JP4263675B2 - 除湿装置 - Google Patents
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Description
xNa2O・Al2O3・ySiO2・zH2O (1)
で表すことができる。該一般式(1)中、xの値、すなわち、Na2O/Al2O3モル比は0.5〜1.0、好ましくは0.6〜0.9である。該xの値が、0.5未満だと水分の吸着能力が低いので、絶対湿度が低い空気中の水分を十分に除去することができず、また、1.0を超えると脱湿し難いので、該Y型ゼオライトが吸着した水分を脱着するために必要な熱エネルギー量(以下、脱湿エネルギー量と記載する。)が多くなる。また、yの値、すなわち、SiO2/Al2O3モル比は4.0〜6.0、好ましくは4.0〜5.5である。該yの値が、4.0未満だと脱湿し難いので、脱湿エネルギー量が多くなり、また、6.0を超えると水分の吸着能力が低いので、絶対湿度が低い空気中の水分を十分に除去することができない。
脱湿エネルギー量=(Z×X)/{0.02×(Y−X)} (2)
1.ナトリウムY型ゼオライトの製造
SiO2含有量が63重量%、Al2O3含有量が24重量%、Na2O含有量が13重量%(SiO2/Al2O3モル比が4.46、Na2O/Al2O3モル比が0.89)のナトリウムY型ゼオライトAを粉砕及び分級して、平均粒径が1.2μmであるナトリウムY型ゼオライトBを得た。
(吸湿性試験)
試料をあらかじめ破砕してJIS Z 8801の規定による呼び寸法840以下を用いてふるう操作を行わない以外は、JIS Z 0701−1977に準拠して、吸湿性試験を行った。また、A型シリカゲル(ガレオン シリカゲルA、水澤化学工業社製)及びB型シリカゲル(ガレオン シリカゲルB、水澤化学工業社製)を用いて、吸湿性の比較を行った。その結果を表1に示す。なお、吸湿性試験時のデシケーター内の温度は、26℃であった。
まず、ナトリウムY型ゼオライトBを、500℃の乾燥機中で、2時間乾燥した。乾燥後、該ゼオライトを乾燥機から取り出し、乾燥剤が入れられているデシケーター中で、該ゼオライトを25℃まで冷却した。そして、該ゼオライトを秤量ビンに入れ、該秤量ビンを密閉し、秤により秤量して、該ゼオライトの乾燥重量(X)を測定したところ、0.200gであった。次に、乾燥後の該ゼオライトを、25℃、90%RHに制御されているデシケーター中で、48時間放置した。そして、該ゼオライトを秤量ビンに入れ、該秤量ビンを密閉し、秤により秤量して、該ゼオライトの吸湿重量(Y)を測定したところ、0.261gであった。次に、吸湿後の該ゼオライト20.0mgを秤採り、示差走査熱量計(DSC)(DSC8230D、リガク社製)を用いて、30℃から昇温速度10℃/分の昇温条件で昇温して、吸湿後の該ゼオライトから水分が脱湿されるのに要した熱エネルギー量(Z)を測定したところ、19.52Jであった。そして、下式(2)により、脱湿エネルギー量を算出したところ、3.2×103J/gであった。
脱湿エネルギー量(J/g)=(Z×X)/{0.02×(Y−X)}(2)
ナトリウムY型ゼオライトB 10gを自動昇降炉中、800℃で10分間加熱後、乾燥剤が入れられているデシケーター中で25℃まで冷却し、次いで、25℃、50%RHのデシケーター中に10分間放置するという操作を、100回繰り返し、乾湿繰り返し試験を行った。
次に、該乾湿繰り返し試験前及び試験後のナトリウムY型ゼオライトBの吸湿速度を測定し、該乾湿繰り返し試験前後の該吸湿速度の変化量より、乾湿繰り返し耐久性の評価を行った。該吸湿速度の測定は、200℃で1時間加熱後、乾燥剤が入れられているデシケーター中で冷却したナトリウムY型ゼオライトB 1gを、25℃、50%RHに制御されている室内に設置された天秤に載せる。5秒に1回重量を測定し、該重量測定を10分間行う。次に、5秒間隔で行う重量測定毎に、前の重量測定からの重量の増加量を計算し、測定間隔(5秒)で除して、単位時間当たりの重量変化量(mg/秒)を算出する。10分間に行った全ての重量測定毎に重量変化量を算出し、それらの平均値(mg/秒)を求める。そして、該平均値を、ナトリウムY型ゼオライトBの重量1gで除して、1g当りの吸湿速度(mg/秒)とする。ナトリウムY型ゼオライトBの吸湿速度は、試験前は、25℃、50%RHの空気中で、1g当り0.27mg/秒であり、試験後も0.27mg/秒と変化がなかった。
シリカアルミナ繊維製紙(厚さ0.2mm、空隙率90%)により構成され、幅3.0mm、高さ1.6mmのセルを有するのハニカム構造担体(ニチアス株式会社製、商品名:ハニクル)を直径270mm、厚さ17mmの円筒状に切り出し、担体とした。
該ハニカム構造体Eの回転中心に、ローター軸を取付けてハニカムローターFを作成し、該ハニカムローターF、第一供給機、第二供給機、加熱装置、及び吸湿空気排気ダクトが、図7に示すように配置された、図8に示す除湿装置80を製作した。
・第一供給機77
送気ファンの大きさ;直径175mm、羽の枚数;45枚
・第二供給機74
送気ファンの大きさ;直径60mm、羽の枚数;24枚
該除湿装置80を25℃、50%RHに制御した恒温恒湿室内に設置し、以下の運転条件で100時間除湿運転を行った。そして、試験開始1時間後から1時間(1時間目〜2時間目の間)の除湿量及び99時間後から1時間(99時間目〜100時間目)の除湿量を測定し、除湿耐久性を求めた。その結果を表2に示す。なお、除湿量は、電子天秤の上に除湿装置を載せて運転し、1分ごとに重量増を記録して、1時間の総重量増を測定することにより求めた。また、除湿量の低下率は、1時間目〜2時間目の間の除湿量をGg/時間、99時間目〜100時間目の除湿量をHg/時間とすると、次式(1)により求められる値である。
除湿量の低下率(%)={(G−H)/G}×100 (1)
(試験条件)
・加熱装置側のハニカムローターの表面温度;800℃
・凝縮機85を通過後の空気の温度;80℃
・ハニカムローター1の回転速度;0.5回転/分
1.ランタンY型ゼオライトの製造
実施例1で用いたナトリウムY型ゼオライトAを、0.3mol/Lの塩化ランタン(LaCl3)水溶液に、80℃で12時間浸漬した。該Y型ゼオライトをろ別及び水洗後、200℃で2時間乾燥し、ランタンイオンでイオン交換されたY型ゼオライト(以下、ランタンY型ゼオライトJと記載する。)を得た。得られたランタンY型ゼオライトJの組成は、SiO2含有率が60.6重量%、Al2O3含有率が20.8重量%、La2O3含有率が14.7重量%、Na2O含有率が3.7重量%(SiO2/Al2O3モル比が5.0、Na2O/Al2O3モル比が0.3)であった。
ナトリウムY型ゼオライトBに代えランタンY型ゼオライトJとする以外は、実施例1と同様の方法で行った。その結果、脱湿エネルギー量は3.4×103J/gであった。また、乾湿繰り返し試験前の吸湿速度は、25℃、50%RHの空気中で、1g当り0.24mg/秒であったが、試験後は0.21mg/秒であった。
3.ゼオライトが担持されたハニカム構造体の製造
ナトリウムY型ゼオライトBを90重量部に代え、ランタンY型ゼオライトJを90重量部とする以外は、実施例1と同様の方法で行い、ランタンY型ゼオライトJが担持されたハニカム構造体Kを得た。
4.除湿装置の作製及び5.除湿耐久試験
ナトリウムY型ゼオライトBが担持されたハニカム構造体Eに代え、ランタンY型ゼオライトJが担持されたハニカム構造体Kとする以外は、実施例1と同様の方法で行った。その結果を表2に示す。
1.ナトリウムY型ゼオライトの製造
実施例1で用いたナトリウムY型ゼオライトAを粉砕及び分級して、平均粒径が5.1μmであるナトリウムY型ゼオライトCを得た。
(脱湿エネルギー量の測定、乾湿繰り返し試験、乾湿繰り返し耐久性)
ナトリウムY型ゼオライトBに代え、ナトリウムY型ゼオライトCとする以外は、実施例1と同様の方法で行った。その結果、脱湿エネルギー量は4.0×103J/gであった。また、乾湿繰り返し試験前の吸湿速度は、25℃、50%RHの空気中で、1g当り0.26mg/秒であり、試験後も0.26mg/秒と変化がなかった。
ナトリウムY型ゼオライトBを90重量部に代え、ナトリウムY型ゼオライトCを90重量部とする以外は、実施例1と同様の方法で行い、ナトリウムY型ゼオライトCが担持されたハニカム構造体Lを得た。
4.除湿装置の作製及び5.除湿耐久試験
ナトリウムY型ゼオライトBが担持されたハニカム構造体Eに代え、ナトリウムY型ゼオライトCが担持されたハニカム構造体Lとする以外は、実施例1と同様の方法で行った。その結果を表2に示す。
1.ナトリウムY型ゼオライトの製造
SiO2含有量が71.5重量%、Al2O3含有量が22.1重量%、Na2O含有量が0.1重量%(SiO2/Al2O3モル比が5.4、Na2O/Al2O3モル比が0.01)のナトリウムY型ゼオライトDを粉砕及び分級して、平均粒径が4.5μmであるナトリウムY型ゼオライトEを得た。
(脱湿エネルギー量の測定、乾湿繰り返し試験、乾湿繰り返し耐久性)
ナトリウムY型ゼオライトBに代え、ナトリウムY型ゼオライトEとする以外は、実施例1と同様の方法で行った。その結果、脱湿エネルギー量は2.7×103J/gであった。また、乾湿繰り返し試験前の吸湿速度は、25℃、50%RHの空気中で、1g当り0.25mg/秒であったが、試験後は0.18mg/秒であった。
ナトリウムY型ゼオライトBを90重量部に代え、ナトリウムY型ゼオライトEを90重量部とする以外は、実施例1と同様の方法で行い、ナトリウムY型ゼオライトEが担持されたハニカム構造体Mを得た。
ナトリウムY型ゼオライトBが担持されたハニカム構造体Eに代え、ナトリウムY型ゼオライトEが担持されたハニカム構造体Mとする以外は、実施例1と同様の方法で行った。その結果を表2に示す。
1.ナトリウムY型ゼオライトの製造
実施例1と同様の方法で、ナトリウムY型ゼオライトBを得た。
(ハニカム構造体の製造)
実施例1で用いたハニカム構造担体(厚さ0.2、繊維間空隙率90%、セル幅3.0mm、セル高さ1.6mm)を、直径400mm、厚さ200mmの円筒状に切り出し、ハニカム構造体Pを得た。
上記ナトリウムY型ゼオライトBを90重量部、シリカゾル(固形分30重量%、日産化学社製、商品名スノーテックス)30重量部、及び水130重量部を混合し、スラリーを調製した。得られたスラリー中に、上記ハニカム構造体Pを浸漬した後、過剰のスラリーの除去、乾燥を行い、ナトリウムY型ゼオライトBが担持されたハニカム構造体Qを得た。
該ハニカム構造体Qの回転中心に、ローター軸を取付けてハニカムローターRを作成し、該ハニカムローターRをローターケースに設置し、更に該ローター軸にモーターを取付け、図1に示す除湿装置10を製作した。
・除湿ゾーン
開孔面2a中の除湿ゾーン4の扇形の中心角;270度
・再生ゾーン
開孔面2a中の再生ゾーン5の扇形の中心角;90度
上記のようにして製作した除湿装置10を用いて、表3に示す条件で、100時間除湿耐久試験を行った。その結果を、表3に示す。
1.ランタンY型ゼオライトの製造
比較例1と同様の方法で、ランタンY型ゼオライトJを得た。
ナトリウムY型ゼオライトBを90重量部とすることに代えて、ランタンY型ゼオライトJを90重量部とすること以外は、実施例2と同様の方法で行った。その結果、表3に示す。
1.ナトリウムY型ゼオライトの製造
SiO2含有量が71.5重量%、Al2O3含有量が22.1重量%、Na2O含有量が0.1重量%(SiO2/Al2O3モル比が5.4、Na2O/Al2O3モル比が0.01)のナトリウムY型ゼオライトSを粉砕及び分級して、平均粒径が1.2μmであるナトリウムY型ゼオライトTを得た。
ナトリウムY型ゼオライトBを90重量部とすることに代えて、ナトリウムY型ゼオライトTを90重量部とすること以外は、実施例2と同様の方法で行った。その結果、表3に示す。
2a、2b、32a、32b、78a、78b 開孔面
3a、3b、33a、33b、33c 第一分割部材
4、34 除湿ゾーン
5、35 再生ゾーン
6、37、72 ローター軸
10、40、60、80 除湿装置
11、41、82 ローターケース
15、46、77 第一供給機
16、47、74 第二供給機
17、49、75 加熱装置
18、50 被処理空気供給管
19、51 除湿空気排気管
20、52 第一乾燥用空気供給管
21、53 第二乾燥用空気供給管
22、54 乾燥用空気排気管
36 冷却ゾーン
48 第三供給機
55 冷却用空気供給管
56 冷却用空気排気管
61 連結管
76 吸湿空気排気ダクト
81 乾燥用空気吸入ダクト
84 放射状リブ
85 凝縮機
86 ドレン配管
A、E、M 被処理空気
B、F、N 除湿空気
C、G、K 乾燥用空気
D、H、L 吸湿空気
I 冷却用空気
J 吸熱空気
P 水分が除去された空気
Claims (3)
- Y型ゼオライトが担持され、回転軸方向に通気空洞が形成されている多孔質ハニカム構造体により構成されるハニカムローター、該ハニカムローターを回転させるための回転手段、該ハニカムローターの一方の開孔面を除湿ゾーン及び再生ゾーンに分割する第一分割部材、該ハニカムローターの他方の開孔面を除湿ゾーン及び再生ゾーンに分割する第二分割部材、該除湿ゾーンに被処理空気を供給するための第一供給手段、該再生ゾーンに乾燥用空気を供給するための第二供給手段、該再生ゾーンの前段に設けられ、該乾燥用空気を加熱するための加熱手段を有する除湿装置であって、該Y型ゼオライトが、SiO2/Al2O3モル比が4.0〜6.0、Na2O/Al2O3モル比が0.5〜1.0、平均粒径が3μm以下のY型ゼオライトであることを特徴とする除湿装置。
- Y型ゼオライトが担持され、回転軸方向に通気空洞が形成されている多孔質ハニカム構造体により構成されるハニカムローター、該ハニカムローターを回転させるための回転手段、該ハニカムローターの一方の開孔面を除湿ゾーン、再生ゾーン及び冷却ゾーンに3分割する第一分割部材、該ハニカムローターの他方の開孔面を除湿ゾーン、再生ゾーン及び冷却ゾーンに3分割する第二分割部材、該除湿ゾーンに被処理空気を供給するための第一供給手段、該再生ゾーンに乾燥用空気を供給するための第二供給手段、該冷却ゾーンに冷却用空気を供給するための第三供給手段、該再生ゾーンの前段に設けられ、該乾燥用空気を加熱するための加熱手段を有する除湿装置であって、該Y型ゼオライトが、SiO2/Al2O3モル比が4.0〜6.0、Na2O/Al2O3モル比が0.5〜1.0、平均粒径が3μm以下のY型ゼオライトであることを特徴とする除湿装置。
- Y型ゼオライトが担持され、回転軸方向に通気空洞が形成されている多孔質ハニカム構造体により構成されるハニカムローター、該ハニカムローターを回転させるための回転手段、除湿ゾーンに被処理空気を供給するための第一供給手段、再生ゾーンに乾燥用空気を供給するための第二供給手段、該再生ゾーンの前段に設けられ、該乾燥用空気を加熱するための加熱手段を有する除湿装置であって、該Y型ゼオライトが、SiO2/Al2O3モル比が4.0〜6.0、Na2O/Al2O3モル比が0.5〜1.0、平均粒径が3μm以下のY型ゼオライトであることを特徴とする除湿装置。
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