JP2008280048A - ボトルキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】子キャップの内筒から分離して脱落した後の底蓋が、ボトル内に落ち込んでしまわないように、親キャップの外筒に保持できるようにするとともに、その保持を容易に、しかも製造容易な単純な保持構造にできるボトルキャップを提供する。
【解決手段】底蓋３に、親キャップ１の外筒６に嵌合して底蓋３を外筒６に保持する底蓋保持リング３ｘが、弾性を有する連結部３ｙを介して一体に設けられている。外筒６には、その弾性変形を許容するスリット６ｃが形成されているとともに、底蓋保持リング３ｘの抜脱を阻止する底蓋脱落防止用突部６ｇが形成されている。
【選択図】図６

Description

本発明は、粉末状又は液状の原料を収容する原料収容部を有し、開栓操作に伴い原料収容部の底蓋を脱落させて原料をボトル内に放出するボトルキャップに関する。

本発明者は、この種のボトルキャップとして、特許文献１（特開２００４−１０６８８８号公報）に開示されたものを既に提供している。
このボトルキャップは、ボトルの口部に挿入する外筒を備えた親キャップと、その外筒に挿入して原料収納部となる内筒を備えた子キャップと、その内筒の下端開口を封止する底蓋とからなり、親キャップのキャップ本体部をボトルの口部に被せて緊締するとともに、子キャップを親キャップの外筒に螺合させることにより、該外筒の上端開口とともにボトルの口部を封止でき、また、子キャップを親キャップの外筒に対し開く方向に回すことにより、底蓋が親キャップの外筒の下端により内筒から脱落され、内筒内の原料がボトル内に放出されるようになっている。

この特許文献１の図３〜図５には、底蓋を可撓性の連結片にて外筒と連結し、底蓋が、親キャップの外筒の下端により内筒から脱落された後に、外筒に対して懸垂状態となり、親キャップからも分離してボトル内に沈んでしまわないようにしたものが示されている。

しかし、底蓋を可撓性の連結片にて外筒と連結する構造では、底蓋と連結片とを一体に樹脂成型することは比較的に容易であっても、さらに外筒（親キャップ）とまで一体に樹脂成型することは非常に難しい。一方、底蓋と連結片とは一体に樹脂成型し、連結片は外筒に溶着することも考えられるが、溶着工程の増加により製造コストが高くなる。

さらに、本発明者は、特許文献２（特開２００５−８８９９７号公報）に開示されたものも既に提供している。
この従来のボトルキャップでは、親キャップのキャップ本体部を、ボトル口部の外周のロック用鍔部を越えるまでボトル口部に螺合させてあるものの、親キャップのキャップ本体部を摘んで親キャップを回しながらボトル口部から強制的に外そうとすれば、外せなくはない。親キャップがボトル口部から外れてしまうと、ボトル口部が完全に開放してしまい、親キャップ及び子キャップから分離してボトル内に落ち込んだ底蓋が、ボトル口部から抜け出て底蓋を誤飲する危険性があった。
特開２００４−１０６８８８号公報 特開２００５−８８９９７号公報

本発明の第１の課題は、子キャップの内筒から分離して脱落した後の底蓋が、ボトル内に落ち込んでしまわないように、親キャップの外筒に保持できるようにするとともに、その保持を容易に、しかも製造容易な単純な保持構造にできるボトルキャップを提供することにある。

本発明の第２の課題は、親キャップを回しながらボトル口部から強制的に外そうとしても、それができない構造にすることにより、親キャップがボトル口部から外れてボトル口部が完全に開放してしまうような事態を回避し、ボトル内に脱落した底蓋が、ボトル口部から抜け出て底蓋を誤飲するようなことが起こらないようにすることにある。

本発明の第３の課題は、親キャップの構造が単純で、その製造コストを低減できるようにすることにある。

上記第１の課題を達成するため、本発明は、底蓋に、親キャップの外筒に嵌合して底蓋を外筒に保持する底蓋保持リングが、弾性を有する連結部を介して一体に設けられていることを特徴とする。
その好ましい形態である請求項２に係る発明では、外筒に、その弾性変形を許容するスリットが形成されているとともに、底蓋保持リングの抜脱を阻止する底蓋脱落防止用突部が形成されている。

上記第２の課題も達成するため、請求項３に係る発明は、親キャップが、ボトルの口部に被せるキャップ本体を有するとともに、外筒の上部がキャップ本体よりも上側に突出して外筒の口部となり、この口部に、子キャップの雌ねじと螺合する雄ねじが形成され、また、キャップ本体部の内周面には、ボトルの口部の雄ねじと噛み合ってキャップ本体部を緊締する緊締用突部が形成されているとともに、この緊締用突部から離れたその下側に抜け止め用突部が形成され、その距離は、緊締用突部をボトルの口部の雄ねじに噛み合わせてキャップ本体部を緊締したときには、該雄ねじよりも下側においてボトルの口部の外周面に形成されたロック用鍔部を抜け止め用突部が強制的に乗り越えてその下方に位置し、緊締用突部がボトルの口部の雄ねじの上端から外れるところまでキャップ本体部を緩めても、抜け止め用突部がロック用鍔部の下方に位置した状態を維持する距離としたことを特徴とする。
その好ましい形態である請求項４に係る発明では、親キャップのキャップ本体部の外周面であって、抜け止め用突部とは反対となる部分に、キャップ本体部の肉厚を外側に厚くする補強用鍔部が形成されている。
同じく請求項５に係る発明では、緊締用突部及び抜け止め用突部が、キャップ本体部の内周面をそれぞれ一周する環状に形成されている。

第３の課題を達成するため、請求項６に係る発明は、親キャップの外筒に、その弾性変形を許容するスリットが形成されているとともに、外筒の外周に、底蓋保持リングの抜脱を阻止する底蓋脱落防止用突部及び抜け止め突部が形成され、この抜け止め突部がボトル内の喉部を越えるところまで外筒を弾性変形させながらボトルの口部へ挿入することにより抜け止め突部が喉部と係合し、ボトルの口部からの親キャップの抜脱が阻止され、また、子キャップが、ボトルの口部に被せて該口部の雄ねじに雌ねじを螺合させるようになっていることを特徴とする。
その好ましい形態である請求項７に係る発明では、抜け止め突部の下面が全体として円錐面となっている。
同じく請求項８に係る発明では、スリットより上側の外筒の外周面に、ボトルの口部に圧接するシール用突部が一体に形成されている。

請求項１に係る発明によれば、弾性を有する連結部を介して底蓋と一体に設けられた底蓋保持リングを親キャップの外筒に嵌合することにより、子キャップの内筒から分離してその下端開口を開放した後の底蓋を外筒に保持できるので、底蓋が原料放出後に親キャップ及び子キャップから完全に分離してボトル内に落ち込んでしまうことがなく、飲用者に誤飲の危険性を与えない。また、底蓋保持リングを親キャップの外筒に嵌合することで、底蓋を外筒に容易に保持でき、しかも製造容易な単純な保持構造にできる。さらに、底蓋と底蓋保持リングとが弾性を有する連結部を介して一体となっているので、内筒から分離してその下端開口を開放した後の底蓋を、連結部の弾性により開放状態に保持できる。

請求項２に係る発明によれば、外筒がスリットにより弾性変形可能になっているとともに、底蓋保持リングの抜脱を阻止する底蓋脱落防止用突部が外筒に形成されているので、底蓋保持リングを外筒に嵌合し易いとともに、嵌合後の脱落を的確に防止できる。
請求項３に係る発明によれば、親キャップのキャップ本体部をボトルの口部に被せ、キャップ本体部の内周面に形成された緊締用突部をボトル口部の雄ねじに噛み合わせて回しながら緊締すると、キャップ本体部の内周面に形成された抜け止め用突部は、ボトル口部のロック用鍔部を強制的に乗り越えてその下方に位置する。親キャップをボトル口部から外そうとして、緊締用突部がボトル口部の雄ねじの上端から外れるところまでキャップ本体部を緩めると、親キャップはボトル口部に対して空転するが、この状態でも、抜け止め用突部はロック用鍔部の下方に位置しており、この状態から親キャップを外そうとするには、抜け止め用突部がロック用鍔部を上方へ乗り越えるだけの引き抜き力を親キャップに強制的に加えない限り不可能である。従って、その引き抜きに要する力を、指の力だけでは到底無理な程度に強くしておけば、親キャップを無理にあけて底蓋を誤飲するような恐れはなくなる。

請求項４に係る発明によれば、抜け止め用突部とは反対となる部分に、キャップ本体部の肉厚を外側に厚くする補強用鍔部が形成されているので、抜け止め用突部がロック用鍔部を上方へ乗り越えるように親キャップを強制的に引き抜こうとしても、その乗り越えようとするキャップ本体部の当該部分は弾性変形せず、引き抜きが確実に防止される。
請求項５に係る発明によれば、緊締用突部及び抜け止め用突部が、キャップ本体部の内周面をそれぞれ一周する環状に形成されているので、親キャップの内周面にこのような突部が有っても、親キャップの成型は容易である。

請求項６に係る発明によれば、親キャップの外筒に形成された抜け止め突部が、ボトル内の喉部を越えるところまで外筒を弾性変形させながらボトルの口部へ挿入することにより抜け止め突部が喉部と係合し、ボトルの口部からの親キャップの抜脱が阻止され、また、子キャップが、ボトルの口部に被せて該口部の雄ねじに雌ねじを螺合させるようになっているので、請求項３に係るボトルキャップに比べて構造が単純で、安価に提供できる。

請求項７に係る発明によれば、抜け止め突部の下面が全体として円錐面となっているので、この抜け止め突部がボトル内の喉部を越えるところまで挿入して親キャップをボトルに装着する際に、その装着を容易に行える。
請求項８に係る発明によれば、スリットより上側の外筒の外周面に、ボトルの口部に圧接するシール用突部が一体に形成されているので、親キャップが単純な構造であっても、ボトルの口部との間のシール性を確保できる。

次に、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

実施例１のボトルキャップは、図１に示すように、それぞれ樹脂成型された親キャップ１と子キャップ２と底蓋３とからなる。図６ないし図９ではこれら３つの部品の関係を拡大断面図にして示している。

親キャップ１は、ポリエチレンテレフタレート製のペットボトル５０（図６ないし図９に鎖線で示す。以下、ボトルと記す）と同じくポリエチレンテレフタレート製で、その口部５０ａに被せるキャップ本体部５に、上下両端が開口した外筒６を一体に設けている。外筒６は、キャップ本体部５の頂部５ａを上下に一体に貫通しており、頂部５ａより上側に突出した上部は、上端が開口する口部６ａとなり、また頂部５ａより下側に突出した下部は、キャップ本体部５の胴部５ｂとの間に間隙５ｃを形成しながらその下端よりも下方に垂下して下端が開口する垂下筒部６ｂとなっている。この垂下筒部６ｂには、その途中から下端まで達する縦長の４つのスリット６ｃが、図４に示すように９０度の間隔で形成され、垂下筒部６ｂは、スリット６ｃの上端部分から下端に向かって徐々に細くなり、その途中からの内径は底蓋３の外径よりも小さい。スリット６ｃより上側の垂下筒部６ｂの外周面には、一周する環状のシール用突部６ｄが形成されている。また、頂部５ａの下面には、先端縁（下端縁）が尖鋭な環状歯部５ｄが間隙５ｃ内において一体に突出形成されている。

外筒６の口部６ａの外周面には、雄ねじ６ｅが形成されているとともに、その終端と頂部５ａとの間に、子キャップロック用鍔部６ｆが一体に設けられている。一方、外筒６の垂下筒部６ｂの下端外周縁には、一周する環状の底蓋脱落防止用突部６ｇが一体に突出形成されているとともに、これよりも上側に段部６が形成され、この段部６ｈから底蓋脱落防止用突部６ｇまでの間の部分が最も外径が小さくなっている。

キャップ本体部５の胴部５ｂの内周面には、その下端に、内周面を一周する環状の抜け止め用突部５ｅが一体に形成されているとともに、これより距離Ｌだけ離れたその上側に、同じく内周面を一周する環状の緊締用突部５ｆが一体に形成されている。さらに、キャップ本体部５の胴部５ｂの外周面には、抜け止め用突部５ｅとは反対となる下端部分に、胴部５ｂの肉厚を外側に厚くする補強用鍔部５ｇが一体に形成されているとともに、これより上側の外周面にローレット５ｈが形成されている。また、胴部５ｂの下端面には、薄くて小さいこじ開け識別用突部５ｉが環状に一体形成されている。

子キャップ２は、原料及び圧力気体充填部（カプセル）となる内筒９を、キャップ本体部８の頂部８ａの下面から一体に突設するとともに、この内筒９の外周の至近位置において、肉薄の短い密閉リング１０を頂部８ａから下向きに一体に突設している。内筒９は、キャップ本体部８の胴部８ｂとの間に隙間８ｃを形成しながらそれよりもはるかに長く突出している。

このように下端のみ開口した内筒９は、親キャップ１の外筒６よりも径がやや小さく、図２及び図３に示すように、外筒６との間に僅かな隙間７を形成して挿入できるようになっているが、長さは外筒６よりも若干長くなっている。内筒９の下端は外側に膨らむ突縁９ａとなっているとともに、この突縁９ａに続くその上側の外周面に、浅い環状凹溝９ｂを形成している。

キャップ本体部８の胴部８ｂの内周面には、外筒６の口部６ａの雄ねじ６ｅと螺合する雌ねじ８ｄが形成されている。一方、胴部８ｂの外周面には、指を掛けて開ける際の滑り止め用ローレット８ｅが刻設されている。

また、キャップ本体部８の胴部８ｂの下側には、ロック用分離リング１１が、小さな連結部であるブリッジ８ｆで胴部８ｂと僅かに一体に連結させて、キャップ本体部８と一体に樹脂成型されている。これらキャップ本体部８とロック用分離リング１１とは、このブリッジ８ｆが切断すると分離するようになっている。ロック用分離リング１１の内周面には、一周する環状の分離用突部１１ａが一体に形成されている。

さらに、子キャップ２の胴部８ｂの下周縁には小さい凹部８ｇ、ロック用分離リング１１の上周縁には小さい凸部１１ｂがそれぞれ複数個所に設けられ、これら凹部８ｇと凸部１１ｂとは互いに嵌合している。なお、これら凹部８ｇと凸部１１ｂがブリッジ８ｆを兼ねるように、これらの嵌合部分で胴部８ｂとロック用分離リング１１とを一体に連結してもよい。

底蓋３は、全体をポリエチレンテレフタレートで一体成型され、図１、図２、図３及び図５に示すように、上面が凸面、下面が凹面となる押込部３ａと、この押込部３ａの周縁の内周壁３ｂと外周壁３ｃと底壁３ｄとで環状凹溝３ｅを形成する環状凹部３ｆと、押込部３ａの凸面と内周壁３ｂとの間の複数の補強リブ３ｇとを一体に形成している。また、環状凹溝３ｅの底面に小さいシール用突部３ｉを環状に形成し、内周壁３ｂの外周面に、一周する環状の小さいシール用突部３ｊを形成するとともに、外周壁３ｃの内周面に、一周する環状の小さいシール用突部３ｋを形成している。

さらに、底蓋３には、底蓋保持リング３ｘが弾性を有する板片状の連結部３ｙを介して一体に連結成型されている。連結部３ｙは、曲げることができるが、自身の弾性により延びた状態に復元する復元力を有している。底蓋保持リング３ｘの内径は、外筒６の底蓋脱落防止用突部６ｇの外径よりも小さく、外筒６の下端部（段部６ｈから底蓋脱落防止用突部６ｇまでの間の部分）の外径に合わせてある。

従って、底蓋保持リング３ｘは、スリット６ｃにより弾性変形可能な外筒６をすぼませないと、外筒６に嵌合させることができないので、底蓋保持リング３ｘをそのようにして外筒６のに嵌合させることにより、底蓋３は外筒６に保持されている。

一方、図６〜図９に示すように、ボトル５０の口部５０ａの外周面には、雄ねじ５０ｂと補強用鍔部５０ｃとの間においてロック用鍔部５０ｄが一体に突出形成されている。このロック用鍔部５０ｄの上面は円弧をもって傾斜する斜面であるが、下面は水平面となっている。このようなボトル口部５０ａの構造は、ボトルのサイズの大小に関係なく、通常のペットボトルでは共通である。

このような構成とした実施例１のボトルキャップは、親キャップ１と子キャップ２と底蓋３の３つの部品を次のようにして組み立てる。

図２（図６の拡大図も参照）に示すように、子キャップ２を回しながらその雌ねじ８ｄを親キャップ１の雄ねじ６ｅに螺合させて内筒９を外筒６内に挿入し、雌ねじ８ｄを親キャップ１の雄ねじ６ｅに最後まで螺合させると、内筒９の下端部が外筒６の下端から突出する。また、子キャップ２のロック用分離リング１１の内周面の分離用突部１１ａが、親キャップ１の子キャップロック用鍔部６ｆを強制的に越えてその下側直近に位置し、子キャップ２が親キャップ１に対してロックされる。また、子キャップ２の頂部８ａが外筒６の上端に圧接するとともに、密閉リング１０が外筒６の口部６ａ内に圧入して、子キャップ２の胴部８ｂの角部とで外筒６の口部６ａを内外から挟持する状態となり、外筒６の口部６ａが気密かつ水密に封止される。

子キャップ２の内筒９中に圧力気体と共に原料１２を充填したら、底蓋３の連結部３ｙを曲げて底蓋３の押込部３ａを子キャップ２の内筒９中に押し込み、環状凹部３ｆの環状凹溝３ｅと、子キャップ２の内筒９の下端の膨らんだ突縁９ａとを強制的に嵌合させる。そうすると、図６にその嵌合状態を拡大して示してあるように、内筒６の下端部が、環状凹溝３ｅに圧入した状態となり、環状凹部３ｆの外壁部３ｃでは、そのシール用溝３ｍに内筒６の膨らんだ突縁９ａが嵌合するとともに、シール用突部３ｋが内筒６の環状凹溝９ｂに嵌合し、また、環状凹部３ｆの内壁部３ｂでは、そのシール用突部３ｊが内筒６の内周面に圧接する。

従って、内筒９の下端開口と底蓋３の環状凹部３ｆとの間は、環状凹部３ｆ内で三重にシールされることになる。

このようにして組み立てた本実施例のボトルキャップを、図６に示すように、ボトル５０の口部５０ａに装着する場合、外筒６をボトル口部５０ａ内に挿入し、親キャップ１を閉じる方向に回して、そのキャップ本体５の環状の緊締用突部５ｆをボトル口部５０ａの雄ねじ５０ｂに噛み合わせて螺進させ、親キャップ１のキャップ本体部５の抜け止め用突部５ｅがボトル口部５０ａ側のロック用鍔部５０ｄを強制的に越えて、キャップ本体部５の環状歯部５ｄがボトル口部５０ａの開口縁に食い込む状態となるまで、親キャップ１をさらに閉じる方向に回してボトル口部５０ａを封止する。この状態では、外筒６の外周面のシール用突部６ｄもボトル口部５０ａの内周面に圧接するので、親キャップ１とボトル口部５０ａとは、その圧接と環状歯部５ｄの食い込みとによって二重にシールされる。

一方、内筒９と外筒６との間に形成された隙間７は、外筒６の垂下筒部６ｂにスリット６ｃが形成されていてボトル５０内と連通するため、この隙間７がボトル５０内の内容液の溜まり場となることはない。

このボトルキャップを開栓するには、子キャップ２を親キャップ１に対し開く方向に回す。すると、子キャップ２は、親キャップ１の外筒６の口部６ａに対して上側へ螺進して行くが、子キャップ２のロック用分離リング１１は、親キャップ１側の子キャップロック用鍔部６ｆにより上昇を規制されるため、図７に示すように、キャップ本体部８との連結部であるブリッジ８ｆが切断してロック用分離リング１１が分離し、さらに凹部８ｇと凸部１１ｂとの嵌合も外れる。

子キャップ２をさらに回転させると、これに伴いその内筒９も回転しながら上昇するが、底蓋３は、その上周縁が親キャップ１の外筒６の下端開口縁に当接して上昇を拘束されるのに対し、内筒９はさらに上昇していくので、図８に示すように底蓋３が内筒９から外れて脱落する。これが脱落すると、内筒９の下端開口が開放し、内筒９内の原料１２が圧力気体と共に一気に噴出され、底蓋３は、ボトル５０内に沈降することなく底蓋保持リング３ｘと連結部３ｙにより外筒６に懸垂状態となり、また、連結部３ｙが復元して延びるため内筒９の開放状態を保持する。

図９に示すように、子キャップ２を親キャップ１から外した後、親キャップ１をボトル口部５０ａから外そうとして、親キャップ１をボトル口部５０ａの雄ねじ５０ｂに対して緩む方向に回すと、図１０に示すように、親キャップ１のキャップ本体部５の環状の緊締用突部５ｆは、ボトル口部５０ａの雄ねじ５０ｂの上端を超え、親キャップ１はボトル口部５０ａに対して空転する。しかし、このような状態となっても、キャップ本体部５の抜け止め用突部５ｅは、緊締用突部５ｆと距離Ｌだけ離れているため、ボトル口部５０ａ側のロック用鍔部５０ｄの下側に位置したままとなり、親キャップ１をボトル口部５０ａから無理に引き抜こうとしても、抜け止め用突部５ｅがロック用鍔部５０ｄを乗り越えることができないので、親キャップ１の引き抜きは防止される。底蓋３は、親キャップ１がボトル口部５０ａに残っている限り、ボトル５０外へ抜け出ることができない。

親キャップ１及び底蓋３はボトル５０に残ったままとなるが、ボトル５０と同じポリエチレンテレフタレート製であるので、ボトル５０と共にペットボトルリサイクル処理できる。

抜け止め用突部５ｅとは反対になるキャップ本体部５の外面には、補強用鍔部５ｇが形成されていて肉厚が外側にも厚くなっているので、この部分を指の力で拡げることは到底不可能で、図６の閉栓状態及び図９の開栓状態のいずれの場合にも、もし、工具等を使用して親キャップ１を強引にこじ開けようとすると、キャップ本体部５の下端のこじ開け識別用突部５ｉが破損するため、そのような行為をしたことが識別できる。

なお、ボトル口部５０ａの雄ねじ５０ｂに噛み合わせて親キャップ１のキャップ本体部５を緊締する緊締用突部５ｆを、一周する環状としたが、ねじ（螺旋状）としても構わない。

次に、図１１及び図１２に示す実施例２について説明する。
実施例２は、子キャップ２と底蓋３は実施例１のものと変わらないが、親キャップ１が単純な構造となっている。

すなわち、実施例１の親キャップ１では、ボトル５０の口部５０ａに被せて固定するためのキャップ本体部５が有ったが、実施例２の親キャップ１ではこれが無く、それに代えて、外筒６の外周面の下端近くに、下面が円錐形の抜け止め突部６ｉを一体に突出形成している。この抜け止め突部６ｉは、外筒６の外周面を一周して放射状に大きく突出し、その外径はボトル５０の口部５０ａの内径より大きいが、外筒６の複数箇所のスリット６ｃが外筒６の下端まで形成されていることにより、抜け止め突部６ｉはスリット６ｃで分割され、外筒６は、スリット６ｃとスリット６ｃとの間の部分で弾性変形可能となっている。また、外筒６の外周面には、スリット６ｃよりも上側において、一周する小さいシール用突部６ｊが形成されている。

底蓋３は、実施例１の場合と同様に、底蓋保持リング３ｘを弾性を有する連結部３ｙを介して一体に設けており、この底蓋保持リング３ｘを、外筒６の抜け止め突部６ｉと下端の底蓋脱落防止用突部６ｇとの間の部分に嵌合させることにより、底蓋３は外筒６に保持される。

実施例２のボトルキャップの組み立ては、子キャップ２の内筒９中に圧力気体と共に原料１２を充填し、底蓋３により実施例１の場合と同様に封止したら、内筒９と共に親キャップ１の外筒６をボトル５０の口部５０ａに挿入し、子キャップ２の雌ねじ８ｄをボトル５０の口部５０ａの雄ねじ５０ｂに螺合させ、その螺合を最後まで行って行くと、外筒６は、その抜け止め突部６ｉの下面６ｋが円錐面となっているため、この下面６ｋがボトル５０の口部５０ａの内周面に摺接しながら外筒６が弾性変形して徐々にすぼまる。抜け止め突部６ｉがボトル５０内の喉部５０ｅを越えると、外筒６は復元するので、抜け止め突部６ｉの上面６ｍが喉部５０ｅに係合した状態で親キャップ１はボトル５０の口部５０ａからの抜脱を阻止される。同時に、子キャップ２のロック用分離リング１１の内周面の分離用突部１１ａが、ボトル５０の口部５０ａのロック用鍔部５０ｄを強制的に越えてその下側直近に位置し、子キャップ２がボトル５０の口部５０ａに対してロックされる。また、外筒６のシール用突部６ｊはボトル５０の口部５０ａの内周面に圧接し、それとの間のシール性を確保する。さらに、子キャップ２の密閉リング１０も、ボトル５０の口部５０ａの内周面に圧接してそれとの間のシール性を確保する。

実施例２のボトルキャップを開栓するには、子キャップ２をボトル５０の口部５０ａに対し開く方向に回す。すると、子キャップ２は、ボトル５０の口部５０ａに対して上側へ螺進して内筒９が底蓋３と共に上昇して行くが、子キャップ２のロック用分離リング１１は、ボトル５０の口部５０ａ側のロック用鍔部５０ｄにより上昇を規制されるため、キャップ本体部８との連結部であるブリッジ８ｆが切断してロック用分離リング１１が分離する。

一方、親キャップ１は、その外筒６の抜け止め突部６ｉがボトル５０内でその喉部５０ｅに係合しているため上昇できず、内筒９と共に上昇してきた底蓋３が外筒６の下端に係合すると、底蓋３が内筒９から分離して内筒９の下端開口が開放し、原料１２が圧力気体と共に一気に放出される。底蓋３は、ボトル５０内に沈降することなく底蓋保持リング３ｘと連結部３ｙにより外筒６に懸垂状態となり、また、連結部３ｙが復元して延びるため内筒９の開放状態を保持する。

本発明の実施例１のボトルキャップの分解図で、（Ａ）はその斜視図、（Ｂ）は断面図である。 実施例１の親キャップと子キャップとを組み立てた状態で、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は断面図である。 さらに底蓋を閉じた状態で、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は断面図である。 親キャップの外筒の垂下筒部の拡大横断面図である。 底蓋の一部切欠斜視図である。 本ボトルキャップをボトルに装着した状態の断面図である。 子キャップを回して底蓋が内筒から分離する直前の状態の拡大断面図である。 底蓋が内筒から分離して内筒内の原料が放出される状態の拡大断面図である。 子キャップを外した状態の拡大断面図である。 開栓後にボトル口部からの親キャップの引き抜きが防止されることを示す断面図である。 実施例２のボトルキャップの斜視図である。 それをボトルに装着した状態の断面図である。

符号の説明

１ 親キャップ
２ 子キャップ
３ 底蓋
３ａ 押込部
３ｂ 内周壁
３ｃ 外周壁
３ｄ 底壁
３ｅ 環状凹溝
３ｆ 環状凹部
３ｇ 補強リブ
３ｇ 補強リブ
３ｉ シール用突部
３ｋ シール用突部
３ｘ 底蓋保持リング
３ｙ 連結部
５ キャップ本体部
５ａ 頂部
５ｂ 胴部
５ｃ 間隙
５ｄ 環状歯部
５ｅ 抜け止め用突部
５ｆ 緊締用突部
５ｇ 補強用鍔部
５ｈ ローレット
５ｉ こじ開け識別用突部
６ 外筒
６ａ 口部
６ｂ 垂下筒部
６ｃ スリット
６ｄ シール用突部
６ｅ 雄ねじ
６ｆ 子キャップロック用鍔部
６ｇ 底蓋脱落防止用突部
６ｈ 段部
６ｉ 抜け止め突部
６ｊ シール用突部
７ 間隙
８ キャップ本体部
８ａ 頂部
８ｂ 胴部
８ｃ 隙間
８ｄ 雌ねじ
８ｅ ローレット
８ｆ ブリッジ
８ｇ 凹部
９ 内筒
９ａ 突縁
９ｂ 環状凹溝
１０ 密閉リング
１１ ロック用分離リング
１１ａ 分離用突部
１２ 原料
５０ ボトル
５０ａ 口部
５０ｂ 雄ねじ
５０ｃ 補強用鍔部
５０ｄ ロック用鍔部
５０ｅ 喉部

Claims (8)

1. 外筒を有し、この外筒をボトルの口部に挿入させて該口部に固定される親キャップと、その外筒に挿入して原料収納部となる内筒を有するとともに、外筒の上端開口をボトルの口部と共に開閉するため、親キャップの雄ねじ又はボトルの口部の雄ねじに螺合する雌ねじを有する子キャップと、その内筒の下端開口を封止する底蓋とからなり、子キャップを開く方向に回すことにより、底蓋が外筒の下端で内筒から分離され、内筒内の原料がボトル内に放出されるボトルキャップにおいて、
   前記底蓋に、前記外筒に嵌合して底蓋を外筒に保持する底蓋保持リングが、弾性を有する連結部を介して一体に設けられていることを特徴とするボトルキャップ。
2. 外筒に、その弾性変形を許容するスリットが形成されているとともに、底蓋保持リングの抜脱を阻止する底蓋脱落防止用突部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のボトルキャップ。
3. 親キャップが、ボトルの口部に被せるキャップ本体を有するとともに、外筒の上部がキャップ本体よりも上側に突出して外筒の口部となり、この口部に、子キャップの雌ねじと螺合する雄ねじが形成され、また、キャップ本体部の内周面には、ボトルの口部の雄ねじと噛み合ってキャップ本体部を緊締する緊締用突部が形成されているとともに、この緊締用突部から離れたその下側に抜け止め用突部が形成され、その距離は、緊締用突部をボトルの口部の雄ねじに噛み合わせてキャップ本体部を緊締したときには、該雄ねじよりも下側においてボトルの口部の外周面に形成されたロック用鍔部を抜け止め用突部が強制的に乗り越えてその下方に位置し、緊締用突部がボトルの口部の雄ねじの上端から外れるところまでキャップ本体部を緩めても、抜け止め用突部がロック用鍔部の下方に位置した状態を維持する距離としたことを特徴とする請求項１又は２に記載のボトルキャップ。
4. 親キャップのキャップ本体部の外周面であって、抜け止め用突部とは反対となる部分に、キャップ本体部の肉厚を外側に厚くする補強用鍔部が形成されていることを特徴とする請求項３に記載のボトルキャップ。
5. 緊締用突部及び抜け止め用突部が、キャップ本体部の内周面をそれぞれ一周する環状に形成されていることを特徴とする請求項３又は４に記載のボトルキャップ。
6. 親キャップの外筒に、その弾性変形を許容するスリットが形成されているとともに、外筒の外周に、底蓋保持リングの抜脱を阻止する底蓋脱落防止用突部及び抜け止め突部が形成され、この抜け止め突部がボトル内の喉部を越えるところまで外筒を弾性変形させながらボトルの口部へ挿入することにより抜け止め突部が喉部と係合し、ボトルの口部からの親キャップの抜脱が阻止され、また、子キャップが、ボトルの口部に被せて該口部の雄ねじに雌ねじを螺合させるようになっていることを特徴とする請求項１に記載のボトルキャップ。
7. 抜け止め突部の下面が全体として円錐面となっていることを特徴とする請求項６に記載のボトルキャップ。
8. スリットより上側の外筒の外周面に、ボトルの口部に圧接するシール用突部が一体に形成されていることを特徴とする請求項６又は７に記載のボトルキャップ。

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