JP4242853B2 - 印刷機の湿し水の浄化方法及び装置 - Google Patents

Description

本発明は、汚濁粒子及び油分残滓を湿し水から分離し、汚濁物／湿し水混合物として汚濁物／湿し水容器に給送し、残留する湿し水を湿し水収集容器中へ導入する自動排出式分離器を備える印刷機の湿し水の浄化方法に関する。

湿し水は、オフセット印刷において、印刷インキの受容及び転写の際に、ローラの湿しのために使われる。湿し水は大抵本質的にアルコールの添加剤とその他の添加剤類とを含む水からなる。湿し水は、印刷過程中にインキ残滓、粉塵などを含む ことによって、増大する汚れにさらされている。他方では、水の消費量及び添加剤の費用と、他方で処分費用とを限度内に維持するために、湿し水の再利用が目指されている。従って多くの場合、湿し水系が循環して運転される。多くの場合、湿し水は使用後に濾過され、あるいは別の浄化過程に投じられ、その後で湿し水タンクに戻される。この場合、水と添加剤の混合比も新規に調節できる。汚濁粒子が湿し水から分離される遠心分離器による湿し水の浄化も知られている。この形式の分離器は自動排出式の実施形態としても存在する（ＤＥ１９９５５６２４Ａ１参照）。

分離器内で湿し水／汚濁粒子混合物を分離すると、この混合物が依然として比較的高い割合で利用可能の湿し水を含むことが、当然に生じる。

浄化過程の集中化は、実際上しばしば使用されるフィルタを利用して達成することができる。フィルタは、フィルタマット、バンドフィルタ、フィルタバッグ等の形態で使用される。

これらの濾材は消費材であり、調達によっても後の処分によっても費用が発生する。これは特に濾材が定期的に人員投入によって交換されるべき必要性にも当てはまる。
ＤＥ１９９５５６２４Ａ１

本発明の基礎をなす課題は、濾材を使用せずに、湿し水及び汚濁粒子の高率の分離を達成することを可能にする上記形式の方法及び装置を創出することである。

この課題の解決のために、本発明に係る方法は、汚濁物／湿し水容器内の汚濁物／湿し水混合物が層ごとに沈殿分離され、湿し水を含有する層がオーバーフロー管を通じて湿し水収集容器の中へ移送されることを特徴とする。

様々な密度比のために汚濁物／湿し水容器内で、通常、汚濁粒子は下方へ沈殿し、他方、油分残滓は上層を形成し、まだ使用可能な湿し水は中層を形成する。そのためオーバーフロー管の好適な配列によって中間の層を引き抜き、それによって下方の汚濁粒子層と上方の油分層とから分離することができる。層の配分が異なる場合には、オーバーフロー管がその異なりに対応して別様に使用される。

好ましくは、下方に沈んだ汚濁粒子と上方に浮遊する油分残滓とが保留されるように調節可能である高低位置調節可能な堤体が、上方及び必要な場合は下方にも設けられる。

本発明に係る装置は、汚濁物／湿し水容器が、汚濁物／湿し水容器の湿し水を含有する層から延びるオーバーフロー管によって湿し水収集容器と接続されていることを特徴とする。上方から浸漬される堤体は高低位置調節可能にすることができる。また、下方から持上可能な、位置調節可能の堤体を設けることも可能である。

以下、本発明の好ましい実施例を添付の図面を利用してより詳しく説明する。

図面中、湿し水タンクは１０で表している。この湿し水タンク１０から、図示しないやり方で湿し水が印刷機の付属の印刷装置へ搬送され、使用済みの湿し水が送り戻される。この詳細は示していない。それと係わりなく、湿し水タンク１０から配管１２を通じてポンプ１４を利用して湿し水が吸い出され、遠心分離器１６に送られる。この分離器は自動排出式に作用する。該分離器は、湿し水及び汚濁粒子の広範囲な分離に使われる。そのため分離器は、充分に浄化された湿し水を、配管１８を通じて湿し水収集容器２０中に送り出す。他方、分離器１６から汚濁物／湿し水混合物が配管２２を通じて汚濁物／湿し水容器２４中へ送り出される。

汚濁物／湿し水容器２４は、図面に概略的にのみ示しているオーバーフロー管２６によって湿し水収集容器２０と接続されている。オーバーフロー管２６は汚濁物／湿し水容器２４の中間領域から出ているので、その結果、汚濁物／湿し水容器２４中で汚濁粒子が下方へ沈み込み、油分残滓を上方へ浮遊させることができ、他方、中間の高さで充分に純粋な湿し水が提供される。この湿し水層は中間の高さに取り付けられたオーバーフロー管２６を通じて引き出すことができる。この場合、上方から及び必要な場合は下方から、堤体をオーバーフロー管の中に突出させることができる。この堤体は、鉛直方向に調節可能にすることができ、その結果、該堤体は絞りのようにして本質的に純粋な湿し水からなる層だけを通過させる。

湿し水収集容器２０から配管２８が延びており、この配管２８にポンプ３０が備えられている。浄化された湿し水が、配管２８を通じて湿し水収集容器２０から湿し水タンク１０へと戻してポンプ輸送することができる。

両方の容器２０、２４を連結するオーバーフロー管２６を備える前記容器の配列によって、付加的なフィルタユニットを使用することなく、湿し水の浄化のためにもう１つの浄化段が提供される。

消費された分離剤を処分するための費用が削減される。

本発明に係る方法の流れを説明するための概略回路図である。

符号の説明

１６ 分離器
２０ 湿し水収集容器
２４ 湿し水容器
２６ オーバーフロー管

Claims (8)

1. 自動排出式分離器（１６）によって浄化された湿し水を分離した後の汚濁物／湿し水混合物を汚濁物／湿し水容器（２４）に給送し、前記汚濁物／湿し水混合物内に残留する湿し水を湿し水収集容器（２０）に導入する印刷機の湿し水を浄化する方法であって、
   前記汚濁物／湿し水容器（２４）内の前記汚濁物／湿し水混合物が汚濁粒子と、湿し水と、油分残滓との層ごとに沈殿分離され、前記湿し水の層がオーバーフロー管（２６）によって前記湿し水容器（２０）中へ移送されることを特徴とする方法。
2. 前記オーバーフロー管の流れ中に、上方から浸漬される堤体が配置されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
3. 前記オーバーフロー管の流れ中に、下方から持上可能の堤体を設けていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の方法。
4. 前記堤体が高低位置調節可能であることを特徴とする、請求項２又は３に記載の方法。
5. 自動排出式分離器（１６）によって浄化された湿し水を分離した後の汚濁物／湿し水混合物を汚濁物／湿し水容器（２４）に給送し、前記汚濁物／湿し水混合物内に残留する湿し水を湿し水収集容器（２０）に導入する印刷機の湿し水を浄化する装置であって、
   前記汚濁物／湿し水容器（２４）が、前記汚濁物／湿し水容器（２４）内で前記汚濁物／湿し水混合物が汚濁粒子と、湿し水と、油分残滓との層ごとに沈殿分離される内の湿し水の層から延びるオーバーフロー管（２６）によって、前記湿し水収集容器（２０）と接続されていることを特徴とする装置。
6. 前記オーバーフロー管（２６）の流路中に上方から堤体が浸漬されることを特徴とする、請求項５に記載の装置。
7. 前記堤体が高低位置調節可能であることを特徴とする、請求項６に記載の装置。
8. 下方から持上可能の、位置調節可能の堤体が前記オーバーフロー管（２６）の流路中に設けられていることを特徴とする、請求項３ないし７のいずれか１項に記載の装置。

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