JP4270635B2

JP4270635B2 - Refillable pouch

Info

Publication number: JP4270635B2
Application number: JP08427999A
Authority: JP
Inventors: 敬隆青木
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1999-03-26
Filing date: 1999-03-26
Publication date: 2009-06-03
Anticipated expiration: 2019-03-26
Also published as: JP2000281091A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体など流動性を有する内容物を密封包装し、使用時に内容物を他の容器に移し替えて使用する詰め替え用パウチに関し、更に詳しくは、内容物をボトルなど口径の小さな容器にも安全且つ容易に移し替えられるよう、パウチ上部の一部に注出口部を設けると共に、その注出口部が容易に開口し、また、注出口部をできるだけ容器の口部に深く差し込めるよう注出口部の形状を改善した詰め替え用パウチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液状などの流動性を有する内容物を密封包装する詰め替え用パウチとしては、自立性があり取扱いやすく、立体容器としての特徴も一部備えているスタンディングパウチが主に採用され、且つ、開封時に内容物を外にこぼすことなく他の容器に安全に移し替えられるよう、開口部をパウチ上部全体ではなく、コーナー部など一部分を切り取って形成するとか、或いは、パウチ上部の一部に幅を狭くした注出口部を設ける方法、更には、プラスチック成形物などによる別体の注出口をパウチ上部の一部に熱接着して取り付ける方法などが採られていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、パウチの開口部をパウチ上部の全体ではなく、コーナー部など一部分を切り取って形成する方法は、簡便ではあるが、内容物の注出方向が安定しにくく、特に、移し替える容器がボトルなど口径の小さな容器の場合は、注出の途中でパウチの開口部が容器の口部からずれ易く、内容物を外にこぼすことがあり、移し替えの容易性、安全性の点で問題があった。
【０００４】
また、プラスチックの成形物による別体の注出口をパウチ上部の一部に取り付ける方法は、製造工程が増え、注出口自体にも費用がかかり、また、注出口を取り付けた空パウチは、その部分の厚さが増すため、保管や運搬の費用も割高となり、内容物の充填に際にも、例えば充填機のフィーダー部への空パウチの積み込み数が大幅に減少するため、オペレーターが頻繁に空パウチの供給を行う必要を生じるなど、全体としてコストアップと工程及び作業の煩雑さが増す問題があった。
【０００５】
そして、パウチ上部の一部に幅を狭くした注出口部を設ける方法でも、内容物を他の容器に移し替える際の操作性、安全性は、ある程度は改善できるが、内容物の注出に際して、注出口部の口が開きにくく、また、内容物の粘度が少しでも高いと注出に時間がかかり、例えば、速く注出しようとして、パウチの中心部や下部を圧迫すると、内圧によりパウチ上部が膨らむ結果、パウチ上部から注出口部の内側にかけて折れ筋が発生し、注出口部の先端側が閉塞され、注出が困難になるという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような問題点を解消するためになされたものであり、その目的とするところは、成形物などによる別体の注出口を必要とせず、通常のパウチと同様な工程で生産性よく製造でき、内容物の充填も容易で、しかも使用時には、パウチ上部の一部に設けられた注出口部の先端部を切り取って開封し、内容物を移し替える容器の口部に注出口部を差し込んでパウチを傾けることにより、容易に注出口部の口が開き、その保形性もよく、また、この時、注出口部を容器の口部に深く差し込むことができ、注出の途中で注出口部が閉塞するようなこともなく、口径の小さなボトルなどに対しても、安全且つ容易に内容物を移し替えることができるという、安価で使用適性に優れた詰め替え用パウチを生産性よく提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は以下の本発明により解決することができる。
即ち、請求項１に記載した発明は、上部の一部に、外周、即ち、先端部と、両側の側部および肩部がヒートシールされてなる突出する形状の注出口部を備えたスタンディングパウチ形式のパウチであって、該注出口部が、パウチ上部の一方のコーナー部に設けられると共に、該注出口部の両側の側部と肩部のヒートシール部が、注出口部の中心線に対して両側に２段階の傾斜をもって裾広がりに広がる所定幅の折れ線状に形成され、該注出口部に易開封性手段として、ノッチと複数本のハーフカット線とが組み合わせて設けられ、更に、該注出口部の中心線に沿う位置と、パウチ胴部の左右の縦方向の位置とに、押し罫状の膨らみ部が設けられていることを特徴とする詰め替え用パウチからなる。
【０００８】
上記において、パウチの上部の一部に設けられる注出口部は、単にパウチの上辺の一部に、直接首状の注出口部を設けたのでは、内容物を注出する際、パウチ上部に内圧がかかって上部が膨らむことにより、パウチの上辺に沿って注出口部の下にも折れ筋が生じ、注出口部が開口せず閉じたままの状態となる。
【０００９】
従って、注出口部を開口しやすくするためには、注出口部の形状は、その付け根の部分が適当な幅を有し、且つ両側の側部が裾広がりの傾斜を有する形状とすることが好ましく、それによりこの部分に内圧がかかった時、注出口部が漏斗状に広がりやすくなり、開口しやすくすることができる。
只、この場合でも、注出口部の両側の側部がそれぞれ一つの直線で裾広がりに広がる形状の場合は、注出口部の付け根の部分の幅が比較的広いため、両側の側部の開き角度が大きくなり、特に、移し替えを行う容器の口部の径が小さい場合は、開封した注出口部を容器の口部に充分な長さに差し込めない問題がある。
また、注出口部を長くすれば、開き角度は小さくなるが、容量の割にパウチフィルムの使用量が多くなり、経済性の点で問題があり、また、外観面でも不釣り合いなものになる。
【００１０】
このため、注出口部は、その両側に側部と肩部とを有する形状とし、側部では開き角度が小さく、肩部で開き角度が大きくなるように、即ち、側部と肩部が裾広がりの２段階の傾斜を有する形状とし、更に、側部と肩部の接続部に曲線部を設けず折れ線状に形成して、側部の下端まで容器の口部に差し込める形状とすることが更に好ましい。
【００１１】
従って、前記請求項１に記載した発明のような構成を採ることにより、内容物が充填された詰め替え用パウチは、自立性があり取扱いやすく、外観にも優れており、また、充填された内容物をボトルなど他の容器に移し替える際には、先ず、注出口部の先端部のヒートシール部を切り取って開封し、次いで、注出口部を、その側部の下端までボトルの口部に差し込んでパウチを傾けることにより、内容物がパウチの注出口部に流動し、その内圧により、注出口部が容易に漏斗状に膨らんで開口し、注出が開始される。そして、漏斗状に開いた開口部は、その保形性もよいため、内容物を外にこぼすことなく、また、注出の途中で注出口部が閉塞するようなこともなく、最後まで安全且つ容易に内容物を移し替えることができる。
【００１２】
また、請求項１に記載した発明では、前記注出口部に易開封性手段が設けられた構成としている。
【００１３】
上記易開封性手段は、通常のパウチでも多用されるノッチのほか、レーザー光照射などによるハーフカット線、或いは、パウチの積層フィルム中に一軸延伸フィルムを積層する方法（この場合、一軸延伸フィルムは、その延伸方向が注出口部の開封方向と一致するように用いる）などがあり、これらは単独で用いてもよく、また、例えば、ノッチとハーフカット線、またはノッチと一軸延伸フィルムの積層などのように適宜組み合わせて用いることもできる。
【００１４】
ハーフカット線を設ける場合、直線状のハーフカット線に限らず、ミシン目状など断続的なハーフカット線で設けることもできる。
また、このようなハーフカット線は、１本でもよいが、引き裂き方向がずれた場合を想定して、中心のハーフカット線の両側に各１本、または各２本など複数本のハーフカット線を平行に設けることもできる。
また、前記ノッチは、通常、一字形やＶ字形のノッチが利用されているが、形状は特に限定されず、切り取り方向に尖った部分を有する形状であれば何でも使用することができる。
【００１５】
このような構成を採ることにより、注出口部を開封する際、鋏などの道具を必要とせず、手だけで、所望の位置で容易に注出口部の先端部を切り取って開封することができる。
【００１６】
また、本発明の詰め替え用パウチにおいては、注出口部やパウチ本体部のフィルムに熱エンボス法などにより適宜の形状の膨らみ部を設けることもできる。
例えば、注出口部には、その外周のヒートシール部の内側に、注出口部の形状に対応する形状、または注出口部の中心線に沿って押し罫状などの膨らみ部を設けることにより、注出口部の開口性およびその保形性を一層向上させることができる。
【００１７】
また、パウチの本体部には、注出口部からパウチの中心部にかけて押し罫状などの膨らみ部を設けることにより、注出時にその部分を外側に広がりやすくし、内容物の注出口部への流動を容易にすることができる。
更に、パウチ胴部の左右に、縦方向の押し罫状などの膨らみ部を設けることにより、そのリブ効果により内容物充填後のパウチの形態を安定化させ、外観を向上させることができる。
このような膨らみ部は、パウチの両面の壁面フィルムのうち、片側のフィルムのみに設けてもよいが、両側のフィルムに設けることにより、その効果を一層向上させることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の詰め替え用パウチの製造に用いるフィルム、およびパウチの製造方法など実施の形態について説明する。
本発明の詰め替え用パウチの製造に用いるフィルムは、主にプラスチックを主体とする積層フィルムが用いられるが、特に限定はされず、例えば、各種液体用パウチに用いられている公知の積層フィルムは、いずれも使用することができる。
これらの中から、包装する内容物の種類や充填後の加熱処理の有無など使用条件に応じて適するものを自由に選択して使用することができる。
好ましく使用できる積層フィルムの代表的な例として、以下のような構成が挙げられる。
【００１９】
(1) ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(2) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(3) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸ＰＰフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(4) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸ＰＰフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(5) ＯＮフィルム（シリカまたはアルミナ蒸着層）／接着剤／一軸延伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(6) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコート層（ＨＤＰＥ層／Ｌ・ＬＤＰＥ層）（シーラント層はＬ・ＬＤＰＥ層）
(7) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコート層（ＨＤＰＥ層／ＬＤＰＥ層）／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(8) ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(9) ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
(10)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(11)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
(12)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＥＶＯＨフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
などが挙げられるが、これらに限定されるものではなく様々な組み合わせの積層フィルムを使用することができる。
【００２０】
上記において、ＯＮフィルムは２軸延伸ナイロンフィルム、Ｌ・ＬＤＰＥは直鎖状低密度ポリエチレン、ＨＤＰＥは高密度ポリエチレン、ＬＤＰＥは低密度ポリエチレン、ＰＰフィルムはポリプロピレンフィルム、ＰＥＴフィルムは２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、ＥＶＯＨフィルムはエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルム、ＣＰＰフィルムは無延伸ポリプロピレンフィルムを指すものである。
また、アンカーコートは、押し出しコーティングで樹脂を積層する際、接着性を向上させるために基材フィルム側に予めコーティングするものでプライマーコートの一種である。
【００２１】
前記の積層フィルムの構成において、ＯＮフィルム、ＰＥＴフィルムは、基材フィルムとしてパウチに機械的強度や印刷適性を付与し、一軸延伸ＨＤＰＥフィルム、一軸延伸ＰＰフィルムは、その延伸方向をパウチの注出口部を開封する際の引き裂き方向と一致するように用いることにより、引き裂きの方向性を一層安定化させることができる。
そして、アルミニウム箔、シリカまたはアルミナ蒸着層、ＥＶＯＨフィルムなどは、ガスバリヤー性を付与するために積層するものである。
また、シーラント層としては、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムとＣＰＰフィルムの２種類の例を挙げたが、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムは、ヒートシールの安定性や耐内容物性、例えば界面活性剤に対する耐ストレスクラッキング性などに優れ、ＣＰＰフィルムは、耐熱性、低臭性に優れており、これらの性能を必要とする内容物の包装用に適している。
【００２２】
シーラント層には上記のほか、充填される内容物に応じて、エチレン・αオレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー、ポリエステル系樹脂なども適宜選択して使用することができる。
【００２３】
特に、エチレン・αオレフィン共重合体でメタロセン系触媒などシングルサイト触媒を用いて重合したものは、分子量分布の幅が狭く、共重合比も安定しているため、低温ヒートシール性や、熱間シール性に優れており、スタンディングパウチのようなヒートシール部にフィルムの重なりの差による段差のあるパウチのシーラント層には、シール抜けによるピンホールの発生を防止できる点で適している。
更に、前記共重合体にオレフィン系エラストマーをブレンドしたものを用いることにより、シーラント層の熱流動性が改善され、前記段差によるピンホールの発生も一層効果的に防止することができる。
【００２４】
次に、以上のような積層フィルムを用いて製造する本発明の詰め替え用パウチの製造方法について説明する。
本発明の詰め替え用パウチは、その本体部分がスタンディングパウチ形式であるため、公知のスタンディングパウチ用製袋機を利用することができ、これに注出口部や、ノッチ、ハーフカット線などの易開封性手段を設けるためのトリミング装置、打ち抜き装置、ヒートシール装置、レーザー光照射装置などを適宜組み込み、更に、パウチの注出口部や本体部分に前記膨らみ部を設ける場合は、そのエンボス装置などを追加して組み込むことにより、容易にパウチを製造することができる。
【００２５】
【実施例】
以下に、図面を用いて本発明を更に具体的に説明する。
但し、本発明はこれらの図面に限定されるものではない。また、図面に付した符号は、異なる図面においても同じ名称の部分には同じ符号を用いた。
図１、図２は、それぞれ本発明の詰め替え用パウチの一実施例の構成を説明する正面図である。
【００２６】
図１に示した詰め替え用パウチ１００は、その本体部分がスタンディングパウチ形式に製袋されている。即ち、底部２が、常法に従って、底面フィルムを内側に折り返してなるガセット形式で形成され、内側に折り込まれたフィルムの両側下端近傍に、半円形の底面フィルム切り欠き部３、３が設けられ、該ガセット部を船底形の底部シール部４でヒートシールして形成されている。
また、パウチ１００の胴部は、前後２面の壁面フィルム１の両側端縁部を胴部シール部５でヒートシールして形成されている。
【００２７】
そして、パウチ１００の上部のコーナー部には、外周、即ち、先端部６と、両側の側部７、７および肩部８、８がヒートシールされてなる斜め上方に突出する形状の注出口部９が、その外側のトリミングにより設けられており、更に、注出口部９の開封位置となる切り取り線１０の位置の端部に、易開封性手段としてＶ字形のノッチ１１を設けて構成されている。
【００２８】
尚、本発明は、上記の構成において、注出口部９の形状を、図示したように、その先端部６に続く、両側の側部７、７と肩部８、８のヒートシール部が、注出口部の中心線Ａに対して、両側に２段階の傾斜をもって裾広がりに広がる形状とし、且つ、両側の側部７、７と肩部８、８の接続部に曲線部を設けず、折れ線状につながる形状に形成することを特徴とするものである。
また、パウチ上部のうち、注出口部９が設けられた部分を除く部分、即ち、上部シール部１２の部分は、内容物充填前は未シールの開口部とし、この部分から内容物を充填した後、脱気シールなどによりヒートシールするものである。
【００２９】
このような構成を採ることにより、液状の内容物を充填し、上部シール部１２を脱気シールして密封した詰め替え用パウチ１００は、パウチ本体がスタンディングパウチ形式に製袋されているため、自立性があり、取り扱いやすく、外観にも優れている。
【００３０】
また、充填された内容物をボトルなどに移し替える際には、注出口部９の先端部をノッチ１１を利用して切り取り線１０の方向に手で引き裂くことにより、容易に注出口部９を開封することができる。
そして、開封されたパウチ１００の注出口部９は、先に説明したように、その両側のヒートシール部、即ち、側部７、７と肩部８、８のそれぞれの外側と内側のシールラインが所定の幅をもって２段階の裾広がりの傾斜を有する折れ線状に形成されているので、特にシール幅が狭くなる部分もなく所定のシール幅が確保され、また、折れ線の角部を曲線状に形成した場合と比較して、側部７、７の根元まで注出口部９の外幅を狭くできるため、側部７、７の全体をボトルなどの口部に差し込むことができ、注出口部９のボトルの口部への固定性も安定化される。
【００３１】
そして、パウチ１００を注出口部側に傾けることにより、内容物が注出口部に流動し、その内圧により、容易に注出口部９が漏斗状に広がって開口し、注出が開始される。
また、漏斗状に開いた開口部は保形性もよいため、注出の途中で注出口部９が閉塞するようなこともなく、最後まで安全且つ容易に内容物を移し替えることができる。
【００３２】
図２に示した詰め替え用パウチ２００は、前記図１に示した詰め替え用パウチ１００の構成において、注出口部９を設けた位置のみを、パウチ上部のコーナー部から、パウチ上部の中央部に変えて構成したものである。
【００３３】
このような構成を採った場合、パウチ上部の中央部に注出口部９が設けられるため、内容物の充填口は注出口部９の位置に変更することが好ましい。
即ち、パウチ２００の上端のうち、注出口部９の両側の上部シール部１２、１２の部分は、製袋時にヒートシールしておいて、注出口部９の外周のヒートシール部を、内容物充填前は未シールの開口部とし、この部分から内容物を充填した後、ヒートシールして密封することができる。
【００３４】
この構成の場合も、詰め替え用パウチ２００は、その本体部分がスタンディングパウチ形式であるため、内容物を充填したパウチ２００は、自立性があり、取り扱い易く、外観にも優れている。
そして、注出口部９の形成位置は変更されているが、その形状は、前記図１に示した詰め替え用パウチ１００の注出口部と同様であるため、前記詰め替え用パウチ１００で説明した作用効果と同様な作用効果を有している。
【００３５】
即ち、内容物をボトルなどに移し替える際には、ノッチ１１を利用して容易に注出口部９の先端部を手で引き裂いて、注出口部９を開封することができる。
開封された注出口部９は、その側部７、７の根元までボトルの口部に深く差し込むことができ、その固定性も安定している。そして、パウチ２００を注出口部側に傾けることにより、内容物が注出口部に流動し、その内圧により注出口部９が容易に漏斗状に開口し、その保形性も優れている。従って、内容物を外にこぼすことなく、また、注出の途中で注出口部が閉塞するようなこともなく安全且つ容易に内容物を移し替えることができる。
【００３６】
【発明の効果】
以上、詳しく説明したように、本発明によれば、液状などの流動性を有する内容物を密封包装するパウチであって、成形物などによる別体の注出口を必要とせず、通常のパウチと略同様な工程で生産性よく製造でき、内容物の充填も容易で、内容物を充填したパウチは自立性を有し、取り扱い易く、外観にも優れ、また、内容物の使用時には、パウチ上部の一部に設けられた注出口部の先端部を容易に引き裂いて開封できると共に、口径の小さなボトルなどの容器にも注出口部を深く差し込むことができ、しかも、内容物の内圧により注出口部が保形性のよい漏斗状に開口し、内容物を外にこぼすことなく、また、注出口部が途中で閉塞するようなこともなく、最後まで安全且つ容易に内容物を移し替えることができるという、安価で使用適性に優れた詰め替え用パウチを生産性よく提供できる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の詰め替え用パウチの一実施例の構成を説明する正面図である。
【図２】本発明の詰め替え用パウチの別の一実施例の構成を説明する正面図である。
【符号の説明】
１壁面フィルム
２底部
３底面フィルム切り欠き部
４底部シール部
５胴部シール部
６先端部
７側部
８肩部
９注出口部
１０切り取り線
１１ノッチ
１２上部シール部
Ａ注出口部の中心線
１００、２００詰め替え用パウチ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a refillable pouch that seals and wraps a fluid content such as a liquid and transfers the content to another container at the time of use, and more particularly, to a container having a small diameter such as a bottle. In addition, a spout is provided in a part of the upper part of the pouch so that it can be transferred safely and easily, and the spout can be easily opened, and the spout can be inserted as deeply as possible into the mouth of the container. The present invention relates to a refillable pouch having an improved outlet shape.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a refillable pouch for hermetically wrapping liquid contents such as liquid, a standing pouch that is self-supporting and easy to handle and has some features as a three-dimensional container has been mainly adopted and opened. Sometimes the opening is cut out of the corner, not the entire top of the pouch, so that it can be safely transferred to another container without spilling the contents. A method of providing a narrow spout portion, a method of attaching a separate spout port made of a plastic molding or the like to a part of the upper portion of the pouch, and the like have been adopted.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the method of forming the opening part of the pouch by cutting out a part such as a corner part instead of the whole upper part of the pouch is simple, but the dispensing direction of the contents is difficult to stabilize, and in particular, the container to be transferred is a bottle or the like In the case of a small-diameter container, the opening part of the pouch is likely to be displaced from the mouth part of the container during pouring, and the contents may be spilled outside, which is problematic in terms of ease of transfer and safety. It was.
[0004]
In addition, the method of attaching a separate spout made of a plastic molding to a part of the upper part of the pouch increases the manufacturing process and costs the spout itself, and an empty pouch with a spout attached is a part of it. As the thickness of the container increases, the cost of storage and transportation is also high, and when filling the contents, for example, the number of empty pouches loaded in the feeder section of the filling machine is greatly reduced, so that the operator frequently empties. As a whole, there is a need to supply a pouch, and there is a problem that the cost is increased as a whole and the complexity of processes and operations is increased.
[0005]
Even with the method of providing a spout portion with a narrow width at the top of the pouch, the operability and safety when transferring the contents to another container can be improved to some extent, but when pouring the contents The mouth of the spout part is difficult to open, and if the viscosity of the contents is as high as possible, it takes time to pour out, for example, if you try to pour out quickly and press the center or lower part of the pouch, As a result of the swelling, a crease is generated from the upper part of the pouch to the inside of the spout part, and the tip end side of the spout part is blocked, so that there is a problem that it is difficult to pour out.
[0006]
The present invention has been made in order to solve such problems, and the object of the present invention is to produce in the same process as a normal pouch without requiring a separate spout by a molded article or the like. It can be manufactured with good quality, filling the contents easily, and when used, the tip of the spout provided at the top of the pouch is cut off and opened, and the spout is placed in the mouth of the container to which the contents are transferred By inserting the part and tilting the pouch, the mouth of the spout part opens easily and its shape retention is good, and at this time, the spout part can be inserted deeply into the mouth part of the container, Produces a refillable pouch that is inexpensive and has excellent suitability for use, such that the contents of the bottle can be safely and easily transferred to bottles with a small diameter, etc., without blocking the spout part on the way. It is to provide sexuality.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The above problems can be solved by the present invention described below.
That is, the invention described in claim 1 is a standing pouch having an outer periphery, that is, a tip part, and a spout part having a protruding shape formed by heat-sealing both sides and shoulders on a part of the upper part. A pouch of the type, wherein the spout portion is provided at one corner of the top of the pouch, and the heat seal portions on both sides and shoulders of the spout portion are at the center line of the spout portion. On the other hand, it is formed in a polygonal line with a predetermined width that spreads in the hem with two steps of inclination on both sides, and is provided with a combination of a notch and a plurality of half-cut lines as an easy-opening means at the spout portion, It consists of a refillable pouch characterized in that a crease-like bulge is provided at a position along the center line of the spout and a vertical position on the left and right sides of the pouch body .
[0008]
In the above, the spout part provided in a part of the upper part of the pouch is simply provided in a part of the upper side of the pouch, and a direct neck-shaped spout part is provided. When the internal pressure is applied and the upper part swells, a crease is also generated below the spout part along the upper side of the pouch, and the spout part remains closed without opening.
[0009]
Therefore, in order to make it easy to open the spout portion, the shape of the spout portion should be a shape in which the base portion has an appropriate width and the side portions on both sides have a flared slope. Preferably, when the internal pressure is applied to this portion, the spout portion can be easily spread like a funnel and can be easily opened.
でも Even in this case, if the sides on both sides of the spout are spread out in a straight line, the width of the base of the spout is relatively wide. When the angle becomes large, and particularly when the diameter of the mouth portion of the container to be transferred is small, there is a problem that the opened spout portion cannot be inserted into the mouth portion of the container to a sufficient length.
In addition, if the spout part is lengthened, the opening angle becomes smaller, but the amount of pouch film used increases with respect to the capacity, which is problematic in terms of economy, and is unbalanced in appearance. .
[0010]
For this reason, the spout portion has a shape having a side portion and a shoulder portion on both sides thereof, so that the opening angle is small at the side portion and the opening angle is large at the shoulder portion, that is, the side portion and the shoulder portion are hems. A shape with a two-step slope of expansion, and a shape that can be inserted into the mouth of the container up to the lower end of the side by forming a curved line at the connecting part between the side and shoulder Is more preferable.
[0011]
Therefore, the refillable pouch filled with the contents is self-supporting, easy to handle, and excellent in appearance by adopting the configuration of the invention described in the first aspect, and the filled contents. When transferring an object to another container such as a bottle, first cut and open the heat seal part at the tip of the spout part, and then place the spout part at the mouth of the bottle to the lower end of the side part. By inserting and tilting the pouch, the contents flow to the spout portion of the pouch, and the internal pressure easily causes the spout portion to swell and open in a funnel shape, thereby starting pouring. The funnel-shaped opening has good shape retention, so that the contents are not spilled out, and the spout is not blocked during pouring, which is safe to the end. In addition, the contents can be easily transferred.
[0012]
Moreover, in invention described in Claim 1 , it is set as the structure by which the easy-opening means was provided in the said spout part .
[0013]
The easy-opening means is a method of laminating a uniaxially stretched film in a laminated film of a pouch, or a half cut line by laser light irradiation, in addition to a notch often used in ordinary pouches (in this case, a uniaxially stretched film is Used in such a way that the stretching direction coincides with the opening direction of the spout portion, and these may be used alone, for example, notch and half-cut line, or lamination of notch and uniaxially stretched film, etc. It can also be used in combination as appropriate.
[0014]
When providing a half cut line, not only a straight half cut line but also an intermittent half cut line such as a perforation can be provided.
In addition, the number of such half-cut lines may be one, but assuming that the tearing direction is deviated, a plurality of half-cut lines such as one on each side of the center half-cut line or two on each side. Can also be provided in parallel.
In addition, a single-letter or V-shaped notch is usually used as the notch, but the shape is not particularly limited, and any shape having a pointed portion in the cutting direction can be used.
[0015]
By adopting such a configuration, when opening the spout portion, a tool such as a bag is not required, and the tip end portion of the spout portion can be easily cut and opened at a desired position only by hand. .
[0016]
In the refilling pouch of the present invention, a bulge portion having an appropriate shape can be provided on the film of the spout portion or the pouch main body portion by a hot embossing method or the like.
For example, in the spout portion, by providing a shape corresponding to the shape of the spout portion on the inside of the heat seal portion on the outer periphery thereof, or by providing a bulging portion such as a pressed ruler along the center line of the spout portion, The opening property of the spout portion and its shape retention can be further improved.
[0017]
In addition, the main part of the pouch is provided with a bulging part such as a crease from the spout part to the center part of the pouch, so that the part can easily spread outward at the time of pouring, and the contents are discharged to the spout part. Flow can be facilitated.
Furthermore, by providing a bulging portion such as a vertical crease shape on the left and right sides of the pouch body, the form of the pouch after filling the contents can be stabilized by the rib effect, and the appearance can be improved.
Although such a bulging part may be provided only on one side of the wall film on both sides of the pouch, the effect can be further improved by providing it on both sides of the film.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments such as a film used for producing the refillable pouch of the present invention and a method for producing the pouch will be described below.
The film used for the production of the refill pouch of the present invention is mainly a laminated film mainly composed of plastics, but is not particularly limited. For example, known laminated films used for various liquid pouches are: Either can be used.
From these, it is possible to freely select and use one suitable for the use conditions such as the type of contents to be packaged and the presence or absence of heat treatment after filling.
The following structures are mentioned as a typical example of the laminated film which can be preferably used.
[0019]
(1) ON film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(2) ON film / adhesive / uniaxially stretched HDPE film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(3) ON film / adhesive / uniaxially stretched PP film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(4) ON film / adhesive / uniaxially stretched PP film / adhesive / aluminum foil / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(5) ON film (silica or alumina deposited layer) / adhesive / uniaxially stretched HDPE film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(6) ON film / anchor coat layer / co-extrusion coat layer (HDPE layer / L / LDPE layer) (sealant layer is L / LDPE layer)
(7) ON film / anchor coat layer / co-extrusion coat layer (HDPE layer / LDPE layer) / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(8) PET film / adhesive / aluminum foil / adhesive / ON film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(9) PET film / adhesive / aluminum foil / adhesive / ON film / adhesive / CPP film (sealant layer)
(10) PET film / adhesive / ON film / adhesive / aluminum foil / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(11) PET film / adhesive / ON film / adhesive / aluminum foil / adhesive / CPP film (sealant layer)
(12) PET film / adhesive / EVOH film / adhesive / ON film / adhesive / CPP film (sealant layer)
However, the present invention is not limited to these, and various combinations of laminated films can be used.
[0020]
In the above, ON film is biaxially stretched nylon film, L / LDPE is linear low density polyethylene, HDPE is high density polyethylene, LDPE is low density polyethylene, PP film is polypropylene film, PET film is biaxially stretched polyethylene terephthalate film EVOH film refers to a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer film, and CPP film refers to an unstretched polypropylene film.
The anchor coat is a kind of primer coat that is pre-coated on the base film side in order to improve the adhesiveness when the resin is laminated by extrusion coating.
[0021]
In the configuration of the laminated film, the ON film and the PET film give the pouch mechanical strength and printability as a base film, and the uniaxially stretched HDPE film and the uniaxially stretched PP film have a pouch outlet. By using it so as to coincide with the tearing direction when the part is opened, the directionality of the tearing can be further stabilized.
And aluminum foil, a silica or an alumina vapor deposition layer, an EVOH film, etc. are laminated | stacked in order to provide gas barrier property.
In addition, as an example of the sealant layer, two types of L / LDPE film and CPP film were given. However, the L / LDPE film has heat seal stability and content resistance, such as stress cracking resistance against a surfactant. The CPP film is excellent in heat resistance and low odor, and is suitable for packaging contents that require these performances.
[0022]
In addition to the above, the sealant layer has an ethylene / α-olefin copolymer, an ethylene / vinyl acetate copolymer, an ethylene / acrylic acid copolymer, an ethylene / acrylic acid ester copolymer, depending on the content to be filled. An ionomer, a polyester resin, or the like can be appropriately selected and used.
[0023]
In particular, an ethylene / α-olefin copolymer polymerized using a single site catalyst such as a metallocene catalyst has a narrow molecular weight distribution and a stable copolymerization ratio. It has excellent sealing properties, and is suitable for a sealant layer of a pouch having a level difference due to a difference in film overlap in a heat seal portion such as a standing pouch in that pinholes can be prevented from being generated due to omission of a seal.
Furthermore, by using a blend of an olefin elastomer with the copolymer, the heat fluidity of the sealant layer is improved, and the generation of pinholes due to the steps can be more effectively prevented.
[0024]
Next, the manufacturing method of the refillable pouch of the present invention manufactured using the above laminated film will be described.
Since the main portion of the refillable pouch of the present invention is a standing pouch type, a known standing pouch bag making machine can be used. Trimming device, punching device, heat sealing device, laser beam irradiation device, etc. for providing the safety means are incorporated as appropriate, and when the bulge is provided in the pouch outlet or main body, the embossing device is added. Thus, a pouch can be easily manufactured.
[0025]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to the drawings.
However, the present invention is not limited to these drawings. The same reference numerals are used for portions having the same names in different drawings.
1 and 2 are front views for explaining the configuration of an embodiment of the refilling pouch according to the present invention.
[0026]
The refillable pouch 100 shown in FIG. 1 has a main body portion made in a standing pouch form. That is, the bottom part 2 is formed in a gusset form in which the bottom film is folded inward according to a conventional method, and semicircular bottom film notch parts 3 and 3 are provided in the vicinity of both lower ends of the film folded inward. The gusset portion is formed by heat-sealing with a bottom-shaped bottom seal portion 4.
Further, the body portion of the pouch 100 is formed by heat-sealing both side edge portions of the wall film 1 on the front and rear surfaces with the body seal portion 5.
[0027]
In the upper corner of the pouch 100, the outer periphery, that is, the tip 6, the side portions 7 and 7 and the shoulders 8 and 8 on both sides are heat-sealed, and the spout portion has a shape protruding obliquely upward. 9 is provided by trimming the outer side thereof, and further, a V-shaped notch 11 is provided as an easy-opening means at the end of the cut line 10 that is the opening position of the spout 9. Yes.
[0028]
In the above-described configuration, the present invention has the shape of the spout portion 9 as shown in the figure, the heat seal portions of the side portions 7 and 7 and the shoulder portions 8 and 8 on both sides following the distal end portion 6 thereof. With respect to the center line A of the spout portion, it has a shape spreading in a hem with two steps on both sides, and a curved portion is not provided at the connecting portion between the side portions 7 and 7 and the shoulder portions 8 and 8 on both sides, It is characterized in that it is formed into a shape connected to a polygonal line.
Moreover, the part except the part in which the spout part 9 is provided in the upper part of the pouch, that is, the part of the upper seal part 12 is an unsealed opening before filling the contents, and the contents are filled from this part. Thereafter, heat sealing is performed by deaeration sealing or the like.
[0029]
By adopting such a configuration, the refillable pouch 100 filled with liquid contents and degassed and sealed with the upper seal portion 12 is self-supporting because the pouch body is made into a standing pouch. It is easy to handle and has an excellent appearance.
[0030]
When transferring the filled contents to a bottle or the like, the spout portion 9 can be easily formed by tearing the tip end portion of the spout portion 9 in the direction of the cut line 10 by using the notch 11. Can be opened.
Then, as described above, the spout portion 9 of the opened pouch 100 has the heat seal portions on both sides thereof, that is, the seal lines on the outer and inner sides of the side portions 7 and 7 and the shoulder portions 8 and 8, respectively. Is formed in a polygonal line shape having a predetermined width and a two-step flared slope, so that a predetermined seal width is ensured without any particular narrowing of the seal width, and the corners of the polygonal line are curved. Since the outer width of the spout portion 9 can be narrowed to the base of the side portions 7 and 7 as compared with the case where it is formed, the entire side portions 7 and 7 can be inserted into a mouth portion such as a bottle. The fixability to the mouth part of 9 bottles is also stabilized.
[0031]
Then, by tilting the pouch 100 toward the spout portion, the contents flow to the spout portion, and due to the internal pressure, the spout portion 9 easily expands and opens in a funnel shape and starts pouring.
Moreover, since the opening part opened in the funnel shape also has good shape retention property, the spout part 9 is not obstruct | occluded in the middle of pouring, and can transfer the contents safely and easily to the last.
[0032]
The refilling pouch 200 shown in FIG. 2 is different from the refilling pouch 100 shown in FIG. It is configured.
[0033]
When such a configuration is adopted, since the spout 9 is provided at the center of the upper part of the pouch, it is preferable to change the filling port of the contents to the position of the spout 9.
That is, of the upper end of the pouch 200, the upper seal portions 12 and 12 on both sides of the spout portion 9 are heat sealed at the time of bag making, and the heat seal portion on the outer periphery of the spout portion 9 is replaced with the contents. An unsealed opening is formed before filling, and after filling the contents from this portion, it can be sealed by heat sealing.
[0034]
Also in this configuration, since the main portion of the refilling pouch 200 is a standing pouch type, the pouch 200 filled with the contents is self-supporting, easy to handle, and excellent in appearance.
And although the formation position of the spout part 9 is changed, since the shape is the same as that of the spout part of the refilling pouch 100 shown in the said FIG. 1, the effect demonstrated by the said refilling pouch 100 is demonstrated. Has the same effect.
[0035]
That is, when the contents are transferred to a bottle or the like, the spout portion 9 can be opened easily by tearing the tip end portion of the spout portion 9 by hand using the notch 11.
The opened spout part 9 can be inserted deeply into the mouth part of the bottle up to the bases of the side parts 7 and 7, and its fixing property is also stable. Then, by tilting the pouch 200 toward the spout portion, the contents flow to the spout portion, and the spout portion 9 is easily opened in a funnel shape by its internal pressure, and its shape retention is excellent. Therefore, the contents can be safely and easily transferred without spilling the contents to the outside and without blocking the spout portion during the pouring.
[0036]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, it is a pouch for hermetically wrapping liquid contents such as liquid, and does not require a separate spout by a molded product, etc. It can be manufactured with high productivity in almost the same process, the filling of the contents is easy, the pouch filled with the contents is self-supporting, easy to handle, excellent in appearance, and when the contents are used, the top of the pouch The tip of the spout can be easily torn and opened, and the spout can be inserted deeply into a container such as a small-bore bottle, and the spout is driven by the internal pressure of the contents. The part opens in the shape of a funnel with good shape retention, and the contents can be safely and easily transferred to the end without spilling the contents and without blocking the spout. Suitable for use at low cost An effect of excellent refill pouch can provide good productivity.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view illustrating the configuration of an embodiment of a refilling pouch according to the present invention.
FIG. 2 is a front view illustrating the configuration of another embodiment of the refillable pouch according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Wall film 2 Bottom part 3 Bottom film notch part 4 Bottom seal part 5 Trunk part seal part 6 Tip part 7 Side part 8 Shoulder part 9 Outlet part 10 Cutout line 11 Notch 12 Upper seal part A Center line 100 of outlet part , 200 Refillable pouch

Claims

A pouch in the form of a standing pouch having a pour-out portion having a protruding shape formed by heat sealing the outer periphery, that is, the tip portion and both side portions and shoulder portions, at a part of the upper portion. Is provided at one corner of the upper part of the pouch, and the side and shoulder heat seal parts on both sides of the spout part spread at the bottom with a two-step inclination on both sides with respect to the center line of the spout part. A notch and a plurality of half-cut lines are provided as an easy-opening means in the spout portion, and a position along the center line of the spout portion, A refillable pouch, characterized in that a swelled portion having a crease-like shape is provided at the left and right longitudinal positions of the pouch body .