JP4313765B2 - メッキ装置及びメッキ方法 - Google Patents
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Description
Claims (19)
- 上端に出入口を有し該出入口よりも内径が大きな円筒状部を出入口の下側に同軸上に有する導電性の容器と、
出入口が露出した状態で容器を保持可能な支持体と、
支持体を容器の中心線を軸として回転可能な駆動手段と、
容器内に該容器とは非接触状態で挿入可能なメッキ液供給用の給液パイプと、
給液パイプの容器内挿入部分に設けられ容器内に該容器とは非接触状態で挿入可能な電極と、
容器内に挿入された電極と容器との間に所定電流を通電可能な給電手段とを備える、
ことを特徴とするメッキ装置。 - 容器は、底面部と円筒状部との間に底面部のワークを円筒状部に導くためのワーク案内部を有する、
ことを特徴とする請求項1に記載のメッキ装置。 - ワーク案内部は、湾曲断面を有する環状部分から成る、
ことを特徴とする請求項2に記載のメッキ装置。 - ワーク案内部は、傾斜断面を有する環状部分から成る、
ことを特徴とする請求項2に記載のメッキ装置。 - 容器は、出入口と円筒状部との間に容器内のメッキ液の出入口からの流出を抑制するための絞り部を有する、
ことを特徴とする請求項1〜4の何れか1項に記載のメッキ装置。 - 絞り部は、湾曲断面を有する環状部分から成る、
ことを特徴とする請求項5に記載のメッキ装置。 - 絞り部は、傾斜断面を有する環状部分から成る、
ことを特徴とする請求項5に記載のメッキ装置。 - 容器の円筒状部は、上下方向において内径が等しい形状を有する、
ことを特徴とする請求項1〜7の何れか1項に記載のメッキ装置。 - 容器の円筒状部は、上から下に向かって徐々に内径が小さくなる形状を有する、
ことを特徴とする請求項1〜7の何れか1項に記載のメッキ装置。 - 給液パイプは上下方向において内外径が等しいパイプ材から成り、その中心線が容器の中心線と一致するように容器内に挿入され得る、
ことを特徴とする請求項1〜9の何れか1項に記載のメッキ装置。 - 電極は、給液パイプの容器内挿入部分の外側に取り付けられた可溶性金属筒から成り、該可溶性金属筒の中心線は給液パイプの中心線と一致している、
ことを特徴とする請求項1〜10の何れか1項に記載のメッキ装置。 - 可溶性金属筒の上下方向長さ及び高さ位置は、容器の円筒状部に対応している、
ことを特徴とする請求項11に記載のメッキ装置。 - 電極は、給液パイプの容器内挿入部分の外側に取り付けられた導電性の円筒状籠と該円筒状籠に投入された可溶性金属塊とから成り、該円筒状籠の中心線は給液パイプの中心線と一致している、
ことを特徴とする請求項1〜10の何れか1項に記載のメッキ装置。 - 円筒状籠は円筒状絶縁ケースにより覆われており、該円筒状ケースには容器の円筒状部に対応する高さ位置に円筒状籠の一部を露出する窓穴が形成されている、
ことを特徴とする請求項13に記載のメッキ装置。 - 容器の回転速度を減速するためのブレーキ手段をさらに備える、
ことを特徴とする請求項1〜13の何れか1項に記載のメッキ装置。 - ブレーキ手段は、支持体の軸部に取り付けられたブレーキローターと、ブレーキローターを挟持可能なブレーキパッド内蔵のキャリパーとを含む、
ことを特徴とする請求項15に記載のメッキ装置。 - 上端に出入口を有し該出入口よりも内径が大きな円筒状部を出入口の下側に同軸上に有する導電性の容器内にワークを投入し、容器内に給液パイプと該給液パイプに設けられた電極とを容器とは非接触状態で挿入した状態で、容器を所定方向に回転させながら容器内に給液パイプの下端開口からメッキ液を連続的に供給し、容器と電極との間に所定の電流を流し、余剰のメッキ液を容器の出入口から外部に排出することによってワークに金属膜を形成する、
ことを特徴とするメッキ方法。 - 容器の回転速度を所定時間毎に減速し復帰させる、
ことを特徴とする請求項17に記載のメッキ方法。 - 容器の回転速度の減速をブレーキ手段を用いて行う、
ことを特徴とする請求項18に記載のメッキ方法。
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