MX2013008879A - Frita de plata de tres lados sobre vidrio calentado. - Google Patents

Abstract

Un ensamblaje de vidrio calentable incluye una hoja de vidrio que tiene una primera superficie, una orilla superior, una orilla inferior, y una orilla lateral entre la orilla superior y la orilla inferior y que tiene una longitud L; un recubrimiento pirolítico se aplica en una porción de la primera superficie; una pasta conductora se aplica a lo largo de, o adyacente a, al menos una parte de la orilla superior, la orilla inferior, y la orilla lateral; la pasta conductora asociada con la orilla superior está en comunicación eléctrica con una porción de la pasta conductora asociada con la orilla lateral, y la pasta conductora asociada con la orilla inferior está en comunicación eléctrica con otra porción de la pasta conductora asociada con la orilla lateral; la pasta conductora asociada con la orilla superior y asociada con la orilla inferior está en contacto eléctrico con el recubrimiento pirolítico.

Description

FRITA DE PLATA DE TRES LADOS SOBRE VIDRIO CALENTADO CAMPO TÉCNICO La presente invención se relaciona con dispensadores refrigerados, y más particularmente con una hoja de cristal caliente para las puertas de los exhibidores refrigerados.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los exhibidores refrigerados son utilizados por los tenderos para almacenar y exhibir artículos alimenticios en un área de exhibición de productos que debe mantenerse a una temperatura predeterminada. Generalmente estos exhibidores incluyen un gabinete con una unidad de refrigeración integrada y tienen múltiples charolas soportadas dentro del área de exhibición de productos. Las puertas colocadas a lo largo del lado frontal del exhibidor separan el área de exhibición de productos de las condiciones ambientales externas y permiten que el consumidor acceda a los contenidos ahí dentro. Normalmente las puertas incluyen una o más hojas de vidrio configuradas para minimizar la transferencia de calor mientras que proveen un acceso visual inigualable al área de exhibición de productos.

La condensación puede formarse en la cara interior de las puertas de vidrio conforme el aire ambiental con un cierto contenido de humedad contacta una superficie que ha sido enfriada por debajo del punto de rocío del aire. Por ejemplo, la hoja de vidrio adyacente al interior refrigerado probablemente estará por debajo del punto de rocío del aire (ambiental) del lado del almacenamiento. La apertura de la puerta expondrá la cara de ésta hoja relativamente fría al aire ambiental, resultando en condensación (p. ej. empañamiento) sobre esta superficie interior. Por esa razón, la hoja interior de vidrio normalmente incluye un recubrimiento pirolítico activado eléctricamente sobre la superficie interna. El calentamiento por resistencia debido a la corriente generado a través del recubrimiento aumenta la temperatura del vidrio y reduce la condensación formada cuando la puerta se abre.

Para proveer electricidad al recubrimiento pirolítico, una pasta conductora se aplica a lo largo de, o adyacente a, las orillas superiores o inferiores de la hoja de vidrio. Esta pasta conductora está basada en cerámica e incluye partículas de plata para proveer la conductividad eléctrica. También conocida como frita de plata (o ensamblaje de conductores de plata), la pasta se conecta mediante cables a una fuente de electricidad para completar el circuito eléctrico. La conexión de cables flexibles y la orientación de los: cables a lo largo de la orilla lateral de la hoja de vidrio a menudo es una fuente de fallas del sistema durante la operación.

I BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN En una construcción un ensamblaje de vidrio susceptible de calentarse incluye una hoja de vidrio que tiene una primera superficie, una orilla superior, una orilla inferior, y una orilla lateral entre la orilla superior y la orilla inferior y que tiene una longitud L. Un recubrimiento pirolítico se aplica a una porción de la primera superficie. Una pasta conductora se aplica a lo largo de, o adyacente a, al menos una parte de la orilla superior, la orilla inferior, y la orilla lateral. La pasta conductora asociada con la orilla superior está en comunicación eléctrica con una porción de la pasta conductora asociada con la orilla lateral, y la pasta conductora asociada con la orilla inferior está en comunicación eléctrica con otra porción de la pasta conductora asociada con la orilla lateral. La pasta conductora asociada con la orilla superior y asociada con la orilla inferior está en contacto eléctrico con el recubrimiento pirolítico.

En una construcción, un exhibidor refrigerado incluye un alojamiento que define un área de exhibición de productos y una puerta acoplada al alojamiento y que encierra una porción del área de exhibición de productos. La puerta incluye un marco y un ensamblaje de vidrio acoplado al marco. El ensamblaje de vidrio incluye una hoja de vidrio que tiene una primera superficie, una orilla superior, una orilla inferior, y una orilla latérál entre la orilla superior y la orilla inferior, y que tiene una longitud L. Un recubrimiento pirolítico se aplica en una porción de la primera superficie. Una pasta conductora se aplica a lo largo de, o adyacente a, al menos una parte de la orilla superior, la orilla inferior y la orilla lateral. La pasta conductora asociada con la orilla superior está en comunicación eléctrica con una porción de la pasta conductora asociada con la orilla lateral, y la pasta conductora asociada con la orilla inferior está en comunicación eléctrica con otra porción de la pasta conductora asociada con la orilla lateral. La pasta conductora asociada con la orilla superior y asociada con la orilla inferior está en contacto eléctrico con el recubrimiento pirolítico.

En un método para ensamblar un ensamblaje de vidrio susceptible de calentarse, en el cual la hoja de vidrio incluye una superficie que tiene un recubrimiento pirolítico, una orilla superior, una orilla inferiór y una orilla lateral entre la orilla superior y la orilla inferior, y que tiene una longitud L, el método incluye aplicar una pasta conductora a lo largo de, o adyacente a, al menos una parte de la orilla superior y aplicar una pasta conductora a lo largo de, o adyacente a, al menos una parte de la orilla inferior. El método también incluye eliminar una porción del recubrimiento pirolítico cerca de la orilla lateral. El método incluye además aplicar una pasta conductora a lo largo de, o adyacente a, una porción de la orilla lateral y en comunicación eléctrica con la pasta conductora asociada con la orilla superior, y aplicar una pasta conductora a lo largo de, o adyacente a, una porción de la orilla lateral y en comunicación eléctrica con la pasta conductora asociada con la orilla inferior.

Otros aspectos de la invención se volverán aparentes al considerar la descripción detallada y las figuras anexas.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La figura 1 es una vista en perspectiva de un exhibidor refrigerado que abarca la presente invención.

La figura 2 es una en perspectiva de una puerta de un exhibidor refrigerado de la figura 1.

La figura 3 es una vista de sección parcial de las hojas de vidrio de la puerta de la figura 2.

La figura 4 es una vista en planta de una hoja de vidrio de la puerta de la figura 2 con un recubrimiento pirolítico.

La figura 5 es una vista parcial de una sección de la hoja de vidrio de la figura 4.

La figura 6 es una vista de sección de la puerta tomada a lo largo de la línea 6-6 de la figura 2.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Antes de explicar a detalle cualesquiera modalidades de la invención, debe entenderse que la invención no está limitada en su aplicación a los detalles de construcción y el arreglo de componentes establecidos en la siguiente descripción o ilustrados en las siguientes figuras. La invención es capaz de otras modalidades y de practicarse o llevarse a cabo en diferentes maneras.

La figura 1 ilustra un exhibidor refrigerado 100 que incluye un gabinete 110 que define un espacio interior o área de exhibición de productos 114. El área de exhibición de productos 114 es enfriada por una unidad de refrigeración (no mostrada), la selección y colocación de la cuál será apreciada fácilmente por aquellos con habilidad ordinaria en esta técnica. Unas charolas ajustables dentro del área de exhibición de productos 114 son soportadas por una pared posterior 122 del gabinete 110 para soportar productos. Como se ilustra, un marco de gabinete 126 a lo largo de una cara frontal 128 del gabinete 110 rodea y soporta unas puertas que proveen el acceso al área de exhibición de productos 114.

Con referencia a las figuras 2 y 3, cada puerta 130 tiene un marco de puerta 134 y una asa 138 para abrir y cerrar la puerta 130. Una bisagra 142 facilita el movimiento rotacional de la puerta entre una posición cerrada y una posición abierta. Alternativamente, la puerta 130 puede trasladarse o deslizarse en una vía (no mostrada) en un : plano sustancialmente paralelo a la cara frontal 128 (figura 1). Un ensamblaje de vidrio 146 separa al área de exhibición de productos 114 del aire en el medio ambiente 148 que rodea el exhibidor refrigerado 100. Se entiende que los términos "aire ambiental" y "medio ambiente" incluyen el aire adyacente y externo a la cara frontal 128 del exhibidor refrigerado 100 y pueden incluir, por ejemplo, aire dentro de una tienda de abarrotes u otro establecimiento; de venta al menudeo, o aire externo si el exhibidor 100 está afuera de un edificio.

La figura 3 muestra que el ensamblaje de vidrio 146 incluye una hoja de vidrio primera o exterior 150 que se coloca adyacente al medio ambiente 148, una hoja de vidrio segunda o interior 160 que se coloca adyacente al área de exhibición de productos 114, y una hoja de vidrio tercera o intermedia 170 que se coloca entre la hoja de vidrio exterior 150 y la hoja de vidrio interior 160. En algunas construcciones, el ensamblaje de vidrio 146 puede incluir más de tres hojas de vidrio (es decir, más de una hoja de vidrio intermedia 170).

La hoja de vidrio exterior 150 incluye una primera superficie 151 que está de espaldas al área de exhibición de productos 114 y que está expuesta al medio ambiente 148, y una segunda superficie 152 opuesta a la primera superficie 151 que está de frente al área de exhibición de productos 114. La hoja de vidrio exterior 150 está formada de un vidrio absorbente de calor, el cual absorbe una cantidad significativa de radiación infrarroja incidente transmitida a través del vidrio. El término "vidrio absorbente de calor" significa un vidrio que está específicamente construido para tal propósito, e incluye vidrio que contiene cantidades de hierro ferroso u otro material seleccionado para proveer un efecto similar. El término "radiación" abarca la radiación a través del espectro electromagnético incluyendo infrarrojo, luz visible y radiación ultravioleta. Específicamente, la hoja de vidrio absorbente de calor 150 absorbe aproximadamente 35-55% del calor o radiación infrarroja incidente del medio ambiente 148, mientras permite que aproximadamente 70-90% de la luz visible sea transmitida. Otros rangos de ambas, absorción y transmitancia, para la hoja de vidrio exterior 150 son posibles y se consideran en la presente. La radiación absorbida retenida dentro de la estructura vitrea de la hoja de vidrio exterior 150 genera calor, el cual aumenta la temperatura de la hoja de vidrio exterior 150, y específicamente la temperatura de la primera superficie 151 , por arriba del punto de rocío del medio ambienté 148.

La hoja de vidrio intermedia 170 se separa de la hoja de vidrio exterior 150 y la hoja de vidrio interior 160. La hoja de vidrio intermedia 170 incluye una primera superficie 171 que está de espaldas al área de exhibición de productos 114 y hacia la hoja de vidrio exterior 150, y una segunda superficie 172 que encara hacia el área de exhibición de productos 114 y hacia la hoja de vidrio interior 160. La hoja de vidrio intermedia 170 puede formarse de cual material vitreo (p. ej. vidrio templado).

Con referencia nuevamente a la figura 3, la primera superficie 171 de la hoja de vidrio intermedia 170 incluye un recubrimiento de baja emisividad ("baja e") 182. El recubrimiento de baja emisividad 182 dé la primera superficie 172 refleja una porción de la radiación que pasa a través de la hoja de vidrio exterior 150 en la dirección de la hoja de vidrio exterior 150. Una porción de esta radiación reflejada será absorbida por la hoja de vidrio exterior 150 mientras que minimiza la cantidad de radiación que alcanza el área de exhibición de productos 114.

La hoja de vidrio interior 160 incluye una primera superficie 161 que está de espaldas al área de exhibición de productos 114, y una segunda superficie 162 que está de frente y expuesta hacia el área de exhibición de productos 114. La hoja de vidrio interior 160 está formada de vidrio templado, el cual es vidrio tratado con calor que se calienta por arriba de la temperatura de templado y rápidamente se enfría, formando una capa de vidrio exterior con esfuerzos de compresión que rodean una capa de vidrio interna en tensión. El vidrio templado, cuando se rompe, se fragmenta en piezas relativamente pequeñas con menor probabilidad de ocasionar un daño, y se utiliza frecuentemente en lugar de vidrio templado en aplicaciones que requieren tal seguridad.

La hoja de vidrio interior 160 incluye un recubrimiento pirolítico 180 fijado o aplicado sobre la primera superficie 161. El recubrimiento pirolítico 180 provee calor de resistencia en la hoja de vidrio interior 160 mediante energía eléctrica de una fuente de fuente (no mostrada en la figura 3) a la cual se conecta el recubrimiento pirolítico 180. Como se ilustra, el recubrimiento pirolítico 180 se fija a la primera superficie 161 , en lugar de la segunda superficie 162 de la hoja de vidrio interior 160, para minimizar la posibilidad de un corto eléctrico en un consumidor. El calor provisto en la hoja de vidrio interior 160 por el recubrimiento pirolítico 180 rápidamente elimina o "desempaña" la condensación formada sobre la segunda superficie 162 cuando la puerta 130 se abre.

Refiriéndose a la figura 4, la hoja de vidrio interior 160 incluye una orilla superior 204, una orilla inferior 208, una primera orilla lateral 212, y una segunda orilla lateral 216. Generalmente, la primera orilla lateral 212 puede describirse como que tiene una longitud vertical L de la orilla superior 204 a la orilla inferior 208. El recubrimiento pirolítico 180 abarca la primera superficie 161 de aproximadamente la orilla superior 204 a aproximadamente la orilla inferior 208 y de aproximadamente la primera orilla lateral 212 a aproximadamente la segunda orilla lateral 216.

Una pasta basada en cerámica conductora 224, que forma una tira superior 228, se extiende a lo largo de, o adyacente a, la orilla superior 204, de la primera orilla lateral 212 a un punto P en, o adyacente a, la segunda orilla lateral 216. La pasta basada en cerámica 224 puede ser una de muchas pastas conductoras comercialmente utilizadas y puede ser, por ejemplo, una frita de plata. La pasta 224 también forma una tira inferior 232 que se extiende a lo largo de, o adyacente a, la orilla inferior 208* dé la primera orilla lateral 212 a un punto P' en, o adyacente a, la segunda orilla lateral 216. Los puntos P, P' se localizan en, o dentro de, aproximadamente 0.32 cm desde la segunda orilla lateral 216. La tira superior 228 y la tira inferior 232 están en comunicación eléctrica con el recubrimiento pirolítico 180.

Adicionalmente, una primera tira lateral 236 de pasta 224 se extiende a lo largo de, o adyacente a, la primera orilla lateral 212, de la tira superior 228 a un punto de extremo 240. Una segunda tira lateral 244 de pasta 224 se extiende a lo largo de, o adyacente a, la primera orilla lateral 212, de la tira inferior 232 a un punto de extremo 248. La primera tira lateral 236 y la segunda tira lateral 24 están en comunicación eléctrica con la tira superior 228 y la tira inferior 23, respectivamente, es decir, la primera tira lateral 236 y la tira superior 228 forman un conductor eléctrico, o un ensamblaje de conductores, para proveer de energía eléctrica en un lado (el superior) del recubrimiento pirolítico 180, y la segunda tira lateral 244 y la tira inferior 232 forman un ensamblaje de conductores que proveen de energía eléctrica al otro lado (el inferior) del recubrimiento pirolítico 180. Al mismo tiempo, las tiras laterales 236, 244 se separan del recubrimiento pirolítico 180 de modo tal que no se haga contacto eléctrico directo entre las tiras 236, 244 y el recubrimiento 180 a lo largo de la longitud vertical L entre la tira 228 y la tira 232. Las tiras 228, 232, 236 y 244 no están limitadas a un ancho o espesor específico pero generalmente tienen un ancho en el intervalo de aproximadamente 0.48 cm a aproximadamente 0.64 cm, y un espesor de aproximadamente 5 mieras a aproximadamente 20 mieras.

La aplicación de tiras laterales 236 y 244 resulta en una longitud combinada de pasta conductora 224 a lo largo de, o adyacente a, la orilla lateral 212 de más de 0.5L pero menos de L. Refiriéndose a la figura 5, de ésa manera se forma una brecha 250 igual a la distancia entre el puntó dé extremo 240 y el punto de extremo 248. En algunas construcciones, esta distancia está en el intervalo de aproximadamente 2.54 cm a 5.08 cm de longitud. La brecha 250 provee los puntos de conexión con la fuente de energía. Específicamente, los puntos de extremo 240, 248 presentan terminales para una fuente de energía alterna o directa. Por ejemplo, el punto de extremo 248 puede ser una conexión a una terminal negativa de la fuente de energía. Para facilitar esta conexión, un enchufe de acoplamiento 260 con unos contactos 264, 268 recubre los puntos de extremo 240, 248 y completa el circuito eléctrico. El enchufe de acoplamiento 260 se construye de un material nano-conductor, tal como plástico.

En la operación, la fuente de energía alterna o directa se energiza y aplica a través del enchufe de acoplamiento 260 en los puntos de extremo 240, 248. El conductor continuo formado a partir de la primera tira lateral 236 y la tira superior 228 conectadas en el contacto 264 y el conductor continuo formado a partir de la segunda tira lateral 244 y la tira inferior 232 conectadas en el contacto 268, proveen un voltaje aplicado en el recubrimiento pirolítico 180. Este voltaje aplicado genera una corriente a través del recubrimiento 180 que resulta en calor de resistencia de la superficie 161. El recubrimiento calentado 180 calienta la hoja de vidrio interior 160 para desempañar cualquier condensación que se forme sobre la segunda superficie 162 de la hoja interior 160. La energía puede suministrarse en el recubrimiento calentado 180 continuamente o en intervalos predeterminados.

Para ensamblar una hoja de vidrio 160 con un recubrimiento pirolítico operacional como se describió previamente, la pasta conductora 224 se aplica a lo largo de, o adyacente a, la orilla superior 204 y a lo largo de, o adyacente a, la orilla inferior 208 para formar las tiras mencionadas anteriormente 228, 232. Una porción del recubrimiento pirolítico 180, previamente aplicada en la superficie del vidrio 161 , se elimina de un área adyacente a la primera orilla lateral 212. Se elimina lo suficiente del recubrimiento para permitir la aplicación de un ancho suficiente de pasta 224 adyacente a la primera orilla lateral 212 sin crear un corto circuito en el recubrimiento remanente 180 sobre la primera superficie 161. Por ejemplo, de 0.64 cm a 1.27 cm del recubrimiento 180 puede eliminarse a lo largo de la primera orilla lateral 212. Luego la pasta conductora 224 se aplica a lo largo de, o adyacente a, una primera porción de la orilla lateral 212 en comunicación eléctrica con la tira superior 228 y en un punto de extremo 240, y a lo largo de, o adyacente a, una segunda porción de la orilla lateral 212 en comunicación eléctrica con la tira superior 232 y en un punto de extremo 248. Luego, el enchufe de acoplamiento 260 se asegura a la hoja 160, conectando los puntos de extremo 240, 248 con una fuente de energía.

Refiriéndose a la figura 6, el marco de puerta 134 provee el soporte para el ensamblaje 146 y puede formarse de un poliuretano flexible. Él marco de puerta 134 incluye un cuerpo 190, un reborde exterior 194 que contacta la primera superficie 151 de la hoja de vidrio exterior 150, un reborde interno 198 que contacta la segunda superficie 162 de la hoja de vidrio interior 160. Los rebordes 194, 198 se unen a las respectivas superficies de contacto 151 , 162 utilizando un recubrimiento formulado que une el poliuretano a las superficies de vidrio. Preferiblemente, la formulación utilizada es la Base Chemlok® 144 fabricada por la Corporación LORD y permite que el vidrio se flexione en un grado diferente que el poliuretano sin romper la unión formada entre ellos.

El marco de puerta 134 también incluye un inserto 300 que separa y espacia la hoja de vidrio exterior 150, la hoja de vidrio interior 160 y la hoja de vidrio intermedia 170 una de otra y del marco de puerta 134. El inserto 300 se envuelve alrededor del perímetro de las hojas de vidrio 150, 160, 170, e incluye un espaciador exterior 304 y un espaciador interior 308. Los espaciadores 304, 308 se configuran para definir un primer espacio 312 entre la hoja de vidrio exterior 150 y la hoja de vidrio intermedia 170, y un segundo espacio entre 316 entre la hoja de vidrio interior 160 y la hoja de vidrio intermedia 170. El primer y segundo espacios 312, 316 pueden tener cualquier dimensión adecuada (p. ej. aproximadamente 1.27 cm entre la segunda superficie 152 de la hoja de vidrio exterior 150 y la primera superficie 171 de la hoja de vidrio intermedia 170, y entre la segunda superficie 172 de la hoja de vidrio intermedia 170 y la primera superficie 161 de la hoja de vidrio interior 160). El primer y segundo espacios 312, 316 entre las hoja de vidrio 150, 160, 170, pueden rellenarse con cualquier aire o gas no reactivo adecuado (p. ej. nitrógeno). Como será apreciado por alguien con habilidad ordinaria en la técnica, un espacio relativamente pequeño entre las hojas de vidrio 150, 160, 170 puede resultar en una mayor transferencia de calor dentro del espacio, mientras que un espacio relativamente grande puede promover la convección dentro del espacio.

Una porción exterior 320 del espaciador 304 se acopla a la superficie 152 de la hoja exterior 150 mientras que una porción exterior 322 del espaciador 308 se acopla a la superficie 161 de la hoja interior 160. Unas porciones interiores 324, 326 de los espaciadores 304, 308 se acoplan a la superficie 171 y la superficie 172, respectivamente, de la hoja intermedia 170. Un puente 336 contacta las orillas superior e inferior 174, 176 de la hoja intermedia 170. Una primera proyección 340 contacta las orillas superior e inferior 154, 156 de la hoja exterior 150 y una segunda proyección 344 contacta las orillas superior e inferior 164, 166 de la hoja interior 160. Cada uno de los espaciadores 304, 308 puede rellenarse con un desecante 350 u otro material higroscópico, y está en comunicación fluida con uno del primer y segundo espacios 312, 316 para atraer y retener cualquier humedad dentro del primer y segundo espacios 312, 316. Una cinta de aluminio 360 puede aplicarse en el inserto 300 para proveer una barrera adicional para Ja entrada de humedad al primer y segundo espacios 312, 316.

Una porción del calor absorbido por la hoja de vidrio exterior 150 se transfiere al marco de puerta 134 y calienta el marco de puerta 134. Específicamente, una porción del calor absorbido por la hoja de vidrio exterior 150 se transferirá al reborde exterior 194, y consecuentemente a iuna superficie exterior 370 del marco de puerta 134. Como se describió anteriormente, el calentamiento de la hoja de vidrio exterior 150, en particular la primera superficie 151 , así como la superficie exterior 370 del marco de puerta 134 por arriba del punto de rocío del medio ambiente 148 previene la formación de condensación sobre ambas superficies.

El inserto 300 se forma de un material sustancialmente flexible (p. ej. polipropileno) para proveer una partición flexible entre las hojas 150, 160 y 170, y el marco de puerta 134. La hoja de vidrio exterior 150 expande su tamaño conforme se calienta, y la flexibilidad del marco de puerta 134 y el inserto 300 acomoda esta expansión sin producir esfuerzos excesivos entre del ensamblaje de vidrio 146. Adicionalmente, la naturaleza flexible del marco de puerta 134 y el inserto 300, la cual coloca y asegura la hoja de vidrio intermedia 170 dentro del ensamblaje de vidrio 146, permite un movimiento relativo entre las hojas de vidrio 150, 160 y 170. El espaciador flexible 304, la primera proyección 340 y el puente permiten el movimiento relativo entre la hoja de vidrio exterior 150 y la hoja de vidrio intermedia 170 debido a la expansión y retracción de la hoja de vidrio exterior 150. De manera similar, el espaciador flexible 308, la segunda proyección 344 y el puente 336 permiten el movimiento relativo entre la hoja de vidrio interior 160 y la hoja dé vidrio intermedia 170 debido a la expansión y retracción de la hoja de vidrio interior 160. Este movimiento relativo entre las hojas de vidrio 150, 160 y 170 además minimiza los esfuerzos dentro del ensamblaje de vidrio 146.

Varias características y ventajas de la invención se establecen en las siguientes reivindicaciones.

Claims (17)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Un ensamblaje de vidrio calentable que comprende: una hoja de vidrio que incluye una primera superficie; una orilla superior; una orilla inferior; una orilla lateral entre la orilla superior y la orilla inferior y que tiene una longitud L; un recubrimiento pirolítico aplicado sobre una porción de la primera superficie; y una pasta conductora aplicada a lo largo de, o adyacente a, al menos una parte de la orilla superior, la orilla inferior, y la orilla lateral, caracterizado porque la pasta conductora asociada con la orilla superior está en comunicación eléctrica con una porción de la pasta conductora asociada con la orilla lateral y la pasta conductora asociada con la orilla inferior está en comunicación eléctrica con otra porción de la pasta conductora asociada con la orilla lateral, y en donde además la pasta conductora asociada con la orilla superior y asociada con la orilla inferior está en contacto eléctrico con el recubrimiento pirolítico.

2. - El ensamblaje de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la pasta conductora aplicada a lo largó de, o adyacente a, al menos una parte de la orilla lateral es mayor a 0.5L de la orilla lateral.

3. - El ensamblaje de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque la pasta conductora aplicada a lo largo de, o adyacente a, al menos una parte de la orilla lateral es mayor a 0.9L de la orilla lateral.

4. - El ensamblaje de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la pasta conductora aplicada a lo largo de, o adyacente a, al menos una parte de la orilla lateral forma una brecha.

5. - El ensamblaje de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque la brecha tiene una longitud de entre aproximadamente 2.54 cm y aproximadamente 5.08 cm.

6. - El ensamblaje de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque incluye adicionalmente un enchufe de acoplamiento, en donde la pasta conductora aplicada a lo largo de, o adyacente a, al menos una parte de la orilla lateral forma un primer punto terminal y un segundo punto terminal, y en donde el enchufe de acoplamiento acopla el primer punto terminal y el segundo punto terminal a una fuente de electricidad.

7. - El ensamblaje de conformidad con la reivindicación ,1 , caracterizado además porque la pasta conductora es una frita de plata.

8. - El ensamblaje de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la pasta conductora aplicada a lo largo de, o adyacente a, al menos una parte de la orilla lateral tiene un espesor de entre aproximadamente 5 mieras y aproximadamente 20 mieras.

9. - Un exhibidor refrigerado que comprende: una vitrina que define un área de exhibición de productos; una puerta acoplada con la vitrina y que encierra una porción del área de exhibición de productos, la puerta incluye un marco; un ensamblaje de vidrio acoplado al marco, el ensamblaje de vidrio incluye una hoja de vidrio que incluye una primera superficie; una orilla superior; una orilla inferior, una orilla lateral entre la orilla superior y la orilla inferior y que tiene una longitud L; un recubrimiento pirolítico aplicado en una porción de la primera superficie; y una pasta conductora aplicada a lo largo de, o adyacente a, al menos una parte de la orilla superior, la orilla inferior, y la orilla lateral, caracterizado porque la pasta conductora asociada con la orilla superior está en comunicación eléctrica con una porción de la pasta conductora asociada con la orilla lateral y la pasta conductora asociada con la orilla inferior está en comunicación eléctrica con otra porción de la pasta conductora asociada con la orilla lateral, y en donde además la pasta conductora asociada con la orilla superior y asociada con la orilla inferior está en contacto eléctrico con el recubrimiento pirolítico.

10. El exhibidor refrigerado de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque la pasta conductora aplicada a lo largo de, o adyacente a, al menos una parte de la orilla lateral es mayor a 0.5L de la orilla lateral.

11. El exhibidor refrigerado de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque la pasta conductora aplicada a lo largo de, o adyacente a, al menos una parte de la orilla lateral es mayor a 0.9L de la orilla lateral.

12. El exhibidor refrigerado de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque la pasta conductora aplicada a lo largo eje, o adyacente a, al menos una parte de la orilla lateral forma una brecha.

13. El exhibidor refrigerado de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque la brecha tiene una longitud de entre aproximadamente 2.54 cm y aproximadamente 5.08 cm.

14. El exhibidor refrigerado de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque incluye adicionalmente un enchufe de acoplamiento, en donde la pasta conductora aplicada a lo largo de, o adyacente a, al menos una parte de la orilla lateral forma un primer punto terminal y un segundo punto terminal, y en donde el enchufe de acoplamiento acopla el primer punto terminal y el segundo punto terminal a una fuente de electricidad.

15. El exhibidor refrigerado de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque la pasta conductora es una frita de plata.

16. El exhibidor refrigerado de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque la pasta conductora aplicada a lo largo dé, adyacente a, al menos una parte de la orilla lateral tiene un espesor de entre aproximadamente 5 mieras y aproximadamente 20 mieras.

17.- Un método para ensamblar un ensamblaje de vidrio calentable, la hoja de vidrio incluye una superficie que tiene un recubrimiento pirolítico, una orilla superior, una orilla inferior, y una orilla lateral entre la orilla superior y la orilla inferior y que tiene una longitud L, el método comprende: aplicar una pasta conductora a lo largo de, o adyacente a, al menos una parte de la orilla superior; aplicar una pasta conductora a lo largo de, o adyacente a, al menos una parte de la orilla inferior; eliminar una porción del recubrimiento pirolítico cerca de la orilla lateral; aplicar una pasta conductora a lo largo de, o adyacente a, una porción de la orilla lateral y en comunicación eléctrica con la pasta conductora asociada con la orilla superior; y aplicar una pasta conductora a lo largo de, o adyacente a, una porción de la orilla lateral y en comunicación eléctrica con la pasta conductora asociada con la orilla inferior.