JP4121648B2

JP4121648B2 - Refillable pouch

Info

Publication number: JP4121648B2
Application number: JP36038598A
Authority: JP
Inventors: 敬隆青木; 隆中込; いずみ児嶋; 誠一郎菰田; 康司大塚; 孝二清水; 奈々杉本
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1998-04-08
Filing date: 1998-12-18
Publication date: 2008-07-23
Anticipated expiration: 2018-12-18
Also published as: JPH11349012A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体、粘体、粉体など流動性を有する内容物を密封包装し、使用時に内容物を他の容器に移し替えて使用する詰め替え用パウチに関し、更に詳しくは、開封時に内容物をボトルなど他の容器に安全且つ容易に移し替えられるよう、パウチの一部に狭い幅の注出口部を設けると共に、その開口性および保形性などを改善した詰め替え用パウチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液状などの流動性を有する内容物を密封包装する詰め替え用パウチとしては、自立性があり立体容器としての特徴も一部備えているスタンディングパウチが主に採用され、且つ、開封時に内容物を外にこぼすことなく他の容器に安全に移し替えられるよう、開口部をパウチ上部全体ではなく、コーナー部など一部分を切り取って形成するとか、或いは、パウチ上部の一部に幅を狭くした注出口部を設ける方法、更には、プラスチック成形物などによる別体の注出口をパウチ上部の一部に熱接着して取り付ける方法などが採られていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、プラスチック成形物による別体の注出口をパウチ上部の一部に取り付ける方法は、製造工程が増え、注出口自体にも費用がかかり、また、注出口を取り付けた空パウチは、厚さが増すため、保管や運搬の費用も割高となり、更に、内容物の充填に際して、例えば充填機のフィーダー部への空パウチのスタッキング数も大幅に減少し、オペレーターが頻繁に空パウチの供給を行う必要が生じるなど、全体としてコストアップと工程及び作業の煩雑さが増す問題があった。
【０００４】
また、パウチ上部の一部に幅を狭くした注出口部を設ける方法でも、内容物を他の容器に移し替える際の操作性、安全性は、ある程度は改善できるが、内容物の注出に際して、注出口の口が開きにくく、また、注出中に流れが安定せず、特に残量が少なくなった場合、パウチの注出口が閉じ易く、パウチを圧迫して押し出すと、内容物が勢いよく飛び出して外にこぼすことがあり、移し替えの容易性、安全性の点ではなお問題があった。
【０００５】
本発明は、このような問題点を解消するためになされたものであり、その目的とするところは、成形物などによる別体の注出口を必要とせず、通常のパウチと同様な工程で生産性よく製造でき、内容物の充填も容易で、しかも使用時には、パウチの一部に設けられた注出口部の先端部を切り取るだけで、自然に注出口部の口が開き、且つ、その保形性もよく、口径の小さなボトルなどに対しても、安全且つ容易に最後まで移し替えることができるという、安価で使用適性に優れた詰め替え用パウチを生産性よく提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、以下の本発明により解決することができる。
即ち、請求項１に記載した発明は、両側のヒートシール部により形成される狭い幅の注出口部を具え、内部に流動性を有する内容物が密封包装される詰め替え用パウチにおいて、前記注出口部近傍の少なくとも一方の壁面フィルムに、熱エンボス法により、フラットな面の組み合わせであって、幅方向の断面形状が直線の組み合わせで形成される膨らみ部が設けられ、且つ、該膨らみ部が、少なくとも注出口部において、高さの異なる段を有する形状に設けられていることを特徴とする詰め替え用パウチからなる。
尚、本発明において、フラットな面とは、高さ方向に曲線部のない面を意味するものとする。
【０００７】
前記構成において、パウチ本体の形状は、特に限定されず、例えば三方シール形式、四方シール形式などの平パウチでもよく、スタンディングパウチ形式のパウチでもよい。
このような構成を採ることにより、詰め替え用パウチは、その一部に両側のヒートシール部により形成される狭い幅の注出口部を具え、且つ、その注出口部近傍の少なくとも一方の壁面フィルムには、フラットな面の組み合わせで形成される膨らみ部が設けられているので、パウチに充填された内容物をボトルなど他の容器に移し替える際、注出口部の先端部を切り取って開封するだけで、膨らみ部により自動的に保形性のよい注出口が開口される。
この時、膨らみ部は、フラットな面の組み合わせで形成されており、面と面との境界には、それぞれ線状の折れ曲がり部が形成され、この折れ曲がり部がそれぞれリブ効果を奏するため、圧縮などの力に対して、抵抗性、復元性があり、保形性においても優れている。
従って、注出の途中で注出口が閉塞するようなことがなく、最後まで安全且つ容易に内容物を移し替えることができる。
【００１３】
そして、請求項２に記載した発明は、上部のコーナー部に斜め上方に向く注出口部を具え、内部に流動性を有する内容物が密封包装されるスタンディングパウチ形式の詰め替え用パウチにおいて、該注出口部の少なくとも一方の側部に切り欠き部が設けられると共に、該パウチの壁面フィルムに、熱エンボス法により、該注出口部から該注出口部の反対側のパウチ底部コーナー部寄りの位置にかけて、該注出口部では幅が広く、斜め下方に向かって徐々に先細りとなり、下部では押し罫状となる曲線状の膨らみ部が、パウチ両面の壁面フィルムの同位置に重なるように設けられると共に、該膨らみ部が、フラットな面の組み合わせであって、幅方向の断面形状が直線の組み合わせとなるように形成され、更に、該膨らみ部が、少なくとも注出口部において、高さの異なる段を有する形状に設けられていることを特徴とする詰め替え用パウチからなる。
【００１４】
この構成は、注出口部の向きを斜め上方に向くとし、また、パウチの壁面フィルムに設けた膨らみ部の形状を、注出口部から注出口部の反対側のパウチ底部コーナー部寄りの位置にかけて、該注出口部では幅が広く、斜め下方に向かって徐々に先細りとなり、下部では押し罫状となる曲線状の膨らみ部とし、更に、この膨らみ部を、パウチ両面の壁面フィルムの同位置に重なるように設ける構成にしたものである。
【００１５】
このような構成を採ることにより、パウチはスタンディングパウチ形式であるため、自立性を備え、取り扱い易く、外観に優れており、また、パウチ上部のコーナー部には、斜め上方に向く注出口部が設けられ、且つ、その少なくとも一方の側部に切り欠き部が設けられているので、注出口部は斜め上方に突出する形状に形成される。従って、パウチに充填された内容物をボトルなど他の容器に移し替える際には、注出口部の先端部を切り取って開封し、注出口部を例えばボトルの口部に差し込み、或いは、注出口部の側部の切り欠き部をボトルの口部にあてがいながら内容物を注出することができるので、注出中、注出口部がボトルの口部に安定して固定されると共に、パウチの中心部から注出口部出口への内容物の流れが直線状となり一層スムーズに注出され、安全且つ容易に内容物を移し替えることができる。
【００１６】
また、パウチの壁面フィルムには、注出口部から、該注出口部の反対側のパウチ底部コーナー部寄りの位置にかけて、該注出口部では幅が広く、斜め下方に向かって徐々に先細りとなり、下部では押し罫状となる曲線状の膨らみ部が、パウチ両面の壁面フィルムの同位置に重なるように設けられている。
従って、注出口部の先端部を切り取って開封するだけで、両面の膨らみ部により、自動的に一層大きく開口した注出口部が保形性のよい状態で形成される。
【００１７】
そして、開封後は、中間部の膨らみ部が内容物の力で外折れしており、パウチの中心部近傍から注出口部にかけて、パウチ内部が外側に広げられた状態となっているため、粘度の高い内容物でも注出口部へスムーズに流動させることができ、注出の途中で注出口が閉じることもなく、最後まで安全且つ容易に内容物を移し替えることができる。
また、膨らみ部の下部は、略垂直な押し罫状となっているため、そのリブ効果によりパウチの形態安定性および自立性を向上させることができる。
【００１８】
また、請求項２に記載した発明では、前記膨らみ部が、フラットな面の組み合わせであって、幅方向の断面罫状が直線の組み合わせとなるように形成された構成としている。
【００１９】
このような構成を採ることにより、膨らみ部を形成する面と面との境界には、線状の折れ曲がり部が形成され、この部分がリブ効果をもつため、圧縮に対する抵抗力、復元力が増し、膨らみ部を圧縮する方向の力が加えられた場合でも、膨らみ部が潰れにくく、また、仮に一旦潰されても力が取り除かれると復元しやすく、一層確実に膨らみ部の作用効果を得ることができる。
【００２０】
また、請求項１または２に記載した発明では、前記膨らみ部が、少なくとも注出口部において、高さの異なる段を有する形状に設けられた構成としている。
【００２１】
このような構成を採ることにより、高さの異なる段の部分がリブ効果を奏するため、この部分の膨らみ部の圧縮に対する抵抗力、復元力が増し、注出口の自然開口性と共に、その保形性が一層向上する。また、注出口部の開封の際に、この部分の膨らみ部が一旦押し潰された場合でも、力が取り除かれると復元し、注出口部の自然開口性が維持される。
【００２２】
また、請求項１または２に記載した発明では、前記膨らみ部が、熱エンボス法により設けられた構成としている。
膨らみ部は、熱エンボス法、真空成形法、圧空・真空成形法などにより設けることができるが、特に、熱エンボス法は、細かいパターンの再現性およびその生産性に優れている。
従って、上記のような構成を採ることにより、希望する形状の膨らみ部が一層再現性よく、且つ容易に得られるので、膨らみ部による前記作用、効果も確実に得ることができる。
【００２３】
請求項３に記載した発明は、前記注出口部に易開封性手段が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の詰め替え用パウチである。
上記易開封性手段は、通常のパウチでも多用されるノッチのほか、レーザー光照射などによるハーフカット線、或いは、パウチの積層フィルム中に一軸延伸フィルムを積層する方法（この場合、一軸延伸フィルムは、その延伸方向が注出口部の開封方向と一致するように用いる）などがあり、これらは単独で用いてもよく、また、例えば、ノッチと、一軸延伸フィルムの積層またはハーフカット線などのように適宜組み合わせて用いることもできる。
【００２４】
ハーフカット線を設ける場合、直線状のハーフカット線に限らず、ミシン目状など断続的なハーフカット線で設けることもできる。
また、このようなハーフカット線は、１本でもよいが、引き裂き方向がずれた場合を想定して、中心のハーフカット線の両側に各１本、または各２本など複数本のハーフカット線を平行に設けることもできる。
【００２５】
特に、本発明の詰め替え用パウチは、注出口部の開封位置に膨らみ部が設けられているため、引き裂きの方向性が不安定になり易く、上記のように易開封性手段を組み合わせて用いることが一層好ましい。
尚、前記ノッチは、通常、一字形やＶ字形のノッチが利用されているが、形状は特に限定されず、切り取り方向に鋭角部分を有する形状であれば何でも使用することができる。
【００２６】
このような構成を採ることにより、前記請求項１または２に記載した発明の作用、効果に加えて、注出口部を開封する際、鋏などの道具を必要とせず、手だけで、所望の位置で容易に注出口部の先端部を切り取って注出口を開口させることができる。
【００２７】
また、請求項４に記載した発明は、前記注出口部に易開封性手段と共に、摘み部が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の詰め替え用パウチである。
上記摘み部は、通常、注出口部の易開封性手段の上部で注出口部の側部に、ヒートシール部を延長する形式で設けられる。
【００２８】
このような構成を採ることにより、注出口部を開封する際、摘み部を指で摘んで注出口部の先端部を易開封性手段により切り取り、開封することができるので、開封の操作を一層容易に行えるようになる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の詰め替え用パウチの製造に用いるフィルム、およびパウチの製造方法など実施の形態について説明する。
本発明の詰め替え用パウチの製造に用いるフィルムは、主にプラスチックを主体とする積層フィルムが用いられるが、特に限定はされず、例えば、各種液体用パウチに用いられている公知の積層フィルムは、いずれも使用できる。
これらの中から、包装する内容物の種類や充填後の加熱処理の有無など使用条件に応じて適するものを自由に選択して使用することができる。
好ましく使用できる積層フィルムの構成の代表的な例として、以下のような構成が挙げられる。
【００３０】
(1) ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(2) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(3) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸ＰＰフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(4) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸ＰＰフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(5) ＯＮフィルム（シリカ蒸着層）／接着剤／一軸延伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(6) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコート層（ＨＤＰＥ層／Ｌ・ＬＤＰＥ層）（シーラント層はＬ・ＬＤＰＥ層）
(7) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコート層（ＨＤＰＥ層／ＬＤＰＥ層）／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(8) ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(9) ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
(10)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(11)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
(12)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＥＶＯＨフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
などが挙げられるが、これらに限定されるものではなく様々な組み合わせの積層フィルムを使用することができる。
【００３１】
上記において、ＯＮフィルムは２軸延伸ナイロンフィルム、Ｌ・ＬＤＰＥは直鎖状低密度ポリエチレン、ＨＤＰＥは高密度ポリエチレン、ＬＤＰＥは低密度ポリエチレン、ＰＰフィルムはポリプロピレンフィルム、ＰＥＴフィルムは２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、ＥＶＯＨフィルムはエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルム、ＣＰＰフィルムは無延伸ポリプロピレンフィルムを指すものである。
また、アンカーコートは、押し出しコーティングで樹脂を積層する際、接着性を向上させるために基材フィルム側に予めコーティングするものでプライマーコートの一種である。
【００３２】
前記の積層フィルムの構成において、ＯＮフィルム、ＰＥＴフィルムは、基材フィルムとしてパウチに機械的強度や印刷適性を付与し、一軸延伸ＨＤＰＥフィルム、一軸延伸ＰＰフィルムは、その延伸方向をパウチの注出口部を開封する際の引き裂き方向と一致するように用いることにより、引き裂きの方向性を一層安定化させることができる。
そして、アルミニウム箔、シリカ蒸着層、ＥＶＯＨフィルムなどは、ガスバリヤー性を付与するために積層するものである。
また、シーラント層としては、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムとＣＰＰフィルムの２種類の例を挙げたが、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムは、ヒートシールの安定性や耐内容物性、例えば界面活性剤に対する耐ストレスクラッキング性などに優れ、ＣＰＰフィルムは、耐熱性、低臭性に優れており、これらの性能を必要とする内容物の包装用に適している。
【００３３】
シーラント層には上記のほか、充填される内容物に応じて、エチレン・αオレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー、ポリエステル系樹脂なども適宜選択して使用することができる。
【００３４】
特に、エチレン・αオレフィン共重合体でメタロセン系触媒などシングルサイト触媒を用いて重合したものは、分子量分布の幅が狭く、共重合比も安定しているため、低温ヒートシール性や、熱間シール性に優れており、スタンディングパウチのようなヒートシール部にフィルムの重なりの差による段差のあるパウチのシーラント層には、シール抜けによるピンホールの発生を防止できる点で適している。
更に、前記共重合体にオレフィン系エラストマーをブレンドしたものを用いることにより、シーラント層の熱流動性が改善され、前記段差によるピンホールの発生も一層効果的に防止することができる。
【００３５】
次に、以上のような積層フィルムを用いて製造する本発明の詰め替え用パウチの製造方法について説明する。
本発明の詰め替え用パウチは、基本的には本体部分の形状に応じて、即ち、本体部分がスタンディングパウチ形式の場合は、従来のスタンディングパウチ用の製袋機を利用して製造することができる。
【００３６】
只、通常の形状のパウチとは下記の点で異なっている。
▲１▼パウチの一部に狭い幅の注出口部を設けている点。
▲２▼前記注出口部の側部に、必要に応じて、容器の口部に固定するための切り欠き部を設けている点。
▲３▼更に必要に応じて、前記注出口部に易開封性手段や、摘み部を設けている点。
▲４▼パウチの壁面フィルムに、前記注出口部近傍、または、注出口部から斜め下方向のパウチ底部近くの位置にかけて、種々の形状の膨らみ部を設けている点である。
【００３７】
従って、上記▲１▼〜▲４▼に記載した追加構成部分を設けるための加工装置、即ち、注出口部、切り欠き部などを設けるためのトリミング装置、ヒートシール装置などの追加もしくは部分変更、そして、パウチ壁面フィルムに膨らみ部を設けるための例えばエンボス装置などを、スタンディングパウチ用製袋機など、それぞれに対応する製袋機に組み込むことにより、容易に製造することができる。
【００３８】
尚、前記壁面フィルムに設けられる膨らみ部の膨らみ高さは、特に限定するものではないが、その注出口部においては、最高部で１〜７ｍｍ程度が好ましく、２〜５ｍｍ程度が更に好ましい。最高部の高さが１ｍｍ未満の場合は、自然開口性に対する効果が薄くなり、また、７ｍｍを超える高さは、その必要性がなく、加工自体が難しくなると同時に、注出口部が嵩張るようになり、空袋の取り扱い性、充填シール機におけるスタッキング適性などが低下するため好ましくない。
膨らみ部の注出口部以外の部分の高さは、例えば注出口部から斜め下方に向かって幅が徐々に先細りとなる中間部で傾斜を付けて、１．８〜０．５ｍｍ程度まで低くすることができる。
【００３９】
【実施例】
以下に、図面を用いて本発明を更に具体的に説明する。
但し、本発明はこれらの図面に限定されるものではない。また、図面に付した符号は、異なる図面においても同じ名称の部分には同じ符号を用いた。
【００４０】
図１は、本発明の詰め替え用パウチの第１の実施例の構成を示す正面図である。
図２の（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）は、それぞれ図１に示した詰め替え用パウチの壁面フィルムに設けた膨らみ部の幅方向の断面形状の一例を示す拡大断面図であり、（イ）は、一方（前面）の壁面フィルムのみに膨らみ部を設けた場合のＡ−Ａ線における拡大断面図で、（ロ）は、その時のＢ−Ｂ線における拡大断面図である。また、（ハ）は、前後両面の壁面フィルムに、対称形に膨らみ部を設けた場合のＡ−Ａ線における拡大断面図で、（ニ）は、その時のＢ−Ｂ線における拡大断面図である。
【００４１】
また、図３の（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）は、それぞれ図１に示した詰め替え用パウチの壁面フィルムに設けた膨らみ部の幅方向の断面形状の図２とは異なる一例を示す拡大断面図であり、（イ）は、一方（前面）の壁面フィルムのみに膨らみ部を設けた場合のＡ−Ａ線における拡大断面図で、（ロ）は、その時のＢ−Ｂ線における拡大断面図である。また、（ハ）は、前後両面の壁面フィルムに、対称形に膨らみ部を設けた場合のＡ−Ａ線における拡大断面図で、（ニ）は、その時のＢ−Ｂ線における拡大断面図である。
【００４２】
先ず、図１において、詰め替え用パウチ１００は、その本体部分がスタンディングパウチ形式に製袋されており、底部１が常法に従ってフィルムを内側に折り返してなるガセット形式で形成され、内側に折り込まれたフィルムの両側下端近傍に、半円形状などの切り欠き部が設けられ、船底形の底部ヒートシール部２でヒートシールして形成されている。
パウチ１００の胴部は、前後２面の壁面フィルム５の両側端縁部を胴部ヒートシール部３でヒートシールして形成されている。
【００４３】
そして、パウチ１００の上部のコーナー部には、狭い幅の注出口部６が、両側のヒートシール部により形成されると共に、その両側が切り欠き部７a 、７b で切り欠かれ、首状に突出した形状に形成されている。
また、注出口部６の先端部近傍には、切り欠き部７b のトリミングの際、摘み部８と、易開封性手段としてＶ字形のノッチ９とが同時に設けられ、更に、ノッチ９につながる切り取り線の位置には、切り取りを容易にし、且つ、その方向性を安定化させるため、レーザー光照射などによるハーフカット線１１（図では３本）が設けられている。このような摘み部８とノッチ９は、切り欠き部７a 側に設けてもよく、また、注出口部６の両側に設けることもできる。
【００４４】
そして、パウチ１００の壁面フィルム５には、膨らみ部Ｓが、図に示すように注出口部６からパウチの幅方向の中心線を超えるまでの上部では斜め下方に向かい、そこから先の中間部で曲線状に下方に曲がり、下部では垂直に下がる形状で、注出口部６（Ｓ₁）ではその幅と高さが大きく、斜め下方に向かって徐々に幅と高さが小さくなり、曲線状の中間部（Ｓ₂）から下の下部（Ｓ₃）では幅と高さが一定となるように設けて構成されている。
このような膨らみ部Ｓは、前後両面の壁面フィルム５のうち、一方の壁面フィルム５のみに設けてもよいが、両面の壁面フィルム５に、対称形に設けるができる。
【００４５】
また、このような膨らみ部Ｓは、圧縮に対する抵抗性、或いは復元性に優れることが好ましく、そのためには、膨らみ部Ｓの幅方向の断面形状を、例えば図２、図３に示すように設けることができる。
即ち、図２の（イ）は、先に説明したように図１に示した詰め替え用パウチ１００の壁面フィルム５の一方、例えば前面のフィルムのみに膨らみ部Ｓを設けた場合のＡ−Ａ線における拡大断面図であり、膨らみ部Ｓは、上部に幅が２ｍｍ程度の水平面を有し、その両側に肩下がりの傾斜面を有し、更にその下に略垂直な立ち上がり部を有する形状である。
【００４６】
このような形状を採った場合、膨らみ部Ｓは、フラットな面の組合せ（幅方向の断面は直線の組み合わせ）で形成され、その面と面の境界にはそれぞれ線状の折れ曲がり部が形成される。そして、この折れ曲がり部がそれぞれリブ効果を奏するため、圧縮に対する抵抗性、復元性が向上するものである。
また、図２の（ロ）は、同様にＢ−Ｂ線における拡大断面図であり、前記（イ）の場合よりも、その幅ｗと高さｈが小さくなっているが、上面の幅は、前記（イ）の場合と同様、２ｍｍ程度が好ましく、全体の幅（立ち上がり部の幅）ｗは３〜４ｍｍ程度が好ましい。
【００４７】
このような膨らみ部Ｓの高さｈは、先に説明した通りであり、例えば、図２の（イ）（Ａ−Ａ線部）では２〜５ｍｍ、（ロ）（Ｂ−Ｂ線部）では１．８〜１．０ｍｍが適当である。
尚、このような膨らみ部Ｓを、前後両面の壁面フィルム５に対称形に設けた場合は、そのＡ−Ａ線の断面が図２の（ハ）に示すような形状となり、Ｂ−Ｂ線の断面が図２の（ニ）に示すような形状となる。
【００４８】
また、前記膨らみ部Ｓは、その幅方向の断面形状を図３の（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）に示すように設けることもできる。
この膨らみ部Ｓの形状は、略垂直な立ち上がり部を、両側の肩下がりの傾斜面の下だけでなく、上部の水平面の両側にも設けたものであり、このような形状を採ることにより、膨らみ部Ｓを形成する面の数が増し、同時に面と面の境界に形成される線状の折れ曲がり部の数も増加するため、これらによるリブ効果も増し、圧縮に対する抵抗性、復元性を一層向上させることができる。
【００４９】
尚、パウチ１００の上部ヒートシール部４は、内容物の充填前は未シールの開口部とし、ここから内容物を充填した後、ヒートシールして密封するものである。この点は、以下の図４、図５、および図７〜図１２の各図に示した詰め替え用パウチにおいても同様である。
【００５０】
以上のような構成を採ることにより、例えば、液状の内容物を充填し、上部ヒートシール部４を脱気シールして密封した詰め替え用パウチ１００は、自立性があり、取り扱い易く、外観に優れている。
そして、充填された内容物を他の容器に移し替える際には、注出口部６の先端部を、摘み部８を指で摘んでハーフカット線１１の方向に引き裂くことにより、ノッチ９を始点としてハーフカット線１１に沿って容易に引き裂かれ、注出口部６を開封することができる。
【００５１】
開封されたパウチ１００は、その壁面フィルム５に、注出口部６からパウチ１００の略中心部を通り、注出口部６と反対側のパウチ下部にかけて、前述のような膨らみ部Ｓ（Ｓ₁、Ｓ₂、Ｓ₃）が設けられているので、パウチ１００を平面上に置くだけで、注出口部６が膨らみ部Ｓ₁により、保形性のよい状態で自動的に開口し、また、膨らみ部Ｓ₁から中間部の膨らみ部Ｓ₂、更には、下部の膨らみ部Ｓ₃が、内容物の容積と重量で外折れし、パウチ１００が外側に広げられた状態となっているため、内容物の注出口部への流動、および注出口からの注出がスムーズに行われるようになる。
そして、下部の膨らみ部Ｓ₃は、垂直に設けられており、リブ効果を有するため、パウチ１００の自立性、形態安定性が向上される。
【００５２】
従って、パウチ１００の胴部を手で支えて、開封された注出口部６を例えばボトルの口部に差し込み、切り欠き部７a 、７b をボトルの口部にあてがいながら内容物の移し替えを行うことができるため、ボトルの口部への注出口部の固定性がよく、粘度の高い内容物でも注出口が途中で閉じるようなこともなく、最後まで安全且つ容易に移し替えることができる。
【００５３】
図４は、本発明の詰め替え用パウチの第２の実施例の構成を示す正面図である。
図４に示した詰め替え用パウチ１１０は、前記図１に示した詰め替え用パウチ１００の構成において、注出口部６の両側に設けた切り欠き部７a 、７b を、一方の側、即ち、図において注出口部６の左側のみに切り欠き部７a を設けて構成したものであり、その他の点では図１に示した詰め替え用パウチ１００と同じ構成である。但し、切り欠き部７a のハーフカット線１１につながる位置には、ノッチ９を追加して設けており、更に、ノッチ９の上部、即ち、注出口部の先端側に摘み部を設けることもできる。
【００５４】
このような構成を採った場合、パウチに充填された内容物をボトルなど他の容器に移し替える際、注出口部６の先端部をボトルの口部に差し込むことは難しくなるが、切り欠き部７a をボトルの口部にあてがいながら移し替えることができるため、前記図１に示した詰め替え用パウチ１００の場合と略同様に安全に移し替えることができる。
【００５５】
図５は、本発明の詰め替え用パウチの第３の実施例の構成を示す正面図である。
また、図６は、図５に示した詰め替え用パウチの壁面フィルムに設けた膨らみ部の幅方向の断面形状の一例を示す拡大断面図であり、（イ）は、一方（前面）の壁面フィルムのみに膨らみ部を設けた場合のＡ−Ａ線における拡大断面図で、（ロ）は、その時のＢ−Ｂ線における拡大断面図である。
また、（ハ）は、前後両面の壁面フィルムに、対称形に膨らみ部を設けた場合のＡ−Ａ線における拡大断面図で、（ニ）は、その時のＢ−Ｂ線における拡大断面図である。
【００５６】
図５に示した詰め替え用パウチ１２０は、前記図１に示した詰め替え用パウチ１００の構成において、パウチの壁面フィルム５に設けた膨らみ部Ｓの高さ方向の形状のみを、特に、注出口部のＳ₁の部分から、幅と高さが徐々に小さくなるＳ₂の部分にかけて、その幅方向の断面が、例えば図６の（イ）のＡ−Ａ線における拡大断面図に示されるような、言わば、高さの異なる段を有する形状に変えて構成したものである。
即ち、図６の（イ）に示した膨らみ部の形状は、最上部に水平な上面を有し、その両側に第１の肩下がりの傾斜面がつながり、それぞれの傾斜面の下に垂直な立ち上がり部を具え、更にその下端から両側に第２の肩下がりの傾斜面を有し、更にその下に垂直な立ち上がり部がつながるという、言わば、高さの異なる段を有する形状である。
【００５７】
このような構成を採ることにより、前記図１に示した詰め替え用パウチ１００で説明した作用効果に加えて、膨らみ部Ｓのうち、特に幅と高さの大きい注出口部Ｓ₁からパウチ中心部Ｓ₂に至る部分が、高さ方向に多面で形成され、面と面との境界の線状の折れ曲がり部が多列状に増えるため、そのリブ効果も向上し、この部分の膨らみ部の強度、圧縮に対する抵抗力、復元力が増し、注出口部の自然開口性とその保形性が向上されると共に、パウチ中心部から注出口部への内容物の流動路も一層確実に形成されるようになる。
従って、パウチの形態安定性も向上し、また、内容物の移し替えも一層容易に行えるようになる。
【００５８】
以下、図７〜図１２は、それぞれ本発明の詰め替え用パウチの第４〜第９の実施例の構成を説明する図であり、各図において（イ）はパウチの正面図、（ロ）はＡ−Ａ線における拡大断面図である。
【００５９】
図７において、（イ）は詰め替え用パウチ１３０の正面図であり、パウチ１３０は、その本体部分がスタンディングパウチ形式に製袋されると共に、パウチ１３０の上部のコーナー部には、斜め上方に向く注出口部６が、やや突出する形状に、両側の切り欠き部７a 、７b のトリミングにより設けられ、その外周が、左側胴部ヒートシール部３の上部と、上部ヒートシール部４の左側部とでヒートシールされて形成されている。
また、注出口部６の先端部近傍の右側部には、切り欠き部７ｂのトリミングの際、摘み部８と、易開封性手段としてＶ字形のノッチ９とが同時に設けられている。このような摘み部８とノッチ９とは、注出口部６の両側に設けることもできる。
尚、ノッチ９につながる切り取り線１０の位置には、更に、レーザー光照射などによるハーフカット線を設けることにより、引き裂きの方向性を一層安定化させることができる。
【００６０】
そして、パウチ１３０の両面の壁面フィルム５には、注出口部６から、該注出口部６の反対側のパウチ底部コーナー部寄りの位置にかけて、注出口部６では幅が広く（Ｓ₁）、斜め下方に向かって徐々に先細りとなり（Ｓ₂）、下部（Ｓ₃）では押し罫状となる曲線状の膨らみ部Ｓが、両面の壁面フィルム５の同位置に重なるように対称形に設けて構成されている。
【００６１】
また、図７の（ロ）は、前記図７の（イ）に示したパウチ１３０のＡ−Ａ線における拡大断面図であり、開口部が図に示すように長楕円形状をなし、注出口部６の膨らみ形状の一例を示すものである。
【００６２】
以上のような構成を採ることにより、液状の内容物を充填し、上部ヒートシール部４を脱気シールして密封した詰め替え用パウチ１３０は、自立性があり、取り扱い易く、外観に優れると共に、内容物を他の容器に移し替える際には、注出口部６の先端部を、摘み部８を指で摘んで切り取り線１０の方向に引き裂くことにより、ノッチ９を始点として切り取り線１０に沿って容易に引き裂かれ、注出口部６を開封することができる。
【００６３】
開封されたパウチ１３０は、その両面の壁面フィルム５に、注出口部６からパウチ１３０の略中心部を通り、注出口部６と反対側のパウチ底部コーナー部寄りの位置にかけて、曲線状の膨らみ部Ｓが同位置に重なるように対称形に設けられているので、パウチ１３０を平面上に置くだけで、注出口部６が膨らみ部Ｓ₁により、保形性のよい状態で自動的に開口し、また、膨らみ部Ｓ₁につながる中間部の膨らみ部Ｓ₂が、内容物の容積と重量で外側に広げられるため、内容物の注出口部への流動および注出口からの注出がスムーズに行われるようになる。
そして、下部の膨らみ部Ｓ₃は、略垂直な押し罫状であり、リブ効果を有するため、パウチ１３０の自立性、形態安定性が向上される。
【００６４】
そして、パウチ１３０に充填されている内容物をボトルなど他の容器に移し替える際は、パウチ１３０の胴部を手で支えて、開封された注出口部を例えばボトルの口部に差し込み、切り欠き部７a 、７b をボトルの口部にあてがいながら内容物の移し替えを行うことができるため、ボトルの口部への注出口部の固定性がよく、粘度の高い内容物でも注出口が途中で閉じるようなこともなく、最後まで安全且つ容易に移し替えることができる。
【００６５】
図８の（イ）に示した詰め替え用パウチ１４０は、前記図７に示した詰め替え用パウチ１３０の構成において、両面の壁面フィルム５に設けた曲線状の膨らみ部Ｓのうち、注出口部の膨らみ部Ｓ₁の部分の膨らみ形状のみを、高さ方向の上部が変形三角錐状となるように変えて成形し、パウチ１４０を構成したものである。
【００６６】
このような構成を採ることにより、上記変更点以外の部分では、前記図７に示した詰め替え用パウチ１３０と同様な作用、効果を有し、注出口部の膨らみ部Ｓ₁の部分については、その三角錐状の稜線部により、保形性、復元力が向上し、例えば、注出口部を開封する際に、開口部の膨らみが一旦平坦な状態に押しつぶされた場合でも、力が除かれると自然に元の状態に戻り、開口部が図８の（ロ）に示すように、断面が菱形状に保形性よく開口するようになる。また、それに伴い、中間部の膨らみ部Ｓ₂によるパウチ内部の広がりも安定したものとなる。
【００６７】
図９の（イ）に示した詰め替え用パウチ１５０は、前記図７に示した詰め替え用パウチ１３０の構成において、両面の壁面フィルム５に設けた曲線状の膨らみ部Ｓのうち、注出口部の膨らみ部Ｓ₁の部分の膨らみ形状のみを、膨らみ部の上部に、中心線に沿って押し罫状の筋が入るように変えて成形し、パウチ１５０を構成したものである。
この場合、注出口部の開口部の断面は、図９の（ロ）のＡ−Ａ線拡大断面図に示すように、例えば、長楕円形の上下の中心部に、前記筋による突起が形成された形状となる。
【００６８】
このような構成を採ることにより、上記変更点以外の部分では、前記図７に示した詰め替え用パウチ１３０と同様な作用、効果を有し、更に、注出口部の膨らみ部Ｓ₁の部分については、膨らみ部の上部に、中心線に沿って設けた押し罫状の筋が、前記図８における稜線と同様に一種のリブ効果を奏するため、膨らみ部Ｓ₁の保形性、復元力が増し、開口部の自然開口性が向上する。
また、注出口部６の開封後、これを外折りすることにより、開口部の保形性を更に高めることができる。
【００６９】
図１０の（イ）に示した詰め替え用パウチ１６０は、前記図７に示した詰め替え用パウチ１３０と比較して、特に大きな差ではないが、両面の壁面フィルム５に設けた膨らみ部Ｓのうち、注出口部の膨らみ部Ｓ₁の形状のみを、注出口の先端から立ち上がり部まで、注出口の略全面に膨らみ部が形成されるよう面積を広げて形成し、パウチ１６０を構成したものである。
上記注出口部６のＡ−Ａ線断面の形状は、図１０の（ロ）に示したように、例えば長楕円形状であり、図７に示した詰め替え用パウチ１３０と同様である。
【００７０】
このような構成を採ることにより、上記変更点以外の部分では、前記図７に示した詰め替え用パウチ１３０と同様な作用、効果を有し、注出口部の膨らみ部Ｓ₁の変更部分については、注出口部６の略全面が大きく開口するようになり、パウチ１６０の中心部から注出口部にかけてのパウチ内部の広がりも、より大きくできるため、内容物の注出口部への流動が一層容易になり、特に内容物の粘度が高い場合でも、スムーズに注出できるようになる。
【００７１】
図１１の（イ）に示した詰め替え用パウチ１７０は、前記図７に示した詰め替え用パウチ１３０の構成において、両面の壁面フィルム５に設けた曲線状の膨らみ部Ｓのうち、注出口部の膨らみ部Ｓ₁の膨らみ形状のみを、高さの異なる２段構成に変え、上段の膨らみ部は、下段の膨らみ部よりやや小さく独立の島状となるように成形し、パウチ１７０を構成したものである。
この場合、注出口部６のＡ−Ａ線の断面は、図１１の（ロ）に示したように、両面のフィルムが高さの異なる段を有する形状となる。
【００７２】
この構成の場合も、上記変更点以外の部分では、前記図７に示した詰め替え用パウチ１３０と同様な作用、効果を有し、且つ、注出口部の膨らみ部Ｓ₁の膨らみ形状を高さの異なる２段構成とすることにより、この部分の圧縮に対する抵抗性、復元性が増し、注出口部の開封時に膨らみ部が圧縮された場合でも、元の状態に復元し易く、注出口部の自然開口性と、その保形性が向上する。
尚、本発明において、注出口部の膨らみ部を、高さの異なる段を有する形状で設ける場合、上記のような２段構成のほか、パウチの材質、寸法により適宜２段以上で設けることもできる。
【００７３】
図１２の（イ）に示した詰め替え用パウチ１８０は、前記図７に示した詰め替え用パウチ１３０の構成において、両面の壁面フィルム５に設けた曲線状の膨らみ部Ｓのうち、注出口部の膨らみ部Ｓ₁の膨らみ形状のみを、前記図１１の（イ）に示した詰め替え用パウチ１７０と同様、高さの異なる２段構成に変え、只、この場合は、上段の膨らみ部を独立の島状ではなく、中間部の膨らみ部Ｓ₂に向かって高さを徐々に低くし、下段の膨らみ部と共に中間部の膨らみ部Ｓ₂に繋がるように成形して、パウチ１８０を構成したものである。
このパウチ１８０の注出口部６のＡ−Ａ線の断面は、図１２の（ロ）に示したように前記図１１に示した詰め替え用パウチ１７０の場合と同形状である。
【００７４】
このような構成を採った場合も、その作用、効果は、前記図１１に示した詰め替え用パウチ１７０と略同様なものとなる。
即ち、上記変更点以外の部分では、前記図７に示した詰め替え用パウチ１３０と同様な作用、効果を有し、また、変更した注出口部の膨らみ部Ｓ₁の膨らみ形状が、高さの異なる２段構成となっているため、この部分の圧縮に対する抵抗性、復元性が増し、注出口部６の開封時に膨らみ部が圧縮された場合でも、元の状態に復元し易く、注出口部６の自然開口性とその保形性が向上する。
【００７５】
【発明の効果】
以上、詳しく説明したように、本発明によれば、成形物などによる別体の注出口を必要とせず、通常のパウチと略同様な工程で生産性よく製造でき、内容物の充填も容易で、しかもパウチをスタンディングパウチ形式とした場合は、内容物の充填シール後のパウチの自立性、形態安定性（外観）がよく、更に、使用時には、パウチ上部のコーナー部など一部に設けられた注出口部の先端を容易に切り取って開封することができ、それにより自動的に保形性に優れた注出口が開口され、粘度の高い内容物でも注出口部への流動および注出口からの注出を容易に行え、口径の小さなボトルなどに対しても、内容物を外に零すことなく安全且つ容易に最後まで移し替えることができるという安価で使用適性に優れた詰め替え用パウチを生産性よく提供できる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の詰め替え用パウチの第１の実施例の構成を示す正面図である。
【図２】図１に示した詰め替え用パウチの壁面フィルムに設けた膨らみ部の幅方向の断面形状の一例を示す拡大断面図であり、（イ）は、一方（前面）の壁面フィルムのみに膨らみ部を設けた場合のＡ−Ａ線における拡大断面図で、（ロ）は、その時のＢ−Ｂ線における拡大断面図である。
また、（ハ）は、前後両面の壁面フィルムに、対称形に膨らみ部を設けた場合のＡ−Ａ線における拡大断面図で、（ニ）は、その時のＢ−Ｂ線における拡大断面図である。
【図３】図１に示した詰め替え用パウチの壁面フィルムに設けた膨らみ部の幅方向の断面形状の図２とは異なる一例を示す拡大断面図であり、（イ）は、一方（前面）の壁面フィルムのみに膨らみ部を設けた場合のＡ−Ａ線における拡大断面図で、（ロ）は、その時のＢ−Ｂ線における拡大断面図である。
また、（ハ）は、前後両面の壁面フィルムに、対称形に膨らみ部を設けた場合のＡ−Ａ線における拡大断面図で、（ニ）は、その時のＢ−Ｂ線における拡大断面図である。
【図４】本発明の詰め替え用パウチの第２の実施例の構成を示す正面図である。
【図５】本発明の詰め替え用パウチの第３の実施例の構成を示す正面図である。
【図６】図５に示した詰め替え用パウチの壁面フィルムに設けた膨らみ部の幅方向の断面形状の一例を示す拡大断面図であり、（イ）は、一方（前面）の壁面フィルムのみに膨らみ部を設けた場合のＡ−Ａ線における拡大断面図で、（ロ）は、その時のＢ−Ｂ線における拡大断面図である。
また、（ハ）は、前後両面の壁面フィルムに、対称形に膨らみ部を設けた場合のＡ−Ａ線における拡大断面図で、（ニ）は、その時のＢ−Ｂ線における拡大断面図である。
【図７】本発明の詰め替え用パウチの第４の実施例の構成を説明する図であり、（イ）はパウチの正面図、（ロ）はＡ−Ａ線における拡大断面図である。
【図８】本発明の詰め替え用パウチの第５の実施例の構成を説明する図であり、（イ）はパウチの正面図、（ロ）はＡ−Ａ線における拡大断面図である。
【図９】本発明の詰め替え用パウチの第６の実施例の構成を説明する図であり、（イ）はパウチの正面図、（ロ）はＡ−Ａ線における拡大断面図である。
【図１０】本発明の詰め替え用パウチの第７の実施例の構成を説明する図であり、（イ）はパウチの正面図、（ロ）はＡ−Ａ線における拡大断面図である。
【図１１】本発明の詰め替え用パウチの第８の実施例の構成を説明する図であり、（イ）はパウチの正面図、（ロ）はＡ−Ａ線における拡大断面図である。
【図１２】本発明の詰め替え用パウチの第９の実施例の構成を説明する図であり、（イ）はパウチの正面図、（ロ）はＡ−Ａ線における拡大断面図である。
【符号の説明】
１底部
２底部ヒートシール部
３胴部ヒートシール部
４上部ヒートシール部
５壁面フィルム
６注出口部
７a 、７b 切り欠き部
８摘み部
９ノッチ
１０切り取り線
１１ハーフカット線
Ｓ膨らみ部
Ｓ₁ 注出口部の膨らみ部
Ｓ₂ 中間部の膨らみ部
Ｓ₃ 下部の膨らみ部
１００、１１０、１２０、１３０、１４０、１５０、１６０、１７０、１８０詰め替え用パウチ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a refillable pouch that seals and wraps fluid contents such as liquids, viscous bodies, and powders, and transfers the contents to other containers during use. The present invention relates to a refillable pouch in which a narrow outlet is provided in a part of the pouch so that the container can be safely and easily transferred to another container such as a bottle, and its opening and shape retention properties are improved.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a refillable pouch for hermetically wrapping liquid contents such as liquid, a standing pouch that is self-supporting and has some features as a three-dimensional container has been mainly adopted, and the contents when opened Note that the opening is formed by cutting a part of the corner, such as the corner, instead of the entire top of the pouch so that it can be safely transferred to another container without spilling outside. A method of providing an outlet, and a method of attaching a separate spout made of a plastic molding or the like to a part of the upper part of the pouch by heat bonding have been adopted.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the method of attaching a separate spout made of plastic molding to a part of the upper part of the pouch increases the number of manufacturing steps and the spout itself is expensive, and the empty pouch with the spout attached has a thickness of This increases the cost of storage and transportation.Furthermore, when filling the contents, for example, the number of empty pouch stacking to the feeder part of the filling machine is greatly reduced, and the operator needs to supply empty pouches frequently. As a whole, there are problems such as an increase in cost and complexity of processes and operations.
[0004]
The method of providing a spout portion with a narrow width at the top of the pouch can also improve the operability and safety when transferring the contents to another container, but it can be improved to some extent. , The mouth of the spout is difficult to open, the flow is not stable during the pouring, especially when the remaining amount is low, the pouch spout is easy to close, and when the pouch is squeezed and pushed out, the contents will gain momentum It often jumped out and spilled outside, and there were still problems in terms of ease of transfer and safety.
[0005]
The present invention has been made in order to solve such problems, and the object of the present invention is to produce in the same process as a normal pouch without requiring a separate spout by a molded article or the like. The product can be easily manufactured, and the contents can be easily filled.In use, the mouth of the spout can be opened and maintained by simply cutting off the tip of the spout provided on a part of the pouch. An object of the present invention is to provide a refillable pouch with good productivity that is inexpensive and excellent in suitability for use, such as a bottle having a good shape and capable of being transferred safely and easily to the end.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The above problems can be solved by the following present invention.
That is, the invention described in claim 1 is a refillable pouch that includes a narrow-width spout portion formed by heat seal portions on both sides and in which a fluid content is hermetically packaged. On at least one wall film in the vicinity of By hot embossing method A bulging part that is a combination of flat surfaces and the cross-sectional shape in the width direction is a combination of straight lines And the bulging part is provided in a shape having steps with different heights at least in the spout part. It consists of a refillable pouch characterized by this.
In the present invention, the flat surface means a surface having no curved portion in the height direction.
[0007]
In the above configuration, the shape of the pouch body is not particularly limited, and may be a flat pouch such as a three-side seal type or a four-side seal type, or a standing pouch type pouch.
By adopting such a configuration, the refilling pouch has a narrow spout portion formed by heat seal portions on both sides in a part thereof, and at least one wall surface film near the spout portion. Is provided with a bulging part formed by a combination of flat surfaces, so when transferring the contents filled in the pouch to another container such as a bottle, just cut off the tip of the spout part and open it Thus, a spout having a good shape retention is automatically opened by the bulging portion.
At this time, the bulging portion is formed by a combination of flat surfaces, and a linear bent portion is formed at the boundary between the surfaces, and each bent portion exerts a rib effect. It has resistance and resilience to the force of, and has excellent shape retention.
Therefore, the pouring outlet is not blocked during pouring, and the contents can be safely and easily transferred to the end.
[0013]
And claims 2 The standing pouch-type refillable pouch having a spout portion facing obliquely upward at the upper corner portion and having a fluid content sealed therein is provided in at least one of the spout portions. A notch is provided on the side of the pouch, and the wall film of the pouch By hot embossing method From the spout part to a position near the corner of the pouch bottom on the opposite side of the spout part, the spout part is wide and gradually tapers downward, and at the bottom is a curved line that has a crease shape The bulge part of the pouch is provided to overlap the same position of the wall film on both sides of the pouch. In addition, the bulging part is formed by a combination of flat surfaces, and the cross-sectional shape in the width direction is a combination of straight lines, and the bulging part has a different height at least in the spout part. Provided in a shape with steps It consists of a refillable pouch characterized by this.
[0014]
This configuration is When the direction of the spout is directed diagonally upward, In addition, the shape of the bulging portion provided on the wall film of the pouch extends from the spout portion to a position near the corner of the pouch bottom on the opposite side of the spout portion, and the spout portion has a wide width and is gradually inclined downward. A curved bulging portion that becomes a tapered ruled shape at the bottom, and this bulging portion is provided so as to overlap the same position of the wall film on both sides of the pouch. Is .
[0015]
By adopting such a configuration, since the pouch is a standing pouch type, it is self-supporting, easy to handle, and excellent in appearance, and in the corner portion at the top of the pouch, there is a spout portion directed obliquely upward. Since the cutout portion is provided on at least one side portion thereof, the spout portion is formed in a shape projecting obliquely upward. Therefore, when the contents filled in the pouch are transferred to another container such as a bottle, the tip of the spout is cut off and opened, and the spout is inserted into the mouth of the bottle, for example. Since the contents can be poured out while the notch on the side of the bottle is placed on the mouth of the bottle, the spout is stably fixed to the mouth of the bottle during pouring, and the pouch The flow of the contents from the center part to the outlet part becomes a straight line and is more smoothly poured out, and the contents can be transferred safely and easily.
[0016]
Also, on the wall film of the pouch, from the spout portion to a position near the pouch bottom corner on the opposite side of the spout portion, the spout portion has a wide width and gradually tapers obliquely downward, In the lower part, a curved bulge portion that is a crease-like shape is provided so as to overlap the same position of the wall film on both sides of the pouch.
Therefore, by simply cutting off and opening the tip of the spout portion, the spout portion that is automatically opened larger by the bulge portions on both sides is formed with good shape retention.
[0017]
And after opening, the bulging part of the middle part is folded outward by the force of the contents, and it is in a state where the inside of the pouch is spread outward from the vicinity of the center part of the pouch to the spout part. Even a high content can be smoothly flowed to the spout portion, and the spout is not closed during the pouring, and the content can be safely and easily transferred to the end.
Moreover, since the lower part of the bulging part has a substantially vertical ruled line shape, the rib effect can improve the form stability and the self-supporting property of the pouch.
[0018]
Also, Claim 2 Invention described in so Is formed such that the bulging portion is a combination of flat surfaces, and the cross-sectional ruled shape in the width direction is a combination of straight lines. Is configured .
[0019]
By adopting such a configuration, At the boundary between the surfaces forming the bulge, Since a linear bent part is formed and this part has a rib effect, the resistance to compression and restoring force increase, and even when a force in the direction of compressing the bulging part is applied, the bulging part is not easily crushed. If the force is removed even if it is once crushed, it can be easily restored, and the effect of the bulging portion can be obtained more reliably.
[0020]
Also, Claim 1 or 2 Invention described in so The bulging portion is provided in a shape having steps with different heights at least in the spout portion. Is configured .
[0021]
By adopting such a configuration, Because the stepped parts of different heights have a rib effect, The resistance force and the restoring force against the compression of the bulging portion of this portion increase, and the shape retaining property is further improved along with the natural opening property of the spout. Further, even when the bulging portion of this portion is once crushed when the spout portion is opened, it is restored when the force is removed, and the natural opening property of the spout portion is maintained.
[0022]
Also, Claim 1 or 2 Invention described in so The bulge is provided by a hot embossing method. Is configured .
The bulging portion can be provided by a hot embossing method, a vacuum forming method, a compressed air / vacuum forming method, etc. In particular, the hot embossing method is excellent in fine pattern reproducibility and productivity.
Therefore, by adopting the above configuration, The bulge of the desired shape is more reproducible, And since it is obtained easily, the said effect | action and effect by a bulging part can also be acquired reliably.
[0023]
Claim 3 The invention described in 1 is characterized in that an easy-opening means is provided in the spout part. Or 2 The refillable pouch described in 1.
The easy-opening means is a method of laminating a uniaxially stretched film in a laminated film of a pouch, or a half cut line by laser light irradiation, in addition to a notch often used in ordinary pouches (in this case, a uniaxially stretched film is Used in such a way that the stretching direction coincides with the opening direction of the spout part), and these may be used alone, for example, as a laminate of a notch and a uniaxially stretched film or a half-cut line It can also be used in combination as appropriate.
[0024]
When providing a half cut line, not only a straight half cut line but also an intermittent half cut line such as a perforation can be provided.
In addition, the number of such half-cut lines may be one, but assuming that the tearing direction is deviated, a plurality of half-cut lines such as one on each side of the center half-cut line or two on each side. Can also be provided in parallel.
[0025]
In particular, the refillable pouch according to the present invention is provided with a bulging part at the opening position of the spout part, so that the direction of tearing tends to become unstable, and the easy-opening means is used in combination as described above. Is more preferable.
In addition, although the notch of a 1 shape or a V shape is normally utilized for the said notch, a shape is not specifically limited, What is a shape which has an acute angle part in a cutting direction can be used.
[0026]
By adopting such a configuration, the claim 1 described above. Or 2 In addition to the operation and effect of the invention described in the above, when opening the spout part, it is not necessary to use a tool such as a bag, and the spout part can be easily cut out at the desired position by hand. Can be opened.
[0027]
Claims 4 The invention described in 1 is characterized in that a knob portion is provided in the spout portion together with easy-opening means. 3 The refillable pouch described in 1.
The said knob | pick part is normally provided in the form which extends a heat seal part in the side part of a spout part above the easy-opening means of a spout part.
[0028]
By adopting such a configuration, when opening the spout portion, the pick portion can be picked with a finger, and the tip end portion of the spout portion can be cut and opened by easy-opening means. It becomes easy to do.
[0029]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments such as a film used for producing the refillable pouch of the present invention and a method for producing the pouch will be described below.
The film used for the production of the refill pouch of the present invention is mainly a laminated film mainly composed of plastics, but is not particularly limited. For example, known laminated films used for various liquid pouches are: Either can be used.
From these, it is possible to freely select and use one suitable for the use conditions such as the type of contents to be packaged and the presence or absence of heat treatment after filling.
The following structures are mentioned as a typical example of the structure of the laminated | multilayer film which can be used preferably.
[0030]
(1) ON film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(2) ON film / adhesive / uniaxially stretched HDPE film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(3) ON film / adhesive / uniaxially stretched PP film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(4) ON film / adhesive / uniaxially stretched PP film / adhesive / aluminum foil / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(5) ON film (silica vapor deposition layer) / adhesive / uniaxially stretched HDPE film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(6) ON film / anchor coat layer / co-extrusion coat layer (HDPE layer / L / LDPE layer) (sealant layer is L / LDPE layer)
(7) ON film / anchor coat layer / co-extrusion coat layer (HDPE layer / LDPE layer) / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(8) PET film / adhesive / aluminum foil / adhesive / ON film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(9) PET film / adhesive / aluminum foil / adhesive / ON film / adhesive / CPP film (sealant layer)
(10) PET film / adhesive / ON film / adhesive / aluminum foil / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(11) PET film / adhesive / ON film / adhesive / aluminum foil / adhesive / CPP film (sealant layer)
(12) PET film / adhesive / EVOH film / adhesive / ON film / adhesive / CPP film (sealant layer)
However, the present invention is not limited to these, and various combinations of laminated films can be used.
[0031]
In the above, ON film is biaxially stretched nylon film, L / LDPE is linear low density polyethylene, HDPE is high density polyethylene, LDPE is low density polyethylene, PP film is polypropylene film, PET film is biaxially stretched polyethylene terephthalate film EVOH film refers to a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer film, and CPP film refers to an unstretched polypropylene film.
The anchor coat is a kind of primer coat that is pre-coated on the base film side in order to improve the adhesiveness when the resin is laminated by extrusion coating.
[0032]
In the configuration of the laminated film, the ON film and the PET film give the pouch mechanical strength and printability as a base film, and the uniaxially stretched HDPE film and the uniaxially stretched PP film have a pouch outlet. By using it so as to coincide with the tearing direction when the part is opened, the directionality of the tearing can be further stabilized.
And aluminum foil, a silica vapor deposition layer, an EVOH film, etc. are laminated | stacked in order to provide gas barrier property.
In addition, as an example of the sealant layer, two types of L / LDPE film and CPP film were given. However, the L / LDPE film has heat seal stability and content resistance, such as stress cracking resistance against a surfactant. The CPP film is excellent in heat resistance and low odor, and is suitable for packaging contents that require these performances.
[0033]
In addition to the above, the sealant layer has an ethylene / α-olefin copolymer, an ethylene / vinyl acetate copolymer, an ethylene / acrylic acid copolymer, an ethylene / acrylic acid ester copolymer, depending on the content to be filled. An ionomer, a polyester resin, or the like can be appropriately selected and used.
[0034]
In particular, an ethylene / α-olefin copolymer polymerized using a single site catalyst such as a metallocene catalyst has a narrow molecular weight distribution and a stable copolymerization ratio. It has excellent sealing properties, and is suitable for a sealant layer of a pouch having a level difference due to a difference in film overlap in a heat seal portion such as a standing pouch in that pinholes can be prevented from being generated due to omission of a seal.
Furthermore, by using a blend of an olefin elastomer with the copolymer, the heat fluidity of the sealant layer is improved, and the generation of pinholes due to the steps can be more effectively prevented.
[0035]
Next, the manufacturing method of the refillable pouch of the present invention manufactured using the above laminated film will be described.
The refilling pouch according to the present invention can basically be manufactured according to the shape of the main body portion, that is, when the main body portion is a standing pouch type, using a conventional pouch making machine for standing pouches. .
[0036]
只 It differs from a normal shaped pouch in the following points.
(1) A narrow outlet is provided in a part of the pouch.
(2) A notch for fixing to the mouth of the container is provided on the side of the spout as necessary.
(3) Further, if necessary, easy opening means and a knob are provided at the spout portion.
(4) The wall film of the pouch is provided with bulges of various shapes from the vicinity of the spout part or from the spout part to a position near the bottom of the pouch obliquely downward.
[0037]
Therefore, a processing apparatus for providing the additional components described in (1) to (4) above, that is, a trimming apparatus for providing a spout part, a notch part, etc., a heat sealing apparatus or the like is added or changed, And it can manufacture easily by, for example, embossing apparatus etc. for providing a bulging part in a pouch wall film in a bag making machine corresponding to each, such as a standing pouch bag making machine.
[0038]
In addition, the bulge height of the bulge part provided in the said wall surface film is although it does not specifically limit, In the spout part, about 1-7 mm is preferable at the highest part, and about 2-5 mm is still more preferable. When the height of the highest part is less than 1 mm, the effect on the natural opening is reduced, and when it exceeds 7 mm, there is no need for it, and the processing itself becomes difficult and the spout part is bulky. This is not preferable because handling properties of empty bags and stacking suitability in a filling and sealing machine are deteriorated.
The height of the portion other than the spout portion of the bulging portion is lowered to about 1.8 to 0.5 mm by, for example, inclining at an intermediate portion where the width is gradually tapered from the spout portion toward an obliquely downward direction. be able to.
[0039]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to the drawings.
However, the present invention is not limited to these drawings. The same reference numerals are used for portions having the same names in different drawings.
[0040]
FIG. 1 is a front view showing the configuration of a first embodiment of a refillable pouch according to the present invention.
(A), (b), (c), and (d) of FIG. 2 are enlarged cross-sectional views showing examples of the cross-sectional shape in the width direction of the bulging portion provided on the wall film of the refillable pouch shown in FIG. (A) is an enlarged cross-sectional view taken along the line AA in the case where the bulging portion is provided only on one (front surface) wall film, and (b) is an enlarged cross-sectional view taken along the line BB at that time. is there. (C) is an enlarged cross-sectional view taken along the line AA when the wall films on both the front and rear surfaces are symmetrically provided with bulges, and (d) is an enlarged cross-sectional view taken along the line BB at that time. is there.
[0041]
3 (a), (b), (c), and (d) are respectively the cross-sectional shapes in the width direction of the bulge portion provided on the wall film of the refill pouch shown in FIG. It is an expanded sectional view which shows a different example, (i) is an expanded sectional view in the AA line at the time of providing a bulging part only in one wall surface film (front surface), (b) is B- at that time It is an expanded sectional view in B line. (C) is an enlarged cross-sectional view taken along the line AA when the wall films on both the front and rear surfaces are symmetrically provided with bulges, and (d) is an enlarged cross-sectional view taken along the line BB at that time. is there.
[0042]
First, in FIG. 1, the refillable pouch 100 has a main body portion formed in a standing pouch form, and the bottom 1 is formed in a gusset form in which a film is folded inward according to a conventional method, and is folded inward. A cutout portion such as a semicircular shape is provided in the vicinity of the lower ends on both sides of the film, and is formed by heat sealing at the bottom heat seal portion 2 having a bottom shape.
The body portion of the pouch 100 is formed by heat-sealing both side edge portions of the wall film 5 on the front and rear surfaces with the body heat seal portion 3.
[0043]
A narrow outlet spout 6 is formed in the upper corner of the pouch 100 by heat seal portions on both sides, and both sides thereof are cut off by the cutout portions 7a and 7b, and project into a neck shape. It is formed in the shape.
Further, in the vicinity of the tip of the spout 6, a knob 8 and a V-shaped notch 9 are provided at the same time as the notch 7 b when trimming the notch 7 b. In order to facilitate cutting and stabilize the directionality of the line, half-cut lines 11 (three in the figure) by laser light irradiation or the like are provided. Such a knob 8 and a notch 9 may be provided on the side of the notch 7 a or on both sides of the spout 6.
[0044]
And in the wall film 5 of the pouch 100, as shown in the figure, the bulging part S heads obliquely downward from the spout part 6 over the center line in the width direction of the pouch, and from there to the intermediate part It is curved downward at the bottom and vertically downward at the bottom, and the spout 6 (S ₁ ), The width and height are large, and the width and height are gradually reduced diagonally downward. ₂ ) To the bottom (S _Three ) Is configured to have a constant width and height.
Such a bulging portion S may be provided only on one wall film 5 of the front and rear wall films 5, but can be provided symmetrically on both wall films 5.
[0045]
Further, such a bulging portion S is preferably excellent in resistance to compression or restoration, and for that purpose, a cross-sectional shape in the width direction of the bulging portion S is provided as shown in FIGS. 2 and 3, for example. be able to.
That is, (a) in FIG. 2 is an AA line in the case where the bulging portion S is provided only on one of the wall films 5 of the refilling pouch 100 shown in FIG. The bulge portion S has a horizontal surface with a width of about 2 mm at the top, a sloping surface with shoulders on both sides of the bulge portion S, and a substantially vertical rising portion below it. .
[0046]
In the case of adopting such a shape, the bulging portion S is formed by a combination of flat surfaces (a cross section in the width direction is a combination of straight lines), and a linear bent portion is formed at the boundary between the surfaces. The And since this bending part each has a rib effect, the resistance with respect to compression and a restoring property improve.
2B is also an enlarged cross-sectional view taken along the line B-B. The width w and the height h are smaller than in the case of FIG. As in the case of (A), about 2 mm is preferable, and the overall width (the width of the rising portion) w is preferably about 3 to 4 mm.
[0047]
The height h of such a bulging portion S is as described above. For example, in FIG. 2 (a) (AA line portion), 2 to 5 mm, and (b) (BB line portion). Then, 1.8 to 1.0 mm is appropriate.
In addition, when such a bulging part S is provided symmetrically on the wall film 5 on both the front and rear surfaces, the cross-section of the AA line becomes a shape as shown in FIG. The cross section becomes a shape as shown in FIG.
[0048]
Further, the bulging portion S can be provided as shown in (a), (b), (c), and (d) of FIG.
The shape of the bulge portion S is such that substantially vertical rising portions are provided not only under the inclined surfaces of the shoulders on both sides, but also on both sides of the upper horizontal surface. By adopting such a shape, Since the number of surfaces forming the bulging portion S increases and the number of linear bent portions formed at the boundary between the surfaces increases at the same time, the rib effect due to these increases, and the resistance to compression and the resilience are further increased. Can be improved.
[0049]
The upper heat seal part 4 of the pouch 100 is an unsealed opening before filling the contents, and after filling the contents from here, heat sealed to seal. This also applies to the refillable pouches shown in FIGS. 4, 5, and 7 to 12 below.
[0050]
By adopting the configuration as described above, for example, the refillable pouch 100 filled with liquid content and degassed and sealed with the upper heat seal portion 4 is self-supporting, easy to handle, and excellent in appearance. ing.
Then, when transferring the filled contents to another container, the notch 9 is started by tearing the tip of the spout portion 6 in the direction of the half-cut line 11 by picking the knob 8 with a finger. As a result, the spout portion 6 can be opened easily.
[0051]
The unsealed pouch 100 passes through the substantially central portion of the pouch 100 from the spout portion 6 to the wall film 5 and extends to the lower part of the pouch opposite to the spout portion 6 as described above. ₁ , S ₂ , S _Three ) Is provided, the spout portion 6 can be expanded by simply placing the pouch 100 on a flat surface. ₁ Automatically opens in a state of good shape retention, and the bulging portion S ₁ To bulge S in the middle ₂ Furthermore, the lower bulge portion S _Three However, since the pouch 100 is folded outward due to the volume and weight of the contents and the pouch 100 is spread outward, the flow of the contents to the spout and the spout from the spout are performed smoothly. It becomes like this.
And the lower bulge part S _Three Are provided vertically and have a rib effect, so that the self-supporting property and the shape stability of the pouch 100 are improved.
[0052]
Therefore, the trunk portion of the pouch 100 is supported by hand, the opened spout portion 6 is inserted into, for example, the mouth of the bottle, and the contents are transferred while the notches 7a and 7b are applied to the mouth of the bottle. Therefore, the outlet can be fixed to the mouth of the bottle, and the outlet can be safely and easily transferred to the end without closing the outlet even when the viscosity is high.
[0053]
FIG. 4 is a front view showing the configuration of the second embodiment of the refillable pouch according to the present invention.
The refilling pouch 110 shown in FIG. 4 has, in the configuration of the refilling pouch 100 shown in FIG. 1, notches 7 a and 7 b provided on both sides of the spout part 6 on one side, that is, in the drawing. The notch 7a is provided only on the left side of the spout 6 and is otherwise the same as the refillable pouch 100 shown in FIG. However, a notch 9 is additionally provided at a position connected to the half-cut line 11 of the notch portion 7a, and a knob portion can also be provided on the top of the notch 9, that is, on the tip side of the spout portion. .
[0054]
When such a configuration is adopted, when the content filled in the pouch is transferred to another container such as a bottle, it is difficult to insert the tip of the spout 6 into the mouth of the bottle, but the notch Since 7a can be transferred while being applied to the mouth of the bottle, it can be safely transferred in substantially the same manner as in the case of the refilling pouch 100 shown in FIG.
[0055]
FIG. 5 is a front view showing a configuration of a third embodiment of the refillable pouch according to the present invention.
FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view showing an example of a cross-sectional shape in the width direction of the bulge portion provided on the wall surface film of the refill pouch shown in FIG. 5, and (a) is one (front surface) wall film. It is an expanded sectional view in the AA line at the time of providing a bulging part only, (b) is an expanded sectional view in the BB line at that time.
(C) is an enlarged cross-sectional view taken along the line AA when the wall films on both the front and rear surfaces are symmetrically provided with bulges, and (d) is an enlarged cross-sectional view taken along the line BB at that time. is there.
[0056]
The refilling pouch 120 shown in FIG. 5 has only the shape in the height direction of the bulging portion S provided on the wall film 5 of the pouch in the configuration of the refilling pouch 100 shown in FIG. S ₁ The width and height gradually decrease from the part of S ₂ For example, the cross section in the width direction is changed to a shape having steps with different heights as shown in the enlarged cross-sectional view taken along line AA in FIG. is there.
That is, the shape of the bulging portion shown in FIG. 6 (a) has a horizontal upper surface at the top, and a sloping surface with a first shoulder is connected to both sides of the bulging portion, and is perpendicular to each sloping surface. In other words, it has a rising portion, further has a second shoulder-inclined inclined surface on both sides from the lower end thereof, and further has a vertical rising portion connected to the lower side, that is, a shape having steps with different heights.
[0057]
By adopting such a configuration, in addition to the effects described in the refilling pouch 100 shown in FIG. 1, the spout portion S having a particularly large width and height among the bulging portions S. ₁ To pouch center S ₂ The part that leads to is formed with multiple faces in the height direction, and the number of linear bent parts at the boundary between the faces increases in multiple rows, so that the rib effect also improves, the strength of the bulge part of this part, compression Resistance and resilience against water, the natural opening and shape retention of the spout are improved, and the flow path of the contents from the center of the pouch to the spout is more reliably formed. Become.
Therefore, the form stability of the pouch is improved, and the contents can be transferred more easily.
[0058]
Hereinafter, FIGS. 7 to 12 are diagrams for explaining the configurations of the fourth to ninth embodiments of the refillable pouch according to the present invention, in which (a) is a front view of the pouch, and (b) is It is an expanded sectional view in the AA line.
[0059]
7, (a) is a front view of the refilling pouch 130. The pouch 130 is formed in a standing pouch form with its main body portion, and the upper corner of the pouch 130 faces obliquely upward. The spout portion 6 is provided in a slightly protruding shape by trimming the notch portions 7a and 7b on both sides, and the outer periphery thereof is formed on the upper portion of the left body heat seal portion 3 and the left portion of the upper heat seal portion 4. It is formed by heat sealing.
In addition, a knob 8 and a V-shaped notch 9 as an easy-opening means are provided at the same time on the right side near the tip of the spout 6 when the notch 7b is trimmed. Such knobs 8 and notches 9 can also be provided on both sides of the spout 6.
In addition, the direction of tearing can be further stabilized by providing a half-cut line by laser beam irradiation or the like at the position of the cut line 10 connected to the notch 9.
[0060]
The wall film 5 on both sides of the pouch 130 is wide at the spout portion 6 from the spout portion 6 to a position near the pouch bottom corner on the opposite side of the spout portion 6 (S ₁ ) And gradually taper downward (S ₂ ), Bottom (S _Three ), The curved bulge portion S having a crease shape is provided symmetrically so as to overlap the same position of the wall films 5 on both sides.
[0061]
7B is an enlarged cross-sectional view taken along the line AA of the pouch 130 shown in FIG. 7A, and the opening has an oblong shape as shown in FIG. An example of the bulging shape of the part 6 is shown.
[0062]
By adopting the configuration as described above, the refillable pouch 130 filled with liquid content and degassed and sealed with the upper heat seal portion 4 is self-supporting, easy to handle, and excellent in appearance, When the contents are transferred to another container, the tip of the spout 6 is picked up by the finger 8 on the knob 8 and torn in the direction of the cut line 10, and then along the cut line 10 starting from the notch 9. Can be easily torn and the spout 6 can be opened.
[0063]
The opened pouch 130 bulges on the wall film 5 on both sides from the spout portion 6 through the substantially central portion of the pouch 130 to a position near the pouch bottom corner on the opposite side to the spout portion 6. Since the portion S is provided symmetrically so as to overlap at the same position, the spout portion 6 can be expanded by simply placing the pouch 130 on a plane. ₁ Automatically opens in a state of good shape retention, and the bulging portion S ₁ Swelling part S of the middle part leading to ₂ However, since the contents are expanded outward by the volume and weight of the content, the flow of the content to the spout and the spout from the spout can be performed smoothly.
And the lower bulge part S _Three Is a substantially vertical ruled line shape and has a rib effect, so that the self-supporting and shape stability of the pouch 130 is improved.
[0064]
Then, when transferring the contents filled in the pouch 130 to another container such as a bottle, the body of the pouch 130 is supported by hand, and the opened spout part is inserted into, for example, the mouth part of the bottle and cut. The contents can be transferred while the notches 7a and 7b are applied to the mouth of the bottle, so the outlet is well fixed to the mouth of the bottle and the outlet is in the middle even with high viscosity contents. It can be safely and easily transferred to the end without closing.
[0065]
The refilling pouch 140 shown in FIG. 8 (a) has the same structure as that of the refilling pouch 130 shown in FIG. Swelling part S ₁ The pouch 140 is formed by changing only the bulging shape of this portion so that the upper part in the height direction becomes a deformed triangular pyramid shape.
[0066]
By adopting such a configuration, the portions other than the above-described changes have the same operations and effects as the refilling pouch 130 shown in FIG. ₁ For this part, the shape retention and restoring force are improved by the triangular pyramid-shaped ridge line part, for example, even when the bulge of the opening part is once crushed flat when opening the spout part When the force is removed, the state naturally returns to the original state, and the opening opens in a rhombus shape with good shape retention as shown in FIG. Accordingly, the bulging portion S of the intermediate portion is accordingly accompanied. ₂ The spread inside the pouch due to is also stable.
[0067]
The refilling pouch 150 shown in FIG. 9 (a) has the same structure as the refilling pouch 130 shown in FIG. Swelling part S ₁ The pouch 150 is formed by changing only the bulging shape of this portion so that a crease-like streak enters along the center line at the top of the bulging portion.
In this case, the cross-section of the opening of the spout part is formed, for example, by projections by the streaks at the upper and lower central parts of an ellipse, as shown in the enlarged cross-sectional view along line AA in FIG. It becomes the shape made.
[0068]
By adopting such a configuration, the portions other than the above-described changes have the same operations and effects as the refilling pouch 130 shown in FIG. 7, and further, the bulging portion S of the spout portion. ₁ As for the part of FIG. 8, the crease-like streaks provided along the center line at the upper part of the bulge part exhibit a kind of rib effect in the same manner as the ridge line in FIG. ₁ The shape retention property and the restoring force are increased, and the natural opening property of the opening is improved.
Moreover, the shape retention property of an opening part can further be improved by folding this after opening the spout part 6 outside.
[0069]
The refilling pouch 160 shown in FIG. 10 (a) is not particularly different from the refilling pouch 130 shown in FIG. 7, but of the swollen portions S provided on the wall film 5 on both sides. , Swelling part S of the spout part ₁ The pouch 160 is configured by expanding the area only so that a bulging portion is formed on substantially the entire surface of the spout from the tip of the spout to the rising portion.
The cross-sectional shape of the spout portion 6 taken along the line AA is, for example, an elliptical shape as shown in FIG. 10B, and is the same as the refillable pouch 130 shown in FIG.
[0070]
By adopting such a configuration, the portions other than the above-described changes have the same operations and effects as the refilling pouch 130 shown in FIG. ₁ As for the changed portion, the substantially entire surface of the spout portion 6 opens greatly, and the inside of the pouch from the center portion of the pouch 160 to the spout portion can be further enlarged, so that the contents can be changed to the spout portion of the contents. The flow of the liquid becomes even easier, and even when the content has a high viscosity, it can be poured smoothly.
[0071]
The refilling pouch 170 shown in FIG. 11 (a) has the same structure as that of the refilling pouch 130 shown in FIG. Swelling part S ₁ Only the bulge shape is changed to a two-stage configuration having different heights, and the upper bulge portion is formed to be an independent island shape that is slightly smaller than the lower bulge portion, and the pouch 170 is configured.
In this case, as shown in FIG. 11B, the cross section taken along the line AA of the spout portion 6 has a shape in which the films on both sides have steps with different heights.
[0072]
Also in this configuration, the parts other than the above-described changes have the same operations and effects as the refilling pouch 130 shown in FIG. 7, and the bulging part S of the spout part. ₁ By making the bulge shape of the two-stage configuration with different heights, the resistance to the compression of this part and the resilience increase, and even if the bulge part is compressed when opening the spout part, it is restored to its original state It is easy to improve the natural opening of the spout and the shape retention.
In the present invention, when the bulge portion of the spout portion is provided in a shape having a step having a different height, in addition to the two-step configuration as described above, it may be provided in two or more steps as appropriate depending on the material and dimensions of the pouch. it can.
[0073]
The refilling pouch 180 shown in FIG. 12 (a) has the same structure as that of the refilling pouch 130 shown in FIG. Swelling part S ₁ As in the refilling pouch 170 shown in FIG. 11 (a), only the bulge shape is changed to a two-stage configuration with different heights, and in this case, the upper bulge portion is not an independent island shape. , Swelling part S of the middle part ₂ The height is gradually reduced toward the bottom, and the middle bulge portion S together with the lower bulge portion. ₂ The pouch 180 is formed by molding so as to be connected to the pouch.
The cross section taken along the line AA of the spout 6 of the pouch 180 has the same shape as that of the refillable pouch 170 shown in FIG. 11 as shown in FIG.
[0074]
Even when such a configuration is adopted, the operation and effect thereof are substantially the same as those of the refilling pouch 170 shown in FIG.
That is, in the parts other than the above-described changed points, the same action and effect as the refilling pouch 130 shown in FIG. ₁ Since the bulge shape of the two-stage structure has different heights, the resistance to the compression of this portion and the resilience increase, and even when the bulge portion is compressed when the spout 6 is opened, the original state Therefore, the natural opening of the spout 6 and its shape retention are improved.
[0075]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, it is possible to manufacture with good productivity in a process substantially the same as that of a normal pouch without the need for a separate spout by a molded article or the like, and the filling of the contents is easy. In addition, when the pouch is a standing pouch, the pouch is self-supporting and stable in form (filled) after filling and sealing the contents. The tip of the spout can be easily cut off and opened, thereby automatically opening a spout with excellent shape retention, and even a highly viscous content can flow into and out of the spout. Produces refillable pouches that are easy to pour out and that can be safely and easily transferred to the end without spilling out the contents of bottles with small diameters. Good luck It achieves the effect can be.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a configuration of a first embodiment of a refillable pouch according to the present invention.
2 is an enlarged cross-sectional view showing an example of a cross-sectional shape in the width direction of a bulge portion provided on the wall film of the refillable pouch shown in FIG. 1, and FIG. 2 (a) shows only one (front) wall film. It is an expanded sectional view in the AA line at the time of providing a bulge part, (b) is an expanded sectional view in the BB line at that time.
(C) is an enlarged cross-sectional view taken along the line AA when the wall films on both the front and rear surfaces are symmetrically provided with bulges, and (d) is an enlarged cross-sectional view taken along the line BB at that time. is there.
3 is an enlarged cross-sectional view showing an example different from FIG. 2 of the cross-sectional shape in the width direction of the bulge portion provided on the wall film of the refillable pouch shown in FIG. 1, wherein (b) is one (front side); It is an expanded sectional view in the AA line at the time of providing a bulging part only in the wall film of this, (b) is an expanded sectional view in the BB line at that time.
(C) is an enlarged cross-sectional view taken along the line AA when the wall films on both the front and rear surfaces are symmetrically provided with bulges, and (d) is an enlarged cross-sectional view taken along the line BB at that time. is there.
FIG. 4 is a front view showing a configuration of a second embodiment of a refillable pouch according to the present invention.
FIG. 5 is a front view showing a configuration of a third embodiment of a refillable pouch according to the present invention.
6 is an enlarged cross-sectional view showing an example of the cross-sectional shape in the width direction of the bulge portion provided on the wall film of the refillable pouch shown in FIG. 5, wherein (a) is only on one (front) wall film. It is an expanded sectional view in the AA line at the time of providing a bulge part, (b) is an expanded sectional view in the BB line at that time.
(C) is an enlarged cross-sectional view taken along the line AA when the wall films on both the front and rear surfaces are symmetrically provided with bulges, and (d) is an enlarged cross-sectional view taken along the line BB at that time. is there.
FIGS. 7A and 7B are diagrams illustrating a configuration of a fourth embodiment of the refilling pouch according to the present invention, in which FIG. 7A is a front view of the pouch, and FIG. 7B is an enlarged cross-sectional view taken along line AA.
FIGS. 8A and 8B are views for explaining the configuration of a fifth embodiment of the refillable pouch of the present invention, wherein FIG. 8A is a front view of the pouch, and FIG. 8B is an enlarged cross-sectional view taken along line AA.
FIGS. 9A and 9B are diagrams illustrating a configuration of a sixth embodiment of the refilling pouch according to the present invention, wherein FIG. 9A is a front view of the pouch, and FIG. 9B is an enlarged cross-sectional view taken along line AA.
FIGS. 10A and 10B are diagrams for explaining a configuration of a seventh embodiment of the refilling pouch according to the present invention, wherein FIG. 10A is a front view of the pouch, and FIG. 10B is an enlarged cross-sectional view taken along line AA.
11A and 11B are views for explaining the configuration of an eighth embodiment of the refilling pouch according to the present invention, wherein FIG. 11A is a front view of the pouch, and FIG. 11B is an enlarged cross-sectional view taken along line AA.
FIGS. 12A and 12B are diagrams illustrating a configuration of a ninth embodiment of a refilling pouch according to the present invention, in which FIG. 12A is a front view of the pouch, and FIG. 12B is an enlarged cross-sectional view taken along line AA.
[Explanation of symbols]
1 Bottom
2 Bottom heat seal
3 Body heat seal part
4 Upper heat seal part
5 Wall film
6 Outlet part
7a, 7b Notch
8 Picking part
9 notches
10 Cut line
11 Half-cut wire
S bulge
S ₁ Swelling part of spout
S ₂ Middle bulge
S _Three Lower bulge
100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180 Refillable pouch

Claims

In a refillable pouch that has a narrow spout portion formed by heat seal portions on both sides and in which a fluid content is hermetically packed, heat is applied to at least one wall surface film near the spout portion. By the embossing method , there is provided a bulging portion which is a combination of flat surfaces and a cross-sectional shape in the width direction formed by a combination of straight lines , and the bulging portion has steps with different heights at least in the spout portion. A refillable pouch characterized by being provided in a shape having

A standing pouch-type refillable pouch that has a spout portion that faces obliquely upward at the upper corner portion, and in which a fluid content is hermetically sealed, and is cut out on at least one side of the spout portion. The pouch wall surface film is wide and slanted from the spout portion to a position near the pouch bottom corner on the opposite side of the spout portion by a hot embossing method. gradually tapered downward, curved bulge which becomes pressed Keijo the bottom is provided so as to overlap at the same position of the pouch side of the wall film Rutotomoni, the bulge portion is a combination of flat surface The cross-sectional shape in the width direction is formed to be a combination of straight lines, and the bulging portion has steps with different heights at least in the spout portion. Pouch refill, characterized in that provided in the shape.

The refillable pouch according to claim 1 or 2, wherein an easy-opening means is provided in the spout portion .

4. The refillable pouch according to claim 3, wherein a pick portion is provided in the spout portion together with easy-opening means .