JP4272971B2

JP4272971B2 - 装具、サポータ及びコルセット

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Publication number: JP4272971B2
Application number: JP2003361841A
Authority: JP
Inventors: 喜隆小村
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Priority date: 2003-10-22
Filing date: 2003-10-22
Publication date: 2009-06-03
Anticipated expiration: 2023-10-22
Also published as: JP2005125541A

Description

本発明は、身体の関節の動きを制限したり圧迫して関節を保持したりするサポータ等の装具、サポータ及びコルセットに関する。

従来、身体動作を補助する補強部材付きサポータが知られている。この補強部材付きサポータは次のようにして製造されている。まず、熱可塑性ゴム質合成樹脂を加熱機により約１２０°Ｃに加熱して液体状にし、この液体状にした熱可塑性ゴム質合成樹脂を厚さ１〜２ｍｍの帯状となるようにサポータ本体の表面に塗着する。そして、サポータ本体の表面に塗着された液体状の熱可塑性ゴム質合成樹脂を自然冷却により硬化させることによって補強部材が形成される。例えば、膝用の補強部材付きサポータにおいて、補強部材は当該サポータを足（膝）に装着したときに、着用者の膝の内外側面に相当する位置に配設される。そして、補強部材はその曲げ剛性及び弾性復元力により、膝関節の屈伸を補助すると共に膝関節の横振れを防止する。即ち、補強部材付きサポータを足に装着した状態で膝関節を曲げる際、サポータ本体と該サポータ本体に形成された補強部材とが同時に曲げられる。このとき、補強部材の曲げ剛性によって膝関節の運動が制限されると共に、補強部材の弾性力により膝関節の伸び運動が補助される（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。
特公平５−１０２１号公報（第１〜２頁、図１）特許第３２２５３９９３号公報（第２〜４頁、図１）

ところが、特許文献１及び特許文献２の補強部材付きサポータには、次のような問題点があった。即ち、液体状の熱可塑性ゴム質合成樹脂をサポータ本体の表面に塗着することにより補強部材を形成するので、補強部材（熱可塑性ゴム質合成樹脂）が厚くなりがちであり、見栄えが悪くなるおそれがあった。また、液体状の熱可塑性ゴム質合成樹脂をサポータ本体の表面に塗着させた後、該熱可塑性ゴム質合成樹脂を硬化させる硬化工程が必要であった。特に熱可塑性ゴム質合成樹脂を自然冷却によって硬化させるようにした場合には、所定の冷却時間を確保する必要があるので、製造効率の向上には限界があった。

本発明は上記の問題点に着目してなされたものであって、その目的は、見栄えを良くすると共に製造効率を向上させることができる装具、サポータ及びコルセットを提供することにある。

上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、身体の一部に装着されることにより身体動作を補助する布帛製の装具において、所定形状に切断した弾性を有する弾性シート層とホットメルト接着剤層とからなるシート本体を、当該シート本体のうちホットメルト接着剤層が装具の表面における所定部位に位置するよう配置して熱融着させ、これにより身体動作を補助する補強部材を構成するようにしたことを要旨とする。

請求項２に記載の発明は、身体の一部に装着される布帛製のサポータ本体と、前記サポータ本体の表面における所定部位に設けられて身体の関節の動きを制限したり圧迫して関節を保持したりする補強部材とを備えたサポータにおいて、所定形状に切断した弾性を有する弾性シート層とホットメルト接着剤層とからなるシート本体を、当該シート本体のうちホットメルト接着剤層がサポータ本体の表面における所定部位に位置するよう配置して熱融着させることにより、前記補強部材を構成するようにしたことを要旨とする。

請求項３に記載の発明は、身体の一部に巻き付けるコルセット本体と、前記コルセット本体の内側に突出するように該コルセット本体の内部に配置されたクッション材とを備え、前記コルセット本体を身体の一部に巻いたときに前記クッション材が身体の所定部位に当たるように該クッション材の配置位置を設定するようにしたコルセットにおいて、所定形状に切断した弾性を有する弾性シート層とホットメルト接着剤層とからなるシート本体を、当該シート本体のうちホットメルト接着剤層が前記コルセット本体の内側面におけるクッション材に対応する部位に位置するよう配置して、熱融着させるようにしたことを要旨とする。

（作用）
請求項１に記載の発明によれば、身体の一部に装着されることにより身体の関節を保護したり屈伸運動を補助したりする装具の表面における所定部位には、弾性を有する弾性シート層とホットメルト接着剤層とからなるシート本体を利用した補強部材が熱融着される。このため、装具のシート本体を熱融着した部位における伸びが抑制されると共に、弾性シート層の弾性力により身体又はその一部の伸ばし動作が補助される。また、シート本体はアイロン等を使用して装具の表面に簡単に熱融着させることができるので、製造効率が向上する。さらに、シート本体は薄いシート状に形成されているので、シート本体を装具の表面に熱融着しても大きく盛り上がることはなく、装具の外観性が確保される。

請求項２に記載の発明によれば、弾性を有する弾性シート層とホットメルト接着剤層とからなるシート本体を利用してサポータの補強部材を構成することにより、補強部材付きサポータの製造効率が向上すると共に該サポータの外観性も確保される。

請求項３に記載の発明によれば、コルセット本体の内側面におけるクッション材に対応する部位には、所定形状に切断された弾性を有する弾性シート層とホットメルト接着剤層とからなるシート本体が熱融着される。このため、コルセット本体におけるシート本体を熱融着した部位の伸びが抑制される。従って、コルセットを身体に装着する際において、クッション材が引っ張られて伸び、薄くなることが抑制される。この結果、クッション材と腰の所定部位との接触状態が良好に保たれる。

本発明によれば、弾性を有する弾性シート層とホットメルト接着剤層を備えたことにより、サポータ及びコルセット等の装具の補強部材として利用することができ、装具、サポータ及びコルセットの見栄えを良くすると共に製造効率を向上させることができる。

（第１実施形態）
以下、本発明を膝用のサポータに具体化した一実施形態を図１〜図５に従って説明する。

図１及び図２に示すように、装具としてのサポータ１１は、伸縮性のある布帛（布、織物等）で形成されたサポータ本体１２を備えており、該サポータ本体１２の外周面には複数を１組とする２組の補強部材１３が互いに対向するように貼付されている。図３に示すように、サポータ１１を足１４に装着して該サポータ１１を正面から見たとき、２組の補強部材１３が膝１５の内外側に配置されると共に膝蓋骨１６（膝の皿）を回避するように、各補強部材１３はそれぞれ配置されている。

図４及び図５に示すように、前記補強部材１３は熱転写シート１７を利用して形成されている。該熱転写シート１７は剥離層を構成する剥離シート１８と、該剥離シート１８の一方面（図５における下面）に設けられた弾性シート層１９と、該弾性シート層１９の一方面に設けられた接着剤層としてのホットメルト接着剤層２０とを備えた３層構造になっている。ホットメルト接着剤層２０と、弾性シート層１９とからシート本体２１が形成されている。

前記剥離シート１８は、図示しない粘着層を介してシート本体２１（正確には、弾性シート１９）から剥離可能に貼着され、弾性シート層１９の上面を保護している。剥離シート１８は、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、アルキルベンゼンスルホン酸、ポリ塩化ビニル、金属及び紙等からなる単層のフィルムや、それらの積層体より構成されている。

前記弾性シート層１９は、ウレタン、アクリル及びエステル等の弾性のある材料から構成されている。弾性シート層１９の弾性力の強さは材質により異なる。また、弾性シート層１９は所定色に着色されており、本実施形態では、弾性シート層１９の弾性力の強さと色とを対応させるようにしている。例えば、赤色→青色→白色の順にシート本体２１の弾性力が強くなっている。

前記ホットメルト接着剤層２０は、ポリアミド、ポリエステル及びポリ塩化ビニル等よりなる透明な層で、８０〜２５０℃前後の融点を有している。ホットメルト接着剤層２０は融点以上の温度に加温及び加圧されると溶融して、サポータ本体１２の目地内に浸透して、弾性シート層１９をサポータ本体１２に熱融着できるようになっている。シート本体２１は重ねて熱融着することが可能であり、重ね合わせるシート本体２１の枚数を調節することにより、補強部材１３としての弾性力を調節することが可能となっている。例えば、サポータ１１を膝１５に装着した際、膝関節の伸び運動を補助するための弾性力を強くしたい場合には、該シート本体２１の重ね合わせ枚数を増やせばよい。

本実施形態の熱転写シート１７においては、剥離シート１８の厚みは７０〜１００μｍ、ホットメルト接着剤層２０の厚みは３０〜４０μｍ、弾性シート層１９の厚みは２０〜３０μｍとされている。ホットメルト接着剤層２０の厚みは熱融着する布帛の種類によって調節する。例えば、浸透性の高い布に対して前記熱転写シート１７を熱融着する場合には、ホットメルト接着剤層２０の厚みを多くすれば、該熱転写シート１７を布帛に熱融着しやすくなる。

（サポータの製造方法）
次に、前述のように構成されたサポータ１１の製造方法について説明する。サポータ１１の製造方法は、前記熱転写シート１７のシート本体２１に模様及びデザイン等（以下「模様等２２」という）を形成するカッティング工程と、シート本体２１に形成された模様等２２をサポータ１１に熱転写する熱転写工程と、剥離シート１８をシート本体２１から剥離する剥離工程とから構成されている。

まず、前記カッティング工程について説明する。このカッティング工程は、図示しないカッティングプロッタを用いて行われる。前記カッティングプロッタは、熱転写シート１７をシート走行路上に供給するシート供給機構と、シート走行路上において熱転写シート１７を正逆送りするシート送り機構とを備えている。また、カッティングプロッタは、シート送り機構と協働して模様等２２のアウトラインをカットするカッティングプロッタ機構と、これら機構を統括制御するコントローラとを備えている。

そして、前記カッティングプロッタを用いたカッティング工程では、ユーザが前記コントローラから模様等２２に対応する情報を入力し、カッティングプロッタを作動させる。すると、シート供給機構及びシート送り機構が駆動して、熱転写シート１７をシート走行路に導入するとともに、その熱転写シート１７が所定の寸法に切断される。続いて、シート送り機構及びカッティングプロッタ機構が駆動して模様等２２のアウトラインに沿ったアウトラインカットが行われる。

このとき、模様等２２のアウトラインカットは、熱転写シート１７のシート本体２１のみをカットするハーフカットであり、熱転写シート１７に対しカッティングプロッタ機構のカッティングバイトをＸＹ方向に相対的に切断移動させることにより行われる。この結果、例えば図４に示すような熱転写シート１７が得られる。

次に、前記熱転写工程について説明する。この熱転写工程は、前記カッティング工程によって熱転写シート１７に形成された模様等２２を、サポータ本体１２に熱転写する工程である。まず、図４に示すような熱転写シート１７が、サポータ本体１２の上面（正確には外周面、図１参照）に接触するように、サポータ本体１２と熱転写シート１７とを重ね合わせる。即ち、サポータ本体１２の表面にホットメルト接着剤層２０が配置され、そのホットメルト接着剤層２０の上に弾性シート層１９が配置されている。そして、その弾性シート層１９の上に剥離シート１８が配置され、剥離シート１８が最も上となっている。

次に、アイロン及びプレス機等を用いて、剥離シート１８の上から１５０〜１８０℃の温度と所定の圧力とをそれぞれ１〜１５秒程度加えると、ホットメルト接着剤層２０が溶融し、サポータ本体１２を形成する織物の目地内に浸透していく。そして、自然冷却及び強制冷却等によりホットメルト接着剤層２０が固化することにより、サポータ本体１２の上面に弾性シート層１９が接着される。本実施形態では、ホットメルト接着剤層２０の厚みは３０〜４０μｍとされているので、該ホットメルト接着剤層２０の厚みを例えば１〜２ｍｍとするようにした場合に比べて、早く固化する。

最後に、前記剥離工程について説明する。この剥離工程では、ホットメルト接着剤層２０によりサポータ本体１２の表面に熱融着された熱転写シート１７の剥離シート１８が弾性シート層１９から剥離される。すると、図１〜図３に示すように、サポータ本体１２の表面には模様等２２を表示するシート本体２１のみが視認可能となり、補強部材１３付きのサポータ１１が形成される。

シート本体２１をサポータ本体１２に複数枚重ね合わせるときも、前述したカッティング工程から剥離工程までの工程を繰り返すことにより、シート本体２１をサポータ本体１２の任意の部位に熱融着することができる。

（第１実施形態の作用）
図１及び図３に示すように、熱転写シート１７のシート本体２１が熱融着されたサポータ１１を例えば膝１５に装着するとき、前記シート本体２１が膝１５の内外側面に配置されるように装着する。このとき、膝１５の内外側面がサポータ１１により圧迫され、膝蓋骨１６の左右が強固に保持される。本実施形態のシート本体２１の模様等２２は、膝蓋骨１６の上面を被覆することなく、膝関節を折り曲げたときに、膝蓋骨１６の上面のサポータ本体１２が伸びるようになっており、屈伸しやすいようになっている。

さらに、膝１５の内外側面に設けられたシート本体２１が補強部材１３として利用され、その曲げ剛性により膝関節の折り曲げ運動を制限する。これは、サポータ本体１２を構成する糸が真直ぐに伸びきってしまう前に弾性シート層１９が弾性限度に達することにより、サポータ１１の伸びを抑制するからである。これにより、サポータ１１に大きな力を加えて変形させても、弾性シート層１９の弾性力により、サポータ１１の伸びが抑制される。

このとき、サポータ本体１２とシート本体２１とが同時に曲げられるが、シート本体２１の弾性力によって、膝１５が伸びる方向へと作用し、膝関節の伸び運動を補助する。シート本体２１の厚みや形状は所望する弾性力に応じて適宜定めればよく、特にシート本体２１の幅、板状部分の面積、シート本体２１の重ね合わせ枚数等を調節することにより、補強部材１３としての弾性力を広い範囲で自由に設定することができる。また、弾性シート層１９の弾性により、シート本体２１は柔軟に伸縮するため、シート本体２１の劣化及びひび割れ等が防止される。

（第１実施形態の効果）
本実施形態の熱転写シート１７及びそれを利用したサポータ１１によれば、以下のような効果を得ることができる。

・本実施形態の熱転写シート１７は、剥離シート１８、弾性シート層１９及びホットメルト接着剤層２０から構成されている。前記弾性シート層１９は、ウレタン、アクリル、エステル等の伸縮性のある材料から構成されている。また、ホットメルト接着剤層２０は、ポリアミド、ポリエステル、ポリ塩化ビニル等よりなる透明な層で、８０〜２５０℃前後の融点を有している。このため、アイロン及びプレス機等を使用することにより、熱転写シート１７を簡単にサポータ本体１２に熱融着することができる。このため、補強部材１３付きのサポータ１１の製造作業は極めて簡便となり、特別な技能を有しない者でも容易にかつ効率的に製造することができる。該サポータ１１の製造コストも抑えることができる。また、熱転写シート１７のシート本体２１は薄いシート状に形成されているため、サポータ本体１２の表面においてシート本体２１が大きく盛り上がることなく、見栄えをよくすることができる。

・熱転写シート１７は、弾性シート層１９を含む３層で構成されている。弾性シート層１９の伸びは、該弾性シート層１９の弾性限度に達するまで許容される。熱転写シート１７に弾性シート層１９を備えたことにより、該熱転写シート１７を、伸縮性が必要とされるサポータ１１の補強部材１３として利用可能となる。このため、シート本体２１を熱融着したサポータ１１を膝１５に装着して膝１５の屈伸を行った際に、サポータ１１は伸縮するものの、熱転写シート１７のシート本体２１が熱融着された部位の伸びは、弾性シート層１９の弾性力により抑制される。このため、弾性シート層１９による弾性力は膝１５が伸びる方向へと作用し、これにより膝関節の伸び運動が補助される。さらに、弾性シート層１９は弾性を有するので、膝関節の伸び運動によりサポータ１１が伸びたとき、シート本体２１（弾性シート層１９）が切断する（ちぎれる）ことが抑制される。尚、弾性シート層１９を備えていないシート本体２１では、サポータ１１の伸びに対応しきれず、切断する（ちぎれる）ことがある。

・熱転写シート１７の弾性シート層１９は所定色に着色されている。このため、熱転写シート１７を色彩豊かにすることが可能である。また、複数色の熱転写シート１７を用意して、それらをサポータ本体１２の表面に適宜熱融着すれば、補強部材１３付きのサポータ１１の外観性を一層向上させることができる。

・さらに、弾性シート層１９の弾性力の強さを色分けするようにした。例えば、赤色→青色→白色の順にシート本体２１の弾性力を強くするようにした。このため、シート本体２１の弾性力の強さを一目で識別することが可能となる。従って、弾性力の異なる複数種類の熱転写シート１７を組み合わせて使用する場合において、サポータ１１の製造効率及び品質を向上させることができる。

・シート本体２１の重ね合わせ枚数を調節すると共に、弾性力の異なる複数種類の熱転写シート１７を組み合わせて使用することにより、部位ごとに補強部材１３の弾性力の異なるサポータ１１が実現可能であり、ユーザの多様な要請に応えることができる。

・熱転写シート１７は、剥離シート１８、弾性シート層１９及びホットメルト接着剤層２０の３層から構成されている。このため、カッティングプロッタにより、弾性シート層１９及びホットメルト接着剤層２０から構成されているシート本体２１のみをカットするハーフカットをすることができ、シート本体２１を好きな模様等２２に作成することができる。従って、補強部材１３の形状も任意に設定することができ、該補強部材１３、ひいてはサポータ１１のデザインにバリエーションが持たせられる。そして、外観性も一層向上する。従来は補強部材１３として不可能であった模様等２２も形成可能であり、ユーザの多様な要請に応えることができる。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態を図６及び図７に基づいて説明する。本実施形態は熱転写シート１７を腰用コルセットに熱融着した点で前記第１実施形態と異なる。従って、前記第１実施形態と同一の部材構成については同一の符号を付し、その重複した説明を省略する。

図６及び図７に示すように、装具としての腰用コルセット３１は、左右方向に延びる帯状をなすコルセット本体３２を備えている。一般に、人が歩行する場合には股関節周囲の筋肉（大臀筋、中臀筋、小臀筋等）が用いられるため、前記コルセット本体３２は、腰部を巻着した際に腹圧を高めるようになっている。これは、腹圧を高めることにより体幹（胴部）をしっかり固定することができ、腰部への負担を軽減できるからである。コルセット本体３２の一端には、面ファスナ３３が備えられており、腰用コルセット３１を腰に巻着けたときに、コルセット本体３２の他端に備えられた生地の起毛面（図示略）が面ファスナ３３と張り付くように形成されている。

コルセット本体３２の内側面における中央部には腰骨圧迫部３４が設けられている。該腰骨圧迫部３４は弾力性を有するクッション材３５をコルセット本体３２の中に詰め込んだ状態で縫着することにより形成されている。該腰骨圧迫部３４はコルセット本体３２の内側に盛り上がっている。コルセット本体３２の内側面において、腰骨圧迫部３４の両外側には該腰骨圧迫部３４を間に挟むようにして一対の腰横圧迫部３６がそれぞれ設けられている。両腰横圧迫部３６も前記腰骨圧迫部３４と同様にそれぞれクッション材３５が縫着されることにより形成されており、コルセット本体３２の内側に盛り上がっている。

コルセット本体３２の内側面において、腰横圧迫部３６のさらに両外側の下部には一対の中臀筋圧迫部３７がそれぞれ設けられている。両中臀筋圧迫部３７は腰骨圧迫部３４及び腰横圧迫部３６と同様にクッション材３５が縫着されることにより形成されており、コルセット本体３２の内側に盛り上がっている。中臀筋圧迫部３７は腰骨（図示略）に当接し、その当接状態において、コルセット本体３２が中臀筋（図示略）を包み込み、保持するようになっている。コルセット本体３２の内側面において、腰骨圧迫部３４、腰横圧迫部３６及び中臀筋圧迫部３７に対応する部位には、それぞれ熱転写シート１７のシート本体２１が熱融着されている。該シート本体２１は、補強部材１３として腰骨圧迫部３４、腰横圧迫部３６及び中臀筋圧迫部３７の部位の伸びをそれぞれ抑制するように熱融着されている。

（第２実施形態の作用）
腰用コルセット３１を装着する際には、腰用コルセット３１の腰骨圧迫部３４を腰にあてがう。そして、コルセット本体３２の左右両端をそれぞれ手で把持して全体を少し緊張（伸長）させながら腰骨にあたるようにコルセット本体３２を前方に巻き回す。へその下付近にコルセット本体３２の上縁部を位置させて該コルセット本体３２の一端に設けた面ファスナ３３を他端に設けた起毛面に押し付ける。これにより腹圧を高めることができる。このとき、腰骨圧迫部３４、腰横圧迫部３６及び中臀筋圧迫部３７にそれぞれ熱融着されたシート本体２１により、コルセット本体３２が左右に引っ張られた状態でも、シート本体２１の内面に備えられた弾性シート層１９の弾性力以上に伸びないようになっている。このため、腰をかがめたときなどに、コルセット本体３２に装着されたクッション材３５が伸びて薄くなることなく所定の位置に保持される。

（第２実施形態の効果）
上記実施形態の熱転写シート１７を利用した腰用コルセット３１によれば、以下のような効果を得ることができる。

・本実施形態の腰用コルセット３１には、中央部に腰骨圧迫部３４、腰骨圧迫部３４の両側に腰横圧迫部３６、腰横圧迫部３６の両外側の下部には中臀筋圧迫部３７が形成されている。コルセット本体３２の内側面において、腰骨圧迫部３４、腰横圧迫部３６及び中臀筋圧迫部３７に対応する部位には、それぞれ熱転写シート１７のシート本体２１が熱融着されている。このため、シート本体２１の弾性シート層１９により、それぞれのクッション材３５の伸びが抑制され、クッション材３５の厚みを保持することができる。そして、中臀筋を効果的に圧迫し、股関節、骨盤の安定を図ることができる。また、クッション材３５と接する腰骨圧迫部３４、腰横圧迫部３６及び中臀筋圧迫部３７との接触状態がそれぞれ良好に保たれる。加えてシート本体２１は、薄いシート状に形成されているため、直接人体に接触する部位にも、違和感無く熱融着して使用することができる。さらに、該シート本体２１は、重ね合わせる枚数によって弾性力を調整することができるので、各人に最適な腰用コルセット３１を低コストで、しかも効率的に製造することができる。

尚、第１及び第２実施形態では熱転写シート１７をサポータ１１及び腰用コルセット３１に使用したが、スパッツ等の運動用衣料及び肘用サポータ等の装具に使用してもよい。
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について、それらの効果とともに以下に追記する。

・剥離層と、接着剤層と、弾性シート層との厚み関係が、剥離層＞接着剤層＞弾性シート層となるように構成されている請求項１又は請求項２に記載の熱転写シート。剥離層は最終的に剥がしてしまい、接着剤層は熱融着により身体動作を補助する装具等の目地に染み込むため、最後に残る弾性シート層の厚みを最も薄くしたことにより、該弾性シート層を、例えば前記装具の表面に接着剤層により熱融着した場合、該弾性シートの厚みがより目立たなくなる。従ってより見栄えのよい装具を形成することができる。また、直接人体に接触する部位に弾性シート層を熱融着させたときも、より違和感なく装具を装着することができる。

第１実施形態のサポータを示す斜視図。第１実施形態のサポータを示す平面図。第１実施形態のサポータを示す正面図。熱転写シートを示す平面図。図４の熱転写シートにおける５−５断面図。第２実施形態の腰用コルセットを示す平面図。第２実施形態の腰用コルセットを示す正面図。

符号の説明

１１…装具としてのサポータ、１２…サポータ本体、１３…補強部材、１７…熱転写シート、１８…剥離層としての剥離シート層、１９…弾性シート層、２０…接着剤層としてのホットメルト接着剤層、２１…シート本体、３１…装具としての腰用コルセット、３２…コルセット本体、３５…クッション材。

Claims

身体の一部に装着されることにより身体動作を補助する布帛製の装具において、
所定形状に切断した弾性を有する弾性シート層とホットメルト接着剤層とからなるシート本体を、当該シート本体のうちホットメルト接着剤層が装具の表面における所定部位に位置するよう配置して熱融着させ、これにより身体動作を補助する補強部材を構成するようにした装具。
身体の一部に装着される布帛製のサポータ本体と、
前記サポータ本体の表面における所定部位に設けられて身体の関節の動きを制限したり圧迫して関節を保持したりする補強部材とを備えたサポータにおいて、
所定形状に切断した弾性を有する弾性シート層とホットメルト接着剤層とからなるシート本体を、当該シート本体のうちホットメルト接着剤層がサポータ本体の表面における所定部位に位置するよう配置して熱融着させることにより、前記補強部材を構成するようにしたサポータ。
身体の一部に巻き付けるコルセット本体と、
前記コルセット本体の内側に突出するように該コルセット本体の内部に配置されたクッション材とを備え、
前記コルセット本体を身体の一部に巻いたときに前記クッション材が身体の所定部位に当たるように該クッション材の配置位置を設定するようにしたコルセットにおいて、
所定形状に切断した弾性を有する弾性シート層とホットメルト接着剤層とからなるシート本体を、当該シート本体のうちホットメルト接着剤層が前記コルセット本体の内側面におけるクッション材に対応する部位に位置するよう配置して、熱融着させるようにしたコルセット。