JP4273463B2 - キャップユニット - Google Patents

Description

本発明は、石油缶、塗料缶等の缶口に装着されるキャップユニットに係り、特に弾性鉤止片付キャップを合成樹脂製封緘部材内に収納したキャップユニットに好適なものである。

従来のキャップユニットとしては、特開２００４−３２３１０６号公報（特許文献１）に示されたものがある。このキャップユニットは、出没自在の上壁と多数の弾性鉤止片で形成した側壁とを有する弾性鉤止片付キャップと、中央部に円形空間を有する上壁と下端部に全周にわたって内方に突出する凸部を有する側壁とを射出成形にて一体に形成された合成樹脂製封緘部材とを備え、封緘部材内に弾性鉤止片キャップを閉じた状態で装着して構成されている。この封緘部材の側壁下端部の内側に全周にわたって設けられた凸部は、輸送時やキャッピング時などに弾性鉤止片付キャップが封緘部材から離脱するのを防止する機能と、缶口に装着された弾性鉤止片付キャップが開いた状態となって缶口から外れてしまうのを防止する機能を有するものである。

また、かかるキャップユニットは、弾性鉤止片付キャップ内に収納されたパッキング本体部とこのパッキング本体部から下方に延長して弾性鉤止片の下端部を覆うように係止されたパッキングガイド部とを射出成形にて一体に形成した合成樹脂製パッキングを弾性鉤止片付キャップ内に収納して構成されている。このパッキンガイド部は、缶口へキャッピングする際の弾性鉤止片の爪折れ現象を防止する機能と、弾性鉤止片の下端による缶口や指などを傷付けることを防止する機能とを有するものである。
特開２００４−３２３１０６号公報

しかし、かかる従来のキャップユニットでは、弾性鉤止片付キャップの上壁の中央部が輸送中に強く押された場合に、弾性鉤止片の先端部及びパッキングガイド部が封緘部材の開口からはみ出した状態になることがある。このため、キャップユニットを缶口へキャッピングする際にシュートに引っかかってキャッピングできなくなったり、パッキングガイド部が他のキャップユニットと当たって弾性鉤止片から外れてしまったりするおそれがあった。

本発明の目的は、缶口へのキャッピングを確実に行なうことができると共に、封緘部材が弾性鉤止片付キャップに対して回転するのを阻止することができるキャップユニットを提供することにある。

本発明の別の目的は、弾性鉤止片の下端による缶口や指などの傷付け及び弾性鉤止片の爪折れを防止を図りつつ、缶口へのキャッピングを確実に行なうことができると共に、封緘部材が弾性鉤止片付キャップに対して回転するのを阻止することができるキャップユニットを提供することにある。

前記目的を達成するために、本発明は、出没自在の上壁と多数の弾性鉤止片で形成した側壁とを有する弾性鉤止片付キャップと、中央部に円形空間を有する上壁と下端部に全周にわたって内方に突出する凸部を有する側壁とを射出成形にて一体に形成された合成樹脂製封緘部材とを備え、前記弾性鉤止片付キャップは前記封緘部材内に閉じた状態で装着され、前記弾性鉤止片は、弾性鉤止片付キャップが閉じた状態で、前記弾性鉤止片付キャップの上壁の周縁からほぼ垂直に下方に延びる垂下部と、この垂下部の下端から内方下方に延びる鉤部とを備えているキャップユニットにおいて、前記封緘部材の側壁内面に前記凸部から上方に傾斜して延び凸条を周方向に多数設け、前記凸条の上端部を前記鉤部の外面に当接し、前記凸条の幅を前記弾性鉤止片の隙間より狭くすると共に、前記凸条の数を前記弾性鉤止片の数より少なくしたものである。

前記別の目的を達成するために、本発明は、出没自在の上壁と多数の弾性鉤止片で形成した側壁とを有する弾性鉤止片付キャップと、弾性鉤止片付キャップ内に収納されたパッキング本体部とこのパッキング本体部から下方に延長して弾性鉤止片の下端部を覆うように係止されたパッキングガイド部とを射出成形にて一体に形成した合成樹脂製パッキングと、中央部に円形空間を有する上壁と下端部に全周にわたって内方に突出する凸部を有する側壁とを射出成形にて一体に形成した合成樹脂製封緘部材とを備え、前記弾性鉤止片付キャップは前記封緘部材内に閉じた状態で装着され、前記弾性鉤止片は、弾性鉤止片付キャップが閉じた状態で、前記弾性鉤止片付キャップの上壁の周縁からほぼ垂直に下方に延 びる垂下部と、この垂下部の下端から内方下方に延びる鉤部とを備えているキャップユニットにおいて、前記封緘部材の側壁内面に前記凸部から上方に傾斜して延び凸条を周方向に多数設け、前記凸条の上端部を前記鉤部の外面における前記パッキングの上方の位置に当接し、前記凸条の幅を前記弾性鉤止片の隙間より狭くすると共に、前記凸条の数を前記弾性鉤止片の数より少なくしたものである。

本発明によれば、缶口へのキャッピングを確実に行なうことができると共に、封緘部材が弾性鉤止片付キャップに対して回転するのを阻止することができるキャップユニットを提供することができる。

また、本発明によれば、弾性鉤止片の下端による缶口や指などの傷付け及び弾性鉤止片の爪折れを防止を図りつつ、缶口へのキャッピングを確実に行なうことができると共に、封緘部材が弾性鉤止片付キャップに対して回転するのを阻止することができるキャップユニットを提供することができる。

以下、本発明の一実施例を図１から図３を用いて説明する。

キャップユニット１は、ブリキなどの金属製弾性鉤止片付キャップ４０内に弾力性を有するポリエチレン等の合成樹脂製パッキング１０を収納し、合成樹脂製封緘部材２０内に弾性鉤止片キャップ４０を収納して構成されている。このキャップユニット１は、缶口３０に装着されて缶内の気密を保つように用いられる。

４リットル缶又は１８リットル缶等の一部を形成する缶口３０は、内容物の出し入れ口を形成する上端円弧部３１と、弾性鉤止片４２の下端を係止する側壁凹部３２とを備えて構成されている。

弾性鉤止片付キャップ４０は、出没自在の上壁４１と、開閉可能な多数の弾性鉤止片４２とを備えて構成されている。弾性鉤止片４２は、上壁４１の周縁から下方に延びる垂下部４１ａと、この垂下部４１ａの下端から下方に延びる鉤部４２ｂとを備えて構成されている。弾性鉤止片付キャップ４０が閉じた状態で、垂下部４１ａはほぼ垂直に延びており、鉤部４１ｂは内方下方に延びるように構成されている。

パッキング１０は、パッキング本体部１１及びパッキングガイド部１２を一体に射出成形により製作して構成されている。パッキング本体部１１は、中央部１１ａ、鍔部１１ｂ及びフランジ部１１ｃを備えて構成されている。パッキングガイド部１２は、パッキング本体部１１のフランジ部１１ｃから下方に延長して弾性鉤止片４２の下端に係止されている。これによって、弾性鉤止片４２の下端による缶口３０や指などを傷付けることを防止できると共に、弾性鉤止片４２の爪折れを防止することができる。

具体的には、パッキングガイド部１２は、パッキング鍔部１３から下方に延びる垂下部１２ａと、垂下部１２ａの下端から外方に延びる外方部１２ｂと、外方部１２ｂから上方に延びる立ち上げ部１２ｃとを備えて構成され、弾性鉤止片４２の下端を覆うように弾性鉤止片キャップ４０に装着されている。これによって、パッキングガイド部１２が弾性鉤止片４２に確実に係止されて弾性鉤止片４２の下端による缶口３０や指などを傷付けることをより一層確実に防止できる。また、外方部１２ｂは、下方に低くなる傾斜面を下面に形成しており、缶口３０の上端円弧部３１に装着される際に下面部が図１に示すように傾斜して当接されることとなり、上端円弧部３１の円孤面に沿ってパッキングガイド部１２（換言すれば弾性鉤止片４２）をガイドする機能を発揮する。このガイド機能とパッキングガイド部１２自身の弾力性とが相俟って、弾性鉤止片４２の爪折れを防止することができる。

なお、パッキング１０は、パッキング本体部１１及びパッキングガイド部１２の垂下部１２ａが弾性鉤止片キャップ４０内に収納され、パッキングガイド部１２の外方部１２ｂ及び立ち上げ部１２ｃが弾性鉤止片キャップ４０の外部に露出されるように、弾性鉤止片キャップ４０とキャップユニット化されている。

封緘部材２０は、ポリエチレン等の弾力性を有する材料を用いて射出成形により製作され、円環状上壁２１及び円筒状側壁２２が一体に形成されている。封緘部材２０の上壁１１は、中央部に円形空間２１ａを有していると共に、この円形空間２１ａに沿ってリング状摘み部２１ｂが形成されている。封緘部材２０の側壁２２は、側壁本体部２２ａ、凸部２２ｂ及び凸条２２ｃを備えて構成されている。側壁本体部２２ａは上壁２１からほぼ垂直に立ち下がるように延び、凸部２２ｂは側壁本体部２２ａの内周下端部に全周にわたって形成されている。

凸条２２ｃは、封緘部材２０の側壁２２ａ内面に凸部２２ｂから上方に傾斜して延びて形成され、周方向に多数設けられている。かかる凸条２２ｃを設けたことにより、弾性鉤止片付キャップ４０に挿入する際またはキャップユニット１をキャッピングする際に凸条２２ｃが邪魔になることなく、キャップユニット１の状態で弾性鉤止片付キャップ４０の上壁４１の中央部が輸送中に強く押されても、弾性鉤止片４２の先端部が封緘部材２０の開口からはみ出した状態になることを防止することができる。

また、凸条２２ｃの幅は弾性鉤止片４２の隙間より狭く、凸条２２ｃの数は弾性鉤止片４２の数より少なく設定されている。これによって、封緘部材２０が弾性鉤止片付キャップ４０に対して回転しようとすると、凸条２２ｃが弾性鉤止片４２の隙間に入ってその回転を阻止することができる。

次に、係るキャップユニット１の製造方法及びキャップユニット１の缶口３０へのキャッピング方法について説明する。

まず、キャップユニット１の製造場所において、拡開した状態の弾性鉤止片付キャップ４０内にパッキング１０を挿入して弾性鉤止片付キャップ４０を閉じる。この閉じた状態の弾性鉤止片付キャップ４０を凸部２２ｂの弾力性を利用して封緘部材２０内に挿入してキャップユニット１を形成する。このキャップユニット１を袋などに詰め、トラックなどに乗せて缶口３０へのキャッピング場所まで輸送する。この際、弾性鉤止片付キャップ４０の弾性鉤止片４２の先端が封緘部材２０よりはみ出すことなく収納された状態になるので、パッキングガイド部が他のキャップユニットと当たって弾性鉤止片から外れることなく、安全に輸送できる。

キャッピング場所において、キャップユニット１をキャップユニット供給装置のシュートを通して、石油や塗料などの内容物を充填した缶の缶口３０の上方まで自動供給する。この際、キャップユニット１は、弾性鉤止片付キャップ４０の弾性鉤止片４２の先端が封緘部材２０よりはみ出すことなく収納されているので、シュートに引っかかることなく、確実に自動供給される。次いで、キャッピング装置によりキャップユニット１を降下させて缶口３０に装着する。

本発明の一実施例を示すキャップユニットの缶口への装着途中の状態を示す縦断面図である。 図１のキャップユニットに用いる封緘部材の平面図である。 図２のＡ−Ａ断面図である。

符号の説明

１…キャップユニット、１０…パッキング、１１…パッキング本体部、１１ａ…中央部、１１ｂ……鍔部、１１ｃ…フランジ部、１２…パッキングガイド部、１２ａ…垂下部、１２ｂ…外方部、１２ｃ…立ち上げ部、２０…封緘部材、２１…上壁、２１ａ…円形空間、２１ｂ…リング状摘み部、２２…側壁、２２ａ…側壁本体部、２２ｂ…凸部、２２ｃ…凸条、３０…缶口、３１…上端円弧部、３２…側壁凹部、４０…弾性鉤止片付キャップ、４１…上壁、４２…弾性鉤止片、４２ａ…垂下部、４２ｂ…鉤部。

Claims (2)

1. 出没自在の上壁と多数の弾性鉤止片で形成した側壁とを有する弾性鉤止片付キャップと、
   中央部に円形空間を有する上壁と下端部に全周にわたって内方に突出する凸部を有する側壁とを射出成形にて一体に形成された合成樹脂製封緘部材とを備え、
   前記弾性鉤止片付キャップは前記封緘部材内に閉じた状態で装着され、
   前記弾性鉤止片は、弾性鉤止片付キャップが閉じた状態で、前記弾性鉤止片付キャップの上壁の周縁からほぼ垂直に下方に延びる垂下部と、この垂下部の下端から内方下方に延びる鉤部とを備えているキャップユニットにおいて、
   前記封緘部材の側壁内面に前記凸部から上方に傾斜して延び凸条を周方向に多数設け、
   前記凸条の上端部を前記鉤部の外面に当接し、前記凸条の幅を前記弾性鉤止片の隙間より狭くすると共に、前記凸条の数を前記弾性鉤止片の数より少なくした
   ことを特徴とするキャップユニット。
2. 出没自在の上壁と多数の弾性鉤止片で形成した側壁とを有する弾性鉤止片付キャップと、
   弾性鉤止片付キャップ内に収納されたパッキング本体部とこのパッキング本体部から下方に延長して弾性鉤止片の下端部を覆うように係止されたパッキングガイド部とを射出成形にて一体に形成した合成樹脂製パッキングと、
   中央部に円形空間を有する上壁と下端部に全周にわたって内方に突出する凸部を有する側壁とを射出成形にて一体に形成した合成樹脂製封緘部材とを備え、
   前記弾性鉤止片付キャップは前記封緘部材内に閉じた状態で装着され、
   前記弾性鉤止片は、弾性鉤止片付キャップが閉じた状態で、前記弾性鉤止片付キャップの上壁の周縁からほぼ垂直に下方に延びる垂下部と、この垂下部の下端から内方下方に延びる鉤部とを備えているキャップユニットにおいて、
   前記封緘部材の側壁内面に前記凸部から上方に傾斜して延び凸条を周方向に多数設け、
   前記凸条の上端部を前記鉤部の外面における前記パッキングの上方の位置に当接し、前記凸条の幅を前記弾性鉤止片の隙間より狭くすると共に、前記凸条の数を前記弾性鉤止片の数より少なくした
   ことを特徴とするキャップユニット。

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