供給搬送装置11の後端部はフィードチェーン15の始端近傍位置に在り、これによって、刈取り部3の横移動位置にかかわらず引起し装置7から供給搬送装置11の始端部への穀稈受け渡し、および、供給搬送装置11の終端部からフィードチェーン15の始端部への穀稈受け渡しがそれぞれ円滑に行われるようになっている。
図14〜17に示すように、刈取り部3の左外側部には枕脱穀作業に用いる穀稈供給台45が装備されている。この穀稈供給台45は、縦断面形状が比較的大きい左右幅を有する下向きコの字状に形成されたものであり、左側の引起し装置7の背部に引起し装置支持フレームを兼ねて立設されたパイプ製の引起し駆動ケース46に支持アーム47を介して上下揺動可能に装着支持されている。この支持アーム47は丸棒材を略L形に屈曲して形成したものであり、その横軸部47aが引起し駆動ケース43に設けたブラケット48の横向きボス部48aに横移動可能かつ横向き支点cを中心に上下揺動可能に挿通支持されている。そして、この支持アーム47に穀稈供給台45が上方から被せられて前後2箇所でボルト連結されるとともに、支持アーム47の後端下方に、フィードチェーン15の始端部に沿うガイド杆49が連結され、穀稈供給台45が支持アーム47と一体に自重で下方揺動することで、ガイド杆49がフィードチェーン15の始端部に乗せかけられ、供給搬送装置11によって搬送されてきた穀稈の株元がガイド杆49の下面で案内されてフィードチェーン15の始端部に円滑に乗り上げ供給されるようになっている。
前記穀稈供給台45とガイド杆49は、上記穀稈案内を行うためにフィードチェーン15の始端部に対して横方向一定位置に保持されている必要があり、そのための構造が以下のように構成されている。
図15に示すように、前記支持アーム47は、その横軸部47aに外嵌装着されたコイルバネ50によって横外方に移動付勢されている。また、支持アーム47の屈曲箇所に備えられた供給台取付け金具51にインナ前端52a(f)を連結するとともにアウタ前端52b(f)を前記ブラケット48に連結したレリーズワイヤ52が前記刈取り部横移動機構34にまで延出されている。このレリーズワイヤ52のアウタ後端52b(r)が刈取り部フレーム17に装着されたワイヤ受け金具53に連結固定されるとともに、そのインナ後端52a(r)が揺動支持枠35に備えたワイヤ受け金具54に連結固定されており、刈取り部フレーム17が左方(機体横外方)に移動すると、相対的にインナワイヤ52aが引き出され、これによってインナ前端52a(f)が刈取り部3の横移動量と同量だけ引き込み操作され、逆に、刈取り部フレーム17が横外方に移動すると、刈取り部3の横移動量と同量だけインナワイヤ52aが弛められるようになっている。
従って、機体内側に移動している刈取り部3が左方(機体横外方)に移動されると、図16に示すように、インナワイヤ52aが引き出された分、支持アーム47がコイルバネ50に抗して機体内方に引き動かされ、逆に、左方に移動している刈取り部3が右方(機体横内方)に移動されると、インナワイヤ52aが弛められた分、支持アーム47がコイルバネ50のバネ力によって左方(機体横外方)に移動されることになり、その結果、刈取り部3の横移動にかかわらず穀稈供給台45および支持アーム47がフィードチェーン15に対して一定の横方向位置に保持されることになるのである。
また、走行を停止するとともに刈取り部3の駆動を休止して枕脱穀作業を行う場合には、手刈り穀稈を停止している供給搬送装置11の上に載せかけるとともにその株元側を穀稈供給台45に仮置きし、仮置きした穀稈から適当量づつ掴み分けた穀稈を穀稈供給台42の後方に移動させて、供給台後方に露出しているフィードチェーン15に供給するのである。
このコンバインにおいては、通常の刈取り収穫作業において刈取り部3を地面高さに応じて追従昇降させて刈高さを一定にするために以下のような構造が備えられている。
つまり、図9に示すように、刈取り部3が刈取り作業高さ域まで自重下降されると、前記刈取り部横移動機構34における揺動支持枠35の下端横杆部35aが、走行機体2の前端下部に装着された弾性バランス機構61に弾性的に接当支持されるようになっている。主フレーム16の前端部の横フレーム16Aには機体側取付部90が備えられており、この機体側取付部90の傾斜面90Aに弾性バランス機構61が取り付けられている。
この弾性バランス機構61は、走行機体2を構成する主フレーム16の前端部に初期圧縮を与えられたコイルバネ62を所定の前向き突出姿勢に配備して構成されたものであり、主フレーム16に固定された後方のバネ受けカップ64aと、カップ中心に装着した支持ロッド63に支持された前方のバネ受けカップ64bとの間に前記コイルバネ62を所定姿勢で挟持し、支持ロッド63の前端に装着したナット65を締め込み操作してコイルバネ62の初期圧縮量を調整することができるようになっている。また、前方のバネ受けカップ64bの前面には受け板67が斜め交差して装着されており、この受け板67が揺動支持枠35の下端横杆部35aを接当支持するよう構成されている。
このように構成された弾性バランス機構61の初期圧縮荷重は刈取り部3の重量より幾分小さい値となるように上記調節手段を用いて予め調整されており、揺動支持枠35の下端横杆部35aを接当支持することで圧縮変形され、刈取り部3の重量の一部が弾性バランス機構61のバネ力によって相殺され、刈取り部3の前方下部に配備した橇状の接地体68が比較的小さい接地圧で圃場面に接地するようになっている。このように、刈取り部3を自重下降させて軽く接地支持させて刈取り走行を行うことで、圃場に起伏があったり、走行機体2の前後傾斜姿勢が変化しても、刈取り部3が圃場面に接地追従して一定の刈り高さが維持されるのである。なお、前記弾性バランス機構61におけるコイルバネ62の周囲にはゴム製の泥除けカバー69が巻き付け装着されて、弾性バランス機構61への泥などの異物の付着および侵入が防止されている。
なお、前記接地体68は平面形状が先細りで断面形状を舟形に形成した板金材で構成されており、図18,19に示すように、刈取り部3の前端に配備された3つのデバイダ71の支持杆72に溶接固定されている。また、接地体68の後部は、前記支持杆72を差込み連結するパイプ製の分草フレーム73の下方にまで延出され、接地体68に働く接地圧が分草フレーム73によっても直接に支持されるようになっている。
また、上記のように構成された刈取り部3は、点検整備のために左横外側方に旋回揺動することが可能となっている。つまり、右側の軸受けブラケット22および旋回アーム32の遊端部を基台18aに連結しているボルト33を外すと、旋回アーム32と旋回ブラケット31とが一体に縦向き支点X周りに旋回可能となり、この旋回アーム32に支持されている刈取り部3が刈取り部横移動機構34とともに旋回可能となる。
軸受けブラケット21には操作ロッド81が横スライド可能に挿通支持され、この操作ロッド81の右側貫通端部に下降ロック用のブロック部材82が連結されている。また、操作ロッド81の左側端部は延出されて操作ノブ83が取り付けられており、機体横外方から操作ロッド81を押し引き操作できるようになっている。なお、通常は操作ロッド81が機体外方に引き出し操作されて、ブロック部材82は旋回ブラケット31の上面端部より左側に寄ったロック解除位置ur(図5参照)に載置保持されている。
刈取り部3を前方に向かう通常の収穫用位置から、図3に示すように、機体の左横外側方に旋回開放するには、先ず、刈取り部3を所定高さ以上に上昇させた状態で左側ストロークエンドまで横移動させる。次に、操作ロッド81を機体内方に押し込み操作してブロック部材82を前記ロック解除位置urから旋回ブラケット31の端部近くの下降ロック位置r(図6参照)に移動させる。次に、刈取り部3を下降(自重下降)させて、刈取り部フレーム17の基部に連結固定した接当金具84と旋回ブラケット31の上面との間にブロック部材82を挟持して、それ以上に刈取り部3が下降されるのを阻止する。このようにブロック部材82を介して下降が阻止された状態では刈取り部3は地上から少し浮き上がった高さで保持されることになる。
次に、刈取り部フレーム17と油圧シリンダ12のピストンロッド12aとを連結していた連結ピン39を引き抜いてその連結を解除するとともに、右側の軸受けブラケット22および旋回アーム32の遊端部を基台8に連結していたボルト33を外す。これによって刈取り部3を地面から少し浮かした状態のまま縦軸心X周りに揺動開放することができる。
なお、刈取り部3が左側ストロークエンドまで移動されていない状態では、前記接当金具84が旋回ブラケット31から右横方向に外れていて、上記のようにロック部材82を介しての下降ロックを行うことができず、刈取り部3の旋回開放操作ができない状態となっている。
また、刈取り部3の旋回開放操作に先立って、図14中の仮想線で示すように、穀稈供給台45を支持アーム47と共に前端の支点c周りに振り上げ揺動して、前倒れ姿勢の起立格納姿勢に切り換えて後方に倒れないようにするとともに、刈取り部3の未刈り側である左外側部に起伏揺動可能に配備した分草杆75を取外しておく。
図18,21に示すように、前記分草杆75の前端には後ろ向きの支点ピン76が備えられ、左端デバイダ71の背部に設けられた支持金具77に前方から差し込み支持されている。また、刈取り部3の左側下方箇所に前記支点ピン76を通る前後方向軸心d周りに回動可能かつ摩擦保持可能に基端回動アーム78が配備され、分草杆75の前後中間に一体装備された中間支持アーム75aが前記基端回動アーム78に連結ピン79を介して脱着自在に連結されている。そして、これら支点ピン76および連結ピン79に装着された抜け止めピン80を抜き取ることで、分草杆75全体を前方に抜き外すことができるようになっている。
〔他の実施例〕
(1)上記実施例では前記弾性バランス機構61を構成するコイルバネ62の前端部に刈取り部3の重量を接当支持する受止め部を形成しているが、例えば、走行機体2の前部に上下揺動可能なベルクランク形の支持部材を枢支連結し、この支持部材の一端と走行機体との間に引っ張りバネを張設して支持部材の他端部を上方に向けて付勢揺動するとともに、走行機体側に備えたストッパで支持部材の一定位置以上の上方揺動を制限し、この支持部材の他端部を刈取り部3の重量を接当支持する受止め部として実施することも可能である。
(2)前記弾性バランス機構61における前後一対のバネ受けカップ64a,64bを前後方向に伸縮可能に嵌合した茶筒状に構成して、その内部にコイルバネ62を初期圧縮状態で組み込む構造とすることもでき、これによると、泥除けカバー69を省略することが可能となる。
自脱型のコンバインの側面図 自脱型のコンバインの平面図 刈取り部開放作動を示す平面図 刈取り部における基部を示す側面図 旋回操作不能位置に横移動された刈取り部の基部を示す正面図 旋回操作可能位置に横移動された刈取り部の基部を示す正面図 刈取り部の基部を示す平面図 刈取り部の横移動構造を示す側面図 刈取り部の弾性バランス支持構造を示す側面図 弾性バランス機構の正面図 弾性バランス機構の横断平面図 刈取り部横移動機構を示す側面図 油圧シリンダ連結部の縦断正面図 脱穀装置の穀稈供給部を示す側面図 刈取り部が機体右方に移動された状態の穀稈供給台を示す平面図 刈取り部が機体左方に移動された状態の穀稈供給台を示す平面図 穀稈供給台の縦断正面図 刈取り部の接地部を示す側面図 刈取り部の接地部を示す平面図 接地体の縦断正面図 分草杆支持構造を示す一部切欠き平面図
2 走行機体
3 刈取り部
12 油圧シリンダ
16 主フレーム
16A 横フレーム
17 刈取り部フレーム
35 揺動支持枠
61 弾性バランス機構
62 コイルバネ
90 機体側取付部
90A 傾斜面

Claims (3)

  1. 走行機体の前部に刈取り部を配備し、この刈取り部の刈取り部フレームを受け止め支持する揺動支持枠を横向き支点周りで揺動自在に支持して、この揺動支持枠と前記走行機体とに亘って装備された油圧シリンダによって前記揺動支持枠を揺動させることで前記刈取り部フレームが上下揺動し、前記刈取り部が接地追従して昇降するよう構成したコンバインの刈取り部昇降構造であって、
    前記走行機体を構成する主フレームの前端部の横フレームに、この横フレームから前方に突出した機体側取付部を備えて、この機体側取付部の前端部に形成された前方下方に傾斜した傾斜面に、前記刈取り部を弾性的に支持する弾性バランス機構を所定の前向き突出姿勢で着脱自在に取り付けて、
    前記弾性バランス機構の受止め部で前記揺動支持枠を分離可能に接当支持し、
    前記刈取り部が刈取り作業高さ域まで自重下降した状態で、前記弾性バランス機構の走行機体からの前向き突出姿勢が前記油圧シリンダの走行機体からの前向き突出姿勢よりも上向きとなるように、前記弾性バランス機構の走行機体からの前向き突出姿勢を設定してあることを特徴とするコンバインの刈取り部昇降構造。
  2. 走行機体の前部に刈取り部を配備し、この刈取り部の刈取り部フレームを受け止め支持する揺動支持枠を横向き支点周りで揺動自在に支持して、この揺動支持枠と前記走行機体とに亘って装備された油圧シリンダによって前記揺動支持枠を揺動させることで前記刈取り部フレームが上下揺動し、前記刈取り部が接地追従して昇降するよう構成したコンバインの刈取り部昇降構造であって、
    前記走行機体を構成する主フレームの前端部の横フレームに、この横フレームから前方に突出した機体側取付部を備えて、この機体側取付部の前端部に形成された前方下方に傾斜した傾斜面に、前記刈取り部を弾性的に支持する弾性バランス機構を所定の前向き突出姿勢で着脱自在に取り付けて、
    前記弾性バランス機構の受止め部で前記揺動支持枠を分離可能に接当支持し、
    前記刈取り部が刈取り作業高さ域まで自重下降した状態で、前記弾性バランス機構の側面視での前記揺動支持枠への接当作用位置を、前記油圧シリンダの側面視での前記揺動支持枠への作用位置の近くに設定すると共に、前記弾性バランス機構の前記機体側取付部への取付位置を、前記油圧シリンダの走行機体側への取付位置より前側に設定してあることを特徴とするコンバインの刈取り部昇降構造。
  3. 前記弾性バランス機構を、前記機体側取付部に前向き片持ち状に配備したコイルバネで構成するとともに、このコイルバネの前端部に前記刈取り部に対する受止め部を装着してある請求項1又は2記載のコンバインの刈取り部昇降構造。
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