JP4336430B2 - 瓦棒屋根等の改修工法及び瓦棒屋根の構造 - Google Patents
瓦棒屋根等の改修工法及び瓦棒屋根の構造 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4336430B2 JP4336430B2 JP30433999A JP30433999A JP4336430B2 JP 4336430 B2 JP4336430 B2 JP 4336430B2 JP 30433999 A JP30433999 A JP 30433999A JP 30433999 A JP30433999 A JP 30433999A JP 4336430 B2 JP4336430 B2 JP 4336430B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roof
- tile
- waterproof sheet
- rising
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、瓦棒の意匠を損なうことなく、優れた長期耐久性を備えた瓦棒屋根改修工法および瓦棒屋根の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、瓦棒屋根等において塗装金属板が用いられているが、数年毎に腐食防止の目的で再塗装や漏水防止などの改修・補修を行っていた。
【０００３】
長期に耐久性を持たせる改修方法として、ゴム系防水シートや塩化ビニル樹脂系防水シートを下地（既設の瓦棒屋根）に接着する方法がある。しかしながらこの方法は、接着剤の塗布および、瓦棒の形状に沿って該防水シートを貼る際に既存の瓦棒に沿って防水シートの側縁を折り曲げながら貼着するが、直線性、直角性をだしずらく、シワが入りやすい等作業性が悪く、更に非常に工数がかかるなど問題があった。
【０００４】
また、瓦棒はその防水性能を維持するため金属板の両側を立ち上げ瓦棒部の頭で巻き込み端末処理をするのが通常であり、瓦棒部の上面は平坦ではなく、その接合力、たるみ、へこみ等の意匠上の仕上りにも欠点があった。
【０００５】
さらに、樹脂製のシート構造物での改修として特開昭６０−３０７５２号公報には樹脂キャップを瓦棒部にはめ込む方法が、特開平４−２６９２５１号公報にはキャップを瓦棒部にかぶせ底板のシートと接着する方法が開示されている。
しかしながら、これらの方法ではキャップ部が物理的にその弾性力で保持されており、底板部についてもその固定手段が明示されておらず弾性力の劣化による不具合の発生が危惧される。
【０００６】
その他、瓦棒部の間に断熱材等を埋め込み平坦にする方法や瓦棒部上に平板を固定しシート防水で改修する方法も提案されている。しかしながら、これらの方法では瓦棒の持つ意匠が喪失してしまう。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は既設の瓦棒屋根における瓦棒の意匠及び瓦棒の形状を保持し、施工上の簡略化にもつながり、さらに長期にわたり安定した防水機能を有する瓦棒屋根の改修工法及び改修した瓦棒屋根の構造を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明が講じた手段は、一つには、予め使用する防水シートの両側を折り曲げ加工を施して隣接する瓦棒屋根の瓦棒部間に敷設する底板部とその両側に立上接合部を形成しておき、略門型に形成した樹脂被覆鋼板を瓦棒屋根の各瓦棒部に被覆せしめて固定し、これらの樹脂被覆鋼板と前記防水シートの一側に形成した立上接合部とを接合し、さらに同瓦棒部において隣接する別の防水シートの他側に形成した前記立上接合部を前記樹脂被覆鋼板に接合された前記防水シートの一側に形成した立上接合部に接合し、かつ、各防水シートの前記底板部を瓦棒屋根の下地に固定することである。
【０００９】
又一つには、予め使用する防水シートの両側を折り曲げ加工を施して隣接する瓦棒屋根の瓦棒部間に敷設する底板部とその両側に立上接合部を形成しておき、略門型に形成した樹脂被覆鋼板を瓦棒屋根の各瓦棒部に被覆せしめて固定すると共にこれらの樹脂被覆鋼板の上面で隣接する前記防水シートの立上接合部を突き合わせて該樹脂被覆鋼板に接合し、その突き合わせ上面をさらに接合用帯シートで接合し、各防水シートの前記底板部を瓦棒屋根の下地に固定することである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に好ましい実施の形態を図面に基づいて本発明を更に詳しく説明する。改修方法としては、はじめに使用する防水シートＡの両側を予め折り曲げ加工を施して瓦棒屋根の隣接する瓦棒部Ｂ間に敷設する底板部１の両側に立上接合部２、３を形成する。次に、略門型に形成した樹脂被覆鋼板Ｃを既設の瓦棒屋根の各瓦棒部Ｂに被覆せしめてビスを用いて下地Ｅに強固に固定し、これらの樹脂被覆鋼板Ｃの上に前記防水シートＡの一側に形成した立上接合部２を載置被覆して該被覆鋼板Ｃと接合すると共に他側に形成した立上接合部３を隣接する別の防水シートＡ'の一側に形成した立上接合部２に載置被覆又は当接して該立上接合部２に接合する。さらに同様に各瓦棒部Ｂ間に防水シートＡを敷設して一側に形成した立上接合部２と隣接する別の防水シートＡ'の他側に形成した立上接合部３とを被覆又は当接せしめて相互に接合する（図１、図２）か、若しくは前記樹脂被覆鋼板Ｃの上面に防水シートＡの一側に形成した立上接合部２と隣接する別の防水シートＡ'の他側に形成した立上接合部３を突き合わせて載置し該被覆鋼板Ｃと接合し、その上をさらに接合用帯シートＤで接合する（図３）ことを繰り返す。然る後に、各防水シートＡの底板部１を下地Ｅに機械的固定法又は接着剤により固定する。
【００１１】
防水シートＡの底板部１を下地Ｅに機械的固定法により実施する場合、この底板部１における機械的固定個所（固定必要数）は防水シートＡに要求される耐風圧性とビスの固定強度などから算出され、底板部１において一般に用いられている円盤状の鋼板の先付け、後づけ及びフラットバーによる先付方法などがあり、補強防水カバーシートを被覆接合することも同様な効果が得られる。
【００１２】
本発明に用いる防水シートＡは熱可塑性樹脂系又はゴム系からなり、既設の瓦棒屋根における隣接する瓦棒部Ｂ間の幅よりもやや広幅状のもので、該隣接する瓦棒部Ｂ間に敷設される底板部１とその両側に立上接合部２、３を形成する。
底板部１の一側に形成する立上接合部２は各樹脂被覆鋼板Ｃの上面に載置して被覆する立上片２１と水平片２２からなる形状（図１）、又は樹脂被覆鋼板Ｃを全面的に被覆する立上片２１と水平片２２と垂下片２３からなる形状（図２）、若しくは樹脂被覆鋼板Ｃの上面に突き合わせ状に載置する立上片２１と水平片２２からなる形状（図３）であり、他側の立上接合部３は立上接合部２の水平片２２の上面に載置して被覆する立上片３１と水平片３２からなる形状（図１）、又は立上接合部２の垂下片２３に当接する立上片３１からなる形状（図２）、若しくは樹脂被覆鋼板Ｃの上面に突き合わせ状に載置する立上片３１と水平片３２からなる形状（図３）に折り曲げ加工する。
この防水シートＡに寸法安定性付与層を設けることにより耐久性、安定性が保持できるようになる。
【００１３】
本発明に用いる略門型に形成した樹脂被覆鋼板Ｃは、改修する瓦棒の寸法に合わせて成形するが、鋼板に樹脂を被覆してから略門型に成形してもよく、鋼板を略門型に成形してから樹脂を被覆してもよい。鋼板に被覆する樹脂には特に限定はないが、使用する防水シートＡとの接合を溶剤溶着または熱風融着で行う場合は、接合性を考慮すると防水シートＡと同様に以下に示す熱可塑性樹脂及びゴムが好ましく、使用する防水シートＡと同組成の熱可塑性樹脂およびゴムが特に好ましい。この樹脂被覆鋼板Ｃを既設の各瓦棒部Ｂに被覆せしめてビスなどを用いて下地Ｅに固定し、防水シートＡの両側に設けた立上接合部２、３を接合せしめる。
【００１４】
樹脂被覆鋼板Ｃと防水シートＡの立上接合部２、３との接合、防水シートＡの立上接合部２、３同士の接合、及び防水シートＡの立上接合部２、３と接合用帯シートＤとの接合には熱融着、溶剤溶着、接着剤による方法などがあり、何れの方法でもよいが、施工性の面からは熱融着および溶剤溶着が好ましい。
【００１５】
防水シートＡの熱可塑性樹脂系及びゴム系は目的の製品に応じて適宜選択されるものであり、熱可塑性樹脂としては、例えば塩化ビニル系樹脂、エチレンと酢酸ビニルとの共重合体、エチレンとアクリルモノマーとの共重合体、オレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、熱可塑性エラストマー（オレフィン系、ポリエステル系、ウレタン系など）などが挙げられる。一方ゴムとしては合成ゴム及び天然ゴムがあり、ＳＢＲ、ＮＢＲ、クロルスルフォン化ポリエチレン、ＥＰＲ、ＥＰＤＭ、クロロプレン、ネオプレン、ブタジェン系、天然ゴムなどが挙げられる。これらの熱可塑性樹脂及びゴムは単独で使用してもよく、２種類以上混合して使用してもよい。
【００１６】
防水シートＡに積層する寸法安定性付与層は織布、不織布、金属箔、フィルム、シートなどがあり、織布、不織布としては麻、綿、パルプ等の天然繊維、合成繊維（ポリエステル、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリビニルアルコール等）、炭素繊維及びガラス繊維を単独または混紡したものが挙げられ、フィルム、シートとしては寸法安定性の良い合成樹脂例えば、ポリエステル、ポリアミド等のフィルム、シートが挙げられ、金属箔の材質としてはアルミニウム、チタン、銅、鋼等が挙げられる。これら織布、不織布、金属箔、フィルム、シートは単独で使用しても良く、２種以上複合して使用してもよい。寸法安定性付与層として取り扱い性、加工性を考慮すると織布又は不織布が好ましい。
【００１７】
寸法安定付与層は防水シートＡの表面、中間、裏面のいずれの位置に設けても良いが、中間位置が望ましく、そうすることにより熱可塑性樹脂又はゴムから成る防水シートを熱融着、溶剤溶着による接合が容易となり、より高い水密性を確保することができる。
また、寸法安定付与層は一層に限らず二層以上であってもよく、厚さは通常１μｍ〜１．０ｍｍ程度のものが使用される。防水シート総厚としては０．５ｍｍ〜５．０ｍｍ程度であり、一般的には１．０ｍｍ〜２ｍｍである。
【００１８】
防水シートＡの寸法安定性は瓦棒の長期にわたる形状維持、特に底板部１から瓦棒部Ｂへの入り隅部での突っ張り現象或いは底板部１でのしわ発生に関する重要な性能で、代替物性として８０℃１６８時間における伸縮率が目安となる。伸び率は１．０％以下が好ましく、０．５％以下がより好ましい。収縮率は０．２％以下が好ましく、０．１５％以下がより好ましい。すなわち防水シートＡの伸び率が１．０％を越えると機械的固定法による場合は固定部分があるためしわが発生し、美観上の欠点となる。また収縮率が０．２％を越える場合は底板部１から瓦棒部Ｂへの入り隅での突っ張り現象や瓦棒固定部の樹脂被覆鋼板Ｃとの剥離の拡大につながり耐風圧性の低下やシートの破断につながる。
寸法安定付与層の構成により防水シートの寸法安定性に及ぼす影響は異なり、例えば織布の場合、その単位面積あたりの打ち込み本数及び糸の太さ、不織布ではその坪量、金属箔、シート、フィルムではその材質や厚さの影響が大きい。そのため一概にそれぞれの数値の限定は難しく、総合的に判断する必要がある。
【００１９】
折り曲げについては上記寸法安定付与層がある場合にはローラー等の加圧若しくは加熱押圧により容易に折り曲げ加工でき、底板部１及び瓦棒部Ｂの寸法に合わせて設計できるため、底板部及び瓦棒部の形状に合わせた押出成形等の金型を用いて対応する必要が無くなる。
【００２０】
既設の瓦棒屋根の底板部にはビスの頭部が出ている場合があり、このような瓦棒屋根の改修では１〜５ｍｍ程度のフォームを瓦棒屋根の底板部に敷設するか予め防水シート裏面の底板部相当部分に前記フォームを貼り合わせてから施工することが好ましい。
【００２１】
接合用帯シートＤは樹脂被覆鋼板Ｃの上面で突き合わせて接合した立上接合部２と立上接合部３の上に接合せしめるもので、使用する防水シートＡと似た組成が好ましく、耐候性、収縮率、機械的強度など同程度の性能を有することが好ましく、防水シートＡと同様に寸法安定付与層を設けることは任意である。
【００２２】
防水シートＡの底板部１と立上接合部２又は３、及び接合用帯シートＤを別の色調とすることにより、２色或いは３色の瓦棒屋根となり、意匠性を更に向上することもできる。防水シートＡの底板部１と立上接合部２又は３とを別色にするには底板部又は立上接合部のいずれかの部分に別色のフィルム或いはシートを積層するか、又は別色の塗料をコーティングすればよい。
【００２３】
下地Ｅとしては金属板、樹脂板、スレート板やコンクリートなどがあり、この下地には既設の瓦棒屋根が改修前の状態であり、該瓦棒屋根の他に折板等の凹凸を持つ意匠形状の屋根構造にも適応でき、瓦棒以外の折り板屋根の場合も屋根の構造に合わせた樹脂被覆鋼板を使用して瓦棒屋根と同様に改修できる。
これらの方法によれば瓦棒の意匠を損なうこと無く、施工性が簡略化された改修ができる。また、直接その接合状態を確認できるため、確実な防水性能が得られる。
【００２４】
【実施例】
次に実施例をあげて本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれらの例によって限定されるものではない。
【００２５】
防水シートＡ−１の作成
塩化ビニル樹脂（平均重合度１，０００）１００重量部に対し可塑剤（ＤＯＰ）を５０重量部および安定剤（Ｂａ−Ｚｎ系）を３重量部添加して成る配合物をヘンシェルミキサーにて混合分散した後、通常のカレンダー成形装置を用い、厚さ０．６５ｍｍの塩化ビニル樹脂製シートを寸法安定付与層（ガラスクロス）にラミネートし、この寸法安定付与層の反対面に厚さ０．６５ｍｍの塩化ビニル樹脂製シートを更にラミネートして平均総厚１．３ｍｍの塩化ビニル樹脂製防水シートを作製した。この防水シートを８０℃に加熱したロールに通して中央に３６０ｍｍの底板部を、その両側に１００ｍｍの立上接合部となる立上片と水平片を設ける形状に折り曲げて、長さ１０ｍの巻き物を得た。
【００２６】
防水シートＡ−２の作成
オレフィン系樹脂（モンテルジャパン製 キャタロイ）１００重量部に対し滑剤１重量部添加して成る配合物と寸法安定付与層としてポリエステルクロスを用いて、前記防水シートＡ−１と同様に加工し、３６０ｍｍの底板部の一側に１５０ｍｍの立上接合部となる立上片と水平片と垂下片を、他側に５０ｍｍの立上接合部となる立上片を設ける形状に折り曲げて、長さ１０ｍの巻物を得た。
【００２７】
防水シートＡ−３の作成
底板部と立上接合部の色を別色にすること、立上接合部の水平片の寸法を瓦棒頂部の半分までとすること以外は防水シートＡ−１と同様に作成した。
【００２８】
【実施例１】
図１に示す如く、既設の各瓦棒部Ｂに略門型の塩化ビニル樹脂被覆鋼板Ｃをビスで留めつけた。次に防水シートＡ−１の一側に形成した立上接合部２の立上片２１と水平片２２を該樹脂被覆鋼板Ｃに溶剤（ＴＨＦ）を用いて接合した。次いで同瓦棒部Ｂにおいて隣接する防水シートＡ'−１の他側に形成した立上接合部３の立上片３１を前記樹脂被覆鋼板Ｃに、水平片３２の先端が立上片２１の上端と面一状になるように水平片３２を前記立上接合部２の水平片２２の上面に接合した。隣接する各瓦棒部Ｂにおいても同様に施工し、各防水シートの底板部１を下地Ｅにビスで固定した。
【００２９】
【実施例２】
図２に示す如く、既設の各瓦棒部Ｂに略門型のオレフィン被覆鋼板Ｃをビスで留めつけた。次に防水シートＡ−２の一側に形成した立上接合部２の立上片２１と水平片２２と垂下片２３を該樹脂被覆鋼板Ｃに熱風融着により接合した。次いで各防水シートの底板部１を下地Ｅに接着剤で固定しながら、同瓦棒部Ｂにおいて隣接する防水シートＡ'−２の他側に形成した立上接合部３の立上片３１の先端が水平片２２と面一状になるように立上片３１を前記立上接合部２の垂下片２３に熱風融着接合した。隣接する各瓦棒部Ｂにおいても同様に施工した。
【００３０】
【実施例３】
図３に示す如く、既設の各瓦棒部Ｂに略門型の塩化ビニル樹脂被覆鋼板Ｃをビスで留めつけた。次に防水シートＡ−３の一側に形成した立上接合部２の水平片２２と隣接する防水シートＡ'−３の他側に形成した立上接合部３の水平片３２とを該樹脂被覆鋼板Ｃの上面で突き合わせ、両水平片２２及び３２を該立上接合部２の立上片２１と該立上接合部３の立上片３１と共に樹脂被覆鋼板Ｃに溶剤（ＴＨＦ）を用いて接合し、これら水平片２２及び３２の両片を全面的に覆う幅の接合用帯シートＤをこれらの上にさらに接合した。隣接する各瓦棒部Ｂにおいても同様に施工し、各防水シートの底板部１を下地Ｅに接着剤で固定した。
【００３１】
【比較例１】
図４に示す如く、防水シートＡ−１に折り曲げ加工を施さない以外は実施例１と同様に施工する。
【００３２】
【比較例２】
図５に示す如く、樹脂被覆鋼板を使用しない以外は実施例１と同様に施工する。
【００３３】
実施例１〜３及び比較例１、２について作業性及び仕上がりについて評価した結果を表に示す。実施例１〜３は作業性、仕上りとも良好であった。
【００３４】
【表１】
【００３５】
【発明の効果】
本発明によれば、防水シートを用いて瓦棒屋根を改修する工法において、予め該防水シートの両側を折り曲げ加工を施して隣接する瓦棒屋根の瓦棒部間に敷設する底板部とその両側に立上接合部を形成しておき、略門型に形成した樹脂被覆鋼板を瓦棒屋根の各瓦棒部に被覆せしめて固定し、これらの樹脂被覆鋼板と前記防水シートの一側に形成した立上接合部とを接合し、さらに同瓦棒部において隣接する別の防水シートの他側に形成した立上接合部を接合し、かつ、各防水シートの底板部を下地に固定することにより、既設の瓦棒の意匠を損なうこと無く、隣接する防水シート同士を各瓦棒部で接合し得て、その接合の良否を確認しやすく水密性が確保でき、施工性が大幅に改善される。
【００３６】
また、予め該防水シートの両側を折り曲げ加工を施して隣接する瓦棒屋根の瓦棒部間に敷設する底板部とその両側に立上接合部を形成しておき、略門型に形成した樹脂被覆鋼板を瓦棒屋根の各瓦棒部に被覆せしめて固定すると共にこれらの樹脂被覆鋼板の上面で隣接する防水シートの立上接合部を突き合わせて該樹脂被覆鋼板に接合し、その突き合わせ上面をさらに接合用帯シートを接合することにより、前記と同様に既設の瓦棒の意匠を損なうこと無く、隣接する防水シート同士を各瓦棒部で接合し得て、その接合の良否を確認しやすく水密性が確保でき、施工性が大幅に改善されると共に突き合わせ部が接合用帯シートで覆われているので仮に突き合わせ部に隙間が生じても漏水の心配はなく外観的にも優れたものである。
【００３７】
前記防水シートが熱可塑性樹脂又はゴムからなり、寸法安定性付与層を設けることにより、耐風圧性を含めた耐久性を保持出来る。さらに、伸び率が１．０％以下であって、かつ収縮率が０．２％以下である防水シートを用いることにより耐久性がさらに向上する。
【００３８】
加えて、防水シートの立上接合部と底板部及び接合用帯シートを２色乃至３色の別色にすることにより意匠性が優れた瓦棒屋根となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 改修した瓦棒屋根の一部の断面図。
【図２】 他の実施例の断面図。
【図３】 他の実施例の断面図。
【図４】 比較例の断面図。
【図５】 他の比較例の断面図。
【符号の説明】
Ａ：防水シート、Ｂ：瓦棒部、Ｃ：樹脂被覆鋼板、Ｄ：接合用帯シート、Ｅ：下地、１：底板部、２：一側の立上接合部、２１：立上片、２２：水平片、２３：垂下片、３：他側の立上接合部、３１：立上片、３２：水平片。
【発明の属する技術分野】
本発明は、瓦棒の意匠を損なうことなく、優れた長期耐久性を備えた瓦棒屋根改修工法および瓦棒屋根の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、瓦棒屋根等において塗装金属板が用いられているが、数年毎に腐食防止の目的で再塗装や漏水防止などの改修・補修を行っていた。
【０００３】
長期に耐久性を持たせる改修方法として、ゴム系防水シートや塩化ビニル樹脂系防水シートを下地（既設の瓦棒屋根）に接着する方法がある。しかしながらこの方法は、接着剤の塗布および、瓦棒の形状に沿って該防水シートを貼る際に既存の瓦棒に沿って防水シートの側縁を折り曲げながら貼着するが、直線性、直角性をだしずらく、シワが入りやすい等作業性が悪く、更に非常に工数がかかるなど問題があった。
【０００４】
また、瓦棒はその防水性能を維持するため金属板の両側を立ち上げ瓦棒部の頭で巻き込み端末処理をするのが通常であり、瓦棒部の上面は平坦ではなく、その接合力、たるみ、へこみ等の意匠上の仕上りにも欠点があった。
【０００５】
さらに、樹脂製のシート構造物での改修として特開昭６０−３０７５２号公報には樹脂キャップを瓦棒部にはめ込む方法が、特開平４−２６９２５１号公報にはキャップを瓦棒部にかぶせ底板のシートと接着する方法が開示されている。
しかしながら、これらの方法ではキャップ部が物理的にその弾性力で保持されており、底板部についてもその固定手段が明示されておらず弾性力の劣化による不具合の発生が危惧される。
【０００６】
その他、瓦棒部の間に断熱材等を埋め込み平坦にする方法や瓦棒部上に平板を固定しシート防水で改修する方法も提案されている。しかしながら、これらの方法では瓦棒の持つ意匠が喪失してしまう。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は既設の瓦棒屋根における瓦棒の意匠及び瓦棒の形状を保持し、施工上の簡略化にもつながり、さらに長期にわたり安定した防水機能を有する瓦棒屋根の改修工法及び改修した瓦棒屋根の構造を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明が講じた手段は、一つには、予め使用する防水シートの両側を折り曲げ加工を施して隣接する瓦棒屋根の瓦棒部間に敷設する底板部とその両側に立上接合部を形成しておき、略門型に形成した樹脂被覆鋼板を瓦棒屋根の各瓦棒部に被覆せしめて固定し、これらの樹脂被覆鋼板と前記防水シートの一側に形成した立上接合部とを接合し、さらに同瓦棒部において隣接する別の防水シートの他側に形成した前記立上接合部を前記樹脂被覆鋼板に接合された前記防水シートの一側に形成した立上接合部に接合し、かつ、各防水シートの前記底板部を瓦棒屋根の下地に固定することである。
【０００９】
又一つには、予め使用する防水シートの両側を折り曲げ加工を施して隣接する瓦棒屋根の瓦棒部間に敷設する底板部とその両側に立上接合部を形成しておき、略門型に形成した樹脂被覆鋼板を瓦棒屋根の各瓦棒部に被覆せしめて固定すると共にこれらの樹脂被覆鋼板の上面で隣接する前記防水シートの立上接合部を突き合わせて該樹脂被覆鋼板に接合し、その突き合わせ上面をさらに接合用帯シートで接合し、各防水シートの前記底板部を瓦棒屋根の下地に固定することである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に好ましい実施の形態を図面に基づいて本発明を更に詳しく説明する。改修方法としては、はじめに使用する防水シートＡの両側を予め折り曲げ加工を施して瓦棒屋根の隣接する瓦棒部Ｂ間に敷設する底板部１の両側に立上接合部２、３を形成する。次に、略門型に形成した樹脂被覆鋼板Ｃを既設の瓦棒屋根の各瓦棒部Ｂに被覆せしめてビスを用いて下地Ｅに強固に固定し、これらの樹脂被覆鋼板Ｃの上に前記防水シートＡの一側に形成した立上接合部２を載置被覆して該被覆鋼板Ｃと接合すると共に他側に形成した立上接合部３を隣接する別の防水シートＡ'の一側に形成した立上接合部２に載置被覆又は当接して該立上接合部２に接合する。さらに同様に各瓦棒部Ｂ間に防水シートＡを敷設して一側に形成した立上接合部２と隣接する別の防水シートＡ'の他側に形成した立上接合部３とを被覆又は当接せしめて相互に接合する（図１、図２）か、若しくは前記樹脂被覆鋼板Ｃの上面に防水シートＡの一側に形成した立上接合部２と隣接する別の防水シートＡ'の他側に形成した立上接合部３を突き合わせて載置し該被覆鋼板Ｃと接合し、その上をさらに接合用帯シートＤで接合する（図３）ことを繰り返す。然る後に、各防水シートＡの底板部１を下地Ｅに機械的固定法又は接着剤により固定する。
【００１１】
防水シートＡの底板部１を下地Ｅに機械的固定法により実施する場合、この底板部１における機械的固定個所（固定必要数）は防水シートＡに要求される耐風圧性とビスの固定強度などから算出され、底板部１において一般に用いられている円盤状の鋼板の先付け、後づけ及びフラットバーによる先付方法などがあり、補強防水カバーシートを被覆接合することも同様な効果が得られる。
【００１２】
本発明に用いる防水シートＡは熱可塑性樹脂系又はゴム系からなり、既設の瓦棒屋根における隣接する瓦棒部Ｂ間の幅よりもやや広幅状のもので、該隣接する瓦棒部Ｂ間に敷設される底板部１とその両側に立上接合部２、３を形成する。
底板部１の一側に形成する立上接合部２は各樹脂被覆鋼板Ｃの上面に載置して被覆する立上片２１と水平片２２からなる形状（図１）、又は樹脂被覆鋼板Ｃを全面的に被覆する立上片２１と水平片２２と垂下片２３からなる形状（図２）、若しくは樹脂被覆鋼板Ｃの上面に突き合わせ状に載置する立上片２１と水平片２２からなる形状（図３）であり、他側の立上接合部３は立上接合部２の水平片２２の上面に載置して被覆する立上片３１と水平片３２からなる形状（図１）、又は立上接合部２の垂下片２３に当接する立上片３１からなる形状（図２）、若しくは樹脂被覆鋼板Ｃの上面に突き合わせ状に載置する立上片３１と水平片３２からなる形状（図３）に折り曲げ加工する。
この防水シートＡに寸法安定性付与層を設けることにより耐久性、安定性が保持できるようになる。
【００１３】
本発明に用いる略門型に形成した樹脂被覆鋼板Ｃは、改修する瓦棒の寸法に合わせて成形するが、鋼板に樹脂を被覆してから略門型に成形してもよく、鋼板を略門型に成形してから樹脂を被覆してもよい。鋼板に被覆する樹脂には特に限定はないが、使用する防水シートＡとの接合を溶剤溶着または熱風融着で行う場合は、接合性を考慮すると防水シートＡと同様に以下に示す熱可塑性樹脂及びゴムが好ましく、使用する防水シートＡと同組成の熱可塑性樹脂およびゴムが特に好ましい。この樹脂被覆鋼板Ｃを既設の各瓦棒部Ｂに被覆せしめてビスなどを用いて下地Ｅに固定し、防水シートＡの両側に設けた立上接合部２、３を接合せしめる。
【００１４】
樹脂被覆鋼板Ｃと防水シートＡの立上接合部２、３との接合、防水シートＡの立上接合部２、３同士の接合、及び防水シートＡの立上接合部２、３と接合用帯シートＤとの接合には熱融着、溶剤溶着、接着剤による方法などがあり、何れの方法でもよいが、施工性の面からは熱融着および溶剤溶着が好ましい。
【００１５】
防水シートＡの熱可塑性樹脂系及びゴム系は目的の製品に応じて適宜選択されるものであり、熱可塑性樹脂としては、例えば塩化ビニル系樹脂、エチレンと酢酸ビニルとの共重合体、エチレンとアクリルモノマーとの共重合体、オレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、熱可塑性エラストマー（オレフィン系、ポリエステル系、ウレタン系など）などが挙げられる。一方ゴムとしては合成ゴム及び天然ゴムがあり、ＳＢＲ、ＮＢＲ、クロルスルフォン化ポリエチレン、ＥＰＲ、ＥＰＤＭ、クロロプレン、ネオプレン、ブタジェン系、天然ゴムなどが挙げられる。これらの熱可塑性樹脂及びゴムは単独で使用してもよく、２種類以上混合して使用してもよい。
【００１６】
防水シートＡに積層する寸法安定性付与層は織布、不織布、金属箔、フィルム、シートなどがあり、織布、不織布としては麻、綿、パルプ等の天然繊維、合成繊維（ポリエステル、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリビニルアルコール等）、炭素繊維及びガラス繊維を単独または混紡したものが挙げられ、フィルム、シートとしては寸法安定性の良い合成樹脂例えば、ポリエステル、ポリアミド等のフィルム、シートが挙げられ、金属箔の材質としてはアルミニウム、チタン、銅、鋼等が挙げられる。これら織布、不織布、金属箔、フィルム、シートは単独で使用しても良く、２種以上複合して使用してもよい。寸法安定性付与層として取り扱い性、加工性を考慮すると織布又は不織布が好ましい。
【００１７】
寸法安定付与層は防水シートＡの表面、中間、裏面のいずれの位置に設けても良いが、中間位置が望ましく、そうすることにより熱可塑性樹脂又はゴムから成る防水シートを熱融着、溶剤溶着による接合が容易となり、より高い水密性を確保することができる。
また、寸法安定付与層は一層に限らず二層以上であってもよく、厚さは通常１μｍ〜１．０ｍｍ程度のものが使用される。防水シート総厚としては０．５ｍｍ〜５．０ｍｍ程度であり、一般的には１．０ｍｍ〜２ｍｍである。
【００１８】
防水シートＡの寸法安定性は瓦棒の長期にわたる形状維持、特に底板部１から瓦棒部Ｂへの入り隅部での突っ張り現象或いは底板部１でのしわ発生に関する重要な性能で、代替物性として８０℃１６８時間における伸縮率が目安となる。伸び率は１．０％以下が好ましく、０．５％以下がより好ましい。収縮率は０．２％以下が好ましく、０．１５％以下がより好ましい。すなわち防水シートＡの伸び率が１．０％を越えると機械的固定法による場合は固定部分があるためしわが発生し、美観上の欠点となる。また収縮率が０．２％を越える場合は底板部１から瓦棒部Ｂへの入り隅での突っ張り現象や瓦棒固定部の樹脂被覆鋼板Ｃとの剥離の拡大につながり耐風圧性の低下やシートの破断につながる。
寸法安定付与層の構成により防水シートの寸法安定性に及ぼす影響は異なり、例えば織布の場合、その単位面積あたりの打ち込み本数及び糸の太さ、不織布ではその坪量、金属箔、シート、フィルムではその材質や厚さの影響が大きい。そのため一概にそれぞれの数値の限定は難しく、総合的に判断する必要がある。
【００１９】
折り曲げについては上記寸法安定付与層がある場合にはローラー等の加圧若しくは加熱押圧により容易に折り曲げ加工でき、底板部１及び瓦棒部Ｂの寸法に合わせて設計できるため、底板部及び瓦棒部の形状に合わせた押出成形等の金型を用いて対応する必要が無くなる。
【００２０】
既設の瓦棒屋根の底板部にはビスの頭部が出ている場合があり、このような瓦棒屋根の改修では１〜５ｍｍ程度のフォームを瓦棒屋根の底板部に敷設するか予め防水シート裏面の底板部相当部分に前記フォームを貼り合わせてから施工することが好ましい。
【００２１】
接合用帯シートＤは樹脂被覆鋼板Ｃの上面で突き合わせて接合した立上接合部２と立上接合部３の上に接合せしめるもので、使用する防水シートＡと似た組成が好ましく、耐候性、収縮率、機械的強度など同程度の性能を有することが好ましく、防水シートＡと同様に寸法安定付与層を設けることは任意である。
【００２２】
防水シートＡの底板部１と立上接合部２又は３、及び接合用帯シートＤを別の色調とすることにより、２色或いは３色の瓦棒屋根となり、意匠性を更に向上することもできる。防水シートＡの底板部１と立上接合部２又は３とを別色にするには底板部又は立上接合部のいずれかの部分に別色のフィルム或いはシートを積層するか、又は別色の塗料をコーティングすればよい。
【００２３】
下地Ｅとしては金属板、樹脂板、スレート板やコンクリートなどがあり、この下地には既設の瓦棒屋根が改修前の状態であり、該瓦棒屋根の他に折板等の凹凸を持つ意匠形状の屋根構造にも適応でき、瓦棒以外の折り板屋根の場合も屋根の構造に合わせた樹脂被覆鋼板を使用して瓦棒屋根と同様に改修できる。
これらの方法によれば瓦棒の意匠を損なうこと無く、施工性が簡略化された改修ができる。また、直接その接合状態を確認できるため、確実な防水性能が得られる。
【００２４】
【実施例】
次に実施例をあげて本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれらの例によって限定されるものではない。
【００２５】
防水シートＡ−１の作成
塩化ビニル樹脂（平均重合度１，０００）１００重量部に対し可塑剤（ＤＯＰ）を５０重量部および安定剤（Ｂａ−Ｚｎ系）を３重量部添加して成る配合物をヘンシェルミキサーにて混合分散した後、通常のカレンダー成形装置を用い、厚さ０．６５ｍｍの塩化ビニル樹脂製シートを寸法安定付与層（ガラスクロス）にラミネートし、この寸法安定付与層の反対面に厚さ０．６５ｍｍの塩化ビニル樹脂製シートを更にラミネートして平均総厚１．３ｍｍの塩化ビニル樹脂製防水シートを作製した。この防水シートを８０℃に加熱したロールに通して中央に３６０ｍｍの底板部を、その両側に１００ｍｍの立上接合部となる立上片と水平片を設ける形状に折り曲げて、長さ１０ｍの巻き物を得た。
防水シートＡ−２の作成
オレフィン系樹脂（モンテルジャパン製 キャタロイ）１００重量部に対し滑剤１重量部添加して成る配合物と寸法安定付与層としてポリエステルクロスを用いて、前記防水シートＡ−１と同様に加工し、３６０ｍｍの底板部の一側に１５０ｍｍの立上接合部となる立上片と水平片と垂下片を、他側に５０ｍｍの立上接合部となる立上片を設ける形状に折り曲げて、長さ１０ｍの巻物を得た。
防水シートＡ−３の作成
底板部と立上接合部の色を別色にすること、立上接合部の水平片の寸法を瓦棒頂部の半分までとすること以外は防水シートＡ−１と同様に作成した。
【００２８】
【実施例１】
図１に示す如く、既設の各瓦棒部Ｂに略門型の塩化ビニル樹脂被覆鋼板Ｃをビスで留めつけた。次に防水シートＡ−１の一側に形成した立上接合部２の立上片２１と水平片２２を該樹脂被覆鋼板Ｃに溶剤（ＴＨＦ）を用いて接合した。次いで同瓦棒部Ｂにおいて隣接する防水シートＡ'−１の他側に形成した立上接合部３の立上片３１を前記樹脂被覆鋼板Ｃに、水平片３２の先端が立上片２１の上端と面一状になるように水平片３２を前記立上接合部２の水平片２２の上面に接合した。隣接する各瓦棒部Ｂにおいても同様に施工し、各防水シートの底板部１を下地Ｅにビスで固定した。
【００２９】
【実施例２】
図２に示す如く、既設の各瓦棒部Ｂに略門型のオレフィン被覆鋼板Ｃをビスで留めつけた。次に防水シートＡ−２の一側に形成した立上接合部２の立上片２１と水平片２２と垂下片２３を該樹脂被覆鋼板Ｃに熱風融着により接合した。次いで各防水シートの底板部１を下地Ｅに接着剤で固定しながら、同瓦棒部Ｂにおいて隣接する防水シートＡ'−２の他側に形成した立上接合部３の立上片３１の先端が水平片２２と面一状になるように立上片３１を前記立上接合部２の垂下片２３に熱風融着接合した。隣接する各瓦棒部Ｂにおいても同様に施工した。
【００３０】
【実施例３】
図３に示す如く、既設の各瓦棒部Ｂに略門型の塩化ビニル樹脂被覆鋼板Ｃをビスで留めつけた。次に防水シートＡ−３の一側に形成した立上接合部２の水平片２２と隣接する防水シートＡ'−３の他側に形成した立上接合部３の水平片３２とを該樹脂被覆鋼板Ｃの上面で突き合わせ、両水平片２２及び３２を該立上接合部２の立上片２１と該立上接合部３の立上片３１と共に樹脂被覆鋼板Ｃに溶剤（ＴＨＦ）を用いて接合し、これら水平片２２及び３２の両片を全面的に覆う幅の接合用帯シートＤをこれらの上にさらに接合した。隣接する各瓦棒部Ｂにおいても同様に施工し、各防水シートの底板部１を下地Ｅに接着剤で固定した。
【００３１】
【比較例１】
図４に示す如く、防水シートＡ−１に折り曲げ加工を施さない以外は実施例１と同様に施工する。
【００３２】
【比較例２】
図５に示す如く、樹脂被覆鋼板を使用しない以外は実施例１と同様に施工する。
【００３３】
実施例１〜３及び比較例１、２について作業性及び仕上がりについて評価した結果を表に示す。実施例１〜３は作業性、仕上りとも良好であった。
【００３４】
【表１】
【発明の効果】
本発明によれば、防水シートを用いて瓦棒屋根を改修する工法において、予め該防水シートの両側を折り曲げ加工を施して隣接する瓦棒屋根の瓦棒部間に敷設する底板部とその両側に立上接合部を形成しておき、略門型に形成した樹脂被覆鋼板を瓦棒屋根の各瓦棒部に被覆せしめて固定し、これらの樹脂被覆鋼板と前記防水シートの一側に形成した立上接合部とを接合し、さらに同瓦棒部において隣接する別の防水シートの他側に形成した立上接合部を接合し、かつ、各防水シートの底板部を下地に固定することにより、既設の瓦棒の意匠を損なうこと無く、隣接する防水シート同士を各瓦棒部で接合し得て、その接合の良否を確認しやすく水密性が確保でき、施工性が大幅に改善される。
【００３６】
また、予め該防水シートの両側を折り曲げ加工を施して隣接する瓦棒屋根の瓦棒部間に敷設する底板部とその両側に立上接合部を形成しておき、略門型に形成した樹脂被覆鋼板を瓦棒屋根の各瓦棒部に被覆せしめて固定すると共にこれらの樹脂被覆鋼板の上面で隣接する防水シートの立上接合部を突き合わせて該樹脂被覆鋼板に接合し、その突き合わせ上面をさらに接合用帯シートを接合することにより、前記と同様に既設の瓦棒の意匠を損なうこと無く、隣接する防水シート同士を各瓦棒部で接合し得て、その接合の良否を確認しやすく水密性が確保でき、施工性が大幅に改善されると共に突き合わせ部が接合用帯シートで覆われているので仮に突き合わせ部に隙間が生じても漏水の心配はなく外観的にも優れたものである。
【００３７】
前記防水シートが熱可塑性樹脂又はゴムからなり、寸法安定性付与層を設けることにより、耐風圧性を含めた耐久性を保持出来る。さらに、伸び率が１．０％以下であって、かつ収縮率が０．２％以下である防水シートを用いることにより耐久性がさらに向上する。
【００３８】
加えて、防水シートの立上接合部と底板部及び接合用帯シートを２色乃至３色の別色にすることにより意匠性が優れた瓦棒屋根となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 改修した瓦棒屋根の一部の断面図。
【図２】 他の実施例の断面図。
【図３】 他の実施例の断面図。
【図４】 比較例の断面図。
【図５】 他の比較例の断面図。
【符号の説明】
Ａ：防水シート、Ｂ：瓦棒部、Ｃ：樹脂被覆鋼板、Ｄ：接合用帯シート、Ｅ：下地、１：底板部、２：一側の立上接合部、２１：立上片、２２：水平片、２３：垂下片、３：他側の立上接合部、３１：立上片、３２：水平片。
Claims (7)
- 防水シートを用いて瓦棒屋根を改修する工法において、
予め該防水シートの両側を折り曲げ加工を施して隣接する瓦棒屋根の瓦棒部間に敷設する底板部とその両側に立上接合部を形成しておき、
略門型に形成した樹脂被覆鋼板を瓦棒屋根の各瓦棒部に被覆せしめて固定し、
これらの樹脂被覆鋼板と前記防水シートの一側に形成した立上接合部とを接合し、さらに同瓦棒部において隣接する別の防水シートの他側に形成した前記立上接合部を前記樹脂被覆鋼板に接合された前記防水シートの一側に形成した立上接合部に接合し、かつ、各防水シートの前記底板部を瓦棒屋根の下地に固定することを特徴とする瓦棒屋根改修工法。 - 防水シートを用いて瓦棒屋根を改修する工法において、
予め該防水シートの両側を折り曲げ加工を施して隣接する瓦棒屋根の瓦棒部間に敷設する底板部とその両側に立上接合部を形成しておき、
略門型に形成した樹脂被覆鋼板を瓦棒屋根の各瓦棒部に被覆せしめて固定すると共にこれらの樹脂被覆鋼板の上面で隣接する前記防水シートの立上接合部を突き合わせて該樹脂被覆鋼板に接合し、その突き合わせ上面をさらに接合用帯シートで接合し、各防水シートの前記底板部を瓦棒屋根の下地に固定することを特徴とする瓦棒屋根改修工法。 - 前記防水シートが熱可塑性樹脂又はゴムからなり、該防水シートに寸法安定付与層を積層したことを特徴とする請求項１又は２に記載の瓦棒屋根の改修工法。
- 前記防水シートが加熱による寸法変化において、伸び率が１．０％以下であって、かつ収縮率が０．２％以下である請求項１〜３のいずれかに記載の瓦棒屋根の改修工法。
- 前記防水シートの立上接合部と底板部が別色から成ることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の瓦棒屋根の改修工法。
- 前記防水シートの立上接合部と底板部及び前記接合用帯シートが２色乃至３色の別色から成ることを特徴とする請求項２に記載の瓦棒屋根の改修工法。
- 請求項１〜６のいずれかに記載の改修工法により改修した瓦棒屋根の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30433999A JP4336430B2 (ja) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | 瓦棒屋根等の改修工法及び瓦棒屋根の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30433999A JP4336430B2 (ja) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | 瓦棒屋根等の改修工法及び瓦棒屋根の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001123588A JP2001123588A (ja) | 2001-05-08 |
| JP4336430B2 true JP4336430B2 (ja) | 2009-09-30 |
Family
ID=17931828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30433999A Expired - Fee Related JP4336430B2 (ja) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | 瓦棒屋根等の改修工法及び瓦棒屋根の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4336430B2 (ja) |
-
1999
- 1999-10-26 JP JP30433999A patent/JP4336430B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001123588A (ja) | 2001-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6364728A (ja) | 熱可塑性膜をヒ−トシ−ルする方法 | |
| KR100702921B1 (ko) | 2중 방수시트를 이용한 방수시공방법 및 방수구조 | |
| KR102261398B1 (ko) | 복합 방수층의 시공방법 | |
| JP2001241118A (ja) | 防水シートおよびそれを用いたシート防水工法 | |
| KR100875893B1 (ko) | 방수시트를 이용한 방수 시공 방법 | |
| JP4336430B2 (ja) | 瓦棒屋根等の改修工法及び瓦棒屋根の構造 | |
| KR101072343B1 (ko) | 고분자 복합 방수 시트와 고무화 아스팔트 시트를 적층한 건식 시트 방수 공법 | |
| JPS58777B2 (ja) | 屋根防水材 | |
| CN104453108A (zh) | 一种轻钢屋面柔性防水施工方法 | |
| JP4056634B2 (ja) | シート防水構造物の改修用接合片およびシート防水構造物の改修方法 | |
| JPH11310999A (ja) | 建造物屋上の防水改修方法 | |
| JP5652754B2 (ja) | 防水面構造、及びその施工方法 | |
| JPH0735955Y2 (ja) | かわら棒ぶき屋根の断熱防水装置 | |
| JPH0518059A (ja) | 瓦棒屋根構造 | |
| JPH0635007Y2 (ja) | かわら棒ぶき屋根の断熱防水装置 | |
| JP3008958U (ja) | 絶縁工法用防水シート | |
| JPH0723644B2 (ja) | 瓦棒葺き屋根改修シート防水工法 | |
| JP2007120235A (ja) | 防水シート、並びにそれを用いた防水構造体及び防水施工法 | |
| JPH08209864A (ja) | 金属板葺き屋根のシート防水装置 | |
| JP3790576B2 (ja) | ベランダ等における側溝用シート及び防水施工方法 | |
| JP4221121B2 (ja) | 既設屋根のｆｒｐ防水被覆構造及びその施工方法 | |
| JP2001132177A (ja) | 防水シート及びその防水シートを用いた塗膜防水工法 | |
| JP3931009B2 (ja) | 屋根葺き用防水シート | |
| JPH10296915A (ja) | 防水シート | |
| JP2002174008A (ja) | 防水工法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061019 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061019 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20080213 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090109 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090217 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090420 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090623 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090629 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120703 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4336430 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130703 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |