JP4318492B2 - カード発行装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、学生証や会員証などの身分証明用等のカードを発行する方法及び装置に関する。特には、卒業したり脱会して不要になった後で再使用できるカードの発行方法等に関する。
【０００２】
【従来技術】
学生証や会員カードなど、身分証明用のＩＤカードには、カードの所有者に関する個別情報が記録されたＩＣカードが広く使用されている。このようなＩＣカードには、内蔵されている記録媒体に所有者の個人情報等が記録されているとともに、カードの一面には所有者の写真や住所、学生証の場合には学生番号、学部、学科等の目視可能な画像や文字情報が印刷されている。
【０００３】
このようなＩＤカードは、有効期限切れになったり、卒業や脱会して不要になった場合は廃棄されることが一般的である。これは、上述のように、ＩＣカードに個人情報が直接印刷されているため、その本人以外は使用できないためである。ところで、ＩＣカードの記録媒体を含めたカード本体は、記録媒体を初期化して新たな情報を書き込むことにより繰り返し使用可能である。しかし、カード本体に特定の個人の情報が直接印刷されてしまっているため、廃棄せざるを得なくなってしまう。
【０００４】
また、ＩＣカードの製造時に、ＩＣカードへの印刷過程で印字ミスや印字不良が生じた場合も同様の理由で廃棄される。
【０００５】
ところが、ＩＣカードは１枚の価格が２０００円以上と高価なため、上述のように不要になった場合や、印刷ミスが生じた場合に廃棄することは、費用的な負担が重い。特に印刷ミスの場合は、印刷会社がそのミスに関わる費用を補償する責任を負うことになるため、印刷会社にとっては膨大な損失となる。
【０００６】
一方、ＩＣカードの材料としては、従来より塩ビが使用されてきたが、最近ＰＥＴやＡＢＳ等の材料に変わりつつある。このような材料は、昇華染料型熱転写インクや溶融型熱転写インクを使用するカードプリンタでは、インクとの相性が悪いため、写真や文字を直接印刷することが困難である。このため、写真や文字が印刷されたシールを予め準備し、このシールをＩＣカードの一面に貼り付ける方法がとられることがある。この方法では、不要になったカードからシールを剥がすことによってカード本体を再使用できる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところこの方法においては、以下の問題が発生する。
▲１▼ＩＣカードの記録媒体への情報書き込みと、シールへの印刷及び貼り付けとを別工程で行っている。特に、情報書き込みは書き込み装置を用いて行い、シールをＩＣカードに貼り付ける処理は人手で行っている。このように別工程とすると、記録媒体に書き込まれた情報と印刷された情報が同一人のものであるかを照合する必要が生じる。
▲２▼シールの接着剤（のり）の接着力が強いため、シールを剥がし難く、場合によってはＩＣカードを破損することがある。
▲３▼シールへの印刷は、接着剤が塗布されていない面に行われるのが一般的である。つまり、カードの表面側が印刷面となる。そのため、インクの剥離や擦り傷により美観が損なわれたり、読みずらくなったりすることがある。特に、毎日の出退時に、認証装置やカードリーダー等に通す社員証の場合、問題は深刻である。
【０００８】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、照合の手間のかからない、あるいは、再利用可能なＩＤカードの発行方法及び装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明のカード発行装置は、 カード使用者に関する個別情報を記憶する記録媒体を有するカード本体３と、 該カード本体３の面に接する接着剤層７と、 該接着剤層７を介して前記カード本体３の面に接着された、前記カード使用者に関する目視可能な個別情報を表示する印刷面を有するフィルム５と、 を具備するカードの発行装置であって、 カード本体収容部２０と、 該カード本体収容部２０から搬送されたカード本体の記録媒体へ情報を書き込む情報書き込み部３０と、 フィルム収容部４０と、 該フィルム収容部４０から搬送されたフィルム５の面に印刷する印刷部５０と、 前記カード本体３の一面、又は、前記フィルム５の一面に接着剤層７を塗布する接着剤塗布部７０と、 情報書き込み後のカード本体３と印刷後のフィルム５とを貼り合わせる貼り合わせ部９０と、 各部を制御する制御部１２０とを含んで構成され、 前記各部が一台の装置内に配置されており、 前記情報書き込み部３０及び前記印刷部５０には、カード使用者の個人情報が送られて、前記情報書き込み部３０では、カード本体３の記録媒体に前記情報が書き込まれ、前記印刷部５０では、フィルム５に前記情報が印刷され、 ある個人のカードを発行する際に、フィルム５への印刷、カード本体３の記録媒体への情報書き込み、フィルムのカード本体への貼り付け、の一連の動作を、一人分ずつ枚葉処理により行ない、 前記貼り合わせ部９０が、共通搬送経路９１、下搬送経路９３及び上搬送経路９５を有し、印刷後のフィルム５又はカード本体３のいずれか一方が、前記共通搬送経路９１を経て、前記下搬送経路９３又は上搬送経路９５のいずれか一方に搬送され、前記フィルム５又はカード本体３のいずれか他方が、前記共通搬送経路９１を経て、前記下搬送経路９３又は上搬送経路９５のいずれか他方に搬送され、搬送された前記フィルム５及びカード本体３が位置合わせされた後に挟まれて貼り合わされることを特徴とする。なお、ここでカード本体（世の中では通常“カード”と呼ばれるもの）の例としては、ＩＣカードや光カードを挙げることができる。
【００１０】
上記カードにおいては、 前記接着剤層が、所定温度への昇温時に接着力が低下する特性を有することとすれば、接着剤層において、透明フィルムをカード本体から簡単に剥がすことができ、カード本体を再利用できる。また、透明フィルムの印刷面を、フィルムの接着剤層側の面に形成することにより、インクの剥離や印刷面の擦り傷により、印刷された写真や文字が擦れたり薄くなることがない。
【００１１】
本発明に関連するカード発行方法は、 カード使用者に関する個別情報を記憶する記録媒体を有するカード本体と、 該カード本体の面に接する接着剤層と、 該接着剤層を介して前記カード本体の面に接着された、前記カード使用者に関する目視可能な個別情報を表示する印刷面を有する透明フィルムと、 を具備するカードの発行方法であって、 前記透明フィルムの印刷面を、該フィルムの前記接着剤層側の面に形成し、 前記透明フィルムへの印刷、前記カード本体の記録媒体への情報書き込み、該フィルムの該カード本体への貼り付け、を一連の動作で行うことを特徴とする。
【００１２】
ある個人のカードを発行する際に、透明フィルムへの印刷、カード本体の記録媒体への情報書き込み、フィルムのカード本体への貼り付け、の一連の動作を、一人分ずつ行うこと（枚葉処理）により、記録媒体に書き込まれた情報と、フィルムへ印刷された情報を確実に合致させることができる。そのため、照合作業に払う手間・神経・ミス時の負担などが解消する。
【００１３】
本発明においては、 前記透明フィルムが前記カード本体と同じサイズに裁断されたものであり、 該透明フィルムを一枚ずつ搬送・印刷・貼り付けることができる。
【００１４】
本発明においては、 前記カードの前記接着剤層の接着力を低下させた後に前記透明フィルムを前記カード本体から剥がし、 該カード本体の記録媒体を初期化し、 新規の透明フィルムの印刷面に書き換え情報を印刷した後に該フィルムを前記カード本体に貼り付けることにより、カード本体を繰り返し使用することができる。
接着剤の接着力を低下させる方法としては、カードを所定温度に昇温する方法などを採用できる。このような接着剤としては、ホットメルト型のものなどを使用できる。昇温の温度としては、例えば１８０℃以下である。
本発明に関連する他のカード発行方法は、カード使用者に関する個別情報を記憶する記録媒体を有するカード本体と、該カード本体の面に接する接着剤層と、該接着剤層を介して前記カード本体の面に接着された、前記カード使用者に関する目視可能な個別情報を表示する印刷面を有するフィルムと、を具備するカードの発行方法であって、前記フィルムへの印刷と前記カード本体の記録媒体への情報書き込みを一連の動作で行うことを特徴とする。
【００１５】
本発明に関連するカード発行装置は、 カード使用者に関する個別情報を記憶する記録媒体を有するカード本体と、 該カード本体の面に接する接着剤層と、 該接着剤層を介して前記カード本体の面に接着された、前記カード使用者に関する目視可能な個別情報を表示をする印刷面を有する透明フィルムと、 を具備するカードの発行装置であって、 前記カード本体の一面、又は、前記透明フィルムの一面に接着剤層を塗布する手段と、 前記カード本体の記録媒体へ情報を書き込む手段と、 前記透明フィルムの前記接着剤層側の面に前記目視可能な個別情報を印刷する手段と、 該フィルムを前記カード本体に貼り付ける手段と、を備えることを特徴とする。
【００１６】
本発明においては、前記接着層の接着力を低下させる手段をさらに備えることが好ましい。特には、 前記接着剤層を所定温度に昇温する手段をさらに備えることが好ましい。
【００１７】
本発明に関連する他のカード発行装置は、 カード使用者に関する個別情報を記憶する記録媒体を有するカード本体と、 該カード本体の面に接する接着剤層と、 該接着剤層を介して前記カード本体の面に接着された、前記カード使用者に関する目視可能な個別情報を表示する印刷面を有するフィルムと、 を具備するカードにおいて前記カード本体から前記フィルムを剥すカード発行装置であって、 前記接着剤層を所定温度に昇温する手段を備えることを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ説明する。
まず、本発明のカード発行方法に係るカードについて説明する。
図１は、本発明のカード発行方法に係るカードの構成例を説明する図であり、図１（Ａ）は平面図、図１（Ｂ）は分解斜視図、図１（Ｃ）は側断面図、図１（Ｄ）は透明フィルムの裏面図である。
カード１は、図１（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、カード本体３と、同カード本体３の一面に塗布された接着剤層７と、同接着剤層７を介してカード本体３に接着された透明フィルム５とからなる三層構造を有する。なお、接着剤層７は、透明フィルム５の面に塗布してもよい。
【００１９】
このカード１は、学生証や、会員証、社員証など、所有者の個人情報（住所、学生（会員、社員）番号、所属、生年月日など）が記録されて、個人の証明を行うＩＤカードとして使用される。さらに、例えば、生協や学生食堂、社員食堂などを利用したときの履歴や、電子マネーの蓄積、セキュリティーキーコードなどを更新、記録することもできる。
【００２０】
カード本体３は、一般的なＩＣカードを使用できる。このようなＩＣカードは、例えば、ＡＢＳやＰＥＴ等の樹脂で作製され、記録媒体としてＩＣチップを内蔵している。ＩＣチップ内のメモリに、所有者の住所、学生（会員、社員）番号、所属、生年月日などの個人情報が記録されている。また、他に、電子マネーの蓄積、セキュリティ−キーコードなどの情報が更新、記録される。カード本体３の裏面には、また、別の記録媒体として磁気テープＭＴが貼り付けられている。この磁気テープＭＴにも、生年月日、住所、学生（会員、社員）番号などの個人情報が記録されている。
【００２１】
透明フィルム５の接着剤層７の側の面（裏側の面）５ｂには、所有者の写真、住所、学生（会員、社員）番号、所属、生年月日などの、目視可能な画像や文字が印刷されている。つまり、透明フィルム５にこのような画像や文字を印刷する際は、図１（Ｄ）に示すように、これらの画像や文字を鏡像反転させた画像や文字を、透明フィルム５の裏側の面５ｂに印刷することになる。
【００２２】
透明フィルム５の印刷面５ｂは、カード本体３の一面に接着剤層７で貼り付けられている。この接着剤は、常温時では高い接着力を有するが、所定温度への昇温時に接着力が低下する特性を有する。つまり、常温環境下で、カード本体３の一面に透明フィルム５をシールのように貼り付けることができる。そして、所定温度に昇温すると、接着剤の接着力が低下して透明フィルム５をカード本体３から剥がすことができる。所定温度としては、ＩＣカード３のチップＩＣに悪影響を与えることがなく、また、日常生活においてほとんど存在しておらず、日常生活中に昇温により透明フィルム５がカード本体３から剥がれるようなこともないような温度が好ましい。このような接着剤としては、例えば、ホットメルト接着剤と呼ばれるものを使うことができる。
【００２３】
つまり、このカード１が不要になった場合には、所定温度に昇温することにより、透明フィルム５をカード本体３から簡単に剥離することができる。そして、カード本体３の記録媒体に記録されている情報を初期化して書き換えることにより、ある個人の使用後に不要になった場合にもカード本体３を再使用することができる。また、透明フィルム５の印刷面５ｂは接着剤層７に接しており、カード１の表面はフィルム面５ａとなっている。このため、カードリーダーや認証装置にカードを通しても、フィルム面５ａが直接読み取り装置に触れるため、印刷面５ｂの印刷情報が擦れたりすることがない。
【００２４】
次に、本発明のカード発行装置について説明する。
図２は、本発明の実施の形態に係るカード発行装置の構成を示す図であり、図２（Ａ）は装置全体を模式的に示す図であり、図２（Ｂ）はブロック図である。このカード発行装置１０は、主に、カード本体収容部２０、情報書き込み部３０、透明フィルム収容部４０、印刷部５０、接着剤層塗布部７０、貼り合わせ部９０、制御部１２０とから構成される。各部は一台の装置内に配置されている。制御部１２０には、ＰＣ１２５から、学生、会員、社員などの個人情報（顔写真画像イメージ、生年月日、住所、所属、学生（会員、社員）番号など）が送られ、個別枚葉処理が行われる。
【００２５】
次に、図２（Ｂ）を参照して、このカード発行装置１０の作業の概要を説明する。
まず、ＰＣ１２５から、ある個人Ａの情報が情報書き込み部３０に送られる。情報書き込み部３０では、カード本体３の記録媒体にこの情報が書き込まれ、その後、接着剤層塗布部７０で、情報が書き込まれたカード本体３に接着剤層７を塗布する。接着剤層７が塗布されたカード本体３は、貼り合わせ部９０に搬送されて、同部で待機する。一方、印刷部５０には、制御部１２０から個人Ａの情報が送られる。印刷部５０では、透明フィルム５に情報が印刷される。その後、透明フィルム５を貼り合わせ部９０に搬送される。なお、情報書き込みと印刷の順は逆でもよい。
そして、貼り合わせ部９０では、待機していたカード本体３の接着剤層７に、透明フィルム５が貼り合わされる。これで、個人Ａのカード１が発行される。そして、次の個人Ｂの情報がＰＣ１２５から呼び出されて、同様の処理が行われる。
【００２６】
このように、ＰＣ１２５から一人分の情報が送られると、一人分ずつ、カード本体の記録媒体への書き込み、透明フィルムへの印刷、そして、ＩＣカードと透明フィルムの貼り合わせを行っている。このため、印刷情報と書き込み情報との同一性が得られる。
【００２７】
次に、カード発行装置１０の各部及びその作用について説明する。
まず、カード本体３の処理工程について説明する。
図３は、カード本体の処理工程を説明する図である。
カード本体収容部２０には、複数のカード本体３が収容されている。このカード本体３の記録媒体は初期化されている。まず、収容部２０から１枚のカード本体３が移行部２５に搬送される。移行部２５には、回動可能、かつ、カード送り可能な２つのロータ２６、２６´が上下に配置されている。各ロータは、カード本体３を保持して、水平状態（図の実線で示す状態）と垂直状態（図の破線で示す状態）の姿勢をとるように回動する。カード本体３は、水平状態をとっている下ロータ２６上に搬送され、その後下ロータ２６から書き込み部３０に送られる。
【００２８】
書き込み部３０には、ＩＣデータ書き込み装置３１と磁気データ書き込み装置３３が備えられている。これらの装置には、メモリ１０１から呼び出された個人Ａの個人情報が送られている。同部に搬送されたカード本体３は、ＩＣデータ書き込み装置３１で個人Ａの個人情報がＩＣチップに記録され、磁気データ書き込み部３３で同情報が磁気テープに記録される。
その後、カード本体３は移行部２５に戻る。
【００２９】
移行部２５において、カード本体３は、水平状態をとっている下ロータ２６上に載せられる。そして、下ロータ２６が垂直状態に回動して、カード本体３を立てた後、垂直状態をとっている上ロータ２６´に送る。そして、上ロータ２６´が水平状態に回動して、カード本体３を横にした状態で接着剤塗布部７０に送り出す。
【００３０】
接着剤層塗布部７０には、ロール状の接着剤シート７１が配置されている。接着剤シート７１は、接着剤層７と、剥離層７３とからなる。接着剤層７は、カード本体３の長さと等しい長さ毎に区切られており、接着剤層と接着剤層との間にはスキマ７ａが開いている。接着剤は、上述のように、常温時では高い接着力を有するが、所定温度への昇温時に接着力が低下する特性を有する。接着剤シート７１は、接着剤層を外側の面としてローラ７５にロール状に巻かれている。同シート７１は、ローラ７５から繰り出されて、２つのガイドローラ７９、上送りローラ８１を介して、巻き取りローラ７７に巻き取られる。ガイドローラ７９は剥離性の高い材料で作製される。上送りローラ８１の下方には下送りローラ８３が対向している。
【００３１】
上下送りローラ８１、８３間には、カード本体３及び透明フィルム５が通過する搬送経路８５が形成されている。この搬送経路８５は、移行部２５の上ロータ２６´から、次工程のカード貼り合わせ部９０へ延びている。そして、カード本体３又は透明フィルム５を移行部２５から貼り合わせ部９０へ搬送する。搬送経路８５上には、カード本体３や透明フィルム５の幅と等しい幅のガイドレール（図示されず）が設けられており、カード本体３や透明フィルム５は、搬送経路８５上で、ズレたり傾いたりしないように保持される。
【００３２】
搬送経路８５に送られたカード本体３の前端が上下送りローラ８１、８３間に進入すると、上送りローラ８１が下送りローラ８３方向に移動し、両ローラ間に接着剤シート７１とカード本体３が挟み込まれる。そして、両送りローラ８１、８３を回転させて、同時に巻き取りローラ７７を回転させると、接着剤シート７１の接着剤層７が剥離層７３から剥離しながらカード本体３に接着する。そして剥離層７３のみが巻き取りローラ７７に巻き取られる。接着剤層７は、カード本体３の長さ毎に区切られているため、一枚のカード本体３へ、一枚分の接着剤層７が接着する。その後、上送りローラ８１は下送りローラ８３から離れて両ローラの回転が停止し、巻き取りローラ７７の回転が停止する。
接着剤層７が接着されたカード本体３は搬送経路８５上を貼り合わせ部９０に送られる。
【００３３】
貼り合わせ部９０には、搬送経路８５に連続して共通搬送経路９１が設けられている。共通搬送経路９１は、下搬送経路９３と上搬送経路９５に分岐している（詳細後述）。接着剤層付きのカード本体３は、共通搬送経路９１から下搬送経路９３に送られて、同経路上で待機する。このとき、カード本体３の接着剤層７の面が上側となる。
【００３４】
次に、透明フィルム５の処理工程について説明する。
図４は、透明フィルムの処理工程を説明する図である。
透明フィルム収容部４０には、カード本体３と同じ寸法の複数の透明フィルム５が収容されている。まず、収容部４０から１枚の透明フィルム５が、印刷部５０に搬送される。
【００３５】
印刷部５０にも、個人Ａに関する情報が画像データとして送られている。この画像は、目視可能情報（ＩＤカードに印刷される写真画像や文字）を鏡像反転させた画像や文字である。画像データは、予めイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各要素に分解されている。印刷部５０には、熱転写用のロール状インクリボン５１が備えられている。インクリボン５１は、ほぼ同じ長さのイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各インク層及びオーバーコート剤層を１つのユニットとして、このユニットを繰り返して基体上に配列したものである。インクリボン５１はローラ５３に巻き回されている。同ローラ５３から繰り出されたインクリボン５１は、巻き取りローラ５５で巻き取られる。両ローラ５３、５５の間にはサーマルヘッド５７が配置されている。サーマルヘッド５７の先端に対向する位置にはプラテンローラ５９が配置されている。
【００３６】
印刷部５０に搬送された透明フィルム５は、その外周部でホルダ（図示されず）に保持される。このとき、透明フィルム５の接着剤層側となる面（印刷面）５ｂが、サーマルヘッド５７の側となるように保持される。ホルダは、サーマルヘッド５７の先端とプラテンローラ５９との間を正逆方向に複数回往復運動する。
【００３７】
ホルダに保持された透明フィルム５の前端部が、印字部（サーマルヘッド５７の先端とプラテンローラ５９との間）に進入する位置まで移動したとき、インクリボン５１のイエローインクの前端が同印字部に位置するように、巻き取りローラ５５でインクリボン５１を巻き取る。そして、ホルダの正方向への移動と巻き取りローラ５５の巻き取りを同期させ、透明フィルム５とインクリボン５１を等速で印字部を通過させる。このとき、プラテンローラ５９をサーマルヘッド５７の方向に押すとともにサーマルヘッド５７を発熱させる。サーマルヘッド５７の発熱は、上記の画像データに基づいて制御され、画像データのイエロー要素に相当する部分でイエローインクが透明フィルム５に熱転写される。
【００３８】
次に、プラテンローラ５９をサーマルヘッド５７から離れる方向に移動させ、ホルダを逆方向へ移動させて、透明フィルム前端部を印字部まで戻す。巻き取りローラ５５は停止しており、インクリボン５１のマゼンタインクが次の位置に進入している。その後、同様に、ホルダの正方向への移動と、インクリボン５１の巻き取りを同期させ、透明フィルム５とインクリボン５１を等速で印字部を通過させる。このとき、プラテンローラ５９をサーマルヘッド５７の方向に押すとともにサーマルヘッド５７を発熱させる。サーマルヘッド５７の発熱は、上記の画像データに基づいて制御され、画像データのマゼンタ要素に相当する部分でマゼンタインクが透明フィルム５に熱転写される。
【００３９】
この作業を、シアンインク、ブラックインクで繰り返し、透明フィルム５にカラー画像を印刷する。このとき、印刷面５ｂ（サーマルヘッド側の面）から見た画像は、図１（Ｄ）に示すように、最終的な目視可能情報の画像や文字を鏡像反転させた画像や文字である。最後にオーバーコート剤層を熱転写して、印刷面をオーバーコート剤でコートしてインクの滲みを防ぐ。この例では、ホルダは、全部で５回往復運動する。
【００４０】
印刷及びオーバーコート剤層のコーティングが終了した透明フィルム５は、ホルダにより移行部２５に搬送される。移行部２５では、上ロータ２６´が垂直状態をとって待機している。この上ロータ２６´上に、透明フィルム５が印刷面が下側となるように搬送される。その後、上ロータ２６´が水平方向に回転する。
【００４１】
透明フィルム５は、接着剤塗布部７０の搬送経路８５を通って貼り合わせ部９０に搬送される。このとき、透明フィルム５の印刷面５ｂは下側である。接着剤塗布部７０では、上送りローラ８１が下送りローラ８３から離れるように移動しており、両ローラ８１、８３間にはスキマが開いている。透明フィルム５はこのスキマを通って貼り合わせ部９０の共通搬送経路９１から上搬送経路９５へ搬送される。
【００４２】
図５は、貼り合わせ部を説明する図である。
貼り合わせ部９０は、上述のように、共通搬送経路９１の先で、下搬送経路９３と上搬送経路９５に分岐している。各搬送経路には、前後２ヶ所に、各々下送りローラ９６、９７、９８、９９が配置されている。また、各搬送経路の前方には、カード本体３又は透明フィルム５の前端の位置を検出するセンサ１０３、１０５が配置されている。
【００４３】
センサ１０３、１０５の前方では、各搬送経路は排出経路１０７に合流している。この合流部下流の上下にはプレスローラ１０９、１１１が配置されている。
【００４４】
透明フィルム５は、共通搬送経路９１から上搬送経路９５に移動して、一端停止する。このとき、透明フィルム５の印刷面５ｂは下側である。一方、下搬送経路９３には、カード本体３が待機している。このとき、カード本体３の接着剤層７は上側である。
透明フィルム５及びカード本体３が各搬送経路に搬送された後、各センサ１０３、１０５で、カード本体３及び透明フィルム５の前端の位置を検出する。そして、両位置が同じになるように各送りローラを駆動する。
【００４５】
カード本体３と透明フィルム５の前端の位置が一致すると、各送りローラを同時に回転させて、カード本体３と透明フィルム５とを、同時に排出経路１０７に送り出す。すると、カード本体３と透明フィルム５は、上下プレスローラ１０９、１１１で挟まれて、カード本体３の接着剤層７に透明フィルム５の印刷面５ｂが前端から貼り合わされる。そして、カード本体３の接着剤層７に透明フィルム５の印刷面５ｂが接着される。
【００４６】
貼り合わされたカード１は排出口から排出される。これにより、個人Ａに関する情報が記録されたカード１が発行される。上述のように、この装置１０では、ＰＣ１２５から呼び出された個人Ａの情報について、カード本体３への情報の書き込み、透明フィルム５への情報の印刷、及び、カード本体３と透明フィルム５の貼り合わせの一連の作業が１回だけ行われている。したがって、各情報は同一個人のものであり、記録された情報と印刷された情報とは一致している。また、透明フィルム５の印刷面５ｂを内側としているため、印刷面の汚れや剥離を生じない。
【００４７】
次に、この例のカード１を再使用する方法について説明する。
カード本体３と透明フィルム５を接着している接着剤は、常温時では高い接着力を有するが、所定温度への昇温時に接着力が低下する特性を有する。つまり、所定温度に昇温すると、接着力が低下して透明フィルム５をカード本体３から剥がすことができる。
【００４８】
図６は、カードを再使用する工程を説明する図である。
カード１を再使用する工程において、図６の上側の図に示すように、カードを所定温度に昇温する剥離準備装置（カード発行装置）３００を用意する。この装置３００内には、入口から出口までカードが通過する搬送経路３０１が設けられている。搬送経路３０１に沿って、上流側から順に、上下送りローラ３０３、上加熱ローラ３０５、下送りローラ３０６、送りローラ３０９が配置されている。上加熱ローラ３０５は所定温度に加熱されている。
【００４９】
カード１は、透明フィルム５の面を上側にして装置３００の入口に入れられる。その後、上下送りローラ３０３で上下ローラ３０５間に送られ、上加熱ローラ３０５で透明フィルム５が加熱される。熱は透明フィルム５から接着剤層７に伝熱し、接着剤層７が加熱される。
【００５０】
このような熱によって、接着剤７の接着力が低下する。カード１が装置３００から排出された後、図６の下側の図に示すように、透明フィルム５を人手などでカード本体３から剥がすと、透明フィルム５は簡単にカード本体３から剥離する。この剥離作業は、装置３００からカード１が排出された後、３０秒以内に行うことが好ましい。
【００５１】
透明フィルム５が剥離されたカード本体３は、ＩＣチップや磁気テープを初期化することにより再使用できる。
【００５２】
この例の剥離準備装置３００は、カード１のカード本体３から透明フィルム５を剥離するだけの作業を行うものであるが、この装置３００を、図２のカード発行装置１０に設けてもよい。その場合、この装置３００で接着剤層７の接着力を低下させて、手で透明フィルム５を剥離した後、カード本体３をカード本体収容部２０に収容する。そして、カード本体３を、移送部２５を経て情報書き込み部３０へ搬送する。同部において、各書き込み装置でカード本体３の記録媒体を初期化した後、個人情報を書き込む。
【００５３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、カードに印刷された情報と記録媒体に記録された情報を確実に合致させることができ、照合作業に払う手間などが解消される。また、印字不良や、有効期限切れなどで不要になったＩＣカードを再利用することができる。さらに、印刷面がフィルム面の内側となるため、インクの剥離や、カードリーダーに通す際の摩擦などにより、印刷面が擦れることがない。さらには、情報の書き込み、印刷等の作業を自動化できるため、カード発行処理時間を大幅に短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のカード発行方法に係るカードの構成例を説明する図であり、図１（Ａ）は平面図、図１（Ｂ）は分解斜視図、図１（Ｃ）は側断面図、図１（Ｄ）は透明フィルムの裏面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るカード発行装置の構成を示す図であり、図２（Ａ）は装置全体を模式的に示す図であり、図２（Ｂ）はブロック図である。
【図３】カード本体の処理工程を説明する図である。
【図４】透明フィルムの処理工程を説明する図である。
【図５】貼り合わせ部を説明する図である。
【図６】カードを再使用する工程を説明する図である。
【符号の説明】
１ カード ３ カード本体
５ 透明フィルム ７ 接着剤層
１０ カード発行装置
２０ カード本体収容部 ２５ 移行部
２６ ロータ
３０ 情報書き込み部 ３１ ＩＣデータ書き込み装置
３３ 磁気データ書き込み装置
４０ 透明フィルム収容部
５０ 印刷部 ５１ インクリボン
５３ ローラ ５５ 巻き取りローラ
５７ サーマルヘッド ５９ プラテンローラ
７０ 接着剤層塗布部 ７１ 接着剤シート
７３ 剥離層 ７５ ローラ
７７ 巻き取りローラ ７９ ガイドローラ
８１ 上送りローラ ８３ 下送りローラ
８５ 搬送経路
９０ 貼り合わせ部 ９１ 共通搬送経路
９３ 下搬送経路 ９５ 上搬送経路
９６、９７、９８、９９ 下送りローラ
１０３、１０５ センサ １０７ 排出経路
１０９、１１１ プレスローラ
１２０ 制御部 １２５ ＰＣ
３００ 剥離準備装置（カード発行装置）
３０１ 搬送経路 ３０３ 上下送りローラ
３０５ 上加熱ローラ ３０６ 下送りローラ
３０９ 送りローラ

Claims (1)

1. カード使用者に関する個別情報を記憶する記録媒体を有するカード本体３と、
   該カード本体３の面に接する接着剤層７と、
   該接着剤層７を介して前記カード本体３の面に接着された、前記カード使用者に関する目視可能な個別情報を表示する印刷面を有するフィルム５と、
   を具備するカードの発行装置であって、
   カード本体収容部２０と、
   該カード本体収容部２０から搬送されたカード本体の記録媒体へ情報を書き込む情報書き込み部３０と、
   フィルム収容部４０と、
   該フィルム収容部４０から搬送されたフィルム５の面に印刷する印刷部５０と、
   前記カード本体３の一面、又は、前記フィルム５の一面に接着剤層７を塗布する接着剤塗布部７０と、
   情報書き込み後のカード本体３と印刷後のフィルム５とを貼り合わせる貼り合わせ部９０と、
   各部を制御する制御部１２０とを含んで構成され、
   前記各部が一台の装置内に配置されており、
   前記情報書き込み部３０及び前記印刷部５０には、カード使用者の個人情報が送られて、前記情報書き込み部３０では、カード本体３の記録媒体に前記情報が書き込まれ、前記印刷部５０では、フィルム５に前記情報が印刷され、
   ある個人のカードを発行する際に、フィルム５への印刷、カード本体３の記録媒体への情報書き込み、フィルムのカード本体への貼り付け、の一連の動作を、一人分ずつ枚葉処理により行ない、
   前記貼り合わせ部９０が、共通搬送経路９１、下搬送経路９３及び上搬送経路９５を有し、印刷後のフィルム５又はカード本体３のいずれか一方が、前記共通搬送経路９１を経て、前記下搬送経路９３又は上搬送経路９５のいずれか一方に搬送され、前記フィルム５又はカード本体３のいずれか他方が、前記共通搬送経路９１を経て、前記下搬送経路９３又は上搬送経路９５のいずれか他方に搬送され、搬送された前記フィルム５及びカード本体３が位置合わせされた後に挟まれて貼り合わされることを特徴とするカードの発行装置。

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