CN105780728A - 一种航道墙体式护岸整体自动震捣滑模装置 - Google Patents
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- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
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- E02B3/12—Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
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- E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
- E04G11/20—Movable forms; Movable forms for moulding cylindrical, conical or hyperbolical structures; Templates serving as forms for positioning blocks or the like
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Abstract
本发明提供了一种航道墙体式护岸整体自动震捣滑模装置,包括滚轮(1)、滚轮轴(2)、挡圈(3)、带U型孔的侧板(4)、滚轮外罩(5)、千斤顶(6)、千斤顶支撑板(7)、千斤顶外罩(8)、模板(9)、自动移动挂钩(10)、牵引绳(11)、牵引系统(12)、震动器(13)、震动器支板(14)。本发明具有如下技术效果:1)利用震动器震动模板使混凝土能充分流实,既提高了浇注速度,也提高了工程质量,改变了传统的震捣方式;2)利用千斤顶起模,使起模更方便快捷,减轻了工人的劳动强度和劳动时间;3)利用可转动的滚轮,使模具的整体移动变成了可能,极大提高了生产效率,不需要再重新拆卸模具和组装模具,节约了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种航道墙体式护岸整体自动震捣滑模装置,属于航道护岸工程技术领域。
背景技术
在航道护岸工程实施过程中,对混凝土的捣实,模具的组装和拆卸是一个很繁琐的重复工作,本发明针对目前模具在使用过程中的不足,特设计出可移动的自动震捣整体滑模。
现有的护岸模具因是固定式,在移模过程中很不方便,需要重新拆、装多次,既增加了成本又增加了工人的劳动强度,延缓了工程的进度,降低了工程的生产效率。另外原来的人工震捣方式既费工又费力。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足之处,提供一种航道墙体式护岸整体自动震捣滑模装置。
本发明的航道墙体式护岸整体自动震捣滑模装置,包括滚轮(1)、滚轮轴(2)、挡圈(3)、带U型孔的侧板(4)、滚轮外罩(5)、千斤顶(6)、千斤顶支撑板(7)、千斤顶外罩(8)、模板(9)、自动移动挂钩(10)、牵引绳(11)、牵引系统(12)、震动器(13)、震动器支板(14);
其中,
所述的滚轮(1)安装在滚轮轴(2)上,所述的挡圈(3)安装在滚轮轴(2)的两边,用于阻止滚轮(1)的径向移动;
所述的滚轮轴(2)安装在侧板(4)的U型孔内;
所述的侧板(4)安装在模板(9)上,根据模板(9)的长度可以相应调整侧板(4)的安装数量;
所述的滚轮外罩(5)安装在侧板(4)上,用于保护滚轮和滚轮轴;
所述的千斤顶(6)安装在千斤顶支撑板(7)上;
所述的千斤顶支撑板(7)安装在模板(9)上,并根据模板(9)的长度和高度决定千斤顶支撑板(7)的安装数量;
所述的千斤顶外罩(8)安装在千斤顶支撑板(7)上,用于保护千斤顶(6);
所述的自动移动挂钩(10)安装在模板(9)上,用于便于牵引绳(11)连接牵引;
所述的牵引绳(11)安装在牵引系统(12)上;
所述的震动器(13)安装在震动器支板(14)上;
所述的震动器支板(14)安装在模板(9)上。
本发明的工作原理如下:当浇注混凝土时,开启震动器(13)使模板(9)自动震动,让混凝土充分流实,当混领土固化后,用千斤顶(6)顶起模板(9)起模,然后打开模板(9)的一侧端模板,放下千斤顶(6)让滚轮着地,让牵引绳(11)与自动挂钩(10)连接,启动牵引系统(12)牵引模板(9)向相应的方向平行移动。
本发明具有如下技术效果:
1)利用震动器震动模板使混凝土能充分流实,既提高了浇注速度,也提高了工程质量,改变了传统的震捣方式;
2)利用千斤顶起模,使起模更方便快捷,减轻了工人的劳动强度和劳动时间;
3)利用可转动的滚轮,使模具的整体移动变成了可能,极大提高了生产效率,不需要再重新拆卸模具和组装模具,节约了生产成本;
4)利用牵引系统牵引模具,提高了自动化程度。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施
例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中:
图1是本发明的航道墙体式护岸整体自动震捣滑模装置结构示
意图;
图2是A向局部结构示意图;
图3是滚轮局部结构示意图;
图4是千斤顶局部结构示意图。
其中,1是滚轮,2是滚轮轴,3是挡圈,4是侧板,5是滚轮外
罩,6是千斤顶,7是千斤顶支撑板、8是千斤顶外罩,9是模板,10是自动移动挂钩,11是牵引绳,12是牵引系统,13是震动器,14是震动器支板。
具体实施方式
如图1-4所示,本发明的航道墙体式护岸整体自动震捣滑模装置,包括滚轮(1)、滚轮轴(2)、挡圈(3)、带U型孔的侧板(4)、滚轮外罩(5)、千斤顶(6)、千斤顶支撑板(7)、千斤顶外罩(8)、模板(9)、自动移动挂钩(10)、牵引绳(11)、牵引系统(12)、震动器(13)、震动器支板(14);
其中,
所述的滚轮(1)安装在滚轮轴(2)上,所述的挡圈(3)安装在滚轮轴(2)的两边,用于阻止滚轮(1)的径向移动;
所述的滚轮轴(2)安装在侧板(4)的U型孔内;
所述的侧板(4)安装在模板(9)上,根据模板(9)的长度可以相应调整侧板(4)的安装数量;
所述的滚轮外罩(5)安装在侧板(4)上,用于保护滚轮和滚轮轴;
所述的千斤顶(6)安装在千斤顶支撑板(7)上;
所述的千斤顶支撑板(7)安装在模板(9)上,并根据模板(9)的长度和高度决定千斤顶支撑板(7)的安装数量;
所述的千斤顶外罩(8)安装在千斤顶支撑板(7)上,用于保护千斤顶(6);
所述的自动移动挂钩(10)安装在模板(9)上,用于便于牵引绳(11)连接牵引;
所述的牵引绳(11)安装在牵引系统(12)上;
所述的震动器(13)安装在震动器支板(14)上;
所述的震动器支板(14)安装在模板(9)上。
本发明工作过程如下:
当浇注混凝土时,开启震动器13使模板9自动震动,让混凝土充分流实,当混凝土固化后,通过千斤顶6顶起模板9,使模板9与混凝土分离,然后放下千斤顶6使滚轮1着地,打开一端侧模板后,用牵引绳11与挂钩10相连,开启牵引系统12后,使滚轮1绕滚轮轴2转动,带动模板9向前移动。
为了实现上述工作过程,根据模板9的大小,安装相应数量的震动器13使模板能有效震动,设计出相应的滚轮1的数量和千斤顶6的数量,同时将侧板4和千斤顶支撑板7牢牢固定在模板9上,为了方便地将模板9顶起,将千斤顶6通过千斤顶外罩悬挂在模板9上,滚轮1两边加挡圈3以阻止滚轮1的径向串动。
Claims (1)
1.一种航道墙体式护岸整体自动震捣滑模装置,其特征在于,包括滚轮(1)、滚轮轴(2)、挡圈(3)、带U型孔的侧板(4)、滚轮外罩(5)、千斤顶(6)、千斤顶支撑板(7)、千斤顶外罩(8)、模板(9)、自动移动挂钩(10)、牵引绳(11)、牵引系统(12)、震动器(13)、震动器支板(14);
其中,
所述的滚轮(1)安装在滚轮轴(2)上,所述的挡圈(3)安装在滚轮轴(2)的两边,用于阻止滚轮(1)的径向移动;
所述的滚轮轴(2)安装在侧板(4)的U型孔内;
所述的侧板(4)安装在模板(9)上,根据模板(9)的长度可以相应调整侧板(4)的安装数量;
所述的滚轮外罩(5)安装在侧板(4)上,用于保护滚轮和滚轮轴;
所述的千斤顶(6)安装在千斤顶支撑板(7)上;
所述的千斤顶支撑板(7)安装在模板(9)上,并根据模板(9)的长度和高度决定千斤顶支撑板(7)的安装数量;
所述的千斤顶外罩(8)安装在千斤顶支撑板(7)上,用于保护千斤顶(6);
所述的自动移动挂钩(10)安装在模板(9)上,用于便于牵引绳(11)连接牵引;
所述的牵引绳(11)安装在牵引系统(12)上;
所述的震动器(13)安装在震动器支板(14)上;
所述的震动器支板(14)安装在模板(9)上。
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2016
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