JP4343746B2 - シール材成形装置 - Google Patents
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Description
シール材の成形は、あらゆる産業分野のあらゆる装置、物品において必要とされるが、その一例としてハードディスクカバーがある。ハードディスクカバーHCは、図5に示すように、浅皿状の容器Csと、その開口面を覆う蓋板Cvと、両者をシールする紐状のシール材Sとからなる。容器Csの周縁部には、環状に接着剤aが塗布されており、この接着剤の上にシール材Sを置いた状態で、蓋板Cvを容器Csの上面にビス止めすると、ハードディスクカバーHCが完成する。もちろん、内部には、ハードディスクが収容される。本発明は、このようなハードディスクカバーHCを含め、2以上の部品の合わせ面にシール材を形成するための成形装置に関する。
下金型M2には、ハードディスクカバーHCの容器Csが置かれ、上金型M1中にはシール材Sを注入するノズル、ゲート等が組込まれており、加温した樹脂が下金型M2上の容器Csに形成されている接着剤の上に注入できるようになっている。
したがって、上下金型間にハードディスクカバーHCの容器を置き、油圧シリンダ103で上下金型Mを型締めして、シール材とすべき樹脂を注入し、その後、油圧シリンダ103で上下金型Mを開き、シール材成形済みの容器を取り出せば、1個の成形が完了する。
第2発明のシール材成形装置は、第1発明において、前記横移動手段が、前記可動盤と前記左・右テーブルとの間に設置されたレールと、前記下金型を前記レール上で転動させる車輪と、該車輪を駆動する駆動源とからなることを特徴とする。
第2発明によれば、駆動源で下金型の車輪を回転させると、下金型がレール上で円滑に動くので、下金型の迅速な横移動が可能であり、生産性を向上させることができる。
図1は本発明の一実施形態に係るシール材成形装置の正面図、図2は同シール材成形装置の平面図、図3は同シール材成形装置の側面図、図4は同シール材成形装置の動作説明図である。
前記クラウン2の下面には、1個の上金型M1が固定的に取付けられるようになっている。この上金型M1は従来技術のものと同様の構成で、合成樹脂材料を注入成形するためのノズルやゲートを備えている。
前記ベッド3の上面には、型締め手段であるウエッジ機構を設置し、その上面には可動盤5が取付けられている。この可動盤5の上面には下金型M2が設置される。この下金型M2の構造は、従来技術と同様で、シール材の成形が必要な物品、例えばハードディスクカバーHCの容器Csが嵌まる凹所などが形成されている。
前記可動盤5の上面には左右方向に延びるレール53が設置されている。左テーブル10のテーブル12の上面にも左右方向に延びるレール13が設置され、右テーブル20のテーブル22の上面にも左右方向に延びるレール23が設置されている。
下金型M2は2台あり、符号M2a,M2bで示す。
各下金型M2a,M2bには車輪31が取付けられて、各レール53,13,23上を転動するようになっている。また、各下金型M2a,M2bには駆動源であるモータ32が取付けられて、前記車輪31を回転駆動できるようになっている。
よって、2個の下金型M2a,M2bは、それぞれ可動盤5と右テーブル20の間、そして、可動盤5と左テーブル10の間を、往復動させることができる。
プレスフレーム1のベッド3の上側に固定フレーム41が固定され、前記可動盤5の下面に昇降フレーム42が固定されている。そして、昇降フレーム42は、適宜のガイドで上下方向の昇降が案内されている。
前記固定フレーム41の上面には下スライドガイド43が取付けられ、前記昇降フレーム42の下面には上スライドガイド44が取付けられている。そして、上スライドガイド44は下スライドガイド44に対し傾斜している。
上下のスライドガイド43,44の間にはクサビ45が配置され、サーボモータ46で回転駆動されるネジジャッキ機構(図示せず)により進退されるようになっている。したがって、サーボモータ46を正逆回転させると、クサビ45が進退し、昇降フレーム42が昇降する。この昇降フレーム42の上昇によって可動盤5が上昇すると、上下金型M1,M2が型締めされ、昇降フレーム42が下降して可動盤5が下降すると、上金型M1から離れて下金型M2が下降することになる。
(A)図は2個の下金型のうち、一方の下金型M2aを用いて成形している状態を示している。この成形中、他方の下金型M2bは左テーブル10上に引き出されている。この状態で、下金型M2bから成形済みの製品を取出し、成形予定のプレートを下金型M2b内に入れる準備作業を行える。
つぎに、作業中だった下金型M2aでの成形を終えると、(B)図に示すように、右テーブル20に下金型M2aを引き出し、同時に他方の下金型M2bを可動盤5上に移動させる。そして、この下金型M2bで成形を開始し、成形中に右テーブル20上の下金型M2aから成形済みの製品を取出し、次に成形予定のプレートを入れておく。
その後は、上記の動作を繰返すと、ロスタイムなしに次々と成形を行なえるので、生産性が向上する。
また、2台の下金型M2a,M2bは、レール53,13,23上を車輪31で横行するので、移動が短時間で、円滑に行なえる。この面からも生産性が向上する。
2 クラウン
3 ベッド
10 左テーブル
20 右テーブル
13 レール
23 レール
53 レール
40 ウエッジ式昇降機構
M1 上金型
M2a 下金型
M2b 下金型
Claims (2)
- クラウンとベッドとを有するプレスフレームと、
前記クラウンの下面側に取付けられる上金型と、
前記ベッドの上面に設置される型締め手段と、
該型締め手段の上面に設けられ、下金型が設置される可動盤と、
前記プレスフレームの左右両側に、それぞれ設けられた左テーブルおよび右テーブルと、
前記可動盤と前記左・右テーブルの間で、前記下金型を往復移動させる横移動手段とからなり、
前記型締め手段が、ウエッジ式昇降機構である
ことを特徴とするシール材成形装置。 - 前記横移動手段が、前記可動盤と前記左・右テーブルとの間に設置されたレールと、前記下金型を前記レール上で転動させる車輪と、該車輪を駆動する駆動源とからなる
ことを特徴とする請求項1記載のシール材成形装置。
Priority Applications (1)
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JP2004085562A JP4343746B2 (ja) | 2004-03-23 | 2004-03-23 | シール材成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2004085562A JP4343746B2 (ja) | 2004-03-23 | 2004-03-23 | シール材成形装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP2005271312A JP2005271312A (ja) | 2005-10-06 |
JP4343746B2 true JP4343746B2 (ja) | 2009-10-14 |
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ID=35171471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN116475763B (zh) * | 2023-04-19 | 2024-03-19 | 浙江裕融实业股份有限公司 | 破碎机副板生产装置及其生产工艺 |
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2004
- 2004-03-23 JP JP2004085562A patent/JP4343746B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JP2005271312A (ja) | 2005-10-06 |
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