JP4361331B2 - 回転式図柄可変表示装置及びその組立、調整方法 - Google Patents

Description

本発明は、回転式図柄可変表示装置及びその組立、調整方法に関し、更に詳しくは、パチンコ球やコイン等を利用して、変動制御条件に基いて図柄変動組合わせゲームを展開して、予め設定された図柄同志の組合わせ条件の成立時に遊技者の有利とされる特別遊技状態や、入賞成立状態を呈することのできる回転形式の図柄可変表示装置における図柄表示部材の装着を容易にする検出手段を備えた回転式図柄可変表示装置と、前記図柄表示部材が所定の位置からずれた時、これを容易に検出でき、併せて前記図柄表示部材を所定位置に装着できる回転式図柄可変表示装置及びその組立、調整方法に関するものである。

図柄組合わせ式遊技機の代表例として従来から知られている第１種（フィーバタイプ）のパチンコ機やスロットマシンにおいては、図柄変動組合わせゲームを展開して特別遊技状態や入賞成立状態に係る図柄を組合わせ成立表示することのできる図柄手段として、一般に回転表示形態の図柄可変表示装置が採用されている。この装置ではその基本的な形態としては、モータ（ステッピングモータまたはパルスモータ）および駆動制御回路等を含む回転駆動制御手段と、ベルト形態またはドラム形態の回転図柄表示体と、各図柄の停止表示用位置決め基準とされる位置決め検出手段を含めて、１基毎の図柄表示ユニットに構成される。そしてこの図柄表示ユニットが、例えば１つの箱枠体内に複数基（通常では左列、中列、右列の３基）を組単位にして、縦列セットされて１つのユニット化表示装置とされている。

前記図柄可変表示装置は、毎回の図柄組合わせゲームに係る基本的な図柄変動制御態様として、（ａ）前記パチンコ機では、遊技領域内に打出された遊技球の入賞検出時に基く始動条件と、電気的制御回路装置側から適時自動的に発信される停止信号または遊技者のストップ操作時に基いて発信される停止信号の何れかに基く停止条件において、各図柄表示ユニット毎におけるモータと共に回転図柄表示体が、設定条件に基いて順次変動開始されて適時停止される。また（ｂ）前記スロットマシンでは、コイン投入後の遊技者のスタート操作時に基く始動条件と、電気的制御回路装置側から適時自動的に発信される停止信号または遊技者のストップ操作時に発信される停止信号の何れかに基く停止条件において、各図柄表示ユニット毎におけるモータと共に回転図柄表示体（図柄ドラムまたは図柄ベルト）が、設定条件に基いて順次回転開始されて適時停止される。そして図柄組合わせライン（入賞ライン）上に停止表示された各列の図柄同志の出揃い結果において、個々の位置決め検出手段による図柄検出判別情報に基いて予め設定された組合わせ図柄（当り図柄）との対比検出判定に従って、「当りまたは外れ」が判定制御される。そうして当り図柄の組合わせ成立時に、前述した特別遊技状態または入賞成立状態に係る権利が発生されるようになっている。

前記回転図柄表示体については、リング体の外周裏面に図柄を直接印刷した図柄ドラムやシート状の図柄表示帯を周回装着した図柄ドラムまたは無端状母材の外周面にシート状の図柄表示体を装着した図柄ベルトのタイプがある。またこれらの回転図柄表示体における図柄については、一般に色彩区分された視認識別容易な数字、アルファベット文字、その他の絵や図形等を含む複数種類のマークが識別用情報として採用され、これらが当り用、外れ用に適宜区分設定されたもとで、所要とする複数コマ分において適宜順序で配置されている。何れのタイプの回転図柄表示体にあっても、前述した位置決め検出手段については、全図柄の内から基準位置として予め設定された１つの所定位置の図柄に対して、光学的センサにより読取られる１つのインデックスが設置されている。

そして、この従来の回転式図柄可変表示装置において、前述した１基の位置決め検出手段を基準設定した回転図柄表示体の一般的な変動制御状態は、以下のようである。基準位置の図柄からみて全ての図柄に対して図番記録情報としてのカウンタ値「０,・・・Ｎ」が設定されている。各列の回転図柄表示体の１回転毎に位置決め検出手段が基準図柄を検出した時点のカウンタ値「０」を基準にして、停止すべき対象の図柄位置に係るカウンタ値分に応答するパルス数を出力制御して、モータと共に回転図柄表示体を停止し、所定の図柄をライン上に停止表示させるようにした制御表示内容とされている。

しかしこのような回転式図柄可変表示装置の図柄変動停止制御態様では、各列の回転図柄表示体の１回転毎において停止される図柄が直接検出停止される訳ではなく、あくまでもパルスカウント設定制御による見込み（見做し）条件で停止されることになっている。このため回転図柄表示体の回転速度（周速度）や慣性力、あるいは滑りや伸び等に起因して全ての図柄の正確な検出停止が難しい状況にある。特に、無端状母材の外周面にシート状の図柄表示体を装着した図柄ベルトでは、該図柄ベルトが回転図柄表示体から外れたり、滑ったり、伸縮したりして、回転図柄表示体の１回転毎において位置決め検出手段で実際に検出された基準図柄位置と異なってしまう場合がある。

そこで近年においては、全ての図柄に個々の判別情報を設定した検出判別情報媒体（地番記録）を付し、これを利用して各々の図柄を直接的に検出して停止制御し得るようにする技術として、特許文献１に開示されるような「ゲーム機用無端フィルムベルトの絵柄検出方式」に係る発明が出願されている。

また、回転式図柄可変表示装置に使用可能とされる回転図柄表示体であって、駆動モータのパルス出力駆動に基いて回転停止制御される回転体と、この回転体の外周に装着されて所定検出部位に設置された適宜光学的な検出判読手段で検出されるコード付きの図柄表示部材とを有する特許文献２に開示されるような「回転式図柄可変表示装置用の情報コード化式回転図柄表示体」に係る発明が出願されている。かかる発明は、前記コード付きの図柄表示部材に複種類複数コマ分の図柄を所要の間隔順序に形成配置する一方、各種の図柄に係る情報内容毎に合わせて識別コード化区分されて前記検出判読手段により検出判読される情報コードを形成して全ての図柄の１コマ分ずつに対応する所要部位に配置してある。前記図柄表示部材の移動中において、前記検出判読手段により各位置毎の情報コードが検出された後に、前記駆動モータと共に回転体が停止されて、検出された情報コードに対応する図柄を停止表示する。

しかし、前記特許文献１に示す「ゲーム機用無端フィルムベルトの絵柄検出方式」では、全ての図柄に個々の判別情報を設定した検出判別情報媒体（地番記録）を付してある。又、前記特許文献２に示す「回転式図柄可変表示装置用の情報コード化式回転図柄表示体」では、図柄表示部材に形成される多種複数の全ての図柄に係る必要な記録情報内容を有する情報コードは、視認容易に識別区分することができるものの、コード付きの図柄表示部材により位置決めを行う。そのため、何れも図柄表示部材に情報を付加せねばならず、図柄表示部材が高価になる欠点がある。また、前記付加された情報が摩耗や汚れにより判別性能の低下を招き易い欠点がある。

そこで、図柄表示部材に図柄に係る必要な記録情報内容を記録せず、回転図柄表示体の位置を検出する手段を用いた特許文献３に開示されるような「図柄可変表示装置」に係る発明が出願されている。該特許文献３に開示されるような図柄可変表示装置は、前述したような、無端状母材の外周面にシート状の図柄表示体を装着した図柄ベルトを用いたものであって、該図柄ベルトが回転図柄表示体から外れないように、前期図柄ベルトの幅方向耳部に設けられた凹凸嵌合される被係合部が形成されている。更に、回転図柄表示体の位置を直接検出せず、モータ軸に直結された歯車に噛合する回転図柄表示体の回転位置検出用歯車を設け、該回転位置検出用歯車の１回転が図柄ベルトの全長と同一比に設定される。位置検出器が回転位置検出用歯車の１回転毎に被検出部を検出することにより、図柄ベルトに対するモータの原点位置検出を行う構成である。

前記特許文献３に開示されるような図柄可変表示装置は、図１０に示すような構成である。図１０において、図柄可変表示装置３０１は、前後開放状の箱形に形成された装置本体３０２の内部にベルト式図柄表示機構３０３を備えると共に、該ベルト式図柄表示機構３０３は駆動プーリ３０４を備える。前記駆動プーリ３０４は、その中心部より外側に放射状に突出した複数本のアーム３０５の先端に帯環状のリム３０６を中心部と同心円状に連結し、中心部とアーム３０５及びリム３０６で囲まれた部分が中抜きされた軽量化形態である。リム３０６の外周面には複数の突起のような係合部３０７が円周方向に列状に形成される。駆動プーリ３０４は装置本体３０２の内部に自由回転可能に支持された従動プーリ３０８よりも大径である。駆動プーリ３０４の前側部は従動プーリ３０８の前側部より前側に突出する。

そして、駆動プーリ３０４及び従動プーリ３０８には可撓性を有する合成樹脂よりなる無端状の図柄ベルト３０９が巻き掛けられる。駆動プーリ３０４の中心部にはステッピングモータのようなモータ３１０のモータ軸３１１が一体的に回転し得るように固定される。モータ３１０のケーシングは駆動プーリ３０４の内部に非接触に配置されると共に装置本体３０２に支持基板３１２で回転しないように取付けられる。そして、モータ軸３１１が電気的に駆動することにより、駆動プーリ３０４が一方向に回転し、駆動プーリ３０４の回転力が駆動プーリ３０４の係合部３０７から図柄ベルト３０９に伝達され、図柄ベルト３０９が駆動プーリ３０４と同方向に回転し、図柄ベルト３０９に描かれた異なる複数の図柄が上方より下方に可変表示される。

モータ３１０と支持基板３１２とにはモータ３１０の位置検出機構３１５が設けられる。位置検出機構３１５は、図柄ベルト３０９に位置検出による負担をかけることがないように、モータ軸３１１に同軸状に大径な第１歯車３１６と、第１歯車３１６に噛合するように支持基板３１２に回転可能に設けられた第２歯車３１７と、第２歯車３１７に設けられた被検出部３１８と、被検出部３１８を電気的に検出するように支持基板３１２に設けられた位置検出器３１９とを備える。第１歯車３１６と第２歯車３１７とのギア比が大径な駆動プーリ３０４の周長と図柄ベルト３０９の全長との比に設定される。前記構成によって図柄ベルト３０９が１周する間にモータはＮ回転する。これによって、図柄ベルト３０９の１周と第２歯車３１７の１周とが同期するように設定でき、位置検出器３１９が第２歯車３１７の１回転毎に被検出部３１８を検出することにより、図柄ベルト３０９に対するモータ３１０の原点位置検出が可能になる構成になっている。

同一形態に形成された複数のベルト式図柄表示機構３０３が装置本体３０２の内部に並列配置される。モータ３１０や位置検出機構３１５等の内部機構を装置本体３０２に組付けるための支持基板３１２は装置本体３０２の縦壁を構成する。係合部３０７は駆動プーリ３０４の幅方向耳部に配置され、係合部３０７に凹凸嵌合される被係合部は図柄ベルト３０９の幅方向耳部に設けられた孔により形成される。

特開平３−２４７３６９号公報 特開平６−２４６０３３号公報 特開２００１−２９３１２８号公報

特許文献３に開示されるような「図柄可変表示装置」に係る発明は、図柄表示部材に図柄に係る必要な記録情報内容を記録しないために、前記付加された情報が摩耗や汚れにより判別性能の低下を招くという問題点は解決される。しかし、図１０に示したように、モータ軸３１１に同軸状に大径な第１歯車３１６と、第１歯車３１６に噛合するように支持基板３１２に回転可能に設けられた第２歯車３１７と、第２歯車３１７に設けられた被検出部３１８と、被検出部３１８を電気的に検出するように支持基板３１２に設けられた位置検出器３１９とを備える。そして、第１歯車３１６と第２歯車３１７とのギア比が大径な駆動プーリ３０４の周長と図柄ベルト３０９の全長との比に設定される。これによって、図柄ベルト３０９の１周と第２歯車３１７の１周とが同期するように設定でき、位置検出器３１９が第２歯車３１７の１回転毎に被検出部３１８を検出することにより、図柄ベルト３０９に対するモータ３１０の原点位置検出が可能となる構成となっている。

前記構成によって、図柄ベルト３０９が１周する間に、モータはＮ回転する。このために、以下のような問題点がある。即ち、係合部３０７は駆動プーリ３０４の幅方向耳部に配置され、係合部３０７に凹凸嵌合される被係合部は図柄ベルト３０９の幅方向耳部に設けられた孔により形成されているものの、長期の使用によって図柄ベルト３０９が係合部３０７から外れたりして、歯飛びが生じて図柄ベルト３０９の一回転毎において位置検出器３１９で実際に検出された基準図柄位置と異なってしまう場合がある。また、図柄可変表示装置の組立時に、位置検出器３１９が第２歯車３１７の１回転毎に被検出部３１８を検出することにより、図柄ベルト３０９に対するモータ３１０の原点位置検出を行いモータ３１０を所定の原点位置に停止しても、駆動プーリ３０４のどの位置に図柄ベルト３０９を巻き掛けてよいかが分らない。

このために、図柄ベルト３０９の基準位置を図柄視認領域３２１に設けられた基準位置に合わせる作業が必要になるが、前記図柄視認領域３２１は、前枠に取り付けられたパネル３２０に形成されている。そのため図柄可変表示装置の組立時には、当該パネル３２０は取りつけられていない場合があり、このような場合には図柄ベルト３０９の基準位置を図柄視認領域３２１に設けられた基準位置に合わせる作業ができないという不具合が生じる。

図柄ベルト３０９の基準位置を前記図柄視認領域３２１以外の筐体に設けてもよいが、かかる場合には図柄視認領域３２１以外の筐体に設けた基準位置が変動する可能性がある。更に、別途指針となる部材を設けるなど、部品点数が増加すると共に、該指針となる部材を筐体内に設けるために、それが邪魔になったり、破損したりする場合もあり製品の信頼性を低下する。

更に、第２歯車３１７と第１歯車３１６とのギア比Ｍ／Ｎが整数比でない場合には、大径な駆動プーリ３０４の周長と図柄ベルト３０９の全長との比に設定すると共に図柄ベルト３０９の１周と第２歯車３１７の１周とが同期するように設定して、位置検出器３１９が第２歯車３１７の１回転毎に被検出部３１８を検出しても、図柄ベルト３０９に対するモータ３１０の原点位置検出が出来ない場合がある。即ち、第２歯車３１７と第１歯車３１６とのギア比Ｎ／Ｍが整数比でない場合には、位置検出器３１９が第２歯車３１７の１回転毎に被検出部３１８を検出しても第１歯車３１６は、Ｍ／Ｎ回転して、図柄ベルト３０９に対するモータ３１０は原点位置に回転していない。かかる場合には位置検出器３１９により被検出部３１８をＮ回、検出して始めて図柄ベルト３０９に対するモータ３１０の原点位置検出が出来る。そのために、被検出部３１８の検出回数をカウントするカウンタが必要になる。しかし、位置検出器３１９により被検出部３１８をＮ回、検出しても、被検出部３１８の最初の位置が、モータ３１０の原点位置にある時でなければ、被検出部３１８をＮ回、検出しても図柄ベルト３０９に対するモータ３１０の原点位置検出はできない。

本発明は、図柄表示部材に位置決めの情報を付加しないでも、正確に図柄表示部材の位置決めを可能にした回転式図柄可変表示装置の組立と調整を容易にする検出手段を備えた回転式図柄可変表示装置を提供するために、駆動モータ側に連結された駆動円形リング体と該駆動円形リング体に対して所定軸心間位置に配置された従動円形リング体とを備えている。無端ベルト状態に形成され複数種類複数コマ分の図柄を所要の間隔順序に形成配置した図柄表示部材の所定位置が、駆動円形リング体と従動円形リング体との外周間の円周方向の、駆動円形リング体の予め定められた所定位置に一致するように少なくとも駆動円形リング体に滑止め係合され、駆動モータの駆動に基いて回転／停止制御される回転図柄表示体を構成している。

前記駆動モータ軸に連結された第１の歯車と、該第１の歯車に噛合され図柄表示部材と同一回転数で回転する第２の歯車とを備えている。第２歯車の第１歯車に対するギア比は、第１歯車より大きいギア比を有する。駆動円形リング体、図柄表示部材、第１の歯車及び第２の歯車には、予め定められた基準回転位置となる第１基準点、第２基準点、第３基準点及び第４基準点が、それぞれ設けられている。前記第１歯車と第２歯車の前記第３基準点と第４基準点とが一致した時に、駆動円形リング体と図柄表示部材の前記第１基準点と第２基準点とが一致するように第１歯車、第２歯車、駆動円形リング体、図柄表示部材が設けられている。

前記第１の歯車近傍の所定検出部位には、当該第１の歯車に予め定められた基準回転位置となる第３基準点を検出する第１位置検出機構が設けられている。該第１位置検出機構は、第１歯車と同一回転する第１被検出部と図柄表示部材の幅方向側方に設けられた支持基板に固定される第１位置検出器とを備えている。第２の歯車近傍の所定検出部位には、当該第２の歯車に予め定められた基準回転位置となる第４基準点を検出する第２位置検出機構が設けられている。該第２位置検出機構は、第２歯車と同一回転する第２被検出部と図柄表示部材の幅方向側方に設けられた支持基板に固定される第２位置検出器とを備えている。前記第１位置検出器と第２位置検出器の出力が同時に出力されたことを検出する第３位置検出機構を備えている。

第１の歯車は駆動モータ軸に嵌合されていると共に駆動円形リング体に連結されているので、第１位置検出機構により駆動モータ軸と駆動円形リング体の基準位置（第１基準点）が確定される。第２の歯車は、第１の歯車に噛合され図柄表示部材と同一回転数で回転しているので、第２位置検出機構によって基準回転位置（第４基準点）を検出し、第２の歯車、即ち図柄表示部材の基準回転位置が確定される。第３位置検出機構により第１と第２の歯車とにそれぞれに予め定められた基準回転位置（第３基準点と第４基準点）が一致したことを検出する。

前記第３位置検出機構により第１と第２位置検出器の出力が一致したことを検出することにより、駆動円形リング体の基準回転位置（第１基準点）と図柄表示部材の基準回転位置（第２基準点）とが一致している位置が検出される。かかる位置で駆動モータを停止し、駆動円形リング体と該駆動円形リング体に対して所定軸心間位置に配置された従動円形リング体とに備えられた図柄表示部材の所定位置が、駆動円形リング体と従動円形リング体との外周間の円周方向の駆動円形リング体の予め定められた所定位置に一致しているか確認することができる。

前記第１位置検出器と第２位置検出器及び／又は第３位置検出機構は、それぞれ視認可能に設けられている可視光で発光する発光手段を備えている。該第１位置検出器と第２位置検出器の発光手段が同時に発光しているか、あるいは、第３位置検出機構の発光手段が発光しているかを視認することにより、駆動円形リング体の基準回転位置（第１基準点）と図柄表示部材の基準回転位置（第２基準点）とが一致している位置であることを確認できる。

前記第３位置検出機構の出力を検出すると共に該第３位置検出機構により検出された信号により回転図柄表示体を停止する表示体制御手段と該表示体制御手段から信号を得て回転図柄表示体の停止図柄位置を決定する基準位置制御手段を有する。前記第１基準点は前記駆動円形リング体の第２基準点は図柄表示部材に、第３基準点は第１歯車に、第４基準点は第２歯車に、それぞれ側部に設けられると共に、前記第１基準点乃至第４基準点は、目視による回転式図柄可変表示装置の組立、調整ができるように、それぞれ視認可能に設けられている。

また、前記図柄表示部材が所定の位置からずれた時、これを容易に検出でき、併せて図柄表示部材を所定位置に装着できる図柄表示部材の調整方法では、前記第３基準点と第４基準点とが一致した時に第１基準点と第２基準点とが一致するように第１歯車、第２歯車、駆動円形リング体、図柄表示部材が設けられている回転式図柄可変表示装置の、前記第３基準点と第４基準点とが一致した位置で前記回転図柄表示体を停止する。かかる停止位置で第１基準点と第２基準点とが一致した位置に停止されていない時に少なくとも駆動円形リング体に滑止め係合されている図柄表示部材を前記滑止めから外して、第１基準点と第２基準点とが一致した位置になるように当該図柄表示部材を駆動円形リング体と従動円形リング体の円周方向に移動して少なくとも駆動円形リング体に滑止め係合して調整することを特徴とする。

あるいは、前記第３位置検出機構の信号が出力された位置で回転図柄表示体を停止し、前記第１基準点と第２基準点とが一致した位置に停止されていない時に少なくとも駆動円形リング体に滑止め係合されている図柄表示部材を前記滑止めから外す。前記第１基準点と第２基準点とが一致した位置になるように当該図柄表示部材を駆動円形リング体と従動円形リング体の円周方向に移動して少なくとも駆動円形リング体に滑止め係合して調整することを特徴とする。

更に前記第３位置検出機構の出力を検出すると共に該第３位置検出機構により検出された信号により回転図柄表示体を停止する表示体制御手段とを備えている場合には、前記表示体制御手段により第３位置検出機構それぞれの信号を検出して回転図柄表示体を停止する。第１基準点と第２基準点とが一致した位置に停止されていない少なくとも駆動円形リング体に滑止め係合されている回転図柄表示体の図柄表示部材を前記滑止めから外して、第１基準点と第２基準点とが一致した位置になるように当該図柄表示部材を駆動円形リング体と従動円形リング体の円周方向に移動して少なくとも駆動円形リング体に滑止め係合して調整することを特徴とする。

複数の回転図柄表示体それぞれに、前記第１歯車、第１位置検出器、第１位置検出機構、第２位置検出機構、第３位置検出機構とを備え、前記第３位置検出機構の出力を複数の回転図柄表示体毎にそれぞれ検出すると共に該第３位置検出機構により検出された、それぞれの信号により前記複数の回転図柄表示体をそれぞれ停止する表示体制御手段とを備える場合には、該表示体制御手段により第３位置検出機構それぞれの信号を検出して前記複数の回転図柄表示体をそれぞれ停止する。

前記複数の回転図柄表示体それぞれの第１基準点と第２基準点とが一致した位置に停止されていない少なくとも駆動円形リング体に滑止め係合されている複数の回転図柄表示体それぞれの図柄表示部材を前記滑止めから外して、第１基準点と第２基準点とが一致した位置になるように当該図柄表示部材を駆動円形リング体と従動円形リング体の円周方向に移動して少なくとも駆動円形リング体に滑止め係合して調整することを特徴とする。

前記図柄表示部材を所定位置に装着できる組立方法は、前記回転図柄表示体を第３基準点と第４基準点とが一致した位置で停止し、第１基準点と第２基準点とが一致した位置になるように当該図柄表示部材を少なくとも前記駆動円形リング体に滑止め係合して回転式図柄可変表示装置を組立たてることを特徴とする。

前記第３位置検出機構を有する場合には、当該第３位置検出機構の信号が出力された位置で回転図柄表示体を停止し、第１基準点と第２基準点とが一致した位置になるように少なくとも駆動円形リング体に滑止め係合して回転式図柄可変表示装置を組立たてることを特徴とする。

複数の回転図柄表示体それぞれに、前記第１歯車、第１位置検出器、第１位置検出機構、第２位置検出機構、第３位置検出機構とを備え、前記第３位置検出機構の出力を複数の回転図柄表示体毎にそれぞれ検出すると共に該第３位置検出機構により検出された、それぞれの信号により前記複数の回転図柄表示体をそれぞれ停止する表示体制御手段とを備える場合には、前記表示体制御手段により前記第３位置検出機構それぞれの信号を検出して複数の回転図柄表示体をそれぞれ停止する。複数の回転図柄表示体それぞれの第１基準点と第２基準点とが一致した位置となるように少なくとも駆動円形リング体に滑止め係合して回転式図柄可変表示装置を組立たてることを特徴とする。

本発明の回転式図柄可変表示装置は、第１歯車と第２歯車の第３基準点と第４基準点とが一致した時に、駆動円形リング体と図柄表示部材の第１基準点と第２基準点とが一致するように第１歯車、第２歯車、駆動円形リング体、図柄表示部材が設けられ、更に、第３基準点を検出する第１位置検出機構と、第４基準点を検出する第２位置検出機構と、第１位置検出器及び第２位置検出器の出力が、同時に出力されたことを検出する第３位置検出機構とを有することにより、図柄表示部材が所定の位置に係合されているかを確実に確認することができる。

また、本発明によれば、第１位置検出器と第２位置検出器及び／又は第３位置検出機構は、それぞれ視認可能に設けられている発光手段を備えることにより、これらの発光手段が同時に発光したことを視認することで容易に駆動円形リング体と図柄表示部材との所定位置を確認することができる。

また、本発明によれば、第３位置検出機構の出力信号により、回転図柄表示体を停止する表示体制御手段を備えることにより、カウンタなどによる数値制御を行わなくても、簡単な論理回路により容易に駆動円形リング体と図柄表示部材との所定位置を確認して回転図柄表示体を停止させることができる。

また、本発明によれば、基準位置制御手段は、第２位置検出機構あるいは第３位置検出機構により検出された信号によって、回転図柄表示体の停止図柄位置を決定することにより、カウンタなどによる数値制御を行わなくても、簡単な論理回路により容易に駆動円形リング体と図柄表示部材との所定位置を確認して回転図柄表示体の停止図柄位置を決定することができる。

また、本発明によれば、第１基準点は駆動円形リング体の、第２基準点は図柄表示部材の、第３基準点は第１歯車の、および第４歯車は第２歯車の、それぞれ側部に設けられると共に、第１基準点乃至第４基準点は、それぞれ視認可能に設けられることにより、これら基準点が一致したことを視認することで容易に駆動円形リング体と図柄表示部材との所定位置を確認することができる。

また、本発明によれば、第２歯車と第１歯車とのギア比Ｎ／Ｍが整数倍でない場合には、第３基準点と第４基準点とが一致するのは第２歯車と第１歯車とが、それぞれＮ回転、Ｍ回転したときであり、この時に、駆動円形リング体と図柄表示部材の第１基準点と第２基準点も一致する。したがって、第２歯車と第１歯車とのギア比が異なる場合でも、第３基準点と第４基準点との一致を監視することにより、駆動円形リング体と図柄表示部材との一致を容易に検知することができる。

以下、本発明の実施形態について図面により説明する。図１に示すように、回転式図柄可変表示装置１は、前面開放状の箱形に形成された装置本体２の内部にステッピングモータのような駆動モータ１０の駆動に基いて回転／停止制御される回転図柄表示体３を備えると共に、該回転図柄表示体３は、駆動プーリ４（駆動円形リング体）と従動プーリ８（従動円形リング体）とを備える。前記駆動プーリ４は、装置本体２の内部に自由回転可能に支持された前記従動プーリ８と略同一の径を有していてもよく、あるいは異なっていてもよい。

駆動プーリ４の前側部と従動プーリ８の前側部とは、装置本体２の前面に対して縦方向に配置されている。また、前記駆動プーリ４と従動プーリ８との間は所定軸心間位置に配置されている。前記駆動プーリ４と従動プーリ８との間には、図柄ベルト９（図柄表示部材）が所定の弧状となるように支持する、弧状の図柄ベルト支持体４０が設けられている。該図柄ベルト支持体４０は、パネル２０側に凸状であって、図柄ベルト９を裏側から支持し、遊技者がパネル２０の外から当該回転式図柄可変表示装置を見た時に、１つの大型のドラムに設けられた図柄ベルト９が回転しているように見せるための支持体４０である。パネル２０側に凸の曲率は、前記大型のドラムの曲率となるように形成されている。

駆動プーリ４及び従動プーリ８には、可撓性を有する合成樹脂等よりなる無端状の図柄ベルト９が巻き掛けられる。無端状の図柄ベルト９には、複数種類・複数コマ分の図柄を所要の間隔順序に形成配置してある。前記係合部７と被係合部９ｂ（図５（ｂ）参照。）により駆動プーリ４及び従動プーリ８に滑止め係合されているものとして説明を行うが、従動プーリ８は、駆動プーリ４及び従動プーリ８の径、または図柄ベルト９の材質によって前記係合部７が形成されていなくてもよい。前記駆動プーリ４及び図柄ベルト９には、それぞれ予め定められた第１基準点Ｒ１（図５（ｂ）参照。）と第２基準点Ｒ２（図５（ｂ）参照。）とが定められている。前記第１基準点Ｒ１は、前記駆動プーリ４の円周方向の側部に設けられ、第２基準点Ｒ２は、前記図柄ベルト９の耳部の側部に、例えば塗装などによって、それぞれ視認可能に設けられている。前記第１基準点Ｒ１と第２基準点Ｒ２とは、前記駆動プーリ４及び図柄ベルト９が後述するような所定の位置に回転した時に、それぞれが一致するように係合部７と被係合部９ｂにより滑止め係合されている。そして、駆動プーリ４の中心部にはモータ１０のモータ軸１１が一体的に回転し得るように固定され、モータ軸１１が電気的に駆動されることにより、駆動プーリ４が一方向に回転し、駆動プーリ４の回転力が駆動プーリ４の係合部７から図柄ベルト９に伝達される。図柄ベルト９が駆動プーリ４と同方向に回転し、図柄ベルト９に描かれた異なる複数の図柄が上方より下方にパネル２０を介して可変表示される。

以下、図３、図４、図５により駆動プーリ４の構造を説明する。図３に示すように、モータ１０のケーシングは、駆動プーリ４の内部に非接触に配置されると共に、図１に示した装置本体２の支持基板１２に回転しないように取付けられる。図４に示すように、前記駆動プーリ４は、その中心部より外側に放射状に突出した複数本のアーム５の先端に帯環状のリム６をアーム５の中心部に対して同心円状に連結し、アーム５及びリム６で囲まれた部分が中抜きされた軽量化形態である。リム６の外周面には複数（図４では８個）の突起のような係合部７が駆動プーリ４の幅方向耳部に配置され、円周方向に列状に形成されている。前記係合部７に滑止め係合される図柄ベルト９の被係合部９ｂは、図柄ベルト９の幅方向耳部に設けられ、図柄ベルト９を貫通していてもよく、あるいは、前記係合部７と係合するだけの凹部を図柄ベルト９の裏に形成するようにしてもよい。

駆動モータ軸１１には、視認可能に設けられた第３基準点Ｒ３（図６参照。）を有する第１歯車１６が嵌合されている。該第１歯車１６より大きいギア比を有すると共に図柄ベルト９と同一回転数で回転する視認可能に設けられた第４基準点Ｒ４（図６参照。）を有する第２歯車１７が第１歯車１６に噛合されている。該第２歯車１７は、支持基板１２に設けられた回転軸１７２（図５（ａ）参照。）に回転可能に固定されていて、前記第１歯車１６と第２歯車１７の第３基準点Ｒ３と第４基準点Ｒ４とが一致した時に、第１基準点Ｒ１と第２基準点Ｒ２とが一致するように構成されている。前記第３基準点Ｒ３と第４基準点Ｒ４とは、図５（ｂ）に示すように第１歯車１６と第２歯車１７の歯の側部に、例えば、塗装などによって、それぞれ視認可能に設けられている。

モータ１０の回転軸１１と支持基板１２とには位置検出機構が設けられる。該位置検出機構は、第１位置検出機構と第２位置検出機構及び第３位置検出機構３０（図７参照。）とで構成される。第１位置検出機構は、第１歯車１６の第３基準点Ｒ３を検出し、その位置に対応した信号を出力するものであり、第２位置検出機構は、第２歯車１７の第４基準点Ｒ４を検出し、その位置に対応した信号を出力するものである。第３位置検出機構３０は、第１位置検出機構と第２位置検出機構の出力が同時に出力されたことを検出する論理回路である。

前記第１位置検出機構は、第１歯車１６と該第１歯車１６に隣接して当該第１歯車１６と一体に回転するように設けられた鍔部ＲＦ３を有するモータ軸１１に同軸状に嵌合された被検出部１８１と、該被検出部１８１を電気的に検出するように支持基板１２に設けられた例えば発光ダイオードから出射される光をホトトランジスタで受光するホトカプラなどで構成され位置検出器１９１（図７参照。）とを備える。また、前記第２位置検出機構は、第１歯車１６に噛合するようにして支持基板１２に回転可能に設けられた第２歯車１７に隣接して当該第２歯車１７と一体に回転するように設けられた鍔部ＲＦ４を有する被検出部１８２と、被検出部１８２を電気的に検出するように支持基板１２に設けられた例えば発光ダイオードから出射される光をホトトランジスタで受光するホトカプラなどで構成され位置検出器１９２とを備える。また、第１位置検出機構と第２位置検出機構の出力が同時に出力されたことを検出する第３位置検出機構３０（図７参照。）は、支持基板１２に設けられた論理積回路である。該論理積回路の出力には、作業者に視認可能に設けられた可視光を発する発光ダイオード２０３と抵抗器Ｒが接続されていてもよい。

なお、前記第３基準点Ｒ３（図６参照）と第４基準点Ｒ４（図６参照）とは、第１位置検出機構と第２位置検出機構が備えられている時には、なくともよい。但し、かかる場合には、第１位置検出機構と第２位置検出機構の出力が一致して得られた時、第１基準点Ｒ１と第２基準点Ｒ２とが一致するように被検出部１８１と位置検出器１９１及び被検出部１８２と位置検出器１９２とが形成されている。

前記第１歯車１６と第２歯車１７とのギア比は、駆動プーリ４の周長と図柄ベルト９の全長との比Ｍ／Ｎに設定され、図柄ベルト９と第２歯車１７との回転比は、１に設定されている。前記構成によって図柄ベルト９がＮ周する間にモータはＭ回転する（Ｎ、Ｍは整数）。これによって、図柄ベルト９のＮ周と第２歯車１７のＮ周とが同期するように設定でき、第１位置検出機構と第２位置検出機構の出力が同時に出力されたことが検出された時、第１基準点Ｒ１と第２基準点Ｒ２とが一致しており、図柄ベルト９に対する駆動プーリ４の基準位置の検出が可能となる構成になっている。

前記第１歯車１６と第２歯車１７とのギア比Ｍ／Ｎは、筐体の大きさや、図柄ベルト９の長さ、モータ１０の回転数など関係から整数値にならない場合が多い。かかる場合においても、第１歯車１６と第２歯車１７とが、それぞれＭ回転、Ｎ回転した時に第１位置検出機構と第２位置検出機構の出力が同時に出力され、この時、第１基準点Ｒ１と第２基準点Ｒ２とが一致しており、図柄ベルト９に対する駆動プーリ４の基準位置の検出が可能となる構成になっている。

図７により前記位置検出器１９１、位置検出器１９２及び第３位置検出機構３０について説明する。位置検出器１９１と位置検出器１９２とは同一構成である。第３位置検出機構３０及び位置検出器１９２の出力は、それぞれ端子Ｓ３、Ｓ３０に接続され、該端子は、後述する装置制御部８０（図９参照。）の入力ポート８１１に接続されている。発光ダイオードＰＤには抵抗器Ｒを介して電圧Ｖが印加され、例えば近赤外の波長で発光している。ホトトランジスタＰＴには抵抗器Ｒが接続され、発光ダイオードＰＤの光Ｐ１を受光して電流に変換し、該電流は抵抗器Ｒにより電圧に変換される。モータ１０の１回転によってモータ軸１１に同軸状に嵌合された被検出部１８１に形成された鍔部ＲＦ３が、発光ダイオードＰＤとホトトランジスタＰＴとの間を通過することによりホトトランジスタＰＴに入射する光Ｐ１が遮られる。前記ホトトランジスタＰＴの抵抗器Ｒに接続されたゲート回路Ｇにより位置検出器１９１の出力が高レベルになるように信号レベルが変換される。位置検出器１９２は、被検出部１８２に形成された鍔部ＲＦ４が発光ダイオードＰＤとホトトランジスタＰＴとの間を通過する以外は、位置検出器１９１と同一である。但し、鍔部ＲＦ４の回転は、第２歯車１７１と同期しているので、鍔部ＲＦ３がＭ回、通過する間に、鍔部ＲＦ４はＮ回、通過する。

ゲート回路Ｇの出力に接続されている、第３位置検出機構３０は、論理和回路であって、前記位置検出器１９１及び位置検出器１９２の出力が同時に高レベルの時に出力され、この時、発光ダイオード２０３が発光する。このように位置検出器１９１及び位置検出器１９２の出力が同時に高レベルとなるのは、鍔部ＲＦ３がＭ回、鍔部ＲＦ４がＮ回通過するごとに１回である。この時、第１基準点Ｒ１と第２基準点Ｒ２とが一致しており、図柄ベルト９に対する駆動プーリ４の基準位置が一致している。位置検出器１９１及び位置検出器１９２のゲート回路Ｇの出力には、作業者に視認可能に支持基板１２に設けられた可視光Ｐ２を発する発光ダイオード（発光手段）２０１、２０２がそれぞれ接続されていてもよい。かかる場合には、発光ダイオード２０１、２０２それぞれが同時に発光していることを目視により確認することで、第３基準点Ｒ３と第４基準点Ｒ４とが一致していることが分る。なお、かかる場合には、第３位置検出機構３０はなくともよい。あるいは、発光ダイオード２０１、２０２の代わりに第３位置検出機構３０である論理積回路の出力に接続された可視光Ｐ２を発する発光ダイオード２０３が発光していることを目視により確認して第３基準点Ｒ３と第４基準点Ｒ４とが一致していることを確認してもよい。かかる場合には、前記発光ダイオード２０１、２０２はなくともよい。

以下、回転式図柄可変表示装置１の図柄表示部材の組立方法について説明する。なお、発明の主旨以外の部分については説明を省略する。回転式図柄可変表示装置１は、前記図１乃至図７の構成とする。即ち、回転式図柄可変表示装置１は、駆動モータ１０に連結され第１基準点Ｒ１を有する駆動プーリ４と、該駆動プーリ４に対して所定軸心間位置に配置された従動プーリ８と、駆動プーリ４と従動プーリ８との外周間の円周方向に滑止め係合され、第２基準点Ｒ２を有する無端ベルト状態に形成され複数種類・複数コマ分の図柄を所要の間隔順序に形成配置した図柄表示部材９とを備えて前記駆動モータ１０の駆動に基いて回転／停止制御される回転図柄表示体３とを備えている。

前記駆動モータ軸１１に嵌合され第３基準点を有する第１歯車１６と、該第１歯車１６に噛合され該第１歯車１６より大きいギア比を有すると共に図柄表示部材９と同一回転数で回転する第４基準点を有する第２歯車１７とを備えている。前記第１基準点Ｒ１は、駆動プーリ４の円周方向の側部に設けられ、第２基準点Ｒ２は、図柄ベルト９の耳部の側部に、例えば塗装などによって、それぞれ視認可能に設けられている。かかる構成において、前記第３基準点Ｒ３と第４基準点Ｒ４とが一致した時に第１基準点Ｒ１と第２基準点Ｒ２とが一致するように第１歯車１６、第２歯車１７、駆動プーリ４、図柄表示部材９とを以下のようにして組み立てる。

（１）目視により基準位置を確認して図柄表示部材９を駆動プーリ４と従動プーリ８とに滑止め係合して組み立てる方法
目視により基準位置を確認する場合、第３基準点Ｒ３と第４基準点Ｒ４とは、図５（ｂ）に示すように第１歯車１６と第２歯車１７の歯の側部に、例えば塗装などによって、それぞれ視認可能に設けられている。前記第３基準点Ｒ３は、後述する位置で駆動モータ１０、即ち駆動プーリ４を停止した時に、第１基準点Ｒ１が視認しやすい位置に定めて置くのが好ましい。例えば、駆動プーリ４を停止した時に第１基準点Ｒ１が駆動プーリ４の最上部に位置するように第１基準点Ｒ１と第３基準点Ｒ３とを決定しておく。

前記構成において、図柄表示部材９の基準位置を以下のようにして決定し、駆動プーリ４と従動プーリ８とに滑止め係合する。まず、駆動モータ１０により第１歯車１６と第２歯車１７を回転する。第１歯車１６に印された第３基準点Ｒ３と第２歯車１７に印された第４基準点Ｒ４とが一致した位置で駆動モータ１０、即ち回転図柄表示体３を停止する。この状態で駆動プーリ４に印された第１基準点Ｒ１と図柄表示部材９に印された第２基準点Ｒ２とが一致した位置になるように図柄表示部材９を駆動プーリ４と従動プーリ８とに滑止め係合して組み立てる。なお、第１歯車１６と第２歯車１７の回転は、駆動モータ１０をフリーに回転できる状態にして、手動で回転してもよい。

（２）目視と電気的な手段により基準位置を確認して図柄表示部材９を駆動プーリ４と従動プーリ８とに滑止め係合して組み立てる方法
目視と電気的な手段により基準位置を確認する場合、支持基板１２に固定され発光ダイオード２０１を備える第１位置検出器と第３基準点を検出する第１位置検出機構が設けられている。また支持基板１２に固定され発光ダイオード２０２を備える第２位置検出器と第４基準点を検出する第２位置検出機構が設けられている。第１位置検出機構は、後述する位置で駆動モータ１０、即ち駆動プーリ４を停止した時に、第１基準点Ｒ１が視認しやすい位置に定めて置くのが好ましい。例えば、駆動プーリ４を停止した時に第１基準点Ｒ１が駆動プーリ４の最上部に位置するように第１基準点Ｒ１と第１位置検出機構とを決定しておく。

前記構成において、図柄表示部材９の基準位置を以下のようにして決定し、駆動プーリ４と従動プーリ８とに滑止め係合する。まず、駆動モータ１０により第１歯車１６と第２歯車１７を回転する。第１位置検出機構と第２位置検出機構の発光ダイオード２０１、２０２が、それぞれ同時に発光したことを目視で確認し、かかる位置で駆動モータ１０、即ち回転図柄表示体３を停止する。この状態で駆動プーリ４に印された第１基準点Ｒ１と図柄表示部材９に印された第２基準点Ｒ２とが一致した位置になるように図柄表示部材９を駆動プーリ４と従動プーリ８とに滑止め係合して組み立てる。なお、第１歯車１６と第２歯車１７の回転は、駆動モータ１０をフリーに回転できる状態にして、手動で回転してもよい。

（３）電気的な手段のみで基準位置を確認して図柄表示部材９を駆動プーリ４と従動プーリ８とに滑止め係合して組み立てる方法
電気的な手段のみで基準位置を確認する場合、第１位置検出機構と第２位置検出機構及び第１位置検出機構と第１位置検出機構の出力が同時に出力されたことを検出する第３位置検出機構３０が設けられている。第１位置検出機構は、後述する位置で駆動モータ１０、即ち駆動プーリ４を停止した時に、第１基準点Ｒ１が視認しやすい位置に定めて置くのが好ましい。例えば、駆動プーリ４を停止した時に第１基準点Ｒ１が駆動プーリ４の最上部に位置するように第１基準点Ｒ１と第１位置検出機構とを決定しておく。

前記構成において、図柄表示部材９の基準位置を以下のようにして決定し、駆動プーリ４と従動プーリ８とに滑止め係合する。まず、駆動モータ１０により第１歯車１６と第２歯車１７を回転する。第３位置検出機構３０の出力信号により、例えば当該回転式図柄可変表示装置１の表示体制御手段（図９参照。）により回転図柄表示体３を停止する。この状態で駆動プーリ４に印された第１基準点Ｒ１と図柄表示部材９に印された第２基準点Ｒ２とが一致した位置になるように図柄表示部材９を駆動プーリ４と従動プーリ８とに滑止め係合して組み立てる。

複数の回転図柄表示体３がある場合には、該複数の回転図柄表示体３それぞれに、前記第１歯車１６、第２歯車１７、第１位置検出機構、第２位置検出機構、第３位置検出機構３０とを備える。前記表示体制御手段は、第３位置検出機構３０の出力を複数の回転図柄表示体３毎にそれぞれ検出すると共に、該第３位置検出機構３０により検出された、それぞれの信号により複数の回転図柄表示体３をそれぞれ停止し、複数の回転図柄表示体３それぞれの第１基準点Ｒ１と第２基準点Ｒ２とが一致した位置となるように駆動円形リング体４と従動円形リング体８とに滑止め係合して組み立てる。

以下、回転式図柄可変表示装置１の図柄表示部材９の調整方法について説明する。なお、回転式図柄可変表示装置１は、前記図１乃至図７の構成とし、前記（１）乃至（３）の組立方法によってそれぞれ組み立てられているものとする。
（１）目視により基準位置を確認して図柄表示部材９のずれを調整する方法
前記構成において、図柄表示部材９が当初定められた基準位置にあるかを確認し、該基準位置にない場合、図柄表示部材９のずれを以下のようにして調整する。まず、駆動モータ１０により第１歯車１６と第２歯車１７を回転する。第１歯車１６に印された第３基準点Ｒ３と第２歯車１７に印された第４基準点Ｒ４とが一致した位置で駆動モータ１０、即ち回転図柄表示体３を停止する。この状態で駆動プーリ４に印された第１基準点Ｒ１と図柄表示部材９に印された第２基準点Ｒ２とが一致した位置に停止されていない時、図柄表示部材９を駆動プーリ４と従動プーリ８の滑止めから外す。図柄表示部材９を駆動プーリ４と従動プーリ８の円周方向に移動して、第１基準点Ｒ１と第２基準点Ｒ２とが一致した位置で駆動プーリ４と従動プーリ８とに滑止め係合する。なお、第１歯車１６と第２歯車１７の回転は、駆動モータ１０をフリーに回転できる状態にして、手動で回転してもよい。

（２）目視と電気的な手段により基準位置を確認して図柄表示部材９のずれを調整する方法
前記構成において、図柄表示部材９が当初定められた基準位置にあるかを確認し、該基準位置にない場合、図柄表示部材９のずれを以下のようにして調整する。まず、駆動モータ１０により第１歯車１６と第２歯車１７を回転する。第１位置検出機構と第２位置検出機構の発光ダイオード２０１、２０２が、それぞれ同時に発光したことを目視で確認し、かかる位置で駆動モータ１０、即ち回転図柄表示体３を停止する。この状態で駆動プーリ４に印された第１基準点Ｒ１と図柄表示部材９に印された第２基準点Ｒ２とが一致した位置に停止されていない時、図柄表示部材９を駆動プーリ４と従動プーリ８の滑止めから外す。前記図柄表示部材９を駆動プーリ４と従動プーリ８の円周方向に移動して、第１基準点Ｒ１と第２基準点Ｒ２とが一致した位置で駆動プーリ４と従動プーリ８とに滑止め係合する。なお、第１歯車１６と第２歯車１７の回転は、駆動モータ１０をフリーに回転できる状態にして、手動で回転してもよい。

（３）電気的な手段のみで基準位置を確認して図柄表示部材９のずれを調整する方法
前記構成において、図柄表示部材９が当初定められた基準位置にあるかを確認し、該基準位置にない場合、図柄表示部材９のずれを以下のようにして調整する。まず、駆動モータ１０により第１歯車１６と第２歯車１７を回転する。第３位置検出機構３０の出力信号により、例えば当該回転式図柄可変表示装置１の表示体制御手段（図９参照。）により回転図柄表示体３を停止する。この状態で駆動プーリ４に印された第１基準点Ｒ１と図柄表示部材９に印された第２基準点Ｒ２とが一致した位置に停止されていない時、図柄表示部材９を駆動プーリ４と従動プーリ８の滑止めから外す。図柄表示部材９を駆動プーリ４と従動プーリ８の円周方向に移動して、第１基準点Ｒ１と第２基準点Ｒ２とが一致した位置で駆動プーリ４と従動プーリ８とに滑止め係合して調整する。

複数の回転図柄表示体３がある場合には、該複数の回転図柄表示体３それぞれに、前記第１歯車１６、第２歯車１７、第１位置検出機構、第２位置検出機構、第３位置検出機構３０とを備える。前記表示体制御手段は、第３位置検出機構３０の出力を複数の回転図柄表示体３毎にそれぞれ検出すると共に、該第３位置検出機構３０により検出された、それぞれの信号により複数の回転図柄表示体３をそれぞれ停止する。この状態で複数の回転図柄表示体３それぞれの第１基準点Ｒ１と第２基準点Ｒ２とが一致した位置に停止されていない回転図柄表示体３の図柄表示部材９を駆動プーリ４と従動プーリ８の滑止めから外す。図柄表示部材９を駆動プーリ４と従動プーリ８の円周方向に移動して、第１基準点Ｒ１と第２基準点Ｒ２とが一致した位置で駆動プーリ４と従動プーリ８とに滑止め係合して調整する。

次に図２、図８、図９を参照し、前記回転式図柄可変表示装置１を用いたスロットマシン５０の実施形態について説明する。ここで、スロットマシンとは、パチンコ機の外枠の厚さに形成された前記回転式図柄可変表示装置１を用い、遊技球を使用して遊技を行う、スロットマシンの遊技形態を有する機器である。
図２に示すように、同一形態に形成された複数の回転式図柄可変表示装置１が装置本体２の内部に並列配置される。モータ１０や位置検出機構等の内部機構を装置本体２に組付けるための支持基板１２は、装置本体２の縦壁を構成する。係合部７は、駆動プーリ４の幅方向耳部に配置され、該係合部７に嵌合される被係合部は、図柄ベルト９の幅方向耳部裏側に設けられた凹部９ｂ（図５（ｂ）参照。）により形成される。

図８に示すように、スロットマシン５０は、外枠５１、該外枠５１に片開き自在に取り付けられた前枠５２、前枠５２に取り付けられたパネル２０、パネル２０に形成された図柄視認領域２１の裏側に配置された回転式図柄可変表示装置１に相当する３個の図柄表示機構５６、パネル２０よりも下側に設けられた上皿装置５７、上皿装置５７よりも下側に配置された下皿装置７０を有する。前記パネルの形状は、図１に示したように凸状であってもよく、あるいは、図８に示すように平面であってもよい。かかる場合でも、弧状の図柄ベルト支持体４０を設け、遊技者がパネル２０の外から当該回転式図柄可変表示装置１を見た時に、１つの大型のドラムに設けられた図柄ベルト９が回転しているように見せることが好ましい。

パネルの図柄視認領域２１には複数の当りライン５５が表示される。上皿装置５７には、レバー式の遊技開始スイッチ装置５８、複数の図柄停止スイッチ装置５９、残球数表示部６０、球投入スイッチ装置６１、球抜スイッチ装置６２、球貸スイッチ装置６３、カード返却スイッチ装置６４、カード残高度数表示部６５、球投入口６６、上皿球受入口６７、ダミー釦６８が設けられる。下皿装置７０には、灰皿７１、下皿球受入口７２、球抜レバー７３が設けられる。図柄停止スイッチ装置５９は図柄表示機構５６の３列の図柄９ａ（図２参照）とそれぞれ対応している。

図９に示すように、スロットマシン５０は、マイクロプロセッサである装置制御部８０により遊技制御がなされる。装置制御部８０内の図示していないＲＯＭ、ＲＡＭには、主制御部ＭＰＵによって実行される遊技プログラムが格納されている。また、主制御部ＭＰＵによって実行されるプログラムには、前記遊技プログラム以外に、当該前記回転式図柄可変表示装置１を組立、調整するための保守プログラムがＲＯＭに格納されている。

装置制御部８０は、主制御部ＭＰＵに接続される入力ポート８１（８１１、８１２）と出力ポート８２を備えている。入力ポトー８１１には、複数の回転式図柄可変表示装置１それぞれに備えられている第３位置検出機構３０及び位置検出器１９２の出力が、それぞれ接続されている。入力ポトー８１２には、遊技開始スイッチ装置５８、複数の図柄停止スイッチ装置５９、球投入スイッチ装置６１、球抜スイッチ装置６２等のスイッチ類が接続されている。なお、その他、遊技に必要な他のスイッチ、表示装置、その他の周知の機器は、図示していない入力ポートと出力ポートにそれぞれ接続されている。出力ポート８２には、複数の回転式図柄可変表示装置１それぞれに備えられている回転図柄表示体６のモータ１０（１０１、１０２、１０３）が、それぞれ接続されている。

前記保守プログラムは、複数の回転式図柄可変表示装置１それぞれに備えられている第３位置検出機構３０それぞれの信号Ｓ３０、Ｓ３１、Ｓ３２により、主制御部ＭＰＵが回転図柄表示体６のモータ１０（１０１、１０２、１０３）それぞれを停止する制御信号（プログラムの実行結果）を発するプログラム（表示体制御手段）を有する。該プログラムを用いて第３位置検出機構３０それぞれの信号Ｓ３０、Ｓ３１、Ｓ３２から該当する回転式図柄可変表示装置１のモータ１０（１０１、１０２、１０３）を停止することにより、該当する回転式図柄可変表示装置１の回転図柄表示体６と図柄表示部材９との第１基準点Ｒ１と第２基準点Ｒ２とが一致した位置で停止できる。その結果、前記回転式図柄可変表示装置１の図柄表示部材９の調整と組立が可能になる。

また、遊技プログラムは、遊技における回転図柄表示体６の基準位置Ｒ１を決定する制御信号（プログラムの実行結果）を発するプログラム（基準位置制御手段）を有する。該遊技プログラムは、前記表示体制御手段からの制御信号（プログラムの実行結果）により遊技に必要な停止図柄を決定するための基準となる制御信号を発するプログラムである。

前記基準位置制御手段となるプログラムを含む遊技プログラムによって実行されるパロット５０は、遊技球が上皿装置５７に入れられた状態において、遊技者が球投入スイッチ装置６１を１回押すと５個の球が、２回押すと１０個の球が、３回押すと１５個の球が、上皿装置５７の球投入口６６よりスロットマシン５０の内部に投入される。そして遊技者が遊技開始スイッチ装置５８を操作すると、遊技開始スイッチ装置５８からの入力信号により装置制御部８０がモータ１０を回転駆動する。すると、図柄表示機構５６の３列における図２の図柄ベルト９に描かれた図柄９ａが上から下へ可変する。この状態で、遊技者は、図柄視認領域２１を介して図柄ベルト９の可変する図柄９ａをドラムタイプのように見ることができる。

そして、遊技者が、例えば、左側の図柄停止スイッチ装置５９を押すと図柄表示機構５６の左側の図柄９ａが停止し、真中の図柄停止スイッチ装置５９を押すと図柄表示機構５６の真中の図柄９ａが停止し、右側の図柄停止スイッチ装置５９を押すと図柄表示機構５６の右側の図柄９ａが停止する。かかる図柄の停止制御は、前記基準位置制御手段によりなされる。つまり、主制御部ＭＰＵは、前記表示体制御手段の実行により、遊技者が図柄停止スイッチ装置５９を押すことで入力される図柄停止スイッチ装置５９からの入力信号を得ると第３位置検出機構３０、あるいは位置検出器１９２の出力の検知を行う。

前記表示体制御手段は、第３位置検出機構３０、あるいは位置検出器１９２の出力信号を検知すると、該信号は、前記回転図柄表示体６の基準位置Ｒ１（図柄位置）に同期しているので、かかる信号によりそれぞれのモータ１０を以下のように停止制御する。即ち、前記基準位置制御手段により停止されるモータは、前記順序であり、この遊技者が図柄停止スイッチ装置５９を押す順序はどれを先に押しても良い。押された図柄停止スイッチ装置５９に対応する図柄表示機構５６の図柄９ａは、前記回転図柄表示体６の基準位置Ｒ１（図柄位置）に対して予め定められた位置にあるので、第３位置検出機構３０、あるいは位置検出器１９２の出力信号に同期した位置で停止する。これらの停止した図柄９ａが予め設定された小当り、中当り、大当り等の図柄組合せで揃うと、それぞれの当りに応じた賞球がスロットマシン５０より上皿球受入口６７を経由して上皿装置５７に払出される。これ以上の遊技動作は本発明の趣旨より逸脱するので、説明を省略する。なお、回転式図柄可変表示装置１はスロットマシン５０以外の遊技機にも使用できることは勿論である。

なお、前記第２歯車の前記第１歯車に対するギア比は、前記第１歯車より大きいギア比を有すると共に、整数値でないものとして説明したが、前記第２歯車の前記第１歯車に対するギア比が整数値Ｋの場合にも適用できることはいうまでもない。しかし、かかる場合には、第２歯車と第１歯車とのギア比Ｎ／Ｍが整数値Ｋなので、第２歯車と第１歯車とが、それぞれ１回転、Ｋ回転したときである。即ち、前記第１歯車に設けられる第１位置検出機構は、なくともよく、第２歯車に設けられる第２位置検出機構と駆動円形リング体と図柄表示部材の第１基準点Ｒ１と第２基準点Ｒ２のみでよい。

本発明の実施形態における図柄可変表示装置を示す縦断面図である。 本発明の実施形態における図柄可変表示装置を用いたスロットマシンを示す正面図である。 本発明の実施形態における駆動円形リング体の斜視図である。 本発明の実施形態における駆動円形リング体の分解図である。 本発明の実施形態における駆動円形リング体と図柄表示部材との関係を説明する図（ａ）と、イ部拡大図（ｂ）である。 本発明の実施形態における第１歯車と第２歯車との関係を説明する図（ａ）と、ロ部拡大図（ｂ）である。 本発明の実施形態における位置検出器を示す回路図である。 本発明の実施形態における図柄可変表示装置を用いたスロットマシンを示す斜視図である。 本発明の実施形態における図柄可変表示装置を用いたスロットマシンの装置制御部を示すブロック図である。 従来の実施形態における図柄可変表示装置を示す縦断面図である。

符号の説明

１ 回転式図柄可変表示装置、２ 装置本体、３ 回転図柄表示体、４ 駆動プーリ、５ アーム、６ リム、７ 係合部、８ 従動プーリ、９ 図柄ベルト、１０ 駆動モータ

Claims (10)

1. 駆動モータに連結され第１基準点を有する駆動円形リング体と、
   該駆動円形リング体に対して所定軸心間位置に配置された従動円形リング体と、
   少なくとも前記駆動円形リング体の外周間の円周方向に滑止め係合され、第２基準点を有する無端ベルト状態に形成され、複数種類・複数コマ分の図柄を所要の間隔順序に形成配置した図柄表示部材とを備えて前記駆動モータの駆動に基いて回転／停止制御される回転図柄表示体と、
   前記駆動モータ軸に嵌合され第３基準点を有する第１歯車と、
   前記第１歯車に噛合い該第１歯車より大きいギア比を有すると共に前記図柄表示部材と同一回転数で回転する第４基準点を有する第２歯車とを備え、
   前記第３基準点と第４基準点とが一致した時に、前記第１基準点と第２基準点とが一致するように、前記第１歯車、第２歯車、駆動円形リング体、図柄表示部材が設けられ、
   更に、前記第１歯車と同一回転する第１被検出部及び前記図柄表示部材の幅方向側方に設けられた支持基板に固定される第１位置検出器とを備え、前記第３基準点を検出する第１位置検出機構と、
   前記第２歯車と同一回転する第２被検出部及び前記図柄表示部材の幅方向側方に設けられた前記支持基板に固定される第２位置検出器とを備え、前記第４基準点を検出する第２位置検出機構と、
   前記第１位置検出器及び第２位置検出器の出力が、同時に出力されたことを検出する第３位置検出機構を有することを特徴とする回転式図柄可変表示装置。
2. 前記第１位置検出器と第２位置検出器及び／又は第３位置検出機構は、それぞれ視認可能に設けられている発光手段を備えることを特徴とする請求項１に記載の回転式図柄可変表示装置。
3. 前記第３位置検出機構の出力信号により、前記回転図柄表示体を停止する表示体制御手段を備えることを特徴とする請求項１に記載の回転式図柄可変表示装置。
4. 前記第２位置検出機構あるいは第３位置検出機構により検出された信号によって、前記回転図柄表示体の停止図柄位置を決定する基準位置制御手段を有することを特徴とする請求項１に記載の回転式図柄可変表示装置。
5. 前記第１基準点は前記駆動円形リング体の、前記第２基準点は前記図柄表示部材の、前記第３基準点は前記第１歯車の、そして前記第４基準点は前記第２歯車の、それぞれの側部に設けられると共に、前記第１基準点乃至第４基準点は、それぞれ視認可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の回転式図柄可変表示装置。
6. 前記第２歯車の前記第１歯車に対するギア比は、前記第１歯車より大きいギア比を有すると共に、整数値でないことを特徴とする請求項１に記載の回転式図柄可変表示装置。
7. 請求項１に記載の回転式図柄可変表示装置において、前記第３位置検出機構の信号が出力された位置で前記回転図柄表示体を停止し、前記第１基準点と第２基準点とが一致した位置に停止されていない時に前記図柄表示部材を前記駆動円形リング体の滑止めから外して、前記第１基準点と第２基準点とが一致した位置になるように当該図柄表示部材を前記駆動円形リング体と従動円形リング体の円周方向に移動して前記駆動円形リング体に滑止め係合することを特徴とする回転式図柄可変表示装置の調整方法。
8. 請求項３に記載の回転式図柄可変表示装置において、前記表示体制御手段により前記第３位置検出機構の信号を検出して前記回転図柄表示体を停止し、前記第１基準点と第２基準点とが一致した位置に停止されていない回転図柄表示体の前記図柄表示部材を前記駆動円形リング体の滑止めから外して、前記第１基準点と第２基準点とが一致した位置になるように当該図柄表示部材を前記駆動円形リング体と従動円形リング体の円周方向に移動して前記駆動円形リング体に滑止め係合することを特徴とする回転式図柄可変表示装置の調整方法。
9. 請求項１に記載の回転式図柄可変表示装置において、前記第３位置検出機構の信号が出力された位置で前記回転図柄表示体を停止し、前記第１基準点と第２基準点とが一致した位置になるように前記駆動円形リング体に滑止め係合することを特徴とする回転式図柄可変表示装置の組立方法。
10. 請求項３に記載の回転式図柄可変表示装置において、前記表示体制御手段により前記第３位置検出機構信号を検出して前記回転図柄表示体を停止し、前記回転図柄表示体の前記第１基準点と第２基準点とが一致した位置となるように前記駆動円形リング体に滑止め係合することを特徴とする回転式図柄可変表示装置の組立方法。

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