JP4302522B2 - 変速機の注油方法及び方法の実施のための注入装置 - Google Patents

Description

本発明は請求項１の上位概念に基づく変速機の注油又は液位特に油面の調整のための方法及びこの方法の実施のための注入装置に関する。

今日近代的機械及び商用車用変速機においては機械油又は変速機油のライフタイム注油を目指して努力しており、例えばこの使用される変速機の１つで代表的なキロメートル性能は１００万キロメートル級である。

許容される最小油量と最大油量の差が小さいので、自動変速機の油量又は油面の調整には高い精度が要求される。また重量の理由から、調整される最小と最大の差がなるべく小さくなければならない。

最小を下回ると、最も簡単な場合には特に低温、車の傾斜（縦及び横）又は加速（曲線走行、発進又は制動）の際に吸込み騒音が生じることがある。重大な場合には圧力供給不足により機能の不調又はクラッチライニングの激しい損傷が起こり、その結果変速機の故障を招く。

一方、最大を超えると、高い温度や高い変速機回転数の場合に油面が上昇し、回転部品が油に没入する恐れがある。直接の結果は激しい泡立ちと空気抜きからの多量の油の流出であり、この油流出がその後最小以下への低下と、その結果生じる帰結を招くこととなる。また最大を超え、その結果油の流出が起こると、流出する油が高温の部品、例えば排気系統で発火することがあるので、火災の危険がある。また高すぎる油面とその結果起こる油の流出は、環境を汚染し、ぎらぎら光る路面を生じさせる。

従って自動変速機の油量及び油面のなるべく正確な調整が絶対に必要である。この場合ＡＴＦ（Automatic Transmission Fluid［自動変速機油］）の油面の顕著な温度依存性を考慮しなければならない。

簡単な油面調整法は検油棒により温度を考慮して行われる。この方法では油面調整が低い精度でしか行えない。通常は冷機と暖機の油面区域が検油棒に標示されているから、原則として冷機及び暖機のいずれの変速機でも油面調整が可能である。ところがこの場合は油温を測定するか又は推定しなければならないことが問題である。しかも注入量の精度は、油面が検油棒でいかに正確に読取られるかにかかっている。事情によっては、最終調整に至るまでに中間読取りが必要である。

別の油面調整法は、なるべく正確に規定された温度で固定オーバフローエッジにより注入操作を行うものである。この場合注入量の精度は、注入時の変速機温度がオーバフローエッジを確定した時の温度といかに正確に一致するかに依存する。通常この場合は注入許容差をあまり大きくしないために、調整に対して比較的狭い温度範囲しか許されない。その結果、油面調節を随時に行うことができない。例えば調整のための狭い許容温度範囲に納まるレベルに油温が低下するまで、運転で温まった車がしばらく停止しなければならない。

警報装置による電気式油面決定方法が欧州特許第０１３３０６９号に記載されている。センサによる別の電気式油面測定法と調整のために必要な油面補正の計算が欧州特許第０５８９５０７号で開示されている。

またドイツ特許公開第１９６４４７３８号は温度に応じて調整可能なオーバフローエッジ又はあふれ穴による自動変速機の液位及び特に油面の調整装置を開示する。油面調整のための自動調温弁の使用が米国特許第４，９２１，１６５号に開示されている。

差分重量法又はランスを沈めて吸い出すことによる定量注入が知られている。しかしこの方法は大きな許容範囲を伴う。

本発明の根底にあるのは、製造公差及び異なる部品を考慮して正確な注入を行うことができる変速機特に自動変速機の注油方法を提示するという課題である。さらに正確な配量を可能にする注入装置を提案することである。本方法はその他の部品の液位調整にも使用することができる。

この課題は、方法については請求項１の特徴開示部分の特徴によって解決される。発明のその他の実施態様は当該の従属請求項で明らかである。

それによれば製造公差、異なる部品及び油圧部品（例えばコンバータ）の異なる液位の補償のために、とりわけ密封された口金を有し、変速機のあふれ穴に油圧で送り込むことができる同軸の注入筒により正確な必要油面を整定するオーバフロー式の動的油面調整を行うことを提案する。

本発明に基づく方法に関連して、変速機の油あふれ穴に接続した注入装置により第１段階として基本量で初回注油を行うものとする。続いて、基本量が注入されたならば、過剰の油を吸引して排出し、同時に排出能力より小さな注入能力で連続的補給を行う。

最後に吸引排出を遮断して、所定量の油の１回の補給により最終油量調整を行う。その際あふれる油の滴下時間が終了した後に、変速機の油あふれ穴を閉鎖す
る。

発明をさらに発展させて、油オフセット量を計算し、続いて変速機の穴からオフセット量を補給する。油オフセット量は、油温を検出し、この値を接続されたコンピュータに転送する温度センサの信号に基づいて、試験台特有のパラメータの補正のための補正率、車両側の油冷却器の機種及び取付け角を規定するための係数、所定の温度を基準とする温度変動の経験的に確かめた補正率から計算される。

発明の実施の形態

次に方法の各段階のブロック構成図を示す添付の図に基づき発明を詳述する。

まず変速機一式の動挙動の試験のための試験台、特に機能試験台に被検変速機のベル形コンバータケースを緊定した後又は変速機の管路接続部を開放した後、注入装置を変速機あふれ穴に油圧により送り込む。密封した口金を備えた同軸の注入筒を使用すれば特に好都合である。

注入筒の同軸の注入管は環状接続面と、垂直に差向けられた楕円形入口を備えた湾曲形の中心注入管とを有する２流路系として構成することが好ましい。

残りの必要な試験台送り運動の適応時間の間に、本発明に基づき初回注油が行われる。その代表的な値は２つの注入路で４．５リットル（濾過したライフタイムオイル）である。試験運転はまだ基本油量給入の間に静止試験段階、パーキングブレーキ及びコンバータ予備注入でスタートするから、体積流量計と流れセンサによりレリーズされた後に動的試験運転がスタート可能となる。

基本量を注入したならば、試験台の油圧装置を切換えて油圧ポンプによる吸引排出を作動させる。油圧ポンプは環状面及び注入筒の第２の流路（流路２）により過剰の油を吸引して排出する。

同時に、予備温度調整し１回通しで濾過したライフタイムオイルが、湾曲して垂直に差向けられた中心管開口部（流路１）を経てさらに補給される。

本発明によれば、動的機能試験で全部品の給油を保証するために、流路１から小さな体積流量で連続的に補給を行う（流路２の排出能力は常に流路１の供給量より大きい）。

本発明に基づきプロセス保護が設けられている。プロセス保護は直接に変速機入力部で冗長接続のデジタル低圧スイッチと容量性センサで行われる。

一連の試験の最後に、好ましくは位置Ｐでアイドリング回転数で所定量の油（代表的な値は０．３リットル）を流路１から１回補給することにより最終油量調整が行われ、一方、吸引接続部としての流路２はもはや作動しない。続いて流路１から流路２の吸引ポンプへの切換えが行われる。

補給された量は無効容積と同様に低圧スイッチ及び／又は容量性センサによって認識され、その際「油あり」及び「油なし」の冗長質問により滴下時間の終了を待つ。

その後の段階として、試験台制御装置が油圧口金を取外し、油あふれ穴の閉鎖のためにねじ回しユニットを作動させる。

同時に、とりわけ試験台側に接続された温度センサによって油温を検出し、その値を接続された試験用コンピュータに転送して、試験台特有のパラメータの補正のための補正率、車両側の油冷却器の機種及び取付け角を規定するための係数及び温度変動（所定の温度を基準とする）の補正のための経験的に確かめた係数に基づき、測定された油温に関してオフセット量を計算する。

計算したこのオフセット量を続いてとりわけ変速機冷却装置接続部を経て補給する。次に、開放した冷却装置接続部をとりわけプラスチック製のフラップで最終的に閉鎖するまでの間、注油した変速機に再輸送時に油損失が生じないように油溶性グリースストッパで変速機冷却装置の開放した穴が自動的に閉鎖される。

本発明に基づく方法によれば、例えば４０℃の動作点で車両の傾き及び極度の冷却装置給入量に関連して約＋／−１００ｇ（約＋／−１５０ｍｌに相当）の許容範囲で標準注入が可能である。

本発明の方法の各段階のブロック構成図を示す。

Claims (13)

1. 変速機の注油方法において、変速機のあふれ穴に接続した注入装置により第１段階として基本量の初回注油を行い、基本量が注入されたならば、過剰の油を吸引排出し、同時に排出能力より小さい注入能力で連続的補給を行い、最後に吸引排出を遮断して、所定量の油を１回補給して最終油量調整を行い、滴下時間が終了し、過剰の油を吸引排出した後に変速機のあふれ穴を閉鎖することを特徴とする方法。
2. 最終油量調整をＰ位置でアイドリング回転数で行うことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
3. 油オフセット量を計算し、続いて変速機の穴からオフセット量を補給し、補給の後に穴を閉鎖するという補助段階を有する、請求項１または２に記載の方法。
4. 油温を検出して、この値を接続されたコンピュータに転送する温度センサの信号に基づき、試験台特有のパラメータの補正のための補正率、車両側の油冷却器の機種及び取付け角を規定する係数、所定の温度を基準とする温度変動の経験的に確かめられた補正率からオフセット量を計算することを特徴とする、請求項３に記載の方法。
5. 変速機の管路接続部を開放した後に注入操作を行うことを特徴とする、請求項１〜４のうちのいずれか一項に記載の方法。
6. 試験台で実施することを特徴とする、請求項１〜５のうちのいずれか一項に記載の方法。
7. 初回注油の際に静的試験段階及び／又はコンバータの予備注入を行うことを特徴とする、請求項１〜６のうちのいずれか一項に記載の方法。
8. 過剰の油の吸引排出を油圧ポンプで行うことを特徴とする、請求項１〜７のうちのいずれか一項に記載の方法。
9. 補給した油を予備温度調整することを特徴とする、請求項１〜８のうちのいずれか一項に記載の方法。
10. 補給された量を低圧スイッチ及び／又は容量性センサによって認識し、油滴下時間の終了まで待機することを特徴とする、請求項１〜９のうちのいずれか一項に記載の方法。
11. 密封した口金を有する同軸の注入筒を注入装置として使用することを特徴とする、請求項１〜１０のうちのいずれか一項に記載の方法。
12. 同軸の注入管が環状面接続部と、垂直に差向けられた楕円形入口を有する湾曲形の中心注入管とを有する２流路系として構成されている注入筒を使用することを特徴とする、請求項１１に記載の方法。
13. 注入装置が油圧により送り込まれることを特徴とする、請求項１１または１２に記載の方法。

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