KR100845678B1 - 사출금형의 스크랩 분리장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 사출성형시에 형성되는 스크랩을 분리하는 스크랩 분리장치에 관한 것으로서, 사출금형의 내부측에 수지를 인입시키는 게이트의 하단에 디스크 게이트를 형성하고 상기 디스크 게이트의 상단에 장력 스프링을 구비할 뿐만 아니라, 상부금형의 내부측에 테이퍼진 가이드홈과, 상기 가이드홈을 따라 인출입되는 지지봉을 구성하여 사출성형 후, 디스크 게이트가 하강되는 것에 의해 자동적으로 사출물의 스크랩이 분리되도록 함으로써 작업효율성 및 생산성 향상은 물론, 간단한 구성에 의해 설비비용에 부담을 주지 않는 사출금형의 스크랩 분리장치를 제공하고자 한다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명인 사출금형의 스크랩 분리장치는, 내부에 사출품이 성형되는 성형부(11)가 형성된 상부금형(12)의 내측 상단에 위치되어 사출수지물이 인입되는 장형의 스프루(10)와; 상기 스프루(10)의 외주연 상부측에 끼워지고 사출수지물이 성형부(11)로 고르게 분산되도록 하는 디스크게이트(20)와; 상기 디스크게이트(20)의 상단에 하부가 접하여지고 상부는 상기 상부금형(12)의 하단 내측에 고정되어 팽창력에 의해 상기 디스크게이트(20)를 하강시킴으로써 하강되는 디스크게이트(20)에 의해 스크랩이 분리되도록 하는 장력부(30)와; 상기 디스크게이트(20)의 하단측으로 연장되어 디스크게이트(20)의 하부를 지지하고 내측으로 테이퍼진 인입홈(41)을 갖는 승하강부(40)와; 상기 승하강부(40)의 인입홈(41)에 인/출입되되 상기 승하강부(40)의 인입홈(41)의 테이퍼진 형상과 동일한 경사각의 테이퍼면(51)이 형성되어 승하강부(40)의 승강 및 하강을 유도함으로써 승하강부(40)의 하강시에 상기 디스크게이트(20)가 하강되고 상기 승하강부(40)의 상승시에 디스크게이트(20)가 상승되도록 하는 가이드부(50)가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 장력부(30)는 상기 디스크게이트(20)의 하강시에 팽창되고, 디스크게이트(20)의 상승시에 수축되는 장력스프링으로 구성될 수 있다.
또한, 상기 승하강부(40)의 인입홈(41)측으로 인/출입되는 가이드부(50)는, 상기 가이드부(50)의 일측에 연결된 프레스(60)에 의해 자동적으로 인/출입될 수 있다.
사출성형, 스크랩, 스크랩 분리, 스크랩 절단
Description
도 1은 본 발명인 사출금형의 스크랩 분리장치의 구성을 나타낸 구성도이다.
도 2는 도 1의 A부분 확대도이다.
도 3은 본 발명인 사출금형의 스크랩 분리장치의 구성요부를 나타낸 일부생략 구성도이다.
도 4는 본 발명인 사출금형의 스크랩 분리장치의 구성이 적용된 사출금형을 나타낸 평면도이다.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
10 : 스프루 11 : 성형부
12 : 상부금형 20 : 디스크게이트
30 : 장력부 40 : 승하강부
41 : 인입홈 50 : 가이드부
51 : 테이퍼면 60 : 프레스
본 발명은 사출금형의 스크랩 분리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 사출금형의 상단에 구비되는 디스크게이트를 상승 및 하강되도록 하여 사출성형 후, 하강되는 디스크게이트에 의해 스크랩이 자동적으로 분리될 수 있도록 함으로써 작업효율성을 향상시킬 뿐만 아니라, 사출품의 불량률을 저하시킬 수 있는 사출금형의 스크랩 분리장치에 관한 것이다.
일반적으로, 사출성형(Injection Molding)이라 함은 실린더 속에서 가열하여 용융시킨 성형재료를 고압으로 닫혀진 금형의 캐비티(Cavity)에 사출하고, 냉각고화(열가소성 수지) 또는 경화(열경화성 수지)시킴으로써 캐비티에 형성되어 있는 형상에 상당하는 사출 성형품을 만드는 방법으로서, 여기에 적용되는 금형은 통상 고정측 형판과 가동측 형판으로 된 2매 금형이나, 3매 금형으로 형성되어 고정측 형판, 런너스트립퍼플레이트, 가동측 형판으로 된 3매 금형으로 이루어지며, 이러한 금형에는 노즐로부터 성형재료를 받아 금형에 주입하는 스프루, 이 스프루와 연통되어 성형재료가 이동하는 런너, 성형품의 형상이 각인되어 실질적으로 사출품의 성형공간을 이루는 캐비티, 캐비티와 런너의 사이에 위치되어 성형재료의 주입 길목 역할을 하는 목형의 게이트가 구비되어 가소화 및 용융된 수지가 금형의 스프루와 런너와 게이트를 통하여 캐비티로 사출된 후, 냉각고화 또는 경화되어서 원하는 사출 성형품이 제작되는 것이다.
이러한, 사출금형은 금형으로부터 나온 사출물은 스크랩이 형성되는 바, 완제품의 사출품을 얻기 위해서는 형성된 스크랩을 절단하여 분리하는 작업이 필요한 것으로, 종래 기술에 따르면, 스프루 절단 작업은 작업자가 사출물을 파지한 상태로 공구를 이용하여 절단하는 수동 작업이었다.
그러나, 이와 같은 수동 작업은 사출물을 직접 작업자가 파지하는 과정에서 성형 사출물 표면의 손상, 피부의 염분에 의한 오염, 절단 부위의 또 다른 다듬질 가공의 필요하는 등 많은 단점을 갖고 있으며, 이러한 단점은 생산 효율을 감소시킬 뿐 만 아니라, 최종 생산품인 사출품의 품질 저하를 초래하여 제품의 신뢰성을 떨어뜨리는 요인이 되어 왔다.
한편, 종래 안출된 스크랩 분리장치를 살펴보면, 등록실용신안 제342818호인 사출물 스프루 자동절단장치가 안출된 바 있으며, 이는 스프루를 갖는 사출물의 스프루를 자동으로 제거하는 사출물 스프루 자동 절단장치에 있어서, 베드, 상기 베드 위에 배치되며 사출물을 수용하는 제1 위치, 상기 수용된 사출물에 대해 스프루 제거작업이 수행되는 제2위치, 스프루가 제거된 상기 사출물의 다른 공정으로의 이송을 위한 제3 위치 사이에서 이동 가능한 지그 수단, 상기 스프루를 상기 사출물로부터 절단하는 절단수단, 상기 사출물 형상에 부합하는 수용홈을 가지며 적층되어 있는 하나 이상의 트레이를 지지하여 상기 트레이를 승강시키는 적재수단, 상기 지그 수단이 상기 제3 위치에 있을 때 상기 스프루가 제거된 사출물을 파지하여 상기 트레이의 수용홈에 안착시키는 사출물 이송수단, 그리고 상기 지그 수단에 상기 사출물이 수용되면 상기 지그 수단을 상기 제2 위치로 이동시키고, 상기 지그 수단이 상기 제2위치에 도달하면 상기 절단수단을 동작시키고, 상기 지그 수단이 상기 제3 위치에 도달하면 상기 사출물 이송수단을 동작시키는 제어수단으로 구성되어 있다.
다른 예로서, 등록실용신안 제354862호인, 사출 스크랩 절단장치가 안출된 바 있으며, 이는 스크랩 수거용 자루를 걸 수 있도록 내측으로 각각 자루걸이쇠가 형성된 4개의 지주와, 중앙부가 개방된 형상으로 되어 상기 지주 상부에 수평방향으로 고정되는 상판과, 상기 상판의 양측에 설치된 2개의 측판과, 상기 양 측판에 회전가능하게 나란히 설치되고, 외측에서 서로 기어결합되어 반대방향으로 회전되는 2개의 회전봉과, 상기 회전봉 중 일측 회전봉의 기어결합부위 반대측과 기어결합되어 상기 회전봉의 회전구동력을 전달하는 모터와, 상기 각 회전봉에 이격 설치되고, 일측 회전봉에 설치된 것과 타측 회전봉에 설치된 것의 각각의 날부위가 서로 밀착되며, 일측에 상기 스크랩을 끌고 들어가기 위한 반원형의 홈이 각각 형성된 다수의 원형 칼날과, 상기 상판에 씌워지는 캡 및 상기 캡의 중앙에 비스듬히 설치되어 상기 스크랩을 상기 각 회전봉의 중간부위로 안내하는 투입가이드로 구성되어 있다.
이와 같은 종래 스크랩 절단장치들은 각각의 구성요소들에 의해 사출물의 스크랩을 자동적으로 절단함으로써 작업효율성과 함께 생산성 및 작업성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
그러나, 종래 안출된 사출물 스크랩 절단장치들은, 각각의 구성요소들이 많고 복잡하여 설비비용에 적지 않은 부담을 갖을 뿐만 아니라, 사출물을 사출금형으로부터 완전하게 제거한 다음, 스크랩 절단작업이 이루어짐으로써 작업 진행성이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명은 종래 사출성형시에 형성되는 스크랩을 절단함에 있어서 야기되는 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 사출금형의 내부측에 수지를 인입시키는 게이트의 하단에 디스크 게이트를 형성하고 상기 디스크 게이트의 상단에 장력 스프링을 구비할 뿐만 아니라, 상부금형의 내부측에 테이퍼진 가이드홈과, 상기 가이드홈을 따라 인출입되는 지지봉을 구성하여 사출성형 후, 디스크 게이트가 하강되는 것에 의해 자동적으로 사출물의 스크랩이 분리되도록 함으로써 작업효율성 및 생산성 향상은 물론, 간단한 구성에 의해 설비비용에 부담을 주지 않는 사출금형의 스크랩 분리장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명인 사출금형의 스크랩 분리장치는, 내부에 사출품이 성형되는 성형부가 형성된 상부금형의 내측 상단에 형성되어 사출수지물이 인입되는 스프루와; 상기 스프루의 하단측에 형성되어 인입되는 사출수지물이 성형부로 고르게 분산되도록 하는 디스크게이트와; 상기 스프루의 양측에 각각 장입된 장력부와; 상기 디스크게이트의 하단측으로 연장되고 내측으로 테이퍼진 인입홈을 갖는 승하강부와; 상기 승하강부의 인입홈에 인/출입되되 상기 승하강부의 인입홈의 테이퍼형상과 동일한 테이퍼 면이 형성되어 승하강부의 승강 및 하강을 유도하는 가이드부가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 장력부는 상기 디스크게이트의 하강시에 팽창되고, 디스크게이트의 상승시에 수축되는 장력스프링으로 구성된다.
상기와 같은 특징으로 이루어진 본 발명인 사출금형의 스크랩 분리장치는, 디스크게이트의 하강운동과, 장력부의 장력에 의해 사출물의 상단에 형성된 스크랩 이 자동적으로 분리될 수 있음에 따라, 별도의 작업자가 수작업으로 타격하거나 하지 않고도 스크랩이 분리될 수 있어 작업성은 물론 작업효율성이 향상되고 생산성이 증진될 뿐만 아니라, 간단한 구성에 의해 설비비용의 부담을 주지 않는다.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이며, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
도 1은 본 발명인 사출금형의 스크랩 분리장치의 구성을 나타낸 구성도이고, 도 2는 도 1의 A부분 확대도이며, 도 3은 본 발명인 사출금형의 스크랩 분리장치의 구성요부를 나타낸 일부생략 구성도이며, 도 4는 본 발명인 사출금형의 스크랩 분리장치의 구성이 적용된 사출금형을 나타낸 평면도이다.
도시된 바와 같이 본 발명인 사출금형의 스크랩 분리장치는, 내부에 사출품이 성형되는 성형부(11)가 형성된 상부금형(12)의 내측 상단에 위치되어 사출수지물이 인입되는 장형의 스프루(10)와, 상기 스프루(10)의 외주연 상부측에 끼워지고 사출수지물이 성형부(11)로 고르게 분산되도록 하는 디스크게이트(20)와, 상기 디스크게이트(20)의 상단에 하부가 접하여지고 상부는 상기 상부금형(12)의 하단 내측에 고정되어 팽창력에 의해 상기 디스크게이트(20)를 하강시킴으로써 하강되는 디스크게이트(20)에 의해 스크랩이 분리되도록 하는 장력부(30)와, 상기 디스크게이트(20)의 하단측으로 연장되어 디스크게이트(20)의 하부를 지지하고 내측으로 테이퍼진 인입홈(41)을 갖는 승하강부(40)와, 상기 승하강부(40)의 인입홈(41)에 인/출입되되 상기 승하강부(40)의 인입홈(41)의 테이퍼진 형상과 동일한 경사각의 테이퍼면(51)이 형성되어 승하강부(40)의 승강 및 하강을 유도함으로써 승하강부(40)의 하강시에 상기 디스크게이트(20)가 하강되고 상기 승하강부(40)의 상승시에 디스크게이트(20)가 상승되도록 하는 가이드부(50)가 포함되어 이루어진다.
상기 장력부(30)는 상기 디스크게이트(20)의 하강시에 팽창되고, 디스크게이트(20)의 상승시에 수축되는 장력스프링으로 구성된다.
또한, 상기 승하강부(40)의 인입홈(41)측으로 인/출입되는 가이드부(50)는, 상기 가이드부(50)의 일측에 연결된 프레스(60)에 의해 자동적으로 인/출입된다.
상기와 같이 구성된 본 발명인 사출금형의 스크랩 분리장치는, 상기 스프루(10)를 타고 성형수지물이 상부금형(12)의 성형부(11) 측으로 인입되면 상기 성형부(11)의 형상에 따라 사출품이 성형되는 것으로, 사출품의 성형이 다 형성된 후에는, 상기 가이드부(50)가 프레스(60)에 의해 일측, 다시 말해 프레스(60) 측으로 이동된다.
이와 같이 가이드부(50)가 프레스(60) 측으로 이동되면, 상기 가이드부(50)의 테이퍼면(51)이 상기 승하강부(40)의 인입홈(41)으로부터 벗어나게 되는 바, 이때, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 승하강부(40)는 상기 가이드부(50)의 일측방향으로 이동되는 것에 의해 아래측으로 하강된다.
또한, 상기 승하강부(40)가 하강됨에 따라 상기 장력부(30)의 장력에 의해 상기 디스크게이트(20)가 하강되어 상기 디스크게이트(20)의 하부측에 형성된 스크랩(M1)이 상기 디스크게이트(20)의 하강에 의해 자동적으로 분리되는 바, 상기 스크랩(M1)의 일측에 협곡진 분리부(M2)를 형성함으로써 스크랩(M1)의 분리가 용이하게 이루어진다.
또한, 스크랩(M1)의 분리가 이루어진 후 사출품을 금형으로부터 인출하면 상기 가이드부(50)는 다시, 상기 승하강부(40)측으로 이동되어 승하강부(40)의 인입홈(41)측으로 상기 가이드부(50)의 테이퍼면(51)이 인입되는 바, 이와 같이 가이드부(50)의 테이퍼면(51)이 승하강부(40)의 인입홈(41)측으로 인입되면 상기 하강된 승하강부(40)는 다시 원래의 위치로 상승된다.
뿐만 아니라, 승하강부(40)의 상승되는 것에 의해 상기 장력부(30)가 자동적으로 수축됨으로써, 반복적으로 스크랩의 분리작업이 이루어진다.
이와 같이 장력부(30)의 장력과 승하강부(40)의 하강운동에 의해 자동적으로 스크랩이 분리됨으로써 별도의 타격작업 없이 바로 스크랩이 분리된 사출품을 얻을 수 있음에 따라 작업성이 향상된다.
더욱이, 스크랩을 따로 분리하지 않아도 됨으로써 스크랩의 분리작업시에 야기되던 불량률이 크게 감소된다.
본 발명인 사출금형의 스크랩 분리장치는 도시하고 설명한 것 이외에도 다양하게 변형실시가 가능한 것으로 본 발명의 목적범위를 일탈하지 않는 한, 변형되는 실시예들은 모두 본 발명의 권리범위에 포함되어 해석되어야 한다.
상술한 바와 같이 본 발명인 사출금형의 스크랩 분리장치에 의하면, 디스크 게이트의 하강운동과, 장력부의 장력에 의해 사출물의 상단에 형성된 스크랩이 자동적으로 분리될 수 있음에 따라, 별도의 작업자가 수작업으로 타격하거나 하지 않고도 스크랩이 분리될 수 있어 작업성은 물론 작업효율성이 향상되고 생산성이 증 진될 뿐만 아니라, 간단한 구성에 의해 설비비용의 부담을 주지 않는 효과가 기대된다.
Claims (3)
- 내부에 사출품이 성형되는 성형부(11)가 형성된 상부금형(12)의 내측 상단에 위치되어 사출수지물이 인입되는 장형의 스프루(10)와;상기 스프루(10)의 외주연 상부측에 끼워지고 사출수지물이 성형부(11)로 고르게 분산되도록 하는 디스크게이트(20)와;상기 디스크게이트(20)의 상단에 하부가 접하여지고 상부는 상기 상부금형(12)의 하단 내측에 고정되어 사출수지물이 성형부(11) 내부로 인입되면 수축되어 긴장되어 있다가 팽창력에 의해 상기 디스크게이트(20)를 하강시킴으로써 하강되는 디스크게이트(20)에 의해 스크랩이 분리되도록 하는 장력부(30)와;상기 디스크게이트(20)의 하단측으로 연장되어 디스크게이트(20)의 하부를 지지하고 내측으로 테이퍼진 인입홈(41)을 갖는 승하강부(40)와;상기 승하강부(40)의 인입홈(41)에 인/출입되되 상기 승하강부(40)의 인입홈(41)의 테이퍼진 형상과 동일한 경사각의 테이퍼면(51)이 형성되어 승하강부(40)의 승강 및 하강을 유도함으로써 승하강부(40)의 하강시에 상기 디스크게이트(20)가 하강되고 상기 승하강부(40)의 상승시에 디스크게이트(20)가 상승되도록 하는 가이드부(50)가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출금형의 스크랩 분리장치.
- 제 1항에 있어서,상기 장력부(30)는 상기 디스크게이트(20)의 하강시에 팽창되고, 디스크게이트(20)의 상승시에 수축되는 장력스프링으로 구성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출금형의 스크랩 분리장치.
- 제 1항에 있어서,상기 승하강부(40)의 인입홈(41)측으로 인/출입되는 가이드부(50)는, 상기 가이드부(50)의 일측에 연결된 프레스(60)에 의해 자동적으로 좌우 양측으로 인/출입되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출금형의 스크랩 분리장치.
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2007
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