JP4260780B2 - 圧送装置付き衛生機器 - Google Patents
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Description
例えば図4に示すように、便器610外部に破砕室620a及びポンプ室620bを有する圧送装置620を設置するものであるが、圧送装置を便器に外部連結する必要があるため、構造が複雑になるとともに、重量が重くなり大型化する問題があった。
この場合に、汚物受けボール部における水溜まり水位は、水位センサーの検知で洗浄水の供給を操作し調節しているため、水位センサーは不具合が発生し易く、汚物受けボール部から洗浄水が溢れ出す虞があった。
その上電磁弁は、着座センサー及び水位センサー等の検知用センサーに対するタイマースイッチの設定等をしなければならず、設定の調整及び補正等に手間と時間とが掛かる問題があった。
ここで、汚物受けボール部底部とトラップ部との連通部にインペラを配設した圧送ポンプを有しとは、例えば汚物受けボール部底部からトラップ部内にかけて水が溜まっている部分に水中式のポンプ等を備えることをいう。
従って、水中ポンプをトラップ部内にそのまま据え付けてもよく、ポンプのインペラ部分のみを水中に臨ませてもよい。
また、逆U字状管路のおおむね上部とは、逆U字状管路に一旦流水すると排水側のレベルが汚物受けボール部底部よりも低い場合に、いわゆるサイホンの原理により汚物受けボール部側の水位が異常に低下してしまう恐れがあるので、排水終了時には逆U字状管路の上部に吸気し、サイホンを防止する趣旨である。
従って、逆U字状管路の最上部に連結するのが良い。
ここで弁体はボール状等であって、空気の流れでは動じない程度の重さであり、水に対してはその水流にて浮上する重さレベルである。
汚水を圧送ポンプで圧送排出する際には、通気管路にも汚水が流入する。
すると、汚水による浮力によって弁体が浮上し止水弁座に当接し、通気管路から汚水が漏れるのを防止する。
汚水の圧送が終了すると弁体の押し上げが止まり、重量で少し下がるとその後は空気が入り込みサイホン流れが生じない。
また、仮に弁体と止水弁座の間から一部汚水が漏れても、通気管路の最上部より反対側にまで流れ込んだ汚水は、そのまま反対側の開口部より汚物受けボール部に戻り、一方
通気管路の立ち上がり部等最上部より手前の汚水は、トラップ部に戻るので外部に流れ出ることはない。
ここで電動ボールバルブとは、ボール状の弁体が電動で回転するバルブをいい、ボール状の弁体は流水孔を有して、流路部を形成し弁体が回転することで弁体ハウジング側との間で流路を閉じたり開いたりする構造であるため、作動スイッチONから弁が完全に閉じるあるいは開くまでに所定の時間を有する。
従って、使用者が作動スイッチをONにし、圧送ポンプと給水用の電動ボールバルブを作動し、その後に一つのタイマーで同時に圧送ポンプと給水側の電動ボールバルブをOFFにしても給水は徐々に停止するので、その間に汚物受けボール部に所定の水が溜まる。
また、このように給水は徐々に停止するのでOFFタイマーを省略して使用者が作動スイッチをある程度長く押すだけでもよい。
この圧送装置付き衛生機器100は洋式便器タイプであり、排泄物を受ける汚物受けボール部110を有している。本発明を実施する際の便器の形状は特に限定する必要はなく、仮設トイレ及び屋内外トイレ等設置場所等は問わない。
また、トイレの便器のみならず、汚物等を処理する各種衛生機器に展開できる。
汚物受けボール部110には洗浄水400を供給する洗浄水給水口120を備えており、洗浄水給水口120の給水管路121には給水を制御する電動ボールバルブ122を備えている。
ここで、洗浄水給水口の設ける位置は、汚物受けボール部内側の洗浄が効果的である位置が好ましく、一般的には、汚物受けボール部内側の上部である。
圧送装置付き衛生機器100のトラップ部130は、汚物受けボール部底部160と逆U字状管路170とで形成しており、トラップ部130内にインペラ141を配設した圧送ポンプ140を備え、この圧送ポンプ140によって圧送排水した汚水300を排出する排水管路150を備えている。
逆U字状管路170のおおむね上部には、通気口側から順に止水弁座181と、ボール状の弁体182と、通気・通水弁座183とを有する、流路制御弁180を備えた通気管路190が配設してある。
そして、通気管路190の通気口191は、汚物受けボール部110に向けて開口している。
止水弁座181は、弁体182と当接する当接部181aを有しており、該当接部181aには通気孔181bを備えている。
弁体182は、空気500の流通では動じない程度の重さであり、汚水300及び洗浄水400等の水の流れに対しては浮上する重さである。
弁体182の大きさは、止水弁座181の当接に支障を来さない程度で汚水が戻る大きさが良く、流路制御弁180の内径よりも小さい。
通気・通水弁座183は、弁体182の台座であり、汚水300と空気500とが流通する通気・通水孔183aを備えている。
圧送ポンプ140作動のON/OFFと電動ボールバルブ122作動のON/OFFとを同時に操作する作動スイッチ200を備えている。作動スイッチ200は利用者がONにできる場所に配設し、設定した時間を経過すると自動的にOFFに切り替わるタイマースイッチ付が好ましい。
汚水300を圧送排出する際の圧送装置付き衛生機器100の様子と流路制御弁180の動きとを図2に示す。(イ)は汚水圧送排出時の圧送装置付き衛生機器100の説明用断面図であり、(ロ)は汚水300圧送排出前と汚水300圧送排出後との流路制御弁180のA−A線断面図であり、(ハ)は汚水300圧送排出中の流路制御弁180のA−A線断面図である。
空気500は通気口191から通気管路190に流入し、止水弁座181の通気孔181bから流路制御弁180に流入する。そして、弁体182の台座になっている通気・通水弁座183の通気・通水孔183aを通過して逆U字状管路170に流入する。
もし、弁体182の圧着が妨げられ、汚水300が通気管路190に漏出しても、その汚水300は汚物受けボール部110に備えた通気口191から漏出する。
また、この時に残る通気管路の立ち上がり部190aの汚水は、流路制御弁180からトラップ側に戻る。
図3(イ)に示すように、汚水を出来るだけ完全に排水するためには、トラップ内にエアーを巻き込みながら排水する場合が多い。
すると、インペラ室上部141aにエアーが残る恐れが生じる。
しかし、本発明においては、流路制御弁180に通気性があるので図3(ロ)に示すように、インペラ室上部141aのエアーを排気しながら水が流れ込み、トラップ内の液面Lが上昇するので、次の使用時にインペラ部にエアーがかむことはない。
電動バルブ122は、ハウジング部122aに配設したボール状の弁体122bがバルブ軸122cを軸として電動で回転する。
弁体122bは、流路部122dを形成する流水孔を有している。
また弁体122bは、作動スイッチ200のON/OFFを検知してから回転し始め、所定の時間を有してから完全に開いた状態/閉じた状態になる。
従って、作動スイッチ200のOFFを検知してから、弁体122bが閉回転し始め、徐々に給水が停止するので、その間に汚物受けボール部110に洗浄水400が溜まり、水位は逆U字状管路170の高さH2を保持出来る。
110 汚物受けボール部
120 洗浄水給水口
121 給水管路
122 電動ボールバルブ
122a ハウジング部
122b 弁体
122c バルブ軸
122d 流路部
130 トラップ部
140 圧送ポンプ
141 インペラ
150 排水管路
160 汚物受けボール部底部
170 逆U字状管路
180 流路制御弁
181 止水弁座
181a 当接部
181b 通気孔
182 弁体
183 通気・通水弁座
183a 通気・通水孔
190 通気管路
191 通気口
200 作動スイッチ
300 汚水
400 洗浄水
500 空気
Claims (2)
- 排泄物を受ける汚物受けボール部と、この汚物受けボール部底部と排水管路とを逆U字状管路で連結したトラップ部を形成し、
汚物受けボール部に洗浄水を供給する洗浄水給水口を有し、
汚物受けボール部底部とトラップ部との連通部にインペラを配設した圧送ポンプを有し、
当該逆U字状管路のおおむね上部と、汚物受けボール部の内側であって水面よりも高い位置とを通気管路で連結してあり、通気管路途中に空気の吸排気は可能だが汚水は止水できる流路制御弁を有し、流路制御弁は、通気管路途中の上部側に止水弁座及び下部側に通気・通水弁座を配設し、止水弁座と通気・通水弁座との間に水流にて浮上する弁体を有し、通気・通水弁座は汚水及び空気が流通し、且つ弁体の台座であることを特徴とする圧送装置付き衛生機器。 - 洗浄水給水口から供給する洗浄水の制御手段を有し、この制御手段は電動ボールバルブを用いたものであることを特徴とする請求項1に記載の圧送装置付き衛生機器。
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