JP4370348B2 - 使い捨ておむつ、及び吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は、使い捨ておむつ、及び使い捨ておむつと吸収パッドとを有する吸収性物品に関するものである。

吸収性物品においては、適所に糸ゴム等の細長状の弾性部材を伸張状態で接着固定し、身体に対するフィット性を高めることが行われている。例えばテープ式紙おむつにおいては、物品の幅方向両側における吸収体の裏面側に、前後方向に沿って複数本の細長状弾性部材を接着固定することにより、身体に対する吸収体のフィット性を高めることが行われている。
一方、特に成人向けの使い捨ておむつにおいては、交換頻度を考慮して、内面に尿吸収を目的とした吸収パッドを用いることが一般的になっている（例えば特許文献１〜５参照）。このような使用形態では、おむつの吸収体の裏面側に設けられた弾性部材を利用して吸収パッドを身体側に押さえ付けフィットさせることになる。
特開２００４−０２４３０８号公報 特開２００５−２８７７９１号公報 特開２００７−０９７６１９号公報 特開２００７−０９７６２７号公報 特開２００３−０８８５４７号公報

しかしながら、従来のものでは、装着中に体の動きによって吸収パッドがずれたり、変形（収縮やよれ等）したりすることがあった。このような吸収パッドのずれや変形があると、漏れが発生し易くなるため好ましくない。
そこで、本発明の主たる課題は、このような体の動きに起因する吸収パッドのずれや変形を防止し、もって漏れ防止を図ることにある。

上記課題について鋭意研究したところ、次のような知見を得た。すなわち、従来の製品では、おむつの吸収体の裏面側に設けられた弾性部材は長手方向全体が固定されていたため、おむつがずれたり変形したりすると、これに伴って吸収体の裏面側に固着された弾性部材も移動し、吸収パッドを身体に対して押さえ付けるのに適した位置からずれたり、引張力が偏ったりしてしまう。この結果、吸収パッドが適切に押さえ付けられず、ずれたり変形したりし易くなっていたのである。本発明は、このような知見に基づいてなされたものであり、次記のとおりのものである。

＜請求項１記載の発明＞
股間部と、股間部の前側及び後側にそれぞれ延出する腹側部分及び背側部分とを有する外装部と、
この外装部の内面に設けられた内装部とを有し、
前記外装部は外シートの内側に内シートが張り合わされて形成されるとともに、内シートの内面に対して前記内装部が固定されており、
前記内装部は前記股間部を含む部分に吸収体を有し、
幅方向両側における内シート及び外シート間に、前記腹側部分から股間部を通り前記背側部分まで延在するように、細長状弾性部材が伸張状態でそれぞれ固定されている、使い捨ておむつにおいて、
両前記細長状弾性部材の長手方向中間の第１の部位及びその長手方向両側の第２の部位のうち、第１の部位と対応する部分は、前記内シート及び外シートが固着されていない非固着領域とされ、且つ第２の部位と対応する部分は、前記内シート及び外シートが固着された固着領域とされており、
前記細長状弾性部材における前記非固着領域内の部分は、前記内シート及び外シートの両者に固着されていないか又は前記外シートにのみ固着されており、
前記細長状弾性部材における前記固着領域内の部分は、前記内シート及び外シートに固着されている、
ことを特徴とする使い捨ておむつ。

（作用効果）
本発明では、非固着領域においては、弾性部材が単体で又は外シートとともに内シートに対して移動することができる。よって、例えば身体の動きによって内シート及び内装部が変形しても、弾性部材がその影響を受けずに適切な位置、又は適切な伸張状態に維持され、内装部の内面側に配置された吸収パッドに対して適切な位置、又は適切な伸張状態で身体に対する押さえ付けがなされる。よって本発明では、装着中に体の動きによって吸収パッドがずれたり、変形（収縮やよれ等）したりし難くなり、このようなずれ等に起因する漏れが発生し難くなる。
特に、脚を動かす際には内腿の筋肉（内転筋）の隆起や窪みにより太腿回りの形状が変化することによって、吸収パッドがずれやすくなる。また、 太っている人は股間幅が狭い、痩せている人は股間幅が広い、お年寄りは臀部が垂れ下がっている等、体形が標準的でなくなるほど、おむつがずれたり変形したりし易くなり、吸収パッドがずれ易くなる。しかし、本発明によれば、これらの場合においても上記作用により吸収パッドがずれにくくなる。

＜請求項２記載の発明＞
前記非固着領域は、おむつ前後方向中央に対して前側に１５０〜２５０ｍｍの位置からおむつ前後方向中央に対して後側に１０〜１６０ｍｍの位置まで連続的に設けられている、請求項１記載の使い捨ておむつ。

（作用効果）
本項記載の発明は、おむつ前後方向における非固着領域の範囲を、股間部及びその前後近傍の範囲としたものである。この部分は、両足により挟まれる部分であり、幅方向の収縮を主体としてよれ等の様々な方向の力を受ける部分であるため、弾性部材の適正位置からのずれが発生し易い。よって、この部分に非固着領域を設けることにより、吸収パッドのずれや変形を効果的に防止することができる。

＜請求項３記載の発明＞
前記非固着領域は、おむつ前後方向中央に対して前側に１７０〜２１０ｍｍの位置を基準として前後方向に±１０〜４０ｍｍの範囲、及びおむつ前後方向中央に対して後側に２０〜５０ｍｍの位置を基準として前後方向に±２０〜３０ｍｍの範囲に、それぞれ前後方向に連続的に設けられている、請求項１記載の使い捨ておむつ。

（作用効果）
本項記載の発明は、おむつ前後方向における非固着領域の範囲を、鼠蹊部、臀溝及びそれらの近傍の範囲としたものである。鼠蹊部及びその近傍部分はおむつの形状変化が比較的に大きい部分であり、また臀溝及びその近傍部分は伸縮の大きい部分であるため、弾性部材の適正位置からのずれが発生し易い。よって、この部分に非固着領域を設けることにより、吸収パッドのずれや変形を効果的に防止することができる。

＜請求項４記載の発明＞
前記非固着領域は、その領域内を通る細長状弾性部材の幅方向外側及び幅方向中央側の少なくとも一方側に、当該細長状弾性部材と直交する方向に当該細長状弾性部材の全幅に等しい距離以上延在している、請求項１〜３のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。

（作用効果）
本発明では、弾性部材を長手方向にのみ移動可能とし（この場合弾性部材の伸縮のみが内シートから解放されて自由になるため、偏った引張状態は発生し難い）、弾性部材の長手方向と直交する方向には移動しないように非固着領域を狭く形成しても良いが、本項記載の非固着領域のように、弾性部材の長手方向と直交する方向にある程度の移動空間（幅）が形成されるように構成するのが好ましい。これにより、弾性部材が適切な位置及び適切な伸張状態に維持されるため、上記本発明の効果がより一層のものとなる。なお、本発明における細長状弾性部材の全幅とは、細長状弾性部材が１本のみ設けられている場合にはその幅を、また細長状弾性部材が複数本設けられている場合には各弾性部材の幅の合計を意味する。

＜請求項５記載の発明＞
腹側部分及び背側部分のうち少なくとも一方の部分における幅方向両側部から、他方の部分と着脱自在に連結されるファスニングテープがそれぞれ突出されている、テープ式使い捨ておむつである、請求項１〜４のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。

（作用効果）
本項記載のようなテープ式使い捨ておむつは、身体に対するフィット性が不十分となり易く、吸収パッドのずれが発生し易いため、本発明の対象として特に好適なものである。

＜請求項６記載の発明＞
請求項１〜５のいずれか１項に記載の使い捨ておむつと、
股間部の前側及び後側にそれぞれ延出する前側部分及び後側部分を有し、周縁部により囲まれた本体部分に繊維集合体からなる吸収体が配置されており、前記使い捨ておむつの内装部の内面に股間部を合わせて配置される吸収パッドとを有することを特徴とする吸収性物品。

（作用効果）
上記本発明の各作用効果が奏せられる。

以上のとおり本発明によれば、装着中に体の動きによって吸収パッドがずれたり、変形（収縮やよれ等）したりし難くなり、このようなずれ等に起因する漏れが発生し難くなる、等の利点がもたらされる。

以下、本発明の一実施形態について添付図面を参照しながら詳説する。なお、本発明の用語のうち「股間部」とは使用時に身体の股間と対応させる部分を意味し、殆ど多くの製品では前後方向中央部及びその前後近傍の部分である。具体的には、成人向け製品の場合、製品の前後方向中央を基準として前側に２２０ｍｍ、後側に３０ｍｍの範囲である。また、「腹側部分」及び「前側部分」は股間部よりも前側の部分を意味し、「背側部分」及び「後側部分」は股間部よりも後側の部分を意味する。

（吸収パッドについて）
図１〜４は、吸収パッドの一例２００を示している。この吸収パッド２００は、紙おむつ１００の内面に敷いて使用されることを想定したものであり、股間部Ｃ２と、その前後両側に延在する前側部分Ｆ２及び背側部分Ｂ２とを有するものである。各部の寸法は適宜定めることができ、例えば、物品全長（前後方向長さ）Ｌ１は４５０〜６３０ｍｍ程度、全幅Ｗ１は１３５〜３２０ｍｍ程度（ただし、おむつの吸収面の幅より狭い）とすることができ、この場合における股間部Ｃ２の前後方向長さは１５０〜１８０ｍｍ程度、腹側部分Ｆ２の前後方向長さは１２０〜２００ｍｍ程度、及び背側部分Ｂ２の前後方向長さは１８０〜２８０ｍｍ程度とすることができる。
吸収パッド２００は、外面に外装シート３２が積層された不透液性バックシート２１の内面と、透液性トップシート２２との間に、吸収体２３が介在された基本構造を有している。

吸収体２３としては、パルプ繊維の積繊体、セルロースアセテート等のフィラメントの集合体、あるいは不織布を基本とし、必要に応じて高吸収性ポリマーを混合、固着等してなるものを用いることができる。必要に応じて、吸収体２３はクレープ紙（図示せず）により包むことができる。また、吸収体２３の形状は、相対的に前側の部分が後側の部分よりも幅広な帯状、あるいは長方形状、台形状等、適宜の形状とすることができる。図示形態の吸収体２３は一層構造とされているが、下層吸収体とその上に積層された上層吸収体とからなる二層構造であっても良い。二層構造の場合両層２３Ｕ，２３Ｂは同寸であっても良いが、図示のように上層吸収体２３Ｕを長さ・幅ともに小さく、且つ前寄りに位置させる等、適宜の構成を採用することができる。
吸収体２３における繊維目付け及び吸収性ポリマーの目付けは適宜定めることができるが、繊維目付けは２００〜６００ｇ／ｍ²程度とするのが好ましく、また吸収性ポリマーの目付けは１００〜３００ｇ／ｍ²程度とするのが好ましい。

吸収体２３の裏面側には、不透液性バックシート２１が吸収体３の周縁より若干食み出すように設けられている。不透液性バックシート２１としては、ポリエチレンフィルム等の他、ムレ防止の点から遮水性を損なわずに透湿性を備えたシートも用いることができる。この遮水・透湿性シートは、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートを用いることができる。
また、不透液性バックシート２１の外面は、不織布からなる外装シート３２により覆われており、この外装シート３２は、所定の食み出し幅をもってバックシート２１の周縁より外側に食み出している。外装シート３２としては各種の不織布を用いることができる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。

吸収体２３の表面側は、透液性トップシート２２により覆われている。図示形態ではトップシート２２の側縁から吸収体２３が一部食み出しているが、吸収体３の側縁が食み出さないようにトップシート２２の幅を広げることもできる。トップシート２２としては、有孔または無孔の不織布や穴あきプラスチックシートなどが用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。

吸収パッド２００の前後方向両端部では、外装シート３２および透液性トップシート２２が吸収体２３の前後端よりも前後両側にそれぞれ延在されて貼り合わされ、吸収体２３の存在しないエンドフラップ部ＥＦが形成されている。吸収パッド２００の両側部では、外装シート３２が吸収体２３の側縁よりも外側にそれぞれ延在され、この延在部からトップシート２２の側部までの部分の内面にはバリヤシート２４の幅方向外側の部分２４ｘが前後方向全体にわたり貼り付けられ、吸収体２３の存在しないサイドフラップ部ＳＦを構成している。これら貼り合わせ部分は、図３及び図４では点模様で示されており、ホットメルト接着剤、ヒートシール、超音波シールにより形成できる。これらエンドフラップ部ＥＦ及びサイドフラップ部ＳＦは、本発明の周縁部をなし、これらにより囲まれる部分が本発明の本体部をなす。外装シート３２を設けない場合、外装シート３２に代えて不透液性バックシート２１をサイドフラップ部ＳＦまで延在させ、サイドフラップ部ＳＦの外面側を形成することができる。
バリヤシート２４の素材としては、プラスチックシートやメルトブローン不織布を使用することもできるが、肌への感触性の点で、不織布にシリコンなどにより撥水処理をしたものが好適に使用される。

バリヤシート２４の幅方向中央側の部分２４ｃはトップシート２２上にまで延在しており、その幅方向中央側の端部には、細長状弾性部材２４Ｇが前後方向に沿って伸張状態でホットメルト接着剤等により固定されている。この細長状弾性部材２４Ｇとしては、糸状、紐状、帯状等に形成された、スチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコン、ポリエステル等、通常使用される素材を用いることができる。
また、両バリヤシート２４，２４は、幅方向外側の部分２４ｘが前後方向全体にわたり物品内面（図示形態ではトップシート２２表面および外装シート３２内面）に貼り合わされて固定されるとともに、幅方向中央側の部分２４ｃが、前後方向の両端部では物品内面（図示形態ではトップシート２２表面）に貼り合わされて固定され、かつ前後方向の両端部間では物品内面（図示形態ではトップシート２２表面）に固定されていない。この非固定部分は、図４に示されるように、物品内面（図示形態ではトップシート２２表面）に対して起立可能なバリヤ部となる部分であり、その起立基端２４ｂはバリヤシート２４における幅方向外側の固定部分２４ｘと内側の部分２４ｃとの境に位置する。

（テープ式使い捨ておむつについて）
図５〜図１０は、本発明に係るテープ式使い捨ておむつの一例１００を示しており、図１１は、その内面（トップシート２２表面）に前述の吸収パッド２００を配置した状態を示している。この使い捨ておむつ１００は、外面に外装シート１２が積層された不透液性バックシート１の内面と、透液性トップシート２との間に、吸収体３が介在された構造を基本構造とするものである。このうち外装シート１２は本発明の外シートに相当し、不透液性バックシート１は本発明の内シートに相当し、外装シート１２及び不透液性バックシート１の積層体が本発明の外装部に該当する。また、吸収体３は、本発明の内装部に相当する。

不透液性バックシート１としては、ポリエチレンフィルム等の他、ムレ防止の点から遮水性を損なわずに透湿性を備えたシートも用いることができる。この遮水・透湿性シートは、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートを用いることができる。バックシート１の単位面積あたりの重量は１８〜２２ｇ／ｍ²であるのが好ましい。厚みは０．１〜０．５ｍｍであるのが好ましい。

外装シート１２としては各種の不織布を用いることができる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。外装シート１２に用いる不織布の繊維目付けは１５〜２０ｇ／ｍ²であるのが好ましい。厚みは０．０６５〜０．０７０ｍｍであるのが好ましい。

透液性トップシート２としては、有孔または無孔の不織布や穴あきプラスチックシートなどが用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。透液性トップシート２に用いる不織布の繊維目付けは１８〜２０ｇ／ｍ²であるのが好ましい。厚みは０．１〜０．５ｍｍであるのが好ましい。

吸収体３としては、パルプ繊維の積繊体、セルロースアセテート等のフィラメントの集合体、あるいは不織布を基本とし、必要に応じて高吸収性ポリマーを混合、固着等してなるものを用いることができる。また、必要に応じて、吸収体３はクレープ紙（図示せず）により包むことができる。また、吸収体３の形状は適宜定めることができるが、図示のような砂時計形状の他、長方形等のように、股間部の前側から後側まで延在する形状が好適である。吸収体３におけるパルプ目付けは２００〜２５０ｇ／ｍ²程度で、厚みは３〜１０ｍｍ程度であるのが望ましい。また、高吸水性樹脂の目付けは４５〜５５ｇ／ｍ²程度であるのが望ましい。高吸水性樹脂含有率が少な過ぎると、十分な吸収性能を与えることができず、多過ぎるとパルプ繊維間の絡み合いが無くなり、ヨレや割れ等が発生し易くなる。

不透液性バックシート１は、吸収体３の周囲より外方に延在して略矩形状をなしている。不透液性バックシート１の側方延在部の内面にはバリヤシート４の幅方向外側の部分４ｘが前後方向全体にわたり貼り付けられ、吸収体３の存在しないサイドフラップ部ＳＦを構成している。バリヤシート４の幅方向中央側の部分４ｃはトップシート２上にまで延在しており、その幅方向中央側の端部には、細長状弾性部材４Ｇが前後方向に沿って伸張状態でホットメルト接着剤等により固定されている。この細長状弾性部材４Ｇ及び後述する細長状弾性部材１３としては、糸状、紐状、帯状等に形成された、スチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコン、ポリエステル等、通常使用される素材を用いることができる。

透液性トップシート２は、吸収体３より若干大きめの砂時計形状とされ、吸収体３側縁より若干外方に延在する部分がバリヤシート４と不透液性バックシート１との間に介在され不透液性バックシート１側にホットメルト接着剤等により固着されている。この固着部分は図８及び図９では点模様で示されている。バリヤシート４の素材としては、プラスチックシートやメルトブローン不織布を使用することもできるが、肌への感触性の点で、不織布にシリコンなどにより撥水処理をしたものが好適に使用される。

不透液性バックシート１の外面を不織布で覆う場合には、不透液性バックシート１に代えて、外装不織布を吸収体３の周囲より外方に延在させてバリヤシート４の側部とともに、吸収体８の存在しないサイドフラップ部ＳＦを構成することもできる。この場合、不透液性バックシート１をサイドフラップ部ＳＦまで延在させず、トップシート２と同様の形状とすることができる。

図８及び図９にも示されるように、両バリヤシート４，４は、幅方向外側の部分４ｘが前後方向全体にわたり物品内面（図示形態ではトップシート２表面およびバックシート１内面）に着脱しないように固定されるとともに、幅方向中央側の部分４ｃが、前後方向の両端部では物品内面（図示形態ではトップシート２表面）に着脱しないように固定され、かつ前後方向の両端部間では物品内面（図示形態ではトップシート２表面）に固定されていない。この非固定部分は、図９に示されるように、物品内面（図示形態ではトップシート２表面）に対して起立可能なバリヤ部となる部分であり、その起立基端４ｂはバリヤシート４における幅方向外側の固定部分４ｘと内側の部分４ｃとの境に位置する。

使い捨ておむつ１００の前後方向両端部では、不透液性バックシート１および透液性トップシート２が吸収体３の前後端よりも前後両側にそれぞれ延在され、吸収体３の存在しないエンドフラップ部ＥＦが形成され、このうち背側のエンドフラップ部ＥＦにおいては、複数本、図示の例では３本の糸状弾性部材７，７…が幅方向に沿って配設されている。この糸状弾性部材７としては、通常使用されるスチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコン、ポリエステル等の素材を用いることができる。

また、背側Ｂ１の胴回り部における両サイドフラップ部ＳＦには、それぞれファスニングテープ５，５が側方に突出するように取り付けられるとともに、使い捨ておむつ１００の腹側Ｆ１の胴回り部表面に幅方向に沿ってフロントターゲットテープ６が貼着されており、このフロントターゲットテープ６にファスニングテープ５の接合片８ａを止着することによって使い捨ておむつ１００が身体に装着されるようになっている。

本実施形態のファスニングテープ５は、図１０に示されるように、１枚のファスニング基材シート８の内端側を使い捨ておむつ１００側に接着して取り付けられ、先端側には外側縁から延在して上下２段で側方に突出する接合片８ａ、８ａが形成され、接合片８ａ、８ａの間のファスニング基材シート８部分に対し、外側縁から内側に向かい、かつ水平方向に沿ってミシン目１０が設けられているものであるが、これに限られず公知のファスニングテープを用いることができる。ファスニング基材シート８としては、種々のシート材を使用することができるが、好ましくは坪量４０〜８０ｇ／ｍ²の単層又は複層の不織布を用いるのがよい。加工法は強度特性に優れたスパンボンドが好ましい。接合片８ａ、８ａの内面側（透液性表面シート２側）には、表面にフック状突起を多数有するフックテープ（メカニカルファスナーの雄材）９，９がそれぞれ取り付けられ、フック状突起が着脱可能に掛止される表面を有するフロントターゲットテープ（メカニカルファスナーの雌材）６へ接合可能となっている。

特徴的には、おむつ１００幅方向両側における吸収体３の裏面側に、腹側部分Ｆ１から背側部分Ｂ１にわたり延在するとともに、股間部Ｃ１で幅方向中央側に膨出するように、複数本の細長状弾性部材１３がそれぞれ設けられている。この弾性部材１３は、本実施形態では外装シート１２とバックシート１との間に接着剤を用いて固定されているが、バックシート１の内面に固定することもできる。
特に本実施形態においては、サイドフラップ部ＳＦにおいて、脚周りに沿うように形成された括れ部分に沿って延在する複数本（図示例では５本）の外側弾性部材１３ｓと、腹側及び背側のサイドフラップ部ＳＦに始端及び終端を有し、股間Ｃ１側の部分において吸収体３と重なる部分まで（吸収パッド２００を適切に配置した場合には吸収パッド２００の吸収体２３についても重なるのが好ましい）内側に膨出延在する複数本（図示例では３本）の内側弾性部材１３ｉとが設けられている。
内側弾性部材１３ｉは、股間部Ｃ１から離間するにつれて幅方向外側に位置変化するものであり、外側弾性部材１３ｓに近接した後は外側弾性部材に沿って一定の間隔で延在されている。

股間部Ｃ１における幅方向一方側の内側弾性部材１３ｉと幅方向他方側の内側弾性部材１３ｉとの最小幅方向間隔ｄ１は適宜定めることができるが、６０〜６５ｍｍであるのが好ましい。この間隔ｄ１が狭すぎても、広過ぎても、吸収パッド２００の幅方向両側部の適切な部位を押さえ難くなる。内側弾性部材１３ｉの取付部分（外側弾性部材１３ｓも同様）の前後方向範囲Ｌ２は、おむつ前後方向中央に対して前側に２８０〜３１０ｍｍの位置からおむつ前後方向中央に対して後側に１８０〜３００ｍｍの位置までとするのが好ましい。また、内側弾性部材１３ｉと吸収体３との重なり部分の前後方向範囲Ｌ３は、おむつ前後方向中央に対して前側に２３０〜３００ｍｍの位置からおむつ前後方向中央に対して後側に１５０〜１８０ｍｍの位置までとするのが好ましい。さらに、内側弾性部材１３ｉと吸収パッド２００との重なり部分の前後方向範囲Ｌ４は、おむつ前後方向中央に対して前側に１３０〜１８０ｍｍの位置からおむつ前後方向中央に対して後側に１０〜８０ｍｍの位置までとするのが好ましい。
細長状弾性部材１３ｓ，１３ｉとしては、糸状、紐状、帯状等の適宜の形状の合成又は天然ゴムを用いることができる。合成ゴムを用いる場合、太さ９４０〜１２４０ｄｔｅｘ程度のものを伸張率１５０〜２５０％程度で設けるのが好ましい。また、外側弾性部材１３ｓは５〜１０ｍｍの間隔で３〜５本程度並設するのが好ましく、内側弾性部材１３ｉは３〜１５ｍｍの間隔で３〜５本程度並設するのが好ましい。

特徴的には、内側弾性部材１３ｉに対して本発明の非固着構造が採用されている。すなわち、本実施形態では、外装シート１２の内側に不透液性バックシート１が張り合わされて外装部が形成され、両シート１，１２間に内側弾性部材１３ｉが伸張状態で固定されているとともに、内側弾性部材１３ｉの長手方向中間の第１の部位と対応する部分は、バックシート１及び外装シート１２が固着されていない非固着領域１４とされ、且つその長手方向両側の第２の部位と対応する部分は、バックシート１及び外装シート１２が固着された固着領域（非固着領域１４以外の部分全体であり、図には点模様で示されている）とされている。そして、内側弾性部材１３ｉにおける非固着領域１４内の部分は、図９に示すように、バックシート１及び外装シート１２の両者に固着されておらず、内側弾性部材１３ｉにおける固着領域内の部分は、バックシート１及び外装シート１２に固着されている。固着領域における両シート１，１２の固着方法としては、ホットメルト接着剤等による接着の他、超音波シールやヒートシールによる溶着を採用することもできる。

内側弾性部材１３ｉにおける非固着領域１４内の部分は、図１２に示すように外装シート１２にのみ固着し、バックシート１には固着しない構造とすることもでき、この場合、内側弾性部材１３ｉを非固着領域１４内においても湾曲状等の任意の形状に配置できる利点があるが、内側弾性部材１３ｉの自由度は図９に示す場合と比べて低下する。製造に際しては、例えば、コームガンやシュアラップノズルを用い、個々の弾性部材に接着剤を塗布して外装シート１２に伸張状態で固定した後、この外装シート１２の内面に対してバックシート１を所定の固着領域で接合し、且つ非固着領域１４では接合しないようにすれば良い。

これらいずれの形態においても、非固着領域１４においては、内側弾性部材１３ｉが単体で又は外装シート１２とともにバックシート１に対して移動することができる。よって、例えば身体の動きによってバックシート１や吸収体３が変形しても、内側弾性部材１３ｉがその影響を受けずに適切な位置、又は適切な伸張状態に維持され、内面側に配置された吸収パッド２００に対して適切な位置、又は適切な伸張状態で身体に対する押さえ付けがなされる。よって、装着中に体の動きによって吸収パッド２００がずれたり、変形（収縮やよれ等）したりし難くなり、このようなずれ等に起因する漏れが発生し難くなる。

非固着領域１４は、内側弾性部材１３ｉの長手方向中間であれば適宜定めることができる。例えば、図６に示す形態では、非固着領域１４は、背側部分Ｂ１の股間部Ｃ１近傍から股間部Ｃ１を通り腹側部分Ｆ１の前後方向中間まで前後方向に延在し、且つ吸収パッド２００の一方側の側縁部と対応する部位から他方側の側縁部と対応する部位まで幅方向に延在する矩形領域とされているが、図１３及び図１４に示すように、幅方向一方側の内側弾性部材１３ｉと他方側の内側弾性部材１３ｉとの間に固着領域を設け、幅方向両側に独立した非固着領域をそれぞれ設けることもできる。

具体的に、これらの場合、非固着領域１４は、おむつ前後方向中央に対して前側に１３０〜２００ｍｍの位置からおむつ前後方向中央に対して後側に１０〜３０ｍｍの位置までとするのが好ましい。図６及び図１３中には、おむつ前後方向中央から非固着領域１４の前端までの前後方向範囲が符号１４ｆにより、またおむつ前後方向中央から非固着領域１４の後端までの前後方向範囲が符号１４ｂによりそれぞれ示されている。この範囲は、股間部Ｃ１及びその前後近傍の範囲である。この範囲は、両足により挟まれる部分であり、幅方向の収縮を主体としてよれ等の様々な方向の力を受ける部分であるため、内側弾性部材１３ｉの適正位置からのずれが発生し易い。よって、この範囲を非固着領域１４の範囲とすることによって、吸収パッド２００のずれや変形を効果的に防止することができるようになる。

また、図１５に示すように、左右両鼠蹊部及びその近傍、並びに左右両臀溝及びその近傍と対応する部位に非固着領域１４を設けるのも好ましい形態である。左右両鼠蹊部及びその近傍と対応する部位の非固着領域１４と、左右両臀溝及びその近傍と対応する部位の非固着領域１４とは、図示形態のように離間していても、また連続していても良い。より具体的には、この非固着領域１４は、おむつ前後方向中央に対して前側に１７０〜２１０ｍｍの位置を基準として前後方向に±１０〜４０ｍｍの範囲、及びおむつ前後方向中央に対して後側に２０〜５０ｍｍの位置を基準として前後方向に±２０〜３０ｍｍの範囲とするのが好ましい。前側の非固着領域１４の前後方向範囲は符号１４ｍにより、また後側の非固着領域１４の前後方向範囲は符号１４ｎによりそれぞれ示されている。鼠蹊部及びその近傍部分はおむつの形状変化が比較的に大きい部分であり、また臀溝及びその近傍部分は伸縮の大きい部分であるため、この部分に非固着領域１４を設けることにより、吸収パッド２００のずれや変形を効果的に防止することができる。
なお、図１５に示す形態では、図１３に示す形態と同様ように左右の非固着領域１４を独立させているが、図６に示す形態と同様に左右一体的な非固着領域１４とすることもできる。さらに、図６や図１３に示す形態の非固着領域１４を前後方向に鼠蹊部、臀溝及びそれらの近傍の範囲まで拡大することもできる。

他方、非固着領域１４における内側弾性部材１３ｉと直交する方向の幅（以下、非固着幅という）は、内側弾性部材１３ｉの移動を左右する幅である。この非固着幅は、内側弾性部材１３ｉの全幅（複数本設ける場合には合計幅のこと）以下とすることも、またそれより広くすることもできる。前者の場合、内側弾性部材１３ｉがその長手方向と直交する方向には移動しない程度に非固着領域１４が狭くなるため、内側弾性部材１３ｉは実質的に長手方向にのみ移動可能となり、偏った引張状態は発生し難い利点がある。一方、非固着幅１４ｗを内側弾性部材１３ｉの内側弾性部材１３ｉの全幅よりも広くすると、偏った伸張状態が発生しないだけでなく、内側弾性部材１３ｉが非固着領域内で適切な位置に移動できるようになるため好ましい。このため、非固着領域１４は、その領域内を通る内側弾性部材１３ｉの幅方向外側及び幅方向中央側のいずれか一方側又は両側に、当該内側弾性部材１３ｉと直交する方向に内側弾性部材１３ｉの全幅に等しい距離以上延在しているのが好ましい。

より具体的には、図６及び図１３に示す各形態では、非固着領域１４は、その領域内を通る内側弾性部材１３ｉの幅方向外側及び幅方向中央側（すなわち内側弾性部材１３ｉが複数の場合には、最も幅方向外側に位置する内側弾性部材１３ｉの幅方向外側、及び最も幅方向中央側に位置する内側弾性部材１３ｉの幅方向中央側。以下同じ。）のいずれか一方側又は両側に、当該内側弾性部材１３ｉと直交する方向に２０〜８０ｍｍ延在しているのが好ましい。図１５に示す形態では、非固着領域１４は、おむつ前後方向中央に対して前側に１７０〜２１０ｍｍの位置を基準として前後方向に±１０〜４０ｍｍの範囲では、その領域内を通る内側弾性部材１３ｉの幅方向外側及び幅方向中央側のいずれか一方側又は両側に、当該内側弾性部材１３ｉと直交する方向に２０〜６０ｍｍ延在し、おむつ前後方向中央に対して後側に２０〜５０ｍｍの位置を基準として前後方向に±２０〜３０ｍｍの範囲では、その領域内を通る内側弾性部材１３ｉの幅方向外側及び幅方向中央側のいずれか一方側又は両側に、当該内側弾性部材１３ｉと直交する方向に６０〜８０ｍｍ延在しているのが好ましい。図９、図１４及び図１５中には、これら延在距離のうち、内側弾性部材１３ｉに対して幅方向外側の非固着領域１４の延在距離が符号１４ｓにより、また内側弾性部材１３ｉに対して幅方向中央側の非固着領域１４の延在距離が符号１４ｃによりそれぞれ示されている。

（他の形態）
（イ）上記例ではテープ式使い捨ておむつの例を示したが、本発明は、幅方向両側における内シート及び外シート間に、腹側部分から股間部を通り背側部分まで延在するように細長状弾性部材が伸張状態でそれぞれ固定されているおむつを対象とするものであり、この範囲内であれば所謂パンツ型使い捨ておむつにも適用できる。
（ロ）上記例では、不透液性バックシート１を内シートとし、外装シート１２を外シートとしたが、内シート及び外シートは吸収体３の裏面側に位置するものであれば特に限定無く用いることができるものであり、例えば外装シート１２を複数枚のシートの張り合わせにより形成している場合には、これらの内側のシートを内シートとし、外側のシートを外シートとして構成することができる。

本発明は、吸収パッドと使い捨ておむつとを組み合わせて用いる場合に利用されるものである。

吸収パッドの展開状態の内面側を示す平面図である。 吸収パッドの展開状態の外面側を示す平面図である。 図１のＹ−Ｙ断面図である。 図１のＺ−Ｚ断面図である。 テープ式使い捨ておむつの展開状態の内面側を示す平面図である。 テープ式使い捨ておむつの展開状態の外面側を示す平面図である。 図５のＶ−Ｖ断面図である。 図５のＷ−Ｗ断面図である。 図５のＸ−Ｘ断面図である。 要部拡大平面図である。 吸収パッドを取り付けた状態の、テープ式使い捨ておむつの展開状態の内面側を示す平面図である。 他の形態を示す図５のＷ−Ｗ断面相当図である。 別のテープ式使い捨ておむつの展開状態の外面側を示す平面図である。 図１３のＷ´−Ｗ´断面図である。 他のテープ式使い捨ておむつの展開状態の外面側を示す平面図である。

符号の説明

１，２１…不透液性バックシート、２，２２…透液性トップシート、３，２３…吸収体、４，２４…バリヤシート、５…ファスニングテープ、６…ターゲットテープ、７…弾性部材、８…基材シート、９…フックテープ、１０…ミシン目、１４…非固着領域、１２，３２…外装シート、１３ｉ，１３ｓ，３３，３４…弾性部材、１００…テープ式使い捨ておむつ、２００…吸収パッド。

Claims (6)

1. 股間部と、股間部の前側及び後側にそれぞれ延出する腹側部分及び背側部分とを有する外装部と、
   この外装部の内面に設けられた内装部とを有し、
   前記外装部は内シートと外シートとが張り合わされて形成されており、
   前記内装部は前記股間部を含む部分に吸収体を有し、
   幅方向両側における内シート及び外シート間に、前記腹側部分から股間部を通り前記背側部分まで延在するように、細長状弾性部材が伸張状態でそれぞれ固定されている、使い捨ておむつにおいて、
   両前記細長状弾性部材の長手方向中間の第１の部位及びその長手方向両側の第２の部位のうち、第１の部位と対応する部分は、前記内シート及び外シートが固着されていない非固着領域とされ、且つ第２の部位と対応する部分は、前記内シート及び外シートが固着された固着領域とされており、
   前記細長状弾性部材における前記非固着領域内の部分は、前記内シート及び外シートの両者に固着されていないか又は前記外シートにのみ固着されており、
   前記細長状弾性部材における前記固着領域内の部分は、前記内シート及び外シートに固着されている、
   ことを特徴とする使い捨ておむつ。
2. 前記非固着領域は、おむつ前後方向中央に対して前側に１５０〜２５０ｍｍの位置からおむつ前後方向中央に対して後側に１０〜１６０ｍｍの位置まで連続的に設けられている、請求項１記載の使い捨ておむつ。
3. 前記非固着領域は、おむつ前後方向中央に対して前側に１７０〜２１０ｍｍの位置を基準として前後方向に±１０〜４０ｍｍの範囲、及びおむつ前後方向中央に対して後側に２０〜５０ｍｍの位置を基準として前後方向に±２０〜３０ｍｍの範囲に、それぞれ前後方向に連続的に設けられている、請求項１記載の使い捨ておむつ。
4. 前記非固着領域は、その領域内を通る細長状弾性部材の幅方向外側及び幅方向中央側の少なくとも一方側に、当該細長状弾性部材と直交する方向に当該細長状弾性部材の全幅に等しい距離以上延在している、請求項１〜３のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。
5. 腹側部分及び背側部分のうち少なくとも一方の部分における幅方向両側部から、他方の部分と着脱自在に連結されるファスニングテープがそれぞれ突出されている、テープ式使い捨ておむつである、請求項１〜４のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の使い捨ておむつと、
   股間部の前側及び後側にそれぞれ延出する前側部分及び後側部分を有し、周縁部により囲まれた本体部分に繊維集合体からなる吸収体が配置されており、前記使い捨ておむつの内装部の内面に股間部を合わせて配置される吸収パッドと、
   を有することを特徴とする吸収性物品。

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