JP4310160B2

JP4310160B2 - 画像形成装置

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Publication number: JP4310160B2
Application number: JP2003331929A
Authority: JP
Inventors: 憲彦久保
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Priority date: 2003-09-24
Filing date: 2003-09-24
Publication date: 2009-08-05
Anticipated expiration: 2023-09-24
Also published as: JP2005099331A

Description

本発明は、電子写真記録方式の画像形成装置に関するものである。

昨今、複写機、プリンター、Ｆａｘといった出力端末をすべてかね備えた複合機が市場で広く受け入れられるようになってきている。このようなネットワーク対応の出力端末として電子写真システムが広く受け入れられてきている。

このような、複写機、プリンター、Ｆａｘのような画像形成装置において、例えば冬など低温環境のときに電源オフ（ＯＦＦ）の状態で一晩以上放置された場合、装置内部の部品は冷えきっているため、電源オン（ＯＮ）にした直後は感光ドラムやミラー、レンズ等の光学系部品が結露することがある。その結果、ミラー、レンズ等において乱反射、複屈折などが起こり、画像露光に異常を来して感光ドラム上の静電潜像が正しく形成されなかったり、また例え画像露光が正しく照射されたとしても、感光ドラム表面が結露しているとやはり静電潜像が正しく形成されず、最終的に得られる画像がぼやけたものになってしまうという現象が生じる。また、これとは別に、帯電、露光、現像、転写、クリーニングといった画像形成プロセスを長期間反復することによって、感光ドラム表面は湿度に敏感になり、水分を表面に吸着しやすくなる。その結果、感光ドラム１の表面抵抗が下がり、表面電荷が横方向に移動することによって、画像がぼけるといういわゆる画像流れという現象を引き起こしてしまう。この現象は、特に湿度の高いときに顕著に現われる。その理由としては、一次帯電器や転写・分離帯電器、あるいは現像〜転写間や、転写・分離〜クリーナ間に現像剤の帯電を制御するために用いられる補助帯電器などに用いられるコロナ放電器により生じたオゾンやＮｏｘ等の放電生成物が感光ドラム表面に付着したり、現像剤に含まれる樹脂や添加物あるいは転写紙に含まれる添加剤等が付着し、これが水分を吸着するからである。また、この現象は朝一（装置本体の電源をいれて装置を立ち上げたとき）に発生しやすい。その理由としては、電源ＯＦＦ時には、一次排気ファンなど機内のファンが停止し、一次帯電器から発生し、機内に取り残されたオゾンやＮｏｘ等の放電生成物が感光体上に降り注ぎ、感光体表面に付着してしまうため、朝一の感光体が一番付着物が多い状態となっているからである。そこで、上記の問題の回避のため、あるいはより高画質を実現するために、電源ＯＦＦ時にも光学系近傍や感光ドラム内部にヒータを設けて加温することにより、感光体表面上の水分吸着防止、光学系の安定化を図る方策がとられている。（例えば、特許文献１参照。）
また、動作モードによって機内の感光体表面の温度はかなり急激な変化を帯びており、それに応じて、温調の制御を変えないと、熱伝導するまでの時間差によってオーバーシュート等から発生するドラム表面の温度差によって、帯電電位や画像露光時の感度の変化が発生し、濃度変化等の画像不良が発生してしまう。

また、ドラム表面の異常な昇温によって、ドラム融着やフィルミング、ブレードの捲れなどの弊害を招いてしまう。すなわち、本体電源をＯＦＦしているときに比べて、本体電源をＯＮした時には、定着ローラや加圧ローラが加熱され始め、その熱は、感光体の存在する画像形成部に伝導し、やがて感光体の温度は上昇する。しかしながら、感光体表面の温度は除々に上がっていくので、熱が伝導するまで、サーミスタは感光体表面の温度が低いと認識し、感光体を加熱し続け、ヒータの熱が感光体表面に伝導し始めた時には、既に定着からの熱を受けて、オーバーシュートし、感光体表面はある一定時間過度に昇温してしまう。

また、コピースタート時には本体のさまざまな駆動モータからの発熱、及びさまざまな部位での放電による発熱等で感光体表面はさらに昇温することが知られている。従って、本体電源ＯＮ中、コピー中には感光体表面はある一定時間オーバーシュートによって必要以上に昇温し、ドラム融着やフィルミング、ブレードの捲れなどの弊害を招いてしまう原因となっていた。

従来技術では、これに関連した特許として、ドラムヒータの出力量をコピー中とスタンバイ状態とで切り替えたりしていた。（例えば、特許文献２参照。）また、電源ＯＮ、ＯＦＦやスタンバイ中、コピー中で温調の制御方法を替えたりしていた（例えば、特許文献３参照）。
特公平７−５０３５６号公報特開平７−２８１４８９号公報特開２００２−４０８８７号公報

しかしながら、特許文献２ではあくまでドラムヒータの出力量を替えるので、電力量を切り替えるシステムと複雑なソフトシーケンスが必要となり、装置としての初期コストが高くなってしまう。また、特許文献３も電源ＯＮ、ＯＦＦやスタンバイ中、コピー中でドラムヒータの制御を切り替えるものの、その制御方法を切り替えるようになっており、あくまでヒータの出力量や、ヒータＯＮ／ＯＦＦのシーケンスを切り替えるので、これも電力量を切り替えるシステムと複雑なソフトシーケンスが必要となる。

さらに、特許文献３では、通紙により、ドラムの温度が紙に奪われるのを防止する為に、待機時よりコピー時におけるドラムヒータの出力を上げている為、よりドラム融着を誘発する恐れがある。

そして、これらの特許文献２，３はいずれもあくまで本体全体の消費電力を抑えるために、ドラムヒータ以外の場所に多く電力が消費される場合には、ヒータへ割かれる消費電力を極力少なくし、ドラムヒータ以外の場所にそれほど電力が消費されていない場合には、ヒータへ多くの電力を費やすことを目的としており、電源ＯＮ時やコピー時に過度にドラム表面が昇温するのを防止するためではない。また、あくまでドラム表面の温度をドラムヒータの制御を替えて、ドラム表面の温度を管理しようとしているので、前述したようなオーバーシュート等による急激なドラム表面の温度上昇は考慮しておらず、ドラム表面の温度を一定に保つには、あまり直接的な制御方法とは言えない。すなわち、ドラム表面の温度を一定に保つためにヒータの制御を電気的、ソフト的に切り替えながら調節しなければいかず、温度を保つために時間がかかってしまうので、急激なドラム表面の温度上昇には対応できない。

上記課題を解決するために、本発明では
（１）像担持体と、前記像担持体に形成された潜像をトナーにて現像し、該現像されたトナー像を用いて記録材に画像を形成する画像形成手段と、通電されることで前記像担持体を加熱する加熱手段と、前記像担持体の温度を検知する温度検知手段の出力に基いて、前記像担持体の温度を目標温度に近づけるように前記加熱手段への通電量を制御する制御手段と、を有する画像形成装置において、前記画像形成装置が消費する総消費電力から前記加熱手段が消費する消費電力を減じた残りの消費電力が所定値よりも大きくなった場合、前記目標温度を低くすることを特徴とする。

（２）像担持体と、前記像担持体に形成された潜像をトナーにて現像し、該現像されたトナー像を用いて記録材に画像を形成する画像形成手段と、通電されることで前記像担持体を加熱する加熱手段と、前記像担持体の温度を検知する温度検知手段の出力に基いて、前記像担持体の温度を目標温度に近づけるように前記加熱手段への通電量を制御する制御手段と、を有する画像形成装置において、前記画像形成装置が消費する総消費電力から前記加熱手段が消費する消費電力を減じた残りの消費電力が所定値よりも大きくなった場合、前記目標温度を低くすることを特徴とする。

画像形成装置が消費する総消費電力から加熱手段が消費する消費電力を減じた残りの消費電力が所定値よりも大きくなると、像担持体の温調ターゲット温度を低くするように制御する。また、定着装置の消費電力が所定値よりも大きくなった場合、像担持体の温調ターゲット温度を低くするように制御している。このため、定着からの熱や、機内の各装置からの熱によりドラム表面の温度が過度に上昇することを避けることができる。

次に本発明の一実施例に係る画像形成装置について説明する。以下実施例は４連ドラム方式のカラー電子写真複写装置を用いて説明する。図１は本発明の複写装置の全体構成を示す断面説明図である。

先ず図１を参照してカラー電子写真複写装置の概略構成について説明すると、装置本体１の内部には、プロセス手段を内蔵する画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄが横方向に配置されており、各画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄの下部にはベルト駆動ローラ１３，１４，１５に無端状の転写ベルト１３０が掛けわたされている。上記転写ベルト３は、図示しない駆動モーターによりベルト駆動ローラ１３を矢印の方向に回転させることにより回転させる。１０はカセットであって、被記録材である記録シートＰを収納しており、上記カセット１０内に収納された記録シートＰは、最上側より給送される。そしてレジストローラ対７によって斜行が補正されると共に、前記画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄと同期どりを行って転写ベルト１３０上に搬送する。１２は上記記録シートＰをレジストローラ対より転写ベルト１３０に導くための搬送ガイドである。

次に上記画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄの構成を説明すると、像担持体である感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを有し、その周囲にプロセス手段を構成する一次帯電器２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ、現像器１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ、転写帯電器２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ、クリーニング装置４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ、前露光光源１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄが夫々設けられている。また上記感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの上方には、レーザービームスキャナーが設けられている。

そして、上記感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの上方には図１には図示していないドラムサーミスタと、感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの内部には、ドラムヒータが設けられている。これらは図２に別途図示している。

上記一次帯電器２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄは、感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを露光するに先立って、ドラム表面を均一に帯電するものであり、現像器１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄは、露光されてドラム表面に形成された静電潜像にブラック，マゼンタ，イエロー，シアンの各色トナーを付着させて可視像化するものである。また転写帯電器２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄは、感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄに形成されたトナー像を記録シートＰに転写させるものであり、クリーニング装置４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄは画像転写後にドラム面に付着している残留トナーを除去するものである。前露光光源１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄは感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの表面電位を除電するものであり、レーザービームスキャナーは半導体レーザー，ポリゴンミラー，ｆθレンズ等を有し、電気デジタル画像信号の入力を受けてその信号に対応して変調されたレーザービームを感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの母線方向に照射して露光するものである。

３２は、転写ベルト３上を搬送されてきた記録シートＰを分離するための分離帯電器であり、９は記録シートＰに転写された転写画像を定着させるための定着器であって、内部にヒータ等の加熱手段を有する定着ローラ５１とこれに圧接する加圧ローラ５２を有している。６３は装置外に排出された記録シートＰを積載するための排出トレイである。

次に画像形成動作について説明すると、画像形成作業開始信号が装置本体に入力されると、感光ドラム３ａは矢印の方向に回転し始め、一次帯電器２ａによって一様に帯電され、レーザービームスキャナーによって原稿画像のブラック成分に対応する画像信号によって変調されたレーザー光がドラム面に照射されて静電潜像が形成される（露光）。次に現像器１ａによってブラック色のトナーが供給されて前記潜像を可視像化したトナー像が形成される。

一方、カセット１０に収納された記録シートＰは、給送され、一時的に停止しているレジストローラ対によって斜行が補正された後、前記感光ドラム３ａに形成されたトナー像とのタイミングをとって、転写ベルト１３０上に搬送される。上記転写ベルト１３０に送り込まれた記録シートＰは、画像形成部Ｐａの転写部で転写帯電器２４ａによって転写帯電が行われて、トナー像が記録シートＰに転写される。上記工程が画像形成部Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄにおいても同様に行われ、マゼンタ色トナー像，イエロー色トナー像，シアン色トナー像が順次記録シートＰに転写される。

画像転写が終了した記録シートＰは、転写ベルト１３０の左端部で分離帯電器３２によってＡＣ除電を受けながら転写ベルト１３０より分離され定着器９に搬送される。そして、上記定着器９によって画像定着が行われた記録シートＰは、装置外の排出トレイ６３に排出される。

尚、本実施例に係る電子写真複写機における最大画像幅はＡ４横の約２９０ｍｍであり、ドラム周速は２００ｍｍ／ｓｅｃである。

ところで、上記感光ドラム１は、導電性基材とその上に被覆された電荷発生層と更に、その上に被覆された電荷輸送層、また更にその上に被覆されたテフロン（Ｒ）を含有した離型性層を備えている。

次に、図２に従って本発明のクリーニング装置について説明する。クリーニング装置４のクリーニング容器には、前記感光ドラムＡの表面に当接されたクリーニングブレード２０が保持されている。

クリーニングブレード２０ａは、ウレタンを主体とした弾性ブレードで硬度７７゜（Ｈｓ）反発弾性率４１（％）（４０℃での反発弾性率６３％）３００％モジュラス２００（ｋｇ／ｃｍ２）（いずれもＪＩＳ規格による）のもので当接角度２５゜当接圧３３（ｇ／ｃｍ）にて感光体Ａに配設してある。クリーニングブレード２０ａは、板厚２ｍｍであり、部材２０ｃＳＵＳ（板厚１．０）が背板として配設されている。クリーニングブレード２０ａの自由長としては、８ｍｍである。クリーニングブレード２０ａはウレタンを主体とした弾性ブレードで、該ブレード表面の記記録坦持体に接触する部分にイソシアネート化合物を含浸させた後硬化して硬化層を形成したものを使用した。該ブレードの製法として、熱硬化性ポリエステル系ポリウレタンより製造した硬度ＪＩＳ７０度のクリーニングブレードを、８０℃のＭＤＩ浴に３０分間浸漬し、余分なイソシアネートをふき取りエージングしたものを用いた。前露光１１３としては、６６０ｎｍのピーク波長を主体とした発光ダイオード（素子ＧａＡｌＡｓ）を用いピーク波長の１／２になる半値幅は約２５ｎｍであり露光量としては、２０μＪ／ｃｍ２である。前露光１１３から図示していない一次帯電器までは約５０ｍｍ／ｓｅｃである。

定着装置９は、定着ローラ５１、加圧ローラ５２と、その各々をクリーニングする耐熱性クリーニング部材５４、５５と、ローラ５１、５２内に設置されたローラ加熱ヒータ５６、５７と、定着ローラ５１にジメチルシリコーンオイル等の離型剤オイルを塗布する塗布ローラ５０と、そのオイルの溜め５３と、加圧ローラ５２表面の温度を検知して定着温度を制御するサーミスタ５８とからなっている。４色のトナー像を転写された記録材Ｐはこの定着装置により、トナー像の混色及び記録材Ｐへの固定が行なわれて、フルカラーのコピー画像が形成される。

ところで、カラー用トナーの特性としては、先ず、二成分系現像剤としては、懸濁重合法により作製した重合トナーと、重合法により作製した樹脂磁性キャリアとの混合物を使用した。得られた現像剤のＴ／Ｄ比は８％であった。磁性キャリアとしては、１キロエルステッドの磁界中の磁化量が１００ｅｍｕ／ｃｍ３であり、且つ個数平均粒径が４０μｍであって、更に比抵抗が１０１３Ω・ｃｍのものを使用した。又、非磁性重合トナーは、トナーは粉砕法によって製造された粉砕トナーであって、重量平均粒径が８μｍであって、比重が１．０５ｇ／ｃｍ３の単位質量当たりの平均電荷量が２５μｃ／ｇであるトナーを用いた。

次に、本発明の一実施例に係るドラムヒータ制御について説明する。図２は感光ドラム３ａの周りの全体構成を示す断面説明図である。

感光ドラム３ａの周りには、ドラム表面の温度を管理するドラムサーミスタＩＩａが設けられおり、非接触でドラム表面の温度を常に測定している。また、感光ドラム３ａの中心のドラム軸の中には、ドラムヒータＩａが設けられおり、感光ドラム３ａに熱を与えている。ドラムヒータＩａによって３ａのドラム表面が温められ、ドラムサーミスタＩＩａでの測定値が、所定の温調ターゲット以上の温度になっていれば、ドラムヒータＩａは加温を休止し、所定の温度より低ければ、所定のシーケンスで加温し続ける。

また、図７は上記感光体ドラム３ａの後端部及び横側断面の構造を示す図であり、上記ドラム軸Ｃ内のドラムヒータＩａへの通電は後端フランジＶＩＩを通して行われる。フランジＶＩＩは絶縁層ＩＸａ、ＩＸｂ、ＩＸｃ、及び導電層Ｘａ、Ｘｂで構成されており、絶縁層ＩＸａはドラム軸Ｃと導電層Ｘａを絶縁するために設けられており、絶縁層ＩＸｂは導電層ＸａとＸｂを絶縁するために設けられている。また、絶縁層ＩＸｃは導電層Ｘｂと外部との間を絶縁するために設けられている。ドラムヒータを点灯させる場合には、画像形成装置本体に取り付けられている接触子ＶＩＩＩａ、ＶＩＩＩｂが後端フランジＶＩＩの回転に合わせて摺動することによって、ヒータ線にバイアスが印加される必要がある。詳細には接触子ＶＩＩＩａ、ＶＩＩＩｂにバイアス印加され、発生した電流は接触子ＶＩＩＩａから後端フランジＶＩＩの導電層ＸＸｂに受け渡され、さらに導電層Ｘｂからニクロム線Ａを伝って、ドラムヒータＩａ内に流れ込み、ヒータを点灯させる。そして、電流はニクロム線Ｂを通って、後端フランジＶＩＩの導電層Ｘａに受け渡され、接触子ＶＩＩＩｂに流れ込むことで、導通がとられている。該後端フランジＶＩＩは、ドラム軸Ｃ、及びその中にあるドラムヒータＩａと一体に保持されており、ドラム軸Ｃ、及びその中にあるドラムヒータＩａの回転に同機して回転する。ドラムヒータＩａとしては、大星電器製のＤＥＴ−６３０９（電圧２４０Ｖ、電力２５Ｖ）を用い、ドラムサーミスタＩＩａにはテクノセブン製のＦＨ７−７４０８を用いた。

続いて、図８を用いて、本実施例におけるドラムヒータの制御方法について説明する。本実施例におけるドラムヒータの制御は全て、制御手段たるシステムコントローラＶＩ（通電制御手段）ａよって統括的にコントロールされるようになっている。システムコントローラＶＩａの内部構造は、かかる役割を担うために、ＣＰＵ（通電決定手段）が搭載されており、ＣＰＵは、同様にシステムコントローラに搭載されたＲＯＭに格納されたプログラムによって、あらかじめ決められたドラム温調シーケンスに関わる様々なシーケンスを実行するようになっている。また、システムコントローラＶＩａはそのシーケンス実行の際、一時的又は、恒久的に保存することが必要な書換可能データを格納するために、ＲＡＭも搭載されている。

また、感光ドラム３ａ内部に配置されたドラムヒータＩａは加熱調節手段としてのヒータ制御部ＩＶａ（通電手段）によって、ヒータのＯＮ／ＯＦＦ制御されている。この際感光体ドラム３ａには、その温度を測定するための温度検知手段たるドラムサーミスタＩＩａが設けられている。感光体ドラム３ａの温度変化に応じたサーミスタＩＩａの抵抗変化がＡ／ＤＩＩＩａによって電圧値に変換された後、デジタル値としてシステムコントローラＶＩａに入力される。そして、システムコントローラＶＩａに入力されたデジタル値が、所望の温度ターゲットに達しているか、否かで、ドラムヒータＩａを点灯させるか、消灯させるかの判断をシステムコントローラ内で行い、ヒータ制御部ＩＶａにおいて、電圧を印加するか否かを制御する。

本実施例においては、画像形成装置の電源（通電決定手段でもある）のＯＮ時とＯＦＦ時で、温調ターゲット温度を切り替えるようにシーケンスが組まれているので、ドラムサーミスタＩＩａの抵抗変化がＡ／ＤＩＩＩａによって電圧値に変換された後、デジタル値としてシステムコントローラＶＩａに入力されると、システムコントローラＶＩａは電源がＯＮであるか、ＯＦＦであるかを判断して、それぞれ状態の所望の温調ターゲット温度に達しているか、否かで、ドラムヒータＩａを点灯か、消灯かの信号をヒータ制御部ＩＶａに送り、電圧印加するか否かを判断するというシステムで、ドラム３ａの温調が行われている。

ここで言う電源ＯＮ時とは、本体のメインスイッチがＯＮにされた状態のことを示しており、画像形成に必要な各プロセス要素に通電がされている状態であり、本実施例では一例として、電源がＯＮされると定着器がウォームアップを始め、露光器、帯電器、現像器等に通電が行われ、機械が画像形成に必要な準備を始める状態のことを示している。

また、電源ＯＦＦ時とは、画像形成に必要な各プロセス要素への通電は停止された状態で、図８で説明したように、ドラムヒータのような画像形成プロセスに直接関わらない必要最低限の箇所に電圧が印加するようにＣＰＵに電源が供給されている状態にあり、画像形成はできない状態にある。

すなわち電源ＯＮ状態はもちろんのこと、電源ＯＦＦ状態にも本体の感光体ドラムを加熱するために、ドラムヒータを点灯させ、且つ温度を一定に保つためにサーミスタにより、温調してやることが可能である。昨今の長寿命化の流れに追従して感光体ドラムも削れ量の少ないドラムを使うことが主流となってきているが、そのような系においては、該感光体ドラム表面に一次帯電や転写帯電による放電生成物が感光体ドラムに残留しやすく、その放電生成物に空気中の水分が付くことによって、画像流れ等の画像欠陥を招いてしまうことが知られており、このような画像欠陥を防ぐために、電源ＯＦＦ時も該感光体ドラムを十分に温めてやり、結露を防ぐことが必須となっている。しかし、電源ＯＮ時は定着からの熱の流入や、機内の各装置からの熱により、ドラム表面の温度も自動的に上がっていくので、ドラムヒータの温調ターゲット温度を下げてやっても、上記画像流れ発生の心配はない。従って、電源ＯＮ時とＯＦＦ時で、感光体ドラムの温調ターゲット温度を切り替えてやることは可能である。

図３のように、ドラムヒータの点灯は全色一律にサーミスタの温度が温調温度に達していない場合は常に点灯しつづけ、温調温度に達した場合は休止をつづけるというシーケンスを有し、電源ＯＮ時とＯＦＦ時で温調ターゲットを切り替えるシーケンスを有する上記記載の画像形成装置において、常温、常湿環境下、画像被覆率１０％のコピーを１枚間欠で１０万枚コピーの実写テストを行い、１０万枚目に得られた画像を目視により評価した。電源ＯＮ時の温調ターゲット温度は３０℃、電源ＯＦＦ時の温調ターゲット温度は３４．６℃とした。

電源ＯＮ時に温調ターゲット温度を低くしたことにより、定着からの熱や機内の駆動や放電による熱を受けても、過度にドラム表面の熱が上昇することはなく、規定の温度に抑えられたことにより、帯電、画像露光時の感度の変化による色味変動やドラム融着、フィルミング、ブレードの捲れなどが発生ことはなかった。また、電源ＯＦＦ時には充分にドラム表面の温度を高く維持することが出来たので、朝一画像流れ（電源ＯＮされた直後の１枚目の画像形成不良）等が発生することもなかった。

本実施例では、ドラムヒータの温調ターゲット温度を、電源のＯＮ／ＯＦＦ（ドラムヒータ以外への通電するか否か）によって変更したが、これに限らず例えば画像形成装置全体で消費される総消費電力のうち、ドラムヒータ以外で消費される消費電力が所定値より高くなった場合に、機内の熱によりドラム融着を防止する為にドラムヒータの温調ターゲット温度を低くしてもよい。また、例えば、画像形成装置の内で定着装置といった単品の装置の消費電力が所定値より大きくなった場合、ドラムヒータの温調ターゲット温度を低くしてもよい。

また、この他に、画像形成に必要な各プロセス要素（本実施例では一例として、定着器、露光器、帯電器、現像器等）に通電がされているか否かで、ドラムヒータの温調ターゲット温度を変更しても良い。すなわち、画像形成に必要な各プロセス要素に通電されることによって、機内が昇温する場合は、ドラムヒータの温調ターゲット温度を低くしても良い。

図３のように、ドラムヒータの点灯は全色一律にサーミスタの温度が温調温度に達していない場合は常に点灯しつづけ、温調温度に達した場合は休止をつづけるというシーケンスを有し、電源ＯＮ時とＯＦＦ時で温調ターゲットを切り替えるシーケンスを有する上記記載の画像形成装置において、常温、常湿環境下、画像被覆率１０％のコピーを１枚間欠で１０万枚コピーの実写テストを行い、１０万枚目に得られた画像を目視により評価した。電源ＯＮ時の温調ターゲット温度は３２℃、電源ＯＦＦ時の温調ターゲット温度は３６℃とした。

電源ＯＮ時に温調ターゲット温度を低くしたことにより、定着からの熱や機内の駆動や放電による熱を受けても、過度にドラム表面の熱が上昇することはなく、規定の温度に抑えれたことにより、帯電、画像露光時の感度の変化による色味変動やドラム融着、フィルミング、ブレードの捲れなどが発生ことはなかった。また、電源ＯＦＦ時には充分にドラム表面の温度を高く維持することが出来たので、朝一画像流れ（電源入れた直後の画像流れ）等が発生することもなかった。

〔比較例１〕
図３のように、ドラムヒータの点灯は全色一律にサーミスタの温度が温調温度に達していない場合は常に点灯しつづけ、温調温度に達した場合は休止をつづけるというシーケンスを有し、電源ＯＮ時とＯＦＦ時で温調ターゲットを切り替えるシーケンスを有する上記記載の画像形成装置において、常温、常湿環境下、画像被覆率１０％のコピーを１枚間欠で１０万枚コピーの実写テストを行い、１０万枚目に得られた画像を目視により評価した。電源ＯＮ時の温調ターゲット温度は３０℃、電源ＯＦＦ時の温調ターゲット温度は３０℃とした。

電源ＯＮ時に温調ターゲット温度を低くしたことにより、定着からの熱や機内の駆動や放電による熱を受けても、過度にドラム表面の熱が上昇することはなく、規定の温度に抑えられたことにより、帯電、画像露光時の感度の変化による色味変動やドラム融着、フィルミング、ブレードの捲れなどが発生ことはなかった。しかし、電源ＯＦＦ時には充分にドラム表面の温度を高く維持できなかったので、約５万枚目の画像で朝一画像流れが発生した。

〔比較例２〕
図３のように、ドラムヒータの点灯は全色一律にサーミスタの温度が温調温度に達していない場合は常に点灯しつづけ、温調温度に達した場合は休止をつづけるというシーケンスを有し、電源ＯＮ時とＯＦＦ時で温調ターゲットを切り替えるシーケンスを有する上記記載の画像形成装置において、常温、常湿環境下、画像被覆率１０％のコピーを１枚間欠で１０万枚コピーの実写テストを行い、１０万枚目に得られた画像を目視により評価した。電源ＯＮ時の温調ターゲット温度は３４．６℃、電源ＯＦＦ時の温調ターゲット温度は３４．６℃とした。

電源ＯＮ時に温調ターゲット温度が高かったことにより、定着からの熱や機内の駆動や放電による熱を受けて、過度にドラム表面の温度が上昇してしまい、約３万枚目の画像でドラム融着が発生してしまった。

図６のように、ドラムヒータの点灯は消費電力を抑えるために２色ずつペアで交互に点灯・休止を繰り返しつづけ、温調温度に達した場合は休止をつづけるというシーケンスを有し、電源ＯＮ時とＯＦＦ時で温調ターゲットを切り替えるシーケンスを有する上記記載の画像形成装置において、常温、常湿環境下、画像被覆率１０％のコピーを１枚間欠で１０万枚コピーの実写テストを行い、１０万枚目に得られた画像を目視により評価した。電源ＯＮ時の温調ターゲット温度は３０℃、電源ＯＦＦ時の温調ターゲット温度は３４．６℃とした。

電源ＯＮ時に温調ターゲット温度を低くしたことにより、定着からの熱や機内の駆動や放電による熱を受けても、過度にドラム表面の熱が上昇することはなく、規定の温度に抑えれたことにより、帯電、画像露光時の感度の変化による色味変動やドラム融着、フィルミング、ブレードの捲れなどが発生ことはなかった。また、電源ＯＦＦ時には充分にドラム表面の温度を高く維持することが出来たので、朝一画像流れ等が発生することもなかった。

図６のように、ドラムヒータの点灯は消費電力を抑えるために２色ずつペアで交互に点灯・休止を繰り返しつづけ、温調温度に達した場合は休止をつづけるというシーケンスを有し、電源ＯＮ時とＯＦＦ時で温調ターゲットを切り替えるシーケンスを有する上記記載の画像形成装置において、常温、常湿環境下、画像被覆率１０％のコピーを１枚間欠で１０万枚コピーの実写テストを行い、１０万枚目に得られた画像を目視により評価した。電源ＯＮ時の温調ターゲット温度は３２℃、電源ＯＦＦ時の温調ターゲット温度は３６℃とした。

〔比較例３〕
図６のように、ドラムヒータの点灯は消費電力を抑えるために２色ずつペアで交互に点灯・休止を繰り返しつづけ、温調温度に達した場合は休止をつづけるというシーケンスを有し、電源ＯＮ時とＯＦＦ時で温調ターゲットを切り替えるシーケンスを有する上記記載の画像形成装置において、常温、常湿環境下、画像被覆率１０％のコピーを１枚間欠で１０万枚コピーの実写テストを行い、１０万枚目に得られた画像を目視により評価した。電源ＯＮ時の温調ターゲット温度は３０℃、電源ＯＦＦ時の温調ターゲット温度は３０℃とした。

電源ＯＮ時に温調ターゲット温度を低くしたことにより、定着からの熱や機内の駆動や放電による熱を受けても、過度にドラム表面の熱が上昇することはなく、規定の温度に抑えれたことにより、帯電、画像露光時の感度の変化による色味変動やドラム融着、フィルミング、ブレードの捲れなどが発生ことはなかった。しかし、電源ＯＦＦ時には充分にドラム表面の温度を高く維持できなかったので、約３万枚目の画像で朝一画像流れが発生した。

〔比較例４〕
図６のように、ドラムヒータの点灯は消費電力を抑えるために２色ずつペアで交互に点灯・休止を繰り返しつづけ、温調温度に達した場合は休止をつづけるというシーケンスを有し、電源ＯＮ時とＯＦＦ時で温調ターゲットを切り替えるシーケンスを有する上記記載の画像形成装置において、常温、常湿環境下、画像被覆率１０％のコピーを１枚間欠で１０万枚コピーの実写テストを行い、１０万枚目に得られた画像を目視により評価した。電源ＯＮ時の温調ターゲット温度は３４．６℃、電源ＯＦＦ時の温調ターゲット温度は３４．６℃とした。

電源ＯＮ時に温調ターゲット温度が高かったことにより、定着からの熱や機内の駆動や放電による熱を受けて、過度にドラム表面の温度が上昇してしまい、約７万枚目の画像でドラム融着が発生してしまった。

図４のように、ドラムヒータの点灯は全色一律にサーミスタの温度が温調温度に達していない場合は常に点灯しつづけ、温調温度に達した場合は休止をつづけるというシーケンスを有し、電源ＯＦＦ時とスタンバイ中とコピー中で温調ターゲットを切り替えるシーケンスを有する上記記載の画像形成装置において、常温、常湿環境下、画像被覆率１０％のコピーを１枚間欠で１０万枚コピーの実写テストを行い、１０万枚目に得られた画像を目視により評価した。

ここで、スタンバイ時とは画像形成はしていない状態で、定着装置は加熱されている状態であり、画像形成を待機している状態である。

スタンバイ時の温調ターゲット温度は３０℃、コピー中の温調ターゲット温度は２８℃、電源ＯＦＦ時の温調ターゲット温度は３４．６℃とした。

スタンバイ、コピー中に温調ターゲット温度を低くしたことにより、定着からの熱や機内の駆動や放電による熱を受けても、過度にドラム表面の熱が上昇することはなく、規定の温度に抑えれたことにより、帯電、画像露光時の感度の変化による色味変動やドラム融着、フィルミング、ブレードの捲れなどが発生ことはなかった。また、電源ＯＦＦ時には充分にドラム表面の温度を高く維持することが出来たので、朝一画像流れ等が発生することもなかった。

図４のように、ドラムヒータの点灯は全色一律にサーミスタの温度が温調温度に達していない場合は常に点灯しつづけ、温調温度に達した場合は休止をつづけるというシーケンスを有し、スタンバイ中とコピー中と電源ＯＦＦ時で温調ターゲットを切り替えるシーケンスを有する上記記載の画像形成装置において、常温、常湿環境下、画像被覆率１０％のコピーを１枚間欠で１０万枚コピーの実写テストを行い、１０万枚目に得られた画像を目視により評価した。スタンバイ中の温調ターゲット温度は３２℃、コピー中の温調ターゲット温度は３０℃、電源ＯＦＦ時の温調ターゲット温度は３６℃とした。

スタンバイ中とコピー中の温調ターゲット温度を低くしたことにより、定着からの熱や機内の駆動や放電による熱を受けても、過度にドラム表面の熱が上昇することはなく、規定の温度に抑えれたことにより、帯電、画像露光時の感度の変化による色味変動やドラム融着、フィルミング、ブレードの捲れなどが発生ことはなかった。また、電源ＯＦＦ時には充分にドラム表面の温度を高く維持することが出来たので、朝一画像流れ等が発生することもなかった。

〔比較例５〕
図４のように、ドラムヒータの点灯は全色一律にサーミスタの温度が温調温度に達していない場合は常に点灯しつづけ、温調温度に達した場合は休止をつづけるというシーケンスを有し、スタンバイ中とコピー中と電源ＯＦＦ時で温調ターゲットを切り替えるシーケンスを有する上記記載の画像形成装置において、常温、常湿環境下、画像被覆率１０％のコピーを１枚間欠で１０万枚コピーの実写テストを行い、１０万枚目に得られた画像を目視により評価した。スタンバイ中の温調ターゲットは３０℃、コピー中の温調ターゲット温度は２８℃、電源ＯＦＦ時の温調ターゲット温度は３０℃とした。

コピー中とスタンバイ中に温調ターゲット温度を低くしたことにより、定着からの熱や機内の駆動や放電による熱を受けても、過度にドラム表面の熱が上昇することはなく、規定の温度に抑えれたことにより、帯電、画像露光時の感度の変化による色味変動やドラム融着、フィルミング、ブレードの捲れなどが発生ことはなかった。しかし、電源ＯＦＦ時には充分にドラム表面の温度を高く維持できなかったので、約５万枚目の画像で朝一画像流れが発生した。

〔比較例６〕
図４のように、ドラムヒータの点灯は全色一律にサーミスタの温度が温調温度に達していない場合は常に点灯しつづけ、温調温度に達した場合は休止をつづけるというシーケンスを有し、スタンバイ中とコピー中と電源ＯＦＦ時で温調ターゲットを切り替えるシーケンスを有する上記記載の画像形成装置において、常温、常湿環境下、画像被覆率１０％のコピーを１枚間欠で１０万枚コピーの実写テストを行い、１０万枚目に得られた画像を目視により評価した。コピー中の温調ターゲット温度は３４．６℃、スタンバイ中の温調ターゲット温度は３０℃、電源ＯＦＦ時の温調ターゲット温度は３４．６℃とした。

コピー中に温調ターゲット温度が高かったことにより、定着からの熱や機内の駆動や放電による熱を受けて、過度にドラム表面の温度が上昇してしまい、約４万枚目の画像でドラム融着が発生してしまった。

図４のように、ドラムヒータの点灯は消費電力を抑えるために２色ずつペアで交互に点灯・休止を繰り返しつづけ、温調温度に達した場合は休止をつづけるというシーケンスを有し、電源ＯＦＦ時とスタンバイ中とコピー中で温調ターゲットを切り替えるシーケンスを有する上記記載の画像形成装置において、常温、常湿環境下、画像被覆率１０％のコピーを１枚間欠で１０万枚コピーの実写テストを行い、１０万枚目に得られた画像を目視により評価した。スタンバイの温調ターゲット温度は３０℃、コピー中の温調ターゲット温度は２８℃、電源ＯＦＦ時の温調ターゲット温度は３４．６℃とした。

スタンバイ中、コピー中に温調ターゲット温度を低くしたことにより、定着からの熱や機内の駆動や放電による熱を受けても、過度にドラム表面の熱が上昇することはなく、規定の温度に抑えれたことにより、帯電、画像露光時の感度の変化による色味変動やドラム融着、フィルミング、ブレードの捲れなどが発生ことはなかった。また、電源ＯＦＦ時には充分にドラム表面の温度を高く維持することが出来たので、朝一画像流れ等が発生することもなかった。

図４のように、ドラムヒータの点灯は消費電力を抑えるために２色ずつペアで交互に点灯・休止を繰り返しつづけ、温調温度に達した場合は休止をつづけるというシーケンスを有し、電源ＯＦＦ時とスタンバイ中とコピー中で温調ターゲットを切り替えるシーケンスを有する上記記載の画像形成装置において、常温、常湿環境下、画像被覆率１０％のコピーを１枚間欠で１０万枚コピーの実写テストを行い、１０万枚目に得られた画像を目視により評価した。スタンバイ中の温調ターゲット温度は３２℃、コピー中の温調ターゲット温度は３０℃、電源ＯＦＦ時の温調ターゲット温度は３６℃とした。

〔比較例７〕
図４のように、ドラムヒータの点灯は消費電力を抑えるために２色ずつペアで交互に点灯・休止を繰り返しつづけ、温調温度に達した場合は休止をつづけるというシーケンスを有し、電源ＯＦＦ時とスタンバイ中とコピー中で温調ターゲットを切り替えるシーケンスを有する上記記載の画像形成装置において、常温、常湿環境下、画像被覆率１０％のコピーを１枚間欠で１０万枚コピーの実写テストを行い、１０万枚目に得られた画像を目視により評価した。スタンバイ中の温調ターゲット温度は３０℃、コピー中の温調ターゲットは２８℃、電源ＯＦＦ時の温調ターゲット温度は３０℃とした。

スタンバイ中とコピー中に温調ターゲット温度を低くしたことにより、定着からの熱や機内の駆動や放電による熱を受けても、過度にドラム表面の熱が上昇することはなく、規定の温度に抑えれたことにより、帯電、画像露光時の感度の変化による色味変動やドラム融着、フィルミング、ブレードの捲れなどが発生ことはなかった。しかし、電源ＯＦＦ時には充分にドラム表面の温度を高く維持できなかったので、約３万枚目の画像で朝一画像流れが発生した。

〔比較例８〕
図４のように、ドラムヒータの点灯は消費電力を抑えるために２色ずつペアで交互に点灯・休止を繰り返しつづけ、温調温度に達した場合は休止をつづけるというシーケンスを有し、電源ＯＦＦ時とスタンバイ中とコピー中で温調ターゲットを切り替えるシーケンスを有する上記記載の画像形成装置において、常温、常湿環境下、画像被覆率１０％のコピーを１枚間欠で１０万枚コピーの実写テストを行い、１０万枚目に得られた画像を目視により評価した。スタンバイ中の温調ターゲット温度は３０℃、コピー中の温調ターゲット温度は３４．６℃、電源ＯＦＦ時の温調ターゲット温度は３４．６℃とした。

コピー中に温調ターゲット温度が高かったことにより、定着からの熱や機内の駆動や放電による熱を受けて、過度にドラム表面の温度が上昇してしまい、約８万枚目の画像でドラム融着が発生してしまった。

本実施例１，２，３，４，５，６，７，８に記載４連ドラム方式のカラー電子写真複写装置の概略図である。本実施例１，２，３，４，５，６，７，８に記載の感光ドラム周りの構成を示す断面概略図である。本実施例１，２，３，４に記載のドラムヒータの温調シーケンスと電源ＯＮ／ＯＦＦのタイミングを示す図である。本実施例５，６，７，８，に記載のドラムヒータの温調シーケンスとスタンバイ中とコピー中と電源ＯＦＦ時のタイミングを示す図である。本実施例１，２，３，４に記載のドラムヒータの温調シーケンスを示すフローチャートである。本実施例５，６，７，８に記載のドラムヒータの温調シーケンスを示すフローチャートである。本実施例１，２，３，４，５，６，７，８に記載の感光体ドラムの後端部、及び横側断面を示す概略図である。本実施例１，２，３，４，５，６，７，８に記載のドラムヒータの温調制御システムを示す概略図である。

Claims

像担持体と、前記像担持体に形成された潜像をトナーにて現像し、該現像されたトナー像を用いて記録材に画像を形成する画像形成手段と、通電されることで前記像担持体を加熱する加熱手段と、前記像担持体の温度を検知する温度検知手段の出力に基いて、前記像担持体の温度を目標温度に近づけるように前記加熱手段への通電量を制御する制御手段と、を有する画像形成装置において、
前記画像形成装置が消費する総消費電力から前記加熱手段が消費する消費電力を減じた残りの消費電力が所定値よりも大きくなった場合、前記目標温度を低くすることを特徴とする画像形成装置。
像担持体と、前記像担持体に形成された潜像をトナーにて現像し、該現像されたトナー像を用いて記録材に画像を形成する画像形成手段と、記録材上に形成された画像を記録材に加熱定着する定着装置と、通電されることで前記像担持体を加熱する加熱手段と、前記像担持体の温度を検知する温度検知手段の出力に基いて、前記像担持体の温度を目標温度に近づけるように前記加熱手段への通電量を制御する制御手段と、を有する画像形成装置において、
前記定着装置の消費電力が所定値よりも大きくなった場合、前記目標温度を低くすることを特徴とする画像形成装置。