JP4383780B2 - ループピン結合装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は衣類品、靴下等を一つに束ねたり、商品にループピンを挿入してブランドラベル、値札、素材説明書、使用説明書等のタグを取付ける事ができるループピン結合装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】
特開２００１−３５４２１８号公報
【特許文献２】
特開平８−３１０５２０号公報
一般に、衣類品、日常小物、サンダル、靴等を結束したり、当該商品にブランドラベル、値札等を効率的に取り付けるために、従来より種々のループピン及びループピン結合装置が用いられてきた。
【０００３】
かかる従来に於けるループピン１０の一具体例の構成を図７乃至図１２を参照して説明する。
【０００４】
即ち、図７にかかるループピン１０は、可撓性を有するフィラメント部１２と、当該フィラメント部１２の一方の端部に設けられた適宜の係合部１６を有する挿通部１３と、前記フィラメント部１２の他方の端部に設けられている前記挿通部１３を不可逆的に通す為の挿通穴１４を有すると共、当該挿通穴１４内に当該挿通部１３の当該係合部１６、１６と係合し合う一対のブレード部１７、１７’とが設けられているソケット部１５が設けられているものであり、然も、上記した従来のループピン１０は、例えば、前記した具体例と同様に、当該挿通部１３、当該ソケット部１５及び当該フィラメント部１２とが、通常ナイロン、ポリプロピレン、ポリエステル等の合成樹脂で一体成形されているのである。
【０００５】
そして、上記した具体例に於いては、図８に示す様に、任意の商品例えば鞄２００に於いて、当該フィラメント部１２を当該ラベル類４００に予め設けられた孔部４１０に通した後、例えば、把手３００と鞄本体２００との間に当該ソケット部１５にフィラメント部１２を挿通し当該ラベル類４００を保持する機能を有する当該ソケット部１５の孔部１４に当該挿通部１３を貫通させる事によって、所定のラベル類４００を、当該商品２００に係止させる様にしたものである。
【０００６】
処で、上記したループピン１０は、例えば、作業効率を向上する為に、図９に示す様なループピン１０を複数個並列状に配置したループピンシート６００を使用する。
【０００７】
即ち、図９に示す個々のループピン１０が複数個、当該フィラメント部１２が互いに平行に隣接して配列されると共に、互いに近接して配置される当該複数個の挿通部１３若しくはその近傍部と当該複数個のソケット部１５若しくはその近傍部とは、それぞれ個別に設けられた接続バー部２４、２４’にそれぞれ接続せしめられている構造を有するものであって、当該挿通部近傍及びソケット部近傍部は、更に接続部１１、１１’によって相互に連結されている。
【０００８】
上記したループピン集合体６００は、従来のループピンと同様に通常ナイロン、ポリプロピレン、ポリエステル等の合成樹脂で一体成形されている。
【０００９】
そして、当該ループピン６００は、図１０に示す様な、例えば、特開平８−３１０５２０号公報（特許文献２）に示される様な、内部機構を有するループピン結合装置２０に搭載されて、操作レバー２２を操作する毎に当該ループピン１０が一本ずつ打ち出されて商品にラベル類を取り付ける事が出来る。
【００１０】
図１０は、当該ループピン６００を当該ループピン結合装置２０に搭載した状態を示したものである。
【００１１】
図１１は、ループピン結合装置２０の上部平面図であって、当該ループピン結合装置２０には左右に当該ループピン６００の接続バー２４、２４’が挿入される縦溝４０、４１が形成されている。
【００１２】
又当該縦溝４０には、例えば、ループピン６００のソケット部１５を連結する接続バー２４’が挿入され、縦溝４１には、挿通部１３を連結する接続バー２４が挿入される。また、打ち出し装置２０には、図示するレバー２２を操作によって駆動される打ち出しピン４２が縦溝４１の側方に配設されており、挿通部１３を接続バー２４の連結部１１’から切り離して、筒状の中空針２１に沿って前方へ一個づつ押し出す。
【００１３】
一方、当該ソケット部１５は、湾曲状の中空ガイド部を構成する案内管４３に沿って適宜の押し出し手段、例えば打ち出しピン或いはギヤ・ラック方式による押し出し手段２５等を利用して押し出され、その先端部４４に於いて上記した打ち出しピン４２によって中空針を構成する中空ガイド部２１を介して押し出される挿通部１３と嵌合する様に構成されている。
【００１４】
尚、図１２は、上記した従来に於ける当該ループピン結合装置２０を使用して所望の商品に適宜のラベル等を添着する操作を実行する直前の当該ループピン結合装置の状態を示す斜視図である。
【００１５】
即ち、図１２に示す様に、ラベル類４００の孔部４１０を当該ループピン結合装置２０の中空針２１に嵌合させた後、当該レバー２２を操作して当該フィラメント部１２を当該商品２００に係止させるものである。
【００１６】
処で、上記した図１２に示すループピンの結合操作に際し、当該中空針２１の当該ループピン結合装置２０の表面２６からの突出長を長くした場合には、当該ループピン結合装置２０に於ける当該ソケット部１５を案内する当該湾曲状の案内管４３は、当該中空針２１と対向して設けられているので、その間隔が短くなってしまい、商品の必要な部位に当該湾曲状の案内管４３を引っかける事が困難になり、作業上の制約が発生すると同時に作業効率の低下を来す原因でも有った。
【００１７】
又、当該中空針２１の当該ループピン結合装置２０の表面２６からの突出長を短くした場合には、当該ラベル等の保持が難しくなると同時に、所望の商品に於ける当該ループピンを通過させる小孔部或いは小開口部に当該中空針２１の針先を挿通させる事が困難となるので、作業効率を大幅に低下する事になる。
【００１８】
又、別の従来例としては、特開２００１−３５４２１８号公報（特許文献１）に示される様な内部構造を有するループピン結合装置も、従来から使用されており、その内部のループピン打ち出し機構は、前記した従来例よりも簡素化されているが、当該挿通頭部１３と当該ソケット部１５とを前方に送り出し、当該ループピン結合装置の前方に於ける適宜の位置で両者を相互に嵌合させる構成は、略同一である。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、上記した従来のループピン結合装置に於いては、当該ループピンの打ち込み装置は、例えば、操作レバーをオペレータが操作する事によって個々のループピンをループピン結合装置の前方に打ち出して当該挿通頭部と当該ソケット部とを相互に嵌合させるに際して、当該オペレータが当該ループピン結合装置の操作に不慣れであると、当該ループピン結合装置の打ち出し機構が複雑である為、当該装置上のガタが原因である事もあり、又、当該操作レバーを十分に引いたつもりであっても、実際には当該挿通頭部が完全に目標とする嵌合位置まで送り出されずに、当該嵌合位置の直前で止まっていたり、当該挿通頭部が当該ソケット部の孔部に嵌合してはいるものの、完全にはまり込めない状態に有る事も多く、未嵌合状態或いは不十分な嵌合状態で終わってしまっている場合がかなり見受けられる。
【００２０】
係る状態は、当該オペレータが確実に最後まで当該操作レバーを引ききれずに、ある程度のおそれの気持ちから当該操作レバーを引く際の最後の段階で力を抜いてしまうと言う問題から発生するものと考えられる。
【００２１】
このような、ループピンの当該挿通頭部と当該ソケット部との嵌合状態とが不完全な場合には、オペレータは、当該挿通頭部と当該ソケット部が完全に嵌合していると勘違いをして当該ループピンを当該ループピン結合装置から取り外そうとするが、その結果、当該ループピンが当該ループピン結合装置から除去する操作が必要になるが、その操作はオペレータの手作業となり、且つ簡単に嵌合を失敗した当該ループピンを当該ループピン結合装置から取り外す操作は容易でなく、時間のかかる操作となっている。
【００２２】
更には、当該オペレータが当該ループピンの嵌合操作が確実に完了していないと判ると、当該ループピンを当該ループピン結合装置に残存させたまま、再度当該操作レバーを操作することも多く、その結果、当該ループピン結合装置内に残存している前のループピンと新たに打ち出されたループピンとが接触して或いは干渉する事によってジャムリ現象が発生し、その除去操作にも多くの面倒で複雑な処理を必要とする為、操作効率が大幅に低下してしまうと言う問題が有った。
【００２３】
一方、上記したループピン結合装置を使用して所定の商品に所定の値札、ラベル、使用説明書等を当該ループピンを使用して係止させるか取り付ける場合に、必ず、当該所定の商品に固有の孔部、開口部、隙間部、間隙部等に当該ループピンを挿通させる必要があり、その為、特に、当該ループピン結合装置の前面に於ける当該挿通頭部を打ち出す部分或いはその近傍に、固定の突出部或いは突起部を形成しておいて、当該突出部或いは突起部を先ず当該所望の商品に於ける当該商品に固有の孔部、開口部、隙間部、間隙部等に当該突出部或いは突起部を挿通させた後に、当該ループピン結合装置の操作レバーを操作して、当該ループピンの当該挿通頭部と当該ソケット部とを嵌合させる方法を採用する事も多い。
【００２４】
然しながら、従来のループピン結合装置に於いては、当該突出部或いは突起部の長さは固定されたものである為、特定の商品にしか使用できないという問題がある他、複数種の商品に適応させる為には、互いに異なる突出長或いは突起長を有する複数種の当該突出部或いは突起部を有するループピン結合装置を複数種予め用意しておく必要があり、コストの増大に繋がっていた。
【００２５】
然も、従来のループピン結合装置に於いては、当該突出部或いは突起部は、強度を保つ為に金属で構成されているので、その先端部が商品の当該孔部、開口部、隙間部、間隙部等に接触すると当該商品の表面を損傷させる場合もあり、商品の価値を損ねると言う問題も有った。
【００２６】
そこで本発明の目的は、ループピンを所望の商品に係止させ所定のラベル、値札、或いは商品に関するスペック或いは取り扱い方法等を記載した説明書等を当該商品に添着させる為のループピン結合装置であって、当該所望の商品に於ける当該ループピンを係止させるための小孔部、開口部、間隙部等に当該ループピンの挿通頭部を容易に貫通させて当該ループピンの結合操作を簡易且つ効率的に実行しうるループピン結合装置を提供すると同時に、当該ループピンを打ち込む際に、当該ループピンに於ける当該挿通頭部とソケット部との嵌合が不十分である場合或いは未だ嵌合が完了していないような状態が発生した場合には、その状態をオペレータに感知させて、追加的に残りの衝程の操作を実行させる事により、当該ループピン結合装置の操作効率を向上させると共に、当該ループピン結合装置に於ける当該ループピンのジャムリ現象の発生を防止することが可能なループピン結合装置を提供するものである。
【００２７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記解決すべき課題を解決するため、基本的に以下に記載されたような構成を採用するものである。すなわち本発明の第１の態様は、可撓性を有するフィラメント部と、当該フィラメント部の一方の端部に設けられた適宜の係合部を有する挿通頭部と、当該フィラメント部の他方の端部に設けられている前記挿通頭部を不可逆的に通す為の穴部を有するソケット部とから構成されたループピンを打ち出して当該挿通頭部を当該ソケット部に嵌合させてループ状の係止具を形成するループピン結合装置であって、当該ループピン結合装置は、当該挿通頭部と当該ソケット部とを当該装置の前方で相互に嵌合せしめるために当該挿通頭部を当該装置の前方に送り出す第１の送り手段と当該ソケット部を当該装置の前方に送り出す第２の送り手段とから構成されており、且つ、当該個々のループピンの当該挿通頭部と当該ソケット部を、それぞれが当該装置にセットされた部位から当該挿通頭部と当該ソケット部とが相互に嵌合させる位置迄移動せしめる一衝程中に於いて、少なくとも当該第１の送り手段は、当該一衝程中の任意の位置で一時的にその送り動作を中止しえる送り操作中断機構を有しているループピン結合装置であり、又、本発明の第２の態様としては、可撓性を有するフィラメント部と、当該フィラメント部の一方の端部に設けられた適宜の係合部を有する挿通頭部と、当該フィラメント部の他方の端部に設けられている前記挿通頭部を不可逆的に通す為の穴部を有するソケット部とから構成されたループピンを打ち出して当該挿通頭部を当該ソケット部に嵌合させてループ状の係止具を形成するループピン結合装置に於いて、当該挿通頭部と当該ソケット部とを当該装置の前方で相互に嵌合せしめるために、第１の送り手段を介して当該挿通頭部を当該装置にセットした位置から当該装置の前方に送り出すと共に、第２の送り手段を介して当該ソケット部を当該装置にセットした位置から当該装置の前方に送り出すに際して、当該個々のループピンを当該装置にセットした位置から当該挿通頭部と当該ソケット部とを相互に嵌合させる迄の一操作中に於いて、少なくとも当該挿通頭部の前進動作を、当該一操作中の任意の位置で一時的に停止させ、その後当該一操作中の残りの操作工程を再開させる様に構成したループピンの結合方法である。
【００２８】
【発明の実施の形態】
本発明のループピン結合装置は、上記した様な技術構成を採用している事から、 特に、小孔或いは小さな開口部を有する特定の商品で、当該小孔或いは小さな開口部に所定のラベル等を添着させる為に、当該小孔或いは小さな開口部に容易に且つ効率的にループピンを挿通させる事が可能なループピン結合装置を提供することが可能であると同時に、当該ループピンを打ち込む際に、当該ループピンに於ける当該挿通頭部とソケット部との嵌合が不十分である場合或いは未だ嵌合が完了していないような状態が発生した場合に、その状態をオペレータに感知させて、追加的に残りの衝程の操作を実行させる事により当該ループピン結合装置に於ける当該ループピンの未嵌合状態の発生を事前に効率的に確認する事が可能でありそれによってジャムリ現象の発生を防止し、操作性の向上並びに操作効率を向上させることが可能なループピン結合装置が容易に得られるものである。
【００２９】
【実施例】
以下に、本発明に係るルーピン結合装置の一具体例の構成を図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明に係るループピン結合装置の一具体例の構成を示す平面図であり、図中、可撓性を有するフィラメント部１２と、当該フィラメント部１２の一方の端部に設けられた適宜の係合部１６を有する挿通頭部１３と、当該フィラメント部１２の他方の端部に設けられている前記挿通頭部１３を不可逆的に通す為の穴１４部を有するソケット部１５とから構成されたループピン１０を打ち出して当該挿通頭部１３を当該ソケット部５１に嵌合させてループ状の係止具を形成するループピン結合装置３０であって、当該ループピン結合装置３０は、当該挿通頭部１３と当該ソケット部１５とを当該装置３０の前方で相互に嵌合せしめるために当該挿通頭部１３を当該装置３０の前方に送り出す第１の送り手段６１と当該ソケット部１５を当該装置３０の前方に送り出す第２の送り手段６２とから構成されており、且つ、当該個々のループピン１０の当該挿通頭部１３と当該ソケット部１５を、それぞれが当該装置３０にセットされた部位から当該挿通頭部１３と当該ソケット部１５とが相互に嵌合させる位置６３迄移動せしめる一衝程６４中に於いて、少なくとも当該第１の送り手段６１は、当該一衝程６４中の任意の位置で一時的にその送り動作を中止しえる送り操作中断機構６５を有しているループピン結合装置３０が示されている。
【００３０】
尚、図２は、上記した本発明にかかるループピン結合装置３０の側面図であって、当該ループピン結合装置３０に於ける当該第１及び第２の送り手段６１及び６２を駆動させる為の駆動機構の一例を示す図であり、又図３は、上記した本発明にかかるループピン結合装置３０の正面図であって、当該ループピン結合装置３０に於いて、所定のループピンシート６００が搭載されている例を示している。
【００３１】
本発明に係る当該当該送り操作中断機構６５は、当該装置３０の当該ループピン送り出し面６６と、当該挿通頭部１３と当該ソケット部１５とを当該装置３０の前方で相互に嵌合せしめるための嵌合位置６３との間で且つ当該挿通頭部１３の先端部６７が、当該嵌合位置６３よりも当該装置３０の当該ループピン送り出し面６６に近い位置である第１の中断位置Ｐ１に於いて当該挿通頭部１３の送り出し操作が中断せしめられる様に構成されている事が望ましい。
【００３２】
本発明に於ける当該ループピン１０の当該挿通頭部１３の送り操作を中断させる為の当該送り操作中断機構６５は、当該装置３０の当該ループピン送り出し面６６と、当該挿通頭部１３と当該ソケット部１５とを当該装置３０の前方で相互に嵌合せしめるための嵌合位置６３との間で、且つ当該挿通頭部１３の先端部７６が、当該嵌合位置６３に近接した位置である第２の中断位置Ｐ４で当該挿通頭部１３の送り出し操作を中断させる様に構成されている事も好ましい。
【００３３】
本発明に於ける当該第１の中断位置Ｐ１は、当該ループピン結合装置３０の当該ループピン送り出し面６６から突出した当該挿通頭部１３の先端部６７が、当該ループピン１０が係止される商品の当該ループピンが貫通せしめられる開口部或いは小孔部内に挿入され易い位置に設定されているものである。
【００３４】
即ち、本発明に於いては、特にワイシャツのボタン孔、ファスナーの引き手部の小孔、靴類の靴紐通し孔、或いは傘の巻き紐の先端にあるリング部等一般的にかなり小さい孔部にタグ等を添着させる為にループピン１０を挿通させる事が目的であり、従来では殆どオペレータが手で挿入操作を行っている分野を本発明に於ける様なガン、つまりループピン結合装置を使用して効率良くタグ等を添着させる様にしてものである。
【００３５】
その為、具体的には、当該ループピン結合装置３０に於いて、従来から設けられている当該挿通頭部１３が打ち出される際に通過する中空ガイド部２１を出来るだけ短く設定し、その代わりに、図１に示す様に少なくとも当該挿通頭部１３を当該ソケット部１５と嵌合させる為に当該挿通頭部１３を当該ソケット部１５と相互に嵌合させる位置６３迄移動せしめる一衝程６４中に於いて、当該挿通頭部１３の前進動作を一時的に中断し、少なくとも当該挿通頭部１３の先端頭部６７が当該一衝程中の任意の位置（Ｐ１，Ｐ２、或いはＰ３の何れか）で一時的に静止しその状態に固定させるものである。
そして、本発明に於いては、当該ループピン結合装置３０の前面６６から突出して固定されている当該挿通頭部１３の先端頭部６７を先ず、例えばワイシャツのボタン孔に挿入しその後に当該第1の送り手段６１の送り操作を再開させて当該挿通頭部１３と当該ソケット部１５とを嵌合せしめ、それによって当該ワイシャツのボタン孔を介してラベル等を係止したループ状のループピンが完成する。
【００３６】
したがって、本発明に於いては、従来の金属等で構成されている中空針２１が商品の表面を損傷する危険が有ったのに対し、プラスチック製の当該挿通頭部１３の頭部６７が当該商品の孔部を貫通する様に構成されているので、当該中空針２１が金属で構成されたものであっても、商品の表面を損傷する危険が全くなくなるという効果を奏しうるものである。
【００３７】
更に、本発明に於いては、当該中空針２１を省略する事も可能である。
【００３８】
その為、本発明に於いては、当該挿通頭部１３の先端頭部６７の停止位置は、対象商品のレベル等を取り付ける部位によって最も適切な長さに設定する事が必要であり、つまり当該挿通頭部１３の先端頭部の停止位置は、対象商品に応じて当該挿通頭部１３の挿通し易い長さが得られる様に適宜決定する必要がある。
【００３９】
更に、当該挿通頭部１３の先端頭部６７の停止位置は、一つのループピン結合装置30に於いて一箇所である必要はなく、例えば、図１に示す様に複数箇所（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３）に設定する事も可能である。
【００４０】
即ち、本発明に於ける当該第１の中断位置Ｐ１，Ｐ２，或いはＰ３は当該ループピン結合装置３０の当該ループピン送り出し面６６からの距離が調節自在となる様に構成されている事も好ましく、更には、当該第１の中断位置は、当該一衝程６４中に複数個設けられているもので有っても良い。
【００４１】
本発明に於ける当該第１の中断位置Ｐ１，Ｐ２，或いはＰ３に於いては、オペレータが当該ループピン１０の挿通頭部１３の先端頭部６７を所定の商品の所望の小孔部内に挿通させようとして一旦所定の当該第１の中断位置に当該挿通頭部１３を静止固定保持した場合には、当該ループピン結合装置３０の操作レバー２２は、ルーズな状態になっており、オペレータが当該操作レバー２２から手を放しても当該挿通頭部１３の静止位置は変化する事が無い様に構成されているものである。
【００４２】
即ち、本発明に係る当該ループピン結合装置３０のより詳細な具体例を図２乃至図３を参照して説明する。
【００４３】
図中、当該ループピン結合装置３０の操作レバー２２をオペレータが操作すると当該操作レバー２２と連動して矢印Ａの方向に回動する従動レバー６８に係合する第１の送り手段６１が図２或いは図３に於いて左の方向に水平に移動し、当該第１の送り手段６１の先端に係合している押し出しピン４２を左方向に水平に押し出す事によって、当該押し出しピン４２の先端に当接している当該挿通頭部１３が当該中空針２１を介して当該嵌合位置６３に向け押し出される。
【００４４】
一方、当該第１の送り手段６１に係合している可動ラック６９が同時に左方向に移送されるのに同期して回転ギヤ群７０が回転されるので当該回転ギヤ群７０と係合するラック７１からなる押し出しピン２５も左の方向に移送されるので、当該押し出しピン２５の先端部に当接している当該ソケット部１５が当該案内管４３内を摺動しながら当該嵌合位置６３まで移送され、そこで当該挿通頭部１３と嵌合せしめられる。
【００４５】
上記具体例に於いては、当該ラック６９、回転ギヤ群７０及び押し出しピン２５が本発明に於ける第２の送り手段６２を構成している。
【００４６】
一方、本発明に於ける当該第1の送り手段６１に近接して、上記した本発明に係る送り操作中断機構６５が配備されている。
【００４７】
一方、本発明に於いては、上記した様に、当該送り操作中断機構６５は、当該装置３０の当該ループピン送り出し面６６と、当該挿通頭部１３と当該ソケット部１５とを当該装置３０の前方で相互に嵌合せしめるための嵌合位置６３との間で、且つ当該挿通頭部１３の先端部６７が、当該嵌合位置６３に近接した位置である第２の中断位置Ｐ４で当該挿通頭部１３の送り出し操作を中断させる様に構成されている事が望ましい。
【００４８】
即ち、本発明に於ける当該第２の中断位置Ｐ４は、当該挿通頭部１３と当該ソケッ１５ト部とが嵌合していない状態か或いは、不完全な嵌合状態にある位置に対応する位置である事が好ましい。
【００４９】
つまり、当該挿通頭部１３と当該ソケッ１５ト部とが嵌合していない状態か或いは、不完全な嵌合状態は、上記した様な原因で発生する場合が多く、一旦当該未嵌合或いは不完全な嵌合状態が発生しても、オペレータは気づかない場合が多く、仮にそれに気づいたとしても再度操作レバーを操作してしまう事が多く、その結果，先に打ち出したループピンと新たに打ち出したループピンとが当該ループピン結合装置３０内で絡み合い、ジャムリ現象が発生するばかりでなく、嵌合不良のループピンを当該ループピン結合装置３０から取り外し、除去する作業が困難なものとなる。
【００５０】
その為、本発明に於いては、例えば、当該操作レバー２２を完全に最後の位置まで引ききれずに当該挿通頭部１３の先端部６７が未嵌合状態或いは不完全嵌合状態が発生する可能性の極めて大きな位置に停止してしまう確立の高い位置に当該挿通頭部１３の先端部が停止する様に当該送り操作中断機構の作動を設定しておけば、当該第1の送り手段６１は、当初の位置まで戻ることは無く、当該第２の中断位置で当該６１と第1の送り手段挿通頭部１３は一時的に停止せしめられる。
【００５１】
そして、この間では、当該操作ればー２２はルーズな状態になるので、オペレータは、上記した未嵌合状態或いは不完全嵌合状態が発生した事を認識できる。
【００５２】
そして、続いて当該操作レバー２２を再度最後まで引き込む事によって、次のループピンが打ち出されるのではなく、未嵌合状態或いは不完全嵌合状態を起している当該ループピンに関する残りの衝程のみが実行されて、当該挿通頭部１３を確実に当該ソケット部１５の中に嵌合させる事が出来るのである。
【００５３】
上記した説明から明らかな様に、本発明に於ける当該送り操作中断機構６５は、当該挿通頭部１３の送り操作を中止した際に当該挿通頭部１３を当該中断位置Ｐ１からＰ４の何れかに保持固定しえる様に構成されている事が必要であり、更には、当該第１若しくは当該第２の中断位置に於いて、当該挿通頭部１３の送り操作が中断された後に、当該送り操作中断機構６５は、当該一衝程６４中に於ける当該中断操作後の残りの衝程が実行される事を許可する様に構成されている事も必要である。
【００５４】
一方、本発明に於いては、当該挿通頭部１３が当該第２の中断位置で停止せしめられた場合には、当該挿通頭部１３と当該ソケット部１５とが嵌合していない状態か或いは、不完全な嵌合状態にあることをオペレータに報知する報知機能が更に設けられている事も望ましい。
【００５５】
係る報知機能としては、たとえば、操作レバー２２をルーズな状態にするとかブザーを発生させるとか、別個に設けた表示装置に表示される色情報を変化させる様な方法を採用する事が可能である。
【００５６】
本発明に於いては、当該送り操作中断機構６５に於いては、当該第１若しくは第２の何れかの中断位置に於いて、当該挿通頭部１３が、当該挿通頭部１３の送り出し操作が中断せしめられた場合でも、当該送り出し方向に対して逆行する方向には移動しない様に構成されている事が望ましい。
【００５７】
又、本発明に於ける当該ループピン結合装置３０に使用される、当該送り操作中断機構６５が、当該第1の中断位置を制御する第１の中断機構６５１と当該第２の中断位置を制御する第２の中断機構６５２との何れかを有している事も好ましい具体例である。
【００５８】
一方、本発明に於ける当該第１の送り手段６１と当該第２の送り手段６２とは、操作レバー機構２２、従動レバー６８或いは、電動機機構(図示せず)等によって構成される当該送り手段駆動機構７２によって、直接的に或いは適宜の部材を介して間接的に駆動される様に構成されているものである。
【００５９】
更に、本発明に於いては、当該挿通頭部１３の送り出し操作に於ける一衝程６４中に、当該第１の中断機構６５１と当該第２の中断機構６５２の少なくとも一方或いはその双方の中断機構が有効となる様に構成されている事も望ましい。
【００６０】
一方、本発明に於ける当該第１の送り手段６１と当該第２の送り手段６２とは、操作レバー機構２２、従動レバー６８或いは、電動機機構(図示せず)等によって構成される当該送り手段駆動機構７２によって、直接的に或いは適宜の部材を介して間接的に駆動される様に構成されているものである。
【００６１】
上記した本発明に於けるループピン結合装置３０の基本的な構成は、従来例の一つとして説明した、特開２００１−３５４２１８号公報（【特許文献１】）に開示されている機構を有するループピン結合装置にも適用可能である事は言うまでもない。
【００６２】
以下に、本発明に於いて使用される当該送り操作中断機構６５の具体的な構成の例に付いて詳細に説明する。
【００６３】
即ち、図５に示されている当該装置の一具体例に於いては、上記した特開２００１−３５４２１８号公報（【特許文献１】）に開示されているループピン結合装置に本発明の送り操作中断機構適用した場合の例を示すものであって、当該ループピン結合装置３０の一方の側面部の内部の構成を説明する図となっている。
【００６４】
即ち、少なくとも当該第１の送り手段６１を駆動させる送り手段駆動機構７２（つまり従動レバー６８）の一部にガイド部材７３が設けられており、当該ガイド部材７３の一部に当該送り操作中断機構の一部が設けられている構成が示されている。
【００６５】
本具体例に於いては、当該ガイド部材７３は、当該従動レバー６８からなる当該送り手段駆動機構７２の先端部に回転軸８０を介して揺動自在に取り付けられているガイド部材７３が設けられており、更に当該ガイド部材７３の先端部には、後述する送り操作中断機構６５の一部を構成する規制軌道部７９に嵌合する突起部８１と当該送り操作中断機構６５の一部を構成する爪部等で構成されたラッチェット部８２とが設けられている。
【００６６】
尚、本具体例に於ける当該第1の送り手段６１は、当該送り手段駆動機構７２に設けられているカム部７４と当該打ち出しピン４２を有して左右に摺動する第１の摺動体７５に設けられている制御カム７６とで構成されている。
【００６７】
一方、本発明に於ける第２の送り手段６２は、本図５には点線で示されている様に、当該送り手段駆動機構７２に揺動可能に接続されているリンク部７７に接続された押し出しピン２５を有する第２の摺動体７８とで構成されている。
【００６８】
従って、本具体例に於いては、当該操作レバー２２を操作する事によって、当該従動レバー６８で構成されている当該送り手段駆動機構７２が回動して、当該第1の送り手段６１と当該第２の送り手段６２とを図面の右方向に摺動させる事によって当該挿通頭部１３と当該ソケット部１５とが同時に当該ループピン結合装置３０から打ち出される。
【００６９】
尚、当該ループピン結合装置３０に於いては、前記第２の打ち出しピンがガイド部材の先端に到達後、一定時間待機し、然る後に第１の打ち出しピンが当該ガイド部材の先端部に到達する様に時間差で両者の送り手段が操作される事が望ましく、その為に、本具体例では、図６に示す様に、当該操作レバー２２が操作されて当該従動レバー６８が右方向に旋回すると同時に当該第2の送り手段６２が右方向に摺動を開始するが、当該第1の送り手段６１に有っては、先ず当該操作レバー２２が操作されて当該従動レバー６８が右方向に旋回すると、当該送り手段駆動機構７２である当該従動レバー６８に設けられているカム部７４の先端部（Ａ）と当該第１の摺動体７５に設けられている制御カム７６の先端部（Ｃ）とは当接せずに、当該カム部７４の先端部（Ａ）は、当該制御カム７６に形成されている湾曲部（Ｂ）に沿って摺動するのみであるので、その間は当該制御カム７６は右方向に移動せず従って当該第1の送り手段６１は静止状態を維持する。そして当該カム部７４の後部湾曲部（Ｄ）が当該制御カム７６の先端部（Ｃ）とは当接した時点で当該制御カム７６は右方向に移動し、従って当該第1の送り手段６１は当該第2の送り手段６２の作動開始時間から所定の時間遅延して動作が開始される様に構成されている。
【００７０】
本発明に於ける当該送り操作中断機構６５は、例えば、図５に示す様に、当該装置本体部３０の内壁面に、当該第１の送り手段を駆動させる当該送り手段駆動機構に設けられた当該ガイド部材７３の移動軌跡に沿って当該ガイド部材７３に近接して形成されている規制軌道部７９で構成されているものである。
【００７１】
そして、上記した様に、当該ガイド部材７３には、当該規制軌道部７９と嵌合して当該規制軌道部７９に沿って摺動する突起状部分８５からなる規制軌道嵌合部材８１或いは、凹部８６からなる規制軌道嵌合部材８１が設けられている。
【００７２】
又、本発明に於ける当該規制軌道部７９は、図１４に示す様に当該装置３０の内壁面に形成された長尺状の溝部８３或いは突起部８４で構成されている事が望ましい。
【００７３】
本発明に於ける当該規制軌道嵌合部材８１は、当該規制軌道部７９の当該溝８３内或いは当該突起部８４と嵌合しうる構造を有し、且つ当該溝８３内或いは突起部８４に沿って摺動しえる様に構成されている事が望ましい。
【００７４】
更に、本発明に於いては、図１３に示す様に、当該第１の送り手段６１に設けられている当該ガイド部材７３の一部に更にラッチェット部８２を構成する係止爪部８２が設けられており、係る係止爪部８２等は、後述するストッパー手段と共に、本発明に於ける送り操作中断機構６５を構成する。
【００７５】
尚、本発明に於ける当該送り手段駆動機構７２である当該従動レバー６８は、図５に示す様に適宜のスプリング１００によって、当該ガイド部材７３が係合している先端部分は図５の左側方向に常に戻ろうとするバイアス力が印加されているので、当該第１及び第２の送り手段６１，６２は何れも、図５の左方向に移動可能な様にバイアス力を受ける事になる。
【００７６】
本発明に於ける当該ループピン結合装置３０の一具体例に於いては、図１４（Ａ）の様に、当該規制軌道部７９が溝８３で構成されていて、当該規制軌道嵌合部材８１が当該溝８３内と嵌合して当該溝部８３に沿って摺動する様に構成されている具体例に於いては、当該規制軌道部７９の外周部近傍で当該第1の中断位置Ｐ１に相当する位置に適宜のストッパー部材８５を配置すると同時に、当該第2の中断位置Ｐ４に相当する位置に適宜のストッパー部材８６を配置するものである。
【００７７】
そして、当該第1の送り手段６１が移動するのに伴い、当該ガイド部材３７に設けられた当該規制軌道嵌合部材８１が有する突起部８５が当該溝部８３に沿って摺動し、当該第1の中断位置Ｐ１に到達した際に、オペレータが意識的に操作レバー２２に対する押圧力を緩める事によって、当該規制軌道嵌合部材８１に設けられている当該係合爪部或いはラッチェト部８２が当該ストッパー部材８５と係合する事によって、当該第1の送り手段６１の後退が妨げられ、当該挿通頭部１３は、当該第１の中断位置Ｐ１で静止保持されることになる。
【００７８】
その間にオペレータは、上記した様に、当該ループピン結合装置３０の前面部から突出した当該ループピン１０の当該挿通頭部１３を所望の商品の必要な小孔部に挿入操作を行い、次いで当該第1の送り手段６１の前進操作を再開させ、残りの衝程を実行し、そのまま当該挿通頭部１３と当該ソケット部１５とが完全に嵌合状態となった場合には、その段階で当該ループピン１０の打ち込み操作は完了し、ループ状になった当該ループピン１０を当該ループピン結合装置３０から取り除き、所定の1衝程の操作は終了する。
【００７９】
然しながら、万一、オペレータによる当該操作レバー２２の操作が最後まで完全に完結できず、当該挿通頭部１３と当該ソケット部１５との嵌合が未嵌合状態或いは不完全嵌合状態となった場合には、当該オペレータが一旦操作レバーに加えている圧力を若干でも緩和すると直ちに、当該規制軌道嵌合部材８１に設けられている当該係合爪部或いはラッチェト部８２が当該ストッパー部材８６と係合する事によって、当該第1の送り手段６１の後退が妨げられ、当該挿通頭部１３は、当該第２の中断位置Ｐ４で静止保持されることになる。
【００８０】
その後、当該オペレータが当該ループピン１０に於ける未嵌合状態或いは不完全嵌合状態を認識した後、当該操作レバー２２を更に最後まで引き込む事によって、当該第1の送り手段６１の前進操作を再開させ、残りの衝程を実行し、当該挿通頭部１３と当該ソケット部１５とが完全に嵌合状態となった場合には、その段階で当該ループピン１０の打ち込み操作は完了し、ループ状になった当該ループピン１０を当該ループピン結合装置３０から取り除き、所定の1衝程の操作は終了する。
【００８１】
その後、操作レバー２２が解放されると、当該ガイド部材３７の当該規制軌道嵌合部材８１は、行き工程用の溝部である第１の規制軌道部８７と別個に形成されている戻り用の溝部である第２の規制軌道部８８に沿って当該第1の送り手段６１の送り操作方向とは反対の方向に移動して最初のスタート位置８９に戻り、次のループピン打ち込み操作に備える事になる。
【００８２】
従って、本具体例に於ける当該規制軌道部７９は、閉鎖状のループを形成している事が望ましい。
【００８３】
又、本具体例に於いては、図１５に示す様に、当該ガイド部材７３に設けられている当該係止爪部８２は、図１５で見て上方にバイアスが常時かけられていて、当該ストッパー部８５，８６の底部を通過する際は、下方に移動しえる様な適宜の構成を有している事が望ましい。
【００８４】
一方、本発明に於ける別の具体例に於いては、当該ストッパー部８５，８６を図１６（Ａ）に示す様に、当該規制軌道部７９の内部の当該第1と第２の中断位置に相当する位置に形成し、当該ガイド部材７３に係合している当該規制軌道嵌合部材８１を当該係止爪部８１として機能させたものである。
【００８５】
この具体例に於いては、当該ガイド部材７３の一部を肉薄部として弾力性を付与しておく事も望ましい。
【００８６】
一方、本発明にかかる別の具体例に於いては、図１４の（Ｂ）に示す様に、当該規制軌道部７９を長尺状突起部９１で構成したものであり、かかる具体例に於いては、例えば、図１６（Ｂ）に示す様に、例えば、当該長尺状突起部９１からなる当該規制軌道部７９の当該第1の中断位置Ｐ１に相当する位置に適宜のストッパー部材８５を配置すると同時に、当該第２の中断位置Ｐ４に相当する位置に適宜のストッパー部材８６を配置するものである。
【００８７】
又、本具体例に於ける当該規制軌道嵌合部材８１の構造も図１６（Ｂ）に例示されている通り、当該長尺状突起部９１からなる当該規制軌道部７９に跨る様に嵌合する形状からなり且つ当該ストッパー部８５，８６と係合する係止爪部８２は，一方向に傾斜したスライダー部９２を適宜のスプリング部９３を介して当該規制軌道嵌合部材８１の天井部に上下動自在に係止させた構造のものを使用する事が可能である。
【００８８】
つまり、本具体例に於いては、当該規制軌道嵌合部材８１が当該係止爪部８２を兼用するものである。
【００８９】
又、上記した各具体例に於いては、当該ストッパー部８５，８６は、当該係止爪部８２若しくは当該規制軌道嵌合部材８１が摺動通過しえる傾斜面部９３と、当該係止爪部８２若しくは当該規制軌道嵌合部材８１と係合しえる壁面９４とを有しており、それによって当該係止爪部８２若しくは当該規制軌道嵌合部材８１が当該規制軌道７９に沿って、これまでに移動してきた方向と反対の方向に移動が出来ない様に構成されているものである。
【００９０】
本発明に於ける当該規制軌道部７９は、当該挿通頭部１３と当該ソケット部１５とが当該装置３０にセットされた部位Ｍから当該挿通頭部１３と当該ソケット部１５とが相互に嵌合させる位置６３迄移動せしめる一衝程６４中に対応する長さＬを有しており、且つ当該規制軌道部７９は、少なくとも当該第１の送り手段６１が、当該挿通頭部１３と当該ソケット部１５とが当該装置３０にセットされる部位Ｎから当該挿通頭部１３と当該ソケット部１５とが相互に嵌合させる位置６３迄移動する際に使用される第１の規制軌道８７と当該第１の送り手段６１が、当該挿通頭部１３と当該ソケット部１５とが相互に嵌合させる位置６３から当該挿通頭部１３と当該ソケット部１５とが当該装置３０にセットされる部位Ｍ迄後退する際に使用される第２の規制軌道８８とで構成されている事も好ましい。
【００９１】
次に、本発明に係るループピン結合装置３０の更に別の具体例の構成に付いて説明するならば、図１７（Ａ）に示す様に、本具体例に於いては、当該規制軌道部７９に於ける当該第１の規制軌道部８７には、当該一衝程６４中、少なくとも当該第１の中断位置Ｐ１に対応する部位に於いて、ストッパー部８５を使用する代わりに屈曲部１０１が形成されているものである。
【００９２】
本具体例に於ける当該第１の規制軌道部８７には、当該屈曲部１０１が少なくとも２ヶ所に形成されているもので有っても良い。
【００９３】
例えば、図１７（Ｂ）に示す様に、当該第２の屈曲部１０２が、当該第１の規制軌道８７の当該一衝程６４中、当該第２の中断位置Ｐ４に対応する部位に設けられているものであっても良い。
【００９４】
尚、図１７（Ａ）に於いては、当該第１の中断位置Ｐ１に対応する部位に於いて屈曲部１０１が形成されており、一方、当該第２の中断位置Ｐ４に対応する部位にはストッパー部８６が設けられている具体例が示されている。
【００９５】
又、本具体例に於いては、当該屈曲部１０１の形成位置は、所定の範囲内で変更可能であり、前述した技術思想に基づいて、最も必要な位置に変更自在に設定する事が可能である。
【００９６】
本発明に於ける当該屈曲部１０１は、当該第１の送り手段６１が、予め定められた距離だけ、当該挿通頭部１３と当該ソケット部１５とが当該装置３０にセットされる部位Ｍの方向に戻る様な後退移動が可能となる様な屈曲角度を有する様に当該規制軌道を屈曲させて構成させたものである。
【００９７】
即ち、本発明に於ける当該屈曲部１０１の屈曲角度は特に限定されないが、当該規制軌道嵌合部材８１が当該第１の規制軌道部８７に沿って移動して来て、最初に当該屈曲部１０１第１の屈曲角部１０５に当接して停止する。
【００９８】
その際には、当該規制軌道嵌合部材８１が、当該第１の規制軌道部８７に沿って逆送しない様に、図１６に示す様な構成を有するストッパー部１０７を当該屈曲部１０１の直前の当該第１の規制軌道部８７内に設けておくことが望ましい。
【００９９】
このようにする事によって、当該ループピン１０の当該挿通頭部１３は、一旦嵌合位置６３方向への前進移動は中断され、オペレータが当該ループピン結合装置３０の操作レバー２２への印加力を若干緩めると、当該規制軌道嵌合部材８１は、当該屈曲部１０１の屈曲された規制軌道部１０８に沿って斜めに逆送するような状態で移動して、当該屈曲部１０１の第２の屈曲角部１０６にまで到達して静止固定される。
【０１００】
本発明に於ける当該具体例に於いては、かかる構成で十分であるが、当該規制軌道嵌合部材８１が当該第１の屈曲角部１０５に向かって逆送しない様にするために、当該屈曲された規制軌道部１０８の溝内に別途、図１６に示す様な構成を有するストッパー部１１８を設けておくことも望ましい。
【０１０１】
その後の操作は、図１４の具体例で説明したと同じ操作が本具体例でも実行されることになる。
【０１０２】
尚、本具体例に於いては、当該挿通頭部１３と当該ソケット部１５とが完全に嵌合処理される位置に当該規制軌道嵌合部材８１が到達する位置１０９に対応する当該第１の規制軌道部８７の溝内に当該規制軌道嵌合部材８１が逆送しない様にすると同時に確実に当該規制軌道嵌合部材８１を当該規制軌道嵌合部材８１の戻り用の規制軌道部８８に移動させるために、図１６に示す様な構成を有するストッパー部１１０を設けておくことも望ましい。
【０１０３】
同様に、本具体例に於いては、当該第２の規制軌道部８８が当該第１の規制軌道部８７と交差する部位１１１に対応する当該第２の規制軌道部８８の溝部内に操作開始時に当該規制軌道嵌合部材８１が誤って当該第２の規制軌道部８８の溝部内に入り込まない様に、図１６に示す様な構成を有するストッパー部１１２を設けておくことも望ましい。
【０１０４】
上記の説明より明らかな様に、本具体例に於ける当該ガイド部７３に係合する当該規制軌道嵌合部材８１は、当該第１と第２の規制軌道部８７、８８を循環する様に構成されているものである。
【０１０５】
尚、本発明に於ける当該規制軌道部７９の形状は、図１７に示すものの他、当該第１の中断位置Ｐ１には送り操作中断機構が設けられておらず、当該第２の中断位置Ｐ４にのみ当該送り操作中断機構が設けられている場合及び当該第１の中断位置Ｐ１に送り操作中断機構が設けられており、当該第２の中断位置Ｐ４には当該送り操作中断機構が設けられていない場合も含まれる事は上記で説明した通りである。
【０１０６】
以下に、上記図１７に示された規制軌道部７９の具体例を使用して実際に本発明のループピン結合装置３０を操作する場合の操作手順と本発明に係る送り操作中断機構６５当該ガイド部材７３及びそれに係合する等街規制軌道嵌合部材８１の動きの概要を図１８（Ａ）乃至図１８（Ｅ）を参照しながら詳細に説明する。
【０１０７】
先ず、本発明に係る当該ループピン結合装置３０の操作直前の状態は、図１８（Ａ）に示す通り、当該送り手段駆動機構７２の先端部に取り付けられている当該ガイド部材７３の一部に設けられている当該規制軌道嵌合部材８１は、当該規制軌道部７９のスタート部８９の位置に配置されている。
【０１０８】
次いで、オペレータが当該ループピン結合装置３０の操作レバー２２を操作して当該規制軌道嵌合部材８１が当該規制軌道部７９の行き工程用溝部８７に沿って移動し、図１８（Ｂ）に示す様に、当該ストッパー部１０７を乗り越えて、当該規制軌道部７９における当該第１の中断位置Ｐ１に対応して設けられた屈曲部１０１の第１の屈曲角部１０５に当接して停止する。
【０１０９】
その後、オペレータが操作レバーに印加していた加圧力を若干緩める事によって、図１８（Ｃ）に示す様に、当該規制軌道嵌合部材８１は、此処まで移動してきた溝部内を逆送することなく、当該ストッパー１０７の作用と当該規制軌道嵌合部材８１に常時印加されている逆方向バイアス力によって、当該規制軌道嵌合部材８１は、当該屈曲された規制軌道部１０８の溝内を斜め下方向に移動し、ストッパー部１１８を越えて第２の屈曲角部１０６にまで到達してそこで当該第1の送り手段６１の送り操作はこの時点で一旦停止されるので、その結果、当該ループピン１０の当該挿通頭部１３は、当該ループピン結合装置３０の前面から所定の距離だけ当該ループピン結合装置３０の前面から突出した位置、例えばＰ１で静止保持される事になる。
【０１１０】
その後、オペレータが上記した様な所定の処理を実行した後、再度、当該操作レバー２２を操作すると、当該規制軌道嵌合部材８１は、当該第１の規制軌道部８７に沿って当該第１の規制軌道部８７の終端部１０９に向けて移動を開始し、その結果、当該第1の送り手段６１の当該挿通頭部１３の前進送り動作が再開され、上記した当該第1の送り手段６１の送り動作の一衝程中６４に於ける残りの衝程が実行される事になる。
【０１１１】
そして、当該オペレータが当該操作レバー２２を所定の必要な加圧力を以って引き終わり、当該挿通頭部１３と当該ソケット部１５との嵌合が完全な状態の嵌合が完了すれば、当該規制軌道嵌合部材８１は図１８（Ｅ）に示す様に、ストッパー部１１０を乗り越えて当該第１の規制軌道部８７の終端部１０９に到達する。
【０１１２】
その後、オペレータが当該操作レバー２２に対する加圧力を解放する事によって当該規制軌道嵌合部材８１を当該第１の規制軌道部８７の溝内に逆送することなく当該規制軌道嵌合部材８１の戻り用の規制軌道部、つまり第２の規制軌道部８８にそって移動し、当初の待機位置８９まで戻る事になる。
【０１１３】
然しながら、当該オペレータが当該挿通頭部１３を当該ソケット部１５内に完全に嵌合させたと信じている場合で、実際には、当該両者の嵌合が不完全な嵌合状態或いは未嵌合状態であった場合、或いは、当該オペレータが自ら当該両者の嵌合が不完全な嵌合状態或いは未嵌合状態であると認識した場合には、当該オペレータが当該操作レバー２２に印加していた加圧力を若干緩める事によって、図１８（Ｄ）に示す様に、当該規制軌道嵌合部材８１は僅かな距離だけ逆送せしめられ、当該規制軌道嵌合部材８１に併設せれているラッチェト部を構成する係止爪部８２が、当該第２お中断位置Ｐ４に対応して設けられているストッパー部８６と相互に係合して、そこで当該第1の送り手段６１の送り操作はこの時点で一旦停止され、その結果、当該ループピン１０の当該挿通頭部１３は、当該第２の中断位置Ｐ１で静止保持される事になる。
【０１１４】
その後、オペレータが再度、当該操作レバー２２を操作して当該レバー２２を最後の位置まで引き込む事によって、上記した当該第1の送り手段６１の送り動作の一衝程中６４に於ける残りの衝程が実行され、当該挿通頭部１３と当該ソケット部１５の完全な嵌合状態を得る事が出来る。
【０１１５】
その後の操作状態は、上記した図１８（Ｅ）と同様である。
【０１１６】
以上の説明から明らかな様に、本発明に於けるループピン結合方法の基本的な構成としては、可撓性を有するフィラメント部と、当該フィラメント部の一方の端部に設けられた適宜の係合部を有する挿通頭部と、当該フィラメント部の他方の端部に設けられている前記挿通頭部を不可逆的に通す為の穴部を有するソケット部とから構成されたループピンを打ち出して当該挿通頭部を当該ソケット部に嵌合させてループ状の係止具を形成するループピン結合装置に於いて、当該挿通頭部と当該ソケット部とを当該装置の前方で相互に嵌合せしめるために、第１の送り手段を介して当該挿通頭部を当該装置にセットした位置から当該装置の前方に送り出すと共に、第２の送り手段を介して当該ソケット部を当該装置にセットした位置から当該装置の前方に送り出すに際して、当該個々のループピンを当該装置にセットした位置から当該挿通頭部と当該ソケット部とを相互に嵌合させる迄の一操作中に於いて、少なくとも当該挿通頭部の前進動作を、当該一操作中の任意の位置で一時的に停止させ、その後当該一操作中の残りの操作工程を再開させる様に構成したループピンの結合方法である。
【０１１７】
そして、本発明に於ける当該ループピン結合方法に於いては、当該挿通頭部１３の前進動作停止操作は、当該装置３０の当該ループピン送り出し面６６と、当該挿通頭部１３と当該ソケット部１５とを当該装置３０の前方で相互に嵌合せしめるための嵌合位置６３との間で、且つ当該挿通頭部１３の先端部６７が、当該嵌合位置３６よりも当該装置の当該ループピン送り出し面６６に近い位置である第１の中断位置Ｐ１に於いて実行される事が好ましい。
【０１１８】
更に、本発明に於けるループピン結合方法に於いては、挿通頭部の前進動作停止操作は、当該装置の当該ループピン送り出し面と、当該挿通頭部と当該ソケット部とを当該装置の前方で相互に嵌合せしめるための嵌合位置との間で、且つ当該挿通頭部の先端部が、当該嵌合位置に近接した位置である第２の中断位置に於いて実行されるように構成されるもので有っても良い。
【０１１９】
一方、本発明に於いては、当該第１の中断位置に於いて停止された当該装置のループピン送り出し面から突出した当該挿通頭部の先端部を、当該ループピンが係止される商品の当該ループピンが貫通せしめられる開口部或いは小孔部内に挿入した後、当該一操作中の残りの操作工程を再開させ、当該挿通頭部と当該ソケット部とを当該装置の前方で相互に嵌合させる様に構成する事も可能である。
【０１２０】
【発明の効果】
本発明は、上述した様な構成を採用しており、ループピンを所望の商品に係止させ所定のラベル、値札、或いは商品に関するスペック或いは取り扱い方法等を記載した説明書等を当該商品に添着させる為のループピン結合装置であって、当該所望の商品に於ける当該ループピンを係止させるための小孔部、開口部、間隙部等に当該ループピンの挿通頭部を容易に貫通させて当該ループピンの結合操作を簡易且つ効率的に実行しうるループピン結合装置を提供すると同時に、当該ループピンを打ち込む際に、当該ループピンに於ける当該挿通頭部とソケット部との嵌合が不十分である場合或いは未だ嵌合が完了していないような状態が発生した場合には、その状態をオペレータに感知させて、追加的に残りの衝程の操作を実行させる事により当該ループピン結合装置に於ける操作効率を向上させることが可能で、且つ当該ループピンのジャムリ現象の発生を防止することができるループピン結合装置が容易に得られるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明に係るループピン結合装置の一具体例に於ける構造の概要を示す平面図である。
【図２】図２は、本発明に係るループピン結合装置の一具体例の構造の概要を示す側面図である。
【図３】図３は、本発明に係るループピン結合装置の他の具体例に於ける構造の詳細を示す平面図である。
【図４】図４は、図２に示す本発明に係るループピン結合装置の他の具体例に於ける構造の概要を示す正面図である。
【図５】図５は、同ループピン結合装置本発明に係るループピン結合装置の別の具体例に於ける第1の送り手段及び送り操作中断機構の構造の概要を示す側面図である。
【図６】図６は、同ループピン結合装置に使用される第1の送り手段の一具体例の構成の概要を示す図である。
【図７】図７は、本発明に於いて使用されるループピンの一具体例の構成を示す図である。
【図８】図８は、図７のループピンの使用状態を説明する図である。
【図９】図９は、本発明に於ける図６のループピンを連結したループピン群の構成例を示す図である。
【図１０】図１０は、従来に於けるループピン結合装置の構成を示す図である。
【図１１】図１１は、図１０に示す従来のループピン結合装置の平面図である。
【図１２】図１２は、図１０の従来のループピン結合装置に於ける使用例を示す図である。
【図１３】図１３は、本発明に於いて使用されるガイド部材の構成の一例を示す図である。
【図１４】図１４は、本発明のループピン結合装置に使用される規制軌道部の構成の一例を示す図である。
【図１５】図１５は、本発明に於ける規制軌道部での規制軌道嵌合部材とストッパーの係合状態を説明する図である．
【図１６】図１６は、本発明に於ける規制軌道部の他の具体例の構成を説明する図である。
【図１７】図１７は、本発明における規制軌道部に於けるストパーの具体例の構成を示す図である。
【図１８】図１８（Ａ）〜（Ｅ）は、本発明に於ける操作工程での規制軌道嵌合部材と規制軌道部との係合状態の変化を説明する図である。
【符号の説明】
１０ ループピン
１２ フィラメント部
１３ 挿通部
１５ ソケット部
１４ 挿通穴
１６ 係合部
１７ ブレード部
２００ 鞄
３００ 把手
４００ ラベル類４００
４０１ 孔部
６００ ループピンシート
２４、２４’ 接続バー部
１１、１１’ 接続部
２０、３０ ループピン結合装置
２２ 操作レバー
４０、４１ 縦溝
２１ 中空針、中空ガイド部
４３ 案内管
２５ 押し出し手段
４４ 先端部
６１ 第１の送り手段
６２ 第２の送り手
６３ 嵌合位置
６４ 一衝程
６５ 送り操作中断機構
６６ ループピン送り出し面
６７ 挿通頭部の先端部
Ｐ１ 第1の中断位置
Ｐ２ 第２の中断位置
６８ 従動レバー
４２ 押し出しピン
６９ 可動ラック
７０ 回転ギヤ群
７１ ラック
２５ 押し出しピン
６５１ 第１の中断機構
６５２ 第２の中断機構
７２ 送り手段駆動機構
７３ ガイド部材
７９ 規制軌道部
８１ 規制軌道嵌合部材、突起部
８２ 爪部、ラッチェット部
８５ 突起状部分
８６ 凹部
８３ 長尺状の溝部
８４ 長尺状の突起部
１００ スプリング
８５、８６ ストッパー部材
８７ 第１の規制軌道部
８８ 第２の規制軌道部
８９ スタート位置
９１ 長尺状突起部
９２ スライダー部
９２ スプリング部
８１ 天井部
９３ 傾斜面部
９４ 壁面
１０１屈曲部
１０２ 第２の屈曲部
１０５ 第１の屈曲角部
１０７ ストッパー部
１０８ 屈曲された規制軌道部
１０６ 第２の屈曲角部
１０５ 第１の屈曲角部
１１８ ストッパー部
１０９ 規制軌道部終端部
１１０ ストッパー部
１１１ 第２の規制軌道部と第１の規制軌道部との交差部
１１２ ストッパー部

Claims (43)

1. 可撓性を有するフィラメント部と、当該フィラメント部の一方の端部に設けられた適宜の係合部を有する挿通頭部と、当該フィラメント部の他方の端部に設けられている前記挿通頭部を不可逆的に通す為の穴部を有するソケット部とから構成されたループピンを打ち出して当該挿通頭部を当該ソケット部に嵌合させてループ状の係止具を形成するループピン結合装置であって、当該ループピン結合装置は、当該挿通頭部と当該ソケット部とを当該装置の前方で相互に嵌合せしめるために当該挿通頭部を当該装置の前方に送り出す第１の送り手段と当該ソケット部を当該装置の前方に送り出す第２の送り手段とから構成されており、且つ、当該個々のループピンの当該挿通頭部と当該ソケット部を、それぞれが当該装置にセットされた部位から当該挿通頭部と当該ソケット部とが相互に嵌合させる位置迄移動せしめる一衝程中に於いて、少なくとも当該第１の送り手段は、当該一衝程中の任意の位置で一時的にその送り動作を中止しえる送り操作中断機構を有している事を特徴とするループピン結合装置。
2. 当該送り操作中断機構は、当該装置の当該ループピン送り出し面と、当該挿通頭部と当該ソケット部とを当該装置の前方で相互に嵌合せしめるための嵌合位置との間で、且つ当該挿通頭部の先端部が、当該嵌合位置よりも当該装置の当該ループピン送り出し面に近い位置である第１の中断位置に於いて当該挿通頭部の送り出し操作が中断せしめられる様に構成されている事を特徴とする請求項１に記載のループピン結合装置。
3. 当該送り操作中断機構は、当該装置の当該ループピン送り出し面と、当該挿通頭部と当該ソケット部とを当該装置の前方で相互に嵌合せしめるための嵌合位置との間で、且つ当該挿通頭部の先端部が、当該嵌合位置に近接した位置である第２の中断位置で当該挿通頭部の送り出し操作を中断させる様に構成されている事を特徴とする請求項１又は２に記載のループピン結合装置。
4. 当該第１の中断位置は、当該ループピン結合装置の当該ループピン送り出し面から突出した当該挿通頭部の先端部が、当該ループピンが係止される商品の当該ループピンが貫通せしめられる開口部或いは小孔部内に挿入され易い位置に設定されている事を特徴とする請求項２又は３に記載のループピン結合装置。
5. 当該第１中断位置は、当該ループピン結合装置の当該ループピン送り出し面からの距離が調節自在となる様に構成されている事を特徴とする請求項２乃至４の何れかに記載のループピン結合装置。
6. 当該第１の中断位置は、当該一衝程中に複数個設けられている事を特徴とする請求項２乃至５の何れかに記載のループピン結合装置。
7. 当該第２の中断位置は、当該挿通頭部と当該ソケット部とが嵌合していない状態か或いは、不完全な嵌合状態にある位置に対応する位置である事を特徴とする請求項３に記載のループピン結合装置。
8. 当該送り操作中断機構は、当該挿通頭部の送り操作を中止した際に当該挿通頭部を当該中断位置に保持固定しえる様に構成されている事を特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載のループピン結合装置。
9. 当該第１若しくは当該第２の中断位置に於いて、当該挿通頭部の送り操作が中断された後に、当該送り操作中断機構は、当該一衝程中に於ける当該中断操作後の残りの衝程が実行される事を許可する様に構成されている事を特徴とする請求項１乃至８の何れかに記載のループピン結合装置。
10. 当該第１の中断位置では、当該第１の中断位置に停止せしめられた当該挿通頭部を予めラベル等が添着せしめられる商品に設けられている開口部或いは小孔部内に挿入させた後に、当該送り操作中断機構は当該残りの衝程が実行される事を許可する様に構成されている事を特徴とする請求項１、２、４乃至８又は９の何れかに記載のループピン結合装置
11. 当該挿通頭部が当該第２の中断位置で停止せしめられた場合に、当該挿通頭部と当該ソケット部とが嵌合していない状態か或いは、不完全な嵌合状態をオペレータに報知する報知機能が更に設けられている事を特徴とする請求項３又は７に記載のループピン結合装置。
12. 当該第２の中断位置では、当該挿通頭部と当該ソケット部とが嵌合していない状態か或いは、不完全な嵌合状態をオペレータが認識した後に、当該残りの衝程が実行される様に構成されている事を特徴とする請求項１、３、７又は１１の何れかに記載のループピン結合装置。
13. 当該送り操作中断機構に於いては、当該第１若しくは第２の何れかの中断位置に於いて、当該挿通頭部は、当該挿通頭部の送り出し操作が中断せしめられた場合でも、当該送り出し方向に対して逆行する方向には移動しない様に構成されている事を特徴とする請求項１乃至１２の何れかに記載のループピン結合装置。
14. 当該ループピン結合装置に於ける、当該送り操作中断機構が、当該第１の中断機構と当該第２の中断機構との何れかを有している事を特徴とする請求項１乃至１３の何れかに記載のループピン結合装置。
15. 当該挿通頭部の送り出し操作に於ける一衝程中に、当該第１の中断機構と当該第２の中断機構の少なくとも一方或いはその双方の中断機構が有効となる様に構成されている事を特徴とする請求項１４に記載の部ループピン結合装置。
16. 当該第１の送り手段と当該第２の送り手段とは、操作レバー機構或いは、電動機機構によって構成される当該送り手段駆動機構によって、直接的に或いは適宜の部材を介して間接的に駆動される様に構成されている事を特徴とする請求項１乃至１５の何れかに記載のループピン結合装置。
17. 当該装置に於いて、少なくとも当該第１の送り手段を駆動させる送り手段駆動機構の一部にガイド部材が設けられており、当該ガイド部材の一部に当該送り操作中断機構の一部が設けられている事を特徴とする請求項１６に記載のループピン結合装置。
18. 当該装置本体部内壁面に、当該第１の送り手段を駆動させる当該送り手段駆動機構に設けられた当該ガイド部材の移動軌跡に沿って当該ガイド部に近接して形成されている規制軌道部が設けられており、当該ガイド部材には、当該規制軌道部と嵌合して当該規制軌道部に沿って摺動する規制軌道嵌合部材が設けられている事を特徴とする請求項１７に記載のループピン結合装置。
19. 当該規制軌道部は、当該装置の内壁面に形成された長尺状の溝部或いは突起部で構成されている事を特徴とする請求項１８に記載のループピン結合装置。
20. 当該規制軌道嵌合部材は、当該規制軌道部の当該溝内或いは当該突起部と嵌合しうる構造を有し、且つ当該溝内或いは突起部に沿って摺動しえる様に構成されている事を特徴とする請求項１８又は１９に記載のループピン結合装置。
21. 当該第１の送り手段に設けられている当該ガイド部材の一部に更に係止爪部が設けられている事を特徴とする請求項１７乃至２０の何れかに記載のループピン結合装置。
22. 当該規制軌道嵌合部材が当該係止爪部を兼用するものである事を特徴とする請求項２１に記載のループピン結合装置。
23. 当該規制軌道の当該溝部内或いは突起部表面若しくは当該溝部或いは突起部の軌跡の一部に近接した部位に少なくとも一つのストッパー部が設けられている事を特徴とする請求項１９乃至２２の何れに記載のループピン結合装置。
24. 当該ストッパー部は、当該第１の中断位置及び当該第２の中断位置の少なくとも一方に対応する位置に配置されている事を特徴とする請求項２３に記載のループピン結合装置。
25. 当該ストッパー部は、当該係止爪部若しくは当該規制軌道嵌合部材が摺動通過しえる傾斜面部と、当該係止爪部若しくは当該規制軌道嵌合部材と係合しえる壁面とを有しており、それによって当該係止爪部若しくは当該規制軌道嵌合部材が当該規制軌道に沿って、これまでに移動してきた方向と反対の方向に移動が出来ない様に構成されている事を特徴とする請求項１８乃至２４の何れかに記載のループピン結合装置。
26. 当該規制軌道は、当該挿通頭部と当該ソケット部とが当該装置にセットされた部位から当該挿通頭部と当該ソケット部とが相互に嵌合させる位置迄移動せしめる一衝程中に対応する長さを有しており、且つ当該規制軌道は、少なくとも当該第１の送り手段が、当該挿通頭部と当該ソケット部とが当該装置にセットされる部位から当該挿通頭部と当該ソケット部とが相互に嵌合させる位置迄移動する際に使用される第１の規制軌道と当該第１の送り手段が、当該挿通頭部と当該ソケット部とが相互に嵌合させる位置から当該挿通頭部と当該ソケット部とが当該装置にセットされる部位迄後退する際に使用される第２の規制軌道とで構成されている事を特徴とする請求項１８乃至２５の何れかに記載のループピン結合装置。
27. 当該第１の規制軌道には、当該一衝程中、少なくとも当該第１の中断位置に対応する部位に於いて屈曲部が形成されている事を特徴とする請求項２６に記載のループピン結合装置。
28. 当該第１の規制軌道には、当該屈曲部が少なくとも２ヶ所に形成されている事を特徴とする請求項２６又は２７に記載のループピン結合装置。
29. 当該屈曲部は、当該第１の第１の送り手段が、予め定められた距離だけ当該挿通頭部と当該ソケット部とが当該装置にセットされる部位の方向に戻る様な後退移動が可能となる様な屈曲角度を有する様に当該規制軌道を屈曲させて構成させたものである事を特徴とする請求項２７又は２８に記載のループピン結合装置。
30. 当該規制軌道に於ける該屈曲部の直前の部位に当該ストッパー部が設けられている事を特徴とする請求項２７乃至２９の何れかに記載のループピン結合装置。
31. 当該ガイド部は、当該第１と第２の規制軌道部を循環する様に構成されている事を特徴とする請求項２６に記載のループピン結合装置。
32. 可撓性を有するフィラメント部と、当該フィラメント部の一方の端部に設けられた適宜の係合部を有する挿通頭部と、当該フィラメント部の他方の端部に設けられている前記挿通頭部を不可逆的に通す為の穴部を有するソケット部とから構成されたループピンを打ち出して当該挿通頭部を当該ソケット部に嵌合させてループ状の係止具を形成するループピン結合装置に於いて、当該挿通頭部と当該ソケット部とを当該装置の前方で相互に嵌合せしめるために、第１の送り手段を介して当該挿通頭部を当該装置にセットした位置から当該装置の前方に送り出すと共に、第２の送り手段を介して当該ソケット部を当該装置にセットした位置から当該装置の前方に送り出すに際して、当該個々のループピンを当該装置にセットした位置から当該挿通頭部と当該ソケット部とを相互に嵌合させる迄の一操作中に於いて、少なくとも当該挿通頭部の前進動作を、当該一操作中の任意の位置で一時的に停止させ、その後当該一操作中の残りの操作工程を再開させる様に構成した事を特徴とするループピンの結合方法。
33. 当該挿通頭部の前進動作停止操作は、当該装置の当該ループピン送り出し面と、当該挿通頭部と当該ソケット部とを当該装置の前方で相互に嵌合せしめるための嵌合位置との間で、且つ当該挿通頭部の先端部が、当該嵌合位置よりも当該装置の当該ループピン送り出し面に近い位置である第１の中断位置に於いて実行される事を特徴とする請求項３２に記載のループピンの結合方法。
34. 当該挿通頭部の前進動作停止操作は、当該装置の当該ループピン送り出し面と、当該挿通頭部と当該ソケット部とを当該装置の前方で相互に嵌合せしめるための嵌合位置との間で、且つ当該挿通頭部の先端部が、当該嵌合位置に近接した位置である第２の中断位置に於いて実行される事を特徴とする請求項３２又は３３に記載のループピンの結合方法。
35. 当該第１の中断位置に於いて停止された当該装置のループピン送り出し面から突出した当該挿通頭部の先端部を、当該ループピンが係止される商品の当該ループピンが貫通せしめられる開口部或いは小孔部内に挿入した後、当該一操作中の残りの操作工程を再開させ、当該挿通頭部と当該ソケット部とを当該装置の前方で相互に嵌合させる事を特徴とする請求項３３又は３４に記載のループピンの結合方法。
36. 当該第１中断位置と当該装置のループピン送り出し面からの距離を調節自在に構成しておく事を特徴とする請求項３３乃至３５の何れかに記載のループピンの結合方法。
37. 当該第１の中断位置は、当該一衝程中に複数個設ける事を特徴とする請求項３３乃至３６の何れかに記載のループピンの結合方法。
38. 当該第２の中断位置は、当該挿通頭部と当該ソケット部とが嵌合していない状態か或いは、不完全な嵌合状態にある位置に対応する位置に設ける事を特徴とする請求項３４乃至３７の何れかに記載のループピンの結合方法。
39. 当該第１或いは第２の中断位置に於いて、当該挿通頭部の送り操作を中止した際に当該挿通頭部を当該中断位置に保持固定する事を特徴とする請求項３２乃至３８の何れかに記載のループピンの結合方法。
40. 当該第２の中断位置に於いて、当該挿通頭部と当該ソケット部とが嵌合していない状態か或いは、相互に不完全な嵌合状態をオペレータに報知する事を特徴とする請求項３２又は３９に記載のループピンの結合方法。
41. 当該第２の中断位置では、当該挿通頭部と当該ソケット部とが嵌合していない状態か或いは、不完全な嵌合状態をオペレータが認識した後に、オペレータが当該残りの衝程が実行する事を特徴とする請求項３２乃至４０の何れかに記載のループピンの結合方法。
42. 当該第１若しくは第２の何れかの中断位置に於いて、当該挿通頭部の当該挿通頭部の送り出し操作を中断した場合でも、当該挿通頭部を当該送り出し方向に対して逆行する方向には移動させない様にする事を特徴とする請求項３２乃至４１の何れかに記載のループピンの結合方法。
43. 当該第１若しくは第２の何れかの中断位置の少なくとも一方或いはその双方を有効とする事を特徴とする請求項４２に記載の部ループピン

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