JP4414083B2 - 支管継手 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、下水管などにおいて本管に対して支管を接続するために使用される支管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図８に、下水管などにおいて本管Ｍに支管Ｂを接続するために使用される従来の支管継手１００を示す。
この支管継手１００は、本管Ｍに形成された削孔Ａ上に載置されるスカート部１０１と支管Ｂが挿入される円筒部１０２とからなる継手本体１０３と、スカート部１０１を本管Ｍに固定するバンド１０４と、支管Ｂを円筒部１０２に固定する円筒部１０２内壁に設けられたゴム輪１０５とを備えている。円筒部１０２はスカート部１０１の略中央部に穿けられた孔Ｈから突設されていて継手本体１０３の形状は略Ｔ字状をしている。
【０００３】
本管Ｍと支管Ｂを接続するには、継手本体１０３のスカート部１０１の下面に湿式の接合剤Ｇ、例えばエポキシ系接着剤や塩ビ系接着剤などを塗布した後、本管Ｍの側壁に形成された削孔Ａにスカート部１０１に穿けられた孔Ｈの位置を一致するようにして載置し、２本のバンド１０４を使用することによって継手本体１０３が本管Ｍに固定される。そして、継手本体１０３の円筒部１０２に支管Ｂを挿入するとともに、ゴム輪１０５を使用することによって支管Ｂが円筒部１０２に固定され、本管Ｍと支管Ｂの接続が完了する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したように本管Ｍに対する継手本体１０３の取付けは接合剤Ｇを使用した湿式工法であるため、接合剤Ｇが硬化するまでに時間が必要で何らかの要因で継手本体１０３が動くといった問題がある。
また、湿式工法のため本管Ｍと継手本体１０３との間の水密性に関しては、施工作業者の熟練度に左右されるところが大きく、接着の不均一により施工品質の安定化が図れないおそれがある。
【０００５】
そこで本発明の目的は、施工時間の短縮を図るとともに、施工品質を安定化して十分なシール機能を確保することのできる支管継手を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の支管継手は、本管（Ｍ）の側壁に支管（Ｂ）を接続するもので、支管（Ｂ）との接続のために形成された本管（Ｍ）の削孔（Ａ）上に載置され、本管（Ｍ）の削孔（Ａ）の周囲を覆う断面円弧状のスカート部（１１）と、スカート部（１１）の略中央部に穿けられた孔（Ｈ）から突設された、支管（Ｂ）が挿入される円筒部（１２）とからなる継手本体（１３）と，継手本体（１３）のスカート部（１１）を本管（Ｍ）に固定する紐状又はリング状の継手本体固定部材（１４）と，及び、支管（Ｂ）を継手本体（１３）の円筒部（１２）に固定する支管固定部材（１５）と，を備える支管継手（１０）において、スカート部（１１）の略中央部に穿けられた孔（Ｈ）の周囲を取り囲むように、内周側に乾式の水膨脹ゴム（２０）を、かつその外周側にスポンジゴム（２１）をそれぞれスカート部（１１）の下面に設置し、さらにスポンジゴム（２１）の外側のスカート部（１１）下面の領域に湿式の接合剤（Ｇ）を塗布して、スカート部（１１）を本管（Ｍ）に固定することを特徴とする。
なお、継手本体（１３）を構成するスカート部（１１）と円筒部（１２）とは一体型でも別体型でもよい。
【０００７】
また、請求項２に記載の支管継手は、前記スポンジゴム（２１）の肉厚を、前記水膨脹ゴム（２０）の肉厚よりも大きくしたことを特徴とする。
【０００８】
なお、上記の課題を解決するための手段に記載された括弧内の記号は図面及び後述する発明の実施の形態に記載された記号に対応するものである。
【０００９】
請求項１に記載の支管継手によれば、継手本体のスカート部に、湿式の接合剤を塗布するとともに、乾式の水膨脹ゴムを設置して、スカート部を本管に固定するようにしたものであり、接合剤の１次防水効果に加えて、水膨脹ゴムがスカート部に穿けられた孔を取り囲むように設置されているので２次防水効果も発揮する。したがって、従来のように接合剤だけのものと比較して施工作業者の熟練度に左右される施工バラツキを吸収することができるとともに優れた防水効果が得られる。
また、水膨脹ゴムと接合剤との間にはスポンジゴムが介在されているので、スカート部の取付け時に圧着により広がった接合剤が水膨脹ゴムに侵入し、水膨脹ゴムを硬化させることにより水膨脹ゴムが有する防水機能を失わせるような事態が防止される。よって、一層安定した防水効果が得られる。
【００１０】
また、請求項２に記載の支管継手によれば、請求項１に記載の発明の作用効果に加えて、前記スポンジゴムの肉厚を、前記水膨脹ゴムの肉厚よりも大きくしたので、接合剤の水膨脹ゴムへの侵入防止が一層高められる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図面を参照して、本発明の実施形態に係る支管継手１０について説明する。なお、従来例と同一の部分には同一の符号を記した。図１は本発明の実施形態に係る支管継手１０が使用された状態を示す斜視図であり、図２は同じく支管継手１０が使用された状態を示す正面図であり、右半分には断面図を示した。また、図３は支管継手１０の側面図であり、右半分には断面図を示した。さらに、図４はスカート部１１の下面（裏面）を示す平面図である。
【００１２】
本発明の実施形態に係る支管継手１０は、図１及び図２に示すように、塩ビの本管Ｍの側壁に同じく塩ビの支管Ｂを垂直に接続するものであって、本管Ｍの削孔Ａの周囲を覆うスカート部１１と支管Ｂが挿入される円筒部１２とからなる継手本体１３と、継手本体１３のスカート部１１を本管Ｍに固定する紐状又はリング状の継手本体固定部材たるステンレスバンド１４（番線でもよい）と、支管Ｂを継手本体１３の円筒部１２に固定する支管固定部材たるゴム輪１５と、及びスカート部１１の下面に塗布された接合剤Ｇと、同じくスカート部１１の下面に貼着された水膨脹スポンジゴム２０と、スポンジゴム２１とを備える。
【００１３】
継手本体１３は、樹脂製でスカート部１１と円筒部１２とが一体成形されたものである。より具体的には、円筒部１２はスカート部１１の略中央部に穿けられた孔Ｈから突設されていて継手本体１３の形状は略Ｔ字状をしている。
スカート部１１は、本管Ｍの略上半部に密接して確実に覆うように断面円弧状とされ、略中央部に穿けられた孔Ｈは一体成形される円筒部１２の内部と連通するようになっている。またスカート部１１は、その孔Ｈを支管Ｂとの接続のために形成された本管Ｍの削孔Ａに一致させるように位置決めした後に載置される。
【００１４】
ゴム輪１５は、図３に示すように、円筒部１２の内壁上部に設けられていて挿入される支管Ｂの側壁に弾接することにより支管Ｂを円筒部１２に固定するようになっている。また、円筒部１２の内壁下部には支管Ｂを挿入する際に支管Ｂ端部に当接するストッパー１６が設けられ、ストッパー１６の下端部には削孔Ａの縁部に係合する突出部１７が形成されている。
【００１５】
水膨脹スポンジゴム２０とスポンジゴム２１は、図４に示すように、スカート部１１の略中央部に穿けられた孔Ｈの周囲を取り囲むように円形状にスカート部１１の下面に設置されている。より具体的には、内周側に水膨脹スポンジゴム２０が設置され、その外周側にスポンジゴム２１が設置されている。そして、スポンジゴム２１のさらに外側に湿式の接合剤Ｇが塗布されている（図４において接合剤Ｇの塗布領域を斜線で示した）。なお、水膨脹スポンジゴム２０の設置は、例えば、粘着材や両面テープで取付けてもよいし、型成形によりスカート部１１と一体成形してもよい。
このようにスポンジゴム２１は水膨脹スポンジゴム２０と接合剤Ｇとの間に設置され、スカート部１１の取付け時に圧着により広がった接合剤Ｇが水膨脹スポンジゴム２０に侵入して硬化させ水膨脹スポンジゴム２０本来の機能を失わせることを防止するための堰の役割を果たしている。したがって、図５に示すように、スポンジゴム２１の肉厚は水膨脹スポンジゴム２０の肉厚よりも大きい方が好ましい。
【００１６】
水膨脹スポンジゴム２０とスポンジゴム２１は、図６及び図７に示すように、展開した状態では材料費を抑えるために帯状（短冊状）であり、設置するときに円形状になるように一定間隔で切り欠き２０ａ，２１ａが設けられている。
スポンジゴム２１の材質としては特に限定しないが、半連泡タイプで水膨脹スポンジゴム２０よりも柔らかい方がよい。また、湿式の接合剤Ｇとしては、例えばエポキシ系接着剤や塩ビ用接着剤が使用される。
【００１７】
以上のように構成された支管継手１０を使用して、本管Ｍと支管Ｂとを接続するには、先ず継手本体１３のスカート部１１の下面に穿けられた孔Ｈの周囲を取り囲むように円形状に、内周側に水膨脹スポンジゴム２０を設置し、その外周側にスポンジゴム２１を設置する。そして、スポンジゴム２１のさらに外側に湿式の接合剤Ｇを塗布する。
そして、本管Ｍの側壁に形成された削孔Ａにスカート部１１に穿けられた孔Ｈの位置を一致するようにして継手本体１３を載置し、２本のステンレスバンド１４を使用することによって継手本体１３を本管Ｍに固定する。
その後、継手本体１３の円筒部１２のストッパー１６に当接するまで支管Ｂを挿入するとともに、ゴム輪１５によって支管Ｂが円筒部１２に固定され、本管Ｍと支管Ｂとの接続が完了する。
【００１８】
このように、湿式の接合剤Ｇと乾式の水膨脹スポンジゴム２０とを併用して継手本体１３のスカート部１１を本管Ｍに固定するようにしたものであるので、湿式の接合剤Ｇだけを使用して固定するものと比較して施工作業者の熟練度に左右される施工バラツキによる影響を受け難い。すなわち、接合剤Ｇの１次防水効果に加えて、水膨脹スポンジゴム２０がスカート部１１の下面に穿けられた孔Ｈの周囲を取り囲むように設置されている点で２次防水効果をも発揮するので、何らかの要因で接合不具合が発生してもあまり影響を受けることなく、優れた防水効果が得られる。したがって、施工品質の安定化により十分なシール機能が得られる。
【００１９】
なお本実施形態では、図６及び図７に示すように、水膨脹スポンジゴム２０及びスポンジゴム２１として帯状（短冊状）のものを使用したが、切れ目のない円形状のものを使用してもよい。
また本実施形態では、継手本体１３をスカート部１１と円筒部１２とで一体成形したが、別体で構成するようにしてもよい。また、支管固定部材として機能するゴム輪１５を円筒部１２の内壁に設けたが、別体で構成された円筒部１２をゴム製とした場合には、スカート部１１固定用のステンレスバンド１４のようにバンドや樹脂リングを円筒部１２の外側から巻いて支管Ｂを円筒部１２に固定するようにしてもよい。
【００２０】
また、水膨脹スポンジゴム２０は、水膨脹ゴムの一例であるので特に限定されるものではなく、例えば他に水膨脹ソリッドゴムやこれらの複合体であってもよい。
【００２１】
【発明の効果】
以上のとおり、請求項１に記載の支管継手によれば、継手本体のスカート部に、湿式の接合剤を塗布するとともに、乾式の水膨脹ゴムを設置して、スカート部を本管に固定するようにしたものであり、接合剤の１次防水効果に加えて、水膨脹ゴムがスカート部に穿けられた孔を取り囲むように設置されているので２次防水効果も発揮する。したがって、従来のように接合剤だけのものと比較して施工作業者の熟練度に左右される施工バラツキを吸収することができるとともに優れた防水効果が得られる。
また、水膨脹ゴムと接合剤との間にはスポンジゴムが介在されているので、スカート部の取付け時に圧着により広がった接合剤が水膨脹ゴムに侵入し、水膨脹ゴムを硬化させることにより水膨脹ゴムが有する防水機能を失わせるような事態が防止される。よって、一層安定した防水効果が得られる。
【００２２】
また、請求項２に記載の支管継手によれば、請求項１に記載の発明の作用効果に加えて、前記スポンジゴムの肉厚を、前記水膨脹ゴムの肉厚よりも大きくしたので、接合剤の水膨脹ゴムへの侵入防止が一層高められる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る支管継手が使用された状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る支管継手が使用された状態を示す正面図であり一部に断面図を示した。
【図３】本発明の実施形態に係る支管継手を示す側面図であり一部に断面図を示した。
【図４】スカート部の下面を示す平面図である。
【図５】図４に示す水膨脹スポンジゴム及びスポンジゴムの取付け状態を示す拡大断面図である。
【図６】図４に示す水膨脹スポンジゴムの拡大展開図である。
【図７】図４に示すスポンジゴムの拡大展開図である。
【図８】従来例に係る支管継手が使用された状態を示す正面図であり一部に断面図を示した。
【符号の説明】
１０ 支管継手
１１ スカート部
１２ 円筒部
１３ 継手本体
１４ ステンレスバンド
１５ ゴム輪
１６ ストッパー
１７ 突出部
２０ 水膨脹スポンジゴム
２０ａ 切り欠き部
２１ スポンジゴム
２１ａ 切り欠き部
１００ 支管継手
１０１ スカート部
１０２ 円筒部
１０３ 継手本体
１０４ バンド
１０５ ゴム輪
Ａ 削孔
Ｂ 支管
Ｇ 接着剤
Ｈ 孔
Ｍ 本管

Claims (2)

1. 本管の側壁に支管を接続するもので、
   支管との接続のために形成された本管の削孔上に載置され、本管の削孔の周囲を覆う断面円弧状のスカート部と、該スカート部の略中央部に穿けられた孔から突設された、支管が挿入される円筒部とからなる継手本体と，該継手本体のスカート部を本管に固定する紐状又はリング状の継手本体固定部材と，及び、支管を継手本体の円筒部に固定する支管固定部材と，を備える支管継手において、
   前記スカート部の略中央部に穿けられた孔の周囲を取り囲むように、内周側に乾式の水膨脹ゴムを、かつその外周側にスポンジゴムをそれぞれスカート部の下面に設置し、さらにスポンジゴムの外側のスカート部下面の領域に湿式の接合剤を塗布して、スカート部を本管に固定するようにしたことを特徴とする支管継手。
2. 前記スポンジゴムの肉厚を、前記水膨脹ゴムの肉厚よりも大きくしたことを特徴とする請求項１に記載の支管継手。

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