JP4292526B2 - スリップフォーム装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、煙突やケーソン等のコンクリート構造物の構築をスリップフォーム工法で行う際に用いるスリップフォーム装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、煙突等の塔状建物をコンクリートにより構築するスリップフォーム工法は、図５に示すように、型枠間のコンクリート成形部の両側及び上部にまたがったヨーク１の両垂下部１ａ，１ａの対向面にスライディング型枠２，２を固定し、両垂下部１ａ，１ａの上端を一体に連結する連結部１ｂに設けたクライミングジャッキ３と、コンクリート成形部に立設したクライミングロッド４とからなるクライミング機構５によってヨーク１とともにスライディング型枠２，２を上昇させつつ、コンクリートの打設作業を連続して行うようにしている。
【０００３】
尚、図中６はヨーク１に吊り下げたガイドパイプであり、このガイドパイプ６内にクライミングロッド４が挿通されている。
【０００４】
このような従来のスリップフォーム工法は２４時間連続施工が基本であるが、日本国内では現場周辺の住民に配慮して昼間のみしか施工できないことが多い。
【０００５】
この場合、夜間はスリップフォームの上昇をとめるため、打設したばかりの躯体コンクリートとスライディング型枠が付着し、翌朝施工を再開する際、そのままでは装置の上昇が不可能になる。
【０００６】
このため、一つの対策として、打設したコンクリートが硬化するまでの夜間の数時間、縁切り運転と称する小刻みな上下動を繰り返す作業を行うことがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この作業は、深夜においても作業者を現場に拘束するするとともに、夜間作業の禁止された状況ではこの作用を行うことにも問題がある。
【０００８】
本発明の目的は、スライディング型枠を剥離させるための新たな駆動装置を必要とせず、クライミングジャッキの駆動力を利用して作業始め時にスライディン型枠の剥離を簡単に行えるスリップフォーム装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための本発明のスリップフォーム装置の特徴は、互いに対向するスライディング型枠と、該両スライディング型枠の背面を支持するヨークと、該ヨークを上下移動させるクライミング機構とを備えてなるスリップフォーム装置において、前記スライディング型枠を、上下の複数個に分割した形状の型枠部材を上下方向に重ねることにより構成し、各型枠部材間にはゴム等の弾性材を介在させるとともに、各型枠部材をヨークに対して上下方向にスライド自在に支持させるとともに、最下部の型枠部材を前記ヨークに設けた押し上げ部材に支持させたことにある。
【００１０】
尚、水平方向に向けた一対の腹起し材を上下配置にしてヨークに固定し、該両腹起し材に縦向きの複数の型枠はらみ防止軸を支持させ、その各はらみ防止軸に各型枠部材に固定した軸受けを軸方向にスライド自在に嵌合させることにより、各型枠部材を上下にスライド自在に支持させることが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図面について説明する。
【００１２】
図１〜図４は、断面が正方形の筒状をしたコンクリート構造物を構築するためのスリップフォーム装置を示しており、図において、１０はヨーク、１１，１１は互いに対向配置に設置され、その間がコンクリート打設部となっている内外のスライディング型枠である。
【００１３】
ヨーク１０は、図１に示すように、方形の筒型に組み立てられた内外の型枠１１，１１を方形状の各辺部において１若しくは複数使用し、両型枠を支持している。各ヨーク１０は、Ｈ型鋼を組み合わせて成形されており、両型枠１１，１１の上方に、これと直交する方向に向けた連結部１０ａと両連結部１０ａから両型枠１１，１１の背面対向部に垂下させた一対の垂下部１０ｂ，１０ｂとから構成されている。
【００１４】
ヨーク１０の連結部１０ａにはクライミングジャッキ１２が設置されている。このクライミングジャッキ１２は、コンクリート打設部を通して垂直に立設したクライミングロッド１３を保持し、これに反力を取って上下に移動できるようになっており、このクライミングジャッキ１２とクライミングロッド１３とでクライミング機構を構成している。尚、このクライミングジャッキ１２は図には示してないが、一例として中心のクライミングロッド１３を挿通するセンターホールを有するチャックを有し、上下のチャックによる挾持を交互に行いつつジャッキの伸縮をを繰り返すことにより、上昇がなされるものを使用している。また、下降の動作は上下のチャックの挾持機能を一時的に解除することにより可能である。
【００１５】
ヨーク１０の両垂下部１０ｂ，１０ｂの対向面に内外のスライディング型枠１１，１１が支持されている。
【００１６】
各スライディング型枠１１は、それぞれ全体を上下に複数分割した形状の複数の型枠部材２０，２０…をゴム状の弾性材２１，２１…を介して上下に積み重ねることにより、それぞれ、１枚の内外型枠１１，１１を構成している。
【００１７】
各型枠部材２１は、背面における縦向きの複数のはらみ防止軸２２に対して該型枠部材背面に突設した軸受２３，２３を上下にスライド自在に嵌め込むことにより、１枚の型枠１１に組み立てられている。
【００１８】
そして、各はらみ防止軸２２が、ヨーク１０の垂下部対向面に横向きに固定した上下の腹起し２４，２４に対し、軸受２５を介して支持されるとともに、最下部の型枠部材２１の下面をヨーク１０の垂下部１０ｂに突設した押し上げ部材２６に当接させることにより、各スライディング型枠１１をヨーク１０に保持させている。
【００１９】
尚。図中２７はヨーク１０に吊り下げたガイドパイプである。
【００２０】
このように構成されているスリップフォームは、内外のスライディング型枠１１，１１間にコンクリートを打設しつつ、クライミング機構によりヨーク１０を上昇させると、両型枠１１，１１は、腹起し２４及びはらみ防止軸２２を介して水平方向の位置決めがなされ、最下部の型枠部材２０が押し上げ部材２６に押し上げられつつ上昇し、コンクリート躯体Ａが連続成形される。
【００２１】
尚、このような通常の運転時には、各型枠部材２０間の弾性材２１はほとんど圧縮変形されないか僅かに圧縮変形させる程度の硬さのものが予め使用されている。
【００２２】
一方、夜間等、一定時間以上作業を中止し、躯体コンクリートＡの型枠１１への付着力が発生した後に作業を再開し、ヨーク１０を上昇させると、最下部の型枠部材２０に対して押し上げ力が作用する。
【００２３】
この時、型枠１１全体はコンクリートの付着力によって上昇しないが、最下部の１枚の型枠部材２０に対する付着力は全体の数分の１であり、しかも、弾性材２１が介在されているため、最下部１枚のみの僅かな移動が可能であり、ヨーク１０からの押し上げ力によって、まず、最下部の型枠部材２０のみの剥離がなされる。
【００２４】
そして、剥離がなされると付着力が０になり、同様にしてその上の１枚の型枠部材２０に押し上げ力が作用し、次の１枚の剥離がなされる。
【００２５】
このようにして、最下部から順に１枚づつの剥離がなされ、ついには型枠全体の剥離が完了する。従って、一定時間以上の作業の停止により、型枠１１が躯体コンクリートＡと付着しても、再度の作業開始時には全体を同時に剥離するために必要な力の数分の１の上昇力によって型枠剥離が可能となる。
【００２６】
【発明の効果】
上述のように、本発明に係るスリップフォーム装置においては、スライディング型枠を、上下の複数個に分割した形状の型枠部材を上下方向に重ねることにより構成し、各型枠部材間にはゴム等の弾性材を介在させるとともに、各型枠部材をヨークに対して上下方向にスライド自在に支持させるとともに、最下部の型枠部材を前記ヨークに設けた押し上げ部材に支持させたことにより、作業を一定時間停止した後の再度の始業に際し、ヨークを上昇させることにより、複数分割された型枠部材１枚のみの剥離に要する上昇力によって、順次各型枠部材とコンクリートとの剥離がなされ、さほど大きくない上昇力によって型枠全体の剥離が可能となり、従来のように型枠動作を継続させておく必要がなくなり、大幅な省力化がなされる。
【００２７】
また、水平方向に向けた一対の腹起し材を上下配置にしてヨークに固定し、該両腹起し材に縦向きの複数の型枠はらみ防止軸を支持させ、その各はらみ防止軸に各型枠部材に固定した軸受けを軸方向にスライド自在に嵌合させることによって、各型枠部材を上下にスライド自在に支持させることとにより、簡単な構造で分割した型枠部材の組み立てがなされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るスリップフォーム装置の全体を示す平面図である。
【図２】同上の１つのヨーク部分を示す拡大断面図である。
【図３】同上のスリップフォーム装置の型枠とヨークとの連結状態を示す縦断面図である。
【図４】同上の横断面図である。
【図５】従来のスリップフォーム装置の１ヨーク部分を示す断面図である。
【符号の説明】
Ａ コンクリート躯体
１０ ヨーク
１０ａ 連結部
１０ｂ 垂下部
１１ スライディング型枠
１２ クライミングジャッキ
１３ クライミングロッド
２０ 型枠部材
２１ 弾性材
２２ はらみ防止軸
２３ 軸受
２４ 腹起し
２５ 軸受
２６ 押し上げ部材
２７ ガイドパイプ
【発明の属する技術分野】
本発明は、煙突やケーソン等のコンクリート構造物の構築をスリップフォーム工法で行う際に用いるスリップフォーム装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、煙突等の塔状建物をコンクリートにより構築するスリップフォーム工法は、図５に示すように、型枠間のコンクリート成形部の両側及び上部にまたがったヨーク１の両垂下部１ａ，１ａの対向面にスライディング型枠２，２を固定し、両垂下部１ａ，１ａの上端を一体に連結する連結部１ｂに設けたクライミングジャッキ３と、コンクリート成形部に立設したクライミングロッド４とからなるクライミング機構５によってヨーク１とともにスライディング型枠２，２を上昇させつつ、コンクリートの打設作業を連続して行うようにしている。
【０００３】
尚、図中６はヨーク１に吊り下げたガイドパイプであり、このガイドパイプ６内にクライミングロッド４が挿通されている。
【０００４】
このような従来のスリップフォーム工法は２４時間連続施工が基本であるが、日本国内では現場周辺の住民に配慮して昼間のみしか施工できないことが多い。
【０００５】
この場合、夜間はスリップフォームの上昇をとめるため、打設したばかりの躯体コンクリートとスライディング型枠が付着し、翌朝施工を再開する際、そのままでは装置の上昇が不可能になる。
【０００６】
このため、一つの対策として、打設したコンクリートが硬化するまでの夜間の数時間、縁切り運転と称する小刻みな上下動を繰り返す作業を行うことがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この作業は、深夜においても作業者を現場に拘束するするとともに、夜間作業の禁止された状況ではこの作用を行うことにも問題がある。
【０００８】
本発明の目的は、スライディング型枠を剥離させるための新たな駆動装置を必要とせず、クライミングジャッキの駆動力を利用して作業始め時にスライディン型枠の剥離を簡単に行えるスリップフォーム装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための本発明のスリップフォーム装置の特徴は、互いに対向するスライディング型枠と、該両スライディング型枠の背面を支持するヨークと、該ヨークを上下移動させるクライミング機構とを備えてなるスリップフォーム装置において、前記スライディング型枠を、上下の複数個に分割した形状の型枠部材を上下方向に重ねることにより構成し、各型枠部材間にはゴム等の弾性材を介在させるとともに、各型枠部材をヨークに対して上下方向にスライド自在に支持させるとともに、最下部の型枠部材を前記ヨークに設けた押し上げ部材に支持させたことにある。
【００１０】
尚、水平方向に向けた一対の腹起し材を上下配置にしてヨークに固定し、該両腹起し材に縦向きの複数の型枠はらみ防止軸を支持させ、その各はらみ防止軸に各型枠部材に固定した軸受けを軸方向にスライド自在に嵌合させることにより、各型枠部材を上下にスライド自在に支持させることが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図面について説明する。
【００１２】
図１〜図４は、断面が正方形の筒状をしたコンクリート構造物を構築するためのスリップフォーム装置を示しており、図において、１０はヨーク、１１，１１は互いに対向配置に設置され、その間がコンクリート打設部となっている内外のスライディング型枠である。
【００１３】
ヨーク１０は、図１に示すように、方形の筒型に組み立てられた内外の型枠１１，１１を方形状の各辺部において１若しくは複数使用し、両型枠を支持している。各ヨーク１０は、Ｈ型鋼を組み合わせて成形されており、両型枠１１，１１の上方に、これと直交する方向に向けた連結部１０ａと両連結部１０ａから両型枠１１，１１の背面対向部に垂下させた一対の垂下部１０ｂ，１０ｂとから構成されている。
【００１４】
ヨーク１０の連結部１０ａにはクライミングジャッキ１２が設置されている。このクライミングジャッキ１２は、コンクリート打設部を通して垂直に立設したクライミングロッド１３を保持し、これに反力を取って上下に移動できるようになっており、このクライミングジャッキ１２とクライミングロッド１３とでクライミング機構を構成している。尚、このクライミングジャッキ１２は図には示してないが、一例として中心のクライミングロッド１３を挿通するセンターホールを有するチャックを有し、上下のチャックによる挾持を交互に行いつつジャッキの伸縮をを繰り返すことにより、上昇がなされるものを使用している。また、下降の動作は上下のチャックの挾持機能を一時的に解除することにより可能である。
【００１５】
ヨーク１０の両垂下部１０ｂ，１０ｂの対向面に内外のスライディング型枠１１，１１が支持されている。
【００１６】
各スライディング型枠１１は、それぞれ全体を上下に複数分割した形状の複数の型枠部材２０，２０…をゴム状の弾性材２１，２１…を介して上下に積み重ねることにより、それぞれ、１枚の内外型枠１１，１１を構成している。
【００１７】
各型枠部材２１は、背面における縦向きの複数のはらみ防止軸２２に対して該型枠部材背面に突設した軸受２３，２３を上下にスライド自在に嵌め込むことにより、１枚の型枠１１に組み立てられている。
【００１８】
そして、各はらみ防止軸２２が、ヨーク１０の垂下部対向面に横向きに固定した上下の腹起し２４，２４に対し、軸受２５を介して支持されるとともに、最下部の型枠部材２１の下面をヨーク１０の垂下部１０ｂに突設した押し上げ部材２６に当接させることにより、各スライディング型枠１１をヨーク１０に保持させている。
【００１９】
尚。図中２７はヨーク１０に吊り下げたガイドパイプである。
【００２０】
このように構成されているスリップフォームは、内外のスライディング型枠１１，１１間にコンクリートを打設しつつ、クライミング機構によりヨーク１０を上昇させると、両型枠１１，１１は、腹起し２４及びはらみ防止軸２２を介して水平方向の位置決めがなされ、最下部の型枠部材２０が押し上げ部材２６に押し上げられつつ上昇し、コンクリート躯体Ａが連続成形される。
【００２１】
尚、このような通常の運転時には、各型枠部材２０間の弾性材２１はほとんど圧縮変形されないか僅かに圧縮変形させる程度の硬さのものが予め使用されている。
【００２２】
一方、夜間等、一定時間以上作業を中止し、躯体コンクリートＡの型枠１１への付着力が発生した後に作業を再開し、ヨーク１０を上昇させると、最下部の型枠部材２０に対して押し上げ力が作用する。
【００２３】
この時、型枠１１全体はコンクリートの付着力によって上昇しないが、最下部の１枚の型枠部材２０に対する付着力は全体の数分の１であり、しかも、弾性材２１が介在されているため、最下部１枚のみの僅かな移動が可能であり、ヨーク１０からの押し上げ力によって、まず、最下部の型枠部材２０のみの剥離がなされる。
【００２４】
そして、剥離がなされると付着力が０になり、同様にしてその上の１枚の型枠部材２０に押し上げ力が作用し、次の１枚の剥離がなされる。
【００２５】
このようにして、最下部から順に１枚づつの剥離がなされ、ついには型枠全体の剥離が完了する。従って、一定時間以上の作業の停止により、型枠１１が躯体コンクリートＡと付着しても、再度の作業開始時には全体を同時に剥離するために必要な力の数分の１の上昇力によって型枠剥離が可能となる。
【００２６】
【発明の効果】
上述のように、本発明に係るスリップフォーム装置においては、スライディング型枠を、上下の複数個に分割した形状の型枠部材を上下方向に重ねることにより構成し、各型枠部材間にはゴム等の弾性材を介在させるとともに、各型枠部材をヨークに対して上下方向にスライド自在に支持させるとともに、最下部の型枠部材を前記ヨークに設けた押し上げ部材に支持させたことにより、作業を一定時間停止した後の再度の始業に際し、ヨークを上昇させることにより、複数分割された型枠部材１枚のみの剥離に要する上昇力によって、順次各型枠部材とコンクリートとの剥離がなされ、さほど大きくない上昇力によって型枠全体の剥離が可能となり、従来のように型枠動作を継続させておく必要がなくなり、大幅な省力化がなされる。
【００２７】
また、水平方向に向けた一対の腹起し材を上下配置にしてヨークに固定し、該両腹起し材に縦向きの複数の型枠はらみ防止軸を支持させ、その各はらみ防止軸に各型枠部材に固定した軸受けを軸方向にスライド自在に嵌合させることによって、各型枠部材を上下にスライド自在に支持させることとにより、簡単な構造で分割した型枠部材の組み立てがなされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るスリップフォーム装置の全体を示す平面図である。
【図２】同上の１つのヨーク部分を示す拡大断面図である。
【図３】同上のスリップフォーム装置の型枠とヨークとの連結状態を示す縦断面図である。
【図４】同上の横断面図である。
【図５】従来のスリップフォーム装置の１ヨーク部分を示す断面図である。
【符号の説明】
Ａ コンクリート躯体
１０ ヨーク
１０ａ 連結部
１０ｂ 垂下部
１１ スライディング型枠
１２ クライミングジャッキ
１３ クライミングロッド
２０ 型枠部材
２１ 弾性材
２２ はらみ防止軸
２３ 軸受
２４ 腹起し
２５ 軸受
２６ 押し上げ部材
２７ ガイドパイプ
Claims (2)
- 互いに対向するスライディング型枠と、該両スライディング型枠の背面を支持するヨークと、該ヨークを上下移動させるクライミング機構とを備えてなるスリップフォーム装置において、
前記スライディング型枠を、上下の複数個に分割した形状の型枠部材を上下方向に重ねることにより構成し、各型枠部材間にはゴム等の弾性材を介在させるとともに、各型枠部材をヨークに対して上下方向にスライド自在に支持させるとともに、最下部の型枠部材を前記ヨークに設けた押し上げ部材に支持させたことを特徴としてなるスリップフォーム装置。 - 水平方向に向けた一対の腹起し材を上下配置にしてヨークに固定し、該両腹起し材に縦向きの複数の型枠はらみ防止軸を支持させ、その各はらみ防止軸に各型枠部材に固定した軸受けを軸方向にスライド自在に嵌合させることにより、各型枠部材を上下にスライド自在に支持させてなる請求項１に記載のスリップフォーム装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23779799A JP4292526B2 (ja) | 1999-08-25 | 1999-08-25 | スリップフォーム装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23779799A JP4292526B2 (ja) | 1999-08-25 | 1999-08-25 | スリップフォーム装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001059337A JP2001059337A (ja) | 2001-03-06 |
| JP4292526B2 true JP4292526B2 (ja) | 2009-07-08 |
Family
ID=17020573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23779799A Expired - Lifetime JP4292526B2 (ja) | 1999-08-25 | 1999-08-25 | スリップフォーム装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4292526B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104120653A (zh) * | 2014-07-03 | 2014-10-29 | 成都佳美嘉科技有限公司 | 一种桥墩施工装置 |
| CN104806009A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-07-29 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种变截面筒仓单支撑杆滑模的装置及施工方法 |
| CN106351441A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-01-25 | 中国化学工程第六建设有限公司 | 烟囱爬模施工装置及施工方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100953689B1 (ko) | 2008-02-05 | 2010-04-19 | 은산토건(주) | 케이슨용 슬립폼 및 이를 이용한 케이슨 시공방법 |
| CN104695337B (zh) * | 2015-01-26 | 2017-02-22 | 中交一公局厦门工程有限公司 | 自提升滑翻施工系统及施工方法 |
| CN105780728A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-07-20 | 南通铁军机械有限公司 | 一种航道墙体式护岸整体自动震捣滑模装置 |
-
1999
- 1999-08-25 JP JP23779799A patent/JP4292526B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104120653A (zh) * | 2014-07-03 | 2014-10-29 | 成都佳美嘉科技有限公司 | 一种桥墩施工装置 |
| CN104806009A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-07-29 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种变截面筒仓单支撑杆滑模的装置及施工方法 |
| CN106351441A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-01-25 | 中国化学工程第六建设有限公司 | 烟囱爬模施工装置及施工方法 |
Also Published As
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|---|---|
| JP2001059337A (ja) | 2001-03-06 |
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Legal Events
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