JP4329497B2 - 揮発性薬品用包装袋 - Google Patents
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Description
すなわち、本発明は、少なくともガスバリア性材料層とJIS K6922−1(1999年)で測定したメルトマスフローレイトが1〜50g/10分、JIS K6922−1(1999年)で測定した密度が880kg/m3〜960kg/m3であるエチレン系重合体98.5〜99.99重量%並びにエポキシ基及びアルコキシ基を有するシランカップリング剤0.01〜1.5重量%からなるエチレン系重合体組成物層とを積層した積層体をヒートシールしてなることを特徴とする揮発性薬品用包装袋、さらには基材層、接着剤層をも積層された積層体よりなる揮発性薬品用包装袋に関するものである。
そして、ガスバリア性材料層とエチレン系重合体組成物層を接着し積層体とする方法としては、例えばガスバリア性材料層を構成するガスバリア性材料とエチレン系重合体組成物層を構成するエチレン系重合体組成物をラミネート加工する方法が挙げられ、そのような方法としては、押出ラミネート加工法、サンドウィッチラミネート加工法、共押出ラミネート加工法、サーマルラミネート加工法等が挙げられ、その中でも特に良好な接着性を有する積層体が得られることから押出ラミネート加工法、サンドウィッチラミネート加工法、共押出ラミネート加工法であることが好ましい。さらに、押出ラミネート加工に供する際には、より良好な接着性を有する積層体を得るため、ダイより押出されたエチレン系重合体組成物よりなる溶融フィルム(エチレン系重合体組成物層)の少なくともガスバリア性材料層と接する面を空気、オゾンガス等により酸化することが好ましい。その際、空気による酸化反応を進行させる場合、ダイより押出されるエチレン系重合体組成物の押出温度は290℃以上であることが好ましく、オゾンガスによる酸化反応を進行させる場合には、ダイより押出されるエチレン系重合体組成物の押出温度は200℃以上であることが好ましい。また、オゾンガスの処理量としては、ダイより押出されるエチレン系重合体組成物よりなるフィルム(エチレン系重合体組成物層)1m2当たり0.5mg以上のオゾンガスを吹き付けることが好ましい。
これらラミネート法により基材層とガスバリア性材料層を接着するための接着層に用いられる接着剤としては、例えばポリエチレン、ポリウレタン、ポリエチレンイミン、変性ポリブタジエンなどが好適であり、さらにエチレン系重合体組成物層を構成するエチレン系重合体組成物を用いてもよい。さらにガスバリア性材料との接着性を高めたものとするために、ガスバリア性材料層の接着面に対してコロナ処理、フレーム処理、プラズマ処理などの公知の表面処理を施すことが好ましい。
また、上記に記載された方法等により得られた本発明の揮発性薬品用包装袋を構成する該積層体は、各層間の接着性をより向上させるために30℃以上の温度で10時間以上熱処理されたものであることが好ましく、更に基材層がアルミ箔である場合には熱処理時の相対湿度を70%以上とすることが好ましい。
本発明の揮発性薬品用包装袋を構成するガスバリア性材料層の厚みは、所望するバリア性を考慮して適宜設定すればよく、通常は2〜50μmが好ましい。また、エチレン系重合体組成物層の厚みとしても適宜設定すればよく、その中でも揮発性薬品用包装袋としてより機械強度に優れることから2〜200μmが好ましく、特に5〜60μmがより好ましい。
本発明の揮発性薬品用包装袋は、上記した少なくともガスバリア性材料層とエチレン系重合体組成物層を積層してなる積層体、特に好ましくは基材層、接着層、ガスバリア性材料層、エチレン系重合体組成物層の順に積層してなる積層体をヒートシールすることにより、三方シール袋、四方シール袋、ガゼット袋、スタンディングパウチ等の袋とすることにより得ることができる。その際のヒートシール機としては、例えばバーシールタイプ、ダイロール方式などを例示することができる。また、ヒートシール温度としては、本発明の揮発性薬品用包装袋が得られる限りにおいて如何なる温度でもよく、特に生産効率よく本発明の揮発性薬品用包装袋が得られることから80〜300℃であることが好ましい。
JIS K6922−1(1999年)に準拠。
JIS K6922−1(1999年)に準拠。
引張試験機(島津製作所(株)製、商品名オートグラフDCS−100)を用い、サンプル巾15mm、剥離速度300mm/分、剥離角度180度の条件でガスバリア性材料層とエチレン系重合体組成物層間を剥離し、その剥離強度を測定し、該剥離強度を接着強度とした。
実施例および比較例により作成した三方袋を手で引裂いた際の容易さを判定した。引裂き抵抗が小さく容易に開封できたものを「○」、引裂き抵抗が大きく手で引裂くことができない、又は内容物が飛散したものを「×」とし、評価した。
エチレン系重合体として、MFRが8g/10分、密度が918kg/m3であるLDPE(東ソー(株)製 商品名ペトロセン213)99.8重量%、エポキシ基及びアルコキシ基を有するシランカップリング剤として、γ―グリシドキシプロピルトリメトキシシラン(信越化学工業(株)製 商品名信越シリコーンKBM403)を0.2重量%配合し、単軸押出機にて溶融混練しエチレン系重合体組成物ペレットを得た。
得られた揮発性薬品用包装袋に、揮発性薬品を含む内容物として湿布薬(久光製薬製 商品名のびのびサロンシップ)1枚、入浴剤(ツムラ製 商品名バスクリン)20gを充填し密封する事により、100mm×350mmのサイズである三方袋として評価を行った。
得られた三方袋を40℃、72時間放置した後、ガスバリア性材料層とエチレン系重合体組成物層の接着強度及び引裂き性を測定した。測定結果を表1に示した。
ガスバリア性材料層としてPETを用いた代わりに、厚み20μmのアルミ箔(東洋アルミニウム(株)製、以下ALと記す。)とした以外は実施例1と同様にして積層体及び揮発性薬品用包装袋を得、接着強度及び引裂き性を測定した。測定結果を表1に示した。
エポキシ基及びアルコキシ基を有するシランカップリング剤を用いず、エチレン系重合体として、MFRが8g/10分、密度が918kg/m3であるLDPE(東ソー(株)製 商品名ペトロセン213)100重量%とした以外は、実施例1と同様にして積層体及び包装袋を得、接着強度及び引裂き性を測定した。測定結果を表1に示したが、特定のシランカップリング剤を用いた実施例に比べ接着強度が低下した。
シランカップリング剤としてγ―グリシドキシプロピルトリメトキシシラン0.2重量%の代わりに、エポキシ化大豆油(旭電化製 商品名アデカサイザーO−130P)0.2重量%とした以外は実施例1と同様にして積層体及び包装袋を得、接着強度及び引裂き性を測定した。測定結果を表1に示したが、特定のシランカップリング剤を用いた実施例に比べ接着強度が低下した。
ガスバリア性材料層としてPETの代わりに、ALとした以外は比較例1と同様にして積層体及び包装袋を得、接着強度及び引裂き性を測定した。測定結果を表1に示したが、特定のシランカップリング剤を用いた実施例に比べ接着強度が低下した。
Claims (3)
- 少なくともガスバリア性材料層とJIS K6922−1(1999年)で測定したメルトマスフローレイトが1〜50g/10分、JIS K6922−1(1999年)で測定した密度が880kg/m 3 〜960kg/m 3 であるエチレン系重合体98.5〜99.99重量%並びにエポキシ基及びアルコキシ基を有するシランカップリング剤0.01〜1.5重量%からなるエチレン系重合体組成物層とを積層した積層体をヒートシールしてなる揮発性薬品用包装袋であって、さらにサリチル酸メチル、L−メントール、d−カンフル、サンシシ軟エキス又はサンショウ軟エキスを含有する揮発性薬品を充填し、密封されてなることを特徴とする揮発性薬品用包装袋。
- 基材層、接着剤層、ガスバリア性材料層、エチレン系樹脂組成物層の順に積層された積層体よりなることを特徴とする請求項1に記載の揮発性薬品用包装袋。
- 揮発性薬品が湿布薬、入浴剤又は芳香剤であることを特徴とする請求項1又は2に記載の揮発性薬品用包装袋。
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