JP4268098B2 - 通信用ケーブル - Google Patents
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また、光ファイバケーブル構成部材に関し、構成材料を効率よく分離し、リサイクル可能とするよう、2種以上の材料を集合させて形成してなり、光ファイバケーブルを構成する光ファイバケーブル用構成部材において、上記材料の境界面に沿って紐状の部材を挿入したものが特許文献2に開示されている。
張力体そのものを、専用治具へ固定するなどの布設作業が行われている。しかし、その際に抗張力体に強固に接合樹脂を専用工具や刃物などを用いて接着樹脂を完全に排除する必要があり作業性に難がある。
張力体の外周に形成された樹脂層を備え、前記抗張力体と前記樹脂層との間にスチレン系の熱可塑性エラストマーからなる介在層を具備し、前記介在層には、脂環族飽和炭化水素系樹脂、水添テルペン系樹脂、パラフィン系樹脂のいずれかからなる粘着性付与材料が含まれており、前記介在層は、JIS Z0237「傾斜式ボールタック試験法」に規定する試験方法において25℃、傾斜角度30°における粘着性がNo.2以上10以下の範囲であることを特徴とする。
着して介在していることを特徴とする。
図1は本発明の第1の実施形態としてのスロット型光ファイバケーブルの断面図である。図1において、スロット型光ファイバケーブル10は、伝送媒体収納部材としての樹脂層12に設けた溝14内に伝送媒体15を配置し、樹脂層12の外周を外被11で覆って構成されている。樹脂層12の略中心部には粘着性介在層16を介して抗張力体13が設けられている。
外被11はケーブルの最外層に設けられる被覆層であり、プラスチック材料で形成されている。プラスチック材料としては、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンなどを単独やあるいは必要に応じて混合したものが適用できる。
また、要求特性によっては、エンジニアリングプラスチックなどの弾性率、耐熱温度の高い材料などを用いることができる。また、ケーブルの布設環境に合わせて、紫外線劣化や熱などによる劣化などを防止することを目的として、カーボンブラック、紫外線防止剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、カラー顔料などが適宜配合して用いることができる。また、ケーブルに難燃性を付与する目的で、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウムなどの難燃剤や赤リンなどの難燃助剤などを適宜配合して用いることができる。
樹脂層12と粘着性介在層16の接合は、粘着性により保持力を確保したり、必要に応じて融着させてもよい。
抗張力体23、伝送媒体25、粘着性介在層26は前述した第1の実施形態と同様に構成される。本第2の実施形態において樹脂層22は外被を兼ねているのでケーブルの布設環境に合わせて、紫外線劣化や熱などによる劣化などを防止することを目的として、カーボンブラック、紫外線防止剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、カラー顔料などが適宜配合して用いることができる。また、ケーブルに難燃性を付与する目的で、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウムなどの難燃剤や赤リンなどの難燃助剤などを適宜配合して用いることができる。
図1に示すスロット型光ファイバケーブルを以下の諸元で試作した。中心に外径1.4mmφの単鋼線の抗張力体13を用い、その外周に、粘着性を付与した粘着性介在層16を設けた。粘着性介在層16は抗張力体13の周囲に押出成形により厚さ約0.2mmとなるように押出被覆し、粘着性介在層を完全に冷却した。粘着性介在層16としては、表1に示すよう粘着性の異なる樹脂を実施例1〜10として用いた。
前記溝8内には、厚さ0.32mm、幅1.1mmの4心テープ(0.25mm単心線を並列に4本並べて一括に被覆を施した光ファイバ)の伝送媒体15を5枚積層しそれぞれ収納した。
また、表1に参考試験として、実施例で製造したケーブルと同構成で粘着性介在層16のみを、従来の熱可塑性の接着性樹脂と置き換えたスロット型光ファイバケーブルを製造して表1に示す試験を実施した。
実施例及として製造したケーブル1000mを、−30℃〜+70℃雰囲気中のヒートサイクル試験槽中に各温度で12時間放置した際の光ファイバ心線の伝送特性を、測定周波数1.55μmで3サイクル繰り返し測定した。
周波数1.55μm帯での伝送損失変動が、0.1dB/Km以下のものを優良(○と表示)として表1に表示し、0.1dB/Kmより大きいものを良(△と表示)として表1に表示した。
表1の結果より、特に粘着性介在層の粘着性がNo.2以上No.10の範囲の実施例のケーブルはケーブルが受ける温度変化に対しての伸縮に影響を受けていないことを示すものであり、粘着性を付与した介在層が従来の熱可塑性の接着性樹脂と同じ効果であることを示すものである。
実施例として製造したケーブル10mを切り出し、ケーブルの両端末を垂直に切り落として、抗張力体の突き出し、及び引き込み量が測定できるように調整し、−30℃雰囲気中に12時間、+70℃雰囲気に12時間それぞれ放置後に、それぞれの温度雰囲気中で抗張力体5の突き出し量、及び引き込み量をノギスで測定した。
抗張力体の突き出し量、及び引き込み量のいずれかが3mm以下のものを優良(○と表示)として表1に表示し、突き出し量、及び引き込み量のいずれかが3mmより大きいものを良(△と表示)として表1に表示した。
表1の結果より、特に粘着性介在層の粘着性がNo.2以上No.10の範囲の実施例のケーブルはケーブルが受ける温度変化に対しての伸縮に影響を受けていないことを示すものであり、粘着性を付与した介在層が従来の熱可塑性の接着性樹脂と同じ効果であることを示すものである。
実施例1〜3、7,8として製造したケーブル1mを切り出し、外被11より抗張力体13の外表面直上に到達するように、ケーブル分離治具(ケーブル断面方向に対して2分割が可能で、深さ調整が可能な刃がセットされているもの)をセットし、1mのケーブル全長長手方向に対して、180°毎に2箇所の切り込みを入れた。
ケーブル片端部の切り込みを左右に開いた際、2Kg以下の力で抗張力体と粘着性介在層が分離でき、且つ抗張力体の外表面に粘着性介在層の樹脂が付着していないもの、及び粘着性介在層と樹脂層とが容易に分離できるものを合格(○と表示)として表1に表示し、抗張力体と粘着性介在層が2Kg以上7Kg以下の力で抗張力体と粘着性介在層が分離でき、且つ抗張力体の外表面に粘着性介在層の樹脂が付着していないもの及び粘着性介在層と樹脂層とが容易に分離できるものを良(△と表示)として表1に示し、7Kg以上の力で引き剥がさないと分離できないもの、または分離後の抗張力体の外表面に粘着性介在層の樹脂が付着しているもの、及び粘着性介在層と樹脂層が強い力で引き剥がさないと分離できないものを不合格(×と表示)として表1に表示した。
表1の結果より、粘着性介在層を介在させることにより、抗張力体表面の被覆除去が容易であることを示すものである。また、プラスチック層と粘着性介在層の分離も容易であり、回収ケーブルの構成材料部材別の分別が容易になることを示すものである。
抗張力体の被覆除去性(1)と同様の方法でケーブル2箇所に切り込みを入れた。ケーブル片端部の切り込みを左右に開いた際、2Kg以下の力で抗張力体と粘着性介在層が分離でき粘着性介在層の樹脂が抗張力体の外表面に付着していないもの、及び粘着性介在層と樹脂層とが融着しているものを優良(○と表示)として表1に表示し、抗張力体と粘着性介在層が2Kg以上7Kg以下の力で抗張力体と粘着性介在層が分離でき、且つ抗張力体の外表面に粘着性介在層の樹脂が付着していないもの、及び粘着性介在層と樹脂層とが融着しているものを良(△と表示)として表1に示し7Kg以上の力で抗張力体と粘着性介在層が強い力で引き剥がさないと分離できないものまたは分離後の抗張力体の外表面に粘着性介在層の樹脂が付着しているもの、を不合格(×と表示)として表1に表示した。
以上、実施例により詳細に説明したように、本発明にかかる通信用ケーブルを用いることで、ケーブル布設時の抗張力体上の被覆除去作業が容易となることからケーブル布設コストの低減となる。
また、使用後のケーブルの解体、リサイクル作業において、抗張力体、プラスチック樹脂の分別作業が容易となることから、解体時間の削減となることから、コスト面から経済的効果が得られる。且つ、個々の材料に分別が可能であることから、産業廃棄物として処理されていた、例えば接着材付き抗張力体などの再利用(リサイクル)が可能となるため、環境面、経済面での効果も大である。
尚、前記実施例では、スロット型光ファイバケーブルを一例として詳細に説明したが、抗張力体を構成部材として設計され、抗張力体とプラスチック層との密着が要求される通信ケーブルであれば全てに適用が可能である。
10 スロット型光ファイバケーブル
11 外被
12 樹脂層
13 抗張力体
14 溝
15 伝送媒体
16 粘着性介在層
20 光インドアケーブル
22 樹脂層
23 抗張力体
25 伝送媒体
26 粘着性介在層
27 中心介在
30 ドロップケーブル
30’ ケーブル本体部
32 樹脂層
33 抗張力体
35 伝送媒体
36 粘着性介在層
37 中心介在
38 抗張力体
39 首部
40 自己支持型ケーブル
41 伝送媒体収容部材
42 樹脂層
43 抗張力体
45 伝送媒体
46 粘着性介在層
46 抗張力体
48 抗張力体
49 首部
Claims (2)
- 抗張力体と、前記抗張力体の外周に形成された樹脂層を備え、前記抗張力体と前記樹脂層との間にスチレン系の熱可塑性エラストマーからなる介在層を具備し、
前記介在層には、脂環族飽和炭化水素系樹脂、水添テルペン系樹脂、パラフィン系樹脂のいずれかからなる粘着性付与材料が含まれており、
前記介在層は、JIS Z0237「傾斜式ボールタック試験法」に規定する試験方法において25℃、傾斜角度30°における粘着性がNo.2以上10以下の範囲であることを特徴とする通信用ケーブル。 - 前記粘着性を有する介在層は、前記樹脂層と融着して介在していることを特徴とする請求項1に記載の通信用ケーブル。
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