JP4389188B2 - 抜き粕巻き上げ装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多数列の帯状の打抜き紙を打抜き加工する打ち抜き加工装置からテープ状になって排出される複数列の抜き粕を各列ごとに巻き上げる抜き粕巻き上げ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１はラベル打ち抜き装置ａと、これの走行方向下流側に設けた抜き粕巻き上げ装置ｂを示すもので、台紙上に張り合わせたラベル用紙ｃはラベル打ち抜き装置ａのパンチ装置ｄ，ｅにて列状に、かつ各列内で所定の形状に打ち抜かれ、このときに発生する各列間の抜き粕ｆが図２に示すようにテープ状になって抜き粕巻き上げ装置ｂに巻き上げられるようになっている。打ち抜かれたラベルｇは台紙に張り合わせた状態で下流側へ走行されていく。
【０００３】
従来の上記抜き粕巻き上げ装置ｂは、剥離案内ローラｈにて剥離されたテープ状の各列の抜き粕ｆが案内ローラｉを介して巻き上げ紙管ｊに円板状に順次巻き上げられていくようになっている。巻き上げ紙管ｊは滑りクラッチを介して駆動部にて回転され、巻き上げ抵抗によって滑り回転するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
１本の巻き上げ紙管ｊにて複数のテープ状の抜き粕ｆをそれぞれ列状に巻き上げを行ったときに、各抜き粕ｆの幅が狭いことにより、各列の巻き上げ円板は真円にはなりにくく、巻き上げが進み、これが大径になるに従ってこれの外径形状が楕円等、いびつになっていく。このため、各列の巻き上げ円板が巻き上げ紙管ｊにて同一周速度で巻き上げ回転されたときに、各巻き上げ円板ごとに、巻き上げ半径にバラツキが生じてしまい、各列ごとの抜き粕の巻き上げテンションが上記巻き上げ円板の１回転ごとに変化していた。
【０００５】
従来の抜き粕巻き上げ装置にあっては、剥離案内ローラｈから巻き上げ紙管ｊに至る抜き粕ｆは案内ローラｉにて案内はされていたが、この案内ローラｉでは上記抜き粕ｆの巻き上げテンションの変動を吸収することができず、このテンションの変動により抜き粕が蛇行して巻き上げ円板にこれの厚み方向に形くずれが生じたり、瞬間的な緊張により切れてしまう等の問題があった。このため、巻き上げ円板があまり大きくなるまで巻き上げを続行することができず、また高速で巻き上げを行うことができなかった。
【０００６】
本発明は上記のことに鑑みなされたもので、各列の抜き粕に一定のテンションを与えつつ、個々の抜き粕列を、たるませることなく、しかも急激なテンション変動が生じることなく巻き上げることができるようにした抜き粕巻き上げ装置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る抜き粕巻き上げ装置は、多数列のテープ状の抜き粕を滑り回転する１本の巻き上げ軸にて巻き上げるようにした抜き粕巻き上げ装置において、各巻き上げ列の巻き上げ部に、各抜き粕にテンションを付与するテンションローラを設け、各テンションローラの付勢力を個々に調整可能にし、また、各テンションローラを抜き粕の幅方向に個々に位置調整可能にした構成になっており、そして上記抜き粕巻き上げ装置において、ラベル用紙から抜き粕を剥離しながら案内する剥離案内ローラから巻き上げ軸に至る各抜き粕の巻き上げ列に、巻き上げ方向上流側から案内ローラと２個のテンションローラを配置した。
【０００８】
【作 用】
１本の巻き上げ軸にて巻き上げられる複数列のテープ状の抜き粕のそれぞれはテンションローラにて適正なテンションが付与されながら巻き上げられ、各列の抜き粕は巻き上げ円板から脱落したり、切断することなく、高速で、かつ大きな巻き上げ円板に巻き上げられる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図３以下に基づいて説明する。
図３は本発明に係る抜き粕巻き上げ装置１を示す正面図である。図中２はラベル用紙３からテープ状の抜き粕４を剥離しながら案内する剥離案内ローラであり、５はこの抜き粕４を巻き上げる巻き上げ紙管である。この巻き上げ紙管５は図４に示すように回転軸６に軸方向に対向して取り付けられるテーパ支持体６ａ，６ｂの対向面部に支持されていて、回転軸６の回転により、テーパ支持体６ａ，６ｂを介して回転されるようになっている。回転軸６は公知の摩擦クラッチ７を介して駆動機構８に連結されている。
【００１０】
上記駆動機構８は巻き上げ紙管５の外周の周速がラベル用紙３の走行速度と同一あるいはやや速い速度で回転軸６を回転駆動するようになっている。また摩擦クラッチ７は巻き上げ紙管５にブレーキ力が作用したときに回転軸６が駆動機構８に対してスリップするようになっている。
【００１１】
上記剥離案内ローラ２と巻き上げ紙管５に至る経路に案内ローラ９，９が配置されている。そしてこの案内ローラ９，９の下流側の案内ローラ９と巻き上げ紙管５に至る経路に巻き上げ紙管５に巻き上げられる抜き粕４に転接してこれにテンションを付与するテンションローラ１０，１０が配置されている。
【００１２】
上記テンションローラ１０は図５に示すテンションローラ装置１１の揺動レバー１２に回転自在に支持されている。このテンションローラ装置１１は図３、図５に示すように、フレーム１３に設けられた２本の支持棒１４ａ，１４ｂに巻き粕４の幅方向に移動可能に支持された基台１５と、この基台１５に抜き粕４の経路を横切る方向に回動自在に支持された揺動レバー１２と、この揺動レバー１２を一方へ付勢するばね１６と、ばね１６を支持するばね受け台１７とからなっている。ばね受け台１７は基台１５上にばね１６の付勢方向に位置移動可能に固着されている。ばね１６と揺動レバー１２は揺動レバー１２の側面の長手方向に複数個設けたピン孔１８のいずれか１つに係合したピン１９にばね１６の一端を引掛けることにより連結される。このとき、ピン孔１８のいずれかを選択することにより、揺動レバー１２の回動方向の力を変えることができる。２０は基台１５を支持棒１４ｂに固着するためのハンドルである。
【００１３】
次に打ち抜き加工後のラベル用紙３からテープ状の抜き粕４を抜き粕巻き上げ装置１にて巻き上げる作用を説明する。
【００１４】
図３において、ラベル用紙３から剥離案内ローラ２の下流側で剥離したテープ状の抜き粕４を案内ローラ９，９、テンションローラ１０，１０間に通してその先端を巻き上げ紙管５に接着する。ついで機械を駆動してラベル用紙３を走行させると共に巻き上げ紙管５を滑り駆動する。
【００１５】
ラベル用紙３の抜き粕４は、ラベル用紙３の走行に従って剥離案内ローラ２にて剥離され、案内ローラ９，９及びテンションローラ１０，１０を経て巻き上げ紙管５に巻き上げられて順次円板状に積層されていく。なお巻き上げ紙管５は摩擦クラッチ７により滑り駆動されており、巻き上げ径が大きくなるに従って抜き粕４のテンションによるブレーキ作用により滑りが生じ、略一定の周速で回転される。
【００１６】
このとき、各列の抜き粕４，４…のそれぞれは、円板状に巻き上げられる手前でテンションローラ１０，１０にて常に一定のテンションがかけられる。これにより、各列の抜き粕４を巻き上げている円板の外周が楕円形等いびつになっていて、巻き上げ半径が１回転中に変化して部分的に巻き上げ速度が変化しても、この巻き上げ速度の変動による抜き粕４の巻き上げテンションの変動はテンションローラ１０，１０にて吸収される。
【００１７】
従って、巻き上げ紙管５の回転により複数の抜き粕４が一様の回転速度で巻き上げられるにもかかわらず、各列の抜き粕４を巻き上げる円板の形状が各列ごとに変わっても、各列ごとの抜き粕４は急激なテンション変動による切断や、たるみが生じることなく、また蛇行することなく巻き上げられていく。また各列ごとにおいてテンションが均一であることにより、巻き上げ円板が大径になっても巻きくずれがなく密度の高い巻き上げを行うことができて、高速で長時間にわたって巻き上げることができる。
【００１８】
上記テンションローラ１０はこれを支持するテンションローラ装置１１を支持棒１４ａ，１４ｂに沿って移動することにより抜き粕４に対する位置調節が行われる。また、テンションローラ１０の付勢力はばね１６の一端を引掛けるピン１９をどのピン孔１８に係合するかにより、及びばね受け台１７の基台１５に対する固定位置により調節される。また、図３では、テンションローラ装置１１を２個所に設けた例を示したが、巻き上げ形状のいびつ、偏心がひどく、抜き粕４のテンション変動がはげしい場合には、このテンションローラ装置１１の設置個所を増やすか、揺動レバー１２の振り量を大きくしてこれによる紙パスを長くすることにより抜き粕４の巻き上げテンションの変動を吸収するようにする。もちろん、状況によっては、テンションローラ装置１１は１個所に設置してもよい。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、１本の巻き上げ軸にて複数列のテープ状の抜き粕を巻き上げる装置において、各列の抜き粕はたるむことなく、しかも急激なテンション変動が生じることなく巻き上げることができ、これにより、複数列のテープ状の抜き粕を、巻き上げ円板から脱落したり、切断することなく、高速で、かつ巻き上げ円板が大径になるまで巻き上げることができ、高速で長時間にわたる巻き上げを行うことができる。そしてこの巻き上げ作動において、テンションローラ装置を支持棒に沿って移動することにより抜き粕に対する位置調節を行うことができる。さらに、ラベル用紙から抜き粕を剥離しながら案内する剥離案内ロールから巻き上げ軸に至る各抜き粕の巻き上げ列に巻き上げ方向上流側から案内ロールと２個のテンションローラを配置したことにより、上記各抜き粕の巻上げ列の紙パスが長くなって、抜き粕の巻き上げテンションの変動を吸収することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の抜き粕巻き上げ装置を示す概略的な説明図である。
【図２】抜き粕の巻き上げの様子を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る抜き粕巻き上げ装置を示す概略的な説明図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線沿う概略的な断面図である。
【図５】テンションローラ装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
１…抜き粕巻き上げ装置、２…剥離案内ローラ、３…ラベル用紙、４…抜き粕、５…巻き上げ紙管、６…回転軸、６ａ，６ｂ…テーパ支持体、７…摩擦クラッチ、８…駆動機構、９…案内ローラ、１０…テンションローラ、１１…テンションローラ装置、１２…揺動レバー、１３…フレーム、１４ａ，１４ｂ…支持棒、１５…基台、１６…ばね、１７…ばね受け台、１８…ピン孔、１９…ピン、２０…ハンドル。
【発明の属する技術分野】
本発明は、多数列の帯状の打抜き紙を打抜き加工する打ち抜き加工装置からテープ状になって排出される複数列の抜き粕を各列ごとに巻き上げる抜き粕巻き上げ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１はラベル打ち抜き装置ａと、これの走行方向下流側に設けた抜き粕巻き上げ装置ｂを示すもので、台紙上に張り合わせたラベル用紙ｃはラベル打ち抜き装置ａのパンチ装置ｄ，ｅにて列状に、かつ各列内で所定の形状に打ち抜かれ、このときに発生する各列間の抜き粕ｆが図２に示すようにテープ状になって抜き粕巻き上げ装置ｂに巻き上げられるようになっている。打ち抜かれたラベルｇは台紙に張り合わせた状態で下流側へ走行されていく。
【０００３】
従来の上記抜き粕巻き上げ装置ｂは、剥離案内ローラｈにて剥離されたテープ状の各列の抜き粕ｆが案内ローラｉを介して巻き上げ紙管ｊに円板状に順次巻き上げられていくようになっている。巻き上げ紙管ｊは滑りクラッチを介して駆動部にて回転され、巻き上げ抵抗によって滑り回転するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
１本の巻き上げ紙管ｊにて複数のテープ状の抜き粕ｆをそれぞれ列状に巻き上げを行ったときに、各抜き粕ｆの幅が狭いことにより、各列の巻き上げ円板は真円にはなりにくく、巻き上げが進み、これが大径になるに従ってこれの外径形状が楕円等、いびつになっていく。このため、各列の巻き上げ円板が巻き上げ紙管ｊにて同一周速度で巻き上げ回転されたときに、各巻き上げ円板ごとに、巻き上げ半径にバラツキが生じてしまい、各列ごとの抜き粕の巻き上げテンションが上記巻き上げ円板の１回転ごとに変化していた。
【０００５】
従来の抜き粕巻き上げ装置にあっては、剥離案内ローラｈから巻き上げ紙管ｊに至る抜き粕ｆは案内ローラｉにて案内はされていたが、この案内ローラｉでは上記抜き粕ｆの巻き上げテンションの変動を吸収することができず、このテンションの変動により抜き粕が蛇行して巻き上げ円板にこれの厚み方向に形くずれが生じたり、瞬間的な緊張により切れてしまう等の問題があった。このため、巻き上げ円板があまり大きくなるまで巻き上げを続行することができず、また高速で巻き上げを行うことができなかった。
【０００６】
本発明は上記のことに鑑みなされたもので、各列の抜き粕に一定のテンションを与えつつ、個々の抜き粕列を、たるませることなく、しかも急激なテンション変動が生じることなく巻き上げることができるようにした抜き粕巻き上げ装置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る抜き粕巻き上げ装置は、多数列のテープ状の抜き粕を滑り回転する１本の巻き上げ軸にて巻き上げるようにした抜き粕巻き上げ装置において、各巻き上げ列の巻き上げ部に、各抜き粕にテンションを付与するテンションローラを設け、各テンションローラの付勢力を個々に調整可能にし、また、各テンションローラを抜き粕の幅方向に個々に位置調整可能にした構成になっており、そして上記抜き粕巻き上げ装置において、ラベル用紙から抜き粕を剥離しながら案内する剥離案内ローラから巻き上げ軸に至る各抜き粕の巻き上げ列に、巻き上げ方向上流側から案内ローラと２個のテンションローラを配置した。
【０００８】
【作 用】
１本の巻き上げ軸にて巻き上げられる複数列のテープ状の抜き粕のそれぞれはテンションローラにて適正なテンションが付与されながら巻き上げられ、各列の抜き粕は巻き上げ円板から脱落したり、切断することなく、高速で、かつ大きな巻き上げ円板に巻き上げられる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図３以下に基づいて説明する。
図３は本発明に係る抜き粕巻き上げ装置１を示す正面図である。図中２はラベル用紙３からテープ状の抜き粕４を剥離しながら案内する剥離案内ローラであり、５はこの抜き粕４を巻き上げる巻き上げ紙管である。この巻き上げ紙管５は図４に示すように回転軸６に軸方向に対向して取り付けられるテーパ支持体６ａ，６ｂの対向面部に支持されていて、回転軸６の回転により、テーパ支持体６ａ，６ｂを介して回転されるようになっている。回転軸６は公知の摩擦クラッチ７を介して駆動機構８に連結されている。
【００１０】
上記駆動機構８は巻き上げ紙管５の外周の周速がラベル用紙３の走行速度と同一あるいはやや速い速度で回転軸６を回転駆動するようになっている。また摩擦クラッチ７は巻き上げ紙管５にブレーキ力が作用したときに回転軸６が駆動機構８に対してスリップするようになっている。
【００１１】
上記剥離案内ローラ２と巻き上げ紙管５に至る経路に案内ローラ９，９が配置されている。そしてこの案内ローラ９，９の下流側の案内ローラ９と巻き上げ紙管５に至る経路に巻き上げ紙管５に巻き上げられる抜き粕４に転接してこれにテンションを付与するテンションローラ１０，１０が配置されている。
【００１２】
上記テンションローラ１０は図５に示すテンションローラ装置１１の揺動レバー１２に回転自在に支持されている。このテンションローラ装置１１は図３、図５に示すように、フレーム１３に設けられた２本の支持棒１４ａ，１４ｂに巻き粕４の幅方向に移動可能に支持された基台１５と、この基台１５に抜き粕４の経路を横切る方向に回動自在に支持された揺動レバー１２と、この揺動レバー１２を一方へ付勢するばね１６と、ばね１６を支持するばね受け台１７とからなっている。ばね受け台１７は基台１５上にばね１６の付勢方向に位置移動可能に固着されている。ばね１６と揺動レバー１２は揺動レバー１２の側面の長手方向に複数個設けたピン孔１８のいずれか１つに係合したピン１９にばね１６の一端を引掛けることにより連結される。このとき、ピン孔１８のいずれかを選択することにより、揺動レバー１２の回動方向の力を変えることができる。２０は基台１５を支持棒１４ｂに固着するためのハンドルである。
【００１３】
次に打ち抜き加工後のラベル用紙３からテープ状の抜き粕４を抜き粕巻き上げ装置１にて巻き上げる作用を説明する。
【００１４】
図３において、ラベル用紙３から剥離案内ローラ２の下流側で剥離したテープ状の抜き粕４を案内ローラ９，９、テンションローラ１０，１０間に通してその先端を巻き上げ紙管５に接着する。ついで機械を駆動してラベル用紙３を走行させると共に巻き上げ紙管５を滑り駆動する。
【００１５】
ラベル用紙３の抜き粕４は、ラベル用紙３の走行に従って剥離案内ローラ２にて剥離され、案内ローラ９，９及びテンションローラ１０，１０を経て巻き上げ紙管５に巻き上げられて順次円板状に積層されていく。なお巻き上げ紙管５は摩擦クラッチ７により滑り駆動されており、巻き上げ径が大きくなるに従って抜き粕４のテンションによるブレーキ作用により滑りが生じ、略一定の周速で回転される。
【００１６】
このとき、各列の抜き粕４，４…のそれぞれは、円板状に巻き上げられる手前でテンションローラ１０，１０にて常に一定のテンションがかけられる。これにより、各列の抜き粕４を巻き上げている円板の外周が楕円形等いびつになっていて、巻き上げ半径が１回転中に変化して部分的に巻き上げ速度が変化しても、この巻き上げ速度の変動による抜き粕４の巻き上げテンションの変動はテンションローラ１０，１０にて吸収される。
【００１７】
従って、巻き上げ紙管５の回転により複数の抜き粕４が一様の回転速度で巻き上げられるにもかかわらず、各列の抜き粕４を巻き上げる円板の形状が各列ごとに変わっても、各列ごとの抜き粕４は急激なテンション変動による切断や、たるみが生じることなく、また蛇行することなく巻き上げられていく。また各列ごとにおいてテンションが均一であることにより、巻き上げ円板が大径になっても巻きくずれがなく密度の高い巻き上げを行うことができて、高速で長時間にわたって巻き上げることができる。
【００１８】
上記テンションローラ１０はこれを支持するテンションローラ装置１１を支持棒１４ａ，１４ｂに沿って移動することにより抜き粕４に対する位置調節が行われる。また、テンションローラ１０の付勢力はばね１６の一端を引掛けるピン１９をどのピン孔１８に係合するかにより、及びばね受け台１７の基台１５に対する固定位置により調節される。また、図３では、テンションローラ装置１１を２個所に設けた例を示したが、巻き上げ形状のいびつ、偏心がひどく、抜き粕４のテンション変動がはげしい場合には、このテンションローラ装置１１の設置個所を増やすか、揺動レバー１２の振り量を大きくしてこれによる紙パスを長くすることにより抜き粕４の巻き上げテンションの変動を吸収するようにする。もちろん、状況によっては、テンションローラ装置１１は１個所に設置してもよい。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、１本の巻き上げ軸にて複数列のテープ状の抜き粕を巻き上げる装置において、各列の抜き粕はたるむことなく、しかも急激なテンション変動が生じることなく巻き上げることができ、これにより、複数列のテープ状の抜き粕を、巻き上げ円板から脱落したり、切断することなく、高速で、かつ巻き上げ円板が大径になるまで巻き上げることができ、高速で長時間にわたる巻き上げを行うことができる。そしてこの巻き上げ作動において、テンションローラ装置を支持棒に沿って移動することにより抜き粕に対する位置調節を行うことができる。さらに、ラベル用紙から抜き粕を剥離しながら案内する剥離案内ロールから巻き上げ軸に至る各抜き粕の巻き上げ列に巻き上げ方向上流側から案内ロールと２個のテンションローラを配置したことにより、上記各抜き粕の巻上げ列の紙パスが長くなって、抜き粕の巻き上げテンションの変動を吸収することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の抜き粕巻き上げ装置を示す概略的な説明図である。
【図２】抜き粕の巻き上げの様子を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る抜き粕巻き上げ装置を示す概略的な説明図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線沿う概略的な断面図である。
【図５】テンションローラ装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
１…抜き粕巻き上げ装置、２…剥離案内ローラ、３…ラベル用紙、４…抜き粕、５…巻き上げ紙管、６…回転軸、６ａ，６ｂ…テーパ支持体、７…摩擦クラッチ、８…駆動機構、９…案内ローラ、１０…テンションローラ、１１…テンションローラ装置、１２…揺動レバー、１３…フレーム、１４ａ，１４ｂ…支持棒、１５…基台、１６…ばね、１７…ばね受け台、１８…ピン孔、１９…ピン、２０…ハンドル。
Claims (2)
- 多数列のテープ状の抜き粕を滑り回転する１本の巻き上げ軸にて巻き上げるようにした抜き粕巻き上げ装置において、
各巻き上げ列の巻き上げ部に、各抜き粕にテンションを付与するテンションローラを設け、各テンションローラの付勢力を個々に調整可能にし、また、各テンションローラを抜き粕の幅方向に個々に位置調整可能にしたことを特徴とする抜き粕巻き上げ装置。 - ラベル用紙から抜き粕を剥離しながら案内する剥離案内ローラから巻き上げ軸に至る各抜き粕の巻上げ列に、巻き上げ方向上流側から案内ローラと２個のテンションローラを配置したことを特徴とする請求項１記載の抜き粕巻上げ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28687899A JP4389188B2 (ja) | 1999-10-07 | 1999-10-07 | 抜き粕巻き上げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28687899A JP4389188B2 (ja) | 1999-10-07 | 1999-10-07 | 抜き粕巻き上げ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001105393A JP2001105393A (ja) | 2001-04-17 |
| JP4389188B2 true JP4389188B2 (ja) | 2009-12-24 |
Family
ID=17710180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28687899A Expired - Fee Related JP4389188B2 (ja) | 1999-10-07 | 1999-10-07 | 抜き粕巻き上げ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4389188B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4988149B2 (ja) * | 2004-04-07 | 2012-08-01 | フタムラ化学株式会社 | フィルムロールのトリミング装置 |
-
1999
- 1999-10-07 JP JP28687899A patent/JP4389188B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001105393A (ja) | 2001-04-17 |
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