JP4387749B2

JP4387749B2 - 画像形成装置

Info

Publication number: JP4387749B2
Application number: JP2003344813A
Authority: JP
Inventors: 貴雄泉
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba TEC Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba TEC Corp
Priority date: 2003-03-07
Filing date: 2003-10-02
Publication date: 2009-12-24
Anticipated expiration: 2023-10-02
Also published as: US6766125B1; JP2004272206A

Description

この発明は、原稿の画像を読み取って画像を形成する電子写真プロセスを用いたカラー電子複写機等の画像形成装置に関する。

近年、オフィスでもカラー画像を扱う機会が多くなり、電子写真方式によるカラー画像形成装置、特にカラープリンタやカラー複合機（カラーＭＦＰ：Multi Functional Peripheral）がオフィスに設置されるようになってきた。

現在、ある程度大きな事務所では、白黒複写機１台にカラープリンタ１台という組み合わせで利用されているところが多いが、カラープリンタがより小さなオフィスに浸透するにしたがって、白黒複写機に置き換える形でのカラーＭＦＰが望まれている。

この場合、白黒複写の性能は白黒複写機と同等で、且つカラープリントができることが望まれている。現在、最も普及しているカラー画像形成装置の方式は、中間転写体を用いた方式で、感光体上に１色ずつ画像を現像し、中間転写体上に順次転写し、中間転写体上で４色重ねた上で紙に一括転写する方式である。

このような装置では紙に一括転写するため、紙の裏側に接触する２次転写部材を用いていることが多い。この２次転写部材が紙ジャムなどの際、トナー像を保持した中間転写体と直接接触してトナーで汚れ、次の印字の際に紙の裏を汚したり、両面印字の際に画像面まで汚してしまっていた。

この汚れを除去する方法として、ブレードなどで機械的に掻き取る方法や、電界を印加してトナーを中間転写体側に回収する方法が提案されている。

特に、電界を用いる方法では、単に電界をかけるだけではトナーを効率良く回収しきれないという問題があった。
特開平０３−６９９７８号公報

上記したように、中間転写体上で４色重ねた上で紙に一括転写する方式において、２次転写部材が紙ジャムなどの際、トナー像を保持した中間転写体と直接接触してトナーで汚れ、次の印字の際に紙の裏を汚したり、両面印字の際に画像面まで汚してしまっていた。この汚れを除去する方法として、電界を用いる方法では、単に電界をかけるだけではトナーを効率良く回収しきれないという問題があった。

この発明の目的は、２次転写部材のトナー汚れに対して電界を印加してトナーを中間転写体側に効率良く回収することのできる画像形成装置画像形成装置を提供することである。

この発明の画像形成装置は、移動可能な像担持体上に複数のトナー像を形成する像形成手段と、この像形成手段で形成されたトナー像が転写される中間転写体と、この中間転写体に転写されたトナー像を転写材上に転写する転写回転体とを有する画像形成装置であって、前記トナーの帯電極性と同極性のトナーを前記転写回転体から前記中間転写体に移動させる第１の電界を前記転写回転体に形成する第１の形成部と、前記トナーの帯電極性と逆極性のトナーを前記転写回転体から前記中間転写体に移動させる第２の電界を前記転写回転体に形成する第２の形成部と、前記転写回転体に形成する前記第１の形成部で形成される第１の電界と前記第２の印加部で形成される第２の電界とを交互に切り換える切換部と、この切換部で第１の電界と第２の電界を交互に切り換える時間を制御し、さらに前記第１の形成部で形成される第１の電界の強さが前記第２の形成部で形成される第２の電界の強さより大きくなるよう制御する制御部と、を具備し、前記制御部は、正規帯電トナーを回収するためのバイアス電圧をかける時間を前記転写回転体１周分の時間以上、かつそれと逆のバイアスをかける時間を１周未満とし、この２つの時間を足したものが、前記転写回転体1周分の時間の整数倍とならないように、前記切換部を制御する。

本発明の画像形成装置は、２次転写部材のトナー汚れに対して電界を印加してトナーを中間転写体側に効率良く回収することができる。

以下、図面を参照して、この発明の実施の形態について詳細に説明する。

図１は、この発明の画像形成装置に係る電子写真プロセスを用いたカラー画像形成装置の概略構成を示すものである。

まず、帯電器２によって、回転される感光体１が一様に帯電される。続いて、画像情報に基づき露光装置３によって露光走査されて感光体１の表面に静電潜像が形成される。ここで、露光される画像情報は、所望のフルカラー画像をイエロー、マゼンタ、シアン、およびブラックの色信号に分解した単色の画像信号である。

感光体１上に形成された静電潜像は、後述する略円柱状に集合配置された４つの現像器を有する現像装置２０により、それぞれ所定のイエロー、マゼンタ、シアン、およびブラックのトナーで現像され、感光体１上に各色の画像が形成される。

感光体１上に形成された各色の画像は、感光体１と同期して回転される中間転写ベルト（中間転写体）９上に、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの順に、順次、重ねて転写される。中間転写ベルト９上に重ね合わされたトナー画像は、２次転写部２８に搬送された転写紙２７に２次転写ローラ（２次転写部材）１０により一括転写される。その後、転写紙２７は、定着装置２９により定着され、フルカラー画像が形成される。なお、転写紙２７は、給紙カセット２６から供給される。

また、感光体１は、１次転写ローラ６により中間転写ベルト９にトナーが転写された後、クリーナ４で残留トナーが掻き落とされ、除電器５で除電される。

中間転写ベルト９は、駆動ローラ１２、従動ローラ１３、テンションローラ１４とを有し、駆動ローラ１２によって回転される。また、中間転写ベルト９は、２次転写ローラ１０とバックアップローラ１１とにより転写紙２７にトナーが転写された後、クリーナ１５で残留トナーが掻き落とされる。

現像装置２０は、リボルバータイプの現像装置であって、ブラック現像器（以下、ＢＫ現像器と記述する）２１、シアン現像器（以下、Ｃ現像器と記述する）２２、マゼンタ現像器（以下、Ｍ現像器と記述する）２３、イエロー現像器（以下、Ｙ現像器と記述する）２４と、これらを保持する現像器保持体２５と、現像器保持体２５を回転させるリボルバー回転駆動部（図示せず）とから構成されている。

これら現像器２１〜２４は、静電潜像を現像するために、現像剤を感光体１の表面に接触させて回転する現像ローラ（図示せず）を持っている。待機状態では、現像装置２０はＢＫ現像器２１で現像を行う位置に非接触で待機している。動作が開始された際、画像信号（画像情報）に基づいた露光装置３からのレーザ光による光書き込み（露光）により、感光体１に潜像形成が始まる（以下、ＢＫ画像信号による静電潜像をＢＫ潜像と記述する）。

この感光体１上のＢＫ潜像の先端部から現像すべく、ＢＫ現像器２１の現像位置に感光体１上の潜像先端部が到達する前に、現像器スリーブ（図示せず）の回転を開始して感光体１上のＢＫ潜像をブラックトナー（ＢＫトナー）で現像する。

感光体１上の潜像後端部がＢＫ現像器２１の現像位置を通過した時点で、速やかにＢＫ現像器２１による現像位置から次の色の現像器（この場合、Ｃ現像器２２）による現像位置まで、リボルバー回転駆動部（図示せず）を駆動して現像器保持体２５を回動させ、次の色の現像を行う。

中間転写ベルト９の回動に伴って、ＢＫトナー像、Ｃトナー像、Ｍトナー像、Ｙトナー像が中間転写ベルト９上に順次転写され、最終的に、ＢＫ、Ｃ、Ｍ、Ｙの順に中間転写ベルト９上に重ねられてフルカラーのトナー像が形成される。

中間転写ベルトユニットは、図に示すように、互いに所定距離離間して略平行に配置された１次転写ローラ６、駆動ローラ１２、バックアップローラ１１、テンションローラ１３、及び従動ローラ１４とを有し、無端状の中間転写ベルト９が巻回されて張設されている。

この中間転写ベルト９は厚さ１２５μｍのポリイミド製で、体積抵抗は１０^９Ωｃｍ、表面抵抗は１０^１０ｍΩ／□（Dai Instruments Co., Ltd 製のResitivity Meter （名称：Hiresta）による測定値）である。

また、２次転写部２８は、２次転写ローラ１０を保持し、２次転写位置で中間転写ベルト９を介してバックアップローラ１１に当接する位置と離間する位置が取れるように図示しない当接離間機構を持っている。

２次転写ローラ１０は、外径２８ｍｍで、エピクロゴム製のスポンジの表面にエピクロゴムチューブを被覆した構成で、ゴム硬度２５〜３０度（アスカーＣ）、体積抵抗１０^７Ωである。

バックアップローラ１１は、電気的に接地されたアルミ製のローラである。転写紙２７にトナー画像を転写する際は、中間転写ベルト９上のトナー画像が２次転写部２８に到達するのに同期して上記図示しない当接離間機構を動作させ、２次転写ローラ１０を中間転写ベルト９に接触させる。

さらに、それに同期して給紙カセット２６から転写紙２７を給紙し、中間転写ベルト９に接触させた後、中間転写ベルト９と２次転写ローラ１０とで形成される転写ニップ（転写当接部）に挿入される。

転写紙２７が転写ニップに挿入されると、ほぼ同時に２次転写ローラ１０に対して＋１ｋＶ程度のバイアス電圧が印加され、転写紙２７にトナー画像が転写される。

さらに、転写紙２７の後端が転写ニップを抜けたと同時に２次転写ローラ１０のバイアス電圧がオフされ、上記当接離間機構が動作され、２次転写ローラ１０が中間転写ベルト９から離間される。

ところで、紙ジャムなどで給紙されない状態で、上記２次転写動作が行われると、２次転写ローラ１０上にトナーが転写され保持されてしまう。このトナーを除去するため、ジャム復帰動作として、以下のような動作が行われる。

まず、中間転写ベルト９を回動させ、それに対して２次転写ユニットの当接離間機構を動作させて、２次転写ローラ１０を中間転写ベルト９に対して当接して回転させる。当接と同時に、２次転写ローラ１０に正負のバイアス電圧を交互に印加し、２次転写ローラ１０上に付着したトナーを中間転写ベルト９側に移動させる。中間転写ベルト９上に移動したトナーは、クリーナ１５のクリーニングブレードで機械的に除去される。

次に、第１実施例について説明する。

このようなプロセスでは、トナーの正規の極性は負極性であるので、２次転写ローラ１０上に付着したトナーのほとんどは負極性であるが、若干の逆極性、すなわち正極性のトナーが含まれている。

図２は、２次転写部２８とその制御系を示すものである。２次転写ローラ（転写回転体）１０には、電界形成手段（電源）３０が接続されている。電界形成手段３０は、負のバイアス電圧を印加する第１の印加部（電源）と正のバイアス電圧を印加する第２の印加部（電源）とを有し、これらを切り換える切換部を有している。すなわち、電界形成手段３０は、２次転写ローラ１０に第１の電界を形成する第１の形成部と第２の電界を形成する第２の形成部を有するものである。

この電界形成手段３０は、制御部４０によって制御される。制御部４０は、当該カラー画像形成装置の全体の制御を司るＣＰＵ４１、制御プログラムなどが記憶されているＲＯＭ４２、及び一時的にデータを記憶するＲＡＭ４３とから構成されている。

ＣＰＵ４１は、電界形成手段３０を用いて図２に示すように負のバイアス電圧を印加して負極トナーを中間転写ベルト９側に移動させ、また図３に示すように正のバイアス電圧を印加して正極トナーを中間転写ベルト９側に移動させる。このようにして、トナーがどちらの極性であっても、中間転写ベルト９上に回収できるようにしている。

ところが、２次転写ローラ１０に対して、紙が間にない状態で正負のバイアス電圧を印加し続けると、２次転写ローラ１０の抵抗が徐々に下がって電流が流れすぎてしまう「通電劣化」という現象を引き起こしてしまう。最悪の場合、電圧リークを起こし、トランスや中間転写ベルト９や２次転写ローラ１０を破損してしまう。

この現象は、２次転写ローラ１０の特定の箇所が転写ニップを通過する回数が増すごとに一段と悪化する。すなわち、通電時間が２次転写ローラ１０の１周する時間を超えて２周目に入ると悪化し、さらに３周目に入るとさらに悪化するといった具合である。

したがって、図４に示すように、正負のバイアス電圧を交互に印加する時間をそれぞれの極性に対して連続１周未満とすることにより、通電劣化の問題を解決する。すなわち、２次転写ローラ１０の周速度をｖ［ｍｍ／ｓ］、２次転写ローラ１０の外径をｄ［ｍｍ］とすると、それぞれの極性のバイアス電圧を連続印加できる時間は、ｔ［ｓ］未満となる。

ここで、ｔ＝２πｄ／ｖ
本第１実施例では、プロセス速度、すなわち２次転写ローラ１０の周速度が２００ｍｍ／ｓ、２次転写ローラ１０の外径が２８ｍｍであるので、それぞれの極性のバイアス電圧を印加する時間を約４４０ｍｓｅｃ以下とすればよい。

また、逆帯電（正極性）トナーを回収するために印加するバイアス電圧（第２の電界形成）は＋１ｋＶ、正規帯電（負極性）トナーを回収するためのバイアス電圧（第１の電界形成）は−１ｋＶである。

次に、第２実施例について説明する。

正規帯電（負極性）トナーを回収するために印加するバイアス電圧は、通常、トナー画像を転写するのと逆のバイアス電圧であるため、ある程度長く印加しても不具合は発生しない。

しかしながら、逆帯電（正極性）トナーを回収するために印加するバイアス電圧は、通常、トナー画像を転写するのに用いているバイアス電圧であるため、通電劣化がいっそう進みやすい。

したがって、図５に示すように、少なくとも、逆帯電（正極性）トナーを回収するために印加するバイアス電圧を連続１周未満とすることで、通電劣化の問題を解決する。すなわち、２次転写ローラ１０の周速度をｖ［ｎｍｍ／ｓ］、２次転写ローラ１０の外径をｄ［ｍｍ］とすると、それぞれの極性のバイアス電圧を連続印加できる時間がｔ［ｓ］未満となる。

ここで、ｔ＝２πｄ／ｖ
本第２実施例では、プロセス速度、すなわち２次転写ローラ１０の周速度が２００ｍｍ／ｓ、２次転写ローラ１０の外径が２８ｍｍであるので、逆帯電（正極性）トナーを回収するために印加するバイアス電圧を連続印加する時間を約４４０ｍｓｅｃ以下とすればよい。また、逆帯電（正極性）トナーを回収するために印加するバイアス電圧（第２の電界形成）を＋１ｋＶ、正規帯電（負極性）トナーを回収するためのバイアス電圧（第１の電界形成）を−１ｋＶとする。

次に、第３実施例について説明する。

２次転写ローラ１０の周速度をｖ［ｍｍ／ｓ］、２次転写ローラ１０の外径ｄ［ｍｍ］とすると、Ｔ＝２πｄ／ｖである。Ｔ［ｓ］は、２次転写ローラ１０の１周に相当する時間であり、正規帯電（負極性）トナーを回収するためにバイアス電圧を印加する時間をｔａ［ｓ］、逆帯電（正極性）トナーを回収するために印加するためにバイアス電圧を印加するする時間をｔｂ［ｓ］とすると、
０＜ｔｂ＜Ｔ、且つｔａ＋ｔｂ≠ｎＴ（ｎ＝１，２，…）
である必要がある。すなわち、０＜ｔｂ＜Ｔであって、且つｔａ＋ｔｂ＝ｎＴでないようにする。

もし、０＜ｔｂ＜Ｔ、且つｔａ＋ｔｂ＝ｎＴ（ｎ＝１，２，…）とすると、逆帯電（正極性）トナーを回収するために印加されるバイアス電圧は、毎回必ず２次転写ローラ１０の特定の部分のみに印加される。したがって、その部分のトナーはベルトに回収されるが、それ以外の部分は回収されず、紙の裏汚れが発生する。

図６示すように、実際、２次転写ローラ１０の周速度が２００ｍｍ／ｓ、２次転写ローラ１０の外径が２８ｍｍで、Ｔ＝０．４４［ｍｓ］となる。そこで、ｔａ＝０．６６［ｍｓ］、ｔｂ＝０．２２［ｍｓ］として、故意に全面にトナーを付着させた２次転写ローラ１０を用いて正負バイアスの印加を８ｓｅｔ繰り返したところ、２次転写ローラ１０の半周にわたってトナーが若干量付着していて回収し切れていなかった。ここで、逆帯電（正極性）トナーを回収するために印加するバイアス電圧を＋１ｋＶ、正規帯電（負極性）トナーを回収するためのバイアス電圧を−１ｋＶとして。

これに対して、図７に示すように、ｔａ＝０．３３［ｍｓ］、ｔｂ＝０．２２［ｍｓ］として、同様に行ったところ、２次転写ローラ１０上にほとんどトナーが付着していなかった。また、ｔａ＝０．５５［ｍｓ］、ｔｂ＝０．２２［ｍｓ］として、同様に行ったところ、２次転写ローラ１０上にほとんどトナーが付着していなかった。

さらに、図８に示すように、ｔａ＝０．４４［ｍｓ］、ｔｂ＝０．２２［ｍｓ］として、同様に行ったところ、２次転写ローラ１０上にほとんどトナーが付着せず、同時に通電劣化も低減した。これは、２次転写ローラ１０の外周上に印加されるバイアス電圧が一方の極性のみで見た場合、重なりもなく、間隔があくでもなく、連続的に印加されているためと思われる。この場合の条件は、０＜ｔｂ＜Ｔ且つｔａ＝ｎＴ（ｎ＝１，２，…）である。

次に、第４実施例について説明する。

逆帯電（正極性）トナーの帯電量の絶対値は、正規帯電（負極性）トナーの帯電量の絶対値に対して非常に小さい。

そこで、本第４実施例では、図９に示すように、上記逆帯電（正極性）トナーを回収するために印加するバイアス電圧を正規帯電（負極性）トナーを回収するためのバイアス電圧値よりも小さくする。その結果、トナー回収機能は十分発揮され、しかも印加する電圧を下げているので通電劣化を抑えることができた。この第４実施例では、逆帯電（正極性）トナーを回収するために印加するバイアス電圧（第２の電界形成）を＋５００Ｖ、正規帯電（負極性）トナーを回収するためのバイアス電圧値（第１の電界形成）を−１ｋＶとした。

次に、第５実施例について説明する。

このプロセスでは、トナーの正規極性は負極性であるので、２次転写ローラ１０上に付着したトナーのほとんどは負極性であるが、若干の逆極性すなわち正極性のトナーも含まれている。そのため、上述したように、正負のバイアス電圧を印加して、トナーがどちらの極性であっても、中間転写ベルト９上に回収できるようにしている。

ところが、２次転写ローラ１０の特定の位置に対して、前回印加したのと同極性のバイアス電圧を再度印加してトナーを回収しようとすると、２回目以降は回収しずらくなる。これは、前回のバイアス電圧によって形成された電界で回収できる帯電量のトナーは既に回収されており、２回目に同じ電界を形成しても残ったトナーのほとんどは２次転写ローラ１０から引き離すことができないためと考えられる。

そこで、本第５実施例では、図１０に示すように、２回目以降に印加するバイアス電圧を前回よりも徐々に大きくしていくことで、２次転写ローラ１０上に残ったトナーが回収されやすくする。

この第５実施例では、プロセス速度、すなわち２次転写ローラ１０の周速度が２００ｍｍ／ｓ、２次転写ローラ１０の外径が２８ｍｍとし、２次転写ローラ１０上に故意にトナーを付着させる。そして、それぞれの極性のバイアス電圧を印加する時間を約４４０ｍｓｅｃとし、初回の逆帯電（正極性）トナーを回収するために印加するバイアス電圧（第２の電界形成）を＋８００Ｖ、正規帯電（負極性）トナーを回収するためのバイアス電圧値（第１の電界形成）を−８００Ｖとし、それ以降、印加するバイアス電圧の絶対値を１００Ｖずつアップして４セット行う。

そこで、１００Ｖずつアップした場合と、±８００Ｖに固定して４セット行った場合とを比較した結果、１００Ｖずつアップさせた方が、セット回数を重ねるごとの２次転写ローラ１０上のトナー残量を少なくすることができた。

なお、上記実施例を組み合わせることも可能である。例えば、第４実施例と第５実施例とを組み合わせた場合等である。

以上説明したように上記発明の実施の形態によれば、中間転写方式の画像形成装置において、２次転写ローラの汚れによる転写紙の裏汚れをなくすことができる。

なお、本願発明は、上記（各）実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は可能な限り適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。さらに、上記実施形態には種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適宜な組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件から幾つかの構成要件が削除されても、発明が解決しようとする課題の欄で述べた課題（の少なくとも１つ）が解決でき、発明の効果の欄で述べられている効果（の少なくとも１つ）が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。

この発明の画像形成装置に係る電子写真プロセスを用いたカラー画像形成装置の概略構成を示す断面図。２次転写部とその制御系を示すブロック図。正極トナーの中間転写ベルト側への移動を説明するための図。２次転写ローラに印加する電圧を説明するための図。２次転写ローラに印加する電圧を説明するための図。２次転写ローラに印加する電圧を説明するための図。２次転写ローラに印加する電圧を説明するための図。２次転写ローラに印加する電圧を説明するための図。２次転写ローラに印加する電圧を説明するための図。２次転写ローラに印加する電圧を説明するための図。

符号の説明

１…感光体、２…帯電器、３…露光装置、４、１５…クリーナ、５…除電器、６…１次転写ローラ、９…中間転写ベルト、１０…２次転写ローラ、１２…駆動ローラ、１３…従動ローラ、１４…テンションローラ、２０…現像装置、２６…給紙カセット、２８…２次転写部、２９…定着装置。

Claims

移動可能な像担持体上に複数のトナー像を形成する像形成手段と、この像形成手段で形成されたトナー像が転写される中間転写体と、この中間転写体に転写されたトナー像を転写材上に転写する転写回転体とを有する画像形成装置であって、
前記トナーの帯電極性と同極性のトナーを前記転写回転体から前記中間転写体に移動させる第１の電界を前記転写回転体に形成する第１の形成部と、
前記トナーの帯電極性と逆極性のトナーを前記転写回転体から前記中間転写体に移動させる第２の電界を前記転写回転体に形成する第２の形成部と、
前記転写回転体に形成する前記第１の形成部で形成される第１の電界と前記第２の印加部で形成される第２の電界とを交互に切り換える切換部と、
この切換部で第１の電界と第２の電界を交互に切り換える時間を制御し、さらに前記第１の形成部で形成される第１の電界の強さが前記第２の形成部で形成される第２の電界の強さより大きくなるよう制御する制御部と、を具備し、
前記制御部は、正規帯電トナーを回収するためのバイアス電圧をかける時間を前記転写回転体１周分の時間以上、かつそれと逆のバイアスをかける時間を１周未満とし、この２つの時間を足したものが、前記転写回転体1周分の時間の整数倍とならないように、前記切換部を制御することを特徴とする画像形成装置。
移動可能な像担持体上に複数のトナー像を形成する像形成手段と、この像形成手段で形成されたトナー像が転写される中間転写体と、この中間転写体に転写されたトナー像を転写材上に転写する転写回転体とを有する画像形成装置であって、
前記トナーの帯電極性と同極性のトナーを前記転写回転体から前記中間転写体に移動させる第１の電界を前記転写回転体に形成する第１の形成部と、
前記トナーの帯電極性と逆極性のトナーを前記転写回転体から前記中間転写体に移動させる第２の電界を前記転写回転体に形成する第２の形成部と、
前記転写回転体に形成する前記第１の形成部で形成される第１の電界と前記第２の印加部で形成される第２の電界とを交互に切り換える切換部と、
この切換部で第１の電界と第２の電界を交互に切り換える時間を制御し、さらに前記第１の電界および第２の電界の強さが、それぞれ切り換え毎に前回形成した同じ方向の電界の強さより大きくなるよう制御する制御部とを具備し、
前記制御部は、正規帯電トナーを回収するためのバイアス電圧をかける時間を前記転写回転体１周分の時間以上、かつそれと逆のバイアスをかける時間を１周未満とし、この２つの時間を足したものが、前記転写回転体1周分の時間の整数倍とならないように、前記切換部を制御することを特徴とする画像形成装置。
移動可能な像担持体上に複数のトナー像を形成する像形成手段と、この像形成手段で形成されたトナー像が転写される中間転写体と、この中間転写体に転写されたトナー像を転写材上に転写する転写回転体とを有する画像形成装置であって、
前記トナーの帯電極性と同極性のトナーを前記転写回転体から前記中間転写体に移動させる第１の電界を前記転写回転体に形成する第１の形成部と、
前記トナーの帯電極性と逆極性のトナーを前記転写回転体から前記中間転写体に移動させる第２の電界を前記転写回転体に形成する第２の形成部と、
前記転写回転体に形成する前記第１の形成部で形成される第１の電界と前記第２の印加部で形成される第２の電界とを交互に切り換える切換部と、
正規帯電トナーを回収するためのバイアス電圧をかける時間を前記転写回転体１周分の時間以上、かつそれと逆のバイアスをかける時間を１周未満とし、この２つの時間を足したものが、前記転写回転体1周分の時間の整数倍とならないように、前記切換部を制御する制御部と、
を具備することを特徴とする画像形成装置。