JP4389617B2

JP4389617B2 - プラズマディスプレイパネルの点灯検査方法およびプラズマディスプレイ装置の製造方法

Info

Publication number: JP4389617B2
Application number: JP2004076256A
Authority: JP
Inventors: 恒生伊倉; 敬夫脇谷; 俊哉大谷
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2004-03-17
Filing date: 2004-03-17
Publication date: 2009-12-24
Anticipated expiration: 2024-03-17
Also published as: JP2005267951A

Description

本発明は、プラズマディスプレイパネルに回路基板を実装する前に、プラズマディスプレイパネルを点灯表示して画像品質検査を行うプラズマディスプレイパネルの点灯検査方法およびプラズマディスプレイ装置の製造方法に関するものである。

現在、薄型、平面の表示デバイスとして大型パネルを製作することが容易なプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）が注目されており、ＡＣ型であって３電極を備えた面放電形式のＰＤＰが代表的である。このＰＤＰは、走査電極と維持電極とが対となった表示電極対が形成された前面基板と、その表示電極対に直交する方向にアドレス電極が形成された背面基板とを、間に放電空間を形成するように対向配置して周囲を封止し、放電空間に放電ガスを封入した構成であり、背面基板上には真空紫外線によって励起され赤、緑、青の各色に発光する蛍光体層が形成されている。表示電極対とアドレス電極とが立体交差した部分にはセルが形成される。

そして、走査電極に走査パルスを印加すると同時にアドレス電極にデータパルスを印加して書き込み放電を発生させることにより点灯させるセルを選択した後、走査電極と維持電極に交互に維持パルスを印加して、選択されたセルにおいて維持放電を発生させる。この維持放電によって各セルの蛍光体層が発光することによりパネル表示が行われる。

このようなＰＤＰを駆動するための駆動回路では、維持放電に際して電力を回収して電力の有効活用を図るために、特許文献１に示すように、コイルとコンデンサーとからなるＬＣ共振回路を設けており、このＬＣ共振回路は、維持パルスをローレベルからハイレベルへ立ち上げるための手段となっている。
特開２００１−３３１１４７号公報

ところで、プラズマディスプレイ装置は、信号処理回路や駆動回路などを設けた回路基板がパネルに実装され製品化される。製造工程では、実装工程への不良パネルの流出を防ぐため、回路基板を実装する前にパネルに点灯信号を入力し点灯検査を行っている。この点灯検査に使用する点灯検査装置には、実際の製品に実装されるものと同仕様の回路基板が備えられており、この回路基板に設けられた種々の回路によってパネルに点灯信号を入力し点灯検査を行う。

しかしながら、回路基板に設けられた部品には個々の品質ばらつきがあるために、実際の製品においてパネルに印加される駆動波形と、点灯検査時にパネルに印加される駆動波形とが全く同じものになるとは限らない。例えば、維持パルスの立ち上がり時間は、前述したＬＣ共振回路によって決まるＬＣ共振時間Ｔ＝２π（ＬＣ）^1/2によって変化する。Ｌの値は回路基板に実装されるコイルによって決まるが、そのコイルの品質ばらつきのために同じ値になるとは限らず、Ｃの値は回路基板に実装されるコンデンサーおよびパネルによって決まるが、そのコンデンサーおよびパネルそれぞれの品質ばらつきのために同じ値になるとは限らない。このため、維持パルスの立ち上がり時間は回路基板およびパネルの組合せによってばらつくことになる。また、維持パルスの立ち上がり時間はパネルの発光タイミングに大きく寄与しており、維持パルスの立ち上がり時間のばらつきに応じてパネルの表示品位が変化する。その結果、点灯検査装置によってパネルの点灯検査を行ったときのパネルの表示品位は、そのパネルに回路基板を実装して製品としたときの表示品位を反映するものになるとは限らない。

したがって、点灯検査において適合品と判断したパネルでも、実際に製品にしたときの表示品位が表示品位規格を満足しないといった問題が発生する場合があった。また、製品にしたときの表示品位が表示品位規格を満たすパネルを、点灯検査において不適合品と判断する可能性があった。

本発明はこのような現状に鑑みてなされたものであり、回路基板に実装される部品の品質ばらつきを考慮した上で、ＰＤＰの点灯検査を行うことができるようにすることを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明のプラズマディスプレイパネルの点灯検査方法は、間に放電空間を形成するように対向配置した一対の基板のうち、一方の基板上に複数の表示電極対を形成したプラズマディスプレイパネルの点灯検査を行う際に、前記表示電極対に印加する維持パルスとして立ち上がり時間の異なる複数種類の維持パルスを用意し、その各種類の維持パルスをそれぞれ用いた点灯検査を行うことを特徴とする。

本発明によれば、回路基板のばらつきによる維持パルスの立ち上がり時間のばらつきを考慮した上で、ＰＤＰの表示品位を検査することができる。このため、製造工程でのロスコストを大幅に低減することが可能である。

請求項１に記載の発明は、間に放電空間を形成するように対向配置した一対の基板のうち、一方の基板上に複数の表示電極対を形成したプラズマディスプレイパネルの点灯検査を行う際に、前記表示電極対に印加する維持パルスとして立ち上がり時間の異なる複数種類の維持パルスを用意し、その各種類の維持パルスをそれぞれ用いた点灯検査を行うことを特徴とするプラズマディスプレイパネルの点灯検査方法である。

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、点灯検査に用いる維持パルスの立ち上がり時間を、駆動回路の回路ばらつきから予測される前記立ち上がり時間のばらつきの範囲内に設定することを特徴とする。

また、請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、表示電極対に印加する維持パルスの立ち上がりにはＬＣ共振回路を用いており、前記ＬＣ共振回路のＬＣ共振時間を、回路ばらつきから予測される前記ＬＣ共振時間のばらつきの範囲内に設定することにより、前記維持パルスの立ち上がり時間を設定することを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、間に放電空間を形成するように対向配置した一対の基板のうち、一方の基板上に複数の表示電極対を形成したプラズマディスプレイパネルの点灯検査を行う際に、前記表示電極対に印加する維持パルスとして立ち上がり時間の異なる複数種類の維持パルスを用意し、その各種類の維持パルスをそれぞれ用いた点灯検査を行うことにより、表示品位規格を満たすときの前記維持パルスの立ち上がり時間を求め、その求めた立ち上がり時間を有する駆動回路を前記プラズマディスプレイパネルに実装することを特徴とするプラズマディスプレイ装置の製造方法である。

また、請求項５に記載の発明は、請求項４記載の発明において、点灯検査に用いる維持パルスの立ち上がり時間を、駆動回路の回路ばらつきから予測される前記立ち上がり時間のばらつきの範囲内に設定することを特徴とする。

また、請求項６に記載の発明は、請求項４記載の発明において、表示電極対に印加する維持パルスの立ち上がりにはＬＣ共振回路を用いており、前記ＬＣ共振回路のＬＣ共振時間を、回路ばらつきから予測される前記ＬＣ共振時間のばらつきの範囲内に設定することにより、前記維持パルスの立ち上がり時間を設定することを特徴とする。

以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。

（実施の形態１）
本発明の実施の形態１においては、ＰＤＰの点灯検査方法について図面を参照しつつ説明する。

まず、ＰＤＰの構造について図１を用いて説明する。図１（ａ）はＰＤＰの一部分を或る方向（行方向）に切った断面図であり、同図（ｂ）は行方向に垂直な方向（列方向）に切った断面図である。

前面基板１上には、ストライプ状の走査電極２および維持電極３からなる表示電極対４が行方向に平行して複数形成されており、表示電極対４を覆うように誘電体層５が形成され、誘電体層５上に酸化マグネシウム（ＭｇＯ）からなる保護層６が形成されている。また、背面基板７上にはストライプ状のアドレス電極８が列方向に平行して複数形成されており、アドレス電極８を覆うように誘電体層９が形成されている。さらに、誘電体層９上にはアドレス電極８の間に位置するようにアドレス電極８に平行な列隔壁１０が形成され、列隔壁１０間であって表示電極対４間に位置するように行隔壁１１が形成されている。そして、列隔壁１０および行隔壁１１で囲まれた空間には赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）に発光する蛍光体層１２が形成されている。

そして、一対の基板である前面基板１と背面基板７とは、間に放電空間を形成するように対向配置されている。画像表示を行うときの最小単位であるセルは、行方向に形成された表示電極対４と列方向に形成されたアドレス電極８との立体交差部に形成される。走査電極２と維持電極３との間に交流電圧を印加して、各セルにおいて放電によって生じる真空紫外線により蛍光体層１２を発光させ、前面基板１を透過する光で画像表示を行うものである。

図２はＰＤＰのセル配列を模式的に示した図であり、赤の蛍光体層を有するセル（Ｒセル）１３、緑の蛍光体層を有するセル（Ｇセル）１４および青の蛍光体層を有するセル（Ｂセル）１５からなる画素がｍ行ｎ列の配列となっている。図２において、符号Ｘ１〜Ｘｍは１行〜ｍ行のセルの配列符号を示し、符号ＡＲ１〜ＡＲｎは１列〜ｎ列のＲセル１３の配列符号を示し、符号ＡＧ１〜ＡＧｎは１列〜ｎ列のＧセル１４の配列符号を示し、符号ＡＢ１〜ＡＢｎは１列〜ｎ列のＢセル１５の配列符号を示している。

図３は、本実施の形態におけるＰＤＰを駆動するときのサブフィールド構成を示している。１フィールドは例えば８つのサブフィールド（１ＳＦ〜８ＳＦ）によって構成され、各サブフィールドは初期化期間、アドレス期間および放電維持期間を有している。初期化期間では次のアドレス放電を容易にするための初期化放電を行う。アドレス期間ではオンさせる（点灯させる）セルとオフさせる（点灯させない）セルを選択するためのアドレス放電を行う。放電維持期間ではアドレス期間においてオンさせるように選択されたセルにおいて維持放電を所定の期間維持させる。各サブフィールドの放電維持期間は、それぞれのサブフィールド毎に設定された輝度に対応して重み付けされており、各サブフィールドのオン、オフを制御することにより中間階調を表現する。例えば、１ＳＦ〜８ＳＦの各サブフィールドの重み付けを１：２：４：８：１６：３２：６４：１２８とすることにより、オンさせるサブフィールドの組合せによって２５６階調の表示を実現できる。

図４は、本実施の形態におけるＰＤＰの駆動方法を説明するための駆動波形図である。第１のサブフィールドの初期化期間では、全てのアドレス電極および全ての維持電極を０（Ｖ）に保持し、全ての走査電極に放電開始電圧以下となる電圧Ｖｐ（Ｖ）から、放電開始電圧を超える電圧Ｖｒ（Ｖ）に向かって緩やかに上昇するランプ電圧を印加することにより、全てのセルにおいて微弱放電を起こし、維持電極上およびアドレス電極上に正の壁電荷を蓄え、走査電極上に負の壁電荷を蓄える。その後、全ての維持電極を正電圧Ｖｈ（Ｖ）に保ち、全ての走査電極にＶｇ（Ｖ）からＶａ（Ｖ）に向かって緩やかに下降するランプ電圧を印加することにより、全てのセルにおいて微弱放電を起こし、各電極上に蓄えられた壁電荷を弱める。このような初期化放電を起こすことにより、セル内の電圧は放電開始電圧に近い状態となる。

第１のサブフィールドのアドレス期間では、１行目から順に走査電極に走査パルス電圧Ｖｂ（Ｖ）を印加すると同時に、映像信号にしたがって所望のアドレス電極に書き込みパルス電圧Ｖｗ（Ｖ）を印加することにより、表示を行うべきセルにのみアドレス放電を起こす。これにより、映像信号に対応した壁電荷がセルに形成される。

第１のサブフィールドの放電維持期間では、全ての走査電極および全ての維持電極に維持パルス電圧Ｖｍ（Ｖ）を交互に印加することにより、アドレス放電を起こしたセルにおいて維持放電を起こす。この維持放電に伴う発光により画像表示が行われる。

第２のサブフィールドの初期化期間が始まる時点では、第１のサブフィールドで維持放電を行ったセルでは維持電極上ならびにアドレス電極上には正の壁電荷が存在し、走査電極上には負の壁電荷が存在している。第２のサブフィールドの初期化期間において、全ての維持電極をＶｈ（Ｖ）に保持し、全てのアドレス電極を０（Ｖ）に保持し、全ての走査電極にＶｍ（Ｖ）からＶａ（Ｖ）に向かって緩やかに下降するランプ電圧を印加する。このランプ電圧が下降する間に、直前のサブフィールド（第１のサブフィールド）で維持放電を行ったセルでは微弱放電が発生し、各電極上に形成された壁電荷が弱められ、セル内の電圧は放電開始電圧に近い状態となる。一方、第１のサブフィールドでアドレス放電および維持放電を行わなかったセルについては、第２のサブフィールドの初期化期間において微弱放電することはなく、第１のサブフィールドの初期化期間終了時における壁電荷状態が保たれている。

第２のサブフィールドのアドレス期間および放電維持期間については、第１のサブフィールドの場合と同様の波形を印加することにより、映像信号に対応したセルにおいて維持放電を発生させる。また、第３〜第８のサブフィールドについては、第２のサブフィールドと同じ駆動波形を各電極に印加することにより、所望の画像表示が行われる。

図５は、放電維持期間において走査電極に印加される１つの維持パルスの波形を示したものであり、パルス幅はＴ１である。図５（ａ）に示す維持パルスでは、ローレベルの０（Ｖ）からハイレベルのＶｍ（Ｖ）に達するまでの時間（立ち上がり時間）は平均時間Ｔａｖｇで表される。また、図５（ｂ）に示す維持パルスの立ち上がり時間は最小時間Ｔｍｉｎで表され、図５（ｃ）に示す維持パルスの立ち上がり時間は最大時間Ｔｍａｘで表される。

図６は、本実施の形態におけるＰＤＰの点灯検査装置のブロック構成を示す図である。ＰＤＰの点灯検査装置は、ＰＤＰ１６の走査電極２を駆動させるための走査電極ドライバ１７、維持電極３を駆動させるための維持電極ドライバ１８、アドレス電極８を駆動させるためのアドレス電極ドライバ１９、これらの各電極ドライバを制御するための信号制御回路２０、点灯検査パターンを格納するためのプログラマブルメモリ２１、および、制御用ＰＣ（制御用パソコン）２２により構成されている。

この走査電極ドライバ１７および維持電極ドライバ１８には、それぞれ、図７に示すような維持パルス発生回路２３が設けられており、この維持パルス発生回路２３によって走査電極２および維持電極３に維持パルスが印加される。図７において、容量ＣｐはＰＤＰ１６を表し、容量Ｃｒは電力回収用のコンデンサーを表し、インダクタンスＬは電力回収用のコイルを表しており、これらによってＬＣ共振回路が構成されている。そして、放電維持期間において走査電極２および維持電極３に印加される維持パルスの立ち上がりはＬＣ共振回路を利用したものであり、維持パルスの立ち上がり時間は、このＬＣ共振回路のＬＣ共振時間によって変化する。

次に、このＰＤＰの点灯検査装置を用いてＰＤＰ１６を点灯検査する方法について説明する。

図４の駆動波形および図５（ａ）に示す維持パルスの波形を制御用ＰＣ２２で予めプログラミングし、そのデータをプログラマブルメモリ２１に転送する。そしてプログラマブルメモリ２１に格納されたデータを信号制御回路２０が読み出し、そのデータに基づいて走査電極ドライバ１７、維持電極ドライバ１８およびアドレス電極ドライバ１９がＰＤＰ１６を駆動する。そして、その時のＰＤＰ１６の点灯画質を評価する。

次に、図４の駆動波形および図５（ｂ）に示す維持パルスの波形を制御用ＰＣ２２で予めプログラミングし、そのデータをプログラマブルメモリ２１に転送する。そしてプログラマブルメモリ２１に格納されたデータを信号制御回路２０が読み出し、そのデータに基づいて走査電極ドライバ１７、維持電極ドライバ１８およびアドレス電極ドライバ１９がＰＤＰ１６を駆動する。そして、その時のＰＤＰ１６の点灯画質を評価する。

次に、図４の駆動波形および図５（ｃ）に示す維持パルスの波形を制御用ＰＣ２２で予めプログラミングし、そのデータをプログラマブルメモリ２１に転送する。そしてプログラマブルメモリ２１に格納されたデータを信号制御回路２０が読み出し、そのデータに基づいて走査電極ドライバ１７、維持電極ドライバ１８およびアドレス電極ドライバ１９がＰＤＰ１６を駆動する。そして、その時のＰＤＰ１６の点灯画質を評価する。

ここで、ＬＣ共振回路のＬ値およびＣ値のうち少なくとも一方を制御することにより、ＬＣ共振回路のＬＣ共振時間を変化させており、これにより図５（ａ）〜（ｃ）に示すような立ち上がり時間の異なる維持パルスの波形を実現させる。実際には図７におけるインダクタンスＬおよび容量Ｃｒのうち少なくとも一方を制御する。ここで、ＬＣ共振時間を駆動回路の回路ばらつきから予測される変動範囲内の平均値に設定することにより、図５（ａ）に示すように平均時間Ｔａｖｇを有する維持パルスを実現し、ＬＣ共振時間を駆動回路の回路ばらつきから予測される最小値に設定することにより、図５（ｂ）に示すように最小時間Ｔｍｉｎを有する維持パルスを実現し、ＬＣ共振時間を駆動回路の回路ばらつきから予測される最大値に設定することにより、図５（ｃ）に示すように最大時間Ｔｍａｘを有する維持パルスを実現する。

したがって、実施の形態１では、ＬＣ共振回路のＬＣ共振時間を、駆動回路の回路ばらつきから予測されるＬＣ共振時間のばらつきの範囲内に設定することにより、維持パルスの立ち上がり時間を複数個に設定してＰＤＰ１６の点灯画質を評価している。すなわち、立ち上がり時間の異なる複数種類の維持パルスを用意し、その各種類の維持パルスをそれぞれ用いた点灯検査を行っており、このときの維持パルスの立ち上がり時間を、駆動回路の回路ばらつきから予測される立ち上がり時間のばらつきの範囲内に設定している。このため、ＰＤＰ１６の点灯検査において印加する維持パルスが１つの形状だけの場合に比べて、実際に製品として使用される駆動回路の回路ばらつきによる維持パルスの立ち上がり時間のばらつきを考慮に入れた点灯検査を行うことができるので、より適切な点灯検査を行うことができる。例えば、製品にしたときの表示品位が表示品位規格を満たすパネルを、点灯検査において不適合品と判断することを抑制することができる。

なお、各点灯条件における画質品位の検査は検査員が目視で判断してもよく、ＣＣＤカメラを使用した画像認識システムを使用してもよい。また実施の形態１においては、ＬＣ共振時間を、予測されるばらつきの最小値、平均値、最大値の３つの値に設定して点灯検査を実施しているが、平均値での検査を省略すること、あるいは前記の３つの値に加えてそれら以外の値に設定して点灯検査を実施してもよい。

さらに、実施の形態１においてＬＣ共振時間の設定には、コイル、コンデンサーそれぞれ値が異なる素子を用いても良いし、それぞれ値が同じ素子を用い、それらの接続方法を変えることで制御しても良い。また、インダクタンス可変型のコイルまたは容量可変型のコンデンサーを用いて連続的に維持パルスの立ち上がり時間を変化させ、点灯検査を行っても良い。

また実施の形態１においては、走査電極２に印加する維持パルスの立ち上がり時間を変化させて点灯検査を行う場合について説明したが、維持電極３に印加する維持パルスの立ち上がり時間も変化させても良い。その際、走査電極２に印加する維持パルスの立ち上がり時間と同期させても良い。

（実施の形態２）
次に、本発明の実施の形態２においては、プラズマディスプレイ装置の製造方法について図面を参照しつつ説明する。ＰＤＰの構造およびセル配列は、実施の形態１において図１および図２を用いて説明したものと同じであり、ＰＤＰの駆動方法は、実施の形態１において図３および図４を用いて説明したものと同じである。また、点灯検査装置のブロック構成は、実施の形態１において図６を用いて説明したものと同じであり、走査電極ドライバおよび維持電極ドライバにそれぞれ設けられた維持パルス発生回路は、実施の形態１において図７を用いて説明した維持パルス発生回路２３と同じである。このため、これらの説明を省略する。

図８は、実施の形態２においてＰＤＰ１６の走査電極２に印加される１つの維持パルスの波形を示したものであり、パルス幅はＴ１である。実線で示す維持パルスＰ１では、ローレベルの０（Ｖ）からハイレベルのＶｍ（Ｖ）に達するまでの時間（立ち上がり時間）は最小時間Ｔｍｉｎで表され、破線で示す維持パルスＰ２の立ち上がり時間は最大時間Ｔｍａｘで表される。

次に、ＰＤＰ１６の点灯検査方法を説明する。図４の駆動波形および図８に示す維持パルスの波形を制御用ＰＣ２２で予めプログラミングし、そのデータをプログラマブルメモリ２１に転送する。そしてプログラマブルメモリ２１に格納されたデータを信号制御回路２０が読み出し、そのデータに基づいて走査電極ドライバ１７、維持電極ドライバ１８およびアドレス電極ドライバ１９がＰＤＰ１６を駆動する。このとき、維持パルスの立ち上がり時間を最小時間Ｔｍｉｎから最大時間Ｔｍａｘまで連続的に変化させながら、その間の点灯画質を評価することにより、表示品位規格を満たす維持パルスの立ち上がり時間の範囲を求める。

ここで、最小時間Ｔｍｉｎを有する維持パルスは、ＬＣ共振時間を駆動回路の回路ばらつきから予測される最小値に設定することにより得られ、最大時間Ｔｍａｘを有する維持パルスは、ＬＣ共振時間を駆動回路の回路ばらつきから予測される最大値に設定することにより得られる。なお、ＬＣ共振回路のＬ値およびＣ値のうち少なくとも一方を制御することにより、ＬＣ共振回路のＬＣ共振時間を変化させており、これにより図８に示すような立ち上がり時間が連続的に変化する維持パルスの波形を実現させる。実際には図７におけるインダクタンスＬおよび容量Ｃｒのうち少なくとも一方を制御する。上記のように維持パルスの立ち上がり時間を連続的に変化させるには、インダクタンス可変型のコイルまたは容量可変型のコンデンサーを用いればよい。

上記のようにＰＤＰ１６の点灯検査を行った後の工程において、そのＰＤＰ１６に駆動回路を実装する。このとき、点灯検査において求めた、表示品位規格を満たす維持パルスの立ち上がり時間の範囲内となる駆動回路を選択し、実装することにより、プラズマディスプレイ装置を製造する。このため、表示品位規格を満たすプラズマディスプレイ装置が得られる。

この方法によれば、実施の形態１と同様に、ＬＣ共振回路のＬＣ共振時間を、駆動回路の回路ばらつきから予測されるばらつきの範囲内に設定してＰＤＰ１６の点灯画質を評価している。すなわち、立ち上がり時間の異なる複数種類の維持パルスを用意し、その各種類の維持パルスをそれぞれ用いた点灯検査を行っており、このときの維持パルスの立ち上がり時間を、駆動回路の回路ばらつきから予測される立ち上がり時間のばらつきの範囲内に設定している。このため、ＰＤＰ１６の点灯検査において印加する維持パルスが１つの形状だけの場合に比べて、実際に製品として使用される駆動回路の回路ばらつきによる維持パルスの立ち上がり時間のばらつきを考慮に入れた点灯検査を行うことができるので、より適切な点灯検査を行うことができる。このため、製造工程でのロスコストを大幅に低減することができる。

なお、実施の形態２においてはＬＣ共振時間を、予測されるばらつきの最小値から最大値まで連続的に変化させて点灯検査を実施しているが、最小値から最大値までの間で複数の値を選択し、それらの値において検査を行うことにより、表示品位規格を満たす維持パルスの立ち上がり時間の範囲を求めるようにしても良い。また実施の形態２においては、走査電極に印加する維持パルスの立ち上がり時間を変化させて点灯検査を行うが、維持電極に印加する維持パルスの立ち上がり時間も変化させても良い。その際に走査電極に印加する維持パルスの立ち上がり時間と同期させても良い。

さらに、実施の形態２においてＰＤＰに実装する駆動回路におけるＬＣ共振時間の設定には、コイル、コンデンサーそれぞれ値が異なる素子を用いても良いし、それぞれ値が同じ素子を用い、それらの接続方法を変えることで制御しても良い。また、インダクタンス可変型のコイルまたは容量可変型のコンデンサーを用いて調整しても良い。

以上のように本発明によれば、回路基板のばらつきによる維持パルスの立ち上がり時間のばらつきを考慮した上で、ＰＤＰの表示品位を検査することができる。このため、製造工程でのロスコストを大幅に低減することが可能であり、プラズマディスプレイ装置を製造する上で有用である。

（ａ）、（ｂ）は本発明の一実施の形態におけるプラズマディスプレイパネルのセル構造を示す断面図同プラズマディスプレイパネルのセル配列を模式的に示す図同プラズマディスプレイパネルを駆動する際のサブフィールド構成を示す図同プラズマディスプレイパネルの駆動方法を示す波形図（ａ）〜（ｃ）は本発明の実施形態１における維持パルスを示す波形図本発明の実施の形態１におけるプラズマディスプレイパネルの点灯検査装置のブロック構成図走査電極ドライバおよび維持電極ドライバにそれぞれ設けられた維持パルス発生回路を示す図本発明の実施形態２における維持パルスを示す波形図

符号の説明

１前面基板
２走査電極
３維持電極
４表示電極対
７背面基板
８アドレス電極
２３維持パルス発生回路

Claims

間に放電空間を形成するように対向配置した一対の基板のうち、一方の基板上に複数の表示電極対を形成したプラズマディスプレイパネルの点灯検査を行う際に、前記表示電極対に印加する維持パルスとして立ち上がり時間の異なる複数種類の維持パルスを用意し、その各種類の維持パルスをそれぞれ用いた点灯検査を行うことを特徴とするプラズマディスプレイパネルの点灯検査方法。
点灯検査に用いる維持パルスの立ち上がり時間を、駆動回路の回路ばらつきから予測される前記立ち上がり時間のばらつきの範囲内に設定することを特徴とする請求項１記載のプラズマディスプレイパネルの点灯検査方法。
表示電極対に印加する維持パルスの立ち上がりにはＬＣ共振回路を用いており、前記ＬＣ共振回路のＬＣ共振時間を、回路ばらつきから予測される前記ＬＣ共振時間のばらつきの範囲内に設定することにより、前記維持パルスの立ち上がり時間を設定することを特徴とする請求項１記載のプラズマディスプレイパネルの点灯検査方法。
間に放電空間を形成するように対向配置した一対の基板のうち、一方の基板上に複数の表示電極対を形成したプラズマディスプレイパネルの点灯検査を行う際に、前記表示電極対に印加する維持パルスとして立ち上がり時間の異なる複数種類の維持パルスを用意し、その各種類の維持パルスをそれぞれ用いた点灯検査を行うことにより、表示品位規格を満たすときの前記維持パルスの立ち上がり時間を求め、その求めた立ち上がり時間を有する駆動回路を前記プラズマディスプレイパネルに実装することを特徴とするプラズマディスプレイ装置の製造方法。
点灯検査に用いる維持パルスの立ち上がり時間を、駆動回路の回路ばらつきから予測される前記立ち上がり時間のばらつきの範囲内に設定することを特徴とする請求項４記載のプラズマディスプレイ装置の製造方法。
表示電極対に印加する維持パルスの立ち上がりにはＬＣ共振回路を用いており、前記ＬＣ共振回路のＬＣ共振時間を、回路ばらつきから予測される前記ＬＣ共振時間のばらつきの範囲内に設定することにより、前記維持パルスの立ち上がり時間を設定することを特徴とする請求項４記載のプラズマディスプレイ装置の製造方法。