JP4303841B2

JP4303841B2 - Refillable pouch

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Publication number: JP4303841B2
Application number: JP21281199A
Authority: JP
Inventors: 將文清水; 敬隆青木; 奈々杉本; 康司大塚
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1999-07-27
Filing date: 1999-07-27
Publication date: 2009-07-29
Anticipated expiration: 2019-07-27
Also published as: JP2001039453A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液状物など流動性を有する内容物を密封包装し、使用時に内容物を他の容器に移し替えて使用する詰め替え用パウチに関し、更に詳しくは、内容物が比較的粘度の高いものであっても、最後まで容易に移し替えられるよう、注出の際、パウチを上部から底部にかけて縦方向に徐々に二つ折りしながら注出できるようにし、最終段階でも容易に内容物を絞り出せるようにパウチ形状を改良した詰め替え用パウチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液状物などの流動性を有する内容物を密封包装し、使用時に内容物を他の容器に移し替えて使用する詰め替え用パウチとしては、例えば、パウチの上部の一部に幅を狭くした突出する形状の注出口部を設けたもの、また、その注出口部が注出の途中で閉塞しないよう、更に注出口部にエンボス加工などを施して開口部の保形性を向上させたもの、或いは、プラスチック成形物などによる別体の注出口をパウチ上部の一部に熱接着して取り付けたものなどがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、パウチの上部の一部に幅を狭くした突出する形状の注出口部を設けたもの、また、更にその注出口部にエンボス加工などを施して開口部の保形性を向上させたものは、粘度の低い内容物に対しては良好に使用することができるが、内容物の粘度が高くなると急激に注出速度が低下し、注出に時間がかかり、また、注出の最終段階で内容物がパウチ内に残りやすい問題があった。
【０００４】
また、プラスチック成形物などによる別体の注出口をパウチ上部の一部に取り付けたものも、内容物の粘度が比較的低い場合は、好適に使用できるものの、内容物の粘度が高くなると前記と同様な問題があるほか、パウチの製造工程が増え、注出口自体にも費用がかかり、また、注出口を取り付けた空パウチは、厚さが増すため、保管や運搬の費用も割高となり、内容物の充填の際にも、例えば充填機のフィーダー部への空パウチの積み込み数が大幅に減少するため、オペレーターが頻繁に空パウチの供給を行う必要を生じるなど、全体としてコストアップと工程及び作業の煩雑さが増す問題があった。
【０００５】
本発明は、このような問題点を解消するためになされたものであり、その目的とするところは、成形物などによる別体の注出口を必要とせず、通常のパウチと同様な工程で生産性よく製造でき、内容物の充填も容易で、且つ、パウチの形状がスマートで意匠性に優れると共に、内容物の使用時には、比較的粘度の高い内容物であっても、最後まで内容物を残すことなく容易に絞り出して移し替えることができるという、安価で使用適性に優れた詰め替え用パウチを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、以下の本発明により解決することができる。
即ち、請求項１に記載した発明は、周囲の端縁部が袋状にヒートシールされ、流動性を有する内容物が密封包装されるパウチであって、該パウチの上部がくびれた形状に狭い幅に形成されると共に、上部の端縁部に、内容物の注出口を形成するための切り取り線が設けられ、更に、該パウチの幅方向の中央部に、内容物を注出する際、該パウチを幅方向に二つ折りしやすくするための縦方向のヒートシール部が、該パウチの下端から中間部または中間部よりやや上の位置に至る長さに設けられていることを特徴とする詰め替え用パウチからなる。
【０００７】
上記切り取り線は、印刷で表示すればよく、通常は、パウチ上部のヒートシール部に沿ってその内側に、上部シール部全体を切り取るように設けられるが、充填される内容物の粘度や移し替えを行う容器の口部の大きさによっては、更に小さく、例えばパウチ上部の中央部に、Ｖ字形などの形状に、上部シール部の一部を切り取るように設けることもできる。即ち、切り取り線は、内容物の注出に適するものであれば、任意の形状と大きさに設けることができる。
【０００８】
また、パウチの中央部に設ける縦方向のヒートシール部は、パウチを折り曲げやすくするためのものであり、例えば、パウチの下端から中段または中段よりやや上の位置までのように、長さ方向の一部に設けてもよく、また、長さ方向の全長にパウチを二分するように設けてもよい。
尚、上記切り取り線の印刷の際、同時に、意匠性を向上させるための絵柄や内容物に関する表示事項などの印刷も施されるが、更に、内容物を使用する際、前記縦方向のヒートシール部でパウチを折り曲げながら注出することを示す絵柄や説明を加えることが好ましい。
【０００９】
このような構成を採ることにより、パウチ上部が、くびれた形状に狭い幅に形成されているので、外形がボトルなどの容器に似てスマートな感じになり意匠性に優れたものとなる。
そして、内容物の充填は、パウチ上部の開口部から容易に充填し、脱気シールなどにより密封することができる。また、充填された内容物を使用する際には、先ず、パウチ上部の端縁部に設けられた切り取り線に沿って、上部のヒートシール部を切り取って開封し、次いで、パウチの中央部に設けられた縦方向のヒートシール部により、最初はパウチの上部を二つ折りして、開口部を縦向きにして、徐々にパウチを傾けて注出することにより、パウチの上部全体が開封されている場合でも、開口部の幅が実質的に半分になっており、更に、開口部が縦に向けられることにより、注出幅が更に狭くなるので、内容物を外にこぼすことなく、迅速に注出することができる。そして、内容物の減量に応じて徐々にパウチの下部まで縦方向のヒートシール部で折り曲げるようにして注出することにより、最終段階では、パウチ全体が半分の幅になっているので、内容物の粘度が比較的高い場合でも、手でしごいて絞り出しやすく、内容物を残すことなく迅速且つ容易に移し替えることができる。
【００１０】
請求項２に記載した発明は、前記切り取り線に易開封性手段が設けられていることを特徴とする請求項１記載の詰め替え用パウチからなる。
【００１１】
上記易開封性手段は、通常のパウチでも多用されるノッチのほか、レーザー光照射などによるハーフカット線、或いは、パウチの積層フィルム中に一軸延伸フィルムを積層する方法（この場合、一軸延伸フィルムは、その延伸方向が切り取り線の方向と一致するように用いる）、カットテープの貼着などがあり、これらは単独で用いてもよく、また、例えば、ノッチと、ハーフカット線、または一軸延伸フィルムの積層、またはカットテープの貼着などのように適宜組み合わせて用いることもできる。
【００１２】
ハーフカット線を設ける場合、直線や曲線などの連続する形状のハーフカット線に限らず、ミシン目状など断続的なハーフカット線で設けることもできる。
また、このようなハーフカット線は、１本でもよいが、引き裂き方向がずれた場合を想定して、中心のハーフカット線の両側に各１本、または各２本など複数本のハーフカット線を平行、または中心線に収斂する形状などに設けることもできる。
尚、前記ノッチは、通常、一字形やＶ字形のノッチが利用されているが、形状は特に限定されず、切り取り方向に尖った部分を有する形状であれば何でも使用することができる。
【００１３】
このような構成を採ることにより、前記請求項１に記載した発明の作用効果に加えて、パウチを切り取り線で開封する際、鋏などの道具を必要とせず、手だけで、容易に切り取って開封することができる。
【００１４】
請求項３に記載した発明は、前記パウチの下部が、該パウチの中央部に設けられた縦方向のヒートシール部の両側に、スタンディングパウチ形式の底部を並列して設けた形状に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の詰め替え用パウチからなる。
【００１５】
上記スタンディングパウチ形式の底部は、パウチに自立性を付与するために形成するものであり、通常のスタンディングパウチの下部と同様に、両側の壁面フィルムの下部の間に、底面フィルムを内側に折り込んで挿入してなるガセット形式に形成され、内側に折り込まれた底面フィルムの両側下端近傍には半円形などの底面フィルム切り欠き部が設けられ、且つ、該ガセット部が、船底形のシールパターンでヒートシールされて形成されるものである。
上記船底形のシールパターンは、底部の中心部から両側が曲線状に立ち上がる船底形状でもよく、また、一定の幅と長さの底部から両側が傾斜直線状に立ち上がる船底形状でもよい。
【００１６】
即ち、請求項３に記載した発明の詰め替え用パウチは、前記請求項１または２に記載した発明の詰め替え用パウチの下部を、該パウチの中央部に設けられた縦方向のヒートシール部の両側に、上記のようなスタンディングパウチ形式の底部を並列させて設けて構成したものであり、通常のスタンディングパウチとは異なる変形タイプのスタンディングパウチである。
只、変形タイプのスタンディングパウチとはいえ、通常のスタンディングパウチを横に二つ並べて連結したような構造であるため、パウチに自立性は付与される。
【００１７】
従って、このような構成を採ることにより、前記請求項１または２に記載した発明の作用効果に加えて、パウチに自立性が付与され、内容物が充填された後のパウチの取り扱いが容易になるほか、外観もユニークで優れたものとなり、また、内容物の移し替えの際、途中で止めて立てて置くこともできるので、移し替えの操作も容易に行えるようになる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の詰め替え用パウチに用いるフィルム、およびパウチの製造方法など発明の実施の形態について説明する。
本発明の詰め替え用パウチに用いるフィルムは、主にプラスチックを主体とする積層フィルムが用いられるが、特に限定はされず、例えば、各種液体用パウチに用いられている公知の積層フィルムは、いずれも使用することができる。
これらの中から、包装する内容物の種類や充填後の取り扱いなど使用条件に応じて、適するものを自由に選択して使用することができる。
【００１９】
好ましく使用できる積層フィルムの構成の代表的な例として、以下のような構成が挙げられる。
(1) ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(2) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸または二軸延伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(3) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸または二軸延伸ＰＰフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(4) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸または二軸延伸ＰＰフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(5) ＯＮフィルム（シリカまたはアルミナ蒸着層）／接着剤／一軸延伸または二軸延伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(6) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコート層（ＨＤＰＥ層／Ｌ・ＬＤＰＥ層）（シーラント層はＬ・ＬＤＰＥ層）
(7) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコート層（ＨＤＰＥ層／ＬＤＰＥ層）／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(8) ＰＥＴフィルム／接着剤／（アルミニウム蒸着層）ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(9) ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(10)ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
(11)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(12)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
(13)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＥＶＯＨフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
などが挙げられるが、これらに限定されるものではなく様々な組み合わせの積層フィルムを使用することができる。
【００２０】
例えば、パウチの使用条件によっては、上記積層フィルムの最外層の内側など中間層に、紙或いは合成紙をその全面または一部に積層することもできる。
但し、紙を積層する場合は、その両側をＰＥＴフィルム、ＯＮフィルム、二軸延伸ＰＰフィルムなどの耐水性乃至防湿性フィルムで挟み込むようにして積層することが好ましい。
紙或いは合成紙を積層した場合、これらは、白色度に優れているので印刷効果が高められ、意匠性を向上させることができる。また、紙を積層した場合、紙は折りクセが付きやすいため、縦方向のヒートシール部での折り曲げ性を一層向上させることができる。
【００２１】
上記において、ＯＮフィルムは二軸延伸ナイロンフィルム、Ｌ・ＬＤＰＥは直鎖状低密度ポリエチレン、ＨＤＰＥは高密度ポリエチレン、ＬＤＰＥは低密度ポリエチレン、ＰＰフィルムはポリプロピレンフィルム、ＰＥＴフィルムは二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、ＥＶＯＨフィルムはエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルム、ＣＰＰフィルムは無延伸ポリプロピレンフィルムを指すものである。
また、アンカーコートは、押し出しコーティングで樹脂を積層する際、接着性を向上させるために基材フィルム側に予めコーティングするものでプライマーコートの一種である。
【００２２】
前記の積層フィルムの構成において、最外層のＯＮフィルム、ＰＥＴフィルムは、基材フィルムとしてパウチに機械的強度や印刷適性を付与し、中間層の一軸延伸ＨＤＰＥフィルム、一軸延伸ＰＰフィルムは、パウチを開封する際の切り取り線が、横方向など一定の場合、その延伸方向をパウチの切り取り線の方向と一致するように用いることにより、易開封性手段の一つとして、引き裂きの方向性を安定化させることができる。また、切り取り線が、斜め方向や、縦横など複数の方向にある場合は、強度および透湿度向上層として二軸延伸ＨＤＰＥフィルムまたは二軸延伸ＰＰフィルムを用いることが好ましい。
【００２３】
そして、シリカまたはアルミナ蒸着層、アルミニウム蒸着層、アルミニウム箔、ＥＶＯＨフィルムなどは、ガスバリヤー性を付与するために積層するものである。
また、シーラント層としては、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムとＣＰＰフィルムの２種類の例を挙げたが、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムは、ヒートシールの安定性や耐内容物性、例えば界面活性剤に対する耐ストレスクラッキング性などに優れ、ＣＰＰフィルムは、耐熱性、低臭性に優れており、これらの性能を必要とする内容物の包装用に適している。
【００２４】
シーラント層には上記のほか、充填される内容物に応じて、エチレン・αオレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー、ポリエステル系樹脂なども適宜選択して使用することができる。
【００２５】
特に、エチレン・αオレフィン共重合体でメタロセン系触媒などシングルサイト触媒を用いて重合したものは、分子量分布の幅が狭く、共重合比も安定しているため、低温ヒートシール性や、熱間シール性に優れており、スタンディングパウチのようなヒートシール部にフィルムの重なりの差による段差のあるパウチのシーラント層には、シール抜けによるピンホールの発生を防止できる点で適している。
更に、前記共重合体にオレフィン系エラストマーをブレンドしたものを用いることにより、シーラント層の熱流動性が改善され、前記段差によるピンホールの発生も一層効果的に防止することができる。
【００２６】
次に、以上のような積層フィルムを用いて製造する本発明の詰め替え用パウチの製造方法について説明する。
本発明の詰め替え用パウチは、先に説明したように、周囲の端縁部が袋状にヒートシールされ、流動性を有する内容物が密封包装されるパウチであって、該パウチの上部がくびれた形状に狭い幅に形成されると共に、上部の端縁部に、内容物の注出口を形成するための切り取り線が設けられ、更に、該パウチの中央部に、内容物を注出する際、該パウチを折り曲げやすくするための縦方向のヒートシール部が設けられた構成を基本とし、更に、前記切り取り線に易開封性が設けられた構成、また、前記パウチの下部が、該パウチの中央部に設けられた縦方向のヒートシール部の両側に、スタンディングパウチ形式の底部を並列して設けた形状に形成された構成を含むものである。
【００２７】
従って、パウチ本体の形式は、パウチ中央部に縦方向のヒートシール部を設けることで不都合を生じるような形態でなければ、特に限定はされず、何でも使用することができる。
例えば、三方シール形式、四方シール形式、或いは、その変形タイプのパウチはもとより、スタンディングパウチ形式でも、実際には、先に説明したように変形タイプとはなるが、パウチ中央部の縦方向のヒートシール部の両側のパウチ下部に、スタンディングパウチ形式の底部を並列して設けた形状とすることにより好適に適用することができる。
【００２８】
そして、採用するパウチ形式に応じて、それに対応する製袋機を利用して、そのヒートシール装置、具体的にはシールパターンを変更し、また、パウチ側部のトリミング装置、そして、ノッチ、ハーフカット線などの易開封性手段を設けるための加工装置、即ち、打ち抜き装置、レーザー光照射装置などをインラインに組み込むか、或いは、オフラインとして別に用意することにより、容易にパウチを製造することができる。
【００２９】
【実施例】
以下に、図面を用いて本発明を更に具体的に説明する。
但し、本発明はこれらの図面に限定されるものではない。
図１〜図４は、それぞれ本発明の詰め替え用パウチの一実施例の構成を示す平面図である。
そして、図５は、図１に示した詰め替え用パウチに充填された内容物を他の容器に移し替える際の注出方法を説明する要部の斜視図である。
【００３０】
図１は、本発明の詰め替え用パウチの第１の実施例の構成を示す平面図であり、図５は、図１に示した詰め替え用パウチに充填された内容物を他の容器に移し替える際の注出方法を説明する要部の斜視図である。但し、パウチの形状は注出の最終段階に近い時の形状で示した。
図１に示した詰め替え用パウチ１００は、四方シール形式のパウチの応用形態として構成されており、パウチの下部、即ち、底部が、両側の壁面の積層フィルム１の下側端縁部を、通常の四方シール形式のパウチと同様に、一定幅の底部シール部２でヒートシールして形成され、胴部が、両側の側部の端縁部を、図示したように、パウチ１００の中段から上部にかけて、両側が曲線状にくびれた形状に上部が狭い幅になる側部シール部３、３でヒートシールし、且つ、その外側をトリミングして形成され、上部が開口する袋状に形成されている。
【００３１】
尚、パウチ上部を封止する上部シール部４は、内容物を上部の開口部から充填した後、脱気シールなどによりヒートシールして密封される。この点は、以下の図２〜図４に示す詰め替え用パウチ２００〜４００においても同様である。
そして、パウチ１００の中央部、即ち、壁面の積層フィルム１の中央部には、パウチ１００の下端から中段にかけて、内容物を注出する際、パウチ１００を折り曲げやすくするための縦方向のヒートシール部６が設けられ、また、上部シール部４の内側近傍に、これに沿って横方向の切り取り線７が設けられ、更にその両側の端部にノッチ８、８が設けられて構成されている。
【００３２】
前記縦方向のヒートシール部６は、例えば、側部シール部３、３をヒートシールする際、同時にヒートシールして設けることができる。
前記切り取り線７は、印刷による表示のみでもよいが、ノッチ８、８と組み合わせて、ハーフカット線、またはカットテープの貼着、または一軸延伸フィルムの積層などの易開封性手段を併用することができる。
また、ノッチ８、８は、切り取り線７の片側の端部のみに設けてもよい。
【００３３】
このような構成を採ることにより、詰め替え用パウチ１００は、四方シール形式のパウチの応用形態であるため、フィルムの重なりに差がなく、ヒートシールが安定し、製袋が容易であると共に、内容物の充填も上部の開口部から容易に行うことができる。
また、パウチの外形が、ボトルなどの容器に似てスマートであり、意匠性にも優れている。
【００３４】
そして、内容物を使用する際には、先ず、パウチ上部の上部シール部４を、ノッチ８を利用して切り取り線７に沿って切り取って開封し、次いで、パウチ中央部に設けた縦方向のヒートシール部６を利用して、最初は、その延長線に相当する部分で、パウチ上部を縦方向に二つ折りし、図５に示したように、開口部を縦向きにして、パウチ１００を徐々に傾けて移し替えを行う容器５０の口部に向けて注出することにより、開口部の幅が実質的に半分になっており、更に注出幅を狭くできるため、内容物を外にこぼすことなく迅速且つ容易に注出することができる。
【００３５】
そして、内容物の減量に応じて徐々にパウチ１００を、下部まで縦方向のヒートシール部６で折り畳むようにして注出することにより、最終段階では、パウチ１００全体が半分の幅になるので、内容物の粘度が比較的高い場合でも、手でしごいて絞り出しやすく、内容物を残すことなく迅速且つ容易に移し替えることができる。
【００３６】
図２は、本発明の詰め替え用パウチの第２の実施例の構成を示す平面図である。
図２に示した詰め替え用パウチ２００は、前記図１に示した詰め替え用パウチ１００の構成において、パウチ本体の形式のみを、スタンディングパウチ形式の応用形態に変更して構成したものである。
即ち、パウチ２００の底部を、両側の壁面の積層フィルム１の下部の間に、底面フィルムを内側に折り込んで挿入してなるガセット形式に形成し、内側に折り込んだ底面フィルムの両側下端近傍と、中央部の下端近傍に、底面フィルム切り欠き部５、５、５a を設け、また、底面フィルムを挿入したガセット部を、パウチ中央部に設けられる縦方向のヒートシール部６の両側に、スタンディングパウチ形式の底部、即ち、船底形のシールパターンを、並列させて設けた形状の底部シール部２でヒートシールして形成したほかは、側部シール部３、３による胴部の形状、上部シール部４、切り取り線７とその端部のノッチ８、８、そして、パウチ中央部の縦方向のヒートシール部６など、総て図１に示した詰め替え用パウチ１００と同様に形成して構成したものである。
【００３７】
尚、上記底面フィルム切り欠き部５、５、５a のうち、中央部の下端近傍の底面フィルム切り欠き部５a は、パウチ２００への自立性付与に対して不要な場合は、省略することができる。
また、この場合も、切り取り線７は、印刷による表示のみでもよいが、ノッチ８、８と組み合わせて、更に、ハーフカット線、またはカットテープの貼着、または一軸延伸フィルムの積層などの易開封性手段を併用することができ、また、ノッチ８、８は、切り取り線７の片側の端部のみに設けてもよい。
【００３８】
このような構成を採ることにより、詰め替え用パウチ２００は、製袋および内容物の充填が容易で、且つ、内容物が充填されたパウチは自立性を有し、取り扱いが容易になるほか、外観もユニークで意匠性に優れたものとなる。
そして、内容物を使用する際には、前記図１に示した詰め替え用パウチ１００の場合と同様に、パウチ上部の上部シール部４を、ノッチ８を利用して切り取り線７に沿って切り取って開封し、次いで、パウチ中央部に設けた縦方向のヒートシール部６を利用して、最初は、その延長線に相当する部分でパウチ上部を縦方向に二つ折りし、開口部を縦向きにして徐々にパウチ２００を傾けて移し替えを行う容器の口部に向けて注出することにより、開口部の幅が実質的に半分になっており、更に注出幅を狭くできるため、内容物を外にこぼすことなく迅速且つ容易に注出することができる。
【００３９】
そして、内容物の減量に応じて徐々にパウチ２００を、下部まで縦方向のヒートシール部６で折り畳むようにして注出することにより、最終段階では、パウチ２００全体が半分の幅になるので、内容物の粘度が比較的高い場合でも、手でしごいて絞り出しやすく、内容物を残すことなく迅速且つ容易に移し替えることができる。
更に、パウチ２００は自立性を備えているので、注出を途中で止めて立てて置くこともでき、移し替えの操作が一層容易になる。
【００４０】
図３は、本発明の詰め替え用パウチの第３の実施例の構成を示す平面図である。
図３に示した詰め替え用パウチ３００は、前記図１に示した詰め替え用パウチ１００の構成において、パウチの中央部に設けた縦方向のヒートシール部６のみを、図示したように、パウチ３００の下端から上端まで、長さ方向の全長に設けた形状に変更して構成したものであり、その他の構成は、総て図１に示した詰め替え用パウチ１００と同様に形成して構成したものである。
この場合も、切り取り線７は、印刷による表示のみでもよいが、ノッチ８、８と組み合わせて、この部分にハーフカット線、またはカットテープの貼着、または一軸延伸フィルムの積層などの易開封性手段を併用することができる。
【００４１】
このような構成を採ることにより、詰め替え用パウチ３００は、その中央部に設けた縦方向のヒートシール部６により、内部が完全に２室に仕切られ、変形四方シール形式のパウチを横に並べて連設した連続包装袋形式となるため、個々の開口部の幅は狭くなり、また、内容物の充填を、例えば、２ヘッドのノズルから別々に行う必要を生じるが、縦方向のヒートシール部６によるパウチ３００の折り曲げ効果は、一層向上させることができる。
また、パウチ３００の両側の室には、同一内容物を充填することを基本とするが、必要に応じて、異なる内容物を組み合わせて充填することもでき、用途面で利用範囲を拡大できる利点が得られる。
【００４２】
そして、パウチ３００の両側の室に、同一内容物を充填した場合は、ノッチ８、８を利用して、両側の上部シール部４、４を同時に切り取り線７に沿って切り取って開封し、前記図１に示した詰め替え用パウチ１００と同様に、図５に示した方法と同様な方法で、内容物を安全に、また、最後まで残すことなく、迅速且つ容易に他の容器に移し替えることができる。
また、パウチ３００の両側の室に、異なる内容物を充填した場合は、ノッチ８、８を利用して、両側の上部シール部４、４を片側ずつ別々に分割して、切り取り線７に沿って切り取ることにより、注出方法は多少変わるが、内容物を迅速且つ容易に他の容器に移し替えることができる。
【００４３】
図４は、本発明の詰め替え用パウチの第４の実施例の構成を示す平面図である。
図４に示した詰め替え用パウチ４００は、前記図２に示した詰め替え用パウチ２００の構成において、パウチの中央部に設けた縦方向のヒートシール部６のみを、前記図３に示した詰め替え用パウチ３００と同様に、パウチの下端から上端まで、長さ方向の全長に設けた形状に変更して構成したものであり、その他の構成は、総て図２に示した詰め替え用パウチ２００と同様に形成して構成したものである。
この場合も、切り取り線７は、印刷による表示のみでもよいが、ノッチ８、８と組み合わせて、ハーフカット線、またはカットテープの貼着、または一軸延伸フィルムの積層などの易開封性手段を併用することができる。
【００４４】
このような構成を採った場合も、詰め替え用パウチ４００は、その中央部に設けられた縦方向のヒートシール部６により、内部が完全に２室に仕切られ、変形スタンディングパウチを横に並べて連設した連続包装袋形式となるため、個々の開口部の幅は狭くなり、また、内容物の充填を、例えば２ヘッドのノズルから別々に行う必要を生じるが、縦方向のヒートシール部６によるパウチ４００の折り曲げ効果は、一層向上させることができる。
また、この場合も、パウチ４００の両側の室には、同一内容物を充填することを基本とするが、必要に応じて、異なる内容物を組み合わせて充填することもでき、用途面で利用範囲を拡大できる利点が得られる。
【００４５】
そして、パウチ４００の両側の室に同一内容物を充填した場合は、ノッチ８、８を利用して、上部シール部４、４を同時に切り取り線７に沿って切り取って開封し、前記図１〜図３に示した詰め替え用パウチ１００〜３００と同様に、図５に示した方法と同様な方法で、内容物を安全に、また、最後まで残すことなく、迅速且つ容易に他の容器に移し替えることができる。
また、パウチ４００の両側の室に異なる内容物を充填した場合は、ノッチ８、８を利用して、両側の上部シール部４、４を片側ずつ別々に分割して、切り取り線７に沿って切り取ることにより、注出方法は多少異なるが、内容物を迅速且つ容易に他の容器に移し替えることができる。
【００４６】
以上のような本発明の詰め替え用パウチは、パウチの上部がくびれた形状に狭い幅に形成され、且つ、内容物を注出する際、パウチの中央部に設けた縦方向のヒートシール部でパウチを二つ折りするようにして注出することを特徴としている。従って、内容物の注出口を形成するための切り取り線は、基本的には、パウチ上部の端縁部全体、即ち、上部のヒートシール部全体を切り取るように設けることができ、図１〜図４に示した詰め替え用パウチ１００〜４００では、横方向の直線状に設けた。
しかし、切り取り線は、必ずしも横方向の直線状に限定するものではなく、例えば、Ｖ字形や逆Ｖ字形などの形状に設けることもできる。
【００４７】
特に、パウチ中央部の縦方向のヒートシール部をパウチの長さ方向の全長に設けて、内部を２室に分割した構成とし、分割された２室に異なる内容物を充填した場合は、それぞれの上部を別々に切り取って開封できることが好ましく、そのためには、切り取り線は、横方向の直線状に設けるよりも、むしろ上記Ｖ字形や逆Ｖ字形などの形状に設けることが、誤って両方の室の上部を同時に切り取って開封してしまうようなことがない点で好ましい。
更に、切り取り線は、充填する内容物の粘度や、移し替えを行う容器の口部の大きさによっては、パウチ上部のヒートシール部全体ではなく、その一部を切り取るように設けてもよく、その場合、切り取り線は、パウチ上部の中央部を部分的に、例えば、Ｖ字状に切り取るように設けてもよく、また、パウチ上部の両側のコーナー部を斜めにカットする形状、即ち、両側でハの字を形成する形状などに設けることができる。
【００４８】
【発明の効果】
以上、詳しく説明したように、本発明によれば、成形物などによる別体の注出口を必要とせず、通常のパウチと同様な工程で生産性よく製造でき、内容物の充填も容易で、且つ、パウチの形状がスマートで意匠性に優れ、特に、パウチ本体の形状をスタンディングパウチの応用形態とした場合には、パウチに自立性を付与でき、取り扱い易く、外観もユニークで優れたものとなり、また、充填された内容物を他の容器に移し替える際には、パウチ上部を切り取り線に沿って容易に切り取って開封することができ、更に、パウチの中央部に設けた縦方向のヒートシール部を利用して、パウチを上部から下部にかけて縦方向に徐々に二つ折りしながら内容物を注出することができ、開口部の大きさも適度に調節することが可能であり、内容物が比較的粘度の高いものであっても、外にこぼすことなく迅速且つ容易に最後まで移し替えることができるという、安価で意匠性および使用適性に優れた詰め替え用パウチを生産性よく提供できる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の詰め替え用パウチの第１の実施例の構成を示す平面図である。
【図２】本発明の詰め替え用パウチの第２の実施例の構成を示す平面図である。
【図３】本発明の詰め替え用パウチの第３の実施例の構成を示す平面図である。
【図４】本発明の詰め替え用パウチの第４の実施例の構成を示す平面図である。
【図５】図１に示した詰め替え用パウチに充填された内容物を他の容器に移し替える際の注出方法を説明する要部の斜視図である。
【符号の説明】
１積層フィルム
２底部シール部
３側部シール部
４上部シール部
５、５a 底面フィルム切り欠き部
６縦方向のヒートシール部
７切り取り線
８ノッチ
５０容器
１００、２００、３００、４００詰め替え用パウチ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a refillable pouch for sealing a fluid content such as a liquid material and transferring the content to another container during use. More specifically, the content is relatively high in viscosity. Even so, when pouring out, the pouch can be poured while gradually folding it in the vertical direction from the top to the bottom so that the contents can be easily squeezed out even at the final stage. The present invention relates to a refillable pouch having an improved pouch shape.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a refillable pouch that uses liquid contents and other fluid contents in a hermetically sealed manner and transfers the contents to another container during use, for example, the width is narrowed to a part of the upper part of the pouch. Protruding shape with a spout part, and embossing the spout part so that the spout part is not blocked during pouring, improving the shape retention of the opening Alternatively, a separate spout made of a plastic molding or the like was attached to a part of the upper part of the pouch by thermal bonding.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, a part with a protruding spout with a narrow width is provided at a part of the upper part of the pouch, and the shape of the opening is improved by embossing the spout. Can be used satisfactorily for low-viscosity contents, but when the viscosity of the contents is high, the dispensing speed decreases rapidly, and it takes time to dispense. There was a problem that the contents were likely to remain in the pouch.
[0004]
Also, a separate spout attached to a part of the upper part of the pouch, such as a plastic molded product, can be suitably used when the content has a relatively low viscosity, but when the content has a high viscosity, In addition to the same problems, the pouch manufacturing process increases, the spout itself is expensive, and the empty pouch with the spout increases in thickness, which increases the storage and transportation costs. When filling an object, for example, the number of empty pouches loaded in the feeder section of the filling machine is greatly reduced, so that it is necessary for an operator to frequently supply empty pouches. There is a problem that the complexity of work increases.
[0005]
The present invention has been made in order to solve such problems, and the object of the present invention is to produce in the same process as a normal pouch without requiring a separate spout by a molded article or the like. It can be manufactured with good quality, the filling of the contents is easy, the shape of the pouch is smart and excellent in design, and even when the contents are used, even if the contents are relatively viscous, An object of the present invention is to provide a refillable pouch that can be easily squeezed and transferred without leaving, and that is inexpensive and excellent in suitability for use.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The above problems can be solved by the following present invention.
That is, the invention described in claim 1 is a pouch in which a peripheral edge is heat-sealed in a bag shape and a fluid content is hermetically packaged, and the upper portion of the pouch is narrow in a constricted shape. When the content is poured into the central portion in the width direction of the pouch, a cut line for forming a spout for the content is provided at the upper edge of the pouch. A longitudinal heat seal portion for facilitating folding of the pouch in the width direction is provided at a length from the lower end of the pouch to a middle portion or a position slightly above the middle portion. It consists of a refillable pouch.
[0007]
The above cut line may be displayed by printing, and is usually provided inside the heat seal part at the top of the pouch so as to cut the entire upper seal part. However, the viscosity or transfer of the contents to be filled is changed. Depending on the size of the mouth portion of the container to be operated, it can be further reduced, for example, at the center of the upper part of the pouch, a part of the upper seal portion can be provided in a V shape or the like. That is, the cut line can be provided in any shape and size as long as it is suitable for the content extraction.
[0008]
Further, the vertical heat seal portion provided at the center of the pouch is for facilitating folding of the pouch.For example, from the lower end of the pouch to the middle stage or a position slightly above the middle stage, You may provide in part, and you may provide so that a pouch may be divided into the full length of a length direction.
In addition, at the time of printing the cut line, at the same time, printing of a display item or the like for a design or contents for improving the design property is also performed. It is preferable to add a pattern or explanation indicating that the pouch is poured while being bent at the part.
[0009]
By adopting such a configuration, the upper part of the pouch is formed in a constricted shape with a narrow width, so that the outer shape resembles a container such as a bottle and becomes smart and excellent in design.
The contents can be easily filled from the opening at the top of the pouch and sealed with a deaeration seal or the like. In addition, when using the filled contents, first, the upper heat seal part is cut and opened along the cut line provided at the edge of the upper part of the pouch, and then the central part of the pouch is opened. The upper part of the pouch is first opened by folding the upper part of the pouch in half by the vertical heat seal part provided, with the opening part in the vertical direction, and gradually pouring the pouch. Even if the width of the opening is substantially halved, and the opening is oriented vertically, the dispensing width is further narrowed, so the contents can be quickly spilled without spilling outside. Can be dispensed. And, as the entire pouch is halved at the final stage by pouring it by bending it at the vertical heat seal part to the lower part of the pouch according to the weight loss of the contents, the contents Even when the viscosity is relatively high, it can be easily squeezed out by hand and can be quickly and easily transferred without leaving the contents.
[0010]
According to a second aspect of the present invention, there is provided the refillable pouch according to the first aspect, wherein an easy-opening means is provided on the cut line.
[0011]
The easy-opening means is a method of laminating a uniaxially stretched film in a laminated film of a pouch, or a half cut line by laser light irradiation, in addition to a notch often used in ordinary pouches (in this case, a uniaxially stretched film is Used in such a way that the stretching direction coincides with the direction of the cut line), sticking of a cut tape, etc., and these may be used alone, for example, a notch, a half cut line, or a uniaxially stretched film It can also be used in combination as appropriate, such as laminating or attaching a cut tape.
[0012]
When providing a half-cut line, it is not limited to a continuous half-cut line such as a straight line or a curve, but can also be provided by an intermittent half-cut line such as a perforation.
In addition, the number of such half-cut lines may be one, but assuming that the tearing direction is deviated, a plurality of half-cut lines such as one on each side of the center half-cut line or two on each side. Can be provided in parallel or in a shape that converges to the center line.
In addition, although the notch of a 1 shape or a V shape is normally utilized for the said notch, a shape is not specifically limited, What is a shape which has the pointed part in the cutting direction can be used.
[0013]
By adopting such a configuration, in addition to the operation and effect of the invention described in claim 1, when opening the pouch with a tear line, a tool such as a bag is not required, and the pouch can be easily cut by hand. Can be opened.
[0014]
According to a third aspect of the present invention, the lower portion of the pouch is formed in a shape in which a bottom portion of a standing pouch type is provided in parallel on both sides of a vertical heat seal portion provided in a central portion of the pouch. The pouch for refill according to claim 1 or 2, wherein the pouch is a refill.
[0015]
The bottom part of the above standing pouch type is formed to give the pouch self-supporting properties, and the bottom film is folded inward between the lower part of the wall film on both sides in the same way as the lower part of the normal standing pouch. A bottom film cutout part such as a semi-circular shape is provided in the vicinity of the lower ends of both sides of the bottom film which is formed into an inserted gusset form and folded inward, and the gusset part is heated with a ship-bottom seal pattern. It is formed by sealing.
The bottom-bottom seal pattern may have a bottom shape that rises in a curved shape from the center of the bottom, or a bottom shape that rises in a straight line from the bottom of a certain width and length.
[0016]
That is, the refilling pouch according to the invention described in claim 3 is configured such that the lower part of the refilling pouch according to the invention described in claim 1 or 2 is disposed on both sides of the vertical heat seal portion provided at the center of the pouch. In addition, the above-described standing pouch type bottom portion is provided in parallel, and is a modified type standing pouch different from a normal standing pouch.
Even though it is a deformation type standing pouch, it has a structure in which two normal standing pouches are arranged side by side, so that the pouch is self-supporting.
[0017]
Therefore, by adopting such a configuration, in addition to the operational effects of the invention described in claim 1 or 2, self-supporting property is imparted to the pouch, and handling of the pouch after the contents are filled is easy. In addition, the appearance is unique and excellent, and when transferring the contents, it can be stopped and put up in the middle, so that the transfer operation can be easily performed.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the invention such as a film used in the refill pouch of the present invention and a method for producing the pouch will be described.
The film used for the refill pouch of the present invention is mainly a laminated film mainly composed of plastic, but is not particularly limited. For example, any of the known laminated films used for various liquid pouches may be used. Can be used.
From these, suitable ones can be freely selected and used according to the use conditions such as the type of contents to be packaged and handling after filling.
[0019]
The following structures are mentioned as a typical example of the structure of the laminated | multilayer film which can be used preferably.
(1) ON film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(2) ON film / adhesive / uniaxially stretched or biaxially stretched HDPE film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(3) ON film / adhesive / uniaxially stretched or biaxially stretched PP film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(4) ON film / adhesive / uniaxially or biaxially stretched PP film / adhesive / aluminum foil / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(5) ON film (silica or alumina deposition layer) / adhesive / uniaxially stretched or biaxially stretched HDPE film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(6) ON film / anchor coat layer / co-extrusion coat layer (HDPE layer / L / LDPE layer) (sealant layer is L / LDPE layer)
(7) ON film / anchor coat layer / co-extrusion coat layer (HDPE layer / LDPE layer) / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(8) PET film / adhesive / (aluminum deposition layer) ON film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(9) PET film / adhesive / aluminum foil / adhesive / ON film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(10) PET film / adhesive / aluminum foil / adhesive / ON film / adhesive / CPP film (sealant layer)
(11) PET film / adhesive / ON film / adhesive / aluminum foil / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(12) PET film / adhesive / ON film / adhesive / aluminum foil / adhesive / CPP film (sealant layer)
(13) PET film / adhesive / EVOH film / adhesive / ON film / adhesive / CPP film (sealant layer)
However, the present invention is not limited to these, and various combinations of laminated films can be used.
[0020]
For example, depending on the use conditions of the pouch, paper or synthetic paper can be laminated on the entire surface or a part of the intermediate layer such as the inner side of the outermost layer of the laminated film.
However, when laminating paper, it is preferable to laminate so that both sides are sandwiched between water-resistant or moisture-proof films such as a PET film, an ON film, and a biaxially stretched PP film.
When paper or synthetic paper is laminated, since these are excellent in whiteness, the printing effect is enhanced, and the design can be improved. In addition, when the papers are stacked, the paper is easy to be folded, so that the bendability at the heat seal portion in the vertical direction can be further improved.
[0021]
In the above, ON film is biaxially stretched nylon film, L / LDPE is linear low density polyethylene, HDPE is high density polyethylene, LDPE is low density polyethylene, PP film is polypropylene film, PET film is biaxially stretched polyethylene terephthalate film EVOH film refers to a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer film, and CPP film refers to an unstretched polypropylene film.
The anchor coat is a kind of primer coat that is pre-coated on the base film side in order to improve the adhesiveness when the resin is laminated by extrusion coating.
[0022]
In the structure of the laminated film, the outermost ON film and the PET film impart mechanical strength and printability to the pouch as the base film, and the uniaxially stretched HDPE film and uniaxially stretched PP film as the intermediate layer If the tear line when opening is constant, such as in the horizontal direction, the direction of the stretch is stabilized as one of the easy-opening means by using the stretching direction to match the direction of the tear line of the pouch. Can be made. In addition, when the cut line is in a plurality of directions such as an oblique direction and longitudinal and lateral directions, it is preferable to use a biaxially stretched HDPE film or a biaxially stretched PP film as the strength and moisture permeability improving layer.
[0023]
And a silica or alumina vapor deposition layer, an aluminum vapor deposition layer, aluminum foil, an EVOH film, etc. are laminated | stacked in order to provide gas barrier property.
In addition, as an example of the sealant layer, two types of L / LDPE film and CPP film were given. However, the L / LDPE film has heat seal stability and content resistance, such as stress cracking resistance against a surfactant. The CPP film is excellent in heat resistance and low odor, and is suitable for packaging contents that require these performances.
[0024]
In addition to the above, the sealant layer has an ethylene / α-olefin copolymer, an ethylene / vinyl acetate copolymer, an ethylene / acrylic acid copolymer, an ethylene / acrylic acid ester copolymer, depending on the content to be filled. An ionomer, a polyester resin, or the like can be appropriately selected and used.
[0025]
In particular, an ethylene / α-olefin copolymer polymerized using a single site catalyst such as a metallocene catalyst has a narrow molecular weight distribution and a stable copolymerization ratio. It has excellent sealing properties, and is suitable for a sealant layer of a pouch having a level difference due to a difference in film overlap in a heat seal portion such as a standing pouch in that pinholes can be prevented from being generated due to omission of a seal.
Furthermore, by using a blend of an olefin elastomer with the copolymer, the heat fluidity of the sealant layer is improved, and the generation of pinholes due to the steps can be more effectively prevented.
[0026]
Next, the manufacturing method of the refillable pouch of the present invention manufactured using the above laminated film will be described.
As described above, the refillable pouch of the present invention is a pouch in which the peripheral edge is heat-sealed in a bag shape and the contents having fluidity are hermetically packaged, and the upper part of the pouch is constricted. When the content is poured out into the central portion of the pouch, a cut line for forming a spout for the content is provided at the upper edge portion. The pouch is basically provided with a longitudinal heat seal portion for easy folding, and the tear line is provided with an easy-opening property, and the pouch has a lower portion of the pouch. It includes a configuration in which a standing pouch-type bottom portion is formed in parallel on both sides of a vertical heat seal portion provided in the central portion.
[0027]
Therefore, the form of the pouch body is not particularly limited as long as it does not cause inconvenience by providing a vertical heat seal portion at the center of the pouch, and anything can be used.
For example, the three-sided seal type, the four-sided seal type, or the deformation type pouch, as well as the standing pouch type, is actually the deformation type as described above. The present invention can be suitably applied by forming a standing pouch-type bottom portion in parallel at the lower part of the pouch on both sides of the seal portion.
[0028]
And depending on the type of pouch used, the heat sealing device, specifically the seal pattern, is changed using the corresponding bag making machine, the trimming device on the side of the pouch, and the notch and half A processing device for providing easy-opening means such as a cut line, that is, a punching device, a laser beam irradiation device, or the like is incorporated in-line or separately prepared as an off-line, so that a pouch can be easily manufactured. .
[0029]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to the drawings.
However, the present invention is not limited to these drawings.
1-4 is a top view which shows the structure of one Example of the refilling pouch of this invention, respectively.
And FIG. 5 is a perspective view of the principal part explaining the pouring method when the contents filled in the refilling pouch shown in FIG. 1 are transferred to another container.
[0030]
FIG. 1 is a plan view showing the configuration of the first embodiment of the refilling pouch according to the present invention, and FIG. 5 shows the contents filled in the refilling pouch shown in FIG. 1 being transferred to another container. It is a perspective view of the principal part explaining the pouring method at the time. However, the shape of the pouch is shown in the shape close to the final stage of pouring.
The refilling pouch 100 shown in FIG. 1 is configured as an application form of a four-sided seal type pouch, and the lower end of the pouch, that is, the bottom, is usually the lower edge of the laminated film 1 on both wall surfaces. The four-side seal type pouch is formed by heat-sealing with a bottom seal portion 2 having a constant width, and the body portion is formed from the middle to the upper end of the pouch 100 as shown in the figure. The heat-sealing is performed with side seal portions 3 and 3 having a narrow upper portion, and the outer side is trimmed, and the upper portion is formed into a bag shape with an open top. Yes.
[0031]
The upper seal portion 4 for sealing the upper portion of the pouch is sealed by heat sealing with a degassing seal or the like after filling the contents from the upper opening. This also applies to the refillable pouches 200 to 400 shown in FIGS.
And in the center part of the pouch 100, ie, the center part of the laminated film 1 on the wall surface, when the contents are poured out from the lower end of the pouch 100 to the middle stage, the heat seal in the vertical direction for facilitating the folding of the pouch 100. A portion 6 is provided, and in the vicinity of the inner side of the upper seal portion 4, a horizontal cut line 7 is provided along this, and notches 8 and 8 are provided at both end portions thereof. .
[0032]
For example, when the side seal portions 3 and 3 are heat sealed, the vertical heat seal portion 6 can be provided by heat sealing at the same time.
The cut line 7 may be displayed only by printing, but in combination with the notches 8 and 8, easy-opening means such as half-cut line or sticking of cut tape or lamination of uniaxially stretched film may be used in combination. it can.
Further, the notches 8 and 8 may be provided only at one end of the cut line 7.
[0033]
By adopting such a configuration, the refilling pouch 100 is an application form of a four-sided seal type pouch, so there is no difference in film overlap, heat sealing is stable, and bag making is easy. The filling of the object can also be easily performed from the upper opening.
Further, the outer shape of the pouch is smart like a container such as a bottle, and is excellent in design.
[0034]
When using the contents, first, the upper seal portion 4 at the top of the pouch is cut out along the cut line 7 using the notch 8, and then opened in the longitudinal direction provided at the center portion of the pouch. At first, using the heat seal portion 6, at the portion corresponding to the extension line, the upper portion of the pouch is folded in half in the vertical direction, and as shown in FIG. By pouring toward the mouth of the container 50 that is gradually inclined and transferred, the width of the opening is substantially halved, and the pouring width can be further narrowed. It can be quickly and easily dispensed without spilling.
[0035]
And, by gradually pouring the pouch 100 according to the weight loss of the contents so as to be folded by the heat seal part 6 in the vertical direction to the lower part, the entire pouch 100 becomes half the width at the final stage. Even when the content has a relatively high viscosity, it can be easily squeezed out by hand, and can be quickly and easily transferred without leaving the content.
[0036]
FIG. 2 is a plan view showing the configuration of the second embodiment of the refillable pouch according to the present invention.
The refilling pouch 200 shown in FIG. 2 is configured by changing only the type of the pouch body to the application form of the standing pouch type in the configuration of the refilling pouch 100 shown in FIG.
That is, the bottom portion of the pouch 200 is formed in a gusset form formed by inserting a bottom film into the inside between the lower portions of the laminated film 1 on both wall surfaces, and near the lower ends on both sides of the bottom film folded inward. In the vicinity of the lower end of the central portion, bottom film cutout portions 5, 5, 5a are provided, and a gusset portion into which the bottom film is inserted is placed on both sides of the vertical heat seal portion 6 provided in the central portion of the pouch. Except that the bottom of the form, that is, the bottom-bottom-shaped seal pattern is heat-sealed with the bottom seal portion 2 of the shape provided in parallel, the shape of the trunk by the side seal portions 3 and 3, the upper seal portion 4, the cut line 7 and the notches 8 and 8 at the end thereof, and the vertical heat seal 6 at the center of the pouch, etc. are formed in the same manner as the refillable pouch 100 shown in FIG. It is obtained by configuration Te.
[0037]
Of the bottom film cutout portions 5, 5, 5 a, the bottom film cutout portion 5 a in the vicinity of the lower end of the center portion can be omitted if it is not necessary for providing the pouch 200 with self-supporting properties. .
Also in this case, the cut line 7 may be displayed only by printing, but in combination with the notches 8 and 8, further easy opening such as half cut line or cut tape sticking or uniaxially stretched film lamination. The notches 8 and 8 may be provided only at one end of the cut line 7.
[0038]
By adopting such a configuration, the refilling pouch 200 is easy to make bags and contents, and the pouch filled with contents is self-supporting and easy to handle. Is also unique and excellent in design.
When the contents are used, the upper seal portion 4 at the top of the pouch is cut along the cut line 7 using the notch 8 as in the case of the refilling pouch 100 shown in FIG. Then, using the vertical heat seal 6 provided in the center of the pouch, first, the upper part of the pouch is folded in the vertical direction at the portion corresponding to the extension line, and the opening is turned vertically. By gradually inclining the pouch 200 and pouring toward the mouth of the container to be transferred, the width of the opening is substantially halved and the pouring width can be further reduced, so the contents Can be quickly and easily dispensed without spilling outside.
[0039]
And, by gradually pouring out the pouch 200 according to the weight loss of the contents so as to be folded at the heat seal part 6 in the vertical direction to the lower part, the entire pouch 200 becomes half the width at the final stage. Even when the content has a relatively high viscosity, it can be easily squeezed out by hand, and can be quickly and easily transferred without leaving the content.
Furthermore, since the pouch 200 is self-supporting, the pouch 200 can be placed with the pouring stopped halfway, and the transfer operation becomes easier.
[0040]
FIG. 3 is a plan view showing the configuration of the third embodiment of the refillable pouch according to the present invention.
The refill pouch 300 shown in FIG. 3 is the same as the refill pouch 100 shown in FIG. 1 except that the vertical heat seal portion 6 provided at the center of the pouch is the same as the pouch 300 shown in FIG. From the lower end to the upper end, the configuration is changed to a shape provided in the entire length in the length direction, and the other configurations are all formed and configured in the same manner as the refillable pouch 100 shown in FIG. is there.
In this case as well, the cut line 7 may be displayed only by printing, but in combination with the notches 8 and 8, easy opening such as half cut line or cut tape sticking to this part, or lamination of uniaxially stretched film, etc. Means can be used in combination.
[0041]
By adopting such a configuration, the refillable pouch 300 is completely partitioned into two chambers by the vertical heat seal portion 6 provided at the center thereof, and the deformed four-side sealed pouches are arranged side by side. Because it is a continuous continuous packaging bag format, the width of each opening is narrowed, and the contents need to be filled separately from, for example, the nozzles of two heads. The bending effect of the pouch 300 by 6 can be further improved.
In addition, the chambers on both sides of the pouch 300 are basically filled with the same contents, but if necessary, different contents can be filled in combination, and the use range can be expanded in terms of application. Is obtained.
[0042]
When the same contents are filled in the chambers on both sides of the pouch 300, the upper seal portions 4, 4 on both sides are simultaneously cut along the cut line 7 and opened using the notches 8, 8. Similar to the refilling pouch 100 shown in FIG. 1, the contents can be transferred to another container quickly and easily without leaving the contents safely and in the same manner as shown in FIG. Can do.
In addition, when different contents are filled in the chambers on both sides of the pouch 300, the upper seal portions 4 and 4 on both sides are separately divided one by one using the notches 8 and 8, and along the cut line 7. However, the content can be quickly and easily transferred to another container, although the dispensing method is slightly changed.
[0043]
FIG. 4 is a plan view showing the configuration of the fourth embodiment of the refillable pouch according to the present invention.
The refilling pouch 400 shown in FIG. 4 is the same as the refilling pouch 200 shown in FIG. 2 except that only the vertical heat seal portion 6 provided at the center of the pouch is shown in FIG. Similar to the pouch 300, the pouch is configured by changing the shape from the lower end to the upper end of the pouch so as to have a full length in the length direction. The other configurations are all the same as those of the refilling pouch 200 shown in FIG. It is formed and configured.
Also in this case, the cut line 7 may be displayed only by printing, but in combination with the notches 8 and 8, an easy-opening means such as half-cut line or cut tape sticking or uniaxially stretched film lamination is used in combination. can do.
[0044]
Even in such a configuration, the refill pouch 400 is completely partitioned into two chambers by the vertical heat seal portion 6 provided at the center thereof, and the deformed standing pouches are arranged side by side. The width of each opening portion is narrowed because the continuous packaging bag is provided, and the contents need to be filled separately from, for example, the nozzles of two heads. The bending effect of the pouch 400 can be further improved.
In this case as well, the chambers on both sides of the pouch 400 are basically filled with the same contents. However, if necessary, different chambers can be filled in combination, and the range of use in terms of application. The advantage that can be expanded is obtained.
[0045]
When the same contents are filled in the chambers on both sides of the pouch 400, the upper seal portions 4, 4 are simultaneously cut along the cut line 7 and opened using the notches 8, 8. Similar to the refillable pouches 100 to 300 shown in FIG. 3, the contents can be transferred to another container quickly and easily in a manner similar to that shown in FIG. 5 without leaving the contents safely and completely. Can be replaced.
In addition, when different contents are filled in the chambers on both sides of the pouch 400, the upper seal portions 4 and 4 on both sides are separately divided one by one using the notches 8 and 8, and along the cut line 7. Although the dispensing method is somewhat different, the contents can be quickly and easily transferred to another container.
[0046]
The refilling pouch of the present invention as described above is formed in a narrow shape with a narrowed upper part of the pouch, and is a vertical heat seal part provided at the center of the pouch when the contents are poured out. The pouch is poured out in two. Accordingly, the cut line for forming the content outlet can basically be provided so as to cut out the entire edge of the upper portion of the pouch, that is, the entire upper heat seal portion. In the refillable pouches 100 to 400 shown in FIG.
However, the cut line is not necessarily limited to a linear shape in the horizontal direction, and may be provided in a shape such as a V shape or an inverted V shape.
[0047]
In particular, when the vertical heat seal part of the central part of the pouch is provided over the entire length in the length direction of the pouch, the inside is divided into two chambers, and when the two divided rooms are filled with different contents, It is preferable that the upper part of each can be cut and opened separately. For this purpose, it is preferable that the cut line is provided in a shape such as the above-mentioned V shape or inverted V shape, rather than a straight line in the lateral direction. It is preferable in that the upper part of the chamber is not cut and opened at the same time.
Furthermore, depending on the viscosity of the contents to be filled and the size of the mouth of the container to be transferred, the tear line may be provided so as to cut out a part of the heat seal part at the top of the pouch, In that case, the cut line may be provided so that the central part of the upper part of the pouch is partially cut, for example, in a V shape, and the corners on both sides of the upper part of the pouch are cut obliquely, that is, both sides. It can be provided in a shape that forms a letter C.
[0048]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, a separate spout by a molded product or the like is not required, it can be manufactured with high productivity in the same process as a normal pouch, and filling of contents is easy. In addition, the shape of the pouch is smart and excellent in design, and in particular, when the shape of the pouch body is an applied form of a standing pouch, it can give the pouch its independence, is easy to handle, and has a unique and excellent appearance. In addition, when transferring the filled contents to another container, the upper part of the pouch can be easily cut and opened along the cutting line, and the vertical heat provided in the center part of the pouch can be opened. Using the seal part, the contents can be poured out from the upper part to the lower part while gradually folding the pouch in the vertical direction, and the size of the opening can be adjusted appropriately. ratio Even if the viscosity is high, it can be quickly and easily transferred to the end without spilling outside, and it is possible to provide a refillable pouch excellent in design and useability with good productivity. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a configuration of a first embodiment of a refillable pouch according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing a configuration of a second embodiment of a refillable pouch according to the present invention.
FIG. 3 is a plan view showing the configuration of a third embodiment of a refillable pouch according to the present invention.
FIG. 4 is a plan view showing a configuration of a fourth embodiment of a refillable pouch according to the present invention.
FIG. 5 is a perspective view of a main part for explaining a dispensing method when the contents filled in the refill pouch shown in FIG. 1 are transferred to another container.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Laminated film 2 Bottom seal part 3 Side seal part 4 Upper seal part 5, 5a Bottom film notch part 6 Vertical heat seal part 7 Cut line 8 Notch 50 Container 100, 200, 300, 400 Refillable pouch

Claims

A pouch in which a peripheral edge is heat-sealed in a bag shape and a fluid content is hermetically packaged, and the upper edge of the pouch is formed in a narrow shape with a narrow width, and the upper edge The portion is provided with a cut line for forming a spout for the content, and further, when the content is poured out at the center in the width direction of the pouch, the pouch can be easily folded in the width direction. The refillable pouch is characterized in that a vertical heat seal portion is provided at a length from the lower end of the pouch to a middle portion or a position slightly above the middle portion .

The refillable pouch according to claim 1, wherein an easy-opening means is provided on the cut line.

The lower part of the pouch is formed in a shape in which a bottom part of a standing pouch type is provided in parallel on both sides of a vertical heat seal part provided in a center part in the width direction of the pouch. The refillable pouch according to claim 1 or 2.