CN218581041U - 一种便于安装的建筑预制墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于安装的建筑预制墙板,涉及建筑用墙板技术领域,包括:墙体,墙体外表面的底部固定连接有基墙,基墙外表面的顶部设置有装配墙,墙体外表面的一侧活动安装有固定顶板,墙体外表面的一侧活动安装有支撑板。本实用新型,将绳索缠绕在收辊的外表面进行固定,装配墙放置在滑轨的上表面,底部放置在保护块的内部,滑槽与保护块与装配墙的接触面均为可形变软胶材质,避免接触面的挤压损坏,相对于传统的建筑墙板在室内安装时往往需要多个工作人员手扶固定后进行安装,耗费大量人力以及时间,避免了此类问题的发生,安装相对方便,适用于室内空间无法使用吊机安装时进行作业,节省人力,提高了安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑用墙板技术领域,尤其涉及一种便于安装的建筑预制墙板。
背景技术
预制墙板是指在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件,简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑,可以提高工厂化、机械化施工程度,减少现场湿作业,节约现场用工,克服季节影响,缩短建筑施工周期,随着社会的进步,人们对于室内保温要求逐步增强,面对一些后期需要加设保温层的建筑,往往需要工作人员室内进行保温预制墙板的安装。
现有专利授权公告号:CN217439214U公开了一种便于装配的建筑墙板,该实用新型包括装配墙板,装配墙板上设有导块,既有建筑的现有墙体上设有龙骨,龙骨上开设有导槽,导块配合安装在导槽内,该实用新型安装快捷方便,装配时,在现有墙体上安装龙骨,将装配墙板上的导块与墙体上的导槽进行配合连接,通过导槽和导块可以增加现有墙体和装配墙板的连接稳定性,防止位移。
上述技术方案提高可将装配墙板一次固定在墙上,不再需要多次的高空固定作业,但是在进行室内进行安装时,空间过于狭小,因此无法使用大型吊机,往往需要多个安装人员抬举后手扶固定安装,耗费大量人力物力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在进行室内进行安装时,空间过于狭小,因此无法使用大型吊机,往往需要多个安装人员抬举后手扶固定安装,耗费大量人力物力的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于安装的建筑预制墙板,包括:墙体,所述墙体外表面的底部固定连接有基墙,所述基墙外表面的顶部设置有装配墙,所述墙体外表面的一侧活动安装有固定顶板,所述墙体外表面的一侧活动安装有支撑板,所述支撑板外表面的一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有收辊,所述墙体外表面的一侧活动安装有固定底板,所述固定底板外表面的一侧固定连接有多个滑轨,多个所述滑轨活动安装在基墙外表面的一侧,所述装配墙包括固定侧片与安装孔,多个所述固定侧片固定安装在装配墙外表面的两侧,多个所述安装孔均匀开设在固定侧片的外表面,所述装配墙外表面的一侧开设有侧槽,多个所述滑轨外表面的一侧均开设有滑槽,多个所述滑槽的内壁均滑动嵌设有保护块。
作为一种优选的实施方式,所述装配墙活动连接在保护块外表面的一侧,所述收辊外表面的两端均活动套设有固定环,多个所述固定环均固定安装在固定顶板外表面的一侧。
采用上述进一步方案的技术效果是:其中收辊同样为保温材质。
作为一种优选的实施方式,所述收辊的外表面缠绕连接有多个绳索,所述装配墙外表面的一端开设有顶槽。
采用上述进一步方案的技术效果是:绳索拉动装配墙进行移动安装,作为安装动力传输装置,顶槽作为收辊以及顶部装置安装后的预留空间。
作为一种优选的实施方式,所述墙体外表面的一侧固定安装有多个卡爪,所述顶槽的内壁活动安装有限位杆。
采用上述进一步方案的技术效果是:卡爪的安装,为装配墙的上下移动预留空间,同时对装配墙进行横向以及纵向卡持,保证安装时不会倾倒。
作为一种优选的实施方式,所述装配墙外表面的一端开设有内槽,所述内槽的内壁活动安装有转辊。
采用上述进一步方案的技术效果是:转辊作为底部的绳索连接装置,从而拉动整体装配墙移动。
作为一种优选的实施方式,所述内槽开设在顶槽内壁的底部,所述绳索通过限位杆缠绕连接在转辊的外表面。
采用上述进一步方案的技术效果是:限位杆的设置避免绳索卡在装配墙的顶部,避免磨损拉断。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1.本实用新型,将绳索缠绕在收辊的外表面进行固定,装配墙放置在滑轨的上表面,底部放置在保护块的内部,滑槽与保护块与装配墙的接触面均为可形变软胶材质,避免接触面的挤压损坏,电机的输出轴转动带动收辊的转动,绳索固定缠绕在收辊的外表面,进而通过收辊的转动将绳索进行缠绕拉收,继而拽动转辊继而拉动整体装配墙移动,随着拉动装配墙逐步以变化的角度抬起,同时靠近墙体外表面的一侧,拉动装配墙靠近墙体外表面的一侧时,随着装配墙的逐步靠近,直至收辊卡在顶槽内壁的底部,通过螺栓配合装配墙两侧的固定侧片与安装孔将装配墙固定在墙体的一侧,此处墙体与装配墙之间保留一端距离,增大空气流动,提高保温效果,本实用的建筑预制墙板相对于传统的建筑墙板在室内安装时往往需要多个工作人员手扶固定后进行安装,耗费大量人力以及时间,避免了此类问题的发生,安装相对方便,适用于室内空间无法使用吊机安装时进行作业,节省人力,提高了安装效率。
2.本实用新型,通过在墙体外表面安装的卡爪,对装配墙起到上下支撑以及横向限位效果,防止安装过程中倾倒,不需要额外人工手扶,同时通过螺栓配合装配墙两侧的固定侧片与安装孔将装配墙固定,相对于传统的安装固定方式,在安装过程中更加牢固不易倾倒。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种便于安装的建筑预制墙板的侧视立体结构图;
图2为本实用新型提供的一种便于安装的建筑预制墙板滑动装置的立体结构图;
图3为本实用新型提供的一种便于安装的建筑预制墙板的剖视立体结构图;
图4为本实用新型提供的一种便于安装的建筑预制墙板的侧视结构示意图;
图5为本实用新型提供的一种便于安装的建筑预制墙板图4中A处的放大图。
图例说明:
1、墙体;2、基墙;3、装配墙;4、固定底板;5、卡爪;6、顶槽;7、收辊;101、固定顶板;102、支撑板;103、电机;301、侧槽;302、固定侧片;303、安装孔;401、滑轨;402、滑槽;403、保护块;601、限位杆;602、内槽;603、转辊;701、固定环;702、绳索。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于安装的建筑预制墙板,包括:墙体1,墙体1外表面的底部固定连接有基墙2,基墙2外表面的顶部设置有装配墙3,墙体1外表面的一侧活动安装有固定顶板101,墙体1外表面的一侧活动安装有支撑板102,支撑板102外表面的一侧固定安装有电机103,电机103的输出轴固定连接有收辊7,墙体1外表面的一侧活动安装有固定底板4,固定底板4外表面的一侧固定连接有多个滑轨401,多个滑轨401活动安装在基墙2外表面的一侧,装配墙3包括固定侧片302与安装孔303,多个固定侧片302固定安装在装配墙3外表面的两侧,多个安装孔303均匀开设在固定侧片302的外表面,装配墙3外表面的一侧开设有侧槽301,多个滑轨401外表面的一侧均开设有滑槽402,多个滑槽402的内壁均滑动嵌设有保护块403,进行安装时,先将绳索702缠绕在收辊7的外表面进行固定,绳索702的另一端固定缠绕在转辊603的外表面,此时装配墙3放置在滑轨401的上表面,底部放置在保护块403的内部,滑槽402与保护块403与装配墙3的接触面均为可形变软胶材质,避免接触面的挤压损坏,电机103的输出轴转动带动收辊7的转动,绳索702固定缠绕在收辊7的外表面,进而通过收辊7的转动将绳索702进行缠绕拉收,继而拽动转辊603继而拉动整体装配墙3移动,随着拉动装配墙3逐步以变化的角度抬起,同时靠近墙体1外表面的一侧,拉动装配墙3靠近墙体1外表面的一侧时,随着装配墙3的逐步靠近,卡爪5逐步卡在顶槽6一侧开设的卡槽内部,直至收辊7卡在顶槽6内壁的底部,装配墙3拉至最高处,装配墙3在上下方向有一定的位移空间,距离为卡爪5的上下槽牙长短,此时装配墙3垂直立在基墙2的上表面,反转电机103,向下移动一端距离,使得装配墙3卡在卡爪5的上槽牙,此时将支撑板102取出,通过螺栓配合装配墙3两侧的固定侧片302与安装孔303将装配墙3固定在墙体1的一侧,此处墙体1与装配墙3之间保留一端距离,增大空气流动,提高保温效果,至此完成装配墙3的安装,相对于传统的建筑墙板在室内安装时往往需要多个工作人员手扶固定后进行安装,耗费大量人力以及时间,避免了此类问题的发生,安装相对方便,适用于室内空间无法使用吊机安装时进行作业,节省人力,提高了安装效率,此外通过在墙体1外表面安装的卡爪5,对装配墙3起到上下支撑以及横向限位效果,防止安装过程中倾倒,不需要额外人工手扶,同时通过螺栓配合装配墙3两侧的固定侧片302与安装孔303将装配墙3固定,相对于传统的安装固定方式,在安装过程中更加牢固不易倾倒。
请参阅图1-5,装配墙3活动连接在保护块403外表面的一侧,收辊7外表面的两端均活动套设有固定环701,多个固定环701均固定安装在固定顶板101外表面的一侧,其中收辊7同样为保温材质。
请参阅图1-5,收辊7的外表面缠绕连接有多个绳索702,装配墙3外表面的一端开设有顶槽6,绳索702拉动装配墙3进行移动安装,作为安装动力传输装置,顶槽6作为收辊7以及顶部装置安装后的预留空间。
请参阅图1-5,墙体1外表面的一侧固定安装有多个卡爪5,顶槽6的内壁活动安装有限位杆601,卡爪5的安装,为装配墙3的上下移动预留空间,同时对装配墙3进行横向以及纵向卡持,保证安装时不会倾倒。
请参阅图1-5,装配墙3外表面的一端开设有内槽602,内槽602的内壁活动安装有转辊603,转辊603作为底部的绳索702连接装置,从而拉动整体装配墙3移动。
请参阅图1-5,内槽602开设在顶槽6内壁的底部,绳索702通过限位杆601缠绕连接在转辊603的外表面,限位杆601的设置避免绳索702卡在装配墙3的顶部,避免磨损拉断。
工作原理
进行安装时,先将绳索702缠绕在收辊7的外表面进行固定,绳索702的另一端固定缠绕在转辊603的外表面,此时装配墙3放置在滑轨401的上表面,底部放置在保护块403的内部,滑槽402与保护块403与装配墙3的接触面均为可形变软胶材质,避免接触面的挤压损坏,电机103的输出轴转动带动收辊7的转动,绳索702固定缠绕在收辊7的外表面,进而通过收辊7的转动将绳索702进行缠绕拉收,继而拽动转辊603继而拉动整体装配墙3移动,随着拉动装配墙3逐步以变化的角度抬起,同时靠近墙体1外表面的一侧,拉动装配墙3靠近墙体1外表面的一侧时,随着装配墙3的逐步靠近,卡爪5逐步卡在顶槽6一侧开设的卡槽内部,直至收辊7卡在顶槽6内壁的底部,装配墙3拉至最高处,装配墙3在上下方向有一定的位移空间,距离为卡爪5的上下槽牙长短,此时装配墙3垂直立在基墙2的上表面,反转电机103,向下移动一端距离,使得装配墙3卡在卡爪5的上槽牙,此时将支撑板102取出,通过螺栓配合装配墙3两侧的固定侧片302与安装孔303将装配墙3固定在墙体1的一侧,此处墙体1与装配墙3之间保留一端距离,增大空气流动,提高保温效果,至此完成装配墙3的安装,相对于传统的建筑墙板在室内安装时往往需要多个工作人员手扶固定后进行安装,耗费大量人力以及时间,避免了此类问题的发生,安装相对方便,适用于室内空间无法使用吊机安装时进行作业,节省人力,提高了安装效率,此外通过在墙体1外表面安装的卡爪5,对装配墙3起到上下支撑以及横向限位效果,防止安装过程中倾倒,不需要额外人工手扶,同时通过螺栓配合装配墙3两侧的固定侧片302与安装孔303将装配墙3固定,相对于传统的安装固定方式,在安装过程中更加牢固不易倾倒。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种便于安装的建筑预制墙板,包括:墙体(1),其特征在于:所述墙体(1)外表面的底部固定连接有基墙(2),所述基墙(2)外表面的顶部设置有装配墙(3),所述墙体(1)外表面的一侧活动安装有固定顶板(101),所述墙体(1)外表面的一侧活动安装有支撑板(102),所述支撑板(102)外表面的一侧固定安装有电机(103),所述电机(103)的输出轴固定连接有收辊(7),所述墙体(1)外表面的一侧活动安装有固定底板(4),所述固定底板(4)外表面的一侧固定连接有多个滑轨(401),多个所述滑轨(401)活动安装在基墙(2)外表面的一侧,所述装配墙(3)包括固定侧片(302)与安装孔(303),多个所述固定侧片(302)固定安装在装配墙(3)外表面的两侧,多个所述安装孔(303)均匀开设在固定侧片(302)的外表面,所述装配墙(3)外表面的一侧开设有侧槽(301),多个所述滑轨(401)外表面的一侧均开设有滑槽(402),多个所述滑槽(402)的内壁均滑动嵌设有保护块(403)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的建筑预制墙板,其特征在于:所述装配墙(3)活动连接在保护块(403)外表面的一侧,所述收辊(7)外表面的两端均活动套设有固定环(701),多个所述固定环(701)均固定安装在固定顶板(101)外表面的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的建筑预制墙板,其特征在于:所述收辊(7)的外表面缠绕连接有多个绳索(702),所述装配墙(3)外表面的一端开设有顶槽(6)。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装的建筑预制墙板,其特征在于:所述墙体(1)外表面的一侧固定安装有多个卡爪(5),所述顶槽(6)的内壁活动安装有限位杆(601)。
5.根据权利要求4所述的一种便于安装的建筑预制墙板,其特征在于:所述装配墙(3)外表面的一端开设有内槽(602),所述内槽(602)的内壁活动安装有转辊(603)。
6.根据权利要求5所述的一种便于安装的建筑预制墙板,其特征在于:所述内槽(602)开设在顶槽(6)内壁的底部,所述绳索(702)通过限位杆(601)缠绕连接在转辊(603)的外表面。
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CN202222664084.1U CN218581041U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 一种便于安装的建筑预制墙板 |
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