JP4239463B2 - 3−トリフルオロメチルアニリド誘導体 - Google Patents

3−トリフルオロメチルアニリド誘導体 Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はインターロイキン12(以下適宜、「IL-12」と略記する。)の産生抑制作用を有するアニリド誘導体及びその医薬としての使用に関する。
【0002】
【従来の技術】
慢性関節リューマチ等の自己免疫疾患の病態形成、進展に際してIL-12等のサイトカインが関与していることが報告されており(Arthritis Rheum., 1998, 41: 306-314)、実験動物を用いた病態モデルの一つであるマウス−コラーゲン関節炎モデルにおいて抗IL-12抗体が病態形成の抑制作用を示すことが報告されている(Eur. J. Immunol., 1999, 29: 2205-2212)。しかしながら十分なIL-12産生抑制作用を示す化合物は未だ報告されていない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はIL-12の産生を抑制し、IL-12が関与する疾患を治療することが可能な薬剤を提供することを課題とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは前記課題を解決するため鋭意探索研究した結果、ある種のアニリド誘導体がIL-12の産生を抑制することを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、下記式(1)
【0005】
【化2】
Figure 0004239463
[式中、R1はモルホリノ基、チオモルホリノ基、ピペラジニル基、C1-5のアルキル基で置換されたピペラジニル基、ピペリジル基、ピロリジニル基、インダゾリル基又はベンズイミダゾール基を示し、R2は水素原子、ヒドロキシル基、C1-5のヒドロキシアルキル基、カルボキシ基、C1-5のアルキルスルホンアミド基、−OPO(OH)2、−OPO(OCH2Ph)2、−OPO[OC(CH3)3]2、−PO(OCH2CH3)2、−PO(OH)2、−CH2OPO[OC(CH3)3]2、−CH2OPO(OH)2、−CH2PO(OCH2CH3)2、−CH2PO(OH)2又は−OSO3Hを示し、R3は水素原子又はC1-5のアルキル基を示し、Xは−CH2CONH−、−CONH−、−CONHCH2−、−CONHCH2CH2−、−CON(CH3)−、−CH2CH2−、−CH2O−、−CH=CH−又は−CH2NH−を示す。]で表される3−トリフルオロメチルアニリド誘導体又はその製薬学的に許容される塩である。
【0006】
本発明において、C1-5のアルキル基とは炭素原子数1〜5の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を意味し、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、tert−ブチル基、sec−ブチル基、ペンチル基、イソペンチル基などを挙げることができる。C1-5のヒドロキシアルキル基とは炭素原子数1〜5の直鎖又は分岐鎖状のヒドロキシアルキル基を意味し、例えばヒドロキシメチル基、2−ヒドロキシエチル基、1−ヒドロキシエチル基などを挙げることができる。C1-5のアルキルスルホンアミド基とは炭素原子数1〜5の直鎖又は分岐鎖状のアルキルスルホンアミド基を意味し、例えばメチルスルホンアミド基、エチルスルホンアミド基などを挙げることができる。
【0007】
また、製薬学的に許容される塩とは、アルカリ金属類、アルカリ土類金属類、アンモニウム、アルキルアンモニウムなどとの塩、鉱酸又は有機酸との塩である。それらは、例えばナトリウム塩、カリウム塩、カルシウム塩、アンモニウム塩、アルミニウム塩、トリエチルアンモニウム塩、酢酸塩、プロピオン酸塩、酪酸塩、ぎ酸塩、トリフルオロ酢酸塩、マレイン酸塩、酒石酸塩、クエン酸塩、ステアリン酸塩、コハク酸塩、エチルコハク酸塩、ラクトビオン酸塩、グルコン酸塩、グルコヘプトン酸塩、安息香酸塩、メタンスルホン酸塩、エタンスルホン酸塩、2−ヒドロキシエタンスルホン酸塩、ベンゼンスルホン酸塩、パラトルエンスルホン酸塩、ラウリル硫酸塩、リンゴ酸塩、アスパラギン酸塩、グルタミン酸塩、アジピン酸塩、システインとの塩、N−アセチルシステインとの塩、塩酸塩、臭化水素酸塩、リン酸塩、硫酸塩、ヨウ化水素酸塩、ニコチン酸塩、シュウ酸塩、ピクリン酸塩、チオシアン酸塩、ウンデカン酸塩、アクリル酸ポリマーとの塩、カルボキシビニルポリマーとの塩などを挙げることができる。
【0008】
【発明の実施の形態】
本発明の化合物は、例えば以下に示す方法によって合成することができる。すなわち、下記式(a)
【0009】
【化3】
Figure 0004239463
(式中、R1は前記と同義である。)で表される化合物又はそれらの塩と、下記式(b)
YCO(CH2)mCOOR4 (b)
(式中、R4はメチル基又はエチル基、Yはハロゲン、mは0又は1である。)で表される化合物を溶媒中で塩基の存在下に反応させることによって下記式(c)
【0010】
【化4】
Figure 0004239463
(式中、R1、R4、mは前記と同義である。) で表される化合物を得る。R3がC1-5のアルキル基である化合物を合成する場合は、上記式(c)で表される化合物もしくはそれらの塩と下記式(d)
5Y (d)
(式中、R5はC1-5のアルキル基、Yは前記と同義である。)を溶媒中で塩基の存在下で反応させることによって下記式(e)
【0011】
【化5】
Figure 0004239463
(式中、R1、R4、R5、mは前記と同義である。)で表される化合物を得る。上記式(c)又は(e)で表される化合物をアルカリ処理、鉱酸、有機酸処理等の通常用いられる方法でエステル加水分解することにより下記式(f)
【0012】
【化6】
Figure 0004239463
(式中、R1、R3、mは前記と同義である。)で表される化合物もしくはそれらの塩とした後、下記式(g)
【0013】
【化7】
Figure 0004239463
(式中、nは0〜2の整数、R6は前記R2と同義もしくは前記R2を必要に応じて一般的に用いられている保護基で保護した置換基又はハロゲン原子である。)で表される化合物もしくはそれらの塩を用いて、アミド結合を形成する通常の方法によりアミド化することによって、保護基で保護されている場合にはそれを脱保護することによって、Xが−CONH−、−CH2CONH−、−CONHCH2−又は−CONHCH2CH2−である本発明化合物を合成することができる。
また、R3が水素原子、Xが−CONH−、−CH2CONH−、−CONHCH2−、−CONHCH2CH2−又は−CON(CH3)−である本発明化合物は以下の方法によっても合成できる。上記式(g)の化合物もしくはそれらの塩と上記式(b)の化合物を溶媒中で塩基の存在下に反応させて下記式(h)
【0014】
【化8】
Figure 0004239463
(式中、m、n、R4、R6は前記と同義である。)で表される化合物を得る。R3が水素原子、Xが−CON(CH3)−である化合物を合成する場合は、上記式(h)の化合物と下記式(i)
CH3Y (i)
(式中、Yは前記と同義である。)で表される化合物を溶媒中で塩基の存在下で反応させることによって下記式(j)
【0015】
【化9】
Figure 0004239463
(式中、m、n、R4、R6は前記と同義である。)で表される化合物を得る。上記式(h)又は(j)で表される化合物をアルカリ処理、鉱酸、有機酸処理等の通常用いられる方法でエステル加水分解の条件下で反応させることにより下記式(k)
【0016】
【化10】
Figure 0004239463
(式中、m、n、R6は前記と同義、R7は水素原子又はメチル基である。)で表される化合物もしくはそれらの塩を得、上記式(a)で表される化合物もしくはそれらの塩を用いて、アミド結合を形成する通常の方法によりアミド化させることによって、保護基で保護されている場合にはそれを脱保護することによって、R3が水素原子、Xが−CONH−、−CH2CONH−、−CONHCH2−、−CONHCH2CH2−又は−CON(CH3)−である化合物を合成することもできる。
また、R2がヒドロキシル基、R3が水素原子、Xが−CONH−、−CH2CONH−、−CONHCH2−又は−CONHCH2CH2−である本発明化合物は、下記式(l)
【0017】
【化11】
Figure 0004239463
(式中、nは前記と同義である。)の化合物もしくはそれらの塩と上記式(b)の化合物を溶媒中で塩基の存在下に反応させて下記式(m)
【0018】
【化12】
Figure 0004239463
(式中、m、n、R4は前記と同義である。)で表される化合物を得、更にアルカリ処理、鉱酸、有機酸処理等の通常用いられる方法でエステル加水分解の条件下で反応させることにより下記式(n)
【0019】
【化13】
Figure 0004239463
(式中、m、nは前記と同義である。)で表される化合物もしくはそれらの塩を得、ボロントリブロミド等を用いた通常のメトキシ基のヒドロキシル基への変換反応により下記式(o)
【0020】
【化14】
Figure 0004239463
(式中、m、nは前記と同義である。)で表される化合物を得、上記式(a)で表される化合物もしくはそれらの塩を用いて、アミド結合を形成する通常の方法によりアミド化させることによって合成することもできる。
また、R2がC1-5のアルキルスルホンアミド基、R3が水素原子、Xが−CONH−、−CH2CONH−、−CONHCH2−又は−CONHCH2CH2−である本発明化合物は、下記式(p)
【0021】
【化15】
Figure 0004239463
(式中、nは前記と同義である。)の化合物もしくはそれらの塩と上記式(b)の化合物を溶媒中で塩基の存在下で反応させて下記式(q)
【0022】
【化16】
Figure 0004239463
(式中、m、n、R4は前記と同義である。)で表される化合物を得、更にアルカリ処理、鉱酸、有機酸処理等の通常用いられる方法でエステル加水分解の条件下で反応させることにより下記式(r)
【0023】
【化17】
Figure 0004239463
(式中、m、nは前記と同義である。)で表される化合物を得、上記式(a)で表される化合物もしくはそれらの塩を用いて、アミド結合を形成する通常の方法によりアミド化させることによって下記式(s)
【0024】
【化18】
Figure 0004239463
(式中、m、n、R1は前記と同義である。)で表される化合物を得、更に接触水素還元等による通常のニトロ基のアミノ基への還元反応により下記式(t)
【0025】
【化19】
Figure 0004239463
(式中、m、n、R1は前記と同義である。)で表される化合物を得、下記式(u)
5SO2Cl (u)
(式中、R5は前記と同義である。)の化合物と溶媒中で塩基の存在下に反応させることによって合成することもできる。
また、R1がピペラジニル基、R3が水素原子、Xが−CONH−、−CH2CONH−、−CONHCH2−又は−CONHCH2CH2−である本発明化合物は、下記式(v)
【0026】
【化20】
Figure 0004239463
で表される化合物もしくはそれらの塩と、上記式(b)で表される化合物を溶媒中で塩基の存在下に反応させることによって下記式(w)
【0027】
【化21】
Figure 0004239463
(式中、m、R4は前記と同義である。)で表される化合物を得、更にアルカリ処理、鉱酸、有機酸処理などの通常用いられる方法でエステル加水分解することにより下記式(x)
【0028】
【化22】
Figure 0004239463
(式中、mは前記と同義である。)で表される化合物もしくはそれらの塩とした後、上記式(g)で表される化合物もしくはそれらの塩を用いて、アミド結合を形成する通常の方法によりアミド化し、下記式(y)
【0029】
【化23】
Figure 0004239463
(式中、m、n、R2は前記と同義である。)で表される化合物を得、更に鉱酸、有機酸処理等の通常用いられる方法でtert−ブトキシカルボニル基を脱保護することによって合成することもできる。
3が水素原子、Xが−CH2CH2−又は−CH=CH−である本発明の化合物は上記式(a)で表される化合物もしくはそれらの塩と下記式(z)
【0030】
【化24】
Figure 0004239463
(式中、Zは−CH2CH2−又は−CH=CH−、R2は前記と同義である。)で表される化合物もしくはそれらの塩を用いて、アミド結合を形成する通常の方法によりアミド化することによって合成することができる。
3が水素原子、Xが−CH2NH−又は−CH2O−である本発明化合物は上記式(a)の化合物もしくはそれらの塩と下記式(a')
YCOCH2Y (a')
(式中、Yは前記と同義である。)で表される化合物を溶媒中で塩基の存在下に反応させることによって下記式(b')
【0031】
【化25】
Figure 0004239463
(式中、R1、Yは前記と同義である。)で表される化合物を得、Xが−CH2NH−である化合物については下記式(c')
【0032】
【化26】
Figure 0004239463
(式中、R8は前記R2と同義又は前記R2を必要に応じ一般的に用いられている保護基で保護した置換基である。)で表される化合物もしくはそれらの塩を用いて、ハロゲン化アルキル試薬を用いてアミノ基をアルキル化する通常の方法によりアルキル化し、保護基で保護されている場合にはそれを脱保護することによって合成することができ、またXが−CH2O−の化合物は上記式(b')と下記式(d')
【0033】
【化27】
Figure 0004239463
(式中、R8は前記と同義である。)で表される化合物もしくはそれらの塩を溶媒中で塩基の存在下に反応させ、保護基で保護されている場合にはそれを脱保護することによって合成することができる。
【0034】
2が−OPO(OH)2、−OPO(OCH2Ph)2、−OPO[OC(CH3)3]2、−CH2OPO[OC(CH3)3]2、−CH2OPO(OH)2である本発明化合物は、R2がヒドロキシル基又はヒドロキシメチル基である本発明化合物を通常用いられるリン酸エステル基の導入方法によってリン酸エステル化することにより合成できる。
【0035】
2が−PO(OCH2CH3)2、−PO(OH)2である本発明化合物は、上記式(f)で表される化合物もしくはその塩とR6がハロゲン原子である上記式(g)で表される化合物もしくはその塩、又は上記式(a)で表される化合物もしくはその塩とR6がハロゲン原子である上記式(k)で表される化合物もしくはその塩をアミド結合を形成する通常の方法によりアミド化することによって得られる化合物をパラジウム触媒を用いたカップリング等の通常用いられるホスホン酸基の導入方法によってホスホン酸化することにより合成できる。
【0036】
2が−CH2PO(OCH2CH3)2、−CH2PO(OH)2である本発明化合物は、R2が−CH2OH基である本発明化合物のヒドロキシル基をハロゲン原子に置換する通常用いられる方法でR2を−CH2X'(X'はハロゲン原子を示す。)に変換し、これをArbuzov反応等の通常用いられるホスホン酸基の導入方法によってホスホン酸化することにより合成できる。
【0037】
2が−OSO3Hである本発明化合物は、R2がヒドロキシル基である本発明化合物を通常用いられる硫酸エステル基の導入方法によって硫酸エステル化することにより合成できる。
【0038】
上記反応で塩基を用いる場合の塩基としては例えば炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、水酸化ナトリウム、ジムシルナトリウム、水素化ナトリウム、ナトリウムアミド、tert−ブチルカリウム等のアルカリ金属塩類、トリエチルアミン、ジイソプロピルアミン、ピロリジン、ピペリジン等のアミン類、酢酸ナトリウム、酢酸カリウム等を用いることができ、鉱酸とは例えば塩酸、臭化水素酸、ヨウ化水素酸、硝酸、硫酸等であり、有機酸とは例えば酢酸、メタンスルホン酸、p−トルエンスルホン酸等である。反応溶媒としては、水、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、tert−ブチルアルコール等のアルコール類、ジオキサン、テトラヒドロフラン等のエーテル類、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ピリジン、塩化メチレン、クロロホルム、アセトン、酢酸等の反応に不活性な溶媒を用いることができる。
【0039】
【発明の効果】
本発明の3−トリフルオロメチルアニリド誘導体は、IL-12の産生抑制作用を有し、ヒト及び動物におけるIL-12が関わる疾患、例えば慢性関節リューマチ等の自己免疫疾患治療薬として有用である。
【0040】
この目的のためには、本発明の化合物を常用の増量剤、pH調節剤、溶解剤などを添加し、常用の製剤技術によって錠剤、顆粒剤、丸剤、カプセル剤、粉剤、液剤、懸濁剤、注射剤などに調整し、経口的あるいは注射剤として投与することができる。
【0041】
本発明の化合物は、成人の患者に対して1〜1000mg/日を数回に分けて投与することができる。この投与量は疾病の種類、患者の年齢、体重、症状により適宜増減することができる。
【0042】
以下、試験例を挙げて本発明の化合物のIL-12産生抑制作用を説明する。
【0043】
【試験例】
[マウス脾細胞インターロイキン12産生抑制作用]
5〜8週齢の雌性Balb/cマウスから摘出した脾臓より調整した細胞( FALCON BECTON DICKINSON社製ナイロンメンブレン70μmで濾過後0.745%の塩化アンモニウムを添加したpH7.5の17mmol/l Tris-Clにて溶血処理)をRPMI1640培地(10%FCS, 12.5mmol/lヘペス緩衝液、1mmol/lピルビン酸ナトリウム、55μmol/lメルカプトエタノール、100U/mlペニシリン、100μg/mlストレプトマイシン)に懸濁させ J. Clin. Invest. 1998; 101: 252-262に記載された方法に準拠してIL-12産生抑制作用の検討を行った。
【0044】
即ち、上記細胞懸濁液を96穴タイタープレートに播種し(5×105 cell/well)、リコンビナントINF-γ(ファーミゲン社,終濃度100U/ml)及びDMSOに溶解した被検薬(DMSO終濃度0.1%)を加え、37℃で3.5時間炭酸ガスインキュベーター中で培養後SAC(Staphlococcus aureus Cowan I、カルビオケム社製、終濃度0.01%)を加え更に18時間培養を行った。培養上清を回収し、上清中のIL-12 p70濃度をELISAキット(Quantikine M MURINE mouse IL-12p70 R&D Systems ファーミゲン社製)を用いて測定し、溶媒投与時の培養上清中に含まれるインターロイキン12p70量との比較を行い産生抑制率を求めIC50値の算出を行った。
その結果を表1に示す。
【0045】
【表1】
表1
Figure 0004239463
【表2】
表1の続き
Figure 0004239463
【0046】
【実施例】
以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。
[実施例1] 化合物1の合成
(1)3−アミノフェノール(43.66g)のジメチルホルムアミド(以下、DMFと略す。)(170ml)溶液にトリエチルアミン(61.3ml)を加え、さらにクロログリオキシル酸エチル(49.2ml)を氷冷下滴下し、室温で1時間攪拌した。反応混合物を酢酸エチルで希釈した後、1mol/l塩酸、飽和重曹水、飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去した。得られた粗結晶をエタノールで再結晶して白色結晶のエチル 2−(3−ヒドロキシアニリノ)−2−オキソアセタート(26.55g)を得た。
【0047】
(2)エチル 2−(3−ヒドロキシアニリノ)−2−オキソアセタート(26.30g)のメタノール(300ml)溶液に1.7mol/l水酸化ナトリウム水溶液(150ml)を氷冷下加え、室温で2時間攪拌した。濃塩酸を液性が酸性になるまで氷冷下で滴下しながら攪拌し、溶媒を留去した。残渣を水で洗浄後乾燥させ、粗結晶の2−(3−ヒドロキシアニリノ)−2−オキソ酢酸(19.52g)を得た。
【0048】
(3)2−(3−ヒドロキシアニリノ)−2−オキソ酢酸(1.00g)と2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルアニリン(1.41g)とヒドロキシベンゾトリアゾール一水和物(以下、HOBtと略す。)(1.27g)のDMF(20ml)溶液に塩酸1−エチル−3−(3−ジメチル)カルボジイミド(以下、WSCと略す。)(1.59g)を加え、80℃で15時間攪拌した。酢酸エチルで希釈した後、1mol/l塩酸、飽和重曹水、飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去した。得られた残渣をNH型のシリカゲルフラッシュカラムクロマトグラフィーで、酢酸エチルを展開溶媒に用いて精製し、更に酢酸エチルとヘキサンの混合溶媒で再結晶し、表題化合物(表2中の化合物1)(1.04g)を得た。
融点214.0−214.5℃
対応する原料を用いて実施例1と同様の操作を行い、表2に示す化合物4〜7、16〜17を得た。
【0049】
[実施例2] 化合物2の合成
実施例1で合成した化合物1(0.167g)のメタノール(40ml)溶液に2.5mol/l水酸化ナトリウム水溶液(0.163g)を加え、室温で5分攪拌した。得られた反応混合物の溶媒を留去し、表題化合物(表2中の化合物2)(0.170g)を得た。
融点 >300℃
【0050】
[実施例3] 化合物3の合成
(1)実施例1の(2)で合成した2−(3−ヒドロキシアニリノ)−2−オキソ酢酸(2.60g)と2−(4−tert−ブトキシカルボニルピペラジニル)−5−トリフルオロメチルアニリン(4.96g)とHOBt(2.64g)のDMF(20ml)溶液にWSC(3.30g)を加え、80℃で4時間攪拌した。酢酸エチルで希釈した後、水、飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去した。得られた残渣をNH型のシリカゲルフラッシュカラムクロマトグラフィーで、酢酸エチルを展開溶媒に用いて精製し、N1−(3−ヒドロキシフェニル)−N2−[2−(4−tert−ブトキシカルボニルピペラジニル)−5−トリフルオロメチルフェニル]エタンジアミド(3.07g)を得た。
【0051】
(2)N1−(3−ヒドロキシフェニル)−N2−[2−(4−tert−ブトキシカルボニルピペラジニル)−5−トリフルオロメチルフェニル]エタンジアミド(3.07g)にトリフルオロ無水酢酸(20ml)を加え5分間室温で攪拌し、溶媒を留去した。酢酸エチルで希釈した後、飽和重曹水、飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去した後、酢酸エチルで再結晶し、無色粉末の標題化合物(表2中の化合物3)(529mg)を得た。
融点252.5−253.5℃
【0052】
[実施例4] 化合物8の合成
(1)2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルアニリン(5.0g)のTHF(100ml)溶液にトリエチルアミン(4.2ml)を加え、さらにクロログリオキシル酸エチル(2.5ml)を氷冷下滴下し、室温で1時間攪拌した。得られた反応混合物を濾過し、濾液を留去して粗結晶のエチル 2−(2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルアニリノ)−2−オキソアセタート(7.0g)を得た。
【0053】
(2)エチル 2−(2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルアニリノ)−2−オキソアセタート(2.0g)のDMF(40ml)溶液に、氷冷下で60%油性水素化ナトリウム(0.28g)を加え10分間攪拌した後に、ヨードメタン(0.90ml)を加え、室温で48時間攪拌した。反応混合物に氷冷下でエタノール(1.0ml)を加えて10分間攪拌した後、1mol/l塩酸、飽和重曹水、飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去し、粗結晶のエチル 2−[メチル(2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルアニリノ)]−2−オキソアセタート(1.70g)を得た。
【0054】
(3)エチル 2−[メチル(2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルアニリノ)]−2−オキソアセタート(1.70g)のメタノール(40ml)溶液に、0.95mol/l炭酸ナトリウム水溶液(10.0ml)を氷冷下加え、室温で18時間攪拌した。得られた反応混合物を1mol/l塩酸、飽和食塩水で順次洗浄し、有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去して、粗結晶の2−[メチル(2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルアニリノ)]−2−オキソ酢酸(1.40g)を得た。
【0055】
(4)2−[メチル(2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルアニリノ)]−2−オキソ酢酸(1.40g)と3−アミノフェノール(0.55g)とHOBt(0.85g)のDMF(30ml)溶液にWSC(0.97g)を加え、80℃で4時間攪拌した。酢酸エチルで希釈した後、1mol/l塩酸、飽和重曹水、飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去した。得られた粗結晶を酢酸エチルとヘキサンの混合溶媒で再結晶し、標題化合物(表2中の化合物8)(1.21g)を得た。
融点 205.0−206.0℃
【0056】
[実施例5] 化合物9の合成
(1)3−ベンジルオキシアニリン(2.0g)のテトラヒドロフラン(以下、THFと略す。)(40ml)溶液にトリエチルアミン(2.1ml)を加え、さらにクロログリオキシル酸エチル(1.2ml)を氷冷下滴下し、氷冷下で1時間攪拌した。反応混合物を酢酸エチルで希釈した後、水、飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去し、粗結晶のエチル 2−(3−ベンジルオキシアニリノ)−2−オキソアセタート(2.36g)を得た。
【0057】
(2)エチル 2−(3−ベンジルオキシアニリノ)−2−オキソアセタート(2.36g)のDMF(40ml)溶液に、氷冷下で60%油性水素化ナトリウム(0.47g)を加え10分間攪拌した後に、ヨードメタン(0.54ml)を加え、氷冷下で30分攪拌した。反応混合物に氷冷下でエタノール(1.0ml)を加えて10分間攪拌した後、1mol/l塩酸、飽和重曹水、飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去し、粗生成物のエチル 2−[メチル(3−ベンジルオキシアニリノ)]−2−オキソアセタート(0.70g)を得た。
【0058】
(3)エチル 2−[メチル(3−ベンジルオキシアニリノ)]−2−オキソアセタート(0.70g)のメタノール(15ml)溶液に0.95mol/l炭酸ナトリウム水溶液(4.7ml)を氷冷下加え、室温で16時間攪拌した。反応混合物を1mol/l塩酸、飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去し、粗結晶の生成物の2−[メチル(3−ベンジルオキシアニリノ)]−2−オキソ酢酸(0.50g)を得た。
【0059】
(4)2−[メチル(3−ベンジルオキシアニリノ)]−2−オキソ酢酸(0.50g)と2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルアニリン(0.52g)とHOBt(0.36g)のDMF(20ml)溶液にWSC(0.40g)を加え、80℃で3時間攪拌した。酢酸エチルで希釈した後、1mol/l塩酸、飽和重曹水、飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去した。得られた残渣をシリカゲルフラッシュカラムクロマトグラフィーで、酢酸エチルとヘキサン(1:1)の混合溶媒を用いて精製し、白色結晶のN1−メチル−N1−(3−ベンジルオキシフェニル)−N2−(2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルフェニル)エタンジアミド(0.60g)を得た。
【0060】
(5)N1−メチル−N1−(3−ベンジルオキシフェニル)−N2−(2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルフェニル)エタンジアミド(0.60g)のメタノール(15ml)溶液にパラジウムカーボン(0.30g、palladium,10wt.% on activated carbon)を加え、反応系内を水素で置換した後、室温で3時間攪拌した。反応混合物をセライト濾過し、濾液の溶媒を留去した後、得られた残渣をシリカゲルフラッシュカラムクロマトグラフィーで、酢酸エチルとヘキサン(1:1)の混合溶媒を用いて精製し、更に酢酸エチルとヘキサンの混合溶媒で再結晶し、表題化合物(表2中の化合物9)(0.48g)を得た。
融点 139.0−142.0℃
【0061】
[実施例6] 化合物10の合成
3−ヒドロキシシンナミン酸(0.80g)と2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルアニリン(1.44g)とHOBt(0.99g)のDMF(16ml)溶液にWSC(1.11g)を加え、80℃で5時間攪拌した。酢酸エチルで希釈した後、1mol/l塩酸、飽和重曹水、飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去した。得られた残渣をNH型のシリカゲルフラッシュカラムクロマトグラフィーで、酢酸エチルを溶媒に用いて精製し、更に酢酸エチルとヘキサンの混合溶媒で再結晶して、表題化合物(表2中の化合物10)(0.50g)を得た。
融点 193.0−196.0℃
対応する原料を用いて実施例6と同様の操作を行い、表2に示す化合物25を得た。
【0062】
[実施例7] 化合物11の合成
(1)3−アミノフェノール(2.0g)のTHF(40ml)溶液にトリエチルアミン(3.8ml)を加え、さらにエチルマロニルクロリド(2.6ml)を氷冷下滴下し、室温で1時間攪拌した。反応混合物を酢酸エチルで希釈した後、1mol/l塩酸、飽和重曹水、飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去した。得られた粗結晶を酢酸エチルで洗浄して、白色結晶のエチル 3−(3−ヒドロキシアミノ)−3−オキソプロパノエート(1.90g)を得た。
【0063】
(2)エチル 3−(3−ヒドロキシアミノ)−3−オキソプロパノエート(1.9g)のメタノール(40ml)溶液に2.5mol/l水酸化ナトリウム水溶液(4.1ml)を氷冷下加え、室温で2時間攪拌した。反応混合物を1mol/l塩酸、飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去し、更に得られた粗結晶を酢酸エチルで洗浄して3−(3−ヒドロキシアミノ)−3−オキソプロピオン酸(0.54g)を得た。
【0064】
(3)3−(3−ヒドロキシアミノ)−3−オキソプロピオン酸(0.54g)と2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルアニリン(0.83g)とHOBt(0.57g)のDMF(10ml)溶液にWSC(0.64g)を加え、80℃で3時間攪拌した。酢酸エチルで希釈した後、1mol/l塩酸、飽和重曹水、飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去した。得られた粗結晶を酢酸エチルとヘキサンの混合溶媒で再結晶し、表題化合物(表2中の化合物11)(0.22g)を得た。
融点 224.0−225.0℃
【0065】
[実施例8] 化合物12の合成
(1)実施例4の(1)に示した操作により得られるエチル 2−(2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルアニリノ)−2−オキソアセタート(2.20g)のエタノール(50ml)溶液に、0.95mol/l炭酸ナトリウム水溶液(13.5ml)を氷冷下加え、室温で18時間攪拌した。得られた反応混合物を1mol/l塩酸、飽和食塩水で順次洗浄し、有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去して、粗結晶の2−(2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルアニリノ)−2−オキソ酢酸(1.80g)を得た。
【0066】
(2)2−(2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルアニリノ)−2−オキソ酢酸(1.00g)とアニリン(0.35g)とHOBt(0.64g)のDMF(20ml)溶液にWSC(0.72g)を加え、80℃で3時間攪拌した。酢酸エチルで希釈した後、1mol/l塩酸、飽和重曹水、飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去した。得られた残渣をシリカゲルフラッシュカラムクロマトグラフィーで、酢酸エチルとヘキサン(3:1)の混合溶媒を用いて精製し、更に酢酸エチルとヘキサンの混合溶媒で再結晶して、標題化合物(表2中の化合物12)(0.59g)を得た。
融点 181.0−182.0℃
対応する原料を用いて実施例8と同様の操作を行い、表2に示す化合物13〜14、28、29を得た。
【0067】
[実施例9] 化合物15の合成
(1)3−ニトロアニリン(2.00g)のTHF(40ml)溶液にトリエチルアミン(3.0ml)を加え、さらにクロログリオキシル酸エチル(1.8ml)を氷冷下滴下し、氷冷下で1時間攪拌した。得られた反応混合物を濾過し、濾液の溶媒を留去して粗結晶のエチル 2−(3−ニトロアニリノ)−2−オキソアセタート(2.50g)を得た。
【0068】
(2)エチル 2−(3−ニトロアニリノ)−2−オキソアセタート(1.95g)のメタノール(50ml)溶液に、0.95mol/l炭酸ナトリウム水溶液(10.4ml)を氷冷下加え、室温で16時間攪拌した。得られた反応混合物を1mol/l塩酸、飽和食塩水で順次洗浄し、有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去した。得られた粗結晶を酢酸エチルとヘキサンの混合溶媒を用いて再結晶し、白色結晶の2−(3−ニトロアニリノ)−2−オキソ酢酸(1.60g)を得た。
【0069】
(3)2−(3−ニトロアニリノ)−2−オキソ酢酸(1.00g)と2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルアニリン(1.40g)とHOBt(1.50g)のDMF(20ml)溶液にWSC(1.10g)を加え、80℃で3時間攪拌した。酢酸エチルで希釈した後、1mol/l塩酸、飽和重曹水、飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去し、得られた粗結晶を酢酸エチルで洗浄してN1−(3−ニトロフェニル)−N2−(2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルフェニル)エタンジアミド(1.36g)を得た。
【0070】
(4)N1−(3−ニトロフェニル)−N2−(2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルフェニル)エタンジアミド(0.90g)のエタノール(20ml)溶液にパラジウムカーボン(0.10g、 palladium,10wt.% on activated carbon)を加えた後、反応系内を水素置換して室温で6時間攪拌した。得られた反応混合物をセライト濾過し、濾液の溶媒を留去して粗結晶のN1−(3−アミノフェニル)−N2−(2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルフェニル)エタンジアミド(0.80g)を得た。
【0071】
(5)N1−(3−アミノフェニル)−N2−(2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルフェニル)エタンジアミド(0.80g)のTHF(20ml)溶液にトリエチルアミン(3.0ml)を加え、さらにメタンスルホニルクロリド(0.18ml)を氷冷下滴下し、50℃で2時間攪拌した。得られた反応混合物を水、飽和食塩水で順次洗浄し、有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去した。得られた残渣をNH型のシリカゲルフラッシュカラムクロマトグラフィーで、酢酸エチルとヘキサン(3:2)の混合溶媒を用いて精製し、更に酢酸エチルとヘキサンの混合溶媒で再結晶して、標題化合物(表2中の化合物15)(0.54g)を得た。
融点 212.0−213.0℃
【0072】
[実施例10] 化合物18の合成
(1)3−メトキシベンジルアミン(2.00g)のTHF(40ml)溶液にトリエチルアミン(3.0ml)を加え、更にクロログリオキシル酸エチル(1.8ml)を氷冷下滴下し、室温で16時間攪拌した。得られた反応混合物を水、飽和食塩水で順次洗浄し、有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去して、粗生成物のエチル2−(3−メトキシベンジルアミノ)−2−オキソアセタート(3.30g)を得た。
【0073】
(2)エチル 2−(3−メトキシベンジルアミノ)−2−オキソアセタート(3.30g)のエタノール(60ml)溶液に、0.95mol/l炭酸ナトリウム水溶液(29.5ml)を氷冷下加え、室温で18時間攪拌した。得られた反応混合物を1mol/l塩酸、飽和食塩水で順次洗浄し、有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去して、粗結晶の2−(3−メトキシベンジルアミノ)−2−オキソ酢酸(2.60g)を得た。
【0074】
(3)2−(3−メトキシベンジルアミノ)−2−オキソ酢酸(3.00g)の塩化メチレン(60ml)溶液に、ボロントリブロミド(28.6ml、1mol/l塩化メチレン溶液)を氷冷下滴下し、室温で3日間攪拌した。得られた反応混合物を1mol/l塩酸、飽和食塩水で順次洗浄し、有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去して、粗結晶の2−(3−ヒドロキシベンジルアミノ)−2−オキソ酢酸(2.24g)を得た。
【0075】
(4)2−(3−ヒドロキシベンジルアミノ)−2−オキソ酢酸(1.00g)と2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルアニリン(1.51g)とHOBt(1.04g)のDMF(20ml)溶液にWSC(1.18g)を加え、80℃で3時間攪拌した。酢酸エチルで希釈した後、1mol/l塩酸、飽和重曹水、飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去した。得られた残渣をシリカゲルフラッシュカラムクロマトグラフィーで、酢酸エチルとヘキサン(1:1)の混合溶媒を用いて精製し、更に酢酸エチルとヘキサンの混合溶媒で再結晶して、標題化合物(表2中の化合物18)(0.75g)を得た。
融点 224.0−225.0℃
対応する原料を用いて実施例10と同様の操作を行い、表2に示す化合物19〜21を得た。
【0076】
[実施例11] 化合物22の合成
(1)実施例8の(1)に示した操作により得られる2−(2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルアニリノ)−2−オキソ酢酸(1.10g)とエチル 3−アミノベンゾエート(0.69g)とHOBt(0.70g)のDMF(30ml)溶液にWSC(0.80g)を加え、80℃で2時間攪拌した。酢酸エチルで希釈した後、1mol/l塩酸、飽和重曹水、飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去して、粗結晶のN1−(3−エトキシカルボニルフェニル)−N2−(2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルフェニル)エタンジアミド(1.40g)を得た。
【0077】
(2)N1−(3−エトキシカルボニルフェニル)−N2−(2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルフェニル)エタンジアミド(0.28g)のDMSO(10.0ml)溶液に、tert−ブトキシカリウム(0.39g)を氷冷下加え、50℃で7時間攪拌した。得られた反応混合物を1mol/l塩酸、飽和食塩水で順次洗浄し、有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去した。得られた粗結晶を酢酸エチルとヘキサンの混合溶媒で再結晶して、表題化合物(表2中の化合物22)(0.15g)を得た。
融点 279.0−280.0℃
【0078】
[実施例12] 化合物23の合成
(1)2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルアニリン(1.00g)のTHF(20ml)溶液にトリエチルアミン(0.84ml)を加え、更にブロモアセチルブロミド(0.39ml)を氷冷下滴下し、氷冷下で1時間攪拌した。得られた反応混合物を水、飽和食塩水で順次洗浄し、有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去して、粗生成物の2−ブロモ−N−(2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルフェニル)アセトアミド(1.49g)を得た。
【0079】
(2)2−ブロモ−N−(2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルフェニル)アセトアミド(0.60g)のDMF(5.0ml)溶液に、3−ベンジルオキシアニリン(0.36g)を加え、50℃で6時間攪拌した。酢酸エチルで希釈した後、1mol/l塩酸、飽和重曹水、飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去した。得られた残渣をシリカゲルフラッシュカラムクロマトグラフィーで、酢酸エチルとヘキサン(1:1)の混合溶媒を用いて精製し、N−(2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルフェニル)−2−(3−ベンジルオキシアニリノ)アセトアミド(0.30g)を得た。
【0080】
(3)N−(2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルフェニル)−2−(3−ベンジルオキシアニリノ)アセトアミド(0.30g)のエタノール(15ml)溶液にパラジウムカーボン(0.060g)を加えた後、反応系内を水素置換して室温で5時間攪拌した。得られた反応混合物をセライト濾過し、濾液の溶媒を留去した。得られた残渣をシリカゲルフラッシュカラムクロマトグラフィーで、酢酸エチルとヘキサン(1:1)の混合溶媒を用いて精製し、更に酢酸エチルとヘキサンの混合溶媒で再結晶して、表題化合物(表2中の化合物23)(0.22g)を得た。
融点 184.0−187.0℃
【0081】
[実施例13] 化合物24の合成
(1)2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルアニリン(2.40g)の塩化メチレン(25ml)溶液にトリエチルアミン(1.49ml)を加え、更にクロロアセチルクロリド(0.85ml)を氷冷下滴下し、室温で1時間攪拌した。得られた反応混合物をクロロホルムで希釈し、7%クエン酸水溶液、水で順次洗浄し、有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去して、粗生成物の2−クロロ−N−(2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルフェニル)アセトアミド(3.10g)を得た。
【0082】
(2)60%油性水素化ナトリウム(0.38g)のDMF(20ml)懸濁溶液に、レゾルシンモノベンゾエート(2.06g)を加え、更に2−クロロ−N−(2−モルホリノ−5−トリフルオロメチルフェニル)アセトアミド(3.10g)を加え室温で1時間攪拌した。酢酸エチルで希釈した後、水、飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去した。得られた残渣をシリカゲルフラッシュカラムクロマトグラフィーで、酢酸エチルとヘキサン(1:2)の混合溶媒を用いて精製し、更に酢酸エチルとヘキサンの混合溶媒で再結晶して、表題化合物(表2中の化合物24)(0.82g)を得た。
融点 154.0−156.0℃
【0083】
[実施例14] 化合物27の合成
60%油性水素化ナトリウム(0.38g)のTHF(20ml)懸濁溶液に、実施例1と同様の操作を行い合成した化合物1(1.01g)を加え5分間攪拌した。更にテトラベンジルピロホスフェート(2.00g)を加え室温で1時間半攪拌した。酢酸エチルで希釈した後、飽和重曹水、飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去した。得られた残渣をシリカゲルフラッシュカラムクロマトグラフィーで、酢酸エチルとヘキサン(1:2)の混合溶媒を用いて精製し無色オイル状の表題化合物(表2中の化合物27)(1.65g)を得た。NMR(200MHz, CDCl3,δ) 2.90-3.02(4H,m),3.93-4.03(4H, m),5.16(4H,d,J=8.6Hz),7.03(1H,ddd,J=7.0,1.3,1.1Hz),7.23-7.43(12H,m),7.43-7.55(3H,m),8.73(1H,d,J=2.0Hz),9.24(1H,s),10.46(1H,s)
対応する原料を用いて実施例14と同様の操作を行い、表2に示す化合物34、36、38、40、42、44を得た。
【0084】
[実施例15] 化合物26の合成
実施例14と同様の操作を行い合成した化合物27(1.65g)のメタノール(20ml)溶液に、パラジウムカーボン(0.30g,palladium,10wt.% on activated carbon)を加えた後、反応系内を水素置換して室温で1時間攪拌した。得られた反応混合物を濾過し不溶物を取り除き、濾液の溶媒を留去した後エタノールで再結晶し、無色針状結晶の表題化合物(表2中の化合物26)(526mg)を得た。
融点 184.5−185.5℃
対応する原料を用いて実施例15と同様の操作を行い、表2に示す化合物35、37、39、41、43、45を得た。
【0085】
[実施例16] 化合物30の合成
(1)実施例8の(1)に示した操作により得られる2−[2−モルホリノ−5−(トリフルオロメチル)アニリノ]−2−オキソ酢酸(2.50g)と3−ヨードアニリン(1.72g)とHOBt(1.44g)のDMF(20ml)溶液にWSC(1.80g)を加え、80℃で4時間攪拌した。酢酸エチルで希釈した後、水、飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去した。得られた残渣をNH型のシリカゲルフラッシュカラムクロマトグラフィーで酢酸エチルとヘキサン(1:5)を展開溶媒に用いて精製し、N1−(3−ヨードフェニル)−N2−[2−モルホリノ−5−(トリフルオロメチル)フェニル]エタンジアミド(1.14g)を得た。
【0086】
(2)N1−(3−ヨードフェニル)−N2−[2−モリホリノ−(トリフルオロメチル)フェニル]エタンジアミド(1.14g)のトルエン(10ml)溶液にトリエチルアミン(0.45ml)、ジエチルホスフィット(0.42ml)、テトラキス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(0)(254mg)を加え110℃で5時間攪拌した。酢酸エチルで希釈した後、水、飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去した。得られた残渣をシリカゲルフラッシュカラムクロマトグラフィーで酢酸エチルとヘキサン(2:1)を展開溶媒に用いて精製し、無色粉末の標題化合物(表2中の化合物30)(990mg)を得た。NMR(200MHz, CDCl3,δ) 1.36(6H,t,J=7.0Hz),2.91-3.01(4H,m),3.95-4.03(4H,m),4.16(4H,q,J=7.0Hz),7.27-7.73(4H,m),8.00(1H,d,J=1.1Hz),8.05(1H,br),8.72(1H,d,J=2.0Hz),9.41(1H,s),10.47(1H,s)
[実施例17] 化合物31の合成
実施例16で合成した化合物30(990mg)の塩化メチレン(20ml)溶液に氷冷下ブロモトリメチルシラン(2.48ml)を加え、室温で6時間攪拌した。水(25ml)を加え室温で10分間攪拌した後に溶媒を留去し、さらにエタノールで共沸させた。得られた残渣をエタノールで再結晶し、無色粉末の標題化合物(表2中の化合物31)(700mg)を得た。
融点246.0−248.0℃
【0087】
[実施例18] 化合物32の合成
対応する原料を用いて実施例1と同様の操作を行い得られた化合物16(11.50g)のTHF(100ml)溶液に1H−テトラゾール(8.56g)、ジ−t−ブチルN,N−ジエチルホスホラミジット(11.3ml)を加え、室温で1時間攪拌した。この混合溶液に塩化メチレン(20ml)に懸濁させたm−クロロ過安息香酸(7.93g)を−30℃で加え−30℃で1時間攪拌した。エーテルで希釈した後、10%ピロ亜硫酸ナトリウム水溶液、飽和重曹水、飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去した。得られた残渣をシリカゲルフラッシュカラムクロマトグラフィーで酢酸エチルとヘキサン(1:1)を展開溶媒に用いて精製し、無色粉末の標題化合物(表2中の化合物32)(16.41g)を得た。
NMR(200MHz, CDCl3,δ) 1.51(18H,s),2.91-3.05(4H,m),3.92-4.07(4H,m),5.05(2H,d,J=7.3Hz),7.28-7.35(2H,m),7.40(1H,d,J=7.9Hz),7.47(1H,d,J=8.1,2.2Hz),7.66(1H,d,J=8.1Hz),7.74(1H,s),8.73(1H,d,J=2.2Hz),9.33(1H,s), 10.50(1H,s)
対応する原料を用いて実施例18と同様の操作を行い、表2に示す化合物48を得た。
【0088】
[実施例19] 化合物33の合成
実施例18で合成した化合物32(2.34g)の1,4−ジオキサン(30ml)溶液に氷冷下濃塩酸(3.0ml)と1,4−ジオキサン(3ml)の混合溶液を加え、室温で1時間攪拌した。溶媒を留去し、さらにエタノールで共沸させた。得られた残渣をエタノールで再結晶し、無色粉末の標題化合物(表2中の化合物33)(225mg)を得た。
融点175.0−176.0℃
対応する原料を用いて実施例19と同様の操作を行い、表2に示す化合物49を得た。
【0089】
[実施例20] 化合物46の合成
(1)対応する原料を用いて実施例1と同様の操作を行い得られた化合物16(1.97g)の塩化メチレン(80ml)溶液にトリフェニルホスフィン(1.46g)、四臭化炭素(2.31g)を加え、窒素雰囲気下室温で5分間攪拌した。この混合溶液に飽和重曹水を加え、クロロホルムで抽出、これを飽和食塩水で洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去した。得られた残渣をシリカゲルフラッシュカラムクロマトグラフィーで酢酸エチルとヘキサン(1:4)を展開溶媒に用いて精製し、N1−(3−(ブロモメチル)フェニル)−N2−[2−モルホリノ−5−(トリフルオロメチル)フェニル]エタンジアミド(1.46g)を得た。
【0090】
(2)N1−(3−(ブロモメチル)フェニル)−N2−[2−モルホリノ−5−(トリフルオロメチル)フェニル]エタンジアミド(1.46g)にトリエチルホスフィット(10.0ml)を加え115℃で12時間攪拌した。過剰の試薬を留去し、更にトルエンで共沸した。得られた残渣をNH型シリカゲルフラッシュカラムクロマトグラフィーで酢酸エチルとヘキサン(1:1)を展開溶媒に用いて精製し、無色粉末の標題化合物(表2中の化合物46)(1.36g)を得た。
NMR(200MHz, CDCl3,δ) 1.28(6H,t,J=7.1Hz),2.90-3.05(4H,m),3.20(2H,d,J=21.8Hz),3.93-4.05(4H,m),4.08(4H,q,J=7.1Hz),7.18(1H,bd,J=7.7Hz),7.28-7.51(3H,m),7.56-7.68(2H,m),8.73(1H,bs),9.30(1H,s),10.48(1H,s)
【0091】
[実施例21] 化合物47の合成
実施例20で合成した化合物46(1.36g)の塩化メチレン(20ml)溶液に氷冷下ブロモトリメチルシラン(1.98ml)を加え、室温で1時間半攪拌した。水(25ml)を加え室温で10分間攪拌した後に溶媒を留去し、さらにエタノールで共沸させた。得られた残渣をエタノールと水の混合溶媒で再結晶し、無色粉末の標題化合物(表2中の化合物47)(146mg)を得た。
融点216.0−217.0℃
【0092】
[実施例22] 化合物50の合成
実施例1で合成した化合物1(1.00g)のピリジン溶液にサルファートリオキシドピリジンコンプレックス(1.17g)を加え、室温で18時間攪拌した。クロロホルムで希釈した後、析出した結晶をろ過して得た。得られた結晶を水に溶解させ、10%テトラブチルアンモニウムヒドロキシド水溶液(6.4ml)を加え室温で10分間攪拌した。その水溶液をクロロホルムにて抽出し、有機層を硫酸マグネシウムにて乾燥した後、溶媒を留去した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーでメタノールとクロロホルム(1:20)を展開溶媒に用いて精製し、無色粉末の標題化合物(表2中の化合物50)(0.95g)を得た。
融点50.0−58.5℃
【0093】
[実施例23] 化合物51の合成
(1)シアン化カリウム(4.00g)と18−クラウン−6−エーテル(1.32g)のアセトニトリル(50ml)溶液に4−フルオロ−3−ニトロベンズトリフルオリド(10.45g)を氷冷下滴下し、室温で20時間攪拌した。溶媒を留去し、酢酸エチルで希釈した後、水、飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去した。得られた残渣をシリカゲルフラッシュカラムクロマトグラフィーで酢酸エチルとヘキサン(1:9)を展開溶媒に用いて精製し、淡黄色オイルの2−ニトロ−4−(トリフルオロメチル)ベンゾニトリル(4.77g)を得た。
【0094】
(2)2−ニトロ−4−(トリフルオロメチル)ベンゾニトリル(4.73g)のトルエン(50ml)溶液に1mol/lジイソブチルアルミニウムヒドリド トルエン溶液(24ml)を−10℃で滴下し、−10℃で1時間攪拌した。飽和塩化アンモニウム水溶液(80ml)を加え5分間攪拌し、セライトで濾過後に酢酸エチルで抽出し、有機層を飽和重曹水、飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去した。得られた残渣をシリカゲルフラッシュカラムクロマトグラフィーで酢酸エチルとヘキサン(1:15)を展開溶媒に用いて精製し、淡褐色オイルの2−ニトロ−4−(トリフルオロメチル)ベンズアルデヒド(1.62g)を得た。
【0095】
(3)2−ニトロ−4−(トリフルオロメチル)ベンズアルデヒド(1.61g)とo−フェニレンジアミン(797mg)のエタノール(50ml)溶液を18時間加熱し、還流させた。溶媒を留去し、酢酸エチルで希釈した後、飽和食塩水で洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去した。得られた残渣をシリカゲルフラッシュカラムクロマトグラフィーで酢酸エチルとヘキサン(1:3)を展開溶媒に用いて精製し、淡橙色粉末の2−[2−ニトロ−4−(トリフルオロメチル)フェニル]ベンズイミダゾール(1.48g)を得た。
【0096】
(4)2−[2−ニトロ−4−(トリフルオロメチル)フェニル]ベンズイミダゾール(1.48g)のイソプロピルアルコール(10ml)溶液に鉄粉(2.69g)と1mol/lの塩化アンモニウム水溶液(2.9ml)加え、100℃で30分間反応させた。セライトで濾過した後に酢酸エチルで希釈し、有機層を飽和食塩水で洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去した。得られた残渣をNH型のシリカゲルフラッシュカラムクロマトグラフィーで酢酸エチルとヘキサン(1:2)を展開溶媒に用いて精製し、淡黄色粉末の2−[2−アミノ−4−(トリフルオロメチル)フェニル]ベンズイミダゾール(1.25g)を得た。
【0097】
(5)2−[2−アミノ−4−(トリフルオロメチル)フェニル]ベンズイミダゾール(1.25g)とトリエチルアミン(0.69ml)のTHF(20ml)溶液にクロログリオキシル酸エチル(0.55ml)を氷冷下滴下し、室温で1時間攪拌した。不溶物を濾過して取り除き、溶媒を留去して粗結晶のエチル 2−[2−(2−ベンズイミダゾリル)−5−(トリフルオロメチル)アニリノ]−2−オキソアセタート(1.32g)を得た。
【0098】
(6)エチル 2−[2−(2−ベンズイミダゾリル)−5−(トリフルオロメチル)アニリノ]−2−オキソアセタート(1.32g)のメタノール(30ml)溶液に1.0mol/l炭酸ナトリウム水溶液(7.4ml)を加え、室温で4時間攪拌した。不溶物を濾過して取り除き、溶媒を留去して粗結晶の2−[2−(2−ベンズイミダゾリル)−5−(トリフルオロメチル)アニリノ]−2−オキソ酢酸(1.22g)を得た。
【0099】
(7)2−[2−(2−ベンズイミダゾリル)−5−(トリフルオロメチル)アニリノ]−2−オキソ酢酸(1.22g)と3−アミノフェノール(381mg)とHOBt(634mg)のDMF(20ml)溶液にWSC(804mg)を加え、80℃で16時間攪拌した。酢酸エチルで希釈した後、水、飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を留去した。得られた残渣をシリカゲルフラッシュカラムクロマトグラフィーで酢酸エチルとヘキサン(2:5)を展開溶媒に用いて精製し、これを更に酢酸エチルとヘキサンの混合溶媒で再結晶して、無色針状結晶の標題化合物(表2中の化合物51)(182mg)を得た。
融点245.0−247.5℃
【0100】
表2に合成された化合物の一覧を示す。
【0101】
【表3】
表2
Figure 0004239463
【表4】
表2の続き
Figure 0004239463
【表5】
表2の続き
Figure 0004239463
【表6】
表2の続き
Figure 0004239463
【表7】
表2の続き
Figure 0004239463
【表8】
表2の続き
Figure 0004239463
【表9】
表2の続き
Figure 0004239463
【表10】
表2の続き
Figure 0004239463
【表11】
表2の続き
Figure 0004239463

Claims (2)

  1. 下記式(1)
    Figure 0004239463
    [式中、R1はモルホリノ基、チオモルホリノ基、ピペラジニル基、C1-5のアルキル基で置換されたピペラジニル基、ピペリジル基、ピロリジニル基、インダゾリル基又はベンズイミダゾール基を示し、R2は水素原子、ヒドロキシル基、C1-5のヒドロキシアルキル基、カルボキシ基、C1-5のアルキルスルホンアミド基、−OPO(OH)2、−OPO(OCH2Ph)2、−OPO[OC(CH3)3]2、−PO(OCH2CH3)2、−PO(OH)2、−CH2OPO[OC(CH3)3]2、−CH2OPO(OH)2、−CH2PO(OCH2CH3)2、−CH2PO(OH)2又は−OSO3Hを示し、R3は水素原子又はC1-5のアルキル基を示し、Xは−CH2CONH−、−CONH−、−CONHCH2−、−CONHCH2CH2−、−CON(CH3)−、−CH2CH2−、−CH2O−、−CH=CH−又は−CH2NH−を示す。]で表される3−トリフルオロメチルアニリド誘導体又はその製薬学的に許容される塩。
  2. 請求項1記載の3−トリフルオロメチルアニリド誘導体又はその製薬学的に許容される塩を有効成分として含有するインターロイキン12産生抑制剤。
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