JP4288158B2 - 耐熱性及び防湿性の二構成要素弾性繊維及び二組成成分弾性繊維 - Google Patents

耐熱性及び防湿性の二構成要素弾性繊維及び二組成成分弾性繊維 Download PDF

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Description

本出願は、２００１年７月１７日出願の米国仮出願(US Provisional Application)第６０／３０６，０１８号の利益を請求するものである。
本発明は、弾性繊維に関する。一つの観点において、本発明は耐熱性及び防湿性の弾性繊維に関し、一方、別の観点において、本発明は耐熱性及び防湿性の二構成要素弾性繊維又は二組成成分弾性繊維に関する。別の観点において、本発明は芯／鞘構成を有する前記二構成要素繊維及び二組成成分繊維に関する。また別の観点において、本発明は、鞘を形成するポリマーが少なくとも部分的に架橋されており且つ芯を形成するポリマーがヒートセット性(heat-settable)である、耐熱性及び防湿性の二構成要素弾性繊維又は二組成成分弾性繊維に関する。
優れた伸縮性及び弾性を有する材料が、種々の耐久性製品、例えば、スポーツ衣料及び椅子張り(furniture upholstery)を製造するのに必要とされている。伸縮性及び弾性は、着用者の体への又は商品(item)のフレームへの密接に合致するフィット性を達成するように機能する性能特性である。繰り返し使用、体温における伸長及び収縮の間の合致するフィット性の維持は極めて望ましい。
材料は、典型的には、バイアス力(biasing force)の付与後に高いパーセント弾性回復（すなわち、低いパーセント永久歪）を有している場合に、弾性的として特徴付けられる。理想的には、弾性材料は、三つの重要な特性：低いパーセント永久歪、歪み(strain)時の低い応力又は荷重、及び低いパーセント応力又は荷重緩和の組合せにより特徴付けられる。すなわち、弾性材料は、下記の特性：（１）材料を延伸するための低い応力又は荷重要件、（２）いったん材料を延伸した後の、無の又は少ない応力の緩和又は荷重除去(unloading)、及び（３）延伸、バイアシング(biasing)又は歪み(straining)が中止された後の、元の寸法への完全な又は高い回復率を有するものとして特徴付けられる。
スパンデックスは、ほとんど理想的な弾性特性を示すものとして公知な、セグメント化された(segmented)ポリウレタン弾性材料である。しかしながら、スパンデックスは多くの用途に対してコストが極めて高いばかりでなく、それは高温(elevated temperature)における乏しい防湿性も示す。このことは、次に、従来の水性染色法を用いてスパンデックスから製造された布帛を染色する能力を弱める(compromise)。例えば、サーモゾル染色法は、２００℃を超える温度を用いる水性方法である。スパンデックスから製造された布帛（fabrics）は、それらの弾性特性を減損することなしにはこの方法の条件に耐えることができず、そしてそれ自体、スパンデックスから製造された布帛は低温で処理されなければならない。このことは、より高い処理コスト及び布帛中への少ない染料の取込みに至る。
ポリオレフィン、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン等を含む弾性材料が公知である。これらは、とりわけ、それら全てを参照して本明細書に取り入れる、米国特許第４，４２５，３９３号、第４，９５７，７９０号、第５，２７２，２３６号、第５，２７８，２７２号、第５，３２４，５７６号、第５，３８０，８１０号、第５，４７２，７７５号、第５，５２５，２５７号、第５，８５８，８８５号、第６，１４０，４４２号及び第６，２２５，２４３号を含んでいる。しかしながら、これらの開示があるにもかかわらず、高温において良好な防湿性を有する費用効果のある弾性製品に対する目下の要求が存在している。
本発明の一つの態様は、外面(exterior surface)を有している繊維であって、少なくとも二種類の弾性ポリマーを含んでおり、一つのポリマーはヒートセット性であり且つ他のポリマーは耐熱性であり、その耐熱性ポリマーが前記外面の少なくとも一部に含まれている、前記繊維である。
本発明の別の態様は、外面を有する二構成要素繊維又は二組成成分繊維であって、少なくとも二種類の弾性ポリマーを含んでおり、一つのポリマーはヒートセット性であり且つ他のポリマーは耐熱性であり、その耐熱性ポリマーが前記外面の少なくとも一部に含まれている、前記繊維である。好ましくは、前記繊維は、芯がヒートセット性ポリマーを含んでおり且つ鞘が耐熱性ポリマーを含んでいる、芯／鞘構成を有している。
本発明の別の態様は、芯／鞘構成の二構成要素繊維又は二組成成分繊維であって、前記芯が熱可塑性ウレタン（熱可塑性ポリウレタンとしても公知）を含んでおり且つ前記鞘が均一に分枝しているポリオレフィンを含んでいる、前記繊維である。好ましい態様において、前記均一に分枝しているポリオレフィンは、均一に分枝しているポリエチレンであり、さらに好ましくは、均一に分枝している実質的に線状であるポリエチレンである。
本発明の別の態様は、芯／鞘構成の二構成要素繊維又は二組成成分繊維であって、前記鞘のポリマーが約３０パーセントより多いゲル含量を有している前記繊維である。ポリマーのゲル含量は、ポリマーが架橋される度合の目安であり、そして架橋されたポリマー鞘は、鞘ポリマーの溶融温度を超えた温度下で繊維構造のインテグリティー(integrity)を維持するのに寄与している。
本発明の別の態様は、外面を有する繊維であって、(ａ)少なくとも二種類のポリマー、一つのポリマーはヒートセット性の弾性ポリマー、例えば、熱可塑性ウレタンであり、且つ他のポリマーは耐熱性ポリオレフィン、例えば、ポリエチレンであり、その耐熱性ポリマーは前記外面の少なくとも一部に含まれている、及び（ｂ）相溶化剤(compatibilizer)を含んでいる、前記繊維である。好ましくは、前記相溶化剤は、官能化された(functionalized)エチレンポリマー、さらに好ましくは、少なくとも１個の酸無水物(anhydride)基又は酸基を含有するエチレンポリマーであり、そしてさらに一層好ましくは、酸無水物基又は酸基の少なくとも一部をアミンと反応させるエチレンポリマーである。相溶化剤の使用は、二構成要素繊維の芯ポリマー及び鞘ポリマーの間の接着、及び二組成成分繊維の組成成分の間の接着を促進する。
本発明の別の態様は、前記二構成要素繊維及び／又は二組成成分繊維から製造された二次加工品(fabricated article)である。
図は、サーモメカニカル・アナライザー（ＴＭＡ）プローブ・ペネトレーション・データのグラフであり、一つの熱可塑性ポリウレタンが別の熱可塑性ポリウレタンより高い軟化温度を有していることを示している。
二構成要素弾性繊維及び二組成成分弾性繊維
本明細書で用いる「繊維」又は「繊維状(fibrous)」は、粒状材料(particulate material)であって、かかる材料の長さ対直径比が約１０より大きい粒状材料を意味する。逆に言えば、「非繊維(nonfiber)」又は「非繊維状(nonfibrous)」は、その長さ対直径比が約１０又はそれより小さい粒状材料を意味する。
本明細書で用いる「弾性(elastic)」又は「エラストマー性(elastomeric)」は、１００パーセントの歪み（長さを２倍）までの最初の引っ張り後及び４回目の引っ張り後のいずれにおいてもその延伸された長さの少なくとも約５０％を回復する繊維又は他の構造物、例えば、フィルムを述べるものである。弾性(elasticity)は、繊維の「永久歪」により記述することもできる。永久歪は、繊維を所定のポイントまで延伸した後、これをその元の位置まで解放し、そして再び延伸することにより測定する。繊維が荷重を引張り始めるパーセント伸度をパーセント永久歪として表示する。
本明細書で用いる「ヒートセット性ポリマー」は、繊維中に形成されそして（ａ）引っ張り下で１００％伸ばされ、（ｂ）ヒートセット温度に曝され、そして（ｃ）室温まで冷却された場合に、前記繊維が１１０℃の温度までの、寸法安定性、すなわち、収縮に対する抵抗性を示すポリマーを意味する。
本明細書で用いる「寸法安定性」は、繊維が高温に曝された後、実質的に収縮しないこと、すなわち、繊維が１分間１１０℃の温度に曝された場合にその長さの３０％より少なく収縮することを意味する。
本明細書で用いる「ヒートセット温度」は、弾性繊維が、引っ張り下で伸ばされた後に繊維長さの永久的増加及び繊維太さの永久的減少を経験する温度を意味する。デニールの永久的増加又は減少は、繊維が長期にわたり(over time)長さ又は太さの一方又は両方の部分的な回復を経験することがあるが、繊維がその元の長さ及び太さに戻らないことを意味する。ヒートセット温度は、その後の処理又は使用において経験されることがある、いかなる温度よりも高い温度である。
本明細書で用いる「二構成要素繊維（bicomponent fiber）」は、少なくとも２つの構成要素を含む、すなわち、少なくとも２つの明確な重合体レジーム(polymeric regime)を有している繊維を意味する。簡単にするために、二構成要素繊維の構造物を、典型的には、芯／鞘構造物と呼ぶ。しかしながら、繊維の構造物は、多くの多構成要素配置(multi-component configuration)、例えば、対称的(symmetrical)芯鞘、非対称的(asymmetrical)芯鞘、サイドバイサイド(side-by-side)、パイ・セクションズ(pie sections)、クレセント・ムーン(crescent moon)等のいずれかを有していることができる。これらの各配置に本質的である特徴は、繊維の外面の少なくとも一部、好ましくは、少なくとも主要部が繊維の鞘部分を含んでいることである。米国特許第６，２２５，２４３号の図１Ａ〜１Ｆは、種々の芯／鞘構成を説明している。
本明細書で用いる「二組成成分繊維（biconstituent fiber）」は、少なくとも２種類のポリマー組成成分の均質ブレンド(intimate blend)を含む繊維を意味する。二組成成分繊維の構造は、しばしば、海中の島(islands-in-the-sea)と呼ばれる。
本発明の実施において用いる二構成要素繊維は弾性であり、そして二構成要素繊維の各構成要素は弾性である。二構成要素弾性繊維及び二組成成分弾性繊維は、例えば、米国特許第６，１４０，４４２号において公知である。
本発明において、芯（構成要素Ａ）は熱可塑性のエラストマー性ポリマーであり、その実例は、ジブロック(diblock)、トリブロック(triblock)又はマルチブロック(multiblock)エラストマー性コポリマー、例えば、オレフィンコポリマー、例えば、スチレン−イソプレン−スチレン、スチレン−ブタジエン−スチレン、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン、又はスチレン−エチレン／プロピレン−スチレン、例えば、商品名クレイトン(Kraton)弾性樹脂の下にシェル・ケミカル社(Shell Chemical Company)から入手可能であるもの；ポリウレタン、例えば、商品名ペラタン(PELLATHANE)の下にザ・ダウ・ケミカル社(The Dow Chemical Company)から入手可能であるもの又は商品名ライクラ(Lycra)の下にイー．アイ．デュポンドゥヌムール社(E.I.Du Pont de Nemours Co.)から入手可能なスパンデックス；ポリアミド、例えば、商品名ペバックス(Pebax)ポリエーテルブロックアミドの下にエルフ・アトケム社(Elf AtoChem Company)から入手可能なポリエーテルブロックアミド；及びポリエステル、例えば、商品名ハイトレル(Hytrel)ポリエステルの下にイー．アイ．デュポンドゥヌムール社から入手可能なポリエステルである。熱可塑性ウレタン（すなわち、ポリウレタン）、とりわけペレタン(Pellethane)ポリウレタンが好ましい芯ポリマーである。
鞘（構成要素Ｂ）もエラストマー性であり、そしてそれは均一に分枝しているポリオレフィン、好ましくは、均一に分枝しているエチレンポリマーそしてより好ましくは、均一に分枝している、実質的に線状であるエチレンポリマーを含んでいる。これらの材料は周知である。例えば、米国特許第６，１４０，４４２号は、好ましい、均一に分枝している実質的に線状であるエチレンポリマーの優れた記載を与えており、そして前記特許は、他の均一に分枝しているポリオレフィンを記載する他の特許及び非特許文献への多くの言及を含んでいる。
均一に分枝しているポリオレフィンは、約０．８９５ｇ／ｃｍ3又はそれより小さい密度（ＡＳＴＭ Ｄ７９２により測定）を有している。より好ましくは、ポリオレフィンの密度は、約０．８５〜約０．８８ｇ／ｃｍ3の間である。ポリオレフィンに対するメルトインデックス（ＭＩ；１９０℃においてＡＳＴＭ Ｄ１２３８により測定）は、典型的には、約１〜５０、好ましくは、約２〜３０、そしてより好ましくは、約３〜１０である。本発明の実施において用いる均一に分枝しているエチレンポリマーに対する結晶化度は、典型的には、密度０．８９５ｇ／ｃｍ3を持ったポリマーに対して約３２％、密度０．８８０ｇ／ｃｍ3を持ったポリマーに対して約２１％、そして密度０．８５５ｇ／ｃｍ3を持ったポリマーに対して約０％である。
二構成要素繊維又は二組成成分繊維の鞘構成要素は架橋され、繊維に耐熱性を与える。この構成要素は、任意の常用方法、例えば、電磁線、例えば、ＵＶ（紫外線）、可視光線、ＩＲ（赤外線）、電子ビーム(e-beam)、シラン湿分硬化(silane-moisture curing)及びこれらの硬化方法の一つ又はそれ以上の組合せを用いて架橋することができ、そしてそれを典型的には、３０重量％より多い量、好ましくは、５０重量％より多い量そしてより好ましくは、６０重量％より多い量までのゲル含量に架橋する。ゲル含量は、ポリオレフィンの架橋度の目安である。多すぎる架橋、例えば、約８０％より多い架橋は繊維の機械的特性の減損をもたらすことがあるが、鞘ポリマーを十分に架橋して、湿性(moist)及び熱条件下（例えば、ヒートセット及び乾燥操作の間）で繊維に構造保全性を与える。
本発明の繊維は、織布(woven)用途又はメリヤス(knitted)用途に対して、例えば、フィラメント及び／又は繊維の線状アセンブリーの交錯(interlacing)及び編成(interloping)により製造される布帛に対して十分に適している一方で、これらの繊維は、不織構造物(nonwoven structure)、例えば、繊維及び／又はフィラメントのウェブ様配列(array)の結合により製造される布帛の製造にも有用である。典型的には、本発明の弾性繊維を用いて製造される織布又はメリヤス生地は、布帛の約１〜約３０重量％、好ましくは、３〜約２０重量％の該繊維を含んでいる。布帛の残りの繊維は、任意の他の繊維、例えば、ポリオレフィン（ポリプロピレン、ポリブチレン等）、ポリエステル、ナイロン、綿、ウール、シルク等の一つ又はそれ以上を含んでいる。本発明の弾性繊維を含む織布及びメリヤス生地は、典型的な製造及び使用の加工及び維持条件、例えば、水性染色、洗浄及び乾燥、アイロン掛け(ironing)等に曝されたときに低減された収縮を示す。
不織布は、当業者に公知の技法、例えば、エアレイド、スパンボンディング(spun bonding)、ステープルファイバーカーディング、熱的接着、及びメルトブローン及びスパンレイシング(spun lacing)によって形成することができる。前記繊維を製造するのに有用なポリマーは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ナイロン、ポリオレフィン、シリカ、ポリウレタン、ポリ（ｐ−フェニレンテレフタルアミド）、ライクラ(Lycra)、カーボンファイバー及び天然高分子、例えば、セルロース及びポリアミド（例えば、シルク及びウール）を含んでいる。本発明明細書で用いる「布帛」は、その太さに関して実質的面積を有しており且つアセンブリーに固有の凝集(cohesion)を与えるのに十分な機械的強度を有している、繊維及び／又は糸の製造されたアセンブリーを意味する。
本明細書で用いる「ステープルファイバー」は、天然繊維又は、例えば、製造されたフィラメントからカットされた長さ(length)を意味する。これらの繊維の一つの主要な用途は、液体の一時的なリザーバ(reservoir)として及び液体分配(distribution)の流路(conduit)としても働く吸収性構造物を形成することである。ステープルファイバーは天然材料及び合成材料を含んでいる。天然材料はセルロース系繊維及び紡織繊維、例えば、綿及びレーヨンを含んでいる。合成材料は非吸収性合成高分子繊維、例えば、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアクリル酸(polyacrylic)、ポリアミド及びポリスチレンを含んでいる。非吸収性の合成ステープルファイバーは、好ましくは、ひだが付けられており、すなわち、その長さに沿って連続的な波状の(wavy)、カーブ状の(curvy)又はギザギザ状の(jagged)特徴を有する繊維である。
二組成成分繊維の形成は、相溶化剤を用いて高められる。本明細書で用いる「相溶化剤」は、繊維組成成分であるポリマーの均質ブレンド及び／又は接着を促進するポリマーである。一つの好ましい相溶化剤は、均一に分枝しているエチレンポリマー、好ましくは、ジアミンと反応させるカルボニル基含有化合物、例えば、無水マレイン酸がグラフトされた、均一に分枝している実質的にエチレンポリマーである。ポリオレフィンに対してグラフトされる無水マレイン酸及び他のカルボニル含有化合物は、米国特許第５，１８５，１９９号に教示されている。これらの相溶化剤は、芯組成成分の鞘組成成分中への押出し(extrusion)を大いに促進する。本発明の実施に有用な相溶化剤は、ＷＯ ０１／３６５３５に記載されている。
下記の実施例は、前記した本発明の所定の態様を説明するためのものである。部及び百分率は、他に断らない限り、全て重量部及び重量百分率である。
特定の態様
芯／鞘構成の二構成要素繊維を、（ｉ）アフィニティー(Affinity)ＥＧ８２００（密度０．８７ｇ／ｃｃ及びＭＩ５を有する、ザ・ダウ・ケミカル社により製造された、均一に分枝している実質的に線状であるエチレン／１−オクテンコポリマー）の鞘、及び（ii）ペレタン(Pellethane)２１０３−７０Ａ又はペレタン(Pellethane)２１０３−８０Ａ（いずれもザ・ダウ・ケミカル社により製造された、ＭＤＩ、ＰＴＭＥＧ及びブタンジオールを基材とした熱可塑性ウレタン）のいずれかである芯から製造する。図は、サーモメカニカル・アナライザー（ＴＭＡ）プローブ・ペネトレーション・データにより、ＴＰＵ−２１０３−８０ＡがＴＰＵ−２１０３−７０Ａより高い軟化温度を有していることを示している（プローブの直径は１ｍｍであり、そして１ニュートンの力を付与した；サンプルは室温から５℃／ｍｉｎで加熱した）。繊維を、繊維鞘が繊維の３０重量％であり、そして繊維芯が繊維の７０重量％であるように従来の同時押出し(co-extrusion)方法を用いて製造する。繊維を、窒素下に１９．２メガラドで電子ビームを用いて架橋する。
架橋後、繊維をヒートセットする。繊維を最初に、周囲条件下でドラフト処理（すなわち、伸ばし）し、そして荷重下に置きながらテフロン基材に張る(tape)。次いで、繊維をプリセットした温度で所定時間（まだ荷重下に置きながら）オーブン内に入れ、取り出しそして室温まで冷却し、荷重から解放し、次いで測定する。伸ばされた状態からの収縮の量はヒートセット効率の目安である。荷重の解放後に収縮しない繊維は、１００％ヒートセット効率である。荷重の解放後にその予め荷重で伸ばされた長さに戻る繊維は、０％ヒートセット効率である。
繊維をヒートセットした後、その繊維をプリセットした温度に保持された油浴内に３０秒間入れ、取り出し、そして再度測定する。油浴中での処理前の繊維の長さを越えた、油浴中の処理後の繊維の長さは、ヒートセットされた繊維の収縮の目安である。
Figure 0004288158
表１のデータにより示されるように、所定の温度におけるヒートセット効率及び収縮率は、ヒートセット温度により実質的に影響されない。しかしながら、収縮温度は、より高い収縮温度に関係した、より大きい収縮率を伴うパーセント収縮率に対して実質的な影響を有している。
Figure 0004288158
表２のデータは、所定の温度におけるヒートセット効率及び収縮率がヒートセット時間により実質的に影響されないことを示している。
Figure 0004288158
 ＊窒素下に２２．４メガラドで電子ビームを用いて架橋された、４０デニールのアフィニティー繊維
表３のデータは、アフィニティ鞘及びＴＰＵ芯を有する繊維がアフィニティ繊維より収縮が少ないことを示している。
Figure 0004288158
 ＊窒素下に２２．４メガラドで電子ビームを用いて架橋された、４０デニールのアフィニティー繊維
表４のデータは、アフィニティ鞘を有し且つ異なるＴＰＵ芯を有する繊維もアフィニティ繊維より収縮が少ないことを示している。
Figure 0004288158
表５のデータは、ＴＰＵ−８０ＡがＴＰＵ−７０Ａより少ない収縮を有しており、そしてＴＰＵ−７０ＡがＴＰＵ−８０より低い軟化点を有していることを示している。典型的には、より高い軟化点を有する芯は、それらがより少ない収縮を経験するので望ましく、そしてこの特性はそれらから製造される布帛に付与される。
Figure 0004288158
表６のデータは、芯中のＴＰＵの重量％が高ければ高いほど、収縮率がより小さくなることを示している。
二組成成分繊維を、（ｉ）アフィニティーＥＧ８２００（ザ・ダウ・ケミカル社により製造された、均一に分枝している実質的に線状であるエチレン／１−オクテンコポリマー）、（ii）ペレタン(Pellethane)２１０３−７０Ａ又はペレタン(Pellethane)２１０３−８０Ａの芯、及び（iii）ジアミンと反応させたＭＡＨ−ｇ−アフィニティーエチレンコポリマーのブレンドから製造する。最初に、このブレンドを二軸スクリュー押出機を用いて調製し、次いで従来の紡糸(spinning)方法を用いて繊維を製造する。窒素下に１９．２メガラドで電子ビームを用いて繊維を架橋する。
Figure 0004288158
Figure 0004288158
 ＊窒素下に２２．４メガラドで電子ビームを用いて架橋された、４０デニールのアフィニティー繊維
表８のデータは、ＴＰＵ芯の軟化温度が高ければ高いほど、繊維の収縮率はより小さいことを示している。
Figure 0004288158
 ＊窒素下に２２．４メガラドで電子ビームを用いて架橋された、４０デニールのアフィニティー繊維
表９のデータは、二組成成分繊維及び二構成要素繊維がアフィニティー繊維が示したと同様な弾性回復を示したことを示している。
前記実施例により本発明を詳細に記載してきたが、この詳細は、説明を目的とするものであり本発明に対する限定として構成されるべきものではない。多くの変形を、特許請求の範囲の精神及び範囲から逸脱することなしに前記実施例に対して成すことができる。
図１は、サーモメカニカル・アナライザー（ＴＭＡ）プローブ・ペネトレーション・データを示すグラフである。

Claims (18)

  1. 外面を有する繊維であって、
    その繊維が少なくとも二種類の弾性ポリマーを含んでおり、該弾性ポリマーは、１００パーセントの歪み（長さを２倍）までの最初の引っ張り後及び４回目の引っ張り後のいずれにおいてもその延伸された長さの少なくとも約５０％を回復するものであり、
    一つのポリマーは、繊維に形成されそして（ａ）引っ張り下で１００％伸ばされ、（ｂ）ヒートセット温度に曝され、そして（ｃ）室温まで冷却された場合に、前記繊維が１１０℃の温度までの収縮に対する抵抗性を示す（前記繊維が１分間１１０℃の温度に曝された場合にその長さの３０％より少なく収縮する）ヒートセット性であり、
    且つ他のポリマーは少なくとも３０重量％のゲル含量を有し、
    該他のポリマーが前記外面の少なくとも一部に含まれる、前記繊維。
  2. 前記他のポリマーが前記外面の少なくとも一部に含まれる外面を有する二構成要素繊維の形態の、請求項１に記載の繊維。
  3. 前記他のポリマーが前記外面の少なくとも一部に含まれる、外面を有する二組成成分繊維の形態の、請求項１に記載の繊維。
  4. 前記他のポリマーが鞘に含まれ且つ前記ヒートセット性のポリマーが芯に含まれる、芯／鞘構成を有する、請求項２に記載の二構成要素繊維。
  5. 前記二種類の弾性ポリマーが紡糸前に互いに他とブレンドされ、及び前記他のポリマーが前記外面の少なくとも一部に含まれる、外面を有する、請求項３に記載の二組成成分繊維。
  6. 前記他のポリマーがポリオレフィンである、請求項４に記載の繊維。
  7. 前記ヒートセット性ポリマーが熱可塑性ウレタンである、請求項６に記載の繊維。
  8. 前記ポリオレフィンがポリエチレンである、請求項６に記載の繊維。
  9. 前記ポリオレフィンが、均一なポリエチレン、エチレン−スチレンインターポリマー、プロピレン／Ｃ4−Ｃ20インターポリマー、水素化ブロックコポリマー、ポリビニルシクロヘキサン及びそれらの組合せからなる群より選択される、請求項６に記載の繊維。
  10. さらに相溶化剤を含んでいる、請求項８に記載の繊維。
  11. 前記相溶化剤が官能化されたエチレンポリマーである、請求項１０に記載の繊維。
  12. 前記相溶化剤が少なくとも１個の酸無水物基又は酸基を含んでいるエチレンポリマーである、請求項１１に記載の繊維。
  13. 前記相溶化剤をアミンと反応させた、請求項１２に記載の繊維。
  14. 前記ポリオレフィンが均一に分枝している実質的に線状であるエチレンポリマーである、請求項８に記載の繊維。
  15. 請求項１に記載の繊維を含んでいる、織布又はメリヤス生地。
  16. 請求項１に記載の繊維を含んでいる、不織布。
  17. 布帛の重量を基準として１〜３０重量％の請求項１に記載の繊維を含んでいる、織布又はメリヤス生地。
  18. 布帛の重量を基準として１〜３０重量％の請求項１に記載の繊維を含んでいる織布又はメリヤス生地であって、前記布帛が、高温で湿分に曝されたときに、請求項１に記載の繊維を含んでいることを除いては全ての点で同様である布帛と比較して低減された収縮を示す、前記織布又はメリヤス生地。
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