JPH1072728A - 高摩擦性繊維及び高摩擦性布帛 - Google Patents
高摩擦性繊維及び高摩擦性布帛Info
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- JPH1072728A JPH1072728A JP24550996A JP24550996A JPH1072728A JP H1072728 A JPH1072728 A JP H1072728A JP 24550996 A JP24550996 A JP 24550996A JP 24550996 A JP24550996 A JP 24550996A JP H1072728 A JPH1072728 A JP H1072728A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 カード通過性が良く、かつ高摩擦性を有する
ポリエステル系繊維を提供する。 【解決手段】 ショアーＤ硬度が２０以上７０以下であ
るエステル系の熱可塑性エラストマーを５０重量％以上
含有する樹脂を溶融紡糸して繊維を得る。ショアーＤ硬
度が２０以上７０以下であるエステル系の熱可塑性エラ
ストマーを主成分とする樹脂を第１成分、非エラストマ
ーの熱可塑性樹脂を第２成分とし、第１成分が繊維表面
の５０％以上を占める複合繊維の形態をとってもよい。
ポリエステル系繊維を提供する。 【解決手段】 ショアーＤ硬度が２０以上７０以下であ
るエステル系の熱可塑性エラストマーを５０重量％以上
含有する樹脂を溶融紡糸して繊維を得る。ショアーＤ硬
度が２０以上７０以下であるエステル系の熱可塑性エラ
ストマーを主成分とする樹脂を第１成分、非エラストマ
ーの熱可塑性樹脂を第２成分とし、第１成分が繊維表面
の５０％以上を占める複合繊維の形態をとってもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カーペットやマッ
ト等の敷物、ドアのノブ用カバー、屋根下地材に用いら
れる滑り止め材に適した高摩擦性繊維及び高摩擦性布帛
に関するものである。
ト等の敷物、ドアのノブ用カバー、屋根下地材に用いら
れる滑り止め材に適した高摩擦性繊維及び高摩擦性布帛
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、カーペットなどの敷物のずれ
を防止するために様々な手段が講じられている。
を防止するために様々な手段が講じられている。
【０００３】本出願人も、特願平３−３１５４４０号
（特開平８−８５１８０号）において、エチレンカルボ
ン酸モノマーとエチレンとの共重合体からなる繊維で形
成した高摩擦不織布を敷物の裏面に接合した滑り止め効
果の大きい敷物を提案している。
（特開平８−８５１８０号）において、エチレンカルボ
ン酸モノマーとエチレンとの共重合体からなる繊維で形
成した高摩擦不織布を敷物の裏面に接合した滑り止め効
果の大きい敷物を提案している。
【０００４】さて、昨今においては、種々多様な商品が
開発・販売されていることから、素材の多様化が望まれ
ている。
開発・販売されていることから、素材の多様化が望まれ
ている。
【０００５】そこで、かかる多様化に対応すべく、本発
明者は、エチレン共重合体以外の樹脂であって、高摩擦
性繊維を得ることが可能な樹脂として、エステル系の熱
可塑性エラストマーに着目した。
明者は、エチレン共重合体以外の樹脂であって、高摩擦
性繊維を得ることが可能な樹脂として、エステル系の熱
可塑性エラストマーに着目した。
【０００６】エステル系の熱可塑性エラストマーは、従
来より良く知られており、繊維形成性樹脂としても使用
されている。例えば、特開平６−１９２９１６号公報、
特開平５−９８５１６号公報、特開平５−３２１０３３
号公報、特開平４−２４０２１９号公報、特開平４−２
７２２２４号公報等には、ポリエステル系エラストマー
とポリエステル系樹脂とからなる熱接着性複合繊維が開
示されている。
来より良く知られており、繊維形成性樹脂としても使用
されている。例えば、特開平６−１９２９１６号公報、
特開平５−９８５１６号公報、特開平５−３２１０３３
号公報、特開平４−２４０２１９号公報、特開平４−２
７２２２４号公報等には、ポリエステル系エラストマー
とポリエステル系樹脂とからなる熱接着性複合繊維が開
示されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】特開平６−１９２９１
６号等に記載されている繊維は、いずれもクッション材
に適した熱接着性複合繊維である。クッション材に用い
られる繊維には、弾性が要求されるため、上記各公報に
記載された繊維はいずれも比較的柔らかい樹脂で形成さ
れている。しかし、繊維が柔らかいと捲縮処理を行いに
くく、しっかりとした機械捲縮を付与することができな
い。その結果、カード通過性が悪くなるといった問題が
生じる。
６号等に記載されている繊維は、いずれもクッション材
に適した熱接着性複合繊維である。クッション材に用い
られる繊維には、弾性が要求されるため、上記各公報に
記載された繊維はいずれも比較的柔らかい樹脂で形成さ
れている。しかし、繊維が柔らかいと捲縮処理を行いに
くく、しっかりとした機械捲縮を付与することができな
い。その結果、カード通過性が悪くなるといった問題が
生じる。
【０００８】また、上記熱接着性複合繊維は、弾性に富
んだエラストマー成分と、比較的「へたりにくい」とさ
れているポリエステル成分とで形成されているため、こ
の繊維を用いて形成した不織布等は嵩高いものとなる。
嵩高な不織布は繊維密度が小さいため、これを床面に置
いたときの接触面積が小さくなり、滑り止め効果が十分
に発揮され得ないという問題がある。
んだエラストマー成分と、比較的「へたりにくい」とさ
れているポリエステル成分とで形成されているため、こ
の繊維を用いて形成した不織布等は嵩高いものとなる。
嵩高な不織布は繊維密度が小さいため、これを床面に置
いたときの接触面積が小さくなり、滑り止め効果が十分
に発揮され得ないという問題がある。
【０００９】本発明は、かかる実情を鑑みてなされたも
のであり、カード通過性が良く、かつ高摩擦性を有する
ポリエステル系繊維を提供することを目的とするもので
ある。
のであり、カード通過性が良く、かつ高摩擦性を有する
ポリエステル系繊維を提供することを目的とするもので
ある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の高摩擦性繊維
は、ショアーＤ硬度が２０以上７０以下であるエステル
系の熱可塑性エラストマーを５０重量％以上含有する樹
脂からなることを特徴とする。ショアーＤ硬度とはポリ
マーの硬さを表すものであり、本発明ではＡＳＴＭ−Ｄ
２２４０に準じて測定されるものを指す。硬度がこの範
囲内にあるエステル系の熱可塑性エラストマーを含む樹
脂は、溶融紡糸による繊維化が容易である。また得られ
た繊維への捲縮処理も容易に行うことができ、しっかり
とした機械捲縮を付与することが可能である。
は、ショアーＤ硬度が２０以上７０以下であるエステル
系の熱可塑性エラストマーを５０重量％以上含有する樹
脂からなることを特徴とする。ショアーＤ硬度とはポリ
マーの硬さを表すものであり、本発明ではＡＳＴＭ−Ｄ
２２４０に準じて測定されるものを指す。硬度がこの範
囲内にあるエステル系の熱可塑性エラストマーを含む樹
脂は、溶融紡糸による繊維化が容易である。また得られ
た繊維への捲縮処理も容易に行うことができ、しっかり
とした機械捲縮を付与することが可能である。
【００１１】本発明の高摩擦性繊維は、上述のエステル
系の熱可塑性エラストマーを主成分とする樹脂を第１成
分、非エラストマーの熱可塑性樹脂を第２成分とし、第
１成分が繊維表面の５０％以上を占める複合繊維の形態
をとってもよい。このような複合繊維においては、非エ
ラストマーの熱可塑性樹脂が繊維全体の伸縮性を抑える
はたらきをするため、この繊維で形成された布帛は伸縮
性がなく、取り扱いやすいものとなる。
系の熱可塑性エラストマーを主成分とする樹脂を第１成
分、非エラストマーの熱可塑性樹脂を第２成分とし、第
１成分が繊維表面の５０％以上を占める複合繊維の形態
をとってもよい。このような複合繊維においては、非エ
ラストマーの熱可塑性樹脂が繊維全体の伸縮性を抑える
はたらきをするため、この繊維で形成された布帛は伸縮
性がなく、取り扱いやすいものとなる。
【００１２】前記複合繊維は、第１成分を鞘成分、第２
成分を芯成分とする芯鞘型複合繊維であることが望まし
い。かかる構造によれば、繊維表面にはエラストマーの
みが存在するため、高摩擦性に優れた繊維を得ることが
できる。
成分を芯成分とする芯鞘型複合繊維であることが望まし
い。かかる構造によれば、繊維表面にはエラストマーの
みが存在するため、高摩擦性に優れた繊維を得ることが
できる。
【００１３】複合繊維の第２成分である非エラストマー
の熱可塑性樹脂は、ポリオレフィン系樹脂であることが
望ましい。ポリオレフィンはへたりやすい性質を有する
ので、これを一成分とする繊維を用いれば嵩が小さく、
床面との接触面積が大きな布帛を得ることができる。
の熱可塑性樹脂は、ポリオレフィン系樹脂であることが
望ましい。ポリオレフィンはへたりやすい性質を有する
ので、これを一成分とする繊維を用いれば嵩が小さく、
床面との接触面積が大きな布帛を得ることができる。
【００１４】本発明の繊維を不織布、もしくは織編物に
して、高摩擦性布帛を形成する。かかる布帛は、カーペ
ット等の裏面に貼付されて滑り止め効果を発揮する。
して、高摩擦性布帛を形成する。かかる布帛は、カーペ
ット等の裏面に貼付されて滑り止め効果を発揮する。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明で使用するエステル系の熱
可塑性エラストマー（以下、エラストマーと略す場合が
ある）とは、熱可塑性ポリエステルをハードセグメント
とし、ポリアルキレングリコールをソフトセグメントと
して共重合したポリエーテルエステルブロック共重合体
である。
可塑性エラストマー（以下、エラストマーと略す場合が
ある）とは、熱可塑性ポリエステルをハードセグメント
とし、ポリアルキレングリコールをソフトセグメントと
して共重合したポリエーテルエステルブロック共重合体
である。
【００１６】ハードセグメントとしては、ポリエチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、または
これらに少量の第三成分を共重合した共重合ポリエステ
ルを用いるとよい。
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、または
これらに少量の第三成分を共重合した共重合ポリエステ
ルを用いるとよい。
【００１７】ソフトセグメントとして用いられるポリア
ルキレングリコールは、ポリエチレングリコール、ポリ
プロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール
などである。
ルキレングリコールは、ポリエチレングリコール、ポリ
プロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール
などである。
【００１８】ハードセグメント及びソフトセグメント
は、ともに上述したものの中から一あるいは二以上選択
することができる。そして、それらを共重合させてエラ
ストマーを形成する。本発明では、ハードセグメント／
ソフトセグメントの組み合わせが、ポリブチレンテレフ
タレート／ポリテトラメチレングリコール、ポリエチレ
ンテレフタレート／ポリテトラメチレングリコールであ
る共重合体を使用することが望ましい。
は、ともに上述したものの中から一あるいは二以上選択
することができる。そして、それらを共重合させてエラ
ストマーを形成する。本発明では、ハードセグメント／
ソフトセグメントの組み合わせが、ポリブチレンテレフ
タレート／ポリテトラメチレングリコール、ポリエチレ
ンテレフタレート／ポリテトラメチレングリコールであ
る共重合体を使用することが望ましい。
【００１９】エラストマーの硬度は、ソフトセグメント
の割合によって決定される。本発明では、エラストマー
のショアーＤ硬度が２０以上７０以下であることが望ま
しい。２０未満では、ソフトセグメントの割合が大きい
ため、摩擦抵抗は高くなるものの、樹脂が柔らかくなり
すぎるため溶融紡糸が困難となり、また機械捲縮を付与
しにくくなる。７０を超えると、ソフトセグメントの割
合が小さくなるため、高摩擦性が得られなくなる。より
好ましいショアーＤ硬度は、３０〜４５である。
の割合によって決定される。本発明では、エラストマー
のショアーＤ硬度が２０以上７０以下であることが望ま
しい。２０未満では、ソフトセグメントの割合が大きい
ため、摩擦抵抗は高くなるものの、樹脂が柔らかくなり
すぎるため溶融紡糸が困難となり、また機械捲縮を付与
しにくくなる。７０を超えると、ソフトセグメントの割
合が小さくなるため、高摩擦性が得られなくなる。より
好ましいショアーＤ硬度は、３０〜４５である。
【００２０】本発明の繊維は、上記エラストマーを５０
重量％以上含有していることを要する。含有量が５０重
量％未満では摩擦抵抗が小さくなり、好ましくない。エ
ラストマーを含有させる樹脂としては、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリブチレンテレフタレートが好まし
い。また、エラストマーのみからなる樹脂を使用しても
よい。
重量％以上含有していることを要する。含有量が５０重
量％未満では摩擦抵抗が小さくなり、好ましくない。エ
ラストマーを含有させる樹脂としては、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリブチレンテレフタレートが好まし
い。また、エラストマーのみからなる樹脂を使用しても
よい。
【００２１】エラストマーを主成分とする樹脂は、それ
のみで繊維化することもできるが、そのような繊維は伸
縮性が大きいため、紡績工程、不織布製造工程において
取り扱いにくい。また最終的に得られる布帛も、伸縮性
を有するものとなるため、例えば、カーペットの裏面に
取りつける際の取り扱い性が悪くなる。
のみで繊維化することもできるが、そのような繊維は伸
縮性が大きいため、紡績工程、不織布製造工程において
取り扱いにくい。また最終的に得られる布帛も、伸縮性
を有するものとなるため、例えば、カーペットの裏面に
取りつける際の取り扱い性が悪くなる。
【００２２】そこで、本発明においては、上記エラスト
マーを主成分とする樹脂を第１成分、非エラストマーの
熱可塑性樹脂を第２成分とし、第１成分が繊維表面の５
０％以上を占める複合繊維とすることが望ましい。かか
る構造の繊維においては、非エラストマーの熱可塑性樹
脂が繊維全体の伸縮性を抑制する。ただし、繊維表面に
占める第１成分の割合が５０％未満となると、摩擦抵抗
性が小さくなることに注意する必要がある。
マーを主成分とする樹脂を第１成分、非エラストマーの
熱可塑性樹脂を第２成分とし、第１成分が繊維表面の５
０％以上を占める複合繊維とすることが望ましい。かか
る構造の繊維においては、非エラストマーの熱可塑性樹
脂が繊維全体の伸縮性を抑制する。ただし、繊維表面に
占める第１成分の割合が５０％未満となると、摩擦抵抗
性が小さくなることに注意する必要がある。
【００２３】第１成分（１）と第２成分（２）は、図１
〜図４のような繊維断面となるように複合することがで
きる。中でも、図２のように、第１成分を鞘成分、第２
成分を芯成分とし、芯成分と鞘成分とを同心に位置させ
た芯鞘型複合繊維は、繊維表面を第１成分のみが占めて
いるため、優れた高摩擦性を示す。また芯と鞘とが同心
であるため、立体捲縮が発現しにくく、不織布等が嵩高
とならない。いずれの複合態様においても、第１成分と
第２成分の複合比（容積比）は、３／７〜７／３とする
ことが好ましい。第１成分の割合が少ないと高摩擦性が
十分に発揮されない。また芯鞘型複合繊維とする場合に
は芯成分を十分に被覆することができない。第２成分の
割合が少ないと繊維全体の伸縮性を抑制することができ
ない。
〜図４のような繊維断面となるように複合することがで
きる。中でも、図２のように、第１成分を鞘成分、第２
成分を芯成分とし、芯成分と鞘成分とを同心に位置させ
た芯鞘型複合繊維は、繊維表面を第１成分のみが占めて
いるため、優れた高摩擦性を示す。また芯と鞘とが同心
であるため、立体捲縮が発現しにくく、不織布等が嵩高
とならない。いずれの複合態様においても、第１成分と
第２成分の複合比（容積比）は、３／７〜７／３とする
ことが好ましい。第１成分の割合が少ないと高摩擦性が
十分に発揮されない。また芯鞘型複合繊維とする場合に
は芯成分を十分に被覆することができない。第２成分の
割合が少ないと繊維全体の伸縮性を抑制することができ
ない。
【００２４】非エラストマーの熱可塑性樹脂は特に限定
されず、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテ
レフタレート等のポリエステル系樹脂、ナイロン−６、
ナイロン−６６等のポリアミド系樹脂、ポリプロピレン
やポリメチルペンテン、およびこれらの共重合体等のポ
リオレフィン系樹脂を任意に使用することができる。
されず、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテ
レフタレート等のポリエステル系樹脂、ナイロン−６、
ナイロン−６６等のポリアミド系樹脂、ポリプロピレン
やポリメチルペンテン、およびこれらの共重合体等のポ
リオレフィン系樹脂を任意に使用することができる。
【００２５】本発明では、特にポリオレフィン系樹脂を
用いることが望ましい。ポリオレフィン系樹脂は、「へ
たりやすい」性質を有するため、これを一成分とする繊
維を含む布帛は、嵩が小さく密度の高いものとなる。そ
の結果、床面との接触面積が広くなり、繊維の高摩擦性
が効率的に発揮される。
用いることが望ましい。ポリオレフィン系樹脂は、「へ
たりやすい」性質を有するため、これを一成分とする繊
維を含む布帛は、嵩が小さく密度の高いものとなる。そ
の結果、床面との接触面積が広くなり、繊維の高摩擦性
が効率的に発揮される。
【００２６】反対に、嵩高性が要求されるような場合に
は、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフ
タレートを非エラストマーの熱可塑性樹脂として使用す
るとよい。
は、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフ
タレートを非エラストマーの熱可塑性樹脂として使用す
るとよい。
【００２７】本発明の繊維は、通常の溶融紡糸法に従っ
て製造することができる。延伸処理は４０〜８０℃程度
の水中で行うとよい。また、繊維の製造工程性や不織布
の製造工程性を良くするため、溶融紡糸後もしくは延伸
後の繊維に、繊維の滑りを良くする繊維処理剤を付与す
ることもできる。ただし、そのような処理剤を付与した
場合には、不織布や織編物等とした後に水洗等をして処
理剤を除去し、高摩擦性が阻害されないようにする必要
がある。
て製造することができる。延伸処理は４０〜８０℃程度
の水中で行うとよい。また、繊維の製造工程性や不織布
の製造工程性を良くするため、溶融紡糸後もしくは延伸
後の繊維に、繊維の滑りを良くする繊維処理剤を付与す
ることもできる。ただし、そのような処理剤を付与した
場合には、不織布や織編物等とした後に水洗等をして処
理剤を除去し、高摩擦性が阻害されないようにする必要
がある。
【００２８】本発明の繊維の繊度、繊維長は最終製品に
応じて決定される。例えば、不織布にする場合には、繊
度を２〜１０デニール、繊維長を３２〜７６mm程度にす
るとよい。
応じて決定される。例えば、不織布にする場合には、繊
度を２〜１０デニール、繊維長を３２〜７６mm程度にす
るとよい。
【００２９】本発明の繊維は、不織布、織編物等の布帛
の形態とし、その布帛を滑り止め材としてカーペット等
の裏面に取りつけて使用する。本発明の繊維は、布帛中
に５０重量％以上含まれていることが望ましい。５０重
量％未満では、滑り止め効果が十分に発揮されない。ま
た、本発明の繊維を含む布帛が床面と接触する側に位置
するよう、その他のシート状物と積層させたものを滑り
止め材とすることもできる。
の形態とし、その布帛を滑り止め材としてカーペット等
の裏面に取りつけて使用する。本発明の繊維は、布帛中
に５０重量％以上含まれていることが望ましい。５０重
量％未満では、滑り止め効果が十分に発揮されない。ま
た、本発明の繊維を含む布帛が床面と接触する側に位置
するよう、その他のシート状物と積層させたものを滑り
止め材とすることもできる。
【００３０】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。
【００３１】［実施例１］ ハードセグメントがポリブ
チレンテレフタレート、ソフトセグメントがポリテトラ
メチレングリコールであり、ショアーＤ硬度が３５であ
る熱可塑性エラストマー（商品名：ライトフレックス６
３５ ヘキストセラニーズ社製）を第１成分として、ポ
リプロピレン樹脂を第２成分として用意した。これら
を、図２のように、第１成分（１）が鞘、第２成分
（２）が芯となり、かつ第１成分と第２成分との複合比
が５０／５０となるように、紡糸温度３００℃で溶融紡
糸した。続いて、８０℃の熱水中で３．０倍に延伸し、
クリンパーで機械捲縮を１インチあたり１４個付与した
後、１４０℃で乾燥し、切断して、繊度５デニール、繊
維長５１mmの芯鞘型複合繊維を得た。
チレンテレフタレート、ソフトセグメントがポリテトラ
メチレングリコールであり、ショアーＤ硬度が３５であ
る熱可塑性エラストマー（商品名：ライトフレックス６
３５ ヘキストセラニーズ社製）を第１成分として、ポ
リプロピレン樹脂を第２成分として用意した。これら
を、図２のように、第１成分（１）が鞘、第２成分
（２）が芯となり、かつ第１成分と第２成分との複合比
が５０／５０となるように、紡糸温度３００℃で溶融紡
糸した。続いて、８０℃の熱水中で３．０倍に延伸し、
クリンパーで機械捲縮を１インチあたり１４個付与した
後、１４０℃で乾燥し、切断して、繊度５デニール、繊
維長５１mmの芯鞘型複合繊維を得た。
【００３２】この繊維を用いてカード機によりパラレル
ウェブを作成し、このウェブをニードルパンチングする
ことにより繊維同士を交絡させて、目付１３０ｇ／ｍ2
の不織布を得た。
ウェブを作成し、このウェブをニードルパンチングする
ことにより繊維同士を交絡させて、目付１３０ｇ／ｍ2
の不織布を得た。
【００３３】［実施例２］ 第１成分としてショアーＤ
硬度４０のエステル系の熱可塑性エラストマー（商品
名：ライトフレックス６４０ ヘキストセラニーズ社
製）を使用する以外は、実施例１と同様にして繊維を製
造し、不織布を得た。
硬度４０のエステル系の熱可塑性エラストマー（商品
名：ライトフレックス６４０ ヘキストセラニーズ社
製）を使用する以外は、実施例１と同様にして繊維を製
造し、不織布を得た。
【００３４】［実施例３］ 第１成分としてショアーＤ
硬度６３のエステル系の熱可塑性エラストマー（商品
名：ライトフレックス６６３ ヘキストセラニーズ社
製）を使用する以外は、実施例１と同様にして繊維を製
造し、不織布を得た。
硬度６３のエステル系の熱可塑性エラストマー（商品
名：ライトフレックス６６３ ヘキストセラニーズ社
製）を使用する以外は、実施例１と同様にして繊維を製
造し、不織布を得た。
【００３５】［比較例１］ 第１成分としてショアーＤ
硬度８０のエステル系の熱可塑性エラストマー（商品
名：ライトフレックス６８０ ヘキストセラニーズ社
製）を使用する以外は、実施例１と同様にして繊維を製
造し、不織布を得た。
硬度８０のエステル系の熱可塑性エラストマー（商品
名：ライトフレックス６８０ ヘキストセラニーズ社
製）を使用する以外は、実施例１と同様にして繊維を製
造し、不織布を得た。
【００３６】［比較例２］ 第１成分としてショアーＤ
硬度１０のエステル系の熱可塑性エラストマー（商品
名：ライトフレックス６１０ ヘキストセラニーズ社
製）を使用する以外は実施例１と同様にして繊維の製造
を試みたが、溶融紡糸中、糸切れが多発し、繊維化する
ことができなかった。
硬度１０のエステル系の熱可塑性エラストマー（商品
名：ライトフレックス６１０ ヘキストセラニーズ社
製）を使用する以外は実施例１と同様にして繊維の製造
を試みたが、溶融紡糸中、糸切れが多発し、繊維化する
ことができなかった。
【００３７】［参考例］ 芯成分がポリエステル、鞘成
分がポリエステル系エラストマーであって、繊度１０デ
ニール、繊維長５１mmの市販の複合繊維（商品名：エル
ク帝人（株）製）を用い、実施例１と同様の方法で不織
布を得た。
分がポリエステル系エラストマーであって、繊度１０デ
ニール、繊維長５１mmの市販の複合繊維（商品名：エル
ク帝人（株）製）を用い、実施例１と同様の方法で不織
布を得た。
【００３８】各実施例および各比較例の不織布の滑り摩
擦抵抗値を表１に示す。ここで、滑り摩擦抵抗値は次の
方法により評価した。水平面に置いた鏡面仕上げの板ガ
ラスの上に１０cm×１０cmの試料（不織布）を置き、そ
の中央部に４５cm×４５cm、重さ３５ｇの鉄板を載せ、
さらにこの鉄板上に１００ｇの分銅を載せて加重した状
態で、試料の端に紐を付けてその紐をハンドタイプのバ
ネ秤でガラス面の延長方向に緩やかに引っ張り、試料が
動き始めたときのバネ秤による張力（ｇ）を測定し、こ
の値を滑り摩擦抵抗値とした。値が大きいほど、高摩擦
性であると言える。
擦抵抗値を表１に示す。ここで、滑り摩擦抵抗値は次の
方法により評価した。水平面に置いた鏡面仕上げの板ガ
ラスの上に１０cm×１０cmの試料（不織布）を置き、そ
の中央部に４５cm×４５cm、重さ３５ｇの鉄板を載せ、
さらにこの鉄板上に１００ｇの分銅を載せて加重した状
態で、試料の端に紐を付けてその紐をハンドタイプのバ
ネ秤でガラス面の延長方向に緩やかに引っ張り、試料が
動き始めたときのバネ秤による張力（ｇ）を測定し、こ
の値を滑り摩擦抵抗値とした。値が大きいほど、高摩擦
性であると言える。
【００３９】
【表１】
【００４０】
【発明の効果】本発明の繊維は、高い摩擦性を有し、こ
の繊維からなる布帛は、優れた滑り止め効果を発揮す
る。特に、本発明においては、特定の硬度を有するエラ
ストマーを使用しており、繊維に機械捲縮を付与しやす
いので、得られる繊維はカード通過性もよく、一般的な
熱可塑性樹脂からなる繊維と同様に、不織布や織編物と
することができる。
の繊維からなる布帛は、優れた滑り止め効果を発揮す
る。特に、本発明においては、特定の硬度を有するエラ
ストマーを使用しており、繊維に機械捲縮を付与しやす
いので、得られる繊維はカード通過性もよく、一般的な
熱可塑性樹脂からなる繊維と同様に、不織布や織編物と
することができる。
【００４１】また、エステル系の熱可塑性エラストマー
と非エラストマーの熱可塑性樹脂とからなる複合繊維に
おいては、非エラストマーの熱可塑性樹脂が繊維全体の
伸縮を抑制するため、繊維の取り扱い性はさらに向上さ
れ、不織布等にした後の取り扱い性も良くなる。特に、
非エラストマーの熱可塑性樹脂として、ポリオレフィン
を使用した場合には、得られる繊維がへたりやすくなる
ため、布帛と床面との接触面積が増加する。その結果、
繊維の高摩擦性が効率的に発揮され、優れた滑り止め効
果が得られる。
と非エラストマーの熱可塑性樹脂とからなる複合繊維に
おいては、非エラストマーの熱可塑性樹脂が繊維全体の
伸縮を抑制するため、繊維の取り扱い性はさらに向上さ
れ、不織布等にした後の取り扱い性も良くなる。特に、
非エラストマーの熱可塑性樹脂として、ポリオレフィン
を使用した場合には、得られる繊維がへたりやすくなる
ため、布帛と床面との接触面積が増加する。その結果、
繊維の高摩擦性が効率的に発揮され、優れた滑り止め効
果が得られる。
【００４２】このように、本発明の高摩擦性繊維および
高摩擦性布帛は、カーペット、電気カーペット、マッ
ト、ドアのノブ用カバー、屋根下地材、手袋の内側等、
様々な製品の滑り止めに適したものである。
高摩擦性布帛は、カーペット、電気カーペット、マッ
ト、ドアのノブ用カバー、屋根下地材、手袋の内側等、
様々な製品の滑り止めに適したものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の複合繊維の一例の断面図である。
【図２】本発明の複合繊維の一例の断面図である。
【図３】本発明の複合繊維の一例の断面図である。
【図４】本発明の複合繊維の一例の断面図である。
１ 第１成分 ２ 第２成分
Claims (6)
- 【請求項１】 ショアーＤ硬度が２０以上７０以下であ
るエステル系の熱可塑性エラストマーを５０重量％以上
含有する樹脂からなることを特徴とするポリエステル系
繊維。 - 【請求項２】 ショアーＤ硬度が２０以上７０以下であ
るエステル系の熱可塑性エラストマーを５０重量％以上
含有する樹脂を第１成分、非エラストマーの熱可塑性樹
脂を第２成分とし、第１成分が繊維表面の５０％以上を
占めることを特徴とする複合繊維。 - 【請求項３】 ショアーＤ硬度が２０以上７０以下であ
るエステル系の熱可塑性エラストマーを５０重量％以上
含有する樹脂を第１成分、非エラストマーの熱可塑性樹
脂を第２成分とし、第１成分を鞘成分、第２成分を芯成
分とすることを特徴とする芯鞘型複合繊維。 - 【請求項４】 非エラストマーの熱可塑性樹脂がポリオ
レフィン系樹脂である請求項２もしくは請求項３記載の
複合繊維。 - 【請求項５】 請求項１〜４いずれか一項に記載の繊維
を５０重量％以上含むことを特徴とする織物もしくは編
物。 - 【請求項６】 請求項１〜４いずれか一項に記載の繊維
を５０重量％以上含むことを特徴とする不織布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24550996A JP3159653B2 (ja) | 1996-08-27 | 1996-08-27 | 高摩擦性繊維及び高摩擦性布帛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24550996A JP3159653B2 (ja) | 1996-08-27 | 1996-08-27 | 高摩擦性繊維及び高摩擦性布帛 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1072728A true JPH1072728A (ja) | 1998-03-17 |
| JP3159653B2 JP3159653B2 (ja) | 2001-04-23 |
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ID=17134745
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|---|---|---|---|
| JP24550996A Expired - Fee Related JP3159653B2 (ja) | 1996-08-27 | 1996-08-27 | 高摩擦性繊維及び高摩擦性布帛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3159653B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7662323B1 (en) | 2004-03-03 | 2010-02-16 | Kraton Polymers U.S. Llc | Elastomeric bicomponent fibers comprising block copolymers having high flow |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103672461B (zh) | 2012-09-13 | 2016-09-21 | 展晶科技(深圳)有限公司 | 发光二极管灯具 |
| JP7211404B2 (ja) | 2020-09-18 | 2023-01-24 | カシオ計算機株式会社 | 電子機器、出力装置、出力方法、およびプログラム |
-
1996
- 1996-08-27 JP JP24550996A patent/JP3159653B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US7910208B2 (en) | 2004-03-03 | 2011-03-22 | Kraton Polymers U.S. Llc | Elastomeric bicomponent fibers comprising block copolymers having high flow |
| US8003209B2 (en) | 2004-03-03 | 2011-08-23 | Kraton Polymers Us Llc | Elastomeric bicomponent fibers comprising block copolymers having high flow |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3159653B2 (ja) | 2001-04-23 |
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