JP3622030B2 - スリップフォーム装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、煙突やケーソン等のコンクリート構造物の構築をスリップフォーム工法で行う際に用いるスリップフォーム装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、煙突等の塔状建物をコンクリートにより構築するスリップフォーム工法は、図５に示すように、型枠間のコンクリート成形部の両側及び上部にまたがったヨーク１の両垂下部１ａ，１ａの対向面にスライディング型枠２，２を固定し、両垂下部１ａ，１ａの上端を一体に連結する連結部１ｂに設けたクライミングジャッキ３と、コンクリート成形部に立設したクライミングロッド４とからなるクライミング機構５によってヨーク１とともにスライディング型枠２，２を上昇させつつ、コンクリートの打設作業を連続して行うようにしている。
【０００３】
尚、図中６はヨーク１に吊り下げたガイドパイプである、このガイドパイプ６内にクライミングロッド４が挿通されている。
【０００４】
このような従来のスリップフォーム工法は２４時間連続施工が基本であるが、日本国内では現場周辺の住民に配慮して昼間のみしか施工できないことが多い。
【０００５】
この場合、夜間はスリップフォームの上昇をとめるため、打設したばかりの躯体コンクリートとスライディング型枠が付着し、翌朝施工を再開する際、そのままでは装置の上昇が不可能になる。
【０００６】
このため、一つの対策として、打設したコンクリートが硬化するまでの夜間の数時間、縁切り運転と称する小刻みな上下動を繰り返す作業を行うことがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この作業は、深夜においても作業者を現場に拘束するとともに、夜間作業の禁止された状況ではこの作用を行うことにも問題がある。
【０００８】
本発明の目的は、スライディング型枠を剥離させるための新たな駆動装置を必要とせず、クライミングジャッキの駆動力を利用して作業始め時にスライディン型枠の剥離を行えるスリップフォーム装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための本発明のスリップフォーム装置の特徴は、互いに対向するスライディング型枠と、該両スライディング型枠の背面を支持するヨークと、該ヨークを上下移動させるクライミング機構とを備えてなるスリップフォーム装置において、
前記スライディング型枠の背面と前記ヨークの型枠背面対向部との何れか一方側の上下部分にそれぞれ突設したブラケットに、前記ヨーク側を低く傾斜させるとともに、その傾斜角度を前記上下部分において違えたガイド用長孔を備え、他方側の上下部分に前記長孔内に摺動自在に嵌合したガイド軸を固定し、かつ前記スライディング型枠とヨークの型枠背面対向部間に、一対のリンクの端部をリンク間枢着軸にて互いに枢着したトグルリンクを、ヨーク側を下向きにしてその両端を前記型枠とヨークに上下方向に回動自在に枢支させ、該トグルリンクのリンク間枢着軸中心を該トグルリンクの両端枢支軸中心間を結ぶ直線を境にして両側に往復動作させるリンク回動手段を備えるとともに、前記リンク間枢着軸位置が前記中心間直線を境にして何れか片側の位置で動作が規制されるストッパーを備え、前記トグルリンクが前記ストッパーによる動作規制位置にある時、前記スライディング型枠が所定の成形位置にあるようにしたことにある。
【００１０】
尚、スライディング型枠の背面とヨークとの間に、該型枠の荷重の一部を支える押し上げスプリングを介在させること、及びリンク回動手段がトグルリンクを構成する一方のリンクと一体化させた手動のハンドルであることが好ましい。
【００１１】
また、各スライディング型枠の背面の上下にそれぞれ水平方向に向けた腹起しを備え、その各腹起しにブラケットを突設し、該ブラケットにガイド軸を水平に突設することが好ましく、また、ヨークは、コンクリート成形部の両側に垂下される一対の垂下部と、両垂下部の上端側を互いに連結する連結部とからなり、前記連結部にクライミング機構を支持させ、両垂下部の対向面側にそれぞれスライディング型枠を各リンクをもって支持させるとともに、及び両垂下部の下端部には、先に成形されたコンクリート躯体表面に接する水平荷重受け部材を備えることが好ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図面について説明する。
【００１３】
図１〜図４は、断面が正方形の筒状をしたコンクリート構造物を構築するためのスリップフォーム装置を示しており、図において、１０はヨーク、１１，１１は互いに対向配置に設置され、その間がコンクリート打設部となっている内外のスライディング型枠である。
【００１４】
ヨーク１０は、図１に示すように、方形の筒型に組み立てられた内外の型枠１１，１１を方形状の各辺部において１若しくは複数使用し、両型枠を支持している。この各ヨーク１０は、Ｈ型鋼を組み合わせて成形されており、両型枠１１，１１の上方に、これと直交する方向に向けた連結部１０ａと両連結部１０ａから両型枠１１，１１の背面対向部に垂下させた一対の垂下部１０ｂ，１０ｂとから構成されている。
【００１５】
ヨーク１０の連結部１０ａにはクライミングジャッキ１２が設置されている。このクライミングジャッキ１２は、コンクリート打設部を通して垂直に立設したクライミングロッド１３を保持し、これに反力を取って上下に移動できるようになっており、このクライミングジャッキ１２とクライミングロッド１３とでクライミング機構を構成している。尚、このクライミングジャッキ１２は図には示してないが、一例として中心のクライミングロッド１３を挿通するセンターホールを有するチャックを有し、上下のチャックによる挾持を交互に行いつつジャッキの伸縮を繰り返すことにより、上昇がなされるものを使用している。また、下降の動作は上下のチャックの挾持機能を一時的に解除することにより可能である。
【００１６】
ヨーク１０の両垂下部１０ｂ，１０ｂの下端は、先に打設成形されたコンクリート壁Ａの表面側に向けて湾曲され、その先端にコンクリート躯体Ａの表面に転接するローラ１４からなる水平荷重受け部材が取り付けられている。ヨーク１０の両垂下部１０ｂ，１０ｂの中間高さ位置に、内外のスライディング型枠１１，１１が、後述するガイド用長孔及びガイド軸を介して支持されている。各スライディング型枠１１，１１には背面の上下にＨ型鋼による腹起し１５ａ，１５ｂが水平配置に固定されており、それぞれの腹起しの背面に図３に示すように、ブラケット１６，１６が突設され、該ブラケットにそれぞれガイド軸１７，１７が水平に突設されている。
【００１７】
一方ヨークの垂下部１０ｂからは前記ブラケット１６，１６と水平方向に重なる配置にそれぞれブラケット１８，１８が突設され、該ブラケットにそれぞれ上下のガイド用長孔１９ａ，１９ｂが開口され、該長孔に前記ガイド軸１７，１７が摺動自在に嵌合されている。この両長孔１９ａ，１９ｂは、ヨーク側を下側に向けて傾斜されており、上側の長孔１９ａの傾斜角度を下側の傾斜角度より急傾斜にしている。そして、両ガイド軸１７，１７が各長孔の最上部近くに位置した状態の時、型枠１１が所定のコンクリート躯体成形位置になるようになっている。
【００１８】
上下の腹起し１５ａ，１５ｂの下側にはそれぞれブラケット２０ａ，２０ｂが突設され、その上側の腹起し１５ａの下側のブラケット２０ａとヨークの型枠背面対向部に突設したブラケット２１ａとの間に型枠１１の荷重のほとんどを受ける押し上げスプリング２２が介在されている。
【００１９】
更に下側の腹起し１５ｂの下側のブラケット２０ｂとヨークの型枠背面対向部に突設したブラケット２１ｂとの間には、型枠側を下向きにしたトグルリンク３０が介在されている。
【００２０】
トグルリンク３０は、一対のリンク３１ａ，３１ｂの端部間を水平方向のリンク間枢着軸３２をもって枢着して構成されており、両リンク３１ａ,３１ｂの他端側をブラケット２０ｂ，２１ｂに対し、水平方向の軸３３ａ，３３ｂをもって枢着されており、リンク間枢着軸３２の位置がトグルリンク端部の軸３３ａ，３３ｂの中心間を結ぶ直線（以下中心間直線と記す）ａを境にして左右に往復回動されるように構成されている。そして、リンク間枢着軸３２が中心間直線ａより型枠１１側の位置で、該ヨークの垂下部側への移動を阻止するストッパー３５がヨーク１０の垂下部１０ｂに固着され、このストッパー３５にリンク３１ｂが当接した状態の時、型枠１１が所定のコンクリート成形位置となるように、前記各リンク３１ａ，３１ｂの長さが決定されている。
【００２１】
また、軸３３ａは、リンク３１ａに固定されており、この軸３３ａにリンク回動手段である手動のハンドル３４が固定され、このハンドル３４をヨーク１０のＨ型鋼からなる骨組みの間から回動させることにより、トグルリンク３０が操作されるようになっている。
【００２２】
尚、図中３６はヨーク１０に吊り下げたガイドパイプである。
【００２３】
このように構成されるスリップフォームは、図３に示すように、トグルリンク３０ａ，のリンク間枢着軸３２をヨーク側に位置させ、ストッパー３５にリンク３１ｂを当接させた状態で型枠１１が所定の成形位置に位置決めされ、型枠１１に下向きの荷重が作用しても、ヨーク１０に対する相対動作が生じない。
【００２４】
この状態で、ヨーク１０をクライミング機構によって上昇させることにより、この状態が維持されて所定のコンクリート表面の成形が順次なされる。
【００２５】
一方、夜間等、一定時間以上作業を中止すると躯体コンクリートの型枠表面への付着力によって再度の上昇方向の移動に大きな力を要することになるが、その際には、ハンドル３４を手動で操作し、図４中左半分に示すように、トグルリンク３０のリンク間枢着軸３２の位置を中心間直線ａを越えて型枠１１側に移動させる。これによって型枠１１のヨーク１０に対する下向きの相対移動が可能になり、この状態でヨーク１０をクライミング機構によって上昇させることにより、コンクリート躯体表面に付着状態にある型枠１１は、上昇されずにヨーク１０のみが上昇することとなる。
【００２６】
このとき、型枠１１とヨーク１０とは、ガイド用長孔とこれに嵌合したガイド軸を介して連結されているため、ガイド軸がガイド用長孔沿って下側に移動されることとなり、これによって型枠１１をヨーク１０側に引き寄せる水平力が作用し、型枠１１がコンクリート躯体Ａの表面から剥離される。
【００２７】
また、上下のガイド用長孔の内上側を急傾斜としているため、型枠１１の剥離は、下側から先になされることとなり、小さい水平力で剥離が可能となる。
【００２８】
このようにして剥離動作がなされた後、ハンドル３４を逆向きに操作して、リンク間枢着軸３２の位置を元に戻すことにより、型枠１１を所定のコンクリート成形位置に戻し、ヨーク１０に対する下向き移動を阻止させる。
【００２９】
この時、スプリング２２によって押し上げ方向の力が型枠１１に作用しているため、ハンドル３４は小さい回動力のよっても操作できる。
【００３０】
尚、上述の例では、トグルリンクのリンク回動手段として、手動のハンドルを使用しているが、この他、油圧シリンダー等の油圧その他の動力による手段を用いてもよい。
【００３１】
【発明の効果】
上述のように、本発明に係るスリップフォーム装置においては、スライディング型枠の背面とヨークの型枠背面対向部との何れか一方側に突設したブラケットに、前記ヨーク側を低く傾斜させたガイド用長孔を備えるとともに、他方側に前記長孔内を摺動するガイド軸を固定し、かつ前記スライディング型枠とヨークの型枠背面対向部間に、一対のリンクの端部を互いに枢着したトグルリンクを、ヨーク側を下向きにしてその両端を前記型枠とヨークに上下方向に回動自在に枢支させ、該トグルリンクのリンク間枢着軸中心を該トグルリンクの両端枢支軸中心間直線を境にして両側に往復動作させるリンク回動手段を備えるとともに、前記リンク間枢着軸位置が前記中心間直線を境にして何れか片側の位置で動作が規制されるストッパーを備え、前記トグルリンクが前記ストッパーによる動作規制位置にある時、前記スライディング型枠が所定の成形位置にあるようにしたことにより、一定時間作業を中止し、躯体コンクリートと型枠とが付着した状態で作業を開始する際には、トグルリンクのリンク間枢着軸位置を移動させた状態で、ヨークをわずかに上昇させるのみで、型枠と躯体コンクリートとが剥離することとなり、従来のように型枠動作を継続させておく必要がなくなり、大幅な省力化がなされる。
【００３２】
また、スライディング型枠の背面の上下部分にそれぞれガイド用長孔とこれに嵌合したガイド軸とを備え、その上下のガイド用長孔の傾斜角度を違えたことにより、型枠の剥離操作時に上側若しくは下側のいずれか一方側からの剥離が可能となり、小さい力によって剥離がなされる。
【００３３】
また、スライディング型枠の背面とヨークとの間に、該型枠の荷重の一部を支える押し上げスプリングを介在させることにより、剥離後の型枠復帰動作が小さい力で可能となり、リンク回動手段がトグルリンクを構成する一方のリンクと一体化させた手動のハンドルででも充分に操作が可能となる。
【００３４】
更に、ヨークは、コンクリート成形部の両側に垂下される一対の垂下部と、両垂下部の上端側を互いに連結する連結部とからなり、前記連結部にクライミング機構を支持させるとともに、両垂下部の対向面側に各リンクを支持させ、両垂下部の下端部には、先に成形されたコンクリート躯体表面に接する水平荷重受け部材を備えたことにより、剥離動作時にヨークの撓みが少なくなり、的確な剥離が簡単に得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るスリップフォーム装置の全体を示す平面図である。
【図２】同上の１つのヨーク部分を示す拡大断面図である。
【図３】同上のヨークと型枠との連結部分の構造を示す側面図である。
【図４】同上の型枠が剥離位置にある状態を示す断面図である。
【図５】従来のスリップフォーム装置の１ヨーク部分を示す断面図である。
【符号の説明】
Ａ コンクリート躯体
ａ 中心線
１０ ヨーク
１０ａ 連結部
１０ｂ 垂下部
１１ スライディング型枠
１２ クライミングジャッキ
１３ クライミングロッド
１４ ローラ
１５ａ，１５ｂ 腹起し
１６ ブラケット
１７ ガイド軸
１８ ブラケット
１９ａ，１９ｂ ガイド用長孔
２０ａ，２０ｂ ブラケット
２１ａ，２１ｂ ブラケット
２２ スプリング
３０ トグルリンク
３１ａ，３１ｂ リンク
３２ リンク間枢着軸
３３ａ，３３ｂ 軸
３４ ハンドル
３５ ストッパー
３６ ガイドパイプ
【発明の属する技術分野】
本発明は、煙突やケーソン等のコンクリート構造物の構築をスリップフォーム工法で行う際に用いるスリップフォーム装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、煙突等の塔状建物をコンクリートにより構築するスリップフォーム工法は、図５に示すように、型枠間のコンクリート成形部の両側及び上部にまたがったヨーク１の両垂下部１ａ，１ａの対向面にスライディング型枠２，２を固定し、両垂下部１ａ，１ａの上端を一体に連結する連結部１ｂに設けたクライミングジャッキ３と、コンクリート成形部に立設したクライミングロッド４とからなるクライミング機構５によってヨーク１とともにスライディング型枠２，２を上昇させつつ、コンクリートの打設作業を連続して行うようにしている。
【０００３】
尚、図中６はヨーク１に吊り下げたガイドパイプである、このガイドパイプ６内にクライミングロッド４が挿通されている。
【０００４】
このような従来のスリップフォーム工法は２４時間連続施工が基本であるが、日本国内では現場周辺の住民に配慮して昼間のみしか施工できないことが多い。
【０００５】
この場合、夜間はスリップフォームの上昇をとめるため、打設したばかりの躯体コンクリートとスライディング型枠が付着し、翌朝施工を再開する際、そのままでは装置の上昇が不可能になる。
【０００６】
このため、一つの対策として、打設したコンクリートが硬化するまでの夜間の数時間、縁切り運転と称する小刻みな上下動を繰り返す作業を行うことがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この作業は、深夜においても作業者を現場に拘束するとともに、夜間作業の禁止された状況ではこの作用を行うことにも問題がある。
【０００８】
本発明の目的は、スライディング型枠を剥離させるための新たな駆動装置を必要とせず、クライミングジャッキの駆動力を利用して作業始め時にスライディン型枠の剥離を行えるスリップフォーム装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための本発明のスリップフォーム装置の特徴は、互いに対向するスライディング型枠と、該両スライディング型枠の背面を支持するヨークと、該ヨークを上下移動させるクライミング機構とを備えてなるスリップフォーム装置において、
前記スライディング型枠の背面と前記ヨークの型枠背面対向部との何れか一方側の上下部分にそれぞれ突設したブラケットに、前記ヨーク側を低く傾斜させるとともに、その傾斜角度を前記上下部分において違えたガイド用長孔を備え、他方側の上下部分に前記長孔内に摺動自在に嵌合したガイド軸を固定し、かつ前記スライディング型枠とヨークの型枠背面対向部間に、一対のリンクの端部をリンク間枢着軸にて互いに枢着したトグルリンクを、ヨーク側を下向きにしてその両端を前記型枠とヨークに上下方向に回動自在に枢支させ、該トグルリンクのリンク間枢着軸中心を該トグルリンクの両端枢支軸中心間を結ぶ直線を境にして両側に往復動作させるリンク回動手段を備えるとともに、前記リンク間枢着軸位置が前記中心間直線を境にして何れか片側の位置で動作が規制されるストッパーを備え、前記トグルリンクが前記ストッパーによる動作規制位置にある時、前記スライディング型枠が所定の成形位置にあるようにしたことにある。
【００１０】
尚、スライディング型枠の背面とヨークとの間に、該型枠の荷重の一部を支える押し上げスプリングを介在させること、及びリンク回動手段がトグルリンクを構成する一方のリンクと一体化させた手動のハンドルであることが好ましい。
【００１１】
また、各スライディング型枠の背面の上下にそれぞれ水平方向に向けた腹起しを備え、その各腹起しにブラケットを突設し、該ブラケットにガイド軸を水平に突設することが好ましく、また、ヨークは、コンクリート成形部の両側に垂下される一対の垂下部と、両垂下部の上端側を互いに連結する連結部とからなり、前記連結部にクライミング機構を支持させ、両垂下部の対向面側にそれぞれスライディング型枠を各リンクをもって支持させるとともに、及び両垂下部の下端部には、先に成形されたコンクリート躯体表面に接する水平荷重受け部材を備えることが好ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図面について説明する。
【００１３】
図１〜図４は、断面が正方形の筒状をしたコンクリート構造物を構築するためのスリップフォーム装置を示しており、図において、１０はヨーク、１１，１１は互いに対向配置に設置され、その間がコンクリート打設部となっている内外のスライディング型枠である。
【００１４】
ヨーク１０は、図１に示すように、方形の筒型に組み立てられた内外の型枠１１，１１を方形状の各辺部において１若しくは複数使用し、両型枠を支持している。この各ヨーク１０は、Ｈ型鋼を組み合わせて成形されており、両型枠１１，１１の上方に、これと直交する方向に向けた連結部１０ａと両連結部１０ａから両型枠１１，１１の背面対向部に垂下させた一対の垂下部１０ｂ，１０ｂとから構成されている。
【００１５】
ヨーク１０の連結部１０ａにはクライミングジャッキ１２が設置されている。このクライミングジャッキ１２は、コンクリート打設部を通して垂直に立設したクライミングロッド１３を保持し、これに反力を取って上下に移動できるようになっており、このクライミングジャッキ１２とクライミングロッド１３とでクライミング機構を構成している。尚、このクライミングジャッキ１２は図には示してないが、一例として中心のクライミングロッド１３を挿通するセンターホールを有するチャックを有し、上下のチャックによる挾持を交互に行いつつジャッキの伸縮を繰り返すことにより、上昇がなされるものを使用している。また、下降の動作は上下のチャックの挾持機能を一時的に解除することにより可能である。
【００１６】
ヨーク１０の両垂下部１０ｂ，１０ｂの下端は、先に打設成形されたコンクリート壁Ａの表面側に向けて湾曲され、その先端にコンクリート躯体Ａの表面に転接するローラ１４からなる水平荷重受け部材が取り付けられている。ヨーク１０の両垂下部１０ｂ，１０ｂの中間高さ位置に、内外のスライディング型枠１１，１１が、後述するガイド用長孔及びガイド軸を介して支持されている。各スライディング型枠１１，１１には背面の上下にＨ型鋼による腹起し１５ａ，１５ｂが水平配置に固定されており、それぞれの腹起しの背面に図３に示すように、ブラケット１６，１６が突設され、該ブラケットにそれぞれガイド軸１７，１７が水平に突設されている。
【００１７】
一方ヨークの垂下部１０ｂからは前記ブラケット１６，１６と水平方向に重なる配置にそれぞれブラケット１８，１８が突設され、該ブラケットにそれぞれ上下のガイド用長孔１９ａ，１９ｂが開口され、該長孔に前記ガイド軸１７，１７が摺動自在に嵌合されている。この両長孔１９ａ，１９ｂは、ヨーク側を下側に向けて傾斜されており、上側の長孔１９ａの傾斜角度を下側の傾斜角度より急傾斜にしている。そして、両ガイド軸１７，１７が各長孔の最上部近くに位置した状態の時、型枠１１が所定のコンクリート躯体成形位置になるようになっている。
【００１８】
上下の腹起し１５ａ，１５ｂの下側にはそれぞれブラケット２０ａ，２０ｂが突設され、その上側の腹起し１５ａの下側のブラケット２０ａとヨークの型枠背面対向部に突設したブラケット２１ａとの間に型枠１１の荷重のほとんどを受ける押し上げスプリング２２が介在されている。
【００１９】
更に下側の腹起し１５ｂの下側のブラケット２０ｂとヨークの型枠背面対向部に突設したブラケット２１ｂとの間には、型枠側を下向きにしたトグルリンク３０が介在されている。
【００２０】
トグルリンク３０は、一対のリンク３１ａ，３１ｂの端部間を水平方向のリンク間枢着軸３２をもって枢着して構成されており、両リンク３１ａ,３１ｂの他端側をブラケット２０ｂ，２１ｂに対し、水平方向の軸３３ａ，３３ｂをもって枢着されており、リンク間枢着軸３２の位置がトグルリンク端部の軸３３ａ，３３ｂの中心間を結ぶ直線（以下中心間直線と記す）ａを境にして左右に往復回動されるように構成されている。そして、リンク間枢着軸３２が中心間直線ａより型枠１１側の位置で、該ヨークの垂下部側への移動を阻止するストッパー３５がヨーク１０の垂下部１０ｂに固着され、このストッパー３５にリンク３１ｂが当接した状態の時、型枠１１が所定のコンクリート成形位置となるように、前記各リンク３１ａ，３１ｂの長さが決定されている。
【００２１】
また、軸３３ａは、リンク３１ａに固定されており、この軸３３ａにリンク回動手段である手動のハンドル３４が固定され、このハンドル３４をヨーク１０のＨ型鋼からなる骨組みの間から回動させることにより、トグルリンク３０が操作されるようになっている。
【００２２】
尚、図中３６はヨーク１０に吊り下げたガイドパイプである。
【００２３】
このように構成されるスリップフォームは、図３に示すように、トグルリンク３０ａ，のリンク間枢着軸３２をヨーク側に位置させ、ストッパー３５にリンク３１ｂを当接させた状態で型枠１１が所定の成形位置に位置決めされ、型枠１１に下向きの荷重が作用しても、ヨーク１０に対する相対動作が生じない。
【００２４】
この状態で、ヨーク１０をクライミング機構によって上昇させることにより、この状態が維持されて所定のコンクリート表面の成形が順次なされる。
【００２５】
一方、夜間等、一定時間以上作業を中止すると躯体コンクリートの型枠表面への付着力によって再度の上昇方向の移動に大きな力を要することになるが、その際には、ハンドル３４を手動で操作し、図４中左半分に示すように、トグルリンク３０のリンク間枢着軸３２の位置を中心間直線ａを越えて型枠１１側に移動させる。これによって型枠１１のヨーク１０に対する下向きの相対移動が可能になり、この状態でヨーク１０をクライミング機構によって上昇させることにより、コンクリート躯体表面に付着状態にある型枠１１は、上昇されずにヨーク１０のみが上昇することとなる。
【００２６】
このとき、型枠１１とヨーク１０とは、ガイド用長孔とこれに嵌合したガイド軸を介して連結されているため、ガイド軸がガイド用長孔沿って下側に移動されることとなり、これによって型枠１１をヨーク１０側に引き寄せる水平力が作用し、型枠１１がコンクリート躯体Ａの表面から剥離される。
【００２７】
また、上下のガイド用長孔の内上側を急傾斜としているため、型枠１１の剥離は、下側から先になされることとなり、小さい水平力で剥離が可能となる。
【００２８】
このようにして剥離動作がなされた後、ハンドル３４を逆向きに操作して、リンク間枢着軸３２の位置を元に戻すことにより、型枠１１を所定のコンクリート成形位置に戻し、ヨーク１０に対する下向き移動を阻止させる。
【００２９】
この時、スプリング２２によって押し上げ方向の力が型枠１１に作用しているため、ハンドル３４は小さい回動力のよっても操作できる。
【００３０】
尚、上述の例では、トグルリンクのリンク回動手段として、手動のハンドルを使用しているが、この他、油圧シリンダー等の油圧その他の動力による手段を用いてもよい。
【００３１】
【発明の効果】
上述のように、本発明に係るスリップフォーム装置においては、スライディング型枠の背面とヨークの型枠背面対向部との何れか一方側に突設したブラケットに、前記ヨーク側を低く傾斜させたガイド用長孔を備えるとともに、他方側に前記長孔内を摺動するガイド軸を固定し、かつ前記スライディング型枠とヨークの型枠背面対向部間に、一対のリンクの端部を互いに枢着したトグルリンクを、ヨーク側を下向きにしてその両端を前記型枠とヨークに上下方向に回動自在に枢支させ、該トグルリンクのリンク間枢着軸中心を該トグルリンクの両端枢支軸中心間直線を境にして両側に往復動作させるリンク回動手段を備えるとともに、前記リンク間枢着軸位置が前記中心間直線を境にして何れか片側の位置で動作が規制されるストッパーを備え、前記トグルリンクが前記ストッパーによる動作規制位置にある時、前記スライディング型枠が所定の成形位置にあるようにしたことにより、一定時間作業を中止し、躯体コンクリートと型枠とが付着した状態で作業を開始する際には、トグルリンクのリンク間枢着軸位置を移動させた状態で、ヨークをわずかに上昇させるのみで、型枠と躯体コンクリートとが剥離することとなり、従来のように型枠動作を継続させておく必要がなくなり、大幅な省力化がなされる。
【００３２】
また、スライディング型枠の背面の上下部分にそれぞれガイド用長孔とこれに嵌合したガイド軸とを備え、その上下のガイド用長孔の傾斜角度を違えたことにより、型枠の剥離操作時に上側若しくは下側のいずれか一方側からの剥離が可能となり、小さい力によって剥離がなされる。
【００３３】
また、スライディング型枠の背面とヨークとの間に、該型枠の荷重の一部を支える押し上げスプリングを介在させることにより、剥離後の型枠復帰動作が小さい力で可能となり、リンク回動手段がトグルリンクを構成する一方のリンクと一体化させた手動のハンドルででも充分に操作が可能となる。
【００３４】
更に、ヨークは、コンクリート成形部の両側に垂下される一対の垂下部と、両垂下部の上端側を互いに連結する連結部とからなり、前記連結部にクライミング機構を支持させるとともに、両垂下部の対向面側に各リンクを支持させ、両垂下部の下端部には、先に成形されたコンクリート躯体表面に接する水平荷重受け部材を備えたことにより、剥離動作時にヨークの撓みが少なくなり、的確な剥離が簡単に得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るスリップフォーム装置の全体を示す平面図である。
【図２】同上の１つのヨーク部分を示す拡大断面図である。
【図３】同上のヨークと型枠との連結部分の構造を示す側面図である。
【図４】同上の型枠が剥離位置にある状態を示す断面図である。
【図５】従来のスリップフォーム装置の１ヨーク部分を示す断面図である。
【符号の説明】
Ａ コンクリート躯体
ａ 中心線
１０ ヨーク
１０ａ 連結部
１０ｂ 垂下部
１１ スライディング型枠
１２ クライミングジャッキ
１３ クライミングロッド
１４ ローラ
１５ａ，１５ｂ 腹起し
１６ ブラケット
１７ ガイド軸
１８ ブラケット
１９ａ，１９ｂ ガイド用長孔
２０ａ，２０ｂ ブラケット
２１ａ，２１ｂ ブラケット
２２ スプリング
３０ トグルリンク
３１ａ，３１ｂ リンク
３２ リンク間枢着軸
３３ａ，３３ｂ 軸
３４ ハンドル
３５ ストッパー
３６ ガイドパイプ
Claims (5)
- 互いに対向するスライディング型枠と、該両スライディング型枠の背面を支持するヨークと、該ヨークを上下移動させるクライミング機構とを備えてなるスリップフォーム装置において、
前記スライディング型枠の背面と前記ヨークの型枠背面対向部との何れか一方側の上下部分にそれぞれ突設したブラケットに、前記ヨーク側を低く傾斜させるとともに、その傾斜角度を前記上下部分において違えたガイド用長孔を備え、他方側の上下部分に前記長孔内に摺動自在に嵌合したガイド軸を固定し、かつ前記スライディング型枠とヨークの型枠背面対向部間に、一対のリンクの端部をリンク間枢着軸にて互いに枢着したトグルリンクを、ヨーク側を下向きにしてその両端を前記型枠とヨークに上下方向に回動自在に枢支させ、該トグルリンクのリンク間枢着軸中心を該トグルリンクの両端枢支軸中心間を結ぶ直線を境にして両側に往復動作させるリンク回動手段を備えるとともに、前記リンク間枢着軸位置が前記中心間直線を境にして何れか片側の位置で動作が規制されるストッパーを備え、前記トグルリンクが前記ストッパーによる動作規制位置にある時、前記スライディング型枠が所定の成形位置にあるようにしたことを特徴としてなるスリップフォーム装置。 - スライディング型枠の背面とヨークとの間に、該型枠の荷重の一部を支える押し上げスプリングを介在させてなる請求項１に記載のスリップフォーム装置。
- リンク回動手段がトグルリンクを構成する一方のリンクと一体化させた手動のハンドルである請求項１又は２に記載のスリップフォーム装置。
- 各スライディング型枠の背面の上下にそれぞれ水平方向に向けた腹起しを備え、その各腹起しにブラケットを突設し、該ブラケットにガイド軸を水平に突設してなる請求項１、２又は３に記載のスリップフォーム装置。
- ヨークは、コンクリート成形部の両側に垂下される一対の垂下部と、両垂下部の上端側を互いに連結する連結部とからなり、前記連結部にクライミング機構を支持させ、両垂下部の対向面側に各リンクを支持させてなるとともに、前記両垂下部の下端部には、先に成形されたコンクリート躯体表面に接する水平荷重受け部材を備えてなる請求項１〜３又は４に記載のスリップフォーム装置。
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- 1999-08-24 JP JP23735199A patent/JP3622030B2/ja not_active Expired - Fee Related
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