JP4245612B2 - 回転霧化静電塗装方法 - Google Patents
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Description
先ず、図9、10を参照して、本発明の回転霧化静電塗装方法により塗装するワークの一例としての自動車用アルミホイールを説明する。自動車用アルミホイール10(以下、単にホイール10と記載する)は、中心に設けたハブ12と、ホイール10の中心軸線(自動車に取付けたときに、該自動車の車軸の中心軸線に一致する軸線)方向に間隔を隔てて配設された一対のリム14と、一対のリム14を連結する側壁部16と、ハブ12とリム14との間に延設された複数の、本実施形態では6本のスポーク18とを具備している。スポーク18は、ホイール10の中心軸線に関して概ね垂直な面を形成する前面18bと、該前面18bに連結されホイール10の中心軸線に関して概ね平行となる一対の側面18a、18cとを有している。なお、本明細書では、ホイール10の中心軸線に沿って前面18bを見る方向にホイール10の正面を定義する。
既述した回転霧化静電塗装機、特に、第1と第2の正面塗装機を形成する回転霧化静電塗装機20は、概ね周知の構成を有した回転霧化静電塗装機であって、ハウジングと、該ハウジングの内周面に固定されたエアモータ28と、ベルカップ34とを主要な構成として具備している。前記ハウジングは、ロボットアーム124、134の先端部に取付けるための取付部(図示せず)を有した基端側ハウジング部22と、基端側ハウジング部22の先端に取付ける先端側ハウジング部とから成り、先端側ハウジング部は、外筒24と、内筒26とを有している。
ホイール10の各々は、その中心軸線を鉛直方向にして、その前面を上に向けた状態でコンベア110の旋回、保持軸112の各々の先端部に取付けられる。ホイール10がコンベア110によって、塗装ライン102沿いにベースコートステーション104の第1の正面塗装機104aへ搬送されると、旋回、保持軸112が所定の方向、図1の実施形態では反時計回りの方向Aに回転する。旋回、保持軸112の回転によって、ホイール10を水平面内で旋回、保持軸112を中心として回転させた状態でホイール10は第1の正面塗装機104aによって塗装される。
図1に示す実施形態では、第1と第2の側面塗装機104a、104bおよび側面塗装機104cは垂直型多関節形産業用ロボットを具備し、回転霧化静電塗装機とホイール10との相対位置が変化しないようにコンベア110により搬送されるホイール10に追従して動作するようになっていたが、本発明は、これに限定されず、回転霧化静電塗装機がコンベア110の移動に追従しない構成とすることもできる。
12 ハブ
14 リム
16 側壁部
18 スポーク
18a スポークの側面
18b スポークの前面
18c スポークの側面
20 回転霧化静電塗装機
28 エアモータ
34 ベルカップ
100 ホイール塗装システム
102 ホイール塗装ライン
104 ベースコートステーション
106 クリアコートステーション
104a 第1の正面塗装機
104b 第2の正面塗装機
104c 側面塗装機104
106a 正面塗装機
106b 側面塗装機
110 コンベア
112 旋回、保持軸
Claims (3)
- 第1と第2の塗装機を備えた回転霧化静電塗装機とワークとの間に電界を形成し、前記回転霧化静電塗装機から噴霧される塗料に電荷を与えて、ワークを塗装する回転霧化静電塗装方法において、
ワークを所定の軸線周りに回転し、
前記軸線と平行な軸線を中心として前記第1の塗装機のベルカップを前記ワークと同じ回転方向に回転させると共に、該ベルカップの回転方向とは反対方向の旋回成分を含んだ空気流を前記ベルカップの周囲から前記ワークへ向けて噴射しながら前記ワークへ向けて塗料を噴霧し、
前記ワークの回転を反転し、
前記軸線と平行な軸線を中心として前記第2の塗装機のベルカップを前記ワークと同じ回転方向に回転させると共に、該ベルカップの回転方向とは反対方向の旋回成分を含んだ空気流を前記ベルカップの周囲から前記ワークへ向けて噴射しながら前記ワークへ向けて塗料を噴霧するようにした回転霧化静電塗装方法。 - 前記塗料は、フレーク顔料を混在させたメタリック塗料である請求項1に記載の回転霧化静電塗装方法。
- 前記ワークは、ハブと、リムと、前記ハブとリムとの間に延設された複数のスポークとを含む自動車用ホイールであり、該自動車用ホイールの中心を前記ワークの回転軸が通過するように、前記自動車用ホイールを配置して、前記回転霧化静電塗装機のベルカップが該自動車用ホイールの正面に概ね垂直に対面するように、前記回転霧化静電塗装機が配置される請求項1または2に記載の回転霧化静電塗装方法。
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