JP4373880B2

JP4373880B2 - 貯蔵庫

Info

Publication number: JP4373880B2
Application number: JP2004247138A
Authority: JP
Inventors: 直人都築; 浩司上野; 功成大城; 祥吾木嶋
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2004-08-26
Filing date: 2004-08-26
Publication date: 2009-11-25
Anticipated expiration: 2024-08-26
Also published as: JP2006064288A

Description

本発明は、庫内を透視する透明板を備えた窓付き扉に結露防止用のコードヒータを配設した貯蔵庫に関するものである。

冷蔵庫や冷凍庫等の貯蔵庫は、前方に開口するよう断熱箱体を形成し、該開口部を開閉する扉を断熱箱体に組付けて構成される。ここで、前記扉にガラス窓を備えたものが多数提案されており、ガラス窓を設けることで扉を開放することなく庫内に収納された物品を庫外から視認し得るよう構成している。このようなガラス窓を備えた扉では、ガラス窓に結露水が付着して内部に収納した物品が視認し難くなる欠点がある。そこで、前記ガラス窓を囲繞するようにコードヒータを配設し、このヒータの加熱により内外の温度差を解消して結露を防止している(例えば、特許文献１参照)。
特開２０００−３５２７５号公報

前記特許文献１に開示の扉では、コードヒータと庫本体側に配設した電装箱とを接続するリード線の一部を収納するボックスを扉内に設け、リード線の余剰部分を該ボックスに収納することで、リード線の取り回し作業や組立て作業を容易に行ない得るように構成されている。しかるに、ボックス内に収納されるリード線は、金属線等の導体が被覆材により覆われているだけであるために絶縁が不充分であり、扉用のアース線を別途設ける必要があり、配線の取り回しが煩雑となる。なお、低電圧のコードヒータを用いることで、絶縁に関する安全性を確保することは可能であるが、この場合は専用のトランスが必要となり、コストが嵩む問題を招くこととなる。

すなわちこの発明は、従来の技術に内在する前記課題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、アース線やトランス等を用いることなく、絶縁に関する安全性を確保し得る貯蔵庫を提供することを目的とする。

前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本発明に係る貯蔵庫は、
開口部が開設された筐体と、該筐体における開口部の側方の上下に配設されたヒンジ部材と、透明板が配設され、前記ヒンジ部材に枢支されて前記開口部を開閉自在に閉成する扉と、該扉の内部に配設され、前記透明板への結露等を防止するコードヒータとを備える貯蔵庫において、
前記コードヒータを外部電源に接続するリード線における扉内に位置する部位の全長に亘り、該リード線の絶縁材料からなる被覆材の外側を、絶縁体で覆って２重絶縁し、
前記扉における枢支側の上下端部に埋設されて前記リード線が挿通される絶縁材料からなる筒状の軸受に、前記ヒンジ部材に突設したヒンジ軸が回動自在に嵌挿されることで扉がヒンジ部材に枢支され、
前記扉の上端部に配設される前記軸受に挿通されたリード線が、前記ヒンジ軸に穿設した通孔を介して外部に引き出されるよう構成したことを特徴とする。

本発明に係る貯蔵庫によれば、扉内に臨むリード線を２重絶縁することで、アース線やトランス等を用いることなく、絶縁に関する安全性を確保することができ、配線の取り回しが煩雑となったり、コストが嵩むのを抑制し得る。また、軸受の端部を扉の端面から所定長さで突出することで、該軸受に挿通されるリード線を、扉を構成する外装板や内装板から絶縁することができる。

次に、本発明に係る貯蔵庫につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。なお、実施例においては、貯蔵庫として冷蔵ショーケースを挙げて説明するが、冷蔵ショーケースに限らず冷蔵庫や冷凍庫等の貯蔵庫であって、透視板を配設した透視窓を有する扉を備えたものであればよい。

図２に示すように、実施例の冷蔵ショーケース１０は、その本体をなす断熱構造の筐体１２の内部に食品や飲料品等の物品を収納する収納室１４が画成されると共に、該筐体１２には前面側に開放して物品の出し入れ口となる開口部１２ａが収納室１４に連通して開設されている。また筐体１２には、前記開口部１２ａにおける右側(図２参照)の上部および下部開口縁に対応して、上ヒンジ部材１６と下ヒンジ部材１８とが夫々配設されている。そして、前記筐体１２に片開き式の扉２０が、その右側の上下端部が前記上下のヒンジ部材１６,１８で枢支された状態で回動可能に配設され、前記開口部１２ａを開閉自在に閉成し得るよう構成される。すなわち、実施例の扉２０は、その右側縁を中心として回動する右開きになっている。前記筐体１２の上方に機械室２２が画成され、該機械室２２には圧縮機や凝縮器および凝縮器用ファン等からなる冷却装置(図示せず)が収納され、該冷却装置を運転することで前記収納室１４を冷却するよう構成される。また機械室２２には、後述するコードヒータ４４にリード線４８を介して電力を供給する電源ユニット(外部電源)２４が設置されている。

前記扉２０は、図１に示す如く、庫外側に臨み、後方に開口する外装板２６と、庫内側に臨んで外装板２６に対して所定間隔離間して組付けられる内装板２８と、矩形状に形成された複層ガラス板(透明板)３０と、外装板２６に取付けられて複層ガラス板３０の庫外側に位置する板面に密着する第１パッキン３２と、内装板２８に取付けられて複層ガラス板３０の庫内側に位置する板面に密着する第２パッキン３４と、内・外装板２６,２８間に発泡充填される発泡ウレタン等の絶縁材料からなる断熱材３６とから基本的に構成される。実施例では、複層ガラス板３０として、スペーサ３８を介して外側ガラス板４０と内側ガラス板４２とを前後方向(内外方向)に所定間隔離間して配置したものが採用される。なお、複層ガラス板３０は、絶縁材料としてのガラスから形成された絶縁体である。

前記外装板２６には、矩形状本体の略中央に縦長の第１開口部２６ａが開設されて、該外装板２６における開口端縁の全周に亘って前記第１パッキン３２が取付けられている。また、前記内装板２８には、矩形状本体の略中央に、前記第１開口部２６ａと略整合する縦長の第２開口部２８ａが開設されて、該内装板２８における開口端縁の全周に亘って前記第２パッキン３４が取付けられている。そして、両パッキン３２,３４により前記複層ガラス板３０が内外から挟持されてガラス窓が構成されるようになっている。なお、パッキン３２,３４は、ゴム等の絶縁材料より形成されており、両パッキン３２,３４により挟持されている複層ガラス板３０は、外装板２６および内装板２８に対して絶縁されている。

図１に示すように、前記外側ガラス板４０の外面には、前記第１パッキン３２の当接位置より外縁側で前記断熱材３６で覆われる部位に、該第１パッキン３２に沿って延在するようコードヒータ４４が貼着されている。そして、該コードヒータ４４に後述するリード線４８を介して通電して発熱させることで、前記外側ガラス板４０を温め、結露等の発生を防止するようになっている。ここで、前記コードヒータ４４は、アルミ箔テープ４６で覆うよう前記外側ガラス板４０に貼着されており、該コードヒータ４４を発熱させた際に、その熱を効率よく外側ガラス板４０に伝達するよう構成される。

前記コードヒータ４４の両端部は、前記扉２０の枢支側(正面視において右側)で、かつ扉２０の上下方向の略中間部位に位置して、リード線４８と接続されている。このリード線４８は、銅線等の導体４８ａを絶縁材料である合成樹脂製の被覆材４８ｂで被覆したものであって、それ自体が所要の絶縁性を有している。また、扉２０における枢支側の内部には、筒状の一対の電線管(管体)５０,５０が上下方向に延在するよう前記断熱材３６に埋設され、この電線管５０,５０の内部に前記リード線４８が挿通されている。両電線管５０,５０は、図３に示す如く、扉２０の上下方向の中間を挟んで所定間隔離間し、その対向する開口部５０ａ,５０ａを介してリード線４８を挿入し得るよう構成される。なお、電線管５０,５０は、絶縁材料である合成樹脂製からなる絶縁体であって、内部に挿通されるリード線４８を前記外装板２６や内装板２８から絶縁するべく機能する。

前記コードヒータ４４と接続したリード線４８が電線管５０,５０に挿入されるまでの領域には、図１に示す如く、前記外装板２６の内面(断熱材側の面)に外面が接触する絶縁材料である発泡スチロール製の板状の保護材(絶縁体)５２が配設され、該保護材５２の断熱材３６で覆われる内面にリード線４８が貼着されている。すなわち、リード線４８における電線管５０,５０の外部に露出する部位は、絶縁体である保護材５２および断熱材３６で覆われ、前記外装板２６や内装板２８から完全に絶縁するようにしてある。なお、リード線４８におけるコードヒータ４４との接続部分は、図１に示すように前記保護材５２で覆われていないが、該部分も絶縁体である外側ガラス板４０と断熱材３６とで覆われるようになっている。

図３に示すように、前記リード線４８は、前記両電線管５０,５０に挿通されて扉２０の上下方向に亘って延在し、その端部を該扉２０の上下の扉端面から夫々引き出し可能に配設した第１配線５４と、一端部が前記コードヒータ４４の一方に接続され、上側の電線管５０に挿通された他端部を扉２０の上端面から引き出し可能に配設した第２配線５６と、一端部がコードヒータ４４の他方に接続され、下側の電線管５０に挿通された他端部を扉２０の下端面から引き出し可能に配設した第３配線５８とから構成されている。そして、第１配線５４の下端部と第３配線５８の他端部とが下側の電線管５０内において結線された状態で、上側の電線管５０における扉２０の上端側に臨む開口から、第１配線５４の上端部と第２配線５６の他端部とが引き出されるようになっている。

前記扉２０における枢支側の上下端部には、上下方向に貫通する筒状の軸受(管体)６０,６０が埋設されて、一方の開口端を対応する端面側で開放すると共に、扉内方に位置する他方の開口端には対応する前記電線管５０が連通接続されている。そして、各軸受６０,６０に、前記上下のヒンジ部材１６,１８に突設したヒンジ軸(図示せず)が回動自在に嵌挿されることで、当該扉２０が回動自在に枢支されるようになっている。各ヒンジ軸には通孔が穿設され、上側に位置する電線管５０内を配線されたリード線４８(第１配線５４と第２配線５６)は、軸受６０の内部、ヒンジ軸の通孔および機械室２２の前面を覆うカバーに開設された図示しない孔部を介して機械室２２に導入され、前記電源ユニット２４に接続されるようにしてある。なお、軸受６０は絶縁材料である合成樹脂製の絶縁体であって、その外側の端部は、扉２０の対応する端面から所定長さで突出し、該軸受６０に挿通されるリード線４８を外装板２６や内装板２８から絶縁するよう構成される。

実施例の扉２０は、その上下を反転することで左開き用にできるようになっており、その場合には、電線管５０内を配線されたリード線４８を構成する第１配線５４と第３配線５８が、軸受６０の内部、ヒンジ軸の通孔およびカバーの孔部を介して機械室２２に導入されて、前記電源ユニット２４に接続される。またこのとき、第１配線５４と第２配線５６とが電線管５０内で結線される。

〔実施例の作用〕
次に、実施例に係る貯蔵庫の作用について説明する。先ず、前記扉２０を製作する手順につき説明する。前記外装板２６の開口端縁の全周に亘って前記第１パッキン３２を取付ける。この状態で、図示しない治具上に外装板２６を上方に開口する姿勢で位置決め載置し、前記コードヒータ４４を外側ガラス板４０の外表面に貼着した複層ガラス板３０を第１パッキン３２上に配置すると共に、外装板２６における第１パッキン３２の配設位置より外縁側に、前記保護材５２を接触するように配置する。また、コードヒータ４４に接続するリード線４８における第２配線５６および第３配線５８を、前記保護材５２の外装板２６とは反対側に貼着すると共に、該配線５６,５８が挿通されると共に一端に軸受６０を接続した電線管５０,５０を配置する。なお、この電線管５０,５０には、リード線４８を構成する第１配線５４が挿通されて、その一端部が第３配線５８に電線管５０の内部で結線されると共に、該第１配線５４の他端部と前記第２配線５６の端部とを、電線管５０および軸受６０を介して外部に引き出しておく。

次いで、前記内装板２８の開口端縁の全周に亘って前記第２パッキン３４を取付けて、その内装板２８を前記外装板２６の上方開口に整合させる。このとき、前記第２パッキン３４が前記内側ガラス板４２に密着し、前記複層ガラス板３０は、外装板２６および内装板２８と直に接触しない状態で第１パッキン３２と第２パッキン３４とで挟持される。そして、前記内装板２８を図示しない治具で固定した状態で、外装板２６に形成した孔(図示せず)から外装板２６と内装板２８との間に所要量の発泡液を注入して発泡させる。これにより、ガラス窓を備えた扉２０が製作される。

前述したように製作された扉２０において、その内部に位置している前記リード線４８は、自身の被覆材４８ｂの外側が、前記外側ガラス板４０、断熱材３６、保護材５２、電線管５０あるいは軸受６０により覆われ、２重絶縁される。すなわち、リード線４８を構成する第２線配５６と第３配線５８におけるコードヒータ４４との接続部分は、前記外側ガラス板４０と断熱材３６とで覆われる。また、外側ガラス板４０と断熱材３６とで覆われる部分から前記電線管５０,５０の開口部５０ａ,５０ａに挿入されるまでの領域に臨むリード線４８を構成する第２配線５６と第３配線５８および第１配線５４における両電線管５０,５０の間で露出する部分は、何れも保護材５２と断熱材３６とで覆われる。更に、電線管５０に開口部５０ａから挿入されて、軸受６０を介して外部に引き出される第１配線５４と第２配線５６とは、該電線管５０および軸受６０により覆われる。なお、電線管５０に挿入された第３配線５８も、該電線管５０により覆われる。

このように、扉２０の内部に位置するリード線４８は、その全長に亘って２重絶縁されているから、絶縁に対する安定性は高い。従って、扉２０に対するアース線を設けたり、低電圧のコードヒータ用のトランスを用いる必要はなく、配線の取り回し作業を簡略化し得ると共に、コストを低廉に抑えることができる。

実施例では、透明板として複層ガラス板を採用した場合で説明したが、１枚のガラス板で構成されるものであってもよく、またその材質としては、絶縁材料であれば、透明な合成樹脂であってもよい。また軸受、電線管および保護材に関しては、実施例で示した材料に限らず、その他の絶縁材料で形成されたものであってもよい。

本発明の好適な実施例に係る扉の横断平面図である。実施例に係る扉が配設される冷蔵ショーケースを示す正面図である。実施例に係る扉を一部切り欠いて示す背面図である。

符号の説明

１２筐体，１２ａ開口部，１６上ヒンジ部材(ヒンジ部材)
１８下ヒンジ部材(ヒンジ部材)，２０扉，２４電源ユニット(外部電源)
３０複層ガラス板(透明板，絶縁体)，４４コードヒータ，４８リード線
４８ｂ被覆材，５０電線管(絶縁体,管体)，５２保護材(絶縁体)
６０軸受(絶縁体,管体)

Claims

開口部(12a)が開設された筐体(12)と、該筐体(12)における開口部(12a)の側方の上下に配設されたヒンジ部材(16,18)と、透明板(30)が配設され、前記ヒンジ部材(16,18)に枢支されて前記開口部(12a)を開閉自在に閉成する扉(20)と、該扉(20)の内部に配設され、前記透明板(30)への結露等を防止するコードヒータ(44)とを備える貯蔵庫において、
前記コードヒータ(44)を外部電源(24)に接続するリード線(48)における扉内に位置する部位の全長に亘り、該リード線(48)の絶縁材料からなる被覆材(48b)の外側を、絶縁体(30,50,52,60)で覆って２重絶縁し、
前記扉(20)における枢支側の上下端部に埋設されて前記リード線(48)が挿通される絶縁材料からなる筒状の軸受(60,60)に、前記ヒンジ部材(16,18)に突設したヒンジ軸が回動自在に嵌挿されることで扉(20)がヒンジ部材(16,18)に枢支され、
前記扉(20)の上端部に配設される前記軸受(60)に挿通されたリード線(48)が、前記ヒンジ軸に穿設した通孔を介して外部に引き出されるよう構成した
ことを特徴とする貯蔵庫。
前記軸受(60)の一端部は、前記扉(20)の端面から突出している請求項１記載の貯蔵庫。